DE3812752C2

DE3812752C2 - Connection head with dip tube

Info

Publication number: DE3812752C2
Application number: DE19883812752
Authority: DE
Inventors: Leo Roeckert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-16
Filing date: 1988-04-16
Publication date: 1995-07-06
Anticipated expiration: 2008-04-17
Also published as: DE3812752A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Anschlußkopf mit Tauchrohr, insbesondere für Tauchbadwärmer, Temperaturregler, Temperaturfühler, Temperaturbegrenzer, Niveausonde, Trockengehschutz oder Schwimmerschalter für galvanische Bäder.The invention relates to a connection head with a dip tube, especially for immersion heaters, temperature controllers, Temperature sensor, temperature limiter, level probe, Dry-run protection or float switch for galvanic Baths.

Aus der DE-OS 31 51 872 ist ein Anschlußkopf mit Tauchrohr bekannt. Der Anschlußkopf besteht aus einem Kopfteil mit einem in Längsrichtung gesehen mittleren Innendurchmesser, einem größeren unteren Innendurchmesser, am offenen unteren Ende mit einem Innengewinde, einer ringförmigen Anlagefläche am Übergang vom mittleren zum unteren Innendurchmesser, einer in das untere Innengewinde einschraubbaren Überwurfmutter mit Außengewinde und mit einer zur ringförmigen Anlagefläche parallelen Stirnfläche, einem am offenen Ende des Tauchrohres befindlichen ringförmigen Flansch mit einer elastischen Dichtung, so daß das Tauchrohr durch Anziehen der Überwurfmutter gegen das Kopfteil mit Preßsitz abdichtbar ist, einer Kontaktplatte einerseits zur Lagerung des nach unten ragenden Tauchrohreinsatzes und andererseits zur Festlegung von Verbindungsklemmen für die elektrische Verbindung des Tauchrohreinsatzes mit dem Anschlußkabel und einer flüssigkeitsdichten, seitlich an dem Kopfteil angeordneten Einführung für das Anschlußkabel. Damit der Anschlußkopf sicher gegen Berührungsspannung ist, besteht der Anschlußkopf vorzugsweise aus Preß-, Spritz- oder gießbarem Kunststoff.From DE-OS 31 51 872 is a connection head with a dip tube known. The connection head consists of a head part with an average inside diameter as seen in the longitudinal direction, a larger lower inner diameter, at the open lower one End with an internal thread, an annular contact surface at the transition from the middle to the lower inside diameter, one that can be screwed into the lower internal thread Union nut with external thread and with one for annular contact surface parallel end face, one ring-shaped located at the open end of the dip tube Flange with an elastic seal, so that Dip tube by tightening the union nut against the Head part with a press fit is sealable, a contact plate on the one hand for storing the downwardly projecting Dip tube insert and on the other hand to determine Connection terminals for the electrical connection of the Dip tube insert with the connecting cable and one liquid-tight, arranged on the side of the head part Introduction for the connection cable. So that the connection head is safe against touch voltage, there is Terminal head preferably made of pressable, sprayable or pourable Plastic.

Bei der Montage eines derartigen Gerätes wird zuerst das Anschlußkabel in eine Einführung eingesteckt, mit einer Klemmschraube zugentlastet, dann auf den Kabelmantel eine Dichtung geschoben und anschließend in den Anschlußkopf eingeschraubt. Danach wird in den Anschlußkopf eine Dichtung eingebracht, auf die Kontaktplatte eine weitere Dichtung aufgeschoben, der Tauchrohreinsatz in das Tauchrohr eingeführt, der Tauchrohreinsatz mit den Kabeladern verbunden, der Anschlußkopf auf das Tauchrohr mit dem Tauchrohreinsatz aufgesetzt und mit der Überwurfmutter verschraubt. Bei der Demontage müssen sämtliche vorbeschriebenen Montageschritte in umgekehrter Reihenfolge wiederholt werden. Schon diese vielen Verfahrensschritte lassen erkennen, daß die Montage bzw. Demontage sehr zeitaufwendig ist.When installing such a device, this is the first Connection cable plugged into an entry, with a Clamping screw relieved, then on the cable sheath Gasket pushed and then in the connection head screwed in. Then a Gasket introduced, another on the contact plate The seal is pushed on, the dip tube insert into the Dip tube introduced, the dip tube insert with the Cable wires connected, the connection head to the immersion tube with the dip tube insert and with the Screwed union nut. When dismantling all the assembly steps described above in reverse Order can be repeated. Already these many Process steps indicate that the assembly or Disassembly is very time consuming.

Aus dem DE-GM 19 23 488 (Mazurczak) ist ein Anschlußkopf mit einem Tauchrohr bekannt, bei dem die Demontage durch einen geöffneten Deckel in folgenden Schritten erfolgt: Zuerst wird der Deckel geöffnet, dann müssen die Kabeladern abgeklemmt, die Zugentlastung des Kabels gelöst, die Kabelverschraubung aufgeschraubt und das Kabel ganz aus dem Anschlußkopf herausgezogen werden. Anschließend muß mittels eines Spezialschlüssels eine Verschraubung, welche den Tauchrohreinsatz und das Tauchrohr nach unten drückt, gelöst werden. Nun kann zuerst der Tauchrohreinsatz und anschließend das Tauchrohr selbst nach oben herausgezogen werden. Hieraus ist zu erkennen, daß die Demontage und die Montage dieser zweiten Ausführungsform nicht minder zeitaufwendig als die Montage der ersten Ausführungsform ist.From DE-GM 19 23 488 (Mazurczak) is a connection head with known a dip tube, in which the disassembly by a The lid is opened in the following steps: First the cover is opened, then the cable wires disconnected, the cable strain relief released, the Screwed on the cable gland and the cable completely the connection head. Then must a screw connection using a special key, which pushes the dip tube insert and the dip tube down, be solved. Now the dip tube insert and then pulled out the dip tube itself upwards become. From this it can be seen that the disassembly and the assembly of this second embodiment is no less time consuming than assembling the first embodiment is.

Der schwerwiegendste Nachteil der beiden vorbeschriebenen Systeme besteht jedoch darin, daß bei einem Ausfall und beim anschließend notwendigen Erneuern des Tauchrohreinsatzes jedesmal die Dichtfähigkeit des Gerätes vollständig aufgehoben werden muß. Bei bekannten Geräten der vorstehend beschriebenen zweiten Ausführungsform muß zusätzlich auch die Dichtfähigkeit des Kabels aufgehoben und das Kabel selbst ausgebaut werden. Dies alles beinhaltet zahlreiche mögliche Fehlerquellen und kostet Zeit und Geld.The most serious disadvantage of the two described above Systems, however, is that in the event of a failure and when subsequently replacing the dip tube insert each time the sealability of the device completely must be lifted. In known devices of the above described second embodiment must also additionally the sealability of the cable is canceled and the cable be expanded yourself. All of this includes numerous possible sources of error and costs time and money.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein aus Anschlußkopf, Tauchrohr, Tauchrohreinsatz und Anschlußkabel bestehendes System zu schaffen, bei dem sämtliche einzelnen Systemfunktionen getrennt sind, d. h. wo es nicht notwendig ist, beispielsweise die Dichtung des Tauchrohres oder des Anschlußkabels gegen den Anschlußkopf nur deshalb lösen zu müssen, um den Tauchrohreinsatz demontieren zu können.The invention is therefore based on the object Connection head, dip tube, dip tube insert and connection cable to create an existing system in which all individual System functions are separate, i. H. where it is not necessary is, for example the seal of the dip tube or the Therefore only loosen the connection cable against the connection head to be able to disassemble the dip tube insert.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung gelöst durch einen bei entferntem Deckel und montiertem Anschlußkabel durch das Kopfteil hindurch in das Tauchrohr einschiebbaren und herausziehbaren Tauchrohreinsatz mit der lose auf der ringförmigen Dichtung des Tauchrohres aufliegenden Kontaktplatte, einen Ausschnitt aus der Kontaktplatte, der etwa einem Quadranten der kreisförmigen Kontaktplatte ausmacht und Einrichtungen zur Festlegung der Kontaktplatte gegen Verdrehung und axiale Verschiebung. Durch diesen Aufbau des Systems "Anschlußkopf, Tauchrohr, Tauchrohreinsatz und Anschlußkabel" sind sämtliche Funktionen getrennt und es ist nur noch notwendig, jeweils ausgefallene Teile zu demontieren und zu reparieren oder zu ersetzen, ohne daß hierdurch die funktionstüchtigen Teile berührt werden.According to the invention, this object is achieved by one with the cover removed and installed Connection cable through the head part into the immersion tube insertable and extractable dip tube insert with the loose on the ring-shaped seal of the dip tube contact plate, a section of the Contact plate, which is approximately one quadrant of the circular Contact plate makes up and fixtures the contact plate against rotation and axial displacement. Through this structure of the system "connection head, dip tube, Dip tube insert and connecting cable "are all Functions separated and it is only necessary each time disassemble and repair failed parts or to be replaced without the functional ones Parts are touched.

Fortbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Developments and refinements of the invention are described in the subclaims.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben. Es zeigen:In the drawings, an embodiment of the Invention reproduced. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Anschlußkopf mit Tauchrohr, Fig. 1 shows a longitudinal section through the connecting head with dip tube,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Kontaktplatte mit einem Tauchrohreinsatz von schräg unten, Fig. 2 is a perspective view of the contact plate with a dip tube insert obliquely from below,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Kontaktplatte von schräg oben, Fig. 3 is a perspective view of the contact plate obliquely from above,

Fig. 4 eine Draufsicht auf das Kopfteil ohne Deckel von oben, Fig. 4 is a plan view of the head portion without a lid from above,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Kontaktplatte aus Richtung des Pfeiles VI von Fig. 6, Fig. 5 is a side view of the contact plate from the direction of the arrow VI of Fig. 6,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Kontaktplatte aus Richtung des Pfeiles VI von Fig. 5, Fig. 6 is a plan view of the contact plate from the direction of the arrow VI of Fig. 5,

Fig. 7 einen Schnitt durch die Tauchrohrdichtung für ein Metall-Tauchrohr, Fig. 7 is a section through the dipleg seal for a metal-dip tube,

Fig. 8 einen Schnitt durch die Tauchrohrdichtung für ein Glas- oder Keramikrohr, Fig. 8 shows a section through the dip-tube seal for a glass or ceramic tube,

Fig. 9A einen Schnitt durch die Anschlußkabeldichtung nach der Linie IXA-IXA von Fig. 9B und Fig. 9A shows a section through the connecting cable seal along the line IXA-IXA of Fig. 9B and

Fig. 9B eine Ansicht der Anschlußkabeldichtung aus Richtung des Pfeiles IXA von Fig. 9A. Fig. 9B is a view of the connection cable seal from the direction of arrow IXA of Fig. 9A.

In Fig. 1 ist ein Schnitt durch einen Anschlußkopf 1 mit einem Tauchrohr 2 für galvanische Bäder wiedergegeben. Der Anschlußkopf 1 mit dem Tauchrohr 2 wird insbesondere für Tauchbadwärmer, Temperaturregler, Temperaturfühler, Temperaturbegrenzer, Niveausonde, Trockengehschutz oder Schwimmerschalter verwandt. Der Anschlußkopf 1 besteht aus einem Kopfteil 3 mit einem in Längsrichtung gesehen mittleren Innendurchmesser d, einem größeren unteren Innendurchmesser mit einem Innengewinde 31 am offenen unteren Ende. Am Übergang vom mittleren Innendurchmesser d zum unteren Innendurchmesser ist eine ringförmige Anlagefläche 32 vorhanden. In das untere Innengewinde 31 ist eine Überwurfmutter 4 mit einem Außengewinde 41 eingeschraubt. Die Überwurfmutter 4 hat eine zur ringförmigen Anlagefläche 32 parallele Stirnfläche 42.In Fig. 1, a section is given through a terminal head 1 with a dip tube 2 for galvanic baths. The connection head 1 with the immersion tube 2 is used in particular for immersion bath heaters, temperature controllers, temperature sensors, temperature limiters, level sensors, dry-run protection or float switches. The connection head 1 consists of a head part 3 with an inner diameter d seen in the longitudinal direction, a larger lower inner diameter with an internal thread 31 at the open lower end. An annular contact surface 32 is present at the transition from the central inner diameter d to the lower inner diameter. A union nut 4 with an external thread 41 is screwed into the lower internal thread 31 . The union nut 4 has an end face 42 parallel to the annular contact surface 32 .

Am offenen Ende des Tauchrohres 2 befindet sich ein ringförmiger Flansch 21, der von einer elastischen unteren Dichtung 5 umfaßt wird. Durch Anziehen der Überwurfmutter 4 gegen das Kopfteil 3 erfolgt eine Pressung und damit Abdichtung der Dichtung 5. An der Überwurfmutter 4 kann an ihrem unteren Ende ein zusätzliches Innengewinde 43 zum Anschrauben eines Schlagschutzrohres vorhanden sein. Außerdem haben die Überwurfmutter 4 und das Kopfteil 3 außerhalb ihres Gewindes 31, 41 zwei aneinander anliegende und auf der Kopfteilachse senkrecht stehende ringförmige untere Außenflächen 36, 44. An die Außenfläche 44 ist ein im Querschnitt rechteckiger ringförmiger Nocken 45 angeformt, der in eine exakt formgleiche Nut in der Außenfläche 36 eingreift. Durch das Nut-Nocken 45-System wird eine durch äußere Temperatureinflüsse bedingte relative radiale Ausdehnung von Überwurfmutter 4 und Kopfteil 3 zueinander, wodurch das Gewinde 31, 41 und damit die Dichtung 5 gelockert werden würde, verhindert.At the open end of the dip tube 2 there is an annular flange 21 which is surrounded by an elastic lower seal 5 . By tightening the union nut 4 against the head part 3 , the seal 5 is pressed and thus sealed. At the lower end of the union nut 4 there can be an additional internal thread 43 for screwing on an impact protection tube. In addition, the union nut 4 and the head part 3 have two ring-shaped lower outer surfaces 36 , 44 lying against one another and perpendicular to the axis of the head part, outside their threads 31 , 41 . An annular cam 45 with a rectangular cross section is formed on the outer surface 44 and engages in a groove of exactly the same shape in the outer surface 36 . The groove-cam 45 system prevents a relative radial expansion of the union nut 4 and head part 3 due to external temperature influences, as a result of which the thread 31 , 41 and thus the seal 5 would be loosened.

In Fig. 7 ist ein Querschnitt durch eine Dichtung 5 wiedergegeben, wenn der Flansch 21 aus einem dünnen Material, beispielsweise Metall, besteht. Fig. 8 gibt einen Querschnitt durch eine Dichtung 51 wieder, wenn der Flansch 21 aus einem verhältnismäßig dicken Material wie Glas oder Keramik besteht.In Fig. 7 a cross section is represented by a seal 5 when the flange 21 made of a thin material, for example of metal. Fig. 8 shows a cross section through a seal 51 when the flange 21 is made of a relatively thick material such as glass or ceramic.

Am oberen Ende des rohrförmigen Kopfteiles 3 hat dieses einen größeren oberen Durchmesser mit einem oberen Innengewinde 33. In das Innengewinde 33 ist ein Deckel 6 mit dem Außengewinde 63 einschraubbar und durch eine elastische obere Dichtung 7 gegen das Kopfteil 3 abgedichtet.At the upper end of the tubular head part 3 , this has a larger upper diameter with an upper internal thread 33 . A cover 6 with the external thread 63 can be screwed into the internal thread 33 and sealed against the head part 3 by an elastic upper seal 7 .

Seitlich am Kopfteil 3 ist die Kabeleinführung 8 angeordnet, wobei eine Bohrung 81 durch die Wandung des Kopfteiles 3 hindurch in den Innenraum des Kopfteiles 3 mündet. Eine mit der ersten Bohrung 81 koaxiale größere Bohrung 82, die scharfkantig hinterstochen ist, dient zur Aufnahme einer Dichtungsbuchse 84. Die Dichtungsbuchse 84 mit der elastischen Dichtung 87 ist im vergrößerten Maßstab in den Fig. 9A, 9B wiedergegeben. Eine in das Innengewinde 83 der größeren Bohrung 82 einschraubbare Druckhülse 85 drückt die Dichtungsbuchse 84 an die ringförmige Bodenfläche der größeren Bohrung 82 und an das ,hindurchgeführte Anschlußkabel 86 an. In Fig. 9b ist wiedergegeben, daß die Dichtungsbuchse 84 so mit Schlitzen 842 versehen ist, daß eine große Anzahl nach innen gekrümmter Krallen 841 entstehen. Diese Krallen 841 werden nach innen an das hindurchgeführte Anschlußkabel 86 angedrückt und in die Kabelwand um einen geringen Betrag hineingedrückt, wenn der Richtung des Pfeiles IXB in Fig. 9A entsprechend, durch die Druckhülse 85 auf die Krallen 841 Druck ausgeübt wird.The cable entry 8 is arranged on the side of the head part 3 , a bore 81 opening through the wall of the head part 3 into the interior of the head part 3 . A larger bore 82 which is coaxial with the first bore 81 and which is sharpened with sharp edges serves to receive a sealing bushing 84 . The sealing bush 84 with the elastic seal 87 is shown on an enlarged scale in FIGS. 9A, 9B. A pressure sleeve 85 , which can be screwed into the internal thread 83 of the larger bore 82, presses the sealing bushing 84 against the annular bottom surface of the larger bore 82 and against the connecting cable 86 passed through it. In Fig. 9b is shown that the sealing bush 84 is provided with slits 842, that a large number are formed inwardly curved claws 841st These claws 841 are pressed inwardly against the connecting cable 86 passed through and pressed into the cable wall by a small amount when pressure is exerted on the claws 841 by the pressure sleeve 85 in accordance with the direction of arrow IXB in FIG. 9A.

In den Fig. 2 und 3 ist eine perspektivische Ansicht der Kontaktplatte 9 mit einem Tauchrohreinsatz 97 wiedergegeben. In Fig. 2 ist beispielsweise ein Heizeinsatz zeichnerisch dargestellt. Wenn vom Kopfteil 3 der Deckel 6 entfernt worden ist, dann ist es möglich, den Tauchrohreinsatz 9 durch das Kopfteil 3 hindurch in das Tauchrohr 2 einzuführen. Der an der Kontaktplatte 9 befindliche Flansch 91 liegt dann lose auf der Dichtung 5 des Tauchrohres 2 auf. Damit die Kontaktplatte 9 an dem in das Kopfteil 3 eingeführten Kabel 86 vorbeigeschoben werden kann, besitzt die Kontaktplatte 9 einen Ausschnitt 92, der etwa einem Quadranten der kreisförmigen Kontaktplatte 9 ausmacht. In Fig. 6 ist der Ausschnitt 92 durch den gestrichelt eingezeichneten Viertelkreisbogen kenntlich gemacht. In der Kontaktplatte 9 befinden sich Ausnehmungen 93, in denen metallische Klemmelemente 94 festgelegt sind, in die nach unten die Zuführungen des Tauchrohreinsatzes 97 und nach oben die Adern 861 des Anschlußkabels 86 einklemmbar und damit elektrisch verbindbar sind. Ein Mittelstab 95 stellt die mechanisch feste Verbindung zwischen der Kontaktplatte 9 und dem Tauchrohreinsatz 97 her.In FIGS. 2 and 3 is a perspective view of the contact plate 9 is shown with a dip tube insert 97th In FIG. 2, a heater for example, is shown in the drawing. If the cover 6 has been removed from the head part 3 , then it is possible to insert the dip tube insert 9 through the head part 3 into the dip tube 2 . The flange 91 located on the contact plate 9 then lies loosely on the seal 5 of the dip tube 2 . So that the contact plate 9 can be pushed past the cable 86 inserted into the head part 3 , the contact plate 9 has a cutout 92 which makes up approximately one quadrant of the circular contact plate 9 . In Fig. 6, the cutout 92 is identified by the dashed quarter-circle arc. In the contact plate 9 are recesses 93, in which metallic terminal members 94 set in the down the leads of the dip tube insert 97 and up the veins 861 of the connecting cable 86 can be clamped and thus can be electrically connected. A central rod 95 establishes the mechanically firm connection between the contact plate 9 and the dip tube insert 97 .

Der auf das Kopfteil 3 aufschraubbare oder aufklemmbare Deckel 6 hat einen das Kopfteil 3 übergreifenden und eine ringförmige Vertiefung 62 bildenden Rand 61. In die ringförmige Vertiefung 62 ist die elastische obere Dichtung 7 eingelegt. Das Kopfteil 3 hat eine an der oberen Dichtung 7 von unten anliegende ringförmige Stirnfläche 35. Das Kopfteil 3 und der Deckel 6 haben ferner außerhalb ihres Gewindes 33, 63 zwei aneinander anliegende und auf der Kopfteilachse senkrecht stehende ringförmige obere Außenflächen 37, 64. Diese ringförmigen oberen Außenflächen 37, 64 haben die gleiche Funktion wie die unteren ringförmigen Außenflächen 36, 44. Auch an die Außenfläche 37 ist ein im Querschnitt rechteckiger ringförmiger Nocken 38 angeformt, der in eine exakt formgleiche Nut in der Außenfläche 64 eingreift. Durch das Nut-Nocken 38 System wird eine durch äußere Temperatureinflüsse bedingte relative radiale Ausdehnung von Deckel 6 zu Kopfteil 3 und damit eine Lockerung der Dichtung 7, verhindert.The cover 6 , which can be screwed or clamped onto the head part 3, has an edge 61 which overlaps the head part 3 and forms an annular recess 62 . The elastic upper seal 7 is inserted into the annular recess 62 . The head part 3 has an annular end face 35 which bears against the upper seal 7 from below. The head part 3 and the cover 6 furthermore have two ring-shaped upper outer surfaces 37 , 64 which are adjacent to one another and perpendicular to the axis of the head part, outside their thread 33 , 63 . These annular upper outer surfaces 37 , 64 have the same function as the lower annular outer surfaces 36 , 44 . An annular cam 38 with a rectangular cross section is also formed on the outer surface 37 and engages in a groove of exactly the same shape in the outer surface 64 . The groove-cam 38 system prevents a relative radial expansion from cover 6 to head part 3 due to external temperature influences and thus a loosening of the seal 7 .

Es ist von Vorteil, wenn zur Erhöhung der Dichtwirkung der elastischen unteren Dichtung 5 und der elastischen oberen Dichtung 7 in die Anlageflächen, die Dichtungen 5, 7 verformende Nuten und Nocken ein- oder angeformt sind. Zu diesem Zweck ist in die Anlagefläche 32 die Nut 321, an die Stirnfläche 42 der Nocken 421, in die Stirnfläche 35 die Nut 351 und in die ringförmige Vertiefung 62 der Nocken 621 angeformt. Diese Nut-Nocken-Systeme bewirken, daß die elastischen Dichtungen 5, 7 in die Nuten 321, 351 hineingedrückt werden und andererseits die Nocken 421, 621 in die Dichtungen 5, 7 gedrückt werden, wodurch die jeweilige Dichtwirkung erhöht wird. Sämtliche an den Nuten 321, 351 und den Nocken 421, 621 auftretenden Kanten sind gebrochen, um eine Schneidwirkung auf die Dichtungen 5, 7 zu vermeiden.It is advantageous if, in order to increase the sealing effect of the elastic lower seal 5 and the elastic upper seal 7 , the grooves 5 , 7 deforming grooves and cams are molded or molded into the contact surfaces. For this purpose, the groove 321 is formed in the contact surface 32 , on the end face 42 of the cams 421 , in the end face 35 the groove 351 and in the annular recess 62 of the cams 621 . These groove-cam systems cause the elastic seals 5 , 7 to be pressed into the grooves 321 , 351 and, on the other hand, to press the cams 421 , 621 into the seals 5 , 7 , thereby increasing the respective sealing effect. All edges occurring on the grooves 321 , 351 and the cams 421 , 621 are broken in order to avoid a cutting effect on the seals 5 , 7 .

Die Einrichtung zur Festlegung der Kontaktplatte 9 gegen Verdrehung besteht aus einer zwischen der Kontaktplatte 9 und der Innenwandung des Kopfteiles 3 vorhandenen Nut 961 (Fig. 6) und einem in die Nut 961 eingreifenden Nocken 34 (Fig. 4). Bei dem in den Zeichnungen wiedergegebenen Beispiel befindet sich der achsenparallele Nocken 34 am Kopfteil 3 und die achsenparallele Nut 961 an der Kontaktplatte 9. Es versteht sich jedoch, daß diese Zuordnung auch umgedreht werden kann. Bei dem in den Zeichnungen wiedergegebenen Beispiel ist die Nut 961 im Distanzteil 96 angeordnet. Auch dieses kann insofern anders ausgeführt werden, als das Distanzteil 96 als ein loses, separates Teil oder als ein fest an der Unterseite des Deckels 6 befestigtes Distanzteil ausgebildet sein kann. Die Nut 961 kann eine Rechtecknut, T-Nut, Keilnut, Halbrundnut oder Schwalbenschwanznut sein. Der Nocken 34 muß dann entsprechend komplementär geformt sein.The device for fixing the contact plate 9 against rotation consists of a groove 961 ( FIG. 6) present between the contact plate 9 and the inner wall of the head part 3 and a cam 34 engaging in the groove 961 ( FIG. 4). In the example shown in the drawings, the axially parallel cam 34 is located on the head part 3 and the axially parallel groove 961 on the contact plate 9 . However, it goes without saying that this assignment can also be reversed. In the example shown in the drawings, the groove 961 is arranged in the spacer 96 . This can also be carried out differently in that the spacer 96 can be designed as a loose, separate part or as a spacer fixedly attached to the underside of the cover 6 . The groove 961 can be a rectangular groove, T-groove, keyway, half-round groove or dovetail groove. The cam 34 must then have a correspondingly complementary shape.

Um die Griffigkeit des Anschlußkopfes 1 zu erhöhen, kann auf der äußeren zylindrischen Umfangsfläche von Kopfteil 3, Überwurfmutter 4 und/oder Deckel 6 eine achsenparallele Riefelung 39 eingeformt sein. Ferner ist es möglich, zur Verwendung eines Hakenschlüssels in jedem der drei Teile - Kopfteil 3, Überwurfmutter 4 und Deckel 6 - Bohrungen 46 oder Sackbohrungen 65 vorzusehen.In order to increase the grip of the connecting head 1, coupling nut 4 and / or cover 6 can on the outer cylindrical circumferential surface of the head part 3, an axis parallel corrugation 39 may be formed. Furthermore, it is possible to use bores 46 or blind bores 65 in each of the three parts - head part 3 , union nut 4 and cover 6 - in order to use a hook wrench.

Außerdem kann an oder in der Unterseite der Kontaktplatte 9 eine Trockenmittelkapsel befestigt sein, durch die die nach der Montage im Tauchrohr 2 noch vorhandene Restfeuchte adsorbiert bzw. gebunden wird.In addition, a desiccant capsule can be attached to or in the underside of the contact plate 9 , through which the residual moisture still present in the immersion tube 2 after assembly is adsorbed or bound.

BezugszeichenlisteReference list

1 Anschlußkopf
2 Tauchrohr
21 Flansch am Tauchrohr
3 Kopfteil
31 unteres Innengewinde
32 Anlagefläche
321 Nut
33 oberes Innengewinde
34 Nocken
35 Stirnfläche
351 Nut
36 Außenfläche
37 Außenfläche
38 Nocken
39 Riefelung
4 Überwurfmutter
41 Außengewinde
42 Stirnfläche
421 Nocken
43 Innengewinde
44 Außenfläche
45 Nocken
46 Bohrung
5 untere Dichtung für Metallflansch
51 untere Dichtung für Glas- oder Keramikflansch
6 Deckel
61 Rand
62 ringförmige Vertiefung
621 Nocken
63 Außengewinde
64 Außenfläche
65 Sackbohrung
7 obere Dichtung
8 Kabeleinführung
81 Bohrung
82 größere Bohrung
83 Innengewinde
84 Dichtungsbuchse
841 Krallen
842 Schlitze
85 Druckhülse
86 Anschlußkabel
861 Adern
87 elastische Dichtung
9 Kontaktplatte
91 Flansch
92 Ausschnitt
93 Ausnehmung
94 Klemmelement
95 Mittelstab
96 Distanzteil
961 Nut
97 Tauchrohreinsatz 1 connection head
2 dip tube
21 Flange on the dip tube
3 headboard
31 lower internal thread
32 contact surface
321 groove
33 upper internal thread
34 cams
35 end face
351 groove
36 outer surface
37 outer surface
38 cams
39 corrugation
4 union nut
41 external thread
42 end face
421 cams
43 internal thread
44 outer surface
45 cams
46 hole
5 lower seal for metal flange
51 lower seal for glass or ceramic flange
6 lids
61 edge
62 annular recess
621 cams
63 external threads
64 outer surface
65 blind hole
7 upper seal
8 cable entry
81 hole
82 larger hole
83 internal thread
84 sealing bush
841 claws
842 slots
85 pressure sleeve
86 connecting cables
861 cores
87 elastic seal
9 contact plate
91 flange
92 detail
93 recess
94 clamping element
95 central rod
96 spacer
961 groove
97 Immersion tube insert

Claims

1.Connection head with immersion tube, in particular for immersion bath warmer, temperature controller, temperature sensor, temperature limiter, level probe, dry-run protection or float switch for galvanic baths, consisting of a tubular head part with an average inside diameter seen in the longitudinal direction, a larger lower inside diameter, with an internal thread at the open lower end , an annular contact surface at the transition from the middle to the lower inside diameter, a union nut with an external thread that can be screwed into the lower internal thread and with an end face parallel to the annular contact surface, an annular flange located at the open end of the dip tube with an elastic seal so that the dip tube is tightened the union nut can be sealed against the head part with a press fit, a contact plate on the one hand for storing the downwardly extending immersion tube insert and on the other hand for fixing connecting clamps f For the electrical connection of the immersion tube insert with the connection cable and a liquid-tight entry for the connection cable arranged laterally on the head part, with a larger upper diameter at the upper end of the head part with an upper internal thread into which a cover with an external thread can be screwed, characterized by
an immersion tube insert ( 97 ) which can be inserted and pulled out through the head part ( 3 ) into the immersion tube ( 2 ) with the cover ( 6 ) removed and the connecting cable ( 86 ) mounted, with the contact plate () lying loosely on the seal ( 5 ) of the immersion tube ( 2 ) 9 ),
a cutout ( 92 ) from the contact plate ( 9 ), which makes up approximately one quadrant of the circular contact plate ( 9 ) and
Means ( 34 , 96 ) for fixing the contact plate ( 9 ) against rotation and axial displacement.

2. Connection head according to claim 1, characterized in that the annular flange ( 21 ) located at the open end of the immersion tube ( 2 ) is provided with a one-piece seal ( 5 ) encompassing the flange ( 21 ) completely from three sides, which is on the annular Contact surface ( 32 ), the inner wall of the head part ( 3 ) and the end face ( 42 ) of the union nut ( 4 ) given by the lower diameter can be sealed with a press fit by the tightened union nut ( 4 ).

3. Connection head according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 6 ) overlaps the head part ( 3 ) and an annular recess ( 62 ) forming edge ( 61 ) with an elastic upper seal inserted into the annular recess ( 62 ) ( 7 ) and the head part ( 3 ) has an annular end face ( 35 ) lying against the upper seal ( 7 ) from below.

4. Connection head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the union nut ( 4 ) has at its lower end an additional internal or external thread ( 43 ) for screwing on an impact protection tube.

5. Connection head according to one of claims 1 to 4, characterized in that the head part ( 3 ) and the union nut ( 4 ) outside their thread ( 31 , 41 ) two abutting and perpendicular to the head part axis standing annular lower outer surfaces ( 36 , 44 ) exhibit.

6. Connection head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the head part ( 3 ) and the cover ( 6 ) outside their thread ( 33 , 63 ) two abutting and perpendicular to the head part axis standing annular upper outer surfaces ( 37 , 64 ) exhibit.

7. Connection head according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the annular contact surface ( 32 ) and the end face ( 42 ) of the union nut ( 4 ) and / or in the annular recess ( 62 ) in the cover ( 6 ), the seals ( 5 , 7 ) deforming and increasing the sealing effect grooves ( 321 , 351 ) and cams ( 421 , 621 ) are formed or molded.

8. Connection head according to one of claims 5 or 6, characterized in that in the annular lower and upper outer surface each a relative radial expansion of the head part ( 3 ), union nut ( 4 ) and cover ( 6 ) against each other, in its cross-sectional shape to each other complementary groove-cam ( 45 , 38 ) system is molded.

9. Connection head according to one of claims 1 to 8, characterized in that the means ( 34 , 96 ) for fixing the contact plate ( 9 ) against rotation from a between the contact plate ( 9 ) and the inner wall of the head part ( 3 ) existing groove ( 961 ) and a cam ( 34 ) engaging in the groove ( 961 ) and consisting of a spacer ( 96 ) arranged between the contact plate ( 9 ) and the cover ( 6 ) against axial displacement.

10. Connection head according to claim 9, characterized in that the contact plate ( 9 ) by a cover ( 6 ) on the contact plate ( 9 ) pressed spacer is locked in the axial direction.

11. Connection head according to one of claims 9 or 10, characterized by a rectangular groove, T-groove, keyway, Half-round groove or dovetail groove.

12. Connection head according to one of claims 1 to 11, characterized by an axially parallel corrugation ( 39 ) on the outside of the cover ( 6 ), head part ( 3 ) and / or union nut ( 4 ).

13. Connection head according to one of claims 1 to 12, characterized by bores ( 46 ) or blind bores ( 65 ) in the outer surfaces of the union nut ( 4 ), head part ( 3 ) and / or cover ( 6 ) for inserting a hook wrench.

14. A connection plug according to one of claims 1 to 13, characterized by means disposed in the head part (3) cable entry (8), wherein a bore (81) opens through the wall of the head part (3) into the interior of the head part (3), an with the first bore ( 81 ) coaxial larger bore ( 82 ), which is sharpened with a sharp edge and is provided with an internal thread ( 83 ), serves to receive a sealing bush ( 84 ) and a pressure sleeve ( 85 ) that can be screwed into the larger bore ( 82 ), which compresses the sealing bushing ( 84 ) to bear against the annular bottom surface of the larger bore ( 82 ) and the connecting cable ( 86 ).

15. Connection head according to claim 14, characterized by a slotted sealing bush ( 84 ) with an outer diameter of the large bore ( 82 ) and an elastic inner seal ( 87 ), so that when the pressure sleeve ( 85 ) is tightened, the slotted sealing bush ( 84 ) connects the connecting cable ( 86 ) ( Figs. 9A, 9B).

16. Connection head according to one of claims 1 to 15, characterized in that the contact plate ( 9 ) together with the dip tube insert ( 97 ) through the contact plate ( 9 ) in the head part ( 3 ) protruding central rod ( 95 ) from the dip tube ( 2 ) can be pulled out.

17. Connection head according to one of claims 1 to 16, characterized in that a desiccant capsule is attached to or in the underside of the contact plate ( 9 ).