DE3810747A1

DE3810747A1 - Holding device

Info

Publication number: DE3810747A1
Application number: DE19883810747
Authority: DE
Inventors: Michael Reichelt
Original assignee: Nokia Graetz GmbH
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1989-10-12
Anticipated expiration: 2008-03-31
Also published as: DE3810747C2

Abstract

The magnetic holding device has a baseplate (1) with a magnetic rubber (2) attached thereupon. For holding unstable structures (8) in a uniform position without deformations, on the magnetic rubber (2) there are at least two woven fabrics (3, 5) of a magnetisable material. These woven fabrics (3, 5) homogenise the magnetic field of the magnetic rubber (2) in such a way that the structures (8) laid onto the fabrics are held flatly and firmly. The uppermost fabric is arranged such that it can swivel with respect to the magnetic rubber. This makes it possible for the structures to be laid on and removed again simply. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine magnetische Haltevorrichtung mit einer Grundplatte und einem darauf befindlichen Magnetgummi.The invention relates to a magnetic Holding device with a base plate and one on it located magnetic rubber.

Es sind als Planungseinrichtungen Magnetgummitafeln bekannt, auf denen Zeichen, Symbole, Anzeigestreifen usw. aus Eisen aufgeheftet werden (K. Schüler, K. Brinkmann "Dauermagnete, Werkstoffe und Anwendung", Springerverlag, Berlin, Heidelberg, New York, 1970, Seite 553).They are magnetic rubber boards as planning devices known on which signs, symbols, display strips etc. are sewn from iron (K. Schüler, K. Brinkmann "Permanent magnets, materials and application", Springerverlag, Berlin, Heidelberg, New York, 1970, Page 553).

Beim Halten von labilen Gebilden mit einem derartigen Magnetgummi, wie z.B. einer mit Schlitzen versehenen Metallfolie, hat sich gezeigt, daß sich keine gleichmäßige und parallele Lage der durch die Schlitze getrennten Streifen erreichen läßt.When holding unstable structures with one Magnetic rubber, e.g. one with slits Metal foil, has been shown to be none uniform and parallel position through the slots separate strips.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zum Halten von labilen Gebilden geeignete magnetische Haltevorrichtung anzugeben. The invention is based, to one Holding unstable structures suitable magnetic Specify holding device.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den im Anspruch 1 angegebenen Mitteln. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 6 enthalten. Im Unteranspruch 7 ist eine vorteilhafte Anwendung angegeben. Durch die Gewebe auf dem Magnetgummi wird erreicht, daß das ungleichmäßige Magnetfeld des Magnetgummis homogenisiert wird. Dadurch können auch labile Gebilde plan und fest gehalten werden.This object is achieved with those in claim 1 specified means. Advantageous embodiments of the Invention are contained in the subclaims 2 to 6. In claim 7 is an advantageous application specified. Through the fabric on the magnetic rubber achieved that the uneven magnetic field of the Magnetic rubbers is homogenized. This can also unstable structures are kept flat and firm.

Die Erfindung wird nun anhand von in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will now be described in the figures shown embodiments explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform der magnetischen Haltevorrichtung; Fig. 1 shows a section through a first embodiment of the magnetic holder;

Fig. 2 die Draufsicht auf ein zu haltendes labiles Gebilde; Figure 2 is a plan view of an unstable structure to be held.

Fig. 3 die magnetische Haltevorrichtung gemäß Fig. 1 im geöffneten Zustand und Fig. 3 shows the magnetic holding device according to FIG. 1 in the open state and

Fig. 4 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der magnetischen Haltevorrichtung. Fig. 4 shows a section through a further embodiment of the magnetic holding device.

Die in Fig. 1 dargestellte magnetische Haltevorrichtung weist eine Grundplatte 1 auf, auf der das Magnetgummi 2 befestigt ist. Das Magnetgummi 2 kann beispielsweise mit der Grundplatte 1 verklebt sein. Auf dem Magnetgummi 2 ist ein Gewebe 3 aus einem magnetisierbaren Werkstoff beispielsweise durch Kleben fixiert. Als Gewebe 3 kann beispielsweise ein Siebdruckgewebe aus Edelstahl der Firma Spörl & Co., Sigmaringendorf, Type SD 100/50 oder Type SD 53/24, verwendet werden. Die Type SD 100/50 weist 67 Maschen per cm (165 mesh) bei einer Drahtstärke von 0,05 mm und die Type SD 53/24 weist 130 Maschen per cm (325 mesh) bei einer Drahtstärke von 0,024 mm auf. Das Magnetgummi 2 und das Gewebe 3 sind von einem Rahmen 4 umgeben. Auf dem Rahmen 4 ist ein weiteres Gewebe 5 aus einem magnetisierbaren Werkstoff gespannt. Als Gewebe 5 kann beispielsweise ein Siebdruckgewebe aus Edelstahl der Firma Spörl & Co., Sigmaringendorf, Type SD 224/100 oder Type SD 140/63, verwendet werden. Die Type SD 224/100 weist 31 Maschen per cm (80 mesh) bei einer Drahtstärke von 0,1 mm und die Type SD 140/63 weist 49 Maschen per cm (120 mesh) bei einer Drahtstärke von 0,063 mm auf. Der Rahmen 4 ist an einer Seite über ein Drehgelenk 6 mit der Grundplatte 1 verbunden. Dadurch kann der Rahmen 4 mit dem Gewebe 5 in Richtung des Pfeiles 7 vom Gewebe 3 weggekippt werden.The magnetic holding device shown in Fig. 1 has a base plate 1 on which the magnetic rubber 2 is attached. The magnetic rubber 2 can be glued to the base plate 1 , for example. A fabric 3 made of a magnetizable material is fixed on the magnetic rubber 2 , for example by gluing. For example, a screen printing fabric made of stainless steel from Spörl & Co., Sigmaringendorf, type SD 100/50 or type SD 53/24 can be used as fabric 3 . The Type SD 100/50 has 67 stitches per cm (165 mesh) with a wire gauge of 0.05 mm and the Type SD 53/24 has 130 stitches per cm (325 mesh) with a wire gauge of 0.024 mm. The magnetic rubber 2 and the fabric 3 are surrounded by a frame 4 . A further fabric 5 made of a magnetizable material is stretched on the frame 4 . For example, a screen printing mesh made of stainless steel from Spörl & Co., Sigmaringendorf, type SD 224/100 or type SD 140/63 can be used as the fabric 5 . The type SD 224/100 has 31 stitches per cm (80 mesh) with a wire gauge of 0.1 mm and the type SD 140/63 has 49 stitches per cm (120 mesh) with a wire gauge of 0.063 mm. The frame 4 is connected on one side to the base plate 1 via a swivel joint 6 . As a result, the frame 4 with the fabric 5 can be tilted away from the fabric 3 in the direction of the arrow 7 .

In Fig. 2 ist in der Draufsicht das zu haltende labile Gebilde 8 dargestellt. Das Gebilde 8 ist beispielsweise eine Metallfolie, die Schlitze 9 aufweist, so daß Streifen 10 vorhanden sind. Die Streifen 10 sind über den Randbereich der Metallfolie miteinander verbunden. Solche Gebilde können nach dem Abtrennen des Randbereiches beispielsweise als Ablenkelektrode in einer flachen Bildwiedergabevorrichtung verwendet werden.In Fig. 2, the unstable structure 8 to be held is shown in plan view. The structure 8 is, for example, a metal foil which has slots 9 , so that strips 10 are present. The strips 10 are connected to one another via the edge region of the metal foil. Such structures can be used, for example, as a deflecting electrode in a flat image display device after the edge region has been separated off.

In Fig. 3 ist die magnetische Haltevorrichtung gemäß Fig. 1 in ihrem geöffneten Zustand dargestellt. In dieser Stellung des Rahmens 4 wird das Gebilde 8 auf das Gewebe 5 gelegt. Hierbei werden übliche Justiertechniken, wie beispielsweise Passungsbleche und Aussparungen im Gebilde 8 oder optische Justiermarken, angewendet. Danach wird der Rahmen 4 auf die Grundplatte 1 geschwenkt und aufgesetzt. In diesem Zustand soll das Gewebe 5 dicht auf dem Gewebe 3 aufliegen. Das Gebilde 8 wird dann von dem Magnetgummi 2 fest in seiner Lage gehalten, ohne daß sich die Streifen 10 verwerfen oder wölben oder daß sie in anderer Weise von ihrer parallelen Lage zueinander abweichen. Eine solche genaue Lage des Gebildes ist notwendig, wenn auf die Streifen durch beispielsweise Siebdrucken Glaslot aufgebracht werden muß und dies reproduzierbar in gleicher Güte für eine Serienfertigung erfolgen soll. Nach dem Auftragen des Glaslotes wird der Rahmen 4 wieder in Richtung des Pfeiles 7 gekippt und das Gebilde 8 kann vom Gewebe 5 abgenommen werden. Zum Aufbringen des Glaslotes kann auch ein Rotationstiefdruck eingesetzt werden. FIG. 3 shows the magnetic holding device according to FIG. 1 in its open state. In this position of the frame 4 , the structure 8 is placed on the fabric 5 . Conventional adjustment techniques, such as fitting sheets and recesses in the structure 8 or optical alignment marks, are used here. Then the frame 4 is pivoted onto the base plate 1 and placed. In this state, the tissue 5 should lie tightly on the tissue 3 . The structure 8 is then held firmly in place by the magnetic rubber 2 without the strips 10 warping or bulging or without deviating from their parallel position in any other way. Such an exact position of the structure is necessary if glass solder has to be applied to the strips by screen printing, for example, and if this is to be reproducible in the same quality for series production. After the glass solder has been applied, the frame 4 is tilted again in the direction of the arrow 7 and the structure 8 can be removed from the tissue 5 . Rotogravure printing can also be used to apply the glass solder.

Bei der in Fig. 4 in einem Schnitt dargestellten magnetischen Haltevorrichtung liegt das Magnetgummi 2 auf einer Saugplatte 11 auf. In der Saugplatte 11 sind Kanäle vorhanden, die einerseits an der dem Magnetgummi 2 zugewandten Seite enden und andererseits über ein Ventil 12 an eine Unterdruck erzeugende Einrichtung angeschlossen sind. Wenn das Ventil 12 geöffnet ist, hält der Unterdruck das Magnetgummi 2 fest auf der Saugplatte 11. Eine derartige Fixierung des Magnetgummis 2 hat den Vorteil, daß das Magnetgummi 2 nach Wegnahme des Unterdrucks durch Schließen des Ventils 12 und Belüften der Kanäle leicht ausgewechselt werden kann. Auf dem Magnetgummi 2 liegt bei dieser Ausführungsform der magnetischen Haltevorrichtung auf dem Gewebe 3 ein weiteres Gewebe 13 aus einem magnetisierbaren Werkstoff auf und es ist beispielsweise mittels eines Klebstoffs mit dem Gewebe 3 verbunden. Als Gewebe 13 kann die gleiche Type wie die für das Gewebe 3 vorgeschlagene verwendet werden. In the magnetic holding device shown in section in FIG. 4, the magnetic rubber 2 rests on a suction plate 11 . Channels are provided in the suction plate 11 , which end on the one hand on the side facing the magnetic rubber 2 and on the other hand are connected via a valve 12 to a device generating negative pressure. When the valve 12 is open, the vacuum holds the magnetic rubber 2 firmly on the suction plate 11 . Such fixation of the magnetic rubber 2 has the advantage that the magnetic rubber 2 can be easily replaced by removing the vacuum by closing the valve 12 and venting the channels. On the magnetic rubber 2 of the magnetic retaining device on the fabric 3 is in this embodiment a further fabric 13 of a magnetizable material, and it is connected, for example by means of an adhesive with the tissue. 3 The same type as the one proposed for the fabric 3 can be used as the fabric 13 .

In der Grundplatte 1 sind Justierschrauben 14 vorhanden, von denen nur zwei dargestellt sind und auf denen die Saugplatte 11 aufliegt. Mit Hilfe dieser Justierschrauben 14 kann das oberste Gewebe 13, wenn der Rahmen 4 auf die Grundplatte 1 abgesenkt ist, eng und gleichmäßig an das Gewebe 5 angedrückt werden.Adjustment screws 14 are present in the base plate 1 , only two of which are shown and on which the suction plate 11 rests. With the help of these adjusting screws 14 , the top fabric 13 , when the frame 4 is lowered onto the base plate 1 , can be pressed tightly and evenly onto the fabric 5 .

Auch bei dieser magnetischen Haltevorrichtung wird der Rahmen 4 mit dem Gewebe 5 in Richtung des Pfeiles 7 um das Drehgelenk 6 bewegt, um ein Gebilde 8, wie beschrieben, aufzulegen. Dann wird der Rahmen 4 auf die Grundplatte 1 gedrückt und der Auftrag von Glaslot auf die Streifen 10 des Gebildes 8 kann erfolgen. Zur Abnahme des Gebildes 8 wird der Rahmen 4 wieder von der Grundplatte 1 weggeschwenkt.In this magnetic holding device too, the frame 4 with the tissue 5 is moved in the direction of the arrow 7 around the swivel joint 6 in order to place a structure 8 as described. Then the frame 4 is pressed onto the base plate 1 and the glass solder can be applied to the strips 10 of the structure 8 . To remove the structure 8 , the frame 4 is pivoted away from the base plate 1 again.

Anstelle der Saugplatte 11 kann auch eine einfache Auflageplatte ohne Kanäle (nicht dargestellt) verwendet werden. Das Magnetgummi 2 ist dann in geeigneter Weise zu befestigen. Diese Auflageplatte ist dann ebenfalls durch die Justierschrauben 14 in ihrer Höhe wie beschrieben einstellbar.Instead of the suction plate 11 , a simple support plate without channels (not shown) can also be used. The magnetic rubber 2 is then to be fastened in a suitable manner. This support plate is then also adjustable in height as described by the adjusting screws 14 .

Für die Gewebe 3, 5, 13 kann jeweils auch die Himesh-Platte der Fa. Stock Graphics, 5830 AB Boxmeer, Holland, aus Nickel verwendet werden. Durch den Werkstoff Nickel wird eine noch bessere Homogenisierung des Magnetfeldes des Magnetgummis 2 und dadurch eine gute Halterung des Gebildes 8 erreicht.The Himesh plate from Stock Graphics, 5830 AB Boxmeer, Holland, made of nickel can also be used for the fabrics 3 , 5 , 13 . An even better homogenization of the magnetic field of the magnetic rubber 2 and thus a good retention of the structure 8 are achieved by the material nickel.

Claims

1. Magnetic holding device with a base plate and a magnetic rubber located thereon, characterized in that on the magnetic rubber ( 2 ) at least two fabrics ( 3 , 5, ) are made of a magnetizable material.

2. Magnetic holding device according to claim 1, characterized in that the uppermost fabric ( 5 ) relative to the magnetic rubber ( 2 ) is pivotally arranged.

3. Magnetic holding device according to claim 2, characterized in that the top fabric ( 5 ) is clamped in a with respect to the magnetic rubber ( 2 ) tiltable frame ( 4 ).

4. Magnetic holding device according to claim 2, characterized in that on the magnetic rubber ( 2 ) two fabrics ( 3 , 13 ) are present and above the pivotable fabric ( 5 ) is arranged.

5. Magnetic holding device according to claim 2, characterized in that a height-adjustable suction plate ( 11 ) is present between the base plate ( 1 ) and the magnetic rubber ( 2 ).

6. Magnetic holding device according to claim 5, characterized in that the magnetic rubber ( 2 ) is held by means of negative pressure on the suction plate ( 11 ).

7. Magnetic holding device according to claims to 6, characterized in that it is used for holding parallel to each other and in one plane thin metallic strips ( 10 ).