DE381501C

DE381501C - Continuous still

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Publication number: DE381501C
Application number: DEK77302D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-08-05
Filing date: 1921-04-19
Publication date: 1923-09-21

Description

Kontinuierlicher Destillierapparat. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein kontinuierlicher Destillationsapparat, bei welchem das Destilliergut mit Hilfe von Förderschnecken zwei ineinanderliegende Röhren nacheinander in entgegengesetzter Richtung durchwandert. Bei ähnlichen Apparaten zur Destillation von Brennstoffen und solchen, die zum Trocknen von Massengut dienen, ist schon vorgeschlagen worden, die innere Förderschnecke auf einer hohlen Welle anzuordnen und diese zu heizen. Eine solche sich auf die ganze Länge der Förderschnecke erstreckende Heizung wäre jedoch bei der Destillation, z. B. von Trebern, unzulänglich und ungeeignet.Continuous still. Forms the subject of the invention a continuous distillation apparatus, in which the material to be distilled with the help of screw conveyors two nested tubes one behind the other in opposite one Direction wandered through. In similar apparatus for the distillation of fuels and those used for drying bulk goods have already been proposed, to arrange the inner screw conveyor on a hollow shaft and to heat them. One such that extends over the entire length of the screw conveyor However, heating would be used in the distillation, e.g. B. of spent grains, inadequate and unsuitable.

Es sind auch Destillierapparate zum Austreiben und zur Gewinnung von flüchtigen Bestandteilen aus wasserhaltigen Stoffen in Vorschlag gekommen, bei denen das Material einem mit einer Transportschnecke versehenen Zylinder in gleichmäßiger Verteilung zugeführt und in diesem der Einwirkung von direktem Dampf ausgesetzt wird, der an einer Stelle, «-elche vor der Einfuhrstelle des Gutes in einer gewissen Entfernung liegt, in das Gut durch die Hohlwelle und Lochungen der Schnecke hindurch eingeleitet wird. Auch sind Apparate bekannt, bei denen das Gut (vergorene Maische) mittels gelochter, schraubenförmiger Schaufeln durch einen wagerechten Zylinder hindurchbewegt und Heizgase oder Dampf durch die Lochungen der Schaufeln der Maische entgegengeführt werden.There are also stills for stripping and extracting volatile constituents from water-containing substances have been proposed for which the material in a cylinder equipped with a screw conveyor in a more even manner Distribution supplied and exposed in this to the action of direct steam will, who in one place, «-which in front of the entry point of the goods in a certain Distance lies in the material through the hollow shaft and perforations of the screw is initiated. Apparatuses are also known in which the material (fermented mash) by means of perforated, helical blades through a horizontal cylinder moves through it and heating gases or steam through the perforations of the blades of the mash to be directed.

Beim Apparat gemäß der Erfindung wird Dampf an der dem Einfülltrichter entgegengesetzten Hälfte des inneren Rohres in bekannter «'eise durch die hohle Welle der inneren Förderschnecke auf das Destilliergut geleitet. Der Dampf verteilt sich infolge Expansion auch auf die dem Einfülltrichter nähere Hälfte und wirkt dabei in bekannter Weise im Gegenstrom zur Bewegungsrichtung des Destilliergutes auf das letztere. Hierdurch wird eine sehr günstige V orwärmung erzielt, die noch durch die in dem Destillationsrückstand, welcher das äußere Rohr nach dem Ausgang hin durchwandert, enthaltene Wärme unterstützt wird. Der Einfülltrichter ist mit einer die kontinuierliche Zuführung des Gutes ermöglichenden Reguliervorrichtung versehen. Diese Reguliervorrichtung gewährleistet eine solche Speisung, daß das Gut gleichmäßig verteilt locker und nur in solcher Menge im inneren Rohr liegt, daß es zuverlässig von der Schnecke transportiert wird. Die Destillate ziehen im inneren Rohr in gleicher Richtung wie das Gut in das äußere Rohr ab. Da letzteres an diesem Ende das innere Rohr überragt, so würde das aus demselben ausgetretene Gut hier liegen bleiben und dem nachfolgenden den Austritt aus dem inneren Rohr verwehren, was eine Stauung des Gutes und damit eine Betriebsstörung zur Folge hätte. Um dies mit Sicherheit zu vermeiden, ist an diesem Ende des inneren Rohres eine über dasselbe hinausragende Vorrichtung angeordnet, durch welche das Gut in umgekehrter Richtung in Bewegung gesetzt, also fortwährend restlos aus dem Zwischenraum zwischen den Enden des inneren und äußeren Rohres entfernt wird. Nur auf diese «'eise ist in beiden Röhren eine gleichmäßige, lockere Lagerung des Gutes gesichert, wie sie zur einwandfreien Förderung und Destillation des klebrigen Gutes erforderlich ist. Damit die Dämpfe aus dem Apparat nur durch die hierfür vorgesehenen Öffnungen abziehen können, ist einerseits im Trichter eine genügende Menge Destilliergut vorhanden, so daß die sich in dieser Richtung bewegenden Dämpfe schon vor Erreichen des Trichters verdichtet werden, während anderseits die Rückstände des Destilliergutes im Austrittsrohr in bekannter Weise einen Abschluß bilden. Den Übergang vom inneren Rohr zum Einfülltrichter bildet ein Winkelrohr, das mit seinem wagerechten Schenkel in das offene Ende des inneren Rohres hineinragt, um dadurch eine kontinuierliche Einführung des Gutes trotz der Drehung des inneren Rohres sowie eine dichte, einfache Verbindung zwischen letzterem und dem Trichter zu erzielen.In the apparatus according to the invention, steam is applied to the feed hopper opposite half of the inner tube through the hollow in a known manner The shaft of the inner screw conveyor is directed to the material to be distilled. The steam dispersed As a result of expansion, it also affects the half closer to the filling funnel and acts in a known manner in countercurrent to the direction of movement of the material to be distilled on the latter. In this way, a very favorable preheating is achieved, which is still by those in the still residue, which is the outer tube after the exit wandered through, the contained heat is supported. The funnel is with a regulating device that enables the goods to be fed in continuously Mistake. This regulating device ensures such a supply that the Well evenly distributed, loosely and only in such an amount in the inner tube that that it is reliably transported by the screw. The distillates draw in inner tube in the same direction as the material into the outer tube. Since the latter at this end the inner tube protrudes, so that which emerged from the same would Well stay here and the subsequent exit from the inner tube refuse, which would result in a stowage of the goods and thus an operational disruption. To avoid this with certainty, there is one at this end of the inner tube arranged over the same projecting device, through which the material in reverse Direction set in motion, i.e. continuously completely out of the space between the ends of the inner and outer tubes is removed. Only this way is an even, loose storage of the goods is ensured in both tubes, as they are is necessary for proper conveying and distillation of the sticky material. So that the vapors are only drawn out of the device through the openings provided for this purpose on the one hand there is a sufficient amount of material to be distilled in the funnel, so that the vapors moving in this direction even before they reach the funnel are compressed, while on the other hand the residues of the still in the outlet pipe form a conclusion in a known manner. The transition from the inner tube to the filling funnel forms an angle tube which, with its horizontal leg, goes into the open end of the inner tube protrudes, thereby a continuous introduction of the goods despite the rotation of the inner tube as well as a tight, simple connection between the latter and the funnel.

Auf der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes darstellt, sind Abb. i und 2 ein Längsschnitt desselben und Abb. 3 ein Schnitt nach Linie II-II der Abb. i.On the drawing, which shows an embodiment of the subject of the invention Fig. i and 2 are a longitudinal section of the same and Fig. 3 is a section according to Line II-II of Fig. I.

Die gewählte Ausführungsform des Destillationsapparates besitzt ein horizontales, auf mehreren Gußständern i ruhendes Rohr 2, dessen Wandung am unteren Teil seines Querschnittes halbzylindrisch und am oberen Teil eckig ausgebildet ist. Konzentrisch zum unteren Teil des trogförmigen und deshalb im nachstehenden als Trog bezeichneten Rohres 2 ist in den Stirnwänden .3 und .1 desselben ein zylindrisches Rohr 5 gelagert. In das die Stirnwand 3 durchdringende Ende des Rohres ragt ein Winkelrohr 6, das an seinem nach oben ragenden Schenkel einen Trichter ,7 trägt. Der Querschnitt des Auslaufes desselben kann durch zwei Blechzungen 8, die oben am unteren Teil der Trichterwandung festgemacht sind und mit ihren unteren Enden in den vertikalen Schenkel des Rohres 6 hineinragen, verändert werden. Dies geschieht durch Drehen zweier zu beiden Seiten des Rohres 6 gelagerter Schraubenspindeln 9, welche zwei mit Schraubenlöchern versehene Querstäbe io tragen, von denen jeder unter Vermittlung eines die Wandung des vertikalen Schenkels des Rohres 6 durchdringenden Bolzens ii auf eine Blechzunge 8 wirken kann. Im Inneren des Rohres 5 ist auf einer Welle 12 eine Förderungsschnecke i3 angeordnet, die sich in Abb. i nach links in den horizontalen Schenkel des Winkelrohres 6 hinein erstreckt. Letzteres ruht auf einem Gestell 14., welches außerdem den Antrieb für die während des Betriebes arbeitenden Teile des Apparates trägt. Dieser Antrieb besitzt unterhalb des Rohres 6 eine horizontale Welle 15, die zwei Riemenscheiben 16 und 17 und zwei Zahnräder 18 und 1g trägt. Von den letzteren steht 18 durch ein auf der Zeichnung nicht ersichtliches Zwischenrad mit dem auf der Welle 12 festsitzenden. Zahnrad 2o in zwangläufiger Verbindung, während das Rad i9 mit einem außerhalb des Troges 2 auf dem Rohr 5 festgemachten Zahnrad 21 in Eingriff steht. Von der Welle 13 aus werden also die Förderschnecke 13 und das diese umschließende Rohr 5, das seinerseits ebenfalls eine Förderschnecke 22 trägt, in entgegengesetzter Richtung zueinander gedreht. Die Welle xa ist an dem in Abb. 2 rechten Endteil als Rohr ausgebildet, und dessen durch die Stirnwand q. hindurchtretendes Ende ist an eine Dampfleitung 23 angeschlossen. Im Inneren des Rohres 5 weist der rohrartige Teil der Welle 12 Löcher 24 auf, durch welche der als Heizmittel dienende Dampf in das im Rohr 5 durch die Förderschnecke 13 nach rechts geschobene Destilliergut eindringen kann. Das Rohr 5 ist an seinem rechten Ende offen und mit Hilfe eines Bügels 25 drehbar auf dem hohlen Teil der Welle 12 gelagert. Der Bügel 25 trägt zwei schräg stehende Schaufeln 26, welche das aus dem Rohr 5 ausgetretene Destilliergut im zweiten Rohr, d. h. im Trog 2, nach links der auf dem Rohr 5 angeordneten Schnecke 22 zuschieben. Der obere flache Teil e' der Trogwandung befindet sich mit großem Zwischenraum über der Schnecke 22, so daß genügend Spielraum vorhanden ist für die aus dem Destilliergut austretenden Dämpfe, welche durch zwei zu Kondensatoren (auf der Zeichnung nicht ersichtlich) führende Leitungen 27 und 28 hindurch abziehen können. An seinem in Abb. i linken Ende besitzt der Trog 2 ein Auslaufrohr 29 für den Destillationsrückstand.The selected embodiment of the still has a horizontal tube 2 resting on several cast stands i, the wall of which is at the bottom Part of its cross-section is semi-cylindrical and angular on the upper part. Concentric to the lower part of the trough-shaped and therefore referred to below as Trough designated tube 2 is in the end walls .3 and .1 of the same a cylindrical Tube 5 stored. In the end of the pipe penetrating the end wall 3 protrudes Angle tube 6, which carries a funnel 7 on its upwardly projecting leg. The cross-section of the outlet of the same can by two sheet metal tongues 8, the above are attached to the lower part of the funnel wall and with their lower ends protrude into the vertical leg of the tube 6, can be changed. this happens by turning two screw spindles 9 mounted on both sides of the pipe 6, which carry two bolt-hole cross bars, each of which with the mediation of the wall of the vertical leg of the tube 6 penetrating Bolt ii can act on a sheet metal tongue 8. Inside the tube 5 is on one Shaft 12 a conveyor screw i3 arranged, which in Fig. I to the left in the horizontal leg of the angled tube 6 extends into it. The latter rests on a frame 14, which also provides the drive for the working during operation Carries parts of the apparatus. This drive has a horizontal one below the tube 6 Shaft 15 which carries two pulleys 16 and 17 and two gears 18 and 1g. Of the latter, 18 is represented by an intermediate gear not shown in the drawing with the one on the shaft 12 stuck. Gear 2o in inevitable Connection, while the wheel i9 is fastened to one outside of the trough 2 on the pipe 5 Gear 21 is engaged. From the shaft 13 so are the screw conveyor 13 and the tube 5 surrounding it, which in turn is also a screw conveyor 22 carries, rotated in opposite directions to each other. The wave xa is on the right end part in Fig. 2 designed as a tube, and its through the end wall q. end passing through is connected to a steam line 23. Internally of the tube 5, the tubular part of the shaft 12 has holes 24 through which the steam serving as heating means into the pipe 5 through the screw conveyor 13 after Distillation material pushed to the right can penetrate. The tube 5 is on his right Open at the end and rotatable with the aid of a bracket 25 on the hollow part of the shaft 12 stored. The bracket 25 carries two inclined blades 26, which from the Tube 5 escaped distillation material in the second tube, d. H. in trough 2, to the left the on the tube 5 arranged screw 22 slide shut. The upper flat part e 'the Trough wall is located with a large space above the screw 22, so that enough There is scope for the vapors emerging from the material to be distilled, which through two lines leading to capacitors (not visible on the drawing) 27 and 28 can be pulled through. At its end on the left in Fig. I, the Trough 2 an outlet pipe 29 for the distillation residue.

Die Wirkungsweise des beschriebenen und dargestellten, kontiuierlichen Destillierapparates ist folgende: Das Gut, z. B. Treber, wird in den Trichter 7 gebracht, aus welchem es in das Winkelrohr 6 gelangt, von wo es durch die Schnecke 13 in das Rohr 5 und durch dieses hindurchgeschoben wird, wobei der Querschnitt des Rohres 5 zum Teil mit Destilliergut locker ausgefüllt wird. Der aus den Löchern 24 unter genügendem Druck austretende Dampf erwärmt das Destilliergut bis zur Ausscheidung des gewünschten Destillates. Im Trog 2 wird das Destilliergut in entgegengesetzter Richtung infolge des erheblich größeren Querschnittes des Troges 2 mit Leichtigkeit nach dem Auslaufrohr 29 hin geschoben. Dem in das Destilliergut eingedrungenen Dampf wird hierbei eine sehr große Austrittsfläche geboten, wobei er die Destillate mitnimmt und mit denselben den Destillationsraum durch die Leitungen 27 und 28 ununterbrochen verläßt. Die einen verhältnismäßig langen Weg zurücklegenden Destillationsrückstände verlassen genügend abgekühlt den Trog 2 durch das Rohr 29 ebenfalls in ununterbrochenem Zuge. In dem im Trog 2 befindlichen Destilliergut enthaltene Wärme bewirkt eine Vorwärmung des in der erstem, dem Trichter 7 näheren Hälfte des Rohres 5 enthaltenen Destilliergutes. Zwecks Reinigung des Inneren des Troges 2 ist der obere W andungsteil 2' desselben abnehmbar oder als Deckel ausgebildet.The mode of operation of the described and illustrated, continuous Distillation apparatus is as follows: The good, e.g. B. spent grains, is in the funnel 7 brought, from which it enters the angled tube 6, from where it passes through the screw 13 is pushed into the tube 5 and through it, the cross section of the tube 5 is partly filled loosely with the material to be distilled. The one from the holes 24 steam escaping under sufficient pressure heats the material to be distilled until it separates of the desired distillate. In trough 2, the material to be distilled is in the opposite direction Direction due to the significantly larger cross-section of the trough 2 with ease pushed towards the outlet pipe 29. The steam that has penetrated the material to be distilled a very large exit area is offered here, whereby it takes the distillates with it and with the same the distillation space through the lines 27 and 28 uninterrupted leaves. The distillation residues that cover a relatively long distance leave the trough 2 cooled sufficiently through the pipe 29 also in uninterrupted fashion Trains. Heat contained in the material to be distilled in the trough 2 causes a Preheating of the half of the tube 5 contained in the first half of the tube 5 that is closer to the funnel 7 Distilled goods. In order to clean the inside of the trough 2, the upper wall is part of the wall 2 'of the same removable or designed as a cover.

Das innere Rohr 5 könnte auch mit einem die äußere Schnecke tragenden Dampfmantel umgeben sein, um eine kräftige Erwärmung des Destilliergutes zu erzielen, und statt eines Dampfmantels könnten auch elektrische Heizwiderstände um das Rohr 5 herum angeordnet sein.The inner tube 5 could also be equipped with one that supports the outer screw Be surrounded by a steam jacket in order to achieve a strong warming of the material to be distilled, and instead of a steam jacket, electrical heating resistances could also be used around the pipe 5 be arranged around.

Der beschriebene und dargestellte Destillierapparat ist einfach in seiner Bauart und infolge der konzentrischen Anordnung der beiden Förderschnecken nebst den sie umgebenden Rohren verhältnismäßig klein im Vergleich mit seiner Leistungsfähigkeit.The still described and illustrated is simple in its design and due to the concentric arrangement of the two screw conveyors in addition to the pipes surrounding it, it is relatively small in comparison with its performance.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Continuous still in which the distillate two pipes one inside the other with the help of screw conveyors one after the other traverses in the opposite direction, of which the inner tube at one end is in communication with a hopper, characterized in that in the the hopper (7) opposite half of the inner tube (5) in known Way, steam supplied through the hollow shaft (i2) of the inner screw conveyor (r3) is directed to the material to be distilled, which at the filling funnel through one of the uninterrupted Exit of the goods from this funnel enabling, with the same a conclusion forming control device (8) passes, and at the opposite end of the inner Tube by a rotating with the same and protruding from it in the longitudinal direction The shovel device (26) is set in motion in the opposite direction, so that the mouth of the inner tube is always kept free for the goods to exit will.

2. Continuous still according to claim i, characterized in that that the transition from the funnel (7) to the inner tube (5) from an angle tube (6) is formed, which receives the control device (8) in its upright leg and protrudes with its horizontal leg into the open end of the inner tube (5).