DE3810091A1 - SF (DOWN ARROW) 6 (DOWN ARROW) PRESSURE SWITCH - Google Patents
SF (DOWN ARROW) 6 (DOWN ARROW) PRESSURE SWITCHInfo
- Publication number
- DE3810091A1 DE3810091A1 DE3810091A DE3810091A DE3810091A1 DE 3810091 A1 DE3810091 A1 DE 3810091A1 DE 3810091 A DE3810091 A DE 3810091A DE 3810091 A DE3810091 A DE 3810091A DE 3810091 A1 DE3810091 A1 DE 3810091A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- opening
- pressure switch
- closure member
- switch according
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
- H01H33/901—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism making use of the energy of the arc or an auxiliary arc
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
- H01H2033/906—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism with pressure limitation in the compression volume, e.g. by valves or bleeder openings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
- H01H2033/908—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism using valves for regulating communication between, e.g. arc space, hot volume, compression volume, surrounding volume
Description
Die Erfindung betrifft einen SF6-Eindruckschalter mit einer mit Isoliergas gefüllten Schaltkammer, mindestens zwei Schaltstücken, von denen mindes tens eines durch eine Antriebsstange bewegbar ist, einer durch diese Schaltbewegung betätigbaren Kompressionseinrichtung für das Isoliergas deren Kompressionsraum von zwei gegenüberliegenden, relativ zueinander be wegbaren Böden begrenzt ist.The invention relates to an SF 6 pressure switch with a switching chamber filled with insulating gas, at least two contact pieces, at least one of which can be moved by a drive rod, a compression device for the insulating gas, which can be actuated by this switching movement, the compression space of two opposite floors which can be moved relative to one another is limited.
Hochspannungsschalter sind heute in der Regel als mit Isoliergas gefüllte Selbstblasschalter ausgeführt. In einer solchen mit Isoliergas gefüllten Schaltkammer werden die Kontakte getrennt und wird der Lichtbogen bis zum Erlöschen mit dem Isoliergas, meistens SF6, beblasen. Die für diese Bebla sung erforderliche Kompression wird entweder mittels einer Kompressions einrichtung oder mittels der thermischen Energie des Lichtbogens selbst erzielt. Die Schaltkammern werden entweder von einem vollisolierten Metall gehäuse oder von einem Porzellanisolator umgeben.Today, high-voltage switches are usually designed as auto-blow switches filled with insulating gas. In such a switching chamber filled with insulating gas, the contacts are separated and the arc is blown with the insulating gas, usually SF 6 , until it goes out. The compression required for this blowing is achieved either by means of a compression device or by means of the thermal energy of the arc itself. The interrupters are either surrounded by a fully insulated metal housing or by a porcelain insulator.
Aus der Firmenschaft der AEG "Hochleistungsschalter Autopneumatik" ist ein SF6-Eindruckschalter bekannt, der eine mit Isoliergas gefüllte Schalt kammer aufweist, in der sich zwei Schaltstücke befinden, von denen eines feststehend und das andere mit der Schaltbewegung verschiebbar ist. Durch die Schaltbewegung wird eine Kompressionseinrichtung betätigt, die aus einem Kompressionskolben und einem Kompressionszylinder mit Zylinderboden be steht. Durchlässe in diesem Zylinderboden verbinden den Kompressionsraum mit einer Druckkammer, die von einer Isolierstoffdüse umgeben ist. Licht bögen, deren Stromstärke im unteren und mittleren Bereich liegen, werden dadurch gelöscht, daß die Kompressionseinrichtung Löschgas komprimiert und durch die Durchlässe im Zylinderboden in die Druckkammer bläst, wodurch eine starke Löschgasströmung in der Düse entsteht, die den Lichtbogen im Stromnulldurchgang zum Erlöschen bringt.From the company of the AEG "high-performance switch autopneumatics" an SF 6 -pressure switch is known, which has a switching chamber filled with insulating gas, in which there are two contact pieces, one of which is stationary and the other is displaceable with the switching movement. The switching movement actuates a compression device which consists of a compression piston and a compression cylinder with a cylinder base. Passages in this cylinder base connect the compression chamber with a pressure chamber, which is surrounded by an insulating material nozzle. Arcs, the current strength of which are in the lower and middle range, are extinguished in that the compression device compresses quenching gas and blows through the passages in the cylinder bottom into the pressure chamber, which creates a strong quenching gas flow in the nozzle, which extinguishes the arc at zero current.
Im Bereich stromschwächerer Lichtbögen, wie sie unter normalen Betriebsbe dingungen auftreten, weist dieser SF6-Eindruckschalter eine recht gute Funktion auf. Diese stromschwächeren Lichtbögen haben eine so geringe ther mische Energie, daß es in der Druckkammer durch Erhitzung zu keiner nen nenswerten Gasexpansion kommt. Es wird weder die Beblasung durch die Kom pressionseinrichtung verhindert, noch die Schaltbewegung beeinträchtigt und damit die Schaltgeschwindigkeit vermindert. Es bildet sich auch keine größere Menge erhitzten Gases geringer Dichte, das die Beblasung des Lichtbogens beeinträchtigen könnte.In the area of low-current arcs, such as those that occur under normal operating conditions, this SF 6 pushbutton has a very good function. These weaker current arcs have such a low thermal energy that there is no significant gas expansion in the pressure chamber by heating. It is neither the inflation by the compression device prevented, nor the switching movement impaired and thus the switching speed is reduced. Neither does a large amount of heated, low density gas form which could interfere with the blowing of the arc.
Bei der Abschaltung stromstarker Lichtbögen, wie sie beispielsweise in Kurzschlußfällen auftreten, ist die Funktion dieses SF6-Eindruckschalter nicht so optimal. Durch die hohe thermische Energie des Lichtbogens kommt es in der Druckkammer zu einer sehr starken Gasexpansion infolge der Er hitzung. Bei diesen stromstarken Lichtbögen trägt zur Löschung der Licht bögen dieses expandierte, unter sehr hohem Druck stehende Gas wesentlich bei. Das unter sehr hohem Druck stehende Gas dringt jedoch auch durch die Durchlässe des Zylinderbodens in den Kompressionsraum des Kompressionszy linders ein und führt dadurch zu einer Verlangsamung der Schaltbewegung, bei sehr stromstarken Lichtbögen sogar zu einer kurzzeitigen Rückwärtsbe wegung. Das in den Kompressionsraum eingedrungene Gas geht für den Lösch vorgang verloren, da die Löschung des Lichtbogens im Stromnulldurchgang erfolgen muß, der Kompressionszylinder das in ihn eingedrungene Gas jedoch erst dann wieder ausstößt, wenn der hohe Druck in der Druckkammer wieder abgebaut ist. Dies ist jedoch erst nach dem Erlöschen des Lichtbogens der Fall. When switching off high-current arcs, such as occur in short-circuit cases, the function of this SF 6 push-button switch is not as optimal. The high thermal energy of the arc leads to a very strong gas expansion in the pressure chamber as a result of the heating. With these high-current arcs, this expanded gas, which is under very high pressure, contributes significantly to extinguishing the arcs. However, the gas under very high pressure also penetrates through the passages of the cylinder base into the compression space of the compression cylinder and thus leads to a slowdown in the switching movement and, in the case of very powerful arcs, even to a brief reverse movement. The gas that has entered the compression chamber is lost to the extinguishing process, since the arc must be extinguished at zero current, but the compression cylinder only ejects the gas that entered it when the high pressure in the pressure chamber is reduced again. However, this is only the case after the arc has extinguished.
Ein weiterer Nachteil, insbesondere bei der Abschaltung stromstarker Licht bögen, besteht darin, daß bei solchen SF6-Eindruckschalter das heiße und das kalte Isoliergas im Gasspeicherraum vermischt werden, wobei sich eine mittlere Temperatur einstellt. Das zur Beblasung des Lichtbogens zur Iso lierstoffdüse zurückströmende Isoliergas weist daher eine dieser erhöhten Temperatur entsprechende Dichte auf, welche gegenüber der Dichte des kal ten Gases reduziert ist. Isoliergas mit einer solchen verringerten Dichte weist jedoch erheblich verschlechterte Löscheigenschaften auf.Another disadvantage, especially when switching off high-current light arcs, is that the hot and cold insulating gas are mixed in the gas storage space in such SF 6 pushbuttons, with an average temperature being established. The insulating gas flowing back to blow the arc to the Iso lierstoffdüse therefore has a density corresponding to this elevated temperature, which is reduced compared to the density of the cold th gas. Insulating gas with such a reduced density, however, has considerably poorer extinguishing properties.
Zusammenfassend kann also festgestellt werden, daß der bekannte SF6-Ein druckschalter bei Schaltvorgängen mit stromstarken Lichtbögen in dreierlei Hinsicht Nachteile aufweist:In summary, it can be said that the known SF 6 single pressure switch has disadvantages in three ways in switching operations with high-current arcs:
- - Der Schaltvorgang wird gebremst.- The switching process is braked.
- - Ein Teil des expandierenden Löschgases geht für die Beblasung verloren.- Part of the expanding extinguishing gas is lost for the blowing.
- - Durch die starke Mischung von kalten Löschgas mit heißen Löschgas sind die Löscheigenschaften vermindert.- Due to the strong mixture of cold extinguishing gas with hot extinguishing gas the extinguishing properties are reduced.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen SF6-Eindruckschalter verfügbar zu machen, der zur Lichtbogenlöschung bei stromstarken Licht bögen zusätzlich die Lichtbogenenergie ausnutzt, eine Beblasung mit kaltem Isoliergas hoher Dichte gewährleistet und eine Rückwirkung der Lichtbogen energie auf den Antrieb verhindert.The invention is therefore based on the object to make an SF 6 push-button switch available, which additionally uses the arc energy for arc extinguishing in the case of high-current light, ensures blowing with cold insulating gas of high density and prevents feedback of the arc energy on the drive.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen der Iso lierstoffdüse und dem ihr zugewandten Boden eine Druckkammer angeordnet ist, welche in Richtung der Schaltstrecke eine durch ein Rückschlagventil verschließbare Ausströmöffnung aufweist, daß im Boden eine mittels eines Verschlußorgans verschließbare Einströmöffnung angeordnet ist, daß ein mit der Schaltstrecke verbundener Gasspeicherraum sich bis zu einer mittels des Verschlußorgans verschließbaren Öffnung erstreckt, welche in den der Ausströmöffnung abgewandten Teil der Druckkammer mündet, daß in einer ersten Position des Verschlußorgans die Einströmöffnung geöffnet und die Öffnung verschlossen ist und daß in einer zweiten Position des Verschluß organs die Einströmöffnung geschlossen und die Öffnung geöffnet ist, wobei die Positionsänderung des Verschlußorgans durch den zurückgelegten Schalt weg oder durch die auftretenden Drücke steuerbar ist. This object is achieved in that between the Iso Lierstoffdüse and the bottom facing a pressure chamber arranged which is in the direction of the switching distance through a check valve closable outflow opening that in the bottom by means of a Closure member closable inflow opening is arranged that a the switching path connected gas storage space up to a means of the closure member closable opening which extends into the Outflow opening facing part of the pressure chamber that opens into a first position of the closure member, the inflow opening is opened and the Opening is closed and that in a second position of the closure organs the inflow opening is closed and the opening is open, wherein the change in position of the closure member by the shifted away or controllable by the pressures that occur.
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Synthese des von der P 37 20 816 vorgeschlagenen SF6-Eindruckschalter mit dem von der P 37 32 137 vorge schlagenen Selbstblasschalter mit Gasspeicherraum. Durch diese Synthese zweier Schalter, die auf völlig verschiedenen Funktionsprinzipien beruhen, ist es nicht nur gelungen, deren Vorteile in einem Schalter zu vereinigen, sondern es werden noch neue Vorteile erzielt.The invention is a synthesis of the SF 6 pressure switch proposed by the P 37 20 816 with the auto blow switch proposed by the P 37 32 137 with gas storage space. This synthesis of two switches, which are based on completely different functional principles, not only succeeded in combining their advantages in one switch, but new advantages are also achieved.
Der erfindungsgemäße SF6-Eindruckschalter hat vor allem den Vorteil, bei stromschwächeren Lichtbögen eine Beblasung vorzunehmen, wie sie bei her kömmlichen SF6-Eindruckschalter in zweckmäßiger und erprobter Weise er folgt, sich jedoch bei stromstarken Lichtbögen voll auf die wesentlich er höhten Anforderungen einzustellen. Zur Beblasung dieser stromstarken Lichtbögen wird das Gas durch eine Kompressionseinrichtung vorkomprimiert, wodurch ein Gaspolster kalten Löschgases hoher Dichte entsteht. Dieses Gaspolster wird durch die Gasdruckwelle, welche die Gasexpansion des stromstarken Lichtbogens hervorruft, nachkomprimiert. Dieses Nachkompri mieren erfolgt in der Art, daß das heiße Gas zuerst im Gasspeicherraum ge kühlt wird und dann in die Druckkammer so einströmt, daß in dieser eine Schichtung entsteht, bei der das vorkomprimierte kältere Gaspolster hoher Dichte als erstes zur Beblasung zur Verfügung steht. Das gekühlte Gas bildet, da es erst nach dem Komprimieren des kaltes Gases einströmt, eine Schicht im unteren Teil der Druckkammer. Es dient primär der Druckerhöhung und wird erst zu einer Nachbeblasung nach Erlöschen des Lichtbogens heran gezogen, um ein Wiederzünden zu vermeiden. Die Beblasung beginnt, sobald eine zur Lichtbogenlöschung ausreichende Distanz zwischen den Schaltkon takten erreicht ist.The SF 6 pushbutton switch according to the invention has the advantage, above all, of carrying out blowing in the case of weaker current arcs, as is the case with conventional SF 6 pushbutton switches in an expedient and tried-and-tested manner, but in the case of high-current arcs it is fully adjusted to the significantly increased requirements. To blow these powerful arcs, the gas is pre-compressed by a compression device, which creates a gas cushion of cold, high-density quenching gas. This gas cushion is post-compressed by the gas pressure wave, which causes the gas expansion of the high-current arc. This Nachkompri mieren takes place in such a way that the hot gas is first ge cooled in the gas storage space and then flows into the pressure chamber so that a stratification is formed in this, in which the precompressed, high-density gas cushion is first available for blowing. The cooled gas forms a layer in the lower part of the pressure chamber, since it only flows in after the cold gas has been compressed. It primarily serves to increase the pressure and is only used for post-blowing after the arc has been extinguished in order to avoid reignition. The blowing begins as soon as a sufficient distance between the switch contacts for arc quenching is reached.
Die Erfindung hat den weiteren Vorteil, daß keine Verminderung der Schalt geschwindigkeit durch Eindringen von Gas in den Kompressionsraum infolge der Gasexpansion durch stromstarke Lichtbögen mehr eintritt. Durch das Nachkomprimieren in der Druckkammer mittels des expandierenden Gases steht diese Energie zur Beblasung der stromstarken Lichtbögen weiter zur Verfü gung und wirkt sich nicht bremsend auf den Antrieb aus. Dies führt zu einer sicheren Löschung des Lichtbogens durch eine höhere Schaltgeschwindigkeit und eine bessere Beblasung mit einem Gas, das eine optimale Dichte auf weist. The invention has the further advantage that there is no reduction in the switching speed due to gas penetration into the compression space as a result the gas expansion occurs more through high-current arcs. By the Post-compression in the pressure chamber by means of the expanding gas this energy for blowing the high-current arcs and does not have a braking effect on the drive. This leads to a safe quenching of the arc due to a higher switching speed and better blowing with a gas that has an optimal density points.
Auf diese Weise wird es möglich, ein wesentlich größeres Ausschaltvermögen zu erzielen oder die Antriebsenergie zu verringern. Es ist auch gegenüber herkömmlichen Schaltern mit gleicher Leistung möglich, den gesamten Schal ter einschließlich Kompressionseinrichtung, Düse, Antrieb usw. wesentlich kleiner zu dimensionieren und auf diese Weise Raum, Energie und Material einzusparen.In this way it becomes possible to have a much larger breaking capacity to achieve or reduce the drive energy. It's opposite too conventional switches with the same power possible, the entire scarf ter including compression device, nozzle, drive, etc. essential smaller in size and in this way space, energy and material save.
Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind den Un teransprüchen zu entnehmen, wobei sich durch die zusätzlichen Merkmale und deren Kombinationen weitere Vorteile ergeben.Further developments and expedient refinements of the invention are the Un claims, whereby the additional features and their combinations give further advantages.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert, wobei auf die weiteren Vorteile verwiesen wird.The invention is illustrated below with reference to the drawings Exemplary embodiments explained, reference being made to the further advantages becomes.
Es zeigenShow it
Fig. 1 Teile eines Ausführungsbeispiels, wobei sich die Darstellung auf einen Schnitt bis zur Mittellinie (Rotationsachse) beschränkt, Fig. 1 parts of an embodiment, wherein the representation is limited to a section up to the center line (axis of rotation),
Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel, Fig. 2 shows a further embodiment,
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel und Fig. 3 shows a third embodiment and
Fig. 4, Fig. 5 und Fig. 6 Ausschnitte mit verschiedenen Ausgestaltungsmöglichkeiten des Ver schlußorgans. Fig. 4, Fig. 5 and Fig. 6 excerpts with different design options of the United closing organ.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, wobei der SF6-Eindruckschalter in einer Teilansicht dargestellt ist, bei der die wesentlichen Teile mittels eines bis zur Rotationsachse reichenden Schnitts dargestellt sind. Fig. 1 shows an embodiment, wherein the SF 6 push-button switch is shown in a partial view, in which the essential parts are shown by means of a section extending to the axis of rotation.
Dieses Ausführungsbeispiel enthält einmal die bei einem SF6-Eindruckschal ter üblichen Teile:This exemplary embodiment contains the usual parts of an SF 6 circuit breaker:
2 Schaltstücke 20 und 21, welche bei der Öffnung des Schalters eine Schalt strecke 4 bilden. Von diesen Schaltstücken ist ein Schaltstück 20 fest und das andere Schaltstück 21 mittels einer Antriebsstange 19 durch den An trieb von der Einschalt- in eine Ausschaltstellung (sowie umgekehrt) bringbar. Der in der Schaltstrecke 4 bei der Ausschaltung entstehende Lichtbogen 23 wird mittels einer Kompressionseinrichtung beblasen. Dabei wird ein Isoliergasstrom mittels einer Isolierstoffdüse 12 gezielt auf den in der Schaltstrecke 4 brennenden Lichtbogen 23 gerichtet. Diese Kompres sionseinrichtung besteht, wie bei SF6-Eindruckschalter üblich, aus einem Kompressionszylinder 17 und zwei Böden 1 und 2, die sich bei einer Aus schaltung aufeinanderzubewegen und so das Isoliergas in einem Kompres sionsraum 11 komprimieren. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Kompressionszylinder 17 als feststehendes Teil mit dem Boden 2 verbunden und der Boden 1, welcher mit dem Schaltstück 21 und der Antriebsstange 19 in Verbindung steht, wird in den Kompressionszylinder 17 hineingezogen.2 contact pieces 20 and 21 , which form a switching path 4 when the switch is opened. Of these contact pieces, a contact piece 20 is fixed and the other contact piece 21 by means of a drive rod 19 by the drive from the on position to an off position (and vice versa) can be brought. The arc 23 which arises in the switching path 4 when it is switched off is blown by means of a compression device. In this case, an insulating gas stream is directed by means of an insulating material nozzle 12 onto the arc 23 burning in the switching path 4 . This compression device, as is usual with SF 6 pushbutton switches, consists of a compression cylinder 17 and two trays 1 and 2 , which move towards each other at a circuit and thus compress the insulating gas in a compression space 11 . In the present exemplary embodiment, the compression cylinder 17 is connected as a fixed part to the base 2 and the base 1 , which is connected to the switching piece 21 and the drive rod 19 , is drawn into the compression cylinder 17 .
Der Erzielung einer besonders wirksamen Beblasung stromstarker Lichtbögen sowie einer Verhinderung der Rückwirkung der Gasexpansion auf den Antrieb dienen folgende Teile:Achieving particularly effective blowing of high-power arcs as well as preventing the reaction of the gas expansion on the drive serve the following parts:
Zwischen dem Boden 1 und der Isolierstoffdüse 12 befinden sich eine Druck kammer 3 und davon durch eine Trennwand 25 getrennt ein Gasspeicherraum 9. Die Druckkammer 3 ist in Richtung der Schaltstrecke 4 mit einer Ausström öffnung 5 versehen, bei der ein Einströmen von durch den Lichtbogen er hitztem Isoliergas durch ein Rückschlagventil 6 verhindert wird. Der Gas speicherraum 9 verfügt über einen Einlaß 26 in Richtung der Schaltstrecke 4 und über eine Öffnung 10, die in die Druckkammer 3 auf der der Ausström öffnung 5 gegenüberliegenden Seite einmündet. Der Boden 1 ist mit einer Einströmöffnung 7 versehen, die den Kompressionsraum 11 mit der Druck kammer 3 verbindet. In dem Bereich der Öffnung 10 und der Einströmöffnung 7 ist ein Verschlußorgan 8 angeordnet. Dieses Verschlußorgan 8 in Fig. 1 als verschiebbarer Ring mit L-förmigem Querschnitt ausgebildet. Es kann zwei Positionen einnehmen: Eine erste Position in der der axiale Schenkel des Verschlußorgans 8 dichtend vor die Öffnung 10 geschoben ist und die Einströmöffnung 7 freigibt. In einer zweiten Position, in welcher sich das Verschlußorgan 8 in der Darstellung der Fig. 1 befindet, ist die Öffnung 10 freigegeben und die Einströmöffnung 7 durch den radialen Schenkel des Verschlußorgans 8 verschlossen. Wenn keine Druckunterschiede auf das Ver schlußorgan 8 einwirken, wird es von einer Feder 24 in dieser zweiten, dargestellten Position gehalten. Der Boden 2 ist als feststehendes Bauteil ausgebildet, wobei die Antriebsstange 19 durch eine Bohrung dieses Bodens hindurchtritt und eine Dichtung für die Gasdichtheit dieses Durchtritts sorgt. Im Boden 2 ist eine Entlüftungsbohrung 13 angeordnet, welche mit einem Entlüftungsventil 14 versehen ist, das gegen den Druck einer Feder 14′ öffnet. Desweiteren enthält der Boden 2 eine Belüftungsbohrung 15 mit einem Ventil 16, das so angeordnet ist, daß beim Einschaltvorgang eine Belüftung des Kompressionsraum 11 stattfindet.Between the bottom 1 and the insulating nozzle 12 there is a pressure chamber 3 and a gas storage space 9 separated therefrom by a partition 25 . The pressure chamber 3 is provided in the direction of the switching path 4 with an outflow opening 5 , in which an inflow of insulating gas heated by the arc is prevented by a check valve 6 . The gas storage space 9 has an inlet 26 in the direction of the switching path 4 and an opening 10 which opens into the pressure chamber 3 on the side opposite the outflow opening 5 . The bottom 1 is provided with an inflow opening 7 , which connects the compression chamber 11 to the pressure chamber 3 . A closure element 8 is arranged in the region of the opening 10 and the inflow opening 7 . This closure member 8 in Fig. 1 is designed as a slidable ring with an L-shaped cross section. It can assume two positions: a first position in which the axial leg of the closure element 8 is pushed in a sealing manner in front of the opening 10 and opens the inflow opening 7 . In a second position, in which the closure member 8 is located in the illustration in FIG. 1, the opening 10 is opened and the inflow opening 7 is closed by the radial leg of the closure member 8 . If no pressure differences act on the closure member 8 , it is held by a spring 24 in this second position shown. The bottom 2 is designed as a fixed component, the drive rod 19 passing through a hole in this bottom and a seal ensuring the gas tightness of this passage. In the bottom 2 , a vent hole 13 is arranged, which is provided with a vent valve 14 , which opens against the pressure of a spring 14 '. Furthermore, the bottom 2 contains a ventilation bore 15 with a valve 16 , which is arranged such that the compression space 11 is ventilated when it is switched on.
Der dargestellte SF6-Eindruckschalter weist folgende Funktionen auf:The SF 6 pushbutton shown has the following functions:
Bei der Abschaltung schwacher Ströme entspricht die Funktion der aus her kömmlichen SF6-Eindruckschalter bekannten:When switching off low currents, the function corresponds to that known from conventional SF 6 pushbuttons:
Das Gas wird durch die Schaltbewegung, vermittelt durch die Antriebsstange 19, zwischen dem mit der Antriebsstange 19 verbundenen Boden 1 und dem feststehenden Boden 2 im Kompressionsraum 11 komprimiert, tritt durch die Einströmöffnung 7 hindurch und strömt über die Öffnung 5 zum Lichtbogen 23, um diesen im Nulldurchgang zu beblasen.The gas is compressed by the switching movement, mediated by the drive rod 19 , between the base 1 connected to the drive rod 19 and the fixed base 2 in the compression space 11 , passes through the inflow opening 7 and flows through the opening 5 to the arc 23 around it to blow at zero crossing.
Im Unterschied zu den herkömmlichen SF6-Eindruckschalter öffnet das Lösch gas auf diesem Weg das Verschlußorgan 8, strömt durch die Druckkammer 3 hindurch und erreicht nach Verlassen der Druckkammer 3 durch die Ausström öffnung 5 schließlich die Schaltstrecke 4 um den Lichtbogen 23 zu be blasen. Ein Verschluß der Ausströmöffnung 5 durch das Rückschlagventil 6 erfolgt nicht, da bei stromschwachen Lichtbögen keine so starke Gasdruck welle entsteht, daß sich eine Gasströmung ausbildet, welche von der Schaltstrecke in Richtung der Kompressionseinrichtung fließt.In contrast to the conventional SF 6 pushbutton, the quenching gas opens the closure element 8 in this way, flows through the pressure chamber 3 and, after leaving the pressure chamber 3 through the outflow opening 5, finally reaches the switching path 4 to blow the arc 23 . A closure of the outflow opening 5 by the check valve 6 does not take place, since in the case of low-power arcs no such strong gas pressure wave arises that a gas flow forms which flows from the switching path in the direction of the compression device.
Bei der Ausschaltung stromstarker Lichtbögen paßt sich der SF6-Eindruck schalter den durch die Gasexpansion verursachten Bedingungen an und nützt diese Gasexpansion für die Herstellung des erforderlichen Isoliergasdrucks aus:When switching off high-current arcs, the SF 6 pressure switch adapts to the conditions caused by the gas expansion and uses this gas expansion to produce the required insulating gas pressure:
Während der ersten Phase der Ausschaltbewegung wird in der oben beschrie benen Art und Weise im Kompressionsraum 11 Isoliergas komprimiert, strömt durch die Einströmöffnung 7 in die Druckkammer 3, wobei das Verschlußor gan 8 durch die Gasströmung geöffnet wird. Während dieser ersten Phase der Ausschaltbewegung wird der Lichtbogen 23 in der Schaltstrecke 4 gezogen, wodurch Löschgas expandiert und, wie durch den gebogenen Pfeil dargestellt, in Richtung der Kompressionseinrichtung fließt. Dies hat zur Folge, daß die Ausströmöffnung 5 durch das Rückschlagventil 6 verschlossen wird und das unter Druck stehende Gas in den Gasspeicherraum 9 fließt. Während dieser Phase der Ausschaltbewegung herrschen durch das geschlossene Rück schlagventil 6 in der Druckkammer 3 und dem Kompressionsraum 11 reprodu zierbare Druckbedingungen, so daß ein bestimmter Druck einer bestimmten Distanz zwischen den Schaltkontakten 21 und 22 zuzuordnen ist. Dadurch kann die Federkonstante der Feder 14′ so ausgelegt werden, daß das Entlüf tungsventil 14 in der Schaltstellung öffnet, in der die Schaltkontakte 20, 21 die zur Lichtbogenlöschung ausreichende Distanz erreicht haben. Durch die Öffnung des Entlüftungsventils 14 sinkt der Druck im Kompressionsraum 11 stark ab, was zur Folge hat, daß das Verschlußorgan 8 sich in die Posi tion begibt, in der es mit seinem radialen Schenkel die Einströmöffnung 7 verschließt und gleichzeitig die Öffnung 10 freigibt. Durch die Entlüftung des Kompressionsraums 11 und die Positionsänderung des Verschlußorgans 8 tritt der SF6-Eindruckschalter in seine zweite Phase der Ausschaltung. In dieser zweiten Phase der Ausschaltung ist der Antrieb von der Druckkraft im Kompressionsraum 11 durch dessen Entlüftung völlig entlastet, so daß es zu keiner Bremsung der Schaltbewegung oder gar einer Rückwärtsbewegung kommt, im Gegenteil - es tritt sogar eine Beschleunigung der Schaltbewe gung durch die Entlastung ein. Vorteilhafterweise muß der Antrieb dadurch neben der Beschleunigung der entsprechenden Schalterteile nur die Energie für die Vorkompression des Gases in der Druckkammer 3 aufbringen.During the first phase of the switching-off movement, insulating gas is compressed in the compression space 11 described above, flows through the inflow opening 7 into the pressure chamber 3 , the closure valve 8 being opened by the gas flow. During this first phase of the switch-off movement, the arc 23 is drawn in the switching path 4 , whereby extinguishing gas expands and, as shown by the curved arrow, flows in the direction of the compression device. As a result, the outflow opening 5 is closed by the check valve 6 and the pressurized gas flows into the gas storage space 9 . During this phase of the opening movement prevail through the closed return check valve 6 in the pressure chamber 3 and the compression chamber 11 reproducible pressure conditions, so that a certain pressure of a certain distance between the switching contacts 21 and 22 is assigned. This allows the spring constant of the spring 14 'to be designed so that the venting valve 14 opens in the switch position in which the switch contacts 20 , 21 have reached the sufficient distance for arc quenching. Through the opening of the vent valve 14 , the pressure in the compression space 11 drops sharply, which has the consequence that the closure member 8 moves into the position in which it closes the inflow opening 7 with its radial leg and at the same time opens the opening 10 . By venting the compression chamber 11 and changing the position of the closure member 8 , the SF 6 pushbutton enters its second phase of switching off. In this second phase of the switch-off, the drive is completely relieved of the pressure in the compression chamber 11 by its venting, so that there is no braking of the switching movement or even a backward movement, on the contrary - there is even an acceleration of the switching movement by the relief . In addition to accelerating the corresponding switch parts, the drive advantageously only has to apply the energy for the pre-compression of the gas in the pressure chamber 3 .
In der zweiten Phase der Ausschaltbewegung strömt das expandierte, im Gas speicherraum 9 gespeicherte und dabei gekühlte Gas durch die Öffnung 10 in die Druckkammer 3. Das in der Druckkammer 3 vorkomprimierte kalte Gas wird durch die Gasdruckwelle, welche vom Gasspeicherraum 9 kommt, nachkom primiert, wobei das kalte Gas hoher Dichte vor der Ausströmöffnung 5 liegt, um in dem für die Löschung des Lichtbogens entscheidenden Moment des Stromnulldurchgangs der Beblasung zu dienen. Bei Annäherung des Stromes des Lichtbogens an den Nulldurchgang läßt der durch den Lichtbogen 23 er zeugte Gasdruck nach, das Rückschlagventil 6 öffnet sich und das kalte Gaspolster strömt aus der Ausströmöffnung 5 aus in Richtung der Schalt strecke 4, um dort den Lichtbogen zu beblasen.In the second phase of the switch-off movement, the expanded gas, which is stored in the gas storage space 9 and thereby cooled, flows through the opening 10 into the pressure chamber 3 . The pre-compressed in the pressure chamber 3 cold gas is primed-relation by the gas pressure wave coming from the gas storage chamber 9, wherein the cold gas of high density lies in front of the outflow opening 5, to serve in the decisive for the extinguishing of the arc the moment of zero crossing of the blowing . When the current of the arc approaches the zero crossing, the gas pressure generated by the arc 23 decreases, the check valve 6 opens and the cold gas cushion flows out of the outflow opening 5 in the direction of the switching path 4 in order to blow the arc there.
Auf diese Weise wurden bei gleichzeitiger Entlastung des Antriebs optimale Löschbedingungen geschaffen. In this way, the load on the drive was reduced Deletion conditions created.
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Kompressionszylinder 17 mit dem Boden 1 fest verbunden ist und durch die von der Antriebsstange 19 vermittelte Schaltbewegung über den feststehenden Boden 2 gezogen wird. Fig. 2 shows an embodiment in which the compression cylinder 17 is fixedly connected to the floor 1 and is pulled by the switching movement mediated by the drive rod 19 over the fixed floor 2 .
Bei dieser Ausbildung wird das Entlüftungsventil 14 gegen die Kraft einer Feder 14′′ durch einen Stift 18 geöffnet. Die Länge dieses Stifts 18 ist so bemessen, daß das Entlüftungsventil 14 beim Erreichen einer zur Licht bogenlöschung ausreichenden Distanz zwischen den Schaltkontakten 20 und 21 die Ventilplatte des Entlüftungsventils 14 aus ihrer Schließstellung hebt. Die Feder 14′′ muß eine größere Federkonstante aufweisen als die in Fig. 1 beschriebene Feder 14′. Das Verschlußorgan 8 ist ebenfalls als L-förmiger Ring ausgebildet, wobei jedoch der axiale Schenkel länger ist und durch Bohrungen die Öffnung 10 in der zweiten Position freigibt. Die übrigen Teile entsprechen von ihrem Aufbau und ihrer Funktion dem zu Fig. 1 be reits beschriebenen.In this embodiment, the vent valve 14 is opened against the force of a spring 14 '' by a pin 18 . The length of this pin 18 is dimensioned such that the vent valve 14 lifts the valve plate of the vent valve 14 from its closed position when a sufficient distance between the switching contacts 20 and 21 is reached for light arc extinguishing. The spring 14 '' must have a larger spring constant than the spring 14 'described in Fig. 1. The closure member 8 is also designed as an L-shaped ring, but the axial leg is longer and opens the opening 10 in the second position through holes. The remaining parts correspond in structure and function to that already described for FIG. 1.
Die Fig. 2 dient dazu, deutlich zu machen, daß abweichende Ausgestaltungen der Böden 1 und 2 sowie des Zylinders 17 und der Steuerung des Verschluß organs 8 möglich sind. Es sind jedoch noch weitere abweichende Ausgestal tungen denkbar, zum Beispiel eine Ausgestaltung, bei der die Antriebs stange mit dem Boden 2 und dem Schaltstück 20 verbunden ist und die übri gen Teile feststehen. Fig. 2 serves to make it clear that different configurations of the bottoms 1 and 2 and the cylinder 17 and the control of the closure organ 8 are possible. However, there are other deviating configurations conceivable, for example an embodiment in which the drive rod is connected to the base 2 and the contact piece 20 and the remaining parts are fixed.
Ein drittes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 3 dargestellt. Dies weist ein L-förmiges Verschlußorgan 8 auf, welches durch eine eingelagerte Feder 24′ in der ersten Position als Ruhelage gehalten wird. Die Federkonstante dieser Feder 24′ ist so ausgelegt, daß bei einer Entlüftung des Kompres sionsraums 11 der Druck in der Druckkammer 3 das Verschlußorgan 8 in die zweite Position drückt, in der die Einströmöffnung 7 verschlossen ist und die Öffnung 10 gleichzeitig geöffnet wird. Die Entlüftung des Kompres sionsraums 11 wird dadurch bewirkt, daß der Boden 2 im Zuge seiner Ein schaltbewegung über eine am Kompressionszylinder 17 und/oder an der An triebsstange 19 angeordnete Aussparung 22 läuft. Diese Aussparung 22 muß so angeordnet sein, daß die Belüftung dann stattfindet, wenn die Schaltkon takte 20, 21 eine zu Erreichung einer Lichtbogenlöschung ausreichende Di stanz aufweisen. In der Fig. 3 ist die Position dargestellt, bei der die Entlüftung des Kompressionsraums 11 beginnt. A third embodiment is shown in FIG. 3. This has an L-shaped closure member 8 , which is held by an embedded spring 24 'in the first position as the rest position. The spring constant of this spring 24 'is designed so that when the compression chamber 11 is vented, the pressure in the pressure chamber 3 presses the closure member 8 into the second position in which the inflow opening 7 is closed and the opening 10 is opened at the same time. The venting of the compression chamber 11 is caused by the fact that the bottom 2 in the course of its switching movement via a drive rod 19 arranged on the compression cylinder 17 and / or on the recess 22 runs. This recess 22 must be arranged so that the ventilation takes place when the Schaltkon contacts 20 , 21 have a sufficient to achieve an arc extinction Di punch. In FIG. 3, the position is shown, in which the venting of the compression chamber 11 starts.
Wie schon bei der Fig. 1 und 2 ist auch in Fig. 3 der Boden 2 mit einer Belüftungsbohrung 15 versehen, die bei der Ausschaltbewegung durch ein Rückschlagventil 16 verschlossen ist. Rückschlagventil 16 und Belüftungs bohrung 15 dienen der Belüftung des Kompressionsraums 11 bei der Einschalt bewegung. Selbstverständlich kann die Belüftungsbohrung 15 mit dem Rück schlagventil 16 auch an einer anderen Stelle, z. B. am Kompressionszylin der 17 so angeordnet werden, daß die Bohrung 15 in einen Teil des Kompres sionsraums 11 mündet, der auch in der Ausschaltstellung noch erhalten bleibt.As in FIGS. 1 and 2, the bottom 2 in FIG. 3 is provided with a ventilation hole 15 , which is closed by a check valve 16 during the switch-off movement. Check valve 16 and ventilation hole 15 are used to vent the compression chamber 11 during the switch-on movement. Of course, the ventilation hole 15 with the return check valve 16 at another point, for. B. on the compression cylinder 17 so that the bore 15 opens into a part of the compression chamber 11 , which remains in the off position.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist im Bereich der Öffnung 10 des Gas speicherraums 9 ein Rückschlagventil 27 vorgesehen, das ein Rückströmen von Isoliergas durch die Öffnung 10 in den Gasspeicherraum 9 verhindert.In the embodiment of Fig. 3 is provided in the region of the opening 10 of the gas storage chamber 9, a check valve 27 which prevents back flow of insulating gas through the opening 10 into the gas storage chamber 9.
Dieses Rückschlagventil dient bei der Schaltung kleiner Ströme dazu, wäh rend der zweiten Phase der Ausschaltbewegung einen Druckverlust der Druck kammer 3 durch die Öffnung 10 in den Gasspeicherraum 9 zu verhindern.This check valve is used in the switching of small currents to prevent a pressure loss of the pressure chamber 3 through the opening 10 in the gas storage chamber 9 during the second phase of the opening movement.
Das Rückschlagventil 6 der Ausströmöffnung 5 weist eine zusätzliche Ventil platte 6′ auf, die bei geöffneten Rückschlagventil 6 den Querschnitt des Einlasses 26 zwischen der Schaltstrecke 4 und dem Gasspeicherraum 9 ver schließt. Diese Ventilplatte 6′ sorgt dafür, daß das infolge starker Gas expansion in den Gasspeicherraum 9 eingedrungene heiße Gas bei Annäherung des Stromes an den Nulldurchgang und der dadurch bedingten Öffnung des Rückschlagventils 6 nicht in Richtung der Schaltstrecke 4 zurückfluten kann, was eine Vermischung mit dem kalten Gas aus der Druckkammer 3 zur Folge hätte und dadurch die Löscheigenschaften dieses Gases verschlechtern würde.The check valve 6 of the outflow opening 5 has an additional valve plate 6 ', which closes the cross section of the inlet 26 between the switching path 4 and the gas storage space 9 ver when the check valve 6 is open. This valve plate 6 'ensures that the hot gas which has penetrated into the gas storage space 9 as a result of strong gas expansion when the current approaches the zero crossing and the opening of the check valve 6 which is caused thereby cannot flow back in the direction of the switching path 4 , which a mixture with the cold Gas would result from the pressure chamber 3 and thereby deteriorate the extinguishing properties of this gas.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen jeweils einen Ausschnitt des SF6-Eindruckschalters im Bereich zwischen der Antriebsstange 19, der Zwischenwand 25 und dem Bo den 1. Dargestellt ist das Verschlußorgan 8′ bzw. 8′′ in verschiedenen Ausgestaltungsmöglichkeiten. FIGS. 4 to 6 each show a detail of the SF 6 -Eindruckschalters in the region between the drive rod 19, the intermediate wall 25 and the Bo Figures 1. Shown is the closure member 8 'or 8 ''in various configurations.
Fig. 4 zeigt das Verschlußorgan 8′ als mindestens eine Klappe ausgebildet, die in der ersten Position die Öffnung 10 verschließt und die Einströmöff nung 7 zur Druckkammer 3 öffnet und in der zweiten Position die Einström öffnung 7 verschließt und die Öffnung 10 zur Druckkammer 3 öffnet. Dazu kann das klappenförmig ausgebildete Verschlußorgan 8′ beispielsweise mit seinem Drehpunkt im Bereich der Antriebsstange 9 angeordnet werden, so daß es in einer waagerechten Stellung auf dem Boden 1 aufliegt und die Öffnung 7 verschließt und dabei gleichzeitig die Öffnung 10 zur Druckkammer 3 freigibt. In seiner angehobenen Stellung schlägt das klappenförmig ausge bildete Verschlußorgan 8′ an der Trennwand 25 an, verschließt dadurch die Öffnung 10 und gibt die Einströmöffnung 7 zur Druckkammer 3 frei. Fig. 4 shows the closure member 8 'formed as at least one flap which closes the opening 10 in the first position and the inlet opening 7 to the pressure chamber 3 opens and in the second position closes the inlet opening 7 and opens the opening 10 to the pressure chamber 3 . For this purpose, the flap-shaped closure member 8 'can be arranged, for example, with its fulcrum in the region of the drive rod 9 , so that it rests in a horizontal position on the floor 1 and closes the opening 7 and at the same time opens the opening 10 to the pressure chamber 3 . In its raised position, the flap-shaped closure member 8 'strikes the partition 25 , thereby closing the opening 10 and exposing the inflow opening 7 to the pressure chamber 3 .
Fig. 5 zeigt die Ausbildung des Verschlußorgans 8′′ als ein verschiebbarer Ring. Dieser verschiebbare Ring weist an der Innenseite zur Antriebs stange 19 eine Gleitfläche auf, die gasdicht ausgebildet ist. Das Ver schlußorgan 8′′ ist in seiner zweiten Position gezeichnet, in der es mit seinem äußeren Ende auf dem Boden 1 aufliegt und dadurch die Einströmöff nung 7 verschließt. In seiner zweiten Position wird das Verschlußorgan 8′′ nach oben verschoben und stößt mit seinem äußeren Ende an die Trennwand 25 an, wodurch die Einströmöffnung 7 mit der Druckkammer 3 verbunden ist und die Öffnung 10 verschließt. Fig. 5 shows the formation of the closure member 8 '' as a sliding ring. This slidable ring has on the inside of the drive rod 19 on a sliding surface which is gastight. The United closing element 8 '' is drawn in its second position, in which it rests with its outer end on the floor 1 and thereby closes the inlet opening 7 . In its second position, the closure member 8 '' is moved upwards and abuts with its outer end on the partition wall 25 , whereby the inflow opening 7 is connected to the pressure chamber 3 and closes the opening 10 .
Eine ähnliche Funktion weist Fig. 6 auf. Das Verschlußorgan 8′′ ist eben falls als verschiebbarer Ring ausgebildet, mit dem Unterschied, daß der verschiebbare Ring eine mehr plattenförmige Gestalt hat und die Einström öffnung 7 dadurch von der Symmetrieachse gesehen weiter außen angeordnet werden kann. Das Verschlußorgan 8′′ liegt ebenfalls in einer Position auf dem Boden 1 auf, verschließt dabei die Öffnung 7 und schlägt in seiner anderen Position an die Trennwand 25 an, wodurch die Öffnung 10 verschlos sen wird, wobei jeweils die andere Öffnung geöffnet ist.A similar function has to Fig. 6. The closure member 8 '' is just in case formed as a displaceable ring, with the difference that the displaceable ring has a more plate-like shape and the inflow opening 7 can thus be seen further from the axis of symmetry. The closure member 8 '' is also in one position on the floor 1 , closes the opening 7 and strikes in its other position on the partition 25 , whereby the opening 10 is closed, each with the other opening being opened.
Die gemäß den Fig. 4 bis 6 ausgebildeten Verschlußorgane 8′ und 8′′ werden von den Drücken gesteuert.The closure members in Figs. 4 to 6 formed in accordance with 8 'and 8' 'are controlled by the pressures.
Sowohl während der ersten Phase der Ausschaltbewegung bei stromstarken Lichtbögen wie während der gesamten Ausschaltbewegung bei stromschwachen Lichtbögen tritt im Kompressionsraum 11 der stärkste Druck P 3 auf. Dadurch werden die Verschlußorgane 8′, 8′′ in ihre erste Position gedrückt, in der sie an die Trennwand 25 anschlagen und dadurch die Öffnung 10 verschließen. The strongest pressure P 3 occurs in the compression chamber 11 both during the first phase of the switch-off movement in the case of high-current arcs and during the entire switch-off movement in the case of low-current arcs. Characterized the closure members 8 ', 8 ''are pressed into their first position, in which they strike the partition 25 and thereby close the opening 10 .
Das Gas kann aus dem Kompressionsraum 11 in die Druckkammer 3 strömen.The gas can flow from the compression space 11 into the pressure chamber 3 .
Bei stromstarken Lichtbögen strömt das expandierende Gas in den Gas speicherraum 9 und von dort zur Öffnung 10. Der Druck P 2 wird dadurch höher als die Drücke P 1 und P 3, so daß das Verschlußorgan 8′ bzw. 8′′ in seine zweite Position gedrückt wird, in der es am Boden 1 anliegt und da durch die Einströmöffnung 7 verschließt und die Öffnung 10 zur Druckkammer 3 freigibt. Dadurch kann die Druckwelle in die Druckkammer 3 zur Nachkom pression einströmen.In the case of high-current arcs, the expanding gas flows into the gas storage space 9 and from there to the opening 10 . The pressure P 2 is thereby higher than the pressures P 1 and P 3, so that the closure member 8 'or 8 ''is pressed into its second position, in which it rests on the bottom 1 and closes there through the inflow opening 7 and the Opens opening 10 to the pressure chamber 3 . As a result, the pressure wave can flow into the pressure chamber 3 for Nachkom compression.
Der besondere Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, daß das Verschluß organ 8′ bzw. 8′′ durch die Gasdruckwelle selbst gesteuert wird, wodurch sich der Übergang von der ersten Phase der Ausschaltbewegung in die zweite Phase der Ausschaltbewegung gesteuert von der Gasdruckwelle nach dem je weils ausgebildeten Lichtbogen richtet.The particular advantage of this training is that the closure organ 8 'or 8 ''is controlled by the gas pressure wave itself, which changes the transition from the first phase of the opening movement to the second phase of the opening movement controlled by the gas pressure wave depending on the case trained arc.
Falls nach der jeweiligen Dimensionierung des Schalters, der Stärke des Antriebs, der Antriebsgeschwindigkeit oder den zu schaltenden Strömen sich eine verzögerte oder eine beschleunigte Reaktion des Verschlußorgans auf die Gasdruckwelle als zweckmäßig erweist, kann eine Feder angeordnet sein, die das Verschlußorgan 8′, 8′′ in ihrer ersten oder in ihrer zweiten Posi tion hält. Drückt z. B. eine Feder das Verschlußorgan 8′, 8′′ gegen den Boden 1, so wird das Verschlußorgan 8′, 8′′ bereits dann verstellt, wenn der Druck P 2 nahezu den Druck P 3 erreicht hat. Eine umgekehrt angeordnete Feder bewirkt, daß eine Verstellung des Verschlußorgans 8′, 8′′ erst dann erfolgt, wenn der Druck P 2 entsprechend der Federstärke über den Druck P 3 liegt.If, after the respective dimensioning of the switch, the strength of the drive, the drive speed or the currents to be switched, a delayed or accelerated reaction of the closure member to the gas pressure wave proves to be expedient, a spring can be arranged which the closure member 8 ', 8 ''Holds in its first or in its second position. Presses z. B. a spring the closure member 8 ', 8 ''against the bottom 1 , the closure member 8 ', 8 '' is already adjusted when the pressure P 2 has almost reached the pressure P 3 . An inverted spring causes an adjustment of the closure member 8 ', 8 ''only takes place when the pressure P 2 is above the pressure P 3 according to the spring strength.
Ein weiterer Vorteil der Ausbildung des Verschlußorgans gemäß Fig. 4 bis Fig. 6 liegt darin, daß bei der Schaltung stromschwacher Lichtbögen ein Eindringen von Gas in den Gasspeicherraum 9 durch die Öffnung 10 verhin dert ist, da das Verschlußorgan 8′, 8′′ in ihrer ersten Position bleibt.Another advantage of the design of the closure member according to Fig. 4 to Fig. 6 is that when switching low-current arcs, gas penetration into the gas storage space 9 through the opening 10 is prevented because the closure member 8 ', 8 ''in their first position remains.
Selbstverständlich sind Kombinationen der verschiedenen Ausgestaltungen möglich, wie den Rückbeziehungen der Unteransprüche zu entnehmen ist. Combinations of the various configurations are, of course possible, as can be seen from the relationships between the subclaims.
Beispielsweise kann eine Ausbildung des Verschlußorgans, wie sie in den Fig. 4 bis 6 dargestellt ist, mit einer der vorgenannten Entlüftungen des Kompressionsraums 11 verbunden werden, wobei diese Entlüftung dann so ge steuert wird, daß es dann zu einer Entlüftung des Kompressionsraum 11 kommt, wenn die Schaltbewegung so weit forgeschritten ist, daß ein wei teres Komprimieren des Gases nicht mehr der Löschung des Lichtbogens zu gute kommen kann. Dadurch wird eine schnellere Schaltbewegung in der End phase der Ausschaltung auch dann erreicht, wenn die Stromstärke für das Entstehen einer Gasdruckwelle zu gering ist, wodurch eine zusätzliche Sicherheit gegen ein Wiederzünden des Lichtbogens auch bei solchen Strömen erzielt wird.For example, a configuration of the closure member, as illustrated in FIGS. 4 to 6, with one of the aforementioned vents the compression chamber 11 are connected, said vent is then controls so-that it then leads to a ventilation of the compression chamber 11, when the switching movement is so advanced that a further compression of the gas can no longer benefit from the extinguishing of the arc. As a result, a faster switching movement in the end phase of the switch-off is achieved even if the current strength is too low for the formation of a gas pressure wave, as a result of which an additional security against re-ignition of the arc is achieved even with such currents.
Claims (14)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3810091A DE3810091A1 (en) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | SF (DOWN ARROW) 6 (DOWN ARROW) PRESSURE SWITCH |
| DE19883843406 DE3843406A1 (en) | 1988-03-25 | 1988-12-23 | SF6 single-pressure circuit breaker (puffer circuit breaker) |
| EP89102110A EP0334008B1 (en) | 1988-03-25 | 1989-02-08 | Single-pressure switch with sf6 |
| DE8989102110T DE58901215D1 (en) | 1988-03-25 | 1989-02-08 | SF6 PRESSURE SWITCH. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3810091A DE3810091A1 (en) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | SF (DOWN ARROW) 6 (DOWN ARROW) PRESSURE SWITCH |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3810091A1 true DE3810091A1 (en) | 1989-10-05 |
Family
ID=6350663
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3810091A Withdrawn DE3810091A1 (en) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | SF (DOWN ARROW) 6 (DOWN ARROW) PRESSURE SWITCH |
| DE8989102110T Expired - Fee Related DE58901215D1 (en) | 1988-03-25 | 1989-02-08 | SF6 PRESSURE SWITCH. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8989102110T Expired - Fee Related DE58901215D1 (en) | 1988-03-25 | 1989-02-08 | SF6 PRESSURE SWITCH. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0334008B1 (en) |
| DE (2) | DE3810091A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3942489A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Licentia Gmbh | Gas-blow-out switch - optimises blow-out by using arrester to release 2nd bottom walling of compression space to allow movement and closure of non-return valve |
| FR2704976A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Gec Alsthom T & D Sa | High or medium-voltage gas-blown circuit breaker |
| DE19547522C1 (en) * | 1995-12-08 | 1997-01-16 | Siemens Ag | HV line circuit breaker with gas-storage space - has gas-storage space divided by partition into heating space and cold gas space |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10226044A1 (en) * | 2002-06-12 | 2003-12-24 | Alstom | Air blast switch |
| CN102306590B (en) * | 2011-06-01 | 2013-08-28 | 厦门华电开关有限公司 | Arc extinguishing chamber of circuit breaker |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2500095A1 (en) * | 1974-07-29 | 1976-02-12 | Sprecher & Schuh Ag | PRESSURE GAS SWITCH |
| DE3438635A1 (en) * | 1984-09-26 | 1986-04-03 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | EXHAUST GAS SWITCH |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2563372B1 (en) * | 1984-04-24 | 1988-02-26 | Alsthom Atlantique | HIGH VOLTAGE CIRCUIT BREAKER WITH ARC BLOWING |
| FR2596575B1 (en) * | 1986-03-26 | 1988-05-20 | Alsthom | DIELECTRIC GAS CIRCUIT BREAKER UNDER PRESSURE |
-
1988
- 1988-03-25 DE DE3810091A patent/DE3810091A1/en not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-08 EP EP89102110A patent/EP0334008B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-08 DE DE8989102110T patent/DE58901215D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2500095A1 (en) * | 1974-07-29 | 1976-02-12 | Sprecher & Schuh Ag | PRESSURE GAS SWITCH |
| DE3438635A1 (en) * | 1984-09-26 | 1986-04-03 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | EXHAUST GAS SWITCH |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3942489A1 (en) * | 1989-12-22 | 1991-06-27 | Licentia Gmbh | Gas-blow-out switch - optimises blow-out by using arrester to release 2nd bottom walling of compression space to allow movement and closure of non-return valve |
| FR2704976A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Gec Alsthom T & D Sa | High or medium-voltage gas-blown circuit breaker |
| DE19547522C1 (en) * | 1995-12-08 | 1997-01-16 | Siemens Ag | HV line circuit breaker with gas-storage space - has gas-storage space divided by partition into heating space and cold gas space |
| EP0783173A1 (en) | 1995-12-08 | 1997-07-09 | Siemens Aktiengesellschaft | High tension circuit breaker with gas storage chamber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0334008A3 (en) | 1991-01-23 |
| EP0334008A2 (en) | 1989-09-27 |
| EP0334008B1 (en) | 1992-04-22 |
| DE58901215D1 (en) | 1992-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0067460B2 (en) | High-voltage power circuit breaker | |
| DE3247121C2 (en) | ||
| EP0766278A2 (en) | Circuit breaker | |
| DE3720816C2 (en) | ||
| DE2211617A1 (en) | PRESSURE GAS SWITCH | |
| EP0334008B1 (en) | Single-pressure switch with sf6 | |
| EP0744759B1 (en) | H.T. circuit breaker with a fixed heating chamber | |
| DE4103119A1 (en) | EXHAUST GAS SWITCH | |
| DE2811510C2 (en) | Electric pressure gas switch | |
| DE4015179C2 (en) | Gas pressure switch | |
| DE3930548C2 (en) | Gas pressure switch | |
| EP0374384B1 (en) | Single-pressure switch with SF6 | |
| DE4025553C2 (en) | Gas pressure switch | |
| DE19524637C2 (en) | Gas pressure switch | |
| DE3843406A1 (en) | SF6 single-pressure circuit breaker (puffer circuit breaker) | |
| AT398140B (en) | EXHAUST GAS SWITCH | |
| EP1225610B1 (en) | Arcing contact arrangement for a circuit breaker | |
| CH650100A5 (en) | Gas-blast circuit breaker | |
| DE2629054C3 (en) | Auto-pneumatic pressure gas switch | |
| DE19603157A1 (en) | HV vacuum switch with vacuum switching chamber | |
| DE3843405C1 (en) | ||
| DE2759265B2 (en) | Gas switch | |
| EP4024425A1 (en) | Switching device with movable nozzle element | |
| DE102021124979A1 (en) | SWITCHING DEVICE WITH MOVABLE NOZZLE ELEMENT | |
| DE2246451A1 (en) | PRESSURE GAS SWITCH |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3843406 Format of ref document f/p: P |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |