DE3811633C2 - Dust collector - Google Patents

Dust collector

Info

Publication number
DE3811633C2
DE3811633C2 DE19883811633 DE3811633A DE3811633C2 DE 3811633 C2 DE3811633 C2 DE 3811633C2 DE 19883811633 DE19883811633 DE 19883811633 DE 3811633 A DE3811633 A DE 3811633A DE 3811633 C2 DE3811633 C2 DE 3811633C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
separation chamber
dust separation
dust
wall
rear wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19883811633
Other languages
German (de)
Other versions
DE3811633A1 (en
Inventor
Klaus Von Paczkowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erk Eckrohrkessel GmbH
Original Assignee
Erk Eckrohrkessel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erk Eckrohrkessel GmbH filed Critical Erk Eckrohrkessel GmbH
Priority to DE19883811633 priority Critical patent/DE3811633C2/en
Publication of DE3811633A1 publication Critical patent/DE3811633A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3811633C2 publication Critical patent/DE3811633C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/027—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using cyclone separators

Description

Die Erfindung betrifft eine Feststoffabscheidung aus Rauchgasen einer Verbrennung nach Anspruch 1.The invention relates to a solid separation Flue gases from a combustion according to claim 1.

Bei einigen technischen Verbrennungen, z. B. bei einer Spreader Stoker Feuerung eines Kessels, oder einer Wirbelschichtfeuerung sind die Rauchgase erheblich mit Staub beladen. Dieser Staub wird durch die der Feuerung in Strömungsrichtung nachgeschalteten Berührungsheizfläche transportiert, hinter der Berührungsheizfläche den Rauch­ gasen entzogen und der Feuerung wieder zugeführt, oder als Asche entfernt.Some technical burns, e.g. B. at a Spreader stoker firing a boiler, or one Fluidized bed firing, the flue gases are considerable with dust loaded. This dust is created by the firing in Touch heating surface downstream transports the smoke behind the touch heating surface gases removed and fed back to the furnace, or as Ashes removed.

Dieser Staubtransport durch die Berührungsheizfläche hat den Nachteil, daß er, bei enger Rohrteilung dieser Heizfläche, zu Erosionen in den Rohren führt, oder aber, wählt man eine weite Rohrteilung um die Erosionen zu vermeiden, so wird der Kessel groß und teuer.This dust transport through the touch heating surface has the Disadvantage that he, with narrow pipe division of this heating surface, too Leads to erosion in the pipes, or else one chooses one wide pipe division to avoid the erosion, so the Boilers big and expensive.

Um diese Nachteile zu vermeiden muß der Staub vor Eintritt der Rauchgase in die Berührungsheizfläche weitestgehend entfernt werden.To avoid these disadvantages, the dust must enter before the flue gases in the touch heating surface as far as possible be removed.

Hierzu wird die Möglichkeit der Abscheidung durch Schwerkraft in sehr großen Strahlungskanälen genutzt. Der Nachteil dieser Art der Staubabscheidung liegt in der Größe der Kanäle.This will be the possibility of gravity separation used in very large radiation channels. The disadvantage of this The type of dust separation depends on the size of the channels.

Eine weitere Möglichkeit ist die Staubabscheidung durch Fliehkraft, wie sie in der Europäischen Patentan­ meldung 85730087,5 beschrieben ist. Diese Art der Staub­ abscheidung läßt sich nur bei Neukonstruktionen anwenden.Another option is dust separation Centrifugal force, as in the European Patentan message 85730087.5 is described. That kind of dust deposition can only be used for new designs.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, durch die erfindungsgemäße Staubabscheidung die Rauchgase vor Eintritt in die Berührungsheizfläche weitestgehend vom Staub zu befreien.The object of the invention is through the inventive Dust separation the smoke gases before entering the Clean the contact heating surface as far as possible from dust.

Wobei durch die Art der Ausführung der Erfindung, nämlich, daß die Rückwand durch die verlängerte Wandung der Rückwand der Feuerung gebildet wird, sich diese Erfindung nicht nur bei Neubauten verwirklichen läßt, sondern auch bei vor­ handenen Feuerungen.Whereby by the type of embodiment of the invention, namely that the rear wall is formed by the extended wall of the back wall of the furnace this invention can be realized not only in new buildings, but also in front existing firings.

In einem Dampf- oder Heißwasserkessel ist am oberen Ende eines Rauchgas­ zuges (1) eine geneigte, über die gesamte Kesselbreite reichende Decke (2) in der Weise angebracht, daß ihr höchster Punkt in der Nähe der Vorderwand (3) des Rauch­ gaszuges und ihr tiefster Punkt in der Nähe oder direkt an der Rückwand (4) des Rauchgaszuges liegt. In a steam or hot water boiler at the upper end of a flue gas ( 1 ) is an inclined, over the entire boiler width ceiling ( 2 ) in such a way that its highest point near the front wall ( 3 ) of the flue gas train and her lowest point is near or directly on the rear wall ( 4 ) of the flue gas duct.

Von der Kesseldecke 5 reicht über die gesamte Rauchgaszugbreite eine Querwand 6 lotrecht oder etwas nach vorn oder hinten aus der lotrechten abweichend in den Raum 7, der aus der Vorderwand 3, der Decke 2, der Rückwand 4 und der Kessel­ decke 5 gebildet wird, bis kurz vor die Decke 2. Die Rückwand 4 ist in ihrer ge­ samten Breite so weit nach oben in die Nähe der Kesseldecke 5 gezogen, daß das Maß M eine merkliche Überlappung nach der Wand 6 bedeutet.From the boiler roof 5 extends over the entire Rauchgaszugbreite a transverse wall 6 perpendicular or something is formed forward or backward from the perpendicular deviation in the space 7 of the ceiling of the front wall 3, the ceiling 2, the rear wall 4 and the boiler 5 until shortly before the ceiling 2 . The rear wall 4 is drawn in its entire width so far upwards in the vicinity of the boiler ceiling 5 that the dimension M means a significant overlap after the wall 6 .

Durch diese Anordnung der genannten Wände 2, 4 und 6 entsteht im Raum 7 eine Rauchgasumlenkung zunächst nach unten vor der Wand 6 und dann nach oben vor der Wand 4, durch die der Staub, wegen seiner größeren Masse und Trägheit gegen­ über dem Rauchgas, nach unten ausgeschleudert wird, und sich in dem Winkel der zwischen der Decke 2 und der Rückwand 4 gebildet wird, absetzt. Aus dieser Region muß der Staub abgezogen werden, was durch einen Kanal 8 geschehen kann, der am unteren Teil des geschilderten Staubsammelwinkels angeschlossen ist. Dieser Kanal 8 kann an der Wand 4 entlang über die gesamte Kesselbreite reichen, oder aber nur einen Teil dieser Kesselbreite einnehmen.This arrangement of the walls 2 , 4 and 6 mentioned creates a flue gas deflection in the room 7 first downwards in front of the wall 6 and then upwards in front of the wall 4 , through which the dust, because of its greater mass and inertia towards the flue gas, after is thrown out, and settles at the angle formed between the ceiling 2 and the rear wall 4 . The dust must be extracted from this region, which can be done through a channel 8 , which is connected to the lower part of the dust collection angle described. This channel 8 can extend along the wall 4 over the entire boiler width, or can only occupy part of this boiler width.

Ein Rohrgifter 9 kann die Wand 4 mit der Wand 6 verbinden, wenn konstruktive Gründe dieses erforderlich machen. Konstruktive Gründe können vorliegen, wenn alle Wände, insbesondere die Wände 4 und 6 aus den Rohren bestehen, die von einem Dampf-Wasser-Gemisch, Dampf oder Wasser durchflossen werden.A pipe poisoner 9 can connect the wall 4 to the wall 6 if design reasons make this necessary. There may be constructional reasons if all walls, in particular walls 4 and 6, consist of the tubes through which a steam-water mixture, steam or water flows.

Claims (10)

1. Staubabscheidekammer für eine Feuerung, die mit stark staubhaltigen Gasen be­ aufschlagt wird und in deren oberen Abschnitt Rauchgasabzüge und die Staubab­ scheidekammer angeordnet sind, wobei die Staubabscheidekammer von einer Decke, einer Rückwand, einem in Strömungsrichtung geneigten Boden begrenzt ist und eine senkrecht zur Strömungsrichtung angeordnete Querwand aufweist, die mit der Decke verbunden ist und im Bereich des geneigten Bodens der Staubabscheidekammer eine Rauch­ gas-Durchtrittsöffnung freiläßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand der Staubabscheidekammer durch eine Verlängerung der Rückwand der Feuerung ge­ bildet wird.1. Dust separation chamber for a furnace which is exposed to gases with a high dust content and in the upper section of which flue gas vents and the dust separation chamber are arranged, the dust separation chamber being delimited by a ceiling, a rear wall, a floor inclined in the direction of flow and one perpendicular to the direction of flow arranged transverse wall, which is connected to the ceiling and in the region of the inclined bottom of the dust separating chamber leaves a smoke gas passage opening, characterized in that the rear wall of the dust separating chamber is formed by an extension of the rear wall of the furnace. 2. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer­ wand in einer Richtung, die dem Rauchgasstrom entgegengeneigt ist, angeordnet ist.2. Dust separation chamber according to claim 1, characterized in that the cross wall is arranged in a direction that is inclined to the flue gas flow. 3. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quer­ wand in Richtung mit dem Rauchgasstrom geneigt angeordnet ist.3. Dust separation chamber according to claim 1, characterized in that the cross wall is arranged inclined in the direction with the flue gas flow. 4. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das von der unteren Kante des Dreiecks, das gebildet wird aus dem geneigten Boden und der Rückwand und die von einer Seitenwand bis zur anderen reicht, ein lotrechter Kanal angeordnet ist.4. Dust separation chamber according to one of claims 1 to 3, characterized in that that's from the bottom edge of the triangle that is formed from the inclined Bottom and the rear wall and which extends from one side wall to the other vertical channel is arranged. 5. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der lotrechte Kanal über die ganze Rauchgaszugbreite erstreckt. 5. Dust separation chamber according to one of claims 1 to 4, characterized in that the vertical channel extends across the entire flue gas flue width.   6. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der lotrechte Kanal lediglich über einen Teil der Rauchgaszugbreite erstreckt.6. Dust separation chamber according to one of claims 4 or 5, characterized in that the vertical channel extends only over part of the flue gas flue width. 7. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der geneigte Boden, die Querwand, die Rückwand und die Wände des lotrechten Kanals ungekühlte Wände sind.7. Dust separation chamber according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the sloping floor, the transverse wall, the rear wall and the walls of the vertical Duct are uncooled walls. 8. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der geneigte Boden, die Querwand, die Rückwand sowie die Wände des lotrechten Kanals aus den Rohrwänden bestehen, durch die ein wärmeantransportierendes Medium strömt.8. Dust separation chamber according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the sloping floor, the transverse wall, the rear wall and the walls of the vertical Channel consist of the tube walls through which a heat-transporting Medium flows. 9. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die verlängerte Rauchgaszugrückwand durch Rohre mit der Querwand verbunden ist.9. Dust collection chamber according to one of claims 1 to 6 and 8, characterized records that the extended flue gas rear wall through pipes with the transverse wall connected is. 10. Staubabscheidekammer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die verlängerte Rauchgaszugrückwand die Querwand der Staubabscheidekammer um ein wesentliches Maß M überlappt.10. Dust separation chamber according to one of claims 1 to 9, characterized in that the extended flue gas rear wall the transverse wall of the dust collection chamber overlapped by a substantial amount M.
DE19883811633 1988-04-07 1988-04-07 Dust collector Expired - Fee Related DE3811633C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883811633 DE3811633C2 (en) 1988-04-07 1988-04-07 Dust collector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883811633 DE3811633C2 (en) 1988-04-07 1988-04-07 Dust collector

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3811633A1 DE3811633A1 (en) 1989-10-26
DE3811633C2 true DE3811633C2 (en) 1997-02-20

Family

ID=6351539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883811633 Expired - Fee Related DE3811633C2 (en) 1988-04-07 1988-04-07 Dust collector

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3811633C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4112453C2 (en) * 1991-04-12 1995-05-04 Ver Energiewerke Ag Device for the pre-separation of ballast particles from the flue gas stream of a coal dust furnace

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT177198B (en) * 1950-01-05 1954-01-11 Herpen Co Kg La Mont Kessel Method for mixing strands of gas in combustion chambers of steam generators
GB896362A (en) * 1960-06-16 1962-05-16 Metallgesellschaft Ag Apparatus for separating fine-grained material from a gas stream
FR1325796A (en) * 1962-03-22 1963-05-03 Improvements to soot traps and static dust collectors
DE1869920U (en) * 1962-10-31 1963-04-04 Ruehl Fabrik Fuer Ventilatoren GRAVITY DUST SEPARATOR WITH EXPANSION CHAMBER FOR GAS.
CH606912A5 (en) * 1977-03-07 1978-11-15 Von Roll Ag

Also Published As

Publication number Publication date
DE3811633A1 (en) 1989-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3043887A1 (en) BOILER, IN PARTICULAR FOR CENTRAL HEATERS
DE2557427A1 (en) CIRCUIT OF A FIRE ROOM LUG IN A FLOW-THROUGH BOILER WITH GAS-TIGHT WELDED WALLS IN TWO CONSTRUCTION
DE2102024C3 (en) Steam generator
DE3811633C2 (en) Dust collector
DE2952091A1 (en) Pulverised coal feed for fluidised-bed furnace - distributes coal and air through hollow beams above bed
DE662912C (en) Radiant steam generator
EP0184119A2 (en) Process for firing a steam or hot water boiler
DE521845C (en) Water tube boiler with upper fuel supply and a pair of drums
DE478541C (en) Water tube boiler with a combustion chamber for burner firing arranged between two groups of tubes
AT202675B (en) Process for the combustion of solid fuels and combustion plant for carrying out the process
DE4000260C2 (en) boiler
DE309726C (en)
DE537238C (en) Fire bridge with lattice or sieve-like arranged passage channels for the fire gases
DE741763C (en) Water tube radiation boiler
DE33242C (en) Steam boiler with lower boilers, which are connected by transverse boilers
DE617538C (en) Water tube boiler with a channel-like furnace that runs in the longitudinal direction of a moving grate and is delimited by tubes
DE678140C (en) Pulverized coal firing
DE343818C (en) Pulverized fuel combustion
DE27001C (en) Steam boiler plant
DE1017730B (en) Melting chamber firing with two vertical melting chambers separated from each other by a pipe wall
DE3125038C2 (en) Heating boiler
DE681885C (en) Firing for steam boilers, in particular flame tube boilers, with a baffle plate built into the flame path over the rear grate part
DE52015C (en) Device for removing steam and air from preheaters for steam boiler feed water
DE937591C (en) Steam generator with water tube pre-boiler and downstream smoke tube multi-pass boiler
DE2922711B2 (en) Heating boilers for the combustion of gas-rich solid fuels

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee