DE3813133A1

DE3813133A1 - Device for the heating of running threads

Info

Publication number: DE3813133A1
Application number: DE19883813133
Authority: DE
Inventors: Peter Dammann
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1987-04-30
Filing date: 1988-04-20
Publication date: 1988-12-01
Also published as: DE3813133C2

Abstract

When the heating surface of a device of this type curves to a relatively pronounced extent in a way which is in many cases actually desireable, a limit is established in that the cover necessary particularly for heat insulation should not be at too great a distance from the heating surface in the region of the heating-surface ends. The new device is to make it possible to fix the curvature of the heating surface according to practical aspects alone. Depending on the necessary extent of curvature, the cover is divided into two or more portions which can each be mounted and moved independently via hinges. Common actuation can take place by means of a suitable coupling connection between the individual portions. By an appropriate division of the cover, the differences in distance in the middle of the portions and at their ends can be kept within predetermined limits, irrespective of the extent of curvature.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erhitzen laufen der Fäden mit einer vorzugsweise gekrümmten Heizfläche, über die die zu erhitzenden Fäden geführt sind, sowie einem die Oberfläche der Heizfläche abdeckenden klappbaren Deckel.The invention relates to a device for heating run of the threads with a preferably curved heating surface which are the threads to be heated, and a die Hinged cover covering the surface of the heating surface.

Es ist bekannt, daß beim Texturieren synthetischer Fäden einerseits die in der Heizstrecke herrschende Fadenzugkraft zur Erzielung guter Kräuseleigenschaften möglichst niedrig sein soll, andererseits aber die niedrige Fadenzugkraft zu einem unruhigen Fadenlauf und damit verbunden zu Schwankungen im Wärmeübergang von der Heizfläche auf den Faden führen kann. Zwar hat man diesem Nachteil durch eine den Fadenlauf stabilisierende verstärkte Krümmung der Heizfläche entgegen zuwirken versucht, dabei ergaben sich jedoch u. a. Schwierig keiten mit der Heizflächenabdeckung, da diese zum Anlegen des bzw. der Fäden aufgeklappt werden muß. Die stärkere Krümmung führte aber dazu, daß sich der Abstand zwischen der Deckel auflage und der Heizoberfläche bei Einhaltung des notwendigen Abstandes in der Heizflächenmitte an den Enden entsprechend vergrößerte und so wegen der damit verbundenen Umstände wie Erhöhung der Wärmeverluste, Verschlechterung der Handhabbar keit, usw., die Möglichkeiten für eine Erhöhung der Krümmung stark begrenzte.It is known that when texturing synthetic threads on the one hand the thread tension in the heating section as low as possible to achieve good curling properties should be, but on the other hand the low thread tension too a restless thread course and associated fluctuations in the heat transfer from the heating surface to the thread can. One has this disadvantage through the thread running stabilizing reinforced curvature against the heating surface tried to act, but this resulted in. a. Difficult keiten with the heating surface cover, as this to put on the or the threads must be opened. The stronger curvature but resulted in the distance between the lids pad and the heating surface while observing the necessary Distance in the middle of the heating surface at the ends accordingly enlarged and so because of the related circumstances like Increase in heat loss, deterioration in handling speed, etc., the possibilities for increasing the curvature very limited.

Danach ist es Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit aufzuzeigen, um die Krümmung der Heizoberfläche in Richtung des Fadenlaufs im gewünschten Umfang, jedoch unter Vermeidung der vorhergehend beschriebenen Nachteile zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die sich dadurch auszeich net, daß die Heizfläche eine erhöhte Krümmung aufweist, daß der Deckel der Heizfläche in zwei oder mehr Längenabschnitte aufgeteilt ist und jeder Abschnitt für sich, vorzugsweise über eigene Scharniere, schwenkbar am Heizflächenteil befestigt ist. Bevorzugt ist jeder Deckelabschnitt des in zwei oder mehr im wesentlichen gleich lange Abschnitte aufge teilten Deckels der Heizfläche - im Schnitt entlang der Längsmittelebene gesehen - um eine zu der Sekante des dem jeweiligen Deckelabschnitt zugeordneten Heizflächenabschnitts im wesentlichen parallele Achse schwenkbar. Bei einer besonderen Ausbildungsform der Erfindung weisen die Deckelab schnitte eine im wesentlichen der Heizflächenkrümmung angepaßte Krümmung auf und liegen vorzugsweise auf einer gemeinsamen, stetig verlaufenden Kurve.After that, it is the object of the invention, one possibility to show the curvature of the heating surface in the direction of the thread run to the desired extent, but with avoidance to enable the disadvantages described above. This object is achieved by a device of Solved type described above, which is characterized net that the heating surface has an increased curvature that the lid of the heating surface in two or more lengths is divided and each section for itself, preferably with its own hinges, swiveling on the heating surface is attached. Each cover section of the in two or more sections of substantially the same length shared lid of the heating surface - on average along the Longitudinal median plane - one to the secant of the each cover section assigned heating surface section pivotable substantially parallel axis. At a The lid has a special embodiment of the invention cuts a substantially the heating surface curvature adapted curvature and are preferably on a common, steady curve.

Auf diese Weise kann der Abstandsunterschied zwischen der Mitte und den Enden der einzelnen Deckelabschnitte in gewünschten Grenzen gehalten werden. Bei einer vorteilhaften Weiterbildung weist der zwischen Deckel und Heizer gebildete, in Längsrichtung durchgehende kaminförmige Hohlraum über die gesamte Heizerlänge einen im wesentlichen gleichbleibenden Querschnitt auf, so daß dann Abstandsunterschiede praktisch nicht mehr vorhanden sind.In this way, the difference in distance between the Middle and the ends of the individual lid sections in desired limits are kept. With an advantageous Further education has the formed between cover and heater, longitudinal chimney-shaped cavity over the entire heater length is essentially the same Cross section on, so that then differences in distance practical no longer exist.

In Weiterbildung der Erfindung können die jeweils einander benachbarten Stirnseiten zweier aufeinanderfolgender Deckel abschnitte mittels die gemeinsame Betätigung der Deckelab schnitte ermöglichender Koppelverbindungen, die zugleich die während des Öffnungs- und Schließvorganges auftretenden Abstandsänderungen überbrücken, miteinander verbunden sein. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß als Koppelver bindung der einander benachbarten Stirnseiten zweier aufein anderfolgender Deckelabschnitte in einer der Stirnseiten eine Bohrung, vorzugsweise eine quer zur Klappbewegung der Deckelabschnitt verlaufende Langlochbohrung oder ein nach einer Seite offener Schlitz, vorgesehen ist, in welche(n) ein in der zweiten Stirnseite eingesetzter Mitnehmerstift mit genügendem Spiel eingreift. Vorteilhaft sind hierzu an die einander benachbarten Stirnseiten zweier aufeinanderfolgender Deckelabschnitte in gleicher Richtung hochstehende Ränder angeformt, von denen einer der Ränder die Bohrung bzw. die Langlochbohrung oder den Schlitz, der andere Rand den Mitneh merstift aufweist. Erfindungsgemäß besteht der Deckel der Heizfläche aus mindestens zwei Einzelabschnitten, kann jedoch mit Vorteil auch aus drei oder auch mehr einzelnen Abschnit ten bestehen, so daß auch bei geraden Deckelabschnitten der erwähnte Abstandsunterschied in Grenzen beliebig verkleinert werden kann. Er soll, jeweils in der Mitte und an den Enden eines Heizflächenabschnitts gemessen, im wesentlichen einen Unterschied von maximal ca. 50 mm möglichst nicht überschrei ten und vorzugsweise nicht mehr als ca. 30 mm messen.In a further development of the invention, each can adjacent faces of two successive covers sections by pressing the lid together cuts enabling coupling connections, which at the same time the occurring during the opening and closing process Bridge changes in distance, be connected. This can be done, for example, that as a coupling binding of the mutually adjacent end faces of two the following cover sections in one of the end faces one Bore, preferably a transverse to the folding movement of the Cover section running oblong hole or a after one side open slot is provided, in which one (s) driver pin inserted in the second face engages enough play. This is advantageous to the mutually adjacent end faces of two successive Lid sections protruding edges in the same direction molded, one of the edges of the bore or Slot hole or the slot, the other edge of the driver has merstift. According to the invention, the lid is made of Heating surface from at least two individual sections, however, can with advantage also from three or more individual sections ten exist, so that even with straight lid sections mentioned difference in distance reduced within limits can be. It should, in the middle and at the ends measured a heating surface section, essentially one If possible, do not exceed a difference of approx. 50 mm th and preferably measure no more than approx. 30 mm.

Die Erfindung ermöglicht eine erhebliche Verstärkung der Heizflächenkrümmung in Fadenlaufrichtung. Bei einer bevorzug ten Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Heizfläche eine solche Krümmung haben, daß die in einer Ebene senkrecht zur Heizoberfläche am Fadeneinlauf und am Fadenaus lauf an die Heizoberfläche angelegten Tangenten zwischen sich einen Winkel von mindestens 12°, insbesondere einen Winkel mit einem Wert zwischen ca. 15° und 35°, einschließen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat der von den beiden Tangenten eingeschlossene Winkel einen Wert zwischen ca. 20° und 30°.The invention enables a considerable amplification of the Heating surface curvature in the thread running direction. With one preferred th embodiment of the device according to the invention can Heating surface have such a curvature that that in one plane perpendicular to the heating surface at the thread inlet and at the thread outlet run tangents between them on the heating surface an angle of at least 12 °, in particular an angle with a value between approx. 15 ° and 35 °. At a preferred embodiment has either of the two Tangent included angles have a value between approx. 20 ° and 30 °.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zeigt The invention will become more apparent from the drawings explained. In detail shows

Fig. 1 Schnitt durch eine erfindungsgemäße Heizvorrichtung entlang der Längsmittelebene; FIG. 1 is section through an inventive heating device along the longitudinal center plane;

Fig. 2 Querschnitt durch eine Vorrichtung gem. Fig. 1; Fig. 2 cross section through a device according. Fig. 1;

Fig. 3 Detail einer Koppelstelle zwischen zwei Deckelab schnitten, von oben gesehen; Fig. 3 detail of a coupling point between two Deckelab cut, seen from above;

Fig. 4 Schnitt entlang IV-IV, Fig. 3; Fig. 4 section along IV-IV, Fig. 3;

Fig. 5 Schnitt gem. Fig. 1, jedoch mit gekrümmtem Deckel; Fig. 5 section acc. Figure 1, but with a curved lid.

Fig. 6 Seitenansicht einer Heizvorrichtung gem. Fig. 5. Fig. 6 side view of a heater according to Fig. 5.

Die Fig. 1 zeigt im Schnitt entlang der Längsmittelebene 26 (Fig. 2) eine erfindungsgemäß mit einem aus drei Abschnitten 4, 5 und 6 bestehenden Deckel 3 versehene Heizschiene 1 in schematisierter Darstellung. Die Heizoberfläche 17 (Fig. 2) weist eine ziemlich starke Krümmung auf; der Winkel 23, den die in der Schnittebene 26 am Fadeneinlauf 18 an die Heizo berfläche 17 gelegte Tangente 21 mit der am Fadenauslauf 19 an die Heizoberfläche 17 gelegten Tangente bildet, beträgt in der Zeichnung ca. 28° und liegt in dem erfindungsgemäß bevorzugten Bereich (Anspruch 8). Die dargestellte Heizfläche 1 weist eine Heizkammer 2 zur Beheizung mit einer geeigneten Flüssigkeit oder mit Dampf auf. Die Befestigung der Heizflä che 1 am Maschinenrahmen ist durch die Montierungen 25 angedeutet; die Schraffur in der Fig. 1 soll für die Heizflä che 1 die Isolierung 24 andeuten. Fig. 1 shows along the longitudinal mid-plane in section 26 (Fig. 2) according to the invention provided with a consisting of three sections 4, 5 and 6, the cover 3 Heating rail 1 in a schematic representation. The heating surface 17 ( Fig. 2) has a rather large curvature; The angle 23 , which is formed in the sectional plane 26 at the thread inlet 18 on the heating surface 17 tangent 21 with the tangent at the thread outlet 19 on the heating surface 17 , is approximately 28 ° in the drawing and is in the preferred range according to the invention ( Claim 8). The heating surface 1 shown has a heating chamber 2 for heating with a suitable liquid or with steam. The attachment of the Heizflä surface 1 on the machine frame is indicated by the mounts 25 ; the hatching in FIG. 1 is intended to indicate the insulation 24 for the heating surface 1 .

Der als gegen Wärmeverluste isolierende Abdeckung der Heizfläche 1 dienende Deckel 3 ist bei der dargestellten Ausführungsform in drei Abschnitte 4, 5 und 6 aufgeteilt, um trotz der rel. starken Krümmung der Heizoberfläche 17 den Unterschied zwischen dem Abstand 14 zwischen der Deckelauf lage 16 und der Heizoberfläche 17 in der Mitte der einzelnen Deckelabschnitte 4, 5 und 6 und dem entsprechenden Abstand 15 an deren Enden 8, 10 innerhalb der erfindungsgemäß vorgese henen Grenzen zu halten. The cover 3 of the heating surface 1, which serves as an insulating cover against heat losses, is divided into three sections 4, 5 and 6 in the embodiment shown, in order to be able to be used despite the rel. strong curvature of the heating surface 17 to keep the difference between the distance 14 between the lid layer 16 and the heating surface 17 in the middle of the individual lid sections 4, 5 and 6 and the corresponding distance 15 at their ends 8, 10 within the limits provided according to the invention .

Jeder Abschnitt 4, 5 oder 6 ist mit Hilfe von Scharnieren 7 jeweils um eine Achse schwenkbar, die zu der in der Schnitt linie zwischen Heizoberfläche 17 und Längsmittelebene 26 zu dem jeweils zum Deckelabschnitt 4, 5 oder 6 gehörenden Abschnitt der Heizoberfläche 17 gezogenen Sekante 27 parallel verläuft.Each section 4, 5 or 6 by means of hinges 7 are each pivotable about an axis belonging to the line in the section between the heating surface 17 and the longitudinal center plane 26 to the respective solid to the lid portion 4, 5 or 6 belonging portion of the heating surface 17 secant 27 runs parallel.

Um die drei Deckelabschnitte 4, 5 und 6 jeweils zusammen und gleichzeitig öffnen und schließen zu können sind sie bei der dargestellten Ausführungsform durch die Koppelverbindungen 12, 13 untereinander verbunden. Diese sind in Fig. 1 angedeu tet (Einzelheit K) und in den Fig. 3 und 4 etwas genauer dargestellt. An den einander zugekehrten Stirnseiten 8, 10 der Deckelabschnitte 4 und 5 sind bei ihr die Ränder 9 und 11 um ungefähr einen rechten Winkel hochgebogen; sollen die Ränder 9, 11 bei geschlossenem Deckel 3 aneinanderliegen, so muß der Winkel um einen vom Ausmaß der Heizflächenkrümmung und der Anzahl der Deckelabschnitte 4-6 abhängenden Betrag kleiner als 90° sein.In order to be able to open and close the three cover sections 4, 5 and 6 together and simultaneously at the same time, in the embodiment shown they are connected to one another by the coupling connections 12, 13 . These are indicated in Fig. 1 (detail K) and shown in more detail in Figs. 3 and 4. On the mutually facing end faces 8, 10 of the lid sections 4 and 5 , the edges 9 and 11 are bent up at approximately a right angle; if the edges 9, 11 lie against each other when the lid 3 is closed, the angle must be less than 90 ° by an amount depending on the extent of the heating surface curvature and the number of lid sections 4-6 .

Einer der Ränder 9, 11 - in der Zeichnung Rand 9 - weist nun ein Loch, vorzugsweise ein Langloch auf, in das ein im gegenüberliegenden Rand befestigter Stift 13 hineinragt. Dieser ist so lang, daß er während des Schwenkvorganges sicher im Loch 12 des gelochten Randes 9 verbleibt, außerdem ist das Loch 12 so bemessen, daß der Stift 13 trotz des sich während des Klappvorganges zwischen den beiden Rändern 9, 11 im Bereich der Koppelverbindung 12, 13 ändernden Winkels sich nicht verklemmen kann. Andere Formen der Koppelverbindung als die vorhergehend beschriebene mit Stift 13 und Loch 12 (oder Langloch 12) sind möglich, ohne daß sich dadurch am Wesentli chen der erfindungsgemäßen Vorrichtung etwas ändern würde. One of the edges 9, 11 - edge 9 in the drawing - now has a hole, preferably an elongated hole, into which a pin 13 fastened in the opposite edge projects. This is so long that it remains securely in the hole 12 of the perforated edge 9 during the pivoting process, in addition, the hole 12 is dimensioned such that the pin 13 despite the fact that during the folding process between the two edges 9, 11 in the coupling connection 12th , 13 changing angle cannot jam. Other forms of coupling connection than the one described above with pin 13 and hole 12 (or elongated hole 12 ) are possible without thereby changing anything on the essential part of the device according to the invention.

Eine vorteilhafte Weiterbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der der auch hier aus drei Abschnitten 28, 29, 30 bestehende Deckel 3 in Anpassung an die Krümmung der Heizschiene 1 gekrümmt verläuft, zeigen die Fig. 5 und 6. Die Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch die Längsmittelebene 26, während die Fig. 6 eine Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 5 mit Blick auf die Deckelscharniere darstellt.An advantageous further development of the device according to the invention, in which the cover 3, which here also consists of three sections 28, 29, 30 , runs curved to match the curvature of the heating rail 1 , is shown in FIGS . 5 and 6. FIG. 5 shows a section through the longitudinal central plane 26 , while FIG. 6 shows a side view of the device of FIG. 5 with a view of the lid hinges.

Wie in Fig. 5 zu erkennen, liegen die Heizschienenoberfläche 17 und die Innenfläche des Deckels 3 jeweils auf konzentri schen Kreisbögen. Dies führt dazu, daß der freie Querschnitt 14 des Hohlraumes 33 zwischen Heizschienenoberfläche 17 und Deckel 3 über die gesamte Heizschienenlänge gleich gehalten werden kann.As can be seen in Fig. 5, the heating rail surface 17 and the inner surface of the cover 3 are each on concentric arcs. This means that the free cross section 14 of the cavity 33 between the heating rail surface 17 and cover 3 can be kept the same over the entire heating rail length.

Aus der Fig. 6 ist ersichtlich, daß auch bei den gekrümmten Deckelabschnitten 28, 29, 30 die jeweilige Schwenkachse 32 der Scharniere 31 zu der in der Schnittlinie zwischen Heizoberfläche 17 und Längsmittelebene 26 zu dem jeweils zum Deckelabschnitt 28, 29 oder 30 gehörenden Abschnitt der Heiz oberfläche 17 gezogenen Sekante 27 parallel verläuft.From Fig. 6 it can be seen that even with the curved cover sections 28, 29, 30, the respective pivot axis 32 of the hinges 31 to that in the line of intersection between the heating surface 17 and the longitudinal median plane 26 to the section belonging to the cover section 28, 29 or 30 Heating surface 17 drawn secant 27 runs parallel.

Durch die erfindungsgemäße Gestaltung des Deckels 3 wird es möglich, die Krümmung der Heizoberfläche 17 jeder sachlich bedingten Forderung optimal anzupassen, ohne daß daraus irgendwelche Nachteile im Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Kauf zu nehmen wären. The design of the cover 3 according to the invention makes it possible to optimally adapt the curvature of the heating surface 17 to any factual requirement without any disadvantages in the operation of the device according to the invention being accepted.

Reference number list 1 heating rail, heater
2 boiler room
3 covers, heating rail cover
4 lid section
5 cover section
6 lid section
7 hinge
8 end face
9 rim, lid rim
10 end face
11 rim, lid rim
12 holes, elongated hole
13 pin
14 distance; cross-section
15 distance
16 support surface, cover support
17 heating rail surface
18 thread infeed
19 thread outlet
20 threads
21 tangent
22 tangent
23 angles
24 insulation
25 mount
26 longitudinal median plane
27 sec
28 cover section
29 cover section
30 cover section
31 hinge
32 hinge pivot axis
33 cavity

Claims

1. Device for heating running threads with a preferably curved heating surface over which the threads to be heated are guided, and a hinged cover covering the surface of the heating surface, characterized in that the heating surface ( 1 ) has an increased curvature that the cover ( 3 ) the heating surface ( 1 ) is divided into two or more length sections ( 4-6; 28-30 ) and each section ( 4, 5, 6; 38, 29, 30 ) separately, preferably via its own hinges ( 7; 31 ) is pivotally mounted relative to the heating rail ( 1 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each cover section ( 4, 5, 6; 28, 29, 30 ) of the cover ( 4-6; 28-30 ) divided into two or more preferably of substantially the same length ( 3 ) of the heating surface ( 1 ) - seen in section along the longitudinal center plane ( 26 ) - about an axis substantially parallel to the secant ( 27 ) of the heating surface section associated with the respective cover section ( 4, 5, 6; 28, 29, 30 ) ( 32 ) is pivotable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cover sections ( 4, 5, 6; 28, 29, 30 ) have a curvature which is essentially matched to the curvature of the heating surface and preferably lie on a common, continuously running curve.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the cover ( 3 ) and heater ( 1 ) formed in the longitudinal direction continuous chimney-shaped cavity ( 33 ) over the entire heater length has a substantially constant cross-section ( 14 ).

5. The device according to claim 3, characterized in that the mutually adjacent end faces ( 8, 10 ) of two successive cover sections ( 4; 5; 6; 28; 29; 30 ) by means of the joint actuation of the cover sections ( 4-6; 28- 30 ) enabling Koppelver connections ( 12, 13 ), which at the same time bridge the distance changes occurring during the opening and closing process, are interconnected.

6. The device according to claim 5, characterized in that as a coupling connection ( 12, 13 ) of the mutually adjacent end faces ( 8, 10 ) of two successive Dec kelabschnitte ( 4; 5; 6 or 28; 29; 30 ) in one of the end faces ( 8, 10 ) a bore ( 12 ), preferably an elongated hole ( 12 ) extending transversely to the folding movement of the cover sections ( 4-6; 28-30 ) or a slot ( 12 ) open on one side, into which (s) a the second end face ( 10; 8 ) inserted driver pin ( 13 ) engages with sufficient play.

7. The device according to claim 6, characterized in that on the mutually adjacent end faces ( 8, 10 ) of two successive cover sections ( 4; 5; 6 or 28; 29; 30 ) in the same direction upstanding edges ( 9, 11 ) are formed and one of the adjacent edges ( 9; 11 ) the bore or the elongated hole ( 12 ) or the slot ( 12 ), the other edge ( 11; 9 ) has the driver pin ( 13 ).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance ( 14; 15 ) between the cover bearing surface ( 16 ) and the heating surface ( 17 ), in each case in the middle and at the ends of a heating surface section ( 4; 5; 6 ) measured, essentially has a difference of at most about 50 mm, preferably not more than about 30 mm.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the longitudinal center plane ( 26 ) to the heating surface ( 17 ) at the thread inlet ( 18 ) and at the thread outlet ( 19 ) on the heating surface ( 17 ) applied tangents ( 21, 22 ) between enclose an angle ( 23 ) of at least 12 °, preferably with a value between approximately 15 ° and 35 °.

10. The device according to claim 9, characterized in that the included by the two tangents ( 21, 22 ) angle ( 23 ) is set to a value between approximately 20 ° and 30 °.