DE3816852A1

DE3816852A1 - Seal for a canister

Info

Publication number: DE3816852A1
Application number: DE19883816852
Authority: DE
Inventors: Wolfram Prof Dr Schiemann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-05-18
Filing date: 1988-05-18
Publication date: 1989-11-30

Abstract

In the case of a claw-type seal (28) for a plastic canister, the sleeve (29), the lid (31) and the claw (32) are so closely adapted to one another that, although the amount of clearance necessary for opening and closing is present, the parts fit so closely together in the closed position that they are able to support one another when the canister is subjected to impacts. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschluß gemäß dem Oberbegriff des Haupt anspruchs. Ein solcher Verschluß ist z.B. aus der deutschen Patentschrift 30 31 945 bekannt geworden. Dieser Verschluß des gleichen Erfinders hat folgende Nachteile:The invention relates to a closure according to the preamble of the main demanding Such a closure is e.g. from the German patent specification 30 31 945 became known. This closure by the same inventor has the following disadvantages:

a) The canisters are difficult to stack because of the particular one Canister badly stacked second canister in the area of the closure is supported.
b) The closure consists of many different parts.
c) It is difficult to open when an operator is wearing gloves on.
d) In practice there is a locking bolt preloaded with a leaf spring necessary to ensure that the closure is bad Conditions doesn't work. So you have to lock first unlock and then open the claw. However, if you are in disasters If many hundreds of canisters have to open quickly, this means one extraordinary loss of time and also that an operator maybe 30 canisters open, but then she lacks the strength, more Open canister.
e) The force to open and close the claw is high - not to mention the blade lock.
f) In the case of a drop, a full canister is opened with the closure ahead thrown onto a concrete slab several meters high, both with extremely high minus degrees as well as with extremely high plus Degrees of warmth. The known closure made it difficult to meet these conditions.
g) The overall construction of the closure allows the sleeve in Pour metal. However, with this construction it is not possible pouring the claw and the lid, either in plastic or in optionally metal and / or plastic.

Die Aufgabe der Erfindung ist es einen Verschluß anzugeben, der die oben bezeichneten Nachteile insgesamt vermeidet und trotzdem zu einem Verschluß führt, der einfach ist, dementsprechend billig sein kann und den verstandes mäßig jeder bedienen kann, auch wenn er ihn zum ersten Mal sieht und den kräftemäßig auch schwache oder geschwächte Personen häufig mit Erfolg bedienen können.The object of the invention is to provide a closure which the above avoids the described disadvantages as a whole and nevertheless leads to a closure leads, which is simple, accordingly can be cheap and the mind everyone can operate moderately, even if he sees it for the first time and the In terms of strength, even weak or weakened people are often successful can operate.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die aus dem kennzeichnenden Teil ersichtlichen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing part apparent features resolved.

Durch die Merkmale des Anspruchs 2 kommt man zu Dimensionen, die für die Aufnahme von Stoßkräften günstig sind, die für die Aufnahme der beim Stapeln auftretenden Kräfte günstig sind, die die Probleme vermeiden, welche beim Auftreten von Kleinteilen entstehen und man kann die Teile so breit dimensionieren, daß in den für sie vorgesehenen Höhlungen der Spritzguß formen das Material einwandfrei fließt.Due to the features of claim 2, dimensions come for the absorption of impact forces are favorable for the absorption of the at Stacking forces are favorable, which avoid the problems which when small parts appear and you can make the parts as wide dimension that in the cavities provided for them the injection molding shape the material flows properly.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 kann man dies noch steigern und trotzdem bleibt der Verschluß der Größe nach bei den 20 bis 30 Liter Kanistern im Rahmen.Due to the features of claim 3 you can still increase this and still the closure remains the size of the 20 to 30 liter canisters in the Frame.

Sinngemäß das Gleiche gilt für die Merkmale des Anspruchs 4. The same applies mutatis mutandis to the features of claim 4.

Durch die Merkmale des Anspruchs 5 erhält man eine einfache und billige Herstellungsart, die trotzdem hoch fest ist und eine lange Lebensdauer hat. Man verringert die Möglichkeit der Funkenbildung und damit der Explosions gefahr, wenn in den Kanistern leicht entflammbare Flüssigkeiten transportiert werden. Diese Gefahr ist dann Null, wenn alle Teile aus Kunststoff sind.By the features of claim 5 you get a simple and cheap Production method that is still high strength and has a long lifespan. The possibility of sparking and thus of explosions is reduced danger if easily flammable liquids are transported in the canisters will. This risk is zero if all parts are made of plastic.

Kunststoffe gemäß dem Anspruch 6 und den Ansprüchen 30 und 31 haben sich im Versuch sehr bewährt.Have plastics according to claim 6 and claims 30 and 31 has proven itself very well in the experiment.

Durch die Merkmale des Anspruchs 7 erreicht man, daß der Korpus die radialen Gegenkräfte des Ausgußstutzens gut aufnehmen kann, daß der Verschluß niederbaut und daß sich die Hülse gut an den Deckel anschmiegen kann.By the features of claim 7 you can achieve that the body radial counterforce of the pouring spout can absorb well that the closure builds down and that the sleeve can nestle well against the lid.

Durch die Merkmale des Anspruchs 8 minimiert man weiterhin die Höhe des Verschlusses und die Fläche wird optimal hoch, die Scherkräfte zwischen der Hülse und dem Deckel aufzunehmen vermögen.The features of claim 8 further minimize the amount of Closure and the area is optimally high, the shear forces between the sleeve and the cover are able to accommodate.

Durch die Merkmale des Anspruchs 9 versteift man den Deckel ohne eine zu große Mulde zu machen und außerdem ist die Wahrscheinlichkeit, daß die Kräfte auf den Wulst gelangen dann höher, der diese Kräfte dann auf den kürzesten Weg in den Korpus ableiten kann.Due to the features of claim 9, the lid is stiffened without one large trough and besides, the likelihood that the Forces on the bead then go higher, which then applies these forces to the can derive the shortest path into the body.

Durch die Merkmale des Anspruchs 10 verhindert man, daß der Wulst die Stapelfläche auf der Oberseite des Deckels uneben macht.The features of claim 10 prevent the bead from Makes the stacking surface on the top of the lid uneven.

Durch die Merkmale des Anspruchs 11 erhält man einen im rückwärtigen Bereich breiten Verschluß, was den Vorteil hat, daß die Kräfte an den Scharnierhälften in großem Abstand angreifen, so daß diese Kräfte gut aufgenommen werden können. Außerdem kann man dann auch die Stapel fläche groß machen.By the features of claim 11 you get one in the rear Wide closure area, which has the advantage that the forces on the Attack hinge halves at a large distance so that these forces are good can be included. You can also use the stacks make the area large.

Durch die Merkmale des Anspruchs 12 erhält man Scharnierhälften, die die Kräfte gut aufnehmen können und zwar auch praktisch ohne Klappern in Seitenrichtung. By the features of claim 12 you get hinge halves that Can absorb forces well and practically without rattling in Side direction.

Durch die Merkmale des Anspruchs 13 erreicht man, daß der Scharnierblock als Teil des Korpus die Hülse dort verstärkt.By the features of claim 13 you can achieve that the hinge block as part of the body reinforced the sleeve there.

Durch die Merkmale des Anspruchs 14 erreicht man, daß man den Scharnier block einfach spritzgießen kann. Der Metallstift wird auf einer relativ großen Länge geführt und kann deshalb seine Kräfte gut in den Scharnierblock einleiten und außerdem kann der Metallstift in seinem kritischen Endbereich große Kräfte aufnehmen.By the features of claim 14 you can achieve that the hinge block can easily be injection molded. The metal pin is on a relatively large Length and can therefore transfer its forces well into the hinge block and also the metal pin can be large in its critical end area Absorb forces.

Durch die Merkmale des Anspruchs 15 können sich die beiden Scharnierhälften sehr gut aneinanderschmiegen, was die oben erwähnten Vorteile mit sich bringt.Due to the features of claim 15, the two hinge halves nestle together very well, which brings the advantages mentioned above.

Durch die Merkmale des Anspruchs 16 erhält man einen Verschluß, der im geschlossenen Zustand ähnliche Wirkungen hat wie ein einstückiges Bauelement.Due to the features of claim 16, a closure is obtained which in closed state has similar effects as a one-piece component.

Durch die Merkmale des Anspruchs 17 verhindert man das Vorklappen des Deckels beim Ausgießen auf einfache Weise und zwar auch dann, wenn z.B. der mittlere Griff des Kanisters fehlt oder er zu weit vom Scharnierbereich entfernt ist.The features of claim 17 prevent the folding of the Cover during pouring in a simple manner, even if e.g. the the middle handle of the canister is missing or it is too far from the hinge area is.

Durch die Merkmale des Anspruchs 18 erhält man große Stapelflächen, so daß der Deckel zur Aufnahme von Stapelkräften fast noch mehr geeignet wird wie die Kanistergriffe.By the features of claim 18 large stacking areas are obtained, so that the lid is almost even more suitable for absorbing stacking forces like the canister handles.

Durch die Merkmale des Anspruchs 19 erhält man ein in sich autonomes System, dessen Teile sich gut ineinanderschmiegen und Kräfte gut aufnehmen können.The features of claim 19 give an autonomous system, the parts of which nestle well together and can absorb forces well.

Durch die Merkmale des Anspruchs 20 kann man den Griffsteg auch mit Handschuhen gut ergreifen und erhält außerdem große Auflageflächen sowie günstige Kraftverhältnisse.Due to the features of claim 20, the handle bar can also be used Take gloves well and also get large contact areas as well favorable power relationships.

Durch die Merkmale des Anspruchs 21 kommt man zu einem niederbauenden Verschluß und vermeidet die fertigungstechnisch schwierigeren U-bügelförmigen seither verwendeten Widerlager. Durch die Merkmale des Anspruchs 20 gelangt das Widerlager relativ weit nach oben, was bedeutet, daß der untere Zinken relativ hoch sein kann, so daß im Optimalfall das Widerlager und der untere Zinken etwa gleich hohe Kräfte aufnehmen können.Due to the features of claim 21 one comes to a demolition Closure and avoids the U-shaped, more difficult to manufacture abutment used since. Through the features of claim 20 the abutment relatively far up, which means that the lower tine can be relatively high, so that optimally the abutment and the lower one Tines can absorb approximately equal forces.

Durch die Merkmale des Anspruchs 23 erhält der untere Zinken im geschlossenen Zustand des Verschlusses bei Überbelastung eine Führung.Due to the features of claim 23, the lower tine receives in the closed Condition of the lock in the event of overloading a guide.

Durch die Merkmale des Anspruchs 24 sichert man den Verschluß gegen unbeab sichtigtes Öffnen. Außerdem zieht sich dann am Ende der Schließbewegung die Kralle von selbst in die Verschlußlage und schließlich hört man dann deutlich das Einrasten, wobei der Kanister selbst als schallverstärkende Trommel wirkt. Diese akustische Kontrolle ist wichtig, insbesondere wenn man im ermüdeten Zustand viele Kanister schließen muß.Due to the features of claim 24, the closure is secured against unabilty visible opening. It also pulls at the end of the closing movement the claw by itself in the locked position and then you finally hear clearly snapping into place, with the canister itself acting as a sound reinforcing drum works. This acoustic control is important, especially if you are in the fatigued condition must close many canisters.

Durch die Merkmale des Anspruchs 25 wird der auf Biegung und weitere Kräfte beanspruchte Bereich zwischen dem oberen Zinken und unteren Zinken am kürzesten und kann die Kräfte so gut aufnehmen.Due to the features of claim 25, the bending and other forces area between the upper tine and lower tine on shortest and can absorb the forces so well.

Durch die Merkmale des Anspruchs 26 erhält man in diesem Bereich einen geschlossenen Funktionsblock, so daß z.B. von oben wirkende Kräfte nicht in der Lage sind, den unteren Zinken in Öffnungsrichtung zu drängen. Außerdem erhält man dann dort eine flächige, geschlossene Einheit, so daß die dort befindlichen Teile gleichberechtigt in der Aufnahme von Kräften sind.The features of claim 26 give one in this area closed function block, so that e.g. forces from above not in are able to push the lower tine in the opening direction. Furthermore then you get a flat, closed unit there, so that there existing parts are equal in the absorption of forces.

Die Merkmale gemäß Anspruch 27 verstärken diese Wirkung noch. Durch die Merkmale des Anspruchs 28 minimiert man weiterhin die Bauhöhe.The features according to claim 27 reinforce this effect. Through the Features of claim 28 continue to minimize the overall height.

Durch die Merkmale des Anspruchs 29 kommt man zu einer einfachen, billigen und trotzdem maßgenauen Fertigung. Außerdem haben spritzgegossene Teile zumindest meistens eine höhere Festigkeit und man kann mit ihnen großflächigere Formen realisieren als dies z.B. in Blechbiegetechnik möglich ist.The features of claim 29 result in a simple, cheap and still accurate manufacturing. They also have injection molded parts at least mostly a higher strength and you can use them for larger areas Realize shapes as this e.g. in sheet metal bending technology is possible.

Die Erfindung wird nunmehr anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen maßstäblich:The invention is now based on a preferred embodiment explained. The scale of the drawing shows:

Fig. 1 die Seitenansicht des Oberteils eines Dreigriffskanisters mit abge schraubtem Deckel, Fig. 1 is a side view of the upper part of a three grip canister abge schraubtem lid,

Fig. 2 die Draufsicht zur Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß dem Pfeil 3 in Fig. 1, jedoch mit geöffnetem Deckel, Fig. 3 is a view according to the arrow 3 in Fig. 1, but with the lid open,

Fig. 4 eine Seitenansicht zur Fig. 3, jedoch mit geschlossenem Deckel, Fig. 5 eine Ansicht gemäß dem Pfeil 5 in Fig. 4, jedoch nur die rechte Hälfte, Fig. 4 is a side view of Fig. 3 but with the cover closed, Fig. 5 is a view according to the arrow 5 in Fig. 4, but only the right half,

Fig. 6 eine Ansicht gemäß dem Pfeil 6 in Fig. 4, jedoch nur mit dem Deckel ohne Kanister, Fig. 6 is a view according to the arrow 6 in Fig. 4, but only to the cover without canister,

Fig. 7 eine Ansicht gemäß dem Pfeil 7 in Fig. 3, Fig. 7 is a view according to the arrow 7 in Fig. 3,

Fig. 8 die Untersicht zur Fig. 6, Fig. 8 shows the bottom view of Fig. 6,

Fig. 9 eine Vorderansicht des Deckels allein, teilweise geschnitten im Maß- stab 1 : 1, Fig. 9 is a front view of the cover alone, partially sectioned in the scale of 1: 1,

Fig. 10 die Seitenansicht der Hülse allein, teilweise geschnitten im Maßstab 1 : 1, FIG. 10 is the side view of the sleeve alone, partly in section scale 1: 1,

Fig. 11 die Seitenansicht des Widerlagers mit abgebrochener Hülse im Maß stab 2 : 1. FIG. 11 is the side view of the abutment with broken sleeve in the measurement rod 2: 1.

Eine gesonderte Darstellung der Kralle ist nicht notwendig, da sie in den vor ausgehenden Figuren praktisch nirgends durch andere Teile abgedeckt wird.A separate representation of the claw is not necessary as it is in the front outgoing figures is practically nowhere covered by other parts.

Ein Kanister 12 ist aus Kunststoff geblasen und hat die üblichen Außenabmaße von 20 l-Kanistern. Sein Mittelgriff 13 ist beim Blasvorgang gebildet. In die Blasformhälften sind die Außengriffe 14, 16 als spritzgegossene und dement sprechend wesentlich belastungsfähigere Bauteile gemäß dem Stand der Technik eingelegt. Links vom linken Abfall 17 der Griffe geht die Oberseite des Kanisters 12 in eine unter rund 30° liegende Schräge 18 über, aus der heraus gemäß Fig. 1 nach links oben ein Ausgußstutzen 19 herauswächst. Dieser trägt auf seiner Außenseite ein Grobgewinde 21, das beim Blasen entstanden ist. Am Übergang zwischen Ausgußstutzen 19 und der Schräge 18 ist ein O-Ring 22 vorgesehen.A canister 12 is blown from plastic and has the usual external dimensions of 20 liter canisters. Its middle handle 13 is formed during the blowing process. In the blow mold halves, the outer handles 14 , 16 are inserted as injection-molded and accordingly speaking significantly more resilient components according to the prior art. To the left of the left drop 17 of the handles, the top of the canister 12 merges into a bevel 18 which is at around 30 ° and from which a pouring spout 19 grows out to the top left according to FIG . This carries on its outside a coarse thread 21 , which was created during blowing. An O-ring 22 is provided at the transition between pouring spout 19 and the bevel 18 .

Innerhalb des Ausgußstutzens 19 sitzt ein spritzgegossener Einsatz 23, der ein Innengewinde 24 hat, oben ein Entlüftungsloch 26 besitzt, das in nicht darge stellter Weise nach innen durchgeht und innen ein Entlüftungsröhrchen 27 trägt. Ein Verschluß 28 umfaßt eine Hülse 29, einen Deckel 31 und eine Kralle 32. Alle drei sind aus glasfaserverstärktem Kunststoff spritzgegossen. Die Hülse 29 ist in weiten Bereichen koaxial zur geometrischen Längsachse 33. Ihr Korpus 34 hat einen Außenhalbmesser von 53 mm in dem in Fig. 4 links von der geometrischen Längsachse 33 liegenden Bereich. Die Außenfläche 36 liegt kreiszylindrisch koaxial zur Längsachse 33 und geht kurz vor den Widerlagern 37, 38 in eine Abflachung 39, 41 über, die sich ebenfalls über die ganze Höhe des Korpus 34 erstreckt. Nach hinten zu schließen sich an die Abflachungen 39, 41 Verjüngungsflächen 42, 43 an, die parallel zur Längsachse 33 stehen und jeweils unter einem Winkel von 10° sich nach rückwärts verjüngen, wie dies Fig. 6 und 8 zeigen. Einwärts von den Verjüngungsflächen 42, 43 wird demnach der Korpus 34 wandstärkenmäßig dicker. Am hinteren Ende der Verjüngungsflächen 42, 43 springen diese parallel zu einer durch die Längs achse 33 gehenden Mittenebene 44 um jeweils 15 mm einwärts, so daß Rück flächen 46, 47 entstehen. Mittig zwischen diesen springt ein Scharnierblock 48 nach hinten und zwar etwa 25 mm weit, so daß ein sehr belastungsfähiges Teil entsteht. Zu seinen beiden Seiten wird der Scharnierblock 48 durch End flächen 49, 51 begrenzt, die senkrecht zur Mittenebene 44 stehen. Seine Unterfläche 52 steht senkrecht zur Mittenachse 33 und ist bündig mit der unteren Ringfläche 53 des Korpus 34 sofern dieser der Kreisform folgt aber auch in dem einwärts von den Verjüngungsflächen 42, 43 gelegenen Bereichen. Die Unterfläche 52 geht mit einem Radius 54 von 9 mm nach hinten in eine parallel zur Mittenebene 44 stehende kurze Hinterfläche 56 über, die von der Unterfläche 52 aus gesehen 18 mm hoch reicht. Daraufhin folgt ein Radius 57 von 12 mm und es bildet sich so (Fig. 10) eine deutliche Kante 58 an der - wie später noch gezeigt wird - ein Bereich des Deckels 31 anliegen kann, so daß er beim Ausgießen nicht nach vorne klappt. Eine Oberseite 59 steht senkrecht zur Mittenebene 44 mit einem Abstand von 22 mm von der Unter fläche 52. Senkrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 10 geht durch den Scharnierblock 48 eine kreiszylindrische Durchgangsbohrung 61, deren Mittel punkt der Mittelpunkt des Radius 54 ist. Die Lage des Mittelpunkts kann der Fig. 10 entnommen werden. In der Durchgangsbohrung ist axial unver schieblich ein in Fig. 10 nicht dargestellter Metallstift 62 gehalten, der einstückig ist und dessen Enden durch die Flucht der Verjüngungs flächen 42, 43 bestimmt wird. Der Mittenabstand der Durchgangsbohrung 61 von der Längsachse 33 beträgt gemäß Fig. 10 60 mm. Wie in Fig. 10 gezeichnet, ist die Ringfläche 53 schmal und setzt sich nach innen in eine nur 2 mm hohe koaxiale Ringfläche 63 fort. Von dieser aus geht eine unter 45° liegende Kegelfläche 64 nach oben. Diese wiederum geht in ein Trapezgewinde 66 über, das koaxial ist, vom Typ Tr 88 ist und eine Steigung von 6,35 hat. Inside the pouring spout 19 sits an injection molded insert 23 , which has an internal thread 24, has a vent hole 26 at the top, which passes through to the inside in a manner not shown and carries a vent tube 27 inside. A closure 28 comprises a sleeve 29 , a cover 31 and a claw 32 . All three are injection molded from glass fiber reinforced plastic. The sleeve 29 is coaxial with the geometrical longitudinal axis 33 over a wide range. Its body 34 has an outer diameter of 53 mm in the region lying to the left of the geometric longitudinal axis 33 in FIG. 4. The outer surface 36 is circular-cylindrical coaxial to the longitudinal axis 33 and merges shortly before the abutments 37 , 38 into a flattened area 39 , 41 , which also extends over the entire height of the body 34 . To the rear adjoin the flats 39 , 41 taper surfaces 42 , 43 , which are parallel to the longitudinal axis 33 and each taper backwards at an angle of 10 °, as shown in FIGS. 6 and 8. Inward from the tapered surfaces 42 , 43 , the body 34 accordingly becomes thicker in terms of wall thickness. At the rear end of the tapered surfaces 42 , 43 they jump in parallel to a central plane 44 going through the longitudinal axis 33 by 15 mm each, so that rear surfaces 46 , 47 are formed. In the middle between these a hinge block 48 jumps backwards, about 25 mm, so that a very resilient part is created. On both sides of the hinge block 48 is delimited by end surfaces 49 , 51 which are perpendicular to the center plane 44 . Its lower surface 52 is perpendicular to the central axis 33 and is flush with the lower ring surface 53 of the body 34, provided that this follows the circular shape, but also in the areas located inward from the tapering surfaces 42 , 43 . The lower surface 52 merges with a radius 54 of 9 mm to the rear into a short rear surface 56 which is parallel to the central plane 44 and which, viewed from the lower surface 52 , extends 18 mm high. This is followed by a radius 57 of 12 mm and this forms ( FIG. 10) a clear edge 58 against which - as will be shown later - an area of the cover 31 can rest so that it does not fold forward when pouring. An upper side 59 is perpendicular to the central plane 44 with a distance of 22 mm from the lower surface 52 . Perpendicular to the drawing plane of FIG. 10 passes through the hinge block 48 is a circular cylindrical through-hole 61, the center point of the center of the radius 54 is. The position of the center can be seen in FIG. 10. In the through hole is axially immovably held in Fig. 10, not shown, metal pin 62 which is in one piece and the ends of which are determined by the alignment of the taper surfaces 42 , 43 . The center distance of the through hole 61 from the longitudinal axis 33 is 60 mm according to FIG. 10. As shown in FIG. 10, the ring surface 53 is narrow and continues inwards into a coaxial ring surface 63 which is only 2 mm high. From this a conical surface 64 lying at 45 ° goes up. This in turn merges into a trapezoidal thread 66 , which is coaxial, is of the Tr 88 type and has a pitch of 6.35.

Das Trapezgewinde 66 setzt sich innen auch in einem koaxialen Innenrand 67 fort, der eine Außenfläche 68 hat, welche vollständig kreiszylindrisch umläuft und auf einem Durchmesser von 93 mm liegt. Es entsteht dadurch auf der Oberseite des Korpus 34 ein koaxialer Stützsims 68, der senkrecht zur geometrischen Längsachse 33 steht und etwa 5 mm breit ist. Hinten geht der Stützsims 68 völlig fluchtend in die Oberseite 59 über. Einwärts von den Verjüngungsflächen 42, 43 verbreitert sich der Stützsims 68, wie Fig. 10a zeigt. Gleiches gilt für die Oberseite 59, wo er ebenfalls großflächig eben und stets senkrecht zur Längsachse 33 ist. Der koaxiale Innenrand 67 hat oben und außen eine Fase 69. Knapp unterhalb des Stützsims 68 im Bereich der Ab flachung 39, 41 wächst aus dieser heraus nach außen jeweils ein Widerlager 71, 72, dessen Gestalt symmetrisch zur Mittenebene 44 ist. Jedes Widerlager 71, 72 ist im wesentlichen so breit wie die zugehörige Abflachung 39, 41 und hat eine ebene, senkrecht zur Längsachse 33 verlaufende Oberseite 73. Da beide Widerlager spiegelbildlich symmetrisch sind, wird nur das Widerlager 71 beschrieben. Es hat eine Oberseite 73, die senkrecht zur Mittenebene 44 steht und knapp unterhalb des Stützsims 68 beginnt. Sie ragt etwa 15 mm nach außen und ist etwa 19 mm breit. Das Widerlager 71 hat etwa dreieckförmige Gestalt, wobei die Dreiecksspitze nach unten zeigt und alle Ecken verrundet sind. Die untere Spitzenrundung 74 liegt auf halber Höhe zwischen dem Stütz sims 68 und der Ringfläche 53. Von der Abflachung 41 aus erstreckt sich die Spitzenrundung 74 11 mm weit nach außen. Die dreieckförmige Gestalt des Widerlagers 71 bringt eine hintere Anschlagfläche 76 und eine vordere Anschlag fläche 77 mit sich, die beide symmetrisch zur Mittenebene 44 sind. Die Spitzenrundung 74 hat einen Radius von 4 mm. Außen am Widerlager 71 ist eine dreieckförmig nach unten gerichtete Leitrippe 78 vorgesehen, die lediglich 2 mm dick ist und gemäß Fig. 11 dem Umriß nach über die Anschlagfläche 76, 77 und die Spitzenrundung 74 hinausragt. Die Leitrippe 68 hat unten eine relativ große Rundung 79 von etwa 6 mm.The trapezoidal thread 66 is also continued on the inside in a coaxial inner edge 67 which has an outer surface 68 which runs completely in a circular cylindrical shape and lies on a diameter of 93 mm. This creates a coaxial support cornice 68 on the upper side of the body 34 , which is perpendicular to the geometrical longitudinal axis 33 and is approximately 5 mm wide. At the rear, the support ledge 68 merges completely into the top side 59 . The support ledge 68 widens inward from the tapered surfaces 42 , 43 , as shown in FIG. 10a. The same applies to the upper side 59 , where it is also flat over a large area and always perpendicular to the longitudinal axis 33 . The coaxial inner edge 67 has a chamfer 69 at the top and outside. Just below the support cornice 68 in the area of the flat 39 , 41 grows out of this outward in each case an abutment 71 , 72 , the shape of which is symmetrical to the central plane 44 . Each abutment 71 , 72 is essentially as wide as the associated flattening 39 , 41 and has a flat upper side 73 , which extends perpendicular to the longitudinal axis 33 . Since both abutments are mirror-symmetrical, only abutment 71 will be described. It has an upper side 73 , which is perpendicular to the central plane 44 and begins just below the support ledge 68 . It protrudes about 15 mm to the outside and is about 19 mm wide. The abutment 71 has an approximately triangular shape, the triangle tip pointing downward and all corners being rounded. The lower tip rounding 74 lies halfway between the support ledge 68 and the annular surface 53 . From the flat 41 , the rounded tip 74 extends 11 mm to the outside. The triangular shape of the abutment 71 brings a rear stop surface 76 and a front stop surface 77 with it, both of which are symmetrical to the center plane 44 . The tip rounding 74 has a radius of 4 mm. On the outside of the abutment 71 , a triangular downward-pointing guide rib 78 is provided, which is only 2 mm thick and, according to FIG. 11, protrudes beyond the stop surface 76 , 77 and the rounded tip 74 . The guide rib 68 has a relatively large curve 79 of approximately 6 mm at the bottom.

Ein Deckel 31 hat einen Deckelboden 81, der im geschlossenen Zustand des Deckels koaxial zur Längsachse 33 ist. Seine Maße können der 1 : 1 -Darstellung von Fig. 1 entnommen werden. Koaxial ragt nach unten ein dünner Rand 82, dessen Außendurchmesser wesentlich kleiner als der Innendurchmesser des Einsatz 23 ist. Er führt einen Dichtring 83, der dichtend auf die äußere Stirn fläche des Ausgußstutzens 19 paßt. An seinem äußeren Umfang wird der Dichtring 83 von der Innenfläche einer koaxialen nach unten springenden Stufe 84 befaßt. Im geschlossenen Zustand hat die Stufe 84 keinen oder einen nur sehr kleinen Abstand von der Stirnfläche 86 des koaxialen Innenrands 67. Dies bedeutet, daß die Unterseite 87 als Kompressions-Begrenzungsfläche für den Dichtring 83 dienen kann und zugleich auch Stoßkräfte zum Innenrand 67 weiterleiten kann. Außerhalb der Unterseite hat der Deckel 31 einen Außen rand 88, dessen Innenfläche 89 auf einem Durchmesser liegt, der nur wenig größer ist als der Durchmesser der Außenfläche 70 des koaxialen Innenrands 67. Unten geht die Innenfläche 89 in eine 45°-Fase 91 über, die in Zusammen arbeit mit der Fase 69 beim Schließen eine Vorzentrierung ergibt. Außerhalb der Fase 91 liegt eine Kreisringfläche 92, die senkrecht zur Längsachse 33 steht und sich bei Überlastungen auf dem Stützsims 68 abstützen kann. Die Außenfläche 93 des Außenrands 88 verläuft vorne koaxial zur Achse 33 und fluchtet mit der Außenfläche 36 des Korpus 34 im geschlossenen Zustand, wie dies Fig. 4, 6 und 8 zeigen. Entsprechend der Kontur des Korpus 34 sind auch hier Abflachungen 94, 96 vorgesehen, die senkrecht zur Mittenebene 44 stehen und z.B. in der Ansicht der Fig. 6 miteinander im geschlossenen Zustand fluchten. Die Abflachungen 94, 96 gehen analog in Verjüngungsflächen 97, 98 über, die mit den Verjüngungsflächen 42, 43 im geschlossenen Zustand fluchten. Aus der Ebene der Kreisringfläche 92 nach unten erstrecken sich zwei Scharnieraugen 99, 101. Da beide spiegelbildlich gleich gestaltet sind, wird nur das Scharnierauge 99 beschrieben. Seine Vorderfläche 102 steht parallel zur Mittenebene 44 und liegt im geschlossenen Zustand praktisch an der Rückfläche 46 des Korpus 34 an. Seine Unterfläche 103 liegt im geschlossenen Zustand auf der Höhe der Unterfläche 52 des Korpus 34. Seine Innenfläche 104 steht senkrecht zur Mittenebene 44 und hat nur einen geringen Abstand von der Endfläche 49. Seine Rückfläche 106 verläuft fluchtend mit der Hinter fläche 56. Es ist auch ein Radius entsprechend dem Radius 54 vorhanden. Wegen der Lage der Innenfläche 104 und der sich in das Scharnierauge 99 hinein erstreckende ebenen Verjüngungsfläche 97 wird das Scharnierauge 99 nach hinten zu konisch verjüngt, wie dies die Fig. 8 besonders deutlich zeigt. Das Scharnierauge 99 hat eine etwa herzförmige Ausnehmung 107, dessen Spitze gemäß Fig. 4 nach hinten rechts oben zeigt. In der gemäß Fig. 4 hinteren, etwas tiefer liegenderen Bucht 108 liegt das eine Ende des Metall stifts 62 im geschlossenen Zustand. Ist der Deckel 31 geöffnet, dann liegt das freie Ende des Metallstifts 62 in der in Fig. 4 weiter vorne und etwas höher liegenden Bucht 109 und hierbei liegt die Kante 58 an dem dortigen Bereich der Kreisringfläche 92 an. Mit einer zwischen den Innenflächen 104 angeordneten Rückfläche 111 endet der Deckel 31 nach hinten. Diese Fläche steht nicht ganz senkrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 6 sondern ist etwas nach vorne geneigt. Da sie auch weiter vorne als die Hinterfläche 56 des Korpus 34 beginnt, läßt sie einen Blick auf den Scharnierblock 48 frei. Die Rückfläche 111 kann entstehen, weil das Volumen des Deckels im Bereich 112 ähnlich dem Scharnierblock 48 nach hinten gezogen ist. In diesem Bereich 112 hat die Unterseite des Deckels 31 nur einen minimalen Abstand von der End fläche 69, so daß sich auch diese Flächen aneinanderschmiegen können. Nach oben zu oberhalb des Außenrands 88 und der Stufe 84 ragt oberhalb des Deckelbodens 81 ein 6 mm hoher mit einem Radius von 4 mm nach oben verrundeter Wulst 113, dessen Außenfläche konform mit der Kreisringfläche 93 im vorderen Bereich und darüber hinaus mit den Verjüngungsflächen 97, 98 ist, so daß man von oben in Richtung der Längsachse 33 blickend nichts hinausstehen sieht und im geschlossenen Zustand sich die insbesondere aus der Fig. 4, aber auch den Fig. 5, 6, 8 und 9 ersichtliche Glattflächig keit ergibt. Über die Abflachungen 94, 96 hinaus und im geschlossenen Zustand direkt oberhalb der Spitzenrundung 74 und in der Mittenebene 44 stehen kreiszylindrische Zapfen 114, 116 ab, die etwa so lang sind, wie die Spitzenrundungen 74. Die Mitte der Zapfen 114, 116 liegt etwa auf Höhe der Unterseite 87, so daß sie materialmäßig nach oben zu eine Materialbrücke zum Boden/Wulstbereich haben und bei Biegung nach unten teilweise an diesen Bereich angebunden sind, wie Fig. 9 rechts außen zeigt.A cover 31 has a cover base 81 which , when the cover is closed, is coaxial with the longitudinal axis 33 . Its dimensions can be seen in the 1: 1 representation of FIG. 1. A thin edge 82 projects coaxially downward, the outer diameter of which is substantially smaller than the inner diameter of the insert 23 . He leads a sealing ring 83 which fits sealingly on the outer end face of the pouring spout 19 . On its outer circumference, the sealing ring 83 is engaged by the inner surface of a coaxial step 84 that jumps downward. In the closed state, the step 84 has no or only a very small distance from the end face 86 of the coaxial inner edge 67 . This means that the underside 87 can serve as a compression boundary surface for the sealing ring 83 and at the same time can also transmit impact forces to the inner edge 67 . Outside the bottom, the lid 31 has an outer edge 88 , the inner surface 89 of which is on a diameter which is only slightly larger than the diameter of the outer surface 70 of the coaxial inner edge 67 . Below, the inner surface 89 merges into a 45 ° chamfer 91 , which in cooperation with the chamfer 69 results in a pre-centering. Outside the chamfer 91 there is an annular surface 92 which is perpendicular to the longitudinal axis 33 and can be supported on the support ledge 68 in the event of overloads. The outer surface 93 of the outer edge 88 extends at the front coaxially to the axis 33 and is aligned with the outer surface 36 of the body 34 in the closed state, as shown in FIGS. 4, 6 and 8. According to the contour of the body 34 , flats 94 , 96 are also provided here, which are perpendicular to the center plane 44 and, for example in the view of FIG. 6, are flush with one another in the closed state. The flats 94 , 96 similarly merge into tapered surfaces 97 , 98 , which are aligned with the tapered surfaces 42 , 43 in the closed state. Two hinge eyes 99 , 101 extend downward from the plane of the annular surface 92 . Since both are mirror images of the same design, only the hinge eye 99 is described. Its front surface 102 is parallel to the center plane 44 and, in the closed state, practically bears against the rear surface 46 of the body 34 . In the closed state, its lower surface 103 lies at the level of the lower surface 52 of the body 34 . Its inner surface 104 is perpendicular to the center plane 44 and is only a short distance from the end surface 49 . Its rear surface 106 is flush with the rear surface 56 . There is also a radius corresponding to radius 54 . Because of the position of the inner surface 104 and the flat tapering surface 97 extending into the hinge eye 99 , the hinge eye 99 is tapered towards the rear, as is particularly clearly shown in FIG. 8. The hinge eye 99 has an approximately heart-shaped recess 107 , the tip of which, according to FIG. 4, points to the top right rear. In the FIG. 4 rear, somewhat lower are their bay 108 is one end of the metal pin 62 in the closed state. If the cover 31 is open, the free end of the metal pin 62 lies in the bay 109 which is further forward and somewhat higher in FIG. 4 and in this case the edge 58 bears against the area of the annular surface 92 there. The cover 31 ends at the rear with a rear surface 111 arranged between the inner surfaces 104 . This surface is not completely perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 6 but is inclined somewhat to the front. Since it also begins further forward than the rear surface 56 of the body 34 , it leaves a view of the hinge block 48 free. The rear surface 111 can arise because the volume of the cover in the region 112 is pulled backwards in a manner similar to the hinge block 48 . In this area 112 , the underside of the cover 31 has only a minimal distance from the end surface 69 , so that these surfaces can also nestle against one another. A 6 mm high bead 113 with a radius of 4 mm rounded upwards protrudes above the outer edge 88 and the step 84 above the lid base 81 , the outer surface of which conforms to the circular surface 93 in the front area and furthermore with the tapering surfaces 97 . 98 is so that you can see nothing from the top in the direction of the longitudinal axis 33 and in the closed state, which results in particular from FIG. 4, but also FIGS . 5, 6, 8 and 9 smooth surface speed. In addition to the flats 94 , 96 and in the closed state directly above the tip curve 74 and in the center plane 44 , circular cylindrical pins 114 , 116 protrude, which are approximately as long as the tip curves 74 . The center of the pins 114 , 116 lies approximately at the level of the underside 87 , so that in terms of material they have a material bridge up to the bottom / bead area and are partially connected to this area when bent downward, as shown in FIG .

Durch die Oberkante der Außengriffe 14, 16 und des Mittelgriffs 13 wird eine Stapelfläche 117 definiert. In dieser Ebene hat der Deckel 31 eine Abflachung 118, wie sie besonders deutlich aus Fig. 6 hervorgeht und da von oben gesehen der Deckel 31 etwa Hufeisenkontur hat, und die Rückfläche 111 vorverlegt ist, hat die Abflachung 118 in der Ansicht von Fig. 6 etwa H- förmige Gestalt mit einem breiten Mittelbereich, der innerhalb der H-Seiten striche nach oben gerutscht ist. In der Ansicht von Fig. 9 ergibt sich die zwar eigenartig aussehende aber richtig dargestellte perspektivische Ansicht.A stacking surface 117 is defined by the upper edge of the outer handles 14 , 16 and the central handle 13 . In this plane, the cover 31 has a flattening 118 , as can be seen particularly clearly from FIG. 6 and since the cover 31 has an approximately horseshoe contour when viewed from above, and the rear surface 111 is brought forward, the flattening 118 in the view from FIG. 6 approximately H-shaped shape with a wide central area that has slid upwards within the H-sides. The view of FIG. 9 shows the perspective view, which looks strange but is correctly represented.

Die Kralle 32 umfaßt einen Griffsteg 119, zwei Seitenstege 121, 122 und jeweils einen oberen Zinken 123 und einen unteren Zinken 124. Der Griff steg 119 ist so breit, daß er weit über den Mittelgriff 13 hinaus beider seits bis zum halben Abstand zu den Außengriffen 14, 16 reicht. Von oben her ist in ihn eine Griffmulde 126 eingeformt. Seine Oberseite 127 fluchtet im geschlossenen Zustand mit der Stapelfläche 117. Sie fluchtet damit auch mit der Abflachung 118 des Deckels 31. Im Sinne gleichmäßig dicker Wand stärken, aber auch um den Griffsteg 119 besser von unten ergreifen zu können und auch um Kräfte besser einleiten zu können hat der Griffsteg 119 eine nach unten gerichtete Wölbung 128, die nach hinten zu in einer stumpfen Rundung 129 ausläuft. In geschlossenem Zustand liegt der Griffsteg 119 mit einer Längskante 131 etwa im Bereich der Kante 58 auf dem Scharnierblock 84 und in Fortsetzung dieser Längskante 131 auch auf den Scharnieraugen 99, 101 auf bzw. hat die Längskante 131 davon einen sehr geringen Abstand. Die Seitenstege 121, 122 spreizen sich gemäß der Fig. 6 entsprechend dem Winkel der Verjüngungsflächen 97, 98, deren Winkel gleichbedeutend mit denjenigen der Verjüngungsflächen 42, 43 ist. Da die Seitenstege 21, 22 spiegelbildlich gleich sind, wird nur einer von diesen beschrieben. Der Seiten steg 121 schmiegt sich mit seiner Innenfläche 132 an die Verjüngungsfläche 98 an, in dem er von dieser einen sehr geringen Abstand hat. Von oben gesehen ist er und auch seine Zinken 123, 124 11 mm breit und von der Seite her gesehen 15 mm hoch. Dieser Querschnitt reicht auch dann aus, wenn die Kralle 32 aus Kunststoff spritzgegossen ist. Den Übergang zwischen dem Seitensteg 121 und dem oberen und unteren Zinken 123, 124 bildet ein gemäß den Figuren breites, biegesteifes Mittelfeld 133. Im geschlossenen Zustand verläuft gemäß Fig. 4 die Oberseite 134 des oberen Zinkens 123 etwa 4 mm unterhalb des dortigen Bereichs des Wulsts 113. Links endet der obere Zinken 123 mit einem großen 10 mm-Radius 136. Die Unterseite 137 des Zinkens 123 verläuft auf der Höhe der Kreisringfläche 92 des Deckels 31. Im oberen Zinken 123 befindet sich eine Durchgangsbohrung 138, die vom Zapfen 114 durchquert wird. Die Unterseite 139 des unteren Zinkens 124 liegt auf einem großen 30 mm-Radius, der seinen Mittelpunkt in der Mitte der Durchgangsbohrung 138 hat. In seinem oberen Bereich überdeckt der untere Zinken 134 zusammen mit dem Mittelfeld 133 die Trennfuge zwischen Korpus 34 und Deckel 131 in dem darunterliegenden Bereich. Der obere Zinken 123 und der untere Zinken 124 haben einen minimalen Abstand von der Abflachung 94 bzw. 39 und schmiegen sich so hieran an. Die Vorder seite 141 verläuft parallel zur Mittenebene 44 und reicht genauso weit nach vorne wie die vorderste Stelle des Radius 136 und des Widerlagers 37. Senk recht zur Vorderseite 41 und einwärts gerichtet ist eine ebene, kurze Ober seite 142, die eine solche Lage hat, daß ihr vorderer Bereich beim Schließen der Kralle 32 die Spitzenrundung 74 zunächst ohne Aufwand von Kraft unter greift und an ihr anliegt. Bei weiterer Schließbewegung der Kralle 32 entsteht dann Spannung, die den unteren Zinken 124 nach unten drängt. Bei diesen Schwenkbewegungen der Kralle 32 wird der Dichtungsring 143 zusammengepreßt zwischen der Stirnfläche des Einsatzes 23 und dem Boden 81 des Deckels 31.The claw 32 comprises a handle bar 119 , two side bars 121 , 122 and in each case an upper prong 123 and a lower prong 124 . The handle bar 119 is so wide that it extends far beyond the central handle 13 on both sides up to half the distance to the outer handles 14 , 16 . A recessed grip 126 is molded into it from above. In the closed state, its top side 127 is aligned with the stacking surface 117 . It is also aligned with the flattened portion 118 of the cover 31 . Strengthen in the sense of a uniformly thick wall, but also in order to be able to grasp the handle web 119 better from below and also to be able to introduce forces better, the handle web 119 has a downward curvature 128 which ends in a blunt curve 129 towards the rear. In the closed state, the handle web 119 rests with a longitudinal edge 131 approximately in the region of the edge 58 on the hinge block 84 and, in a continuation of this longitudinal edge 131, also on the hinge eyes 99 , 101 or the longitudinal edge 131 is at a very short distance therefrom. According to FIG. 6, the side webs 121 , 122 expand according to the angle of the taper surfaces 97 , 98 , the angle of which is equivalent to that of the taper surfaces 42 , 43 . Since the side webs 21 , 22 are the same in mirror image, only one of them is described. The side web 121 nestles with its inner surface 132 against the tapered surface 98 , in which it is at a very short distance from the latter. Seen from above, it and its tines 123 , 124 are 11 mm wide and 15 mm high when viewed from the side. This cross section is also sufficient if the claw 32 is injection molded from plastic. The transition between the side web 121 and the upper and lower tines 123 , 124 is formed by a flexurally rigid middle field 133 according to the figures. In the closed state shown in FIG the upper surface 134 of the bead 113 extends. 4 of the upper tine 123 about 4 mm below the local region. The upper tine 123 ends on the left with a large 10 mm radius 136 . The underside 137 of the prong 123 runs at the level of the annular surface 92 of the cover 31 . In the upper prong 123 there is a through hole 138 which is traversed by the pin 114 . The underside 139 of the lower tine 124 lies on a large 30 mm radius, which has its center in the center of the through hole 138 . In its upper area, the lower prong 134, together with the central field 133, covers the parting line between the body 34 and the lid 131 in the area below. The upper prong 123 and the lower prong 124 are at a minimal distance from the flat 94 and 39, respectively, and thus nestle against them. The front side 141 runs parallel to the center plane 44 and extends as far forward as the foremost point of the radius 136 and the abutment 37 . Perpendicular to the front 41 and inwards is a flat, short upper side 142 , which has such a position that its front area when the claw 32 closes, the tip curve 74 initially engages without effort and under pressure. Upon further closing movement of the claw 32 , tension then arises which forces the lower prongs 124 downward. During these pivoting movements of the claw 32 , the sealing ring 143 is compressed between the end face of the insert 23 and the bottom 81 of the cover 31 .

Einwärts von der Oberseite 142 befindet sich eine 2 mm tiefe mit einem Radius von 4 mm versehene Rastkehle 144, die in ihrer Form der Spitzen rundung 74 entspricht. Diese rastet in geschlossenem Zustand in die Rastkehle 144 ein, wobei die Kraft durch den Grad der Kompression des Dichtungsrings 83 bestimmt wird.Inward from the top 142 is a 2 mm deep with a radius of 4 mm provided notch 144 , which corresponds to the shape of the rounded tip 74 . In the closed state, this engages in the catch groove 144 , the force being determined by the degree of compression of the sealing ring 83 .

Auf die Rastkehle 144 folgt eine unter 45° nach rechts oben gerichtete Schräge 146, die in geschlossenem Zustand an der Anschlagfläche 77 anliegt und eine zu dieser komplementäre Gestalt hat. Die Schräge 146 und die Unterseite 137 treffen sich an einer Rundung 147.The notch 144 is followed by a bevel 146 which is directed upward at 45 ° to the right and which, in the closed state, bears against the stop surface 77 and has a shape which is complementary thereto. The slope 146 and the underside 137 meet at a curve 147 .

Soweit Radien keine spezielle Bedeutung haben, sind sie spritzgußtechnisch ausgeführt und haben einen maximalen Radius von 3 mm.Insofar as radii have no special meaning, they are injection molding executed and have a maximum radius of 3 mm.

Wie man der Beschreibung entnehmen kann, aber auch vor allem den Fig. 4, 5, 6 und 8, ist es gelungen, einen Verschluß 28 so auszubilden, daß im kritischen, geschlossenen Zustand ein Teil das andere stützt und schützt, so daß statistisch gesehen auftretende Stöße und Kräfte von mehreren Teilen aufgenommen werden. Außerdem ist vermieden worden, daß Teile in schäd licher Weise vorstehen, was zum Öffnen des Verschlusses führen könnte. Fällt der Kanister 12 auf die Stapelfläche 117, dann werden die haupt sächlichen Kräfte von den Griffen aufgenommen. Die generelle Philosophie des Verschlusses gestattet es, die manchmal groben Kräfte auch dann aufzu nehmen, wenn sämtliche Teile in Kunststoff spritzgegossen sind. Trotz großer Handlichkeit baut der Verschluß 28 flach und geht mehr in die Breite und Länge, was unter den verschiedenen Betriebsbedingungen sehr günstig ist. As can be seen from the description, but also especially FIGS. 4, 5, 6 and 8, it has been possible to design a closure 28 so that in the critical, closed state one part supports and protects the other, so that statistically speaking Shocks and forces occurring are absorbed by several parts. In addition, it has been avoided that parts protrude in a harmful manner, which could lead to the closure being opened. If the canister 12 falls on the stacking surface 117 , then the essential forces are absorbed by the handles. The general philosophy of the closure allows the sometimes rough forces to be absorbed even when all parts are injection molded in plastic. Despite great maneuverability, the closure 28 is flat and has more width and length, which is very favorable under the various operating conditions.

Die Geometrie von Deckel 31, Kralle 32 und Widerlager 71, 72 bringt noch eine andere vorteilhafte Funktionsverbesserung mit sich: Es kann sein, daß der Deckel 31 sich aus bestimmten Gründen nicht öffnen läßt, sei es, daß er z.B. an der Hülse 29 etwas angeklebt oder angefroren ist oder sich aus sonst irgendeinem Grund (z.B. zu großer atmosphärischer Außendruck) schlecht öffnen läßt. In diesem Fall schwenkt man die Kralle 32 aus ihrer Entriegelungsstellung um ca. 180° weiter in Öffnungs richtung. Dabei gelangt dann die Oberseite des oberen Zinkens 123 auf die Ober seite der Widerlager 71, 72 und wenn man die Kralle 32 weiter bewegt, dann öffnet sich der Deckel 31 um einen Spalt, was zum Losreißen bei weitem genügt.The geometry of cover 31 , claw 32 and abutment 71 , 72 brings yet another advantageous functional improvement: it may be that the cover 31 cannot be opened for certain reasons, be it that it is glued to the sleeve 29, for example or is frozen or is difficult to open for any other reason (e.g. excessive atmospheric pressure). In this case, the claw 32 is pivoted from its unlocked position by approximately 180 ° further in the opening direction. The top of the upper tine 123 then reaches the upper side of the abutment 71 , 72 and if the claw 32 is moved further, the lid 31 opens by a gap, which is sufficient to tear it loose.

Claims

1. closure for a plastic canister with a capacity in the 20-30 l range,
with a plastic pouring spout integral with the canister,
with a sleeve coaxial to the pouring spout, which carries two abutments on the side for the claws of a claw lock,
with a sealing ring in the lid,
with a first hinge half that protrudes from the rear circumference of the sleeve,
with a second hinge half which interacts with the first, which is provided on the rear edge of a lid, the first and second hinge halves having a shape which prevents the lid from being closed when the lid is open,
two bearing journals provided in the lateral edge region of the cover, with an approximately U-shaped claw in plan view, which has a transverse handle web and two longitudinal webs extending from its end areas, each longitudinal web at its free end ending in a fork having two prongs, the upper tine in the closed state forms a swivel joint together with the bearing pin and the lower tine cooperates with its inner surface with the lower surface of the abutment in such a way that when the handle web is pressed down, the sealing ring is pressed onto an end face of the pouring spout, characterized by the following Characteristics: When the lock is closed, the sleeve nestles against the lid and the claw on the sleeve and lid with minimal distances, whereby the distances allow the relative movements when opening and closing, but are smaller than the deformations that occur during impact loads.

2. Closure according to claim 1, characterized in that the length and width of the closure in its closed state are larger than 10 cm.

3. Closure according to claim 2, characterized in that the width is between 10 and 14 cm, is preferably in the range of 13 cm.

4. Closure according to claim 2, characterized in that the length is between 12 and 16 cm, is preferably in the range of 14-15 cm.

5. Closure according to claim 1, characterized in that the sleeve and / or the cover and / or the Claws made of plastic are preferably made of glass fiber reinforced plastic.

6. Closure according to claim 5, characterized in that the plastic of the glass fiber reinforced type Is polycarbonate.

7. Closure according to claim 1, characterized in that the sleeve has a lower, annular, massive Body, which surrounds the pouring spout, that a coaxial inner edge grows out of the body, the outside of which knife is significantly smaller than the outer diameter of the sleeve, wherein outside the inner edge, a coaxial support ledge covers the front of the body educates and that the cover one down over the level of the sealing ring drawn outer edge, whose inner diameter is little less than is the outside diameter of the inside edge.

8. Closure according to claim 7, characterized in that the inner edge and the outer edge at least are about the same height.

9. Closure according to claim 7, characterized in that the outer edge as a bulge still several milli meters higher than the top of the cover.

10. Closure according to claim 9, characterized in that the bead does not have the through the top the handles of the canister defined stacking level is sufficient.

11. Closure according to claim 1, characterized in that the lid in the region of the hinge halves and the sleeve is approximately as wide as the outside diameter of the Pouring spout.

12. Closure according to claim 1, characterized in that the hinge halves two massive hinge eyes between which a massive hinge block lies.

13 .Closure according to claim 12, characterized in that the hinge block is provided on the sleeve is.

14. Closure according to claim 13, characterized in that the hinge block of a circular cylindrical Pen, preferably metal pin is crossed, the ends of which pivot form axis for the hinge eyes.

15. Closure according to claim 11, characterized in that the sleeve in its widened area has a complementary recess for the hinge eyes.

16. Closure according to claim 12 or 15, characterized in that seen in side view, in the closed Condition the hinge eyes at least largely the same outline like the hinge block.

17. Closure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hinge eyes are approximately heart-shaped Recess have their top facing up, in their lower left Heart chamber of the pen is in the closed state and in the open state of the upper right ventricle of the pen and in which Condition then against a rear area of the end face of the outer wall abuts a rear upper area of the hinge block.

18. Closure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the stacking level is in the rear tops the claw and the lid continues.

19. Closure according to claim 18 characterized in that the handle of the claw in the closed Condition rests on at least one of the hinge halves.

20. Closure according to claim 1, characterized in that in three-grip canisters the handle bar is wide extends laterally of the central handle towards the outer handles.

21. Closure according to claim 1, characterized in that the abutment is integral with the sleeve, and includes a cambered downward bias.

22. Closure according to claim 21, characterized in that the top of the projection approximately on the The height of the support ledge is approximately the lowest area of the curvature half of the body and the lower prong in its load-bearing Area is about as high as the other half height.

23. Closure according to claim 1, characterized in that the abutment on the outside is directed downwards Guide rib for the outer surface of the lower tine.

24. Closure according to claim 1, characterized in that the top of the lower prong has a transverse groove into which the curvature of the abutment with the claw closed preferably engages deeply.

25. Closure according to claim 1 and 24, characterized in that the transverse groove is a short, preferably has the shortest distance to the bearing journal above.

26. Closure according to claim 1, characterized in that the lower tine in the closed state does not protrude above the bearing journal.

27. Closure according to claim 1, characterized in that the front end of the lower prong, front edge of the abutment and front end of the upper tine approximately in one Level.

28. Closure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the underside of the upper prong and the Have a small distance between the top of the abutment.

29. Closure according to claim 5, characterized in that the sleeve and / or the cover and / or the claw are injection molded.

30. Closure according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plastic of the type Zytel (registered Trademark of DuPont).

31. Closure according to one or more of the preceding claims 1-29, characterized in that the plastic of the type Rynite (registered Trademark of DuPont).