DE3814197A1

DE3814197A1 - Winning apparatus for underground mining, in particular for potash extraction

Info

Publication number: DE3814197A1
Application number: DE19883814197
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl Ing Roling; Manfred Senft; Juergen Dodt
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1988-04-27
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1989-11-09
Also published as: RU1834974C

Abstract

The invention relates to a winning apparatus for underground mining with which it is possible to selectively extract a seam or seam-like deposit (potash deposit) which has at least one intercalated bed of a non-utilisable mineral (rock salt), the non-utilisable intercalated bed being dumped in the goaf space by means of a goaf conveyor (24) suspended on the roof bars of the face support. The face conveyor (13) and the goaf conveyor (24) are coupled in the parallel heading (6) via a roadway conveyor (29) which is reversible in its conveying direction. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Abbaueinrichtung für den Unter tagebergbau, insbesondere für die Kaligewinnung, mit einem vor dem Abbaustoß verlegten rückbaren Strebförderer, der das Haufwerk an seinem Übergabeende einem quer zu ihm verlegten Streckenförderer übergibt, mit einem versatzseitig hinter dem Strebförderer stehenden hydraulischen Schreitausbau, und mit einem mit dem Schreitausbau gekoppelten, in Streb längsrichtung verlaufenden Versatzförderer.The invention relates to a mining device for the sub opencast mining, especially for potash mining, with a Movable face conveyor, which moved the Heap at one end of the transfer one laid across it Line conveyor passes, with an offset side behind hydraulic step extension standing on the face conveyor and with a strut coupled to the expansion of the stride longitudinal conveyor.

Bei den bekannten Abbaueinrichtungen wird für die Durch führung der eigentlichen Gewinnungsarbeit entweder ein am Abbaustoß entlangbewegter Gewinnungshobel oder aber eine Schrämmaschine eingesetzt, zumeist eine über dem Streb förderer laufende Walzenschrämmaschine. Falls mit Versatz gearbeitet wird, kann im Streb hinter der Ausbaureihe ein Versatzförderer angeordnet werden, der das in den "alten Mann" einzubringende Versatzgut von der Begleitstrecke her in den Streb befördert, wo es in den Versatzraum einge bracht wird. Der Versatzförderer wird, ebenso wie der Strebförderer, in Abbaurichtung mitgeführt, was dadurch geschehen kann, daß er mit dem Schreitausbau so gekoppelt wird, daß er von diesem mitgenommen wird.
In the known mining equipment, either a mining planer moved along the excavation or a cutting machine is used for carrying out the actual extraction work, usually a roller cutting machine running above the longwall conveyor. If you are working with offset, an offset conveyor can be arranged in the longwall behind the expansion series, which transports the material to be brought into the "old man" from the accompanying section into the longwall, where it is brought into the offset room. The offset conveyor, like the face conveyor, is carried in the direction of dismantling, which can be done by coupling it with the step extension so that it is carried along by it.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abbaueinrich tung der genannten Art so auszugestalten, daß im Streb mit einer selektiven Gewinnung gearbeitet werden kann, wobei ein Teil des am Abbaustoß gewonnenen Guts, für das keine sonstige Verwertung besteht, unmittelbar im Versatzraum (alten Mann) deponiert werden kann. Eine selektive Gewinnung ist z.B. beim Abbau von Kalisalzlagerstätten vorteilhaft, wenn in einem Kalisalzflöz ein oder auch mehrere Steinsalzmittel einge schlossen sind. Letzteres wird dann getrennt vom Kalisalz, vorzugsweise mittels einer Walzenschrämmaschine, abgebaut und kann dann unmittelbar in den Versatzraum befördert wer den. Eine selektive Gewinnung kann aber auch beim Abbau ande rer Lagerstätten, z.B. beim Abbau von Kohlenflözen zweckmäßig sein, die im Flözprofil ein oder auch mehrere dickbankige Bergemittel od.dgl. aufweisen.The invention has for its object a Abbaueinrich tion of the type mentioned so that in the face with a selective extraction can be worked, with a Part of the good obtained from the mining impact, for which no other Recycling exists, directly in the offset room (old man) can be deposited. Selective extraction is e.g. at the Mining of potash deposits advantageous if in one Potash seam one or more rock salt agents are closed. The latter is then separated from the potash salt, preferably dismantled by means of a roller cutting machine and can then be transported directly to the displacement room the. Selective extraction can also take place during mining rer deposits, e.g. useful when mining coal seams be one or more thick-banked in the seam profile Rescue means or the like exhibit.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Streckenförderer in seiner Förderrichtung reversier bar ist und im Abstand hinter dem Übergabeende des Streb förderers mit dem in die Strecke herausgeführten Versatz förderer eine Übergabestelle für die Haufwerksübergabe bil det, wobei der Streckenförderer unter Wahrung der Haufwerks übergabe zum Versatzförderer in seiner Längsrichtung dem Ab bau folgend vorbewegbar ist.According to the invention, the aforementioned object is achieved in that that the line conveyor reverses in its conveying direction bar and at a distance behind the transfer end of the longwall conveyor with the offset led out into the route conveyor a transfer point for the transfer of bulk material bil det, the line conveyor while maintaining the pile handover to the offset conveyor in its longitudinal direction to the Ab following the construction can be moved forward.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Abbaueinrichtung ist eine selektive Gewinnung ohne Durchmischung der verschiedenen Abbauprodukte möglich. Das nicht-verwertbare Abbauprodukt (z.B. verunreinigtes Steinsalz) kann über den Strebförderer, den in seiner Förderrichtung reversierten Streckenförderer und den Versatzförderer unmittelbar im Versatzraum deponiert werden, ohne daß es aber unbedingt erforderlich ist, in die sem einen dichten, tragfähigen Versatz einzubringen. Das verwertbare Abbauprodukt (z.B. Kalisalz) kann unabhängig von dem nicht-verwertbaren Abbauprodukt hereingewonnen und über den Strebförderer und den ihm nachgeschalteten Strecken förderer abgefördert werden. Mit der erfindungsgemäßen Abbau einrichtung ist demgemäß eine selektive Gewinnung ohne über mäßigen Maschinenaufwand erreichbar. Die Gewinnung erfolgt hierbei zweckmäßig im Rückbau.With the help of the mining device according to the invention selective extraction without mixing the different Degradation products possible. The non-usable breakdown product (e.g. contaminated rock salt) via the face conveyor, the section conveyor reversed in its conveying direction and deposited the offset conveyor directly in the offset space be, but not absolutely necessary, in the a tight, stable offset. The usable degradation product (e.g. potash salt) can be independent won from the non-usable degradation product and over the face conveyor and the lines connected to it promoted. With the degradation according to the invention facility is accordingly a selective extraction without over moderate machine effort achievable. The extraction takes place expediently in the dismantling.

Es versteht sich, daß der hinter dem Schreitausbau des Strebs befindliche Versatzförderer in der Abbaurichtung mitgeführt wird. Es empfiehlt sich, den Versatzförderer an den Kappen, vorzugsweise an Rückpfändkappen, der den Schreitausbau bil denden Ausbaugestelle aufzuhängen, vorteilhafterweise derart, daß er mit Hilfe hydraulischer Schubkolbengetriebe in Abbau richtung relativ gegenüber den Ausbaugestellen bzw. ihren Kappen verschieblich ist. Dies ermöglicht ein Schreiten der Ausbaugestelle ohne Mitnahme des Versatzförderers. Letzterer kann mit Hilfe der Schubkolbengetriebe schrittweise dem vor laufenden Schreitausbau nachgerückt werden. Der mit Abstand zum Liegenden an den Kappen aufgehängte Versatzförderer wird im Übergangsbereich zur Strecke zweckmäßig so geführt, daß er in der Strecke schräg nach unten verläuft und hier mit seinem Aufgabeende unter dem Austragsende des Streckenförderers liegt.It is understood that the behind the strut expansion of the strut located displacement conveyor carried in the direction of dismantling becomes. It is recommended to use the offset conveyor on the caps, preferably on return caps, which bil the expansion step to hang up the extension frame, advantageously in such a way that he was dismantling with the help of hydraulic thrust piston gear direction relative to the expansion racks or their Caps is slidable. This enables the stride Extension racks without taking the offset conveyor. The latter can step by step with the help of the thrust piston gear ongoing stride expansion. The one by far to the horizontal conveyor suspended on the caps appropriately guided in the transition area to the route so that it runs down the slope and here with his End of task under the end of discharge of the line conveyor lies.

Für den Versatzförderer wird zweckmäßig ein im Untertrum för dernder Kettenkratzförderer verwendet, der das Haufwerk über Untertrumöffnungen nach unten in den Versatzraum abwirft. Da bei kann der Versatzförderer so ausgestaltet werden, daß das zu versetzende Haufwerk zunächst im Strebeingangsbereich bis etwa in Höhe des Versatzförderers aufgeschüttet wird, worauf der Haufen durch die darüber hinweglaufenden Kratzer geglät tet und durch das von den Kratzern mitgeführte Haufwerk stän dig in Richtung auf das gegenüberliegende Strebende hin ver längert wird. Die im Untertrum des Versatzförderers laufenden Kratzer fördern demgemäß das Haufwerk auf der Oberfläche des aufgeschütteten und ständig in den Streb hinein verlängerten Schüttguthaufens. Um einen ausreichend groß bemessenen Förder- und Stauraum im Untertrum des Versatzförderers zu erhalten, wird die Höhe des Untertrums zweckmäßig erheblich größer be messen als diejenige des Obertrums des Versatzförderers. Das Obertrum für den Kratzerrücklauf wird zweckmäßig mittels Zwischenbleche gegenüber dem Untertrum des Versatzförderers abgetrennt. Es empfiehlt sich im übrigen, die Kratzer an ihren Enden in Kratzerführungen der Seitenprofile der Rinnen schüsse des Versatzförderers zu führen.For the offset conveyor, it is advisable to för in the lower strand dernder chain scraper conveyor that uses the pile Throws the lower strand openings down into the offset space. There at the offset conveyor can be designed so that the Pile to be moved initially in the strut entrance area about the amount of the offset conveyor, whereupon the pile smoothed by the scratches running over it and through the pile carried by the scratches dig in the direction of the opposite strut end is lengthened. The ones running in the lower run of the offset conveyor Accordingly, scratches promote the pile on the surface of the heaped up and constantly extended into the longwall Bulk goods. In order to have a sufficiently large and to get storage space in the lower run of the offset conveyor, the height of the lower run is expediently be significantly larger measure as that of the top run of the offset conveyor. The Upper run for the scratch return is expediently by means of Intermediate plates opposite the lower run of the offset conveyor separated. For the rest, it is recommended to scratch the their ends in scratch guides of the side profiles of the channels lead shots of the offset conveyor.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß der Versatzförderer an den Kappen sämtlicher im Streb befindlicher Ausbaugestelle aufgehängt wird. Vielmehr genügt es, wenn er nur an einem Teil der vorhandenen Ausbaugestelle, z.B. an jedem dritten oder vierten Ausbaugestell aufgehängt wird. Die Aufhängung des Versatzförderers erfolgt zweckmäßig im Bereich derjeni gen Stellen, an denen die Rinnenschüsse des Förderers be grenzt gegeneinander vertikal und horizontal abwinkelbar miteinander gekuppelt sind. Weitere vorteilhafte Ausgestal tungsmerkmale des Versatzförderers sind in den einzelnen An sprüchen angegeben.It is not essential that the offset conveyor on the caps of all extension frames in the face is hung up. Rather, it is sufficient if it is only on one Part of the existing expansion racks, e.g. every third or fourth expansion rack is suspended. The suspension the offset conveyor is conveniently located in the area of the where the conveyor's gutter shots are borders vertically and horizontally are coupled together. Another advantageous embodiment Performance features of the offset conveyor are in the individual An sayings.

Der Streckenförderer besteht, wie der Strebförderer, zweck mäßig aus einem Kettenkratzförderer. Er ist so ausgebildet, daß er sich als Baueinheit in seiner Längsrichtung in der Strecke vorbewegen läßt. Vorzugsweise besteht er aus einem Kurzförderer (Ladeförderer), der das verwertbare Abbau produkt einem ihm nachgeschalteten Streckenfördermittel übergibt.Like the face conveyor, the line conveyor exists for the purpose moderately from a chain scraper conveyor. He is trained that it is a unit in its longitudinal direction in the Moves the route forward. It preferably consists of a Short conveyor (loading conveyor), the usable dismantling product of a line conveyor downstream of it passes.

Für den Streckenausbau im Strebeingangsbereich werden zweck mäßig rückbare hydraulische Ausbaugestelle vorgesehen, die insbesondere dann, wenn die Streckensohle tiefer liegt als das Strebliegende, eine entsprechend größere ausgefahrene Bauhöhe erhalten als die Ausbaugestelle im Streb. Die Streckenausbaugestelle werden zweckmäßig mit Durchführungen für den Versatzförderer versehen. Letztere können an einem Unterbau der Streckenausbaugestelle angeordnet werden, auf dem sich die eine ein- oder mehrteilige Kappe tragenden hydraulischen Stempel oberhalb der Durchführung abstützen. Die Durchführung wird um mindestens den Schreitzylinderhub der Ausbauschreitwerke größer bemessen als die Breite des Versatzförderers, so daß die Streckenausbaugestelle unbehin dert durch den Versatzförderer um das volle Schreitmaß ge rückt werden können.For the line expansion in the strut entrance area are used moderately retractable hydraulic expansion racks provided that especially when the track bottom is lower than the striving, a correspondingly larger extended Overall height received as the extension frame in the face. The Line expansion frames are useful with bushings provided for the offset conveyor. The latter can be done on one Substructure of the track extension frames are arranged on which the one-piece or multi-piece cap wearing Support the hydraulic ram above the bushing. The implementation is carried out by at least the stroke cylinder stroke of the expansion steps are larger than the width of the Offset conveyor, so that the line extension frame unhindered changed by the offset conveyor by the full amount can be moved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der erfindungs gemäßen Abbaueinrichtung sind in den einzelnen Ansprüchen angegeben und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei bung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei spiels. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous design features of the Invention appropriate mining facility are in the individual claims indicated and result from the following description Exercise of the execution shown in the drawing play. The drawing shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Abbaueinrichtung in einem Übersichtsbild in Draufsicht; Figure 1 shows a mining device according to the invention in an overview in plan view.

Fig. 2 die Abbaueinrichtung nach Fig. 1 in einer Ansicht vom Versatzraum her in Richtung auf den Abbaustoß; FIG. 2 shows the mining device according to FIG. 1 in a view from the displacement space in the direction of the mining shock;

Fig. 3 die Abbaueinrichtung nach den Fig. 1 und 2 in einem Querschnitt durch den Streb; Fig. 3, the reduction device according to Figs 1 and 2 in a cross section through the longwall.

Fig. 4 in Seitenansicht einen kurzen Abschnitt des bei der Abbaueinrichtung nach den Fig. 1 bis 3 verwendeten Versatzförderers; FIG. 4 shows in side view a short section of the offset conveyor used in the mining device of Figs. 1 to 3;

Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch das eine der beiden symmetrischen Seitenprofile des Versatzförderers; Figure 5 is a vertical section through one of the two symmetrical side profiles of the offset conveyor.

Fig. 6 einen Längenabschnitt des Versatz förderers in Seitenansicht. Fig. 6 shows a longitudinal section of the offset conveyor in side view.

In den Fig. 1 bis 3 sind mit 1 der Streb, mit 2 der Abbaustoß, mit 3 der Versatzraum, mit 4 und 5 das Hangende und Liegende und mit 6 und 7 die beiden parallelen Begleitstrecken des Strebs 1 bezeichnet, die unter Nachreißen des Liegenden 5 aufgefahren werden, so daß die Streckensohle 8 tiefer liegt als der Liegendhorizont im Streb 1. Die Abbaurichtung ist durch den Pfeil 9 angedeutet. Der Abbau erfolgt im sogenann ten Rückbau.In Figs. 1 to 3 with 1 of the longwall, with 2 of the working face, with 3 the offset space, denoted by 4 and 5, the hanging wall and lying with 6 and 7, the two parallel accompanying stretching the longwall 1 under brush-down of the footwall 5 are raised so that the track base 8 is lower than the horizontal horizon in the strut 1 . The direction of degradation is indicated by arrow 9 . The dismantling takes place in the so-called dismantling.

Fig. 3 zeigt in einem Ausführungsbeispiel, daß die abzu bauende flözartige Lagerstätte mindestens ein Zwischenmittel 10 aufweist, das nicht-verwertbar ist und unabhängig von der Oberbank 11 und der Unterbank 12 gewonnen und unmittelbar im Versatzraum (alten Mann) deponiert werden kann. Beispiels weise besteht die Lagerstätte aus einem Kalisalzflöz, bei dem die Oberbank 11 und die Unterbank 12 aus dem gewinnbaren Kalisalz und die Zwischenbank 10 aus nicht-verwertbarem ver unreinigten Steinsalz od.dgl. bestehen. Fig. 3 shows in an embodiment that the seam-like deposit to be built has at least one intermediate means 10 , which is not usable and can be obtained independently of the upper bench 11 and the lower bench 12 and deposited directly in the displacement space (old man). For example, the deposit consists of a potash salt seam, in which the upper bank 11 and the lower bank 12 from the extractable potassium salt and the intermediate bank 10 or the like from non-usable uncleaned rock salt. consist.

Die Abbaueinrichtung besteht im wesentlichen aus einem vor dem Abbaustoß 2 verlegten rückbaren Strebförderer 13, der mit seinen beiden Enden in die Strecken 6 und 7 herausge führt ist. Der Strebförderer 13 besteht, wie bekannt, aus einem abschnittsweise rückbaren Kettenkratzförderer. An den beiden Fördererenden ist jeweils auf der Versatzseite ein Fördererantrieb 14 bzw. 15 seitlich angebaut.The mining device consists essentially of a relocatable face conveyor 13 laid in front of the mining shock 2 , which leads with its two ends into the routes 6 and 7 . As is known, the face conveyor 13 consists of a chain scraper conveyor which can be moved in sections. At the two ends of the conveyor, a conveyor drive 14 or 15 is laterally mounted on the offset side.

Versatzseitig hinter dem Strebförderer 13 befindet sich der Schreitausbau mit den zu einer Ausbaureihe parallel neben einander angeordneten hydraulischen Ausbaueinheiten in Ge stalt von Ausbaugestellen 16, die in Fig. 1 lediglich strich punktiert in Draufsicht auf ihre Kappen dargestellt, in Fig. 2 dagegen aus Gründen der Übersichtlichkeit fortgelassen sind. Ein einzelnes Ausbaugestell 16 ist in Fig. 3 in Seiten ansicht gezeigt. Die Ausbaugestelle 16 bestehen demgemäß aus vier in Rechteckanordnung stehenden hydraulischen Stempeln 17, die sich in Fußgelenken auf einer Liegendkufe 18 abstützen und die in Kopfgelenken eine das Hangende 4 unterfangende Kappe 19 tragen, die mit einer über den Strebförderer 13 vorkragenden Vorpfändkappe 20 sowie mit einer zum Versatzraum 3 hin aus kragenden Rückpfändkappe 21 versehen sind. Die Ausbaugestelle 16 werden außerdem durch an sich bekannte Viergelenkgetriebe (Lemniskatengetriebe) 22, die zwischen der Liegendkufe 18 und der Hangendkappe 19 angeordnet sind, ausgesteift. Sie sind mit ihren Schreitwerken 23, die ebenfalls von bekannter Aus bildung sind, am Strebförderer 13 angeschlossen, so daß mit Hilfe dieser Schreitwerke der Strebförderer 13 in Richtung auf den Abbaustoß 2 gerückt und die Ausbaugestelle 16 unter Verwendung des Strebförderers als Schreitwiderlager nach geholt werden können.On the offset side behind the face conveyor 13 is the walking extension with the hydraulic extension units arranged in parallel to one another in an extension series in the form of extension racks 16 , which are only shown in dash-dotted lines in FIG. 1 in plan view of their caps, in FIG. 2, on the other hand, for the sake of Clarity are omitted. A single expansion rack 16 is shown in Fig. 3 in side view. The expansion frame 16 accordingly consist of four rectangular rams 17 , which are supported in ankles on a lying skid 18 and which carry a cap 19 underhanging the hanging end 4 in head joints, which has a pre-pledging cap 20 projecting over the face conveyor 13 as well as one for Offset space 3 out of cantilevered back cap 21 are provided. The expansion racks 16 are also stiffened by known four-bar gears (Lemniscate gears) 22 , which are arranged between the lying skid 18 and the hanging end cap 19 . They are connected with their walking mechanisms 23 , which are also known from education, to the face conveyor 13 , so that with the aid of these walking structures the face conveyor 13 moves towards the excavation 2 and the extension frame 16 can be brought in using the face conveyor as a walking abutment .

Die Abbaueinrichtung weist ferner einen hinter dem Schreit ausbau angeordneten, etwa parallel zum Strebförderer 13 längs durch den Streb 1 hindurchgeführten Versatzförderer 24 auf. Letzterer ist im Hangendbereich an den Rückpfändkappen 21 der Ausbaugestelle 16 mittels Ketten 25 aufgehängt. Die Ketten 25 sind an Schlitten oder Gleitstücken 26 od.dgl. an geschlossen, die, wie Fig. 3 zeigt, in Führungen 27 der Rückpfändkappen 21 in Abbaurichtung (Pfeil 9) geführt sind, wobei die Verschiebebewegungen mit Hilfe hydraulischer Schubkolbengetriebe 28 erfolgen, die unterhalb der Kappen 19 liegen und einerseits mit den Kappen 19 und andererseits mit dem Versatzförderer 24 gelenkig verbunden sind. Das Ver schiebemaß in den Führungen 27 entspricht etwa dem Schreit maß der Schreitwerke 23 des Schreitausbaus. Die Ausbau gestelle 16 können demgemäß ohne Mitnahme des Versatzförde rers 24 in Abbaurichtung 9 schreiten. Der Versatzförderer 24 wird anschließend mit Hilfe der Schubkolbengetriebe 28 um das Schreitmaß nachgezogen.The dismantling device also has an extension arranged behind the striding, approximately parallel to the face conveyor 13, longitudinally guided through the face face 1 offset conveyor 24 . The latter is suspended in the hanging area on the back cap 21 of the extension frame 16 by means of chains 25 . The chains 25 are on slides or sliders 26 or the like. closed, which, as shown in FIG. 3, are guided in guides 27 of the return caps 21 in the dismantling direction (arrow 9 ), the displacement movements being carried out with the aid of hydraulic thrust piston gears 28 which lie below the caps 19 and on the one hand with the caps 19 and on the other hand are pivotally connected to the offset conveyor 24 . The Ver sliding dimension in the guides 27 corresponds approximately to the stride measure of the straddle 23 of the stride expansion. The expansion racks 16 may proceed accordingly without entrainment of the offset conveying RERS 24 in the working direction. 9 The offset conveyor 24 is then retracted by the pace by means of the thrust piston gear 28 .

In der Strecke 6 befindet sich ein Streckenförderer 29, der zweckmäßig ebenfalls aus einem Kettenkratzförderer besteht. Der sich in Streckenlängsrichtung erstreckende Streckenförde rer 29 ist in seiner Förderrichtung reversierbar. Er kann wahlweise in Pfeilrichtung 30 (Fig. 1) oder in Pfeilrich tung 31 fördern. Es versteht sich, daß die Kratzer des re versierbaren Streckenförderers 29 so gestaltet sind, daß sie in beiden Laufrichtungen des Kratzerkettenbandes in der För derrinne Förderarbeit verrichten können.In line 6 there is a line conveyor 29 , which also expediently consists of a chain scraper conveyor. The stretching conveyor 29 extending in the longitudinal direction is reversible in its conveying direction. It can either promote in the direction of arrow 30 ( Fig. 1) or in the direction of arrow 31 . It is understood that the scratches of the re versbaren line conveyor 29 are designed so that they can do in both directions of the scraper chain conveyor in the För derrinne conveying work.

Der Strebförderer 13 ist mit seinem in die Strecke 6 heraus geführten Übergabeende 32 so zum Streckenförderer 29 ausge richtet, daß er das am Abbaustoß 2 hereingewonnene Haufwerk in den Streckenförderer 29 wirft.The face conveyor 13 is aligned with its transfer end 32 led out into the route 6 to the route conveyor 29 in such a way that it throws the piling gained at the excavation 2 into the route conveyor 29 .

Fig. 2 zeigt den Verlauf des Versatzförderers 24 innerhalb des Strebs 1 und der Strecke 6. Im Streb 1 verläuft der Ver satzförderer 24 im Hangendbereich unmittelbar unterhalb der Kappen 21 (Fig. 3). Im Strebendbereich ist der Versatzförde rer 24, wie bei 24′ in Fig. 2 angedeutet, schräg nach unten verlaufend geführt, so daß sein Aufgabeende 33 unterhalb des Austragsendes 34 des Streckenförderers 29 liegt. Der Strecken förderer 29 ist demgemäß im Bereich seines Austragsendes 34 für die Haufwerksübergabe in den Versatzförderer 24 hoch geführt. Auf diese Weise wird im Abstand hinter dem Übergabe ende 32 des Strebförderers 13 eine Übergabestelle 35 für die Haufwerksübergabe vom Streckenförderer 29 in den Versatz förderer 24 gebildet. Diese Übergabestelle 35 bleibt beim Rücken des Strebförderers 13 und beim Nachholen des Versatz förderers 24 erhalten, da der Streckenförderer 29 innerhalb der Strecke 6 in Abbaurichtung 9 mitgeführt wird. Fig. 2 shows the course of the displacement conveyor 24 within the longwall 1 and the path 6. In the longwall 1 the Ver conveyor 24 runs in the hanging area immediately below the caps 21 ( Fig. 3). In the striving end area, the offset conveyor 24 , as indicated at 24 ' in FIG. 2, runs obliquely downward, so that its end of task 33 lies below the discharge end 34 of the line conveyor 29 . The distance conveyor 29 is accordingly high in the area of its discharge end 34 for the transfer of the bulk material into the offset conveyor 24 . In this way, at the distance behind the transfer end 32 of the face conveyor 13, a transfer point 35 for the transfer of bulk material from the line conveyor 29 into the offset conveyor 24 is formed. This transfer point 35 remains at the back of the face conveyor 13 and when catching up the offset conveyor 24 , since the track conveyor 29 is carried along the route 6 in the direction of degradation 9 .

In den Fig. 4 bis 6 sind vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale des Versatzförderers 24 gezeigt. Dieser besteht aus einem im offenen Untertrum arbeitenden Kettenkratzförderer. Die Förder rinne besteht, wie bekannt, aus einzelnen Rinnenschüssen 36 von z.B. 2 m Länge. Jeder Rinnenschuß 36 besteht aus zwei spiegelbildlich symmetrisch zueinander angeordneten Seiten profilen 37 (Fig. 5), die über ein eingeschweißtes Zwischen blech 38 zu dem trogförmigen Rinnenschuß miteinander verbun den sind. Das oberhalb des Zwischenblechs 38 liegende Ober trum 39 bildet das Rücklauftrum für das Kratzerkettenband, das unterhalb des Zwischenblechs 38 liegende Untertrum 40 das eigentliche Fördertrum, dessen Höhe erheblich größer ist als diejenige des Obertrums 39. Infolgedessen wird im Unter trum ein ausreichend großer Förder- und Stauquerschnitt für das Fördergut erhalten. Das Untertrum ist im übrigen nach unten für den Haufwerksdurchgang offen. Das Kratzerketten band besteht z.B. aus zwei endlosen Kratzerketten, die mit den Kratzern bestückt sind, welche sich mit ihren Enden in Führungskanälen 41 und 42 der Seitenprofile 37 führen. Sol che Kratzerketten mit Kratzerführungen sind bekannt und be dürfen daher keiner weiteren Erläuterung. An die Seiten profile 37 der Rinnenschüsse sind außenseitig Verstärkungs platten 43 angeschweißt, die mit schlüssellochartigen Bolzen löchern 44 für die Schraubenbefestigung von seitlichen Auf satzblechen 45 od.dgl. versehen sind. Die Aufsatzbleche 45 können, wie in Fig. 3 gezeigt ist, auch nur einseitig an den Rinnenschüssen angeordnet werden. Dabei empfiehlt es sich, die Schubkolbengetriebe 28 an diesen Blechen 45 anzuschlie ßen.In Figs. 4 to 6 advantageous characteristics of the displacement conveyor 24 are shown. This consists of a chain scraper conveyor working in the open lower run. The conveyor trough consists, as is known, of individual trough sections 36 of, for example, 2 m in length. Each gutter section 36 consists of two mirror-symmetrically arranged side profiles 37 ( FIG. 5), which are connected to each other via a welded-in intermediate plate 38 to form the trough-shaped gutter section. The upper run 39 above the intermediate plate 38 forms the return run for the scraper chain belt, the lower run 40 lying below the intermediate plate 38 is the actual conveyor run, the height of which is considerably greater than that of the upper run 39 . As a result, a sufficiently large conveyor and accumulation cross-section for the goods to be conveyed is obtained in the lower section. The lower run is also open downwards for the passage of the pile. The scraper chain band consists, for example, of two endless scraper chains, which are equipped with the scratches which lead with their ends in guide channels 41 and 42 of the side profiles 37 . Such scratch chains with scratch guides are known and therefore need no further explanation. On the side profiles 37 of the gutter shots reinforcement plates 43 are welded on the outside, the holes with keyhole-like bolts 44 for the screw fastening of side mounting plates 45 or the like. are provided. As shown in FIG. 3, the top plates 45 can also be arranged only on one side on the gutter sections. It is advisable to connect the thrust piston gear 28 to these sheets 45 .

Fig. 6 zeigt den Versatzförderer 24 über eine Länge von vier aufeinanderfolgenden Rinnenschüssen 36, deren Stoßstellen bei 46 gestrichelt angedeutet sind. Die Aufsatzbleche 45 haben eine Länge, die der Rinnenschußlänge entspricht. Sie sind aber so an den Seitenprofilen 37 der Rinnenschüsse 36 befestigt, daß sie die Stoßstellen 46 der Rinnenschüsse über greifen und damit die Rinnenschüsse an den Stoßstellen 46 aussteifen. In Fig. 6 sind die Enden der Aufsatzbleche 45 bei 47 bezeichnet. Sie liegen jeweils in der Rinnenschuß mitte. Der aus den vier Rinnenschüssen 36 bestehende Strang gemäß Fig. 6 wird demgemäß durch die Aufsatzbleche 45 aus gesteift. An den freien Enden der außenliegenden Rinnen schüsse 36 des Strangs befinden sich in bekannter Weise Kupplungsorgane 48 und 49, über welche der ausgesteifte Strang mit einem entsprechenden Rinnenschußstrang vertikal und horizontal winkelbeweglich, aber zugfest verbunden wird. In den Endbereichen der einzelnen Rinnenschußstränge befinden sich die Anschlußorgane 50 für den Anschluß der Kettengeschirre 25 (Fig. 3). FIG. 6 shows the offset conveyor 24 over a length of four successive channel sections 36 , the joints of which are indicated by dashed lines at 46 . The top plates 45 have a length which corresponds to the length of the gutter section. But they are so attached to the side profiles 37 of the gutter sections 36 that they grip the joints 46 of the gutter sections and thus stiffen the gutter sections at the joints 46 . In FIG. 6, the ends of the attachment plates are indicated at 47 45. They are each in the middle of the gutter. The strand consisting of the four gutter sections 36 according to FIG. 6 is accordingly stiffened by the top plates 45 . At the free ends of the outer gutter shots 36 of the strand are in a known manner coupling members 48 and 49 , through which the stiffened strand is connected to a corresponding gutter weft strand vertically and horizontally movable, but tensile. In the end regions of the individual gutter weft strands there are the connecting members 50 for connecting the chain harnesses 25 ( FIG. 3).

Bei der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung des Versatz förderers 24 braucht dieser nur z.B. an jedem vierten Ausbau gestell 16 mit Hilfe des Kettengeschirrs 25 aufgehängt zu werden. Die Aussteifung der Rinnenschüsse durch die Aufsatz bleche verhindert ein Durchhängen sowie unkontrollierte Winkelbewegungen der Rinnenschüsse zwischen den Aufhänge bereichen.In the configuration of the offset conveyor 24 described above, this only needs to be hung up, for example, on every fourth expansion frame 16 with the aid of the chain harness 25 . The bracing of the gutter sections by the top plates prevents sagging and uncontrolled angular movements of the gutter sections between the hanging areas.

In den beiden Strecken 6 und 7 befindet sich hinter dem Strebförderer 13 ein schreitender Streckenausbau in Gestalt von jeweils zwei parallel nebeneinanderstehenden Strecken ausbaugestellen 51, die, wie Fig. 1 zeigt, gegenüber den Ausbaugestellen 16 im Streb zum Versatz 3 hin zurückversetzt sind, wobei zwischen dem Strebförderer und den Streckenaus baugestellen die Fördererantriebe 14 bzw. 15 angeordnet sind.In the two routes 6 and 7 there is a progressive route expansion in the form of two parallel adjacent expansion racks 51 , which, as shown in FIG. 1, are set back compared to the expansion racks 16 in the longwall to offset 3 , behind the face conveyor 13 , whereby between the face conveyor and the assembly lines, the conveyor drives 14 and 15 are arranged.

Die Streckenausbaugestelle 51 sind von gleicher Ausbildung. In Fig. 7 ist ein einzelnes Streckenausbaugestell 51 in Sei tenansicht gezeigt. Es weist einen sich auf der Strecken sohle 8 abstützenden stabilen Unterbau 52 auf, der mit einer portalartigen Durchführung 53 für den Versatzförderer 24 versehen ist. Der Unterbau 52 ist über Schreitzylinder 54 und Führungsgestänge 55 versatzseitig mit dem Antriebskopf des Strebförderers 13 verbunden. Auf dem Unterbau 52 steht ein Schildausbaugestell, bestehend aus einer mit dem Unter bau fest verbundenen Liegendschwelle 65, auf der sich in Fußgelenken hydraulische Stempel 56 abstützen, die eine das Hangende in der Strecke unterfangende, über den Antriebskopf des Strebförderers vorkragende Kappe 57 tragen. Zwischen der Liegendschwelle 65 und der Kappe 57 befindet sich ein Vier gelenkgetriebe 58 nach Art der herkömmlichen Lemniskaten getriebe. Die Durchführung 53 im Unterbau 52 ist erheblich breiter als der Versatzförderer 24, und zwar um mindestens das Schreitmaß der Ausbaugestelle 16 und 51 breiter. In folgedessen können die Streckenausbaugestelle 51 ohne Mit nahme des durch sie hindurchgeführten Versatzförderers 24 schreiten.The line extension frames 51 are of the same training. In Fig. 7, a single track extension frame 51 is shown in Be tenansicht. It has a stable substructure 52 which is supported on the route sole 8 and which is provided with a portal-like bushing 53 for the offset conveyor 24 . The substructure 52 is connected on the offset side to the drive head of the face conveyor 13 via shrink cylinders 54 and guide rods 55 . On the substructure 52 is a shield removal frame, consisting of a fixed to the substructure lying threshold 65 , on which hydraulic rams 56 are supported in ankle joints, which carry a hanging under the track, projecting over the drive head of the face conveyor cap 57 . Between the lying threshold 65 and the cap 57 is a four-link gear 58 in the manner of the conventional Lemniscate gear. The bushing 53 in the substructure 52 is considerably wider than the offset conveyor 24 , namely by at least the tread of the expansion racks 16 and 51 wider. As a result, the line extension frames 51 can walk without taking the offset conveyor 24 passed through them.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 ist die Durchführung 53 im Unterbau 52 allseitig geschlossen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Unterbau 52 so auszubilden, daß die Durchführung 53 zur Streckensohle oder aber zur Versatzseite hin offen ist. Wie Fig. 2 zeigt, weisen die beiden in der Strecke 6 und 7 nebeneinanderstehenden Streckenausbau gestelle 51 an den einander abgewandten Seiten ihrer Kappen Seitenkappen 59 auf, die mittels hydraulischer Schwenk zylinder gegen das Hangende hochschwenkbar sind. An seinem der Übergabestelle 35 gegenüberliegenden Antriebsende 60 ist der Versatzförderer 24 im Strebeingangsbereich zur Begleit strecke 7 auf einem höheneinstellbaren Stützbock 61 (Fig. 2) abgestützt, der beim Rücken des Versatzförderers mitgeführt wird.In the embodiment of FIG. 7, the duct 53 is closed on all sides in the pad 52. However, there is also the possibility of designing the substructure 52 in such a way that the bushing 53 is open to the track floor or to the offset side. As shown in Fig. 2, the two in the section 6 and 7 juxtaposed route expansion frames 51 on the sides of their caps facing away from each other side caps 59 , which can be pivoted up by hydraulic pivoting cylinder against the slope. At its transfer end 35 opposite drive end 60 , the offset conveyor 24 is supported in the strut entrance area for accompanying route 7 on a height-adjustable support bracket 61 ( FIG. 2), which is carried at the back of the offset conveyor.

Der Abbau des Flözes 2 erfolgt vorzugsweise mit Hilfe einer über dem Strebförderer 13 laufenden Walzenschrämmaschine 62, deren (nicht dargestellte) Schrämwalzen jeweils an einem Schneidarm gelagert sind, der um eine in Abbaurichtung (Pfeil 9) weisende Schwenkachse höhenverschwenkbar am Maschinenkörper der Schrämmaschine 62 gelagert ist. Die Drehachsen der Schrämwalzen erstrecken sich ebenfalls in Pfeilrichtung 9. Vorzugsweise weist die Walzenschräm maschine 62 drei höhenverstellbare Schrämwalzen auf, und zwar in ihren beiden Endbereichen jeweils eine Schrämwalze, von denen die eine die Oberbank 11 und die andere die Unter bank 12 schneidet, und eine im mittleren Bereich des Maschi nenkörpers angeordnete höheneinstellbare Zwischenwalze, die das Zwischenmittel 10 schneidet. Dabei wird die Anordnung so getroffen, daß das Flöz 2 selektiv abgebaut wird, und zwar derart, daß zunächst das Zwischenmittel 10 (Steinsalzein lagerung) um die Walzenschnittiefe hereingeholt wird, wobei das anfallende Haufwerk über den Strebförderer 13 in den Streckenförderer 29 abgeworfen wird, der dabei in Pfeil richtung 31 fördert, so daß er das Haufwerk an der Übergabe stelle 35 an den Versatzförderer 24 übergibt. Die im Unter trum des Versatzförderers laufenden Kratzer nehmen das Hauf werk von der Strecke 6 bis in den Streb 1 mit, da das Unter trum des Versatzförderers von der Übergabestelle 35 über den ansteigenden Bereich 24′ des Versatzförderers hinweg bis in den Strebeingangsbereich geschlossen ist. Innerhalb des Strebs ist das Untertrum des Versatzförderers 24 geöffnet, so daß hier das Haufwerk frei in den Versatzraum 3 abgewor fen wird. Dies ist in Fig. 3 durch die Pfeile 62 angedeutet. Die im Untertrum des Versatzförderers 24 geführten, an den beiden Kettensträngen 64 angeschlossenen Kratzer sind hier bei 63 angedeutet. Das abgeworfene Haufwerk bildet einen allmählich anwachsenden Schüttguthaufen, der sich vom Streb eingangsbereich zur Strecke 6 allmählich längs durch den Streb in Richtung auf die gegenüberliegende Strecke 7 ver längert. Da das Versatzmaterial nicht unbedingt eine hangend tragende Funktion hat, kommt es auf einen Vollversatz des Versatzraumes nicht an. Vielmehr wird das nicht-verwertbare Steinsalz lediglich im Versatzraum 3 deponiert.The seam 2 is preferably mined with the help of a roller cutting machine 62 running above the face conveyor 13 , the cutting rollers (not shown) of which are each mounted on a cutting arm which is mounted on the machine body of the cutting machine 62 so as to be pivotable in height about a pivot axis pointing in the direction of removal (arrow 9 ) . The axes of rotation of the cutting rollers also extend in the direction of arrow 9 . Preferably, the roller cutting machine 62 has three height-adjustable cutting rollers, in each of its two end areas a cutting roller, one of which cuts the upper bench 11 and the other the lower bench 12 , and a height-adjustable intermediate roller arranged in the middle area of the machine body the intermediate means 10 cuts. The arrangement is such that the seam 2 is selectively mined, in such a way that first the intermediate means 10 (rock salt storage) is brought in by the roller cutting depth, the accumulation accumulating on the face conveyor 13 is thrown into the line conveyor 29 , which thereby promotes in the direction of arrow 31 so that it passes the pile at the transfer point 35 to the offset conveyor 24 . The scratches in the lower run of the offset conveyor take the pile from route 6 to the strut 1 , since the lower run of the offset conveyor is closed from the transfer point 35 via the rising area 24 'of the offset conveyor to the strut entrance area. Within the strut, the lower run of the offset conveyor 24 is open, so that the pile is here in the offset space 3 is fen. This is indicated in Fig. 3 by the arrows 62 . The scratches in the lower strand of the offset conveyor 24 and connected to the two chain strands 64 are indicated here at 63 . The thrown-up heap forms a gradually growing bulk pile, which gradually lengthens from the strut entrance area to section 6 along the length of the strut in the direction of the opposite section 7 . Since the backfill material does not necessarily have a hanging function, it does not matter that the backfill is fully offset. Rather, the non-recyclable rock salt is only deposited in offset room 3 .

Während der vorerwähnten Arbeiten kann der Strebausbau 16 hinter der Walzenschrämmaschine 62 gerückt werden. Hierbei kann der verschiebbar an den Rückpfändkappen 21 aufgehängte Versatzförderer 24 zunächst in seiner Lage verbleiben.During the aforementioned work, the longwall construction 16 can be moved behind the roller cutting machine 62 . Here, the displacement conveyor 24 , which is slidably suspended from the back cap 21 , can initially remain in its position.

Beim Abbau der Ober- und Unterbank 11, 12 des Flözes 2 wird das gewonnene Kalisalz in den Strebförderer 13 geladen und von diesem innerhalb der Strecke 6 auf den Streckenförderer 29 abgeworfen, der hierbei in seiner Förderrichtung rever siert worden ist, so daß er das verwertbare Abbauprodukt in Pfeilrichtung 30 abfördert und einem nachgeschalteten Förder mittel (nicht dargestellt) übergibt. Der Streckenförderer 29 besteht zweckmäßig aus einem verhältnismäßig kurzen Lade förderer, der sich in seiner Längsrichtung, d.h. in Strecken längsrichtung mitführen läßt, so daß die Haufwerksübergabe zu dem Strebförderer 13 und auch zu dem Versatzförderer 24 gewahrt bleiben. Der Versatzförderer 24 kann unabhängig von den Streckenausbaugestellen 51 gerückt werden, da die Durch führungen 53 um mindestens das Rückmaß breiter sind als seine Förderrinne. Das Nachholen des Versatzförderers 24 erfolgt, wie oben erwähnt, mit Hilfe der Schubkolbengetriebe 28. Der an den Ketten 25 aufgehängte Versatzförderer 24 er hält durch die Zusammenfassung von jeweils mehreren Rinnen schüssen 36 zu einem Verbundrinnenschuß nach Fig. 6 eine hohe Steifigkeit, wobei dennoch die durch das Schreiten des Strebausbaus 16 bedingten Abwinklungen an den endseitigen Kupplungsstellen 48, 49 der aufeinanderfolgenden Verbund rinnenschüsse möglich ist. Außerdem ergibt sich für den Versatzförderer 24 eine verhältnismäßig kleine Anzahl an Aufhängepunkten sowie an Verschiebezylindern 28 und Längs führungen 27. Darüber hinaus ist ein relativ geradliniger Verlauf des Versatzförderers gewährleistet, so daß auch die Reibungsverluste gering gehalten werden können. When the upper and lower bench 11 , 12 of the seam 2 are removed, the potassium salt obtained is loaded into the face conveyor 13 and thrown off by this within the route 6 onto the route conveyor 29 , which has been revered here in its conveying direction, so that it can be used Conveyed degradation product in the direction of arrow 30 and a downstream funding (not shown) passes. The line conveyor 29 expediently consists of a relatively short loading conveyor, which can be carried in its longitudinal direction, ie in the longitudinal direction, so that the bulk transfer to the face conveyor 13 and the offset conveyor 24 are maintained. The offset conveyor 24 can be moved independently of the line expansion frames 51 , since the guides 53 are wider by at least the back dimension than its conveyor trough. As mentioned above, the offset conveyor 24 is made up for with the aid of the thrust piston gear 28 . The offset conveyor 24 suspended from the chains 25 holds a combination of several gutter shots 36 to form a composite gutter section according to FIG. 6, a high degree of rigidity, but still the angling caused by the straddle 16 at the end coupling points 48 , 49 of the successive Composite gutter shots is possible. In addition, there is a relatively small number of suspension points as well as displacement cylinders 28 and longitudinal guides 27 for the offset conveyor 24 . In addition, a relatively straight course of the offset conveyor is ensured, so that the frictional losses can be kept low.

Es versteht sich, daß der selektive Abbau des Flözes 2 auch mit Hilfe anderer Abbaumaschinen erfolgen kann. Vorzugsweise werden hierfür aber Walzenschrämmaschinen der im Grundaufbau bekannten Art verwendet. Die das Zwischenmittel 10 schnei dende Schrämwalze kann selbstverständlich auch an einem der beiden Endbereiche der Schrämmaschine angeordnet werden. Vor zugsweise ist sie an ihrem höhenverschwenkbaren Schrämarm so gelagert, daß sie sich in Abbaurichtung (Pfeil 9) gegenüber dem Schrämarm teleskopartig verstellen läßt, so daß mit ihr zunächst der Einbruch im Zwischenmittel 10 hergestellt wer den kann, worauf dann die beiden anderen Schrämwalzen die Ober- und Unterbank 11, 12 abbauen.It is understood that the selective mining of the seam 2 can also be carried out with the help of other mining machines. Preferably, however, roller cutting machines of the type known in the basic construction are used. The cutting means cutting the intermediate means 10 can of course also be arranged on one of the two end regions of the cutting machine. Before it is preferably mounted on its height-swiveling cutter arm so that it can be telescopically adjusted in the direction of degradation (arrow 9 ) relative to the cutter arm, so that with it first the break in the intermediate means 10 can be made, after which the other two cutter rollers the upper - and lower bench 11 , 12 .

Claims

1.Mining equipment for underground mining, in particular for potash extraction, with a retractable face conveyor installed in front of the mine, which transfers the pile at the end of its transfer to a line conveyor which is laid across it, with a hydraulic walking extension on the offset side behind the face conveyor, and with one with the step extension coupled offset conveyor running in the longitudinal direction, characterized in that the line conveyor ( 29 ) is reversible in its conveying direction and at a distance behind the transfer end 32 of the face conveyor ( 13 ) with the offset conveyor ( 24 ) led out into the route ( 6 ) forms a transfer point ( 35 ) for the transfer of the aggregate, the line conveyor ( 29 ) being able to advance in its longitudinal direction following the removal while maintaining the transfer of the aggregate to the offset conveyor.

2. Dismantling device according to claim 1, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) on the caps ( 19 , 21 ) of the expansion expansion bil-ending mounting frame ( 16 ) is suspended.

3. Dismantling device according to claim 2, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) on the caps of the expansion frame ( 16 ) by means of a sliding piston gear ( 28 ) is mounted displaceably in the direction of degradation.

4. Dismantling device according to claim 2 or 3, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) suspended at a distance from the person lying on the back-fitting caps ( 21 ) of the extension frame ( 16 ) runs obliquely downward in the longwall-transition area and with its end of the task ( 33 ) is below the discharge end ( 34 ) of the line conveyor ( 29 ).

5. Mining device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) is a chain scraper conveyor in the lower run promoting the pile over lower run openings of its channel sections.

6. mining device according to claim 5, characterized in that the height of the lower run ( 14 ) of the displacement conveyor ( 24 ) is greater than that of its upper run ( 39 ).

7. mining device according to claim 5 or 6, characterized in that successive channel sections ( 36 ) of the offset conveyor ( 24 ) by on their side profiles ( 37 ) fixedly arranged on the outside, the joints ( 46 ) of the channel sections overlapping and stiffening attachment plates ( 45 ) are connected .

8. Dismantling device according to claim 7, characterized in that the hydraulic thrust piston gears ( 28 ) engage on the attachment plates ( 45 ).

9. Mining device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) in the region of the stiffening th conveyor trough sections connecting angularly movable trough connections ( 48 , 49 ) is suspended at the expansion racks ( 16 ), the suspension at most at each second to fourth expansion frame ( 16 ).

10. reduction device according to any one of claims 6 to 9, characterized in that the channel sections (36) are made by means of intermediate plates (38) side profiles rigidly connected (37), wherein the distance of the lower scratch guides (42) profile of the sides (37) of the intermediate plates ( 38 ) is greater than the distance between the upper scratch guides ( 41 ) and the intermediate plates ( 38 ).

11. Dismantling device according to claim 10, characterized in that on the side profiles ( 37 ) reinforcement plates ( 43 ) are welded on the outside, which are provided with, preferably keyhole-like, bolt holes ( 44 ) for fastening the attachment plates ( 45 ) for the screws.

12. Dismantling device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) in the route ( 6 ) provide a passage ( 53 ) on at least one striding route extension frame ( 51 ), preferably on two or more parallel route extensions next to each other, reaches through.

13. Mining device according to claim 12, characterized in that the bushing ( 53 ) is located on a substructure ( 52 ) of the or the track extension frame ( 51 ) on which there is a cap ( 57 ) bearing stamp ( 56 ) above the bushing Support ( 53 ).

14. Mining device according to claim 12 or 13, characterized in that the implementation ( 53 ) by at least the pace of the track extension frames ( 51 ) is wider than the offset conveyor ( 24 ).

15. Dismantling device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the bushing ( 53 ) is closed on all sides or is open to the track bottom or to the offset side.

16. Mining device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the offset conveyor ( 24 ) is supported at its drive end opposite the transfer point ( 35 ) on a height-adjustable support bracket ( 61 ) which can be carried in the strut.

17. Mining device according to one of claims 1 to 16, characterized in that as a dismantling machine provided with at least three height-adjustable cutting rollers roller cutting machine ( 62 ) is provided, at least one of the cutting rollers in the direction of degradation (arrow 9 ) ver adjustable on its cutting arm is stored.