DE3811633A1 - Dust-separating chamber - Google Patents

Dust-separating chamber

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DE3811633A1 DE19883811633 DE3811633A DE3811633A1 DE 3811633 A1 DE3811633 A1 DE 3811633A1 DE 19883811633 DE19883811633 DE 19883811633 DE 3811633 A DE3811633 A DE 3811633A DE 3811633 A1 DE3811633 A1 DE 3811633A1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/027—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using cyclone separators

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Abstract

By a dust-separating chamber according to Claim 1, a considerable proportion of the dust content is extracted from gases containing considerable amounts of dust.

Description

Die Erfindung betrifft eine Feststoffabscheidung aus Rauchgasen einer Verbrennung nach Anspruch 1.The invention relates to a solid separation Flue gases from a combustion according to claim 1.

Bei einigen technischen Verbrennungen, z. B. bei einer Spreader Stoker Feuerung eines Kessels, oder einer Wirbelschichtfeuerung sind die Rauchgase erheblich mit Staub beladen. Dieser Staub wird durch die, der Feuerung in Strömungsrichtung nachgeschalteten Berührungsheizfläche transportiert, hinter der Berührungsheizfläche den Rauch­ gasen entzogen und der Feuerung wieder zugeführt, oder als Asche entfernt.Some technical burns, e.g. B. at a Spreader stoker firing a boiler, or one Fluidized bed firing, the flue gases are considerable with dust loaded. This dust is created by the, the furnace in Touch heating surface downstream transports the smoke behind the touch heating surface gases removed and returned to the furnace, or as Ashes removed.

Dieser Staubtransport durch die Berührungsheizfläche hat den Nachteil, daß er, bei enger Rohrteilung dieser Heizfläche, zu Errosionen in den Rohren führt, oder aber, wählt man eine weite Rohrteilung um die Errosionen zu vermeiden, so wird der Kessel groß und teuer.This dust transport through the touch heating surface has the Disadvantage that he, with narrow pipe division of this heating surface, too Leads to erosion in the pipes, or else you choose one wide pipe division to avoid the erosion, so the Boilers big and expensive.

Um diese Nachteile zu vermeiden muß der Staub vor Eintritt der Rauchgase in die Berührungsheizfläche weitestgehend entfernt werden.To avoid these disadvantages, the dust must enter before the flue gases in the touch heating surface as far as possible be removed.

Hierzu wird die Möglichkeit der Abscheidung durch Schwerkraft in sehr großen Strahlungskanälen genutzt. Der Nachteil dieser Art der Staubabscheidung liegt in der Größe der Kanäle.This will be the possibility of gravity separation used in very large radiation channels. The disadvantage of this The type of dust separation depends on the size of the channels.

Eine weitere Möglichkeit ist die Staubabscheidung durch Fliehkraft, wie sie in der Europäischen Patentan­ meldung 8 57 30 087,5 beschrieben ist. Diese Art der Staub­ abscheidung läßt sich nur bei Neukonstruktionen anwenden.Another option is dust separation Centrifugal force, as in the European Patentan message 8 57 30 087.5 is described. That kind of dust Deposition can only be used for new designs.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, durch die erfindungsgemäße Staubabscheidung die Rauchgase vor Eintritt in die Berührungsheizfläche weitestgehend vom Staub zu befreien.The object of the invention is through the inventive Dust separation the smoke gases before entering the Clean the contact heating surface as far as possible from dust.

In einem Dampf- oder Heißwasserkessel ist am oberen Ende eines Leerzuges (1) eine geneigte, über die gesamte Kesselbreite reichende Decke (2) in der Weise angebracht, daß ihr höchster Punkt in der Nähe der Vorderwand (3) des Leerzuges und ihr tiefster Punkt in der Nähe oder direkt an der Rückwand (4) des Leerzuges liegt. In a steam or hot water boiler at the upper end of an empty train ( 1 ) is an inclined, over the entire width of the boiler ceiling ( 2 ) in such a way that its highest point near the front wall ( 3 ) of the empty train and its lowest point is near or directly on the rear wall ( 4 ) of the empty train.

Von der Kesseldecke 5 reicht über die gesamte Kesselbreite eine Querwand 6 lotrecht oder etwas nach vorn oder hinten aus der lotrechten abweichend in den Raum 7 der aus der Vorderwand 3 der Leerzugdecke 2 der Rückwand 4 und der Kesseldecke 5 gebildet wird bis kurz vor die Leerzugedecke 2. Die Leerzugrückwand 4 ist in ihrer gesammten Breite so­ weit nach oben in die Nähe der Kesseldecke 5 gezogen, daß das Maß M eine merkliche Überlappung der Wand 6 bedeutet.From the boiler ceiling 5, a transverse wall 6 extends perpendicularly or slightly to the front or rear from the vertical, across the entire boiler width, into space 7 which is formed from the front wall 3 of the blanket ceiling 2, the rear wall 4 and the boiler blanket 5 until just before the blanket ceiling 2 . The empty rear wall 4 is pulled so far upwards in the vicinity of the boiler ceiling 5 that the dimension M means a significant overlap of the wall 6 .

Durch diese Anordnung der genannten Wände 2, 4 und 6 entsteht im Raum 7 eine Rauchgasumlenkung zunächst nach unten vor der Wand 6 und dann nach oben vor der Wand 4, durch die der Staub, wegen seiner größeren Masse und Trägheit gegenüber dem Rauchgas, nach unten ausgeschleudert wird, und sich in dem Winkel der zwischen der Deckenwand 2 und der Rückwand 4 gebildet wird absetzt. Aus dieser Region muß der Staub abgezogen werden, was durch einen Kanal 8 geschehen kann der am unteren Teil des geschilderten Staubsammelwinkels angeschlossen ist. Dieser Kanal 8 kann an der Wand 4 entlang über die gesamte Kesselbreite reichen, oder aber nur einen Teil dieser Kesselbreite einnehmen.This arrangement of the walls 2 , 4 and 6 mentioned creates a flue gas deflection in the room 7 first downwards in front of the wall 6 and then upwards in front of the wall 4 , through which the dust, due to its greater mass and inertia towards the flue gas, downwards is thrown out, and settles in the angle that is formed between the ceiling wall 2 and the rear wall 4 . The dust must be extracted from this region, which can be done through a channel 8 which is connected to the lower part of the dust collection angle described. This channel 8 can extend along the wall 4 over the entire width of the boiler, or occupy only part of this boiler width.

Ein Rohrgitter 9 kann die Wand 4 mit der Wand 6 verbinden, wenn konstruktive Gründe dieses erforderlich machen. Kons­ truktive Gründe können vorliegen, wenn alle Wände, insbe­ sondere die Wände 4 und 6 aus Rohren bestehen, die von einem Dampf-Wasser-Gemisch, Dampf oder Wasser durchflossen werden.A pipe grid 9 can connect the wall 4 to the wall 6 if design reasons make this necessary. Structural reasons may exist if all walls, in particular walls 4 and 6 in particular, consist of pipes through which a steam-water mixture, steam or water flows.

Claims (10)

1. Leerzug eines Dampf- oder Heißwasserkessels der mit stark staubhaltigen Gasen betrieben wird dessen oberer Teil als Staubabscheidekammer ausgeführt ist, dadurch gekennzeich­ net, daß die Staubabscheidekammer außer den nach oben verlängerten Seitenwänden der Vorderwand und der Decke des Leerzuges aus einem in Strömungsrichtung der Rauch­ gase geneigten, über die ganze Leerzugbreite reichenden Boden, einer im rechten Winkel zur Strömungsrichtung, über die gesamte Leerzugweite reichende lotrechte, von der Umlenkkammerdecke ausgehende, nicht ganz zum Boden der Umlenkkamer reichende Querwand und einer Rückwand, die die Verlängerung der Leerzugrückwand bis in die Nähe der Staubabscheidekammerdecke ist, gebildet ist.1. Empty train of a steam or hot water boiler which is operated with gases containing a lot of dust, the upper part of which is designed as a dust separation chamber, characterized in that the dust separation chamber apart from the upwardly extended side walls of the front wall and the ceiling of the empty train from a flow of smoke gases inclined floor that extends across the entire width of the idle train, a vertical wall that extends at right angles to the direction of flow, extends across the entire idle train width, that extends from the ceiling of the deflection chamber, does not reach the floor of the deflection chamber, and a rear wall that extends the rear wall of the idle train up to near the Dust separator chamber ceiling is formed. 2. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwand in einer Richtung die dem Rauchgasstrom entgegengeneigt ist, angeordnet ist.2. Dust separation chamber according to claim 1, characterized characterized in that the transverse wall in a direction that the Flue gas flow is inclined, is arranged. 3. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1, ist daduch gekennzeichnet, daß die Querwand in Richtung mit dem Rauchgasstrom geneigt angeordnet ist.3. Dust separation chamber according to claim 1, is daduch characterized in that the transverse wall towards the Flue gas flow is arranged inclined. 4. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das von der unteren Kante des Dreiecks das gebildet wird aus der geneigten Decke und der Leerzugrückwand und die von einer Leerzugseitenwand bis zur anderen reicht, ein lotrechter Kanal angeordnet ist.4. Dust separation chamber according to claim 1 to 3, characterized characterized that by the bottom edge of the triangle that is formed from the sloping ceiling and the Idle rear wall and that of an idle side wall a vertical channel extends to the other is. 5. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der lotrechte Kanal über die ganze Leerzugbreite erstreckt. 5. Dust separation chamber according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the vertical channel over the extends over the entire width of the empty train.   6. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der lotrechte Kanal über einen Teil der Leerzugbreite erstreckt.6. Dust collection chamber according to claim 1 to 5, characterized characterized in that the vertical channel over a Part of the empty train width extends. 7. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der geneigte Boden die Querwand, die Rückwand und die Wände des lotrechten Kanals ungekühlte Wände sind.7. dust collection chamber according to claim 1 to 6, characterized characterized in that the inclined floor the transverse wall, the Back wall and the walls of the vertical channel uncooled Walls are. 8. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der geneigte Boden, die Querwand die Rückwand sowie die Wände des lotrechten Kanals aus Rohr­ wänden bestehen durch die ein wärmeabtransportierendes Medium strömt.8. dust collection chamber according to claim 1 to 6, characterized characterized in that the inclined floor, the transverse wall the Rear wall and the walls of the vertical channel made of pipe walls consist of a heat-dissipating Medium flows. 9. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die verlängerte Leerzugrückwand durch Rohre mit der Querwand verbunden ist.9. dust collector according to claim 1 to 6 and 8, characterized characterized in that the extended blank train rear wall by Pipes is connected to the transverse wall. 10. Staubabscheidekammer nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die verlängerte Leerzugrückwand die Querwand der Staubabscheidekammer um ein wesentliches Maß M überlappt.10. Dust separation chamber according to claim 1 to 9, characterized in that the elongated idle rear wall overlaps the transverse wall of the dust separation chamber by a substantial amount M.
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