DE3816876A1 - Process for producing a multilayered moulding - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Formteiles, bestehend aus einer außen angeordneten Dekorationsschicht, einer damit verbundenen Schicht aus schäumbarem und aushärtbarem Material sowie einer weichen, kompressiblen Dämm- bzw. Absorptionsschicht.The invention relates to a method for manufacturing a multi-layer molded part consisting of a outside decorative layer, one with it bonded layer of foamable and curable Material as well as a soft, compressible insulation or Absorption layer.
Üblicherweise werden derartige mehrschichtige Form teile bisher in der Weise hergestellt, daß die Einzelbestandteile des Formteiles vorgefertigt und dann beispielsweise durch Kaschieren miteinander verbunden werden.Such multilayered form are usually used parts manufactured so far that the Prefabricated individual components of the molded part and then, for example, by laminating them together get connected.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei welchem in einem Arbeitsgang die Dekorationsschicht mit der Schicht aus schäumbarem Material und der Dämm- bzw. Absorptionsschicht verbunden werden kann.Based on this state of the art Invention, the object of a method to create generic type, in which in the decorative layer with the Layer of foamable material and the insulation or absorption layer can be connected.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß in die Form eines Formwerkzeuges die Dekorschicht eingelegt, auf diese das schäumbare, aushärtbare Material aufgetragen wird, auf dieses Material die weiche, kompressible Schicht mit einer diesem Material zugewandten dichten Schicht und der mindestens randseitig offenen Schicht aufgelegt wird, anschließend oder gleichzeitig die Form geschlossen und die Materialschichten fest aufeinandergepreßt und gegebenenfalls verformt werden, wobei in die Randzone der weichen, kompressiblen Schicht das schäumbare, aushärt bare Material eindringt und aushärtet und nachfolgend die Form geöffnet wird. To solve this problem, it is proposed that the decorative layer in the form of a mold inserted, the foamable, curable Material is applied to this material soft, compressible layer with this one Material facing dense layer and the layer open at least on the edge then, or simultaneously, the shape closed and the material layers firmly pressed together and deformed if necessary be in the marginal zone of the soft, compressible layer that foamable, hardens bare material penetrates and hardens and subsequently the mold is opened.
Die auf den Formboden aufgelegte Dekorschicht muß mindestens zu der Seite hin, auf welche das schäum bare, aushärtbare Material aufgetragen wird, so weit dicht sein, daß das schäumbare, aushärtbare Material nicht vollständig in diese Schicht eindringen und diese durchtränken kann.The decorative layer placed on the mold base must at least to the side that the foam is on bare, curable material is applied so far be tight that the foamable, curable material do not penetrate completely into this layer and can soak them.
Als Dekorschicht kommt beispielsweise eine Kunst stoffolie in Betracht. Sie kann auch aus einer Schaumstoffschicht bestehen, die mindestens zu der Seite hin, auf welche das schäumbare, aushärtbare Material aufgetragen wird, verhautet ist. Die Dekorschicht kann auch mit Textilmaterialien oder anderen geeigneten Materialien auf der Seite kaschiert sein, die dem aushärtbarem, schäumbarem Material abgewandt ist. Zusätzlich ist es möglich, in die Dekorschicht Verstärkungen in Form von Faser, Glasfasern oder anderen geeigneten Materialien einzubringen. Es ist auch möglich, auf die Dekorschicht Verstärkungsprofile aufzu kaschieren, die dann später integraler Bestandteil des mehrschichtigen Formteiles ist.An art comes as a decorative layer, for example into consideration. It can also come from a Foam layer consist at least to the Side on which the foamable, curable Material is applied, is skin. The Decorative layer can also be made with textile materials or other suitable materials on the page be concealed, the curable, foamable Material is turned away. In addition, it is possible reinforcements in the form of Fiber, glass fiber or other suitable Bring materials. It is also possible to to open the decorative layer of reinforcement profiles conceal, which will later become an integral part of the multi-layer molded part.
Das auf diese Schicht aufgetragene schäumbare, aushärtbare Material kann beispielsweise Poly urethanschaum, Epoxydharzschaum oder auch Polyesterschaum sein. Die Einzelkomponenten dieses Materials werden beispielsweise durch eine bewegliche Verteilerdüse in entsprechender Menge und Anordnung auf die Dekorschicht auf getragen, wobei nach dem Schließen der Form je nach Druck, bei vorgegebener Formtemperatur, das Material aufschäumt und sich auf der Fläche verteilt.The foamable, applied to this layer curable material can, for example, poly urethane foam, epoxy resin foam or Be polyester foam. The individual components of this material are, for example a movable distributor nozzle in the corresponding Quantity and arrangement on the decorative layer worn, each after closing the form after pressure, at a given mold temperature, that Material foams up and settles on the surface distributed.
In der oberen Formhälfte, die die Form des Form werkzeuges zu einer geschlossenen Form ergänzt, wird eine weiche, kompressible Schicht gehalten, die mindestens auf der Seite, die dem aushärtbarem, schäumbarem Material zugewandt ist, gegen Ein dringen dieses Materials dicht ist, während die Randkanten dieser Schicht offen ausgebildet sein müssen. Diese Schicht kann beispielsweise ein Polyurethanschaumteil mit verhauteter Oberfläche sein, welches aus einer Materialbahn geschnitten ist, so daß die Randkanten offen und unverhautet sind. Es ist auch möglich anstelle eines solchen Schaumteiles anderes kompressibles Material mit ähnlichen Eigenschaften einzusetzen, beispielsweise Vlieswerkstoffe oder dergleichen, die zu der aus schäumbaren Schicht hin eine dichte Oberfläche aufweisen müssen, randseitig offen sein müssen und auf der der Form zugewandten Seite offen oder dicht (beispielsweise verhautet) ausgebildet sein können.In the top half of the mold, which is the shape of the mold tool to a closed form, a soft, compressible layer is kept, the at least on the side facing the curable, foamable material is turned against one penetrate this material is dense while the Edge edges of this layer should be open have to. This layer can be, for example Polyurethane foam part with skin surface be cut from a web of material is so that the marginal edges are open and unhide are. It is also possible instead of one Other compressible material use similar properties, for example Nonwoven materials or the like that lead to the foamable layer towards a dense surface must have, be open at the edges and open or dense on the side facing the mold (for example, skin).
Nach dem die einzelnen Schichten in der Form des Formwerkzeuges angeordnet und gehaltert sind, wird die vorgewärmte Form geschlossen und die Material schichten werden fest aufeinandergepreßt. Die Form kann dabei Konturen aufweisen, die das beispiels weise im Ausgangszustand flache Mehrschichtgebilde zu einem dreidimensional verformten Formkörper formen können. Es ist aber auch möglich, einen vorgeformten Formkörper als Dekorationsschicht ein zulegen, wobei die Form dann entsprechende Konturen aufweisen muß.After the individual layers in the form of the Forming tool are arranged and held the preheated mold closed and the material layers are pressed tightly together. Form can have contours that the example wise flat multilayer structures in the initial state to a three-dimensionally deformed molded body can shape. But it is also possible to get one preformed molded body as a decorative layer increase, the shape then corresponding contours must have.
Bei geschlossener Form schäumt das schäumbare Material der Mittelschicht auf und fließt über die gesamte Fläche der Dekorschicht und der kompressiblen Schicht, wobei dieses Schäummaterial mit der dichten Fläche des Ober- und des Unter materials sich verbindet. Des weiteren dringt das schäumbare Material in die offenen Randzonen der kompressiblen Materialschicht ein. Sobald das schäumbare Material ausgehärtet ist, wird die Form geöffnet und das fertige Formteil entnommen. Dabei entspannt sich die kompressible Schicht in den Bereichen, in welche kein schäumbares Material ein gedrungen ist. Die weiche kompressible Schicht bildet so quasi ein Kissen auf der ausgehärteten Mittelschicht, wobei es möglich ist, die kompressible weiche Schicht über die Gesamtfläche des Formteiles auszubilden oder aber nur Teil bereiche dieser Schicht mit einzelnen weichen kompressiblen Schichten zu belegen. Durch ent sprechende Formgebung des Formwerkzeuges, sowie entsprechende Materialanhäufung des schäumbaren Materials ist es auch möglich, die Mittelschicht aus schäumbarem, aushärtbarem Material in unter schiedlicher Stärke auszubilden, so daß hierdurch Versteifungen erzeugbar sind.When closed, the foamable foam Middle layer material overflows the entire area of the decorative layer and the compressible layer, this foam material with the dense surface of the upper and lower materials connects. Furthermore, it penetrates foamable material in the open marginal areas of the compressible material layer. As soon as that foamable material is cured, the shape opened and the finished molded part removed. Here the compressible layer relaxes in the Areas in which there is no foamable material has penetrated. The soft compressible layer it forms a cushion on the hardened one Middle class, where it is possible to compressible soft layer over the entire surface of the molded part or only part areas of this layer with individual soft to cover compressible layers. By ent speaking shape of the mold, and corresponding material accumulation of the foamable Material is also possible the middle class made of foamable, curable material in under training different strengths, so that this Stiffeners can be generated.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine feste Verbindung zwischen den einzelnen Bestand teilen der mehrschichtigen Formteiles erzeugt, wobei insbesondere die Verbindung zwischen dem schäumbarem Material und der weichen kompressiblen Schicht nicht nur eine Klebverbindung, sondern eine Materialbindung ist, die durch ineinander fließende verpreßte Materialien erzeugt ist.By the method according to the invention firm connection between the individual stock divide the multilayer molded part, in particular the connection between the foamable material and the soft compressible Layer not just an adhesive bond, but is a material bond that is due to one another flowing pressed materials is generated.
Der Anwendungsbereich derartiger mehrschichtiger Formteile ist sehr vielfältig, wobei solche Form teile insbesondere zur Innenauskleidung oder als selbständig tragfähige Elemente im Kraftfahrzeug bau zum Einsatz kommen können. Beispielsweise ist es möglich Türverkleidungen, Dachhimmel, Hut ablagen, Haubenauskleidungen oder dergleichen in Form solcher Formteile herzustellen.The scope of such multilayer Moldings is very diverse, such form parts especially for interior lining or as independently load-bearing elements in the motor vehicle construction can be used. For example it is possible door panels, headlining, hat shelves, hood linings or the like in To produce the shape of such molded parts.
Weiterhin ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Formteiles, bestehend aus einer Schicht aus schäumbarem und aus härtbarem Material sowie einer weichen, kompressiblen Dämm- bzw. Absorptionsschicht. The invention also relates to a method for the production of a multi-layer molded part, consisting of a layer of foamable and of hardenable material as well as a soft, compressible Insulation or absorption layer.
Aufgabe der Erfindung diesbezüglich ist es, ein Verfahren zu schaffen, mittels dessen ein Schall-, Dämm- und Absorptionsteil, welches aus mehreren Schichten aufgebaut ist, in einem Arbeitsgang er zeugt werden kann.The object of the invention in this regard is a To create methods by means of which a sound, Insulation and absorption part, which consists of several Layers is built up in one operation can be fathered.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß in die Form eines Formwerkzeuges eine Glasfaser schicht, insbesondere Matte, eingelegt, unter oder auf diese Schicht die weiche, kompressible Schicht mit einer der Glasfaserschicht zugewandten dichten Schicht gelegt wird, auf der Glasfaserschicht das schäumbare, aushärtbare Material dünnschichtig aufgebracht wird und bei geschlossener Form dieses Material aushärtet.To solve this problem, it is proposed that a glass fiber in the form of a mold layer, especially mat, inlaid, under or on this layer the soft, compressible layer with a density facing the glass fiber layer Layer is placed on the glass fiber layer foamable, curable material thin layer is applied and this in the closed form Material hardens.
Die weiche, kompressible Schicht kann beispiels weise aus verhautetem Polyurethanschaum oder auch anderen geeigneten Materialien, beispielsweise Fasermaterial, bestehen, wobei lediglich sicher gestellt sein muß, daß zu der Schicht aus schäum barem und aushärtbarem Material eine für dieses Material undurchlässige Zone angeordnet wird. Die Schicht aus schäumbarem, aushärtbarem Material besteht vorzugsweise aus Polyurethanhartschaum in dünner Verteilung.The soft, compressible layer can, for example wise from skin-knocked polyurethane foam or other suitable materials, for example Fibrous material exist, being only safe must be put that to the layer of foam hard and curable material one for this Material impermeable zone is arranged. The Layer of foamable, curable material consists preferably of rigid polyurethane foam in thinner distribution.
Ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren her gestelltes mehrschichtiges Formteil, welches durch entsprechende Konturierung der Form in einem Arbeitsgang gleichzeitig verformt und verpreßt werden kann, wird ein Teil geschaffen, welches ausgezeichnet zur Schallabsorption eingesetzt werden kann. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß die Schicht aus schäum barem und aushärtbarem Material in die Glas fasermatte weitgehend eindringt, so daß die an sich geschlossenporige Hartschaumausbildung nicht mehr geschlossenporig bleibt, sondern quasi offenporig ausgebildet ist. Dies bedeutet, daß diese Schicht schalldurchlässig ist, so daß der Schall je nach Anordnung entweder von der Schaltwelle aus durch die Hartschaumschicht zu der Dämm- und Absorptionsschicht gelangen kann, oder aber der Schall zunächst durch die Dämm- und Absorptionsschicht läuft dann die Hart schaumschicht durchdringt und eine an einem Reflektor, beispielsweise einem Blechteil reflektiert wird und wiederum in die Dämm- und Absorptionsschicht gezwungen wird.One according to the method according to the invention multi-layer molded part, which by contouring the shape accordingly deformed in one operation and can be pressed, a part is created, which is excellent for sound absorption can be used. Because it has found that the layer of foam hard and curable material in the glass fiber mat largely penetrates so that the closed-pore hard foam formation no longer remains closed-pore, but is quasi open-pored. This means, that this layer is sound-permeable, so that the sound depending on the arrangement either from the Switch shaft out through the hard foam layer the insulation and absorption layer can reach or the sound first through the insulation and absorption layer then runs the hard penetrates foam layer and one at one Reflector, for example a sheet metal part is reflected and in turn in the insulation and Absorption layer is forced.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, beispielsweise Verkleidungsteile für Automobile insbesondere für die A-, B- und C- Säule, für Türen oder dergleichen aus diesem Teil herzustellen. Dabei kann vorzugsweise die Hartschaumschicht zum Innenraum des Kraft fahrzeuges hin angeordnet sein, während die Schicht aus weichem, kompressiblem Dämm- und Absorptionsmaterial zum Karosserieaußenkörper hin angeordnet ist. Es ist aber auch möglich, aus diesem mehrschichtigen Formteil selbst tragende oder andere Innenausbauteile des Kraftfahrzeuges herzustellen, beispielsweise einen Dachhimmel, bei dem dann die Hartschaum schicht zum Blech hin angeordnet ist, während die weiche Dämm- und Absorptionsschicht zum Kraftfahrzeuginnenraum hin gerichtet ist.Due to the training according to the invention it is possible, for example cladding parts for Automobiles especially for the A-, B- and C- Column, for doors or the like from this Manufacture part. It can preferably the hard foam layer to the interior of the force Vehicle be arranged while the Layer of soft, compressible insulation and Absorbent material for the outer body of the body is arranged. But it is also possible from this multi-layer molded part itself load-bearing or other interior fittings of the Manufacture motor vehicle, for example a headliner, which then has the hard foam layer is arranged towards the sheet, while the soft insulation and absorption layer for Motor vehicle interior is directed.
Dabei ist bevorzugt vorgesehen, daß zwischen der Hartschaumschicht und dem Karosserieblech ein Abstand von 10 bis 20 mm eingehalten wird, um die Reflektion des durch das Formteil dringenden Schalles an der Blechhaut zu erreichen und somit den Schall wieder in das Formteil einzuleiten.It is preferably provided that between the hard foam layer and the body panel a distance of 10 to 20 mm is maintained, around the reflection of the through the molding urgent sound on the sheet metal skin reach and thus the sound back into the Initiate molding.
Je nach Dicke der Glasfaserschicht bzw. Glas fasermatte oder -matten ist die Dicke der Schicht aus schäumbarem, aushärtbarem Material einzustellen. Es hat sich bei einer einfachen Glasfasermatte (einschichtig) eine Schicht dicke des aus schäumbarem, aushärtbarem Material bestehenden Bereiches von 1 bis 5 mm, vorzugs weise 2 bis 4 mm als vorteilhaft herausgestellt.Depending on the thickness of the glass fiber layer or glass is the thickness of the Layer of foamable, curable material adjust. It turned out to be a simple one Glass fiber mat (one layer) one layer thickness of foamable, curable material existing range of 1 to 5 mm, preferred 2 to 4 mm was found to be advantageous.
Bei dieser Schichtdicke ist gewährleistet, daß die gewünschte offenporige Ausbildung des schäum barem, aushärtbarem Materials noch erfolgt, wo bei offenbar dieses Material vor dem Aushärten in die Glasfasermatte eingesaugt wird und diese von diesem Material durchtränkt wird, wodurch die offenporige Ausbildung erreicht wird, die für die Schalldämmung und Absorption bzw. für die Schalldurchlässigkeit wesentlich ist.With this layer thickness it is ensured that the desired open-pore formation of the foam barely curable material still takes place where at apparently this material before curing is sucked into the glass fiber mat and this is soaked with this material, whereby the open-pore education is achieved, the for sound insulation and absorption or for sound permeability is essential.
Je nach Einsatzzweck ist es möglich und vorteil haft, daß auf die kompressible Schicht und/oder die schäumbare Schicht eine Dekorschicht in Folien bzw. Bahnenform aufgelegt wird, bevor die Form geschlossen wird.Depending on the application, it is possible and advantageous adheres to the compressible layer and / or the foamable layer is a decorative layer in Foil or sheet form is placed before the form is closed.
Besonders bevorzugt kann das Verfahren nach Anspruch 2 auch mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 kombiniert werden.The method can particularly preferably be carried out according to Claim 2 with the method according to Claim 1 can be combined.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is based on Embodiments explained in more detail.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 ein erfindungsgemäß hergestelltes mehrschichtiges Formteil im Quer schnitt; Figure 1 is a cross-section of a multi-layer molded part produced according to the invention.
Fig. 2 eine Variante in gleicher Ansicht; Fig. 2 shows a variant in the same view;
Fig. 3 eine Einzelheit im Schnitt gesehen. Fig. 3 seen a detail in section.
Das mehrschichtige Formteil besteht im wesentlichen aus einer außen, im Ausführungsbeispiel unten an geordneten Dekorationsschicht 1, einer damit verbundenen Schicht aus schäumbarem und aushärt barem Material 2 sowie einer weichen kompressiblen Dämm- bzw. Absorptionsschicht 3.The multi-layer molded part consists essentially of an outside, in the exemplary embodiment below an ordered decorative layer 1 , an associated layer of foamable and hardenable material 2 and a soft compressible insulation or absorption layer 3 .
Bei der Herstellung wird in die untere Form des Formwerkzeuges die Dekorationsschicht 1 eingelegt, auf diese das schäumbare, aushärtbare Material 2 in flüssiger Form aufgetragen, während die weiche kompressible Schicht 3 in der oberen Formhälfte gehaltert ist. Sowohl die Dekorschicht 1 als auch die weiche kompressible Schicht 3 weist auf ihrer der Schicht 2 zugewandten Seite eine dichte Ober fläche auf, so daß das Material 2 nicht in die anderen Schichten eindringen kann. Die weiche kompressible Schicht 3, die vorzugsweise ein Schnittschaumteil mit verhauteter Oberfläche 4 ist, ist an ihren Randkanten 5 offen ausgebildet, so daß nach dem Schließen des Formwerkzeuges das schäumbare Material 2 in die Randzone 6 der weichen kompressiblen Schicht eindringen kann und dort aushärtet. Sobald danach die Form ge öffnet und das fertige mehrschichtige Formteil entnommen wird, entspannt sich die weiche kompressible Schicht 3 mit Ausnahme der Randzone 6, so daß quasi ein kissenartiges Dämm- bzw. Absorptionselement gebildet ist. In der Randzone 6 wird eine innige Bindung zwischen dem komprimierten weichen Material der Schicht 3 und dem eingeflossenen Material der aushärtbaren Schicht 2 erzeugt, so daß eine feste, nahezu unlösbare Verbindung erzeugt ist.During manufacture, the decorative layer 1 is placed in the lower mold of the mold, onto which the foamable, curable material 2 is applied in liquid form, while the soft compressible layer 3 is held in the upper mold half. Both the decorative layer 1 and the soft compressible layer 3 have a dense upper surface on their side facing the layer 2 , so that the material 2 cannot penetrate into the other layers. The soft compressible layer 3 , which is preferably a cut foam part with skin surface 4 , is open at its peripheral edges 5 , so that after the mold is closed, the foamable material 2 can penetrate into the edge zone 6 of the soft compressible layer and cures there. As soon as the mold opens thereafter and the finished multilayer molded part is removed, the soft compressible layer 3 relaxes with the exception of the edge zone 6 , so that a pillow-like insulation or absorption element is formed. In the edge zone 6 , an intimate bond between the compressed soft material of the layer 3 and the flowed-in material of the hardenable layer 2 is created, so that a firm, almost undetachable connection is produced.
In Fig. 3 ist die weiche kompressible Schicht 3 als Einzelheit im Schnitt vor der Verpressung im Formwerkzeug gezeigt. In Fig. 3 the soft compressible layer 3 is shown as a detail in section before pressing in the mold.
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung viel fach variabel.The invention is not limited to the exemplary embodiments limited, but a lot within the scope of the revelation times variable.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features regarded as essential to the invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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DE3816876A DE3816876A1 (en) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Process for producing a multilayered moulding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3816876A DE3816876A1 (en) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Process for producing a multilayered moulding |
Publications (1)
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DE3816876A1 true DE3816876A1 (en) | 1989-11-30 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3816876A Withdrawn DE3816876A1 (en) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | Process for producing a multilayered moulding |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3816876A1 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2003033313A1 (en) * | 2001-10-17 | 2003-04-24 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Interior panelling part for motor vehicles |
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-
1988
- 1988-05-18 DE DE3816876A patent/DE3816876A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |