DE3806065A1

DE3806065A1 - Device for drilling holes for dowels and other connecting elements in wood or derived timber products

Info

Publication number: DE3806065A1
Application number: DE19883806065
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: BARTHELT HANS PETER DIPL ING
Current assignee: BARTHELT HANS PETER DIPL ING
Priority date: 1988-02-26
Filing date: 1988-02-26
Publication date: 1989-09-07

Abstract

In the case of a device for drilling holes for dowels and other connecting elements in plate-wood or corresponding derived timber products, there is provided in a housing a drive motor which drives an output shaft mounted in the housing. A drilling tool for drilling the desired dowel hole is seated in the output shaft so as to be fixed in terms of rotation. The housing is connected to a footplate via a longitudinal guide, the guiding direction running parallel to the drill axis. In order to obtain an exact guidance of the drilling tool and a reproducible position with the aid of a stop template, a guiding bush for the drilling tool is inserted in the footplate. Two lateral stop faces are provided on the footplate symmetrically to the guiding bush.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel und andere Verbindungselemente in plattenförmiges Holz oder plattenförmige Holzwerkstof fe, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention relates to a device for drilling Holes for dowels and other fasteners in plate-shaped wood or plate-shaped wood-based material fe, with the features of the preamble of the claim 1.

Bei der Verwendung von Dübeln und ähnlichen Verbin dungselementen zum Verbinden von platten- oder brett förmigem Holz bzw. Holzwerkstoffen ist es erforder lich, exakt rechtwinklig zur Oberseite oder zur Bezugs kante verlaufende Löcher zu bohren, wobei die Bemaßung zu den Kanten in engen Toleranzen einzuhalten ist. Dabei sind die Löcher in den aneinander angrenzenden Werkstücken eines Möbelstücks in den Werkstücken spie gelbildlich zueinander anzubringen, wobei Abweichungen gegenüber den Bezugskanten zu einem entsprechenden Ver satz der zusammengefügten Werkstücke führt. Bei be reits furnierten Platten ist dann eine nachträgliche Korrektur unmöglich, weshalb die Bohrungen mit sehr hoher Präzision ausgeführt werden müssen, wenn auf Nachbearbeitungen verzichtet werden muß.When using dowels and similar connectors elements for connecting plates or boards shaped wood or wood-based materials, it is required Lich, exactly at right angles to the top or to the cover Drill edge holes, taking the dimension to the edges in tight tolerances. The holes are in the adjacent Play the workpieces of a piece of furniture in the workpieces to be attached to each other in a gel-like manner, deviations opposite the reference edges to a corresponding ver set of the assembled workpieces. At be then veneered panels is a subsequent one Correction impossible, which is why the holes with very high precision must be run when on Postprocessing must be dispensed with.

Bei industriemäßiger Möbelherstellung verwendet man hierzu Mehrspindelbohrwerke, in denen die Möbelein zelteile oder Werkstücke in Großserie gebohrt werden. Für die handwerkliche Einzelanfertigung sind im all gemeinen solche großen Bohrwerke, die beispielsweise zur Aufnahme von Stollenwänden geeignet sind, un wirtschaftlich, abgesehen von dem enormen Platzbedarf innerhalb der Schreinerwerkstatt. One uses in industrial furniture production multi-spindle boring machines, in which the furniture individual parts or workpieces are drilled in large series. For handcrafted one-off production, there are mean such large boring machines, for example are suitable for receiving gallery walls, un economical, apart from the enormous space requirement inside the carpenter's workshop.

Bei der Einzelanfertigung verwendet der Schreiner des wegen üblicherweise elektrische Handbohrmaschinen in Verbindung mit Bohrschablonen, die zur Führung des eingespannten Bohrers gehärtete Bohrbuchsen enthal ten. Die wünschenswerte enge Tolerierung der Winkel lage der Bohrung, bezogen auf die Oberfläche, sowie der geringe Versatz der Mittenlage der Bohrung gegen über der Sollage ist wegen des zwangsläufig notwendi gen Spiels des Bohrers in der Bohrbuchse sowie der Kürze der Bohrbuchse nicht einzuhalten. Abgesehen davon unterliegt der Bohrer auch bei nur leichter Verkantung in der gehärteten Bohrbuchse einer erheb lichen Abnutzung, was der Genauigkeit weiter abträg lich ist.The carpenter uses the because of usually electric hand drills in Connection with drilling templates that are used to guide the clamped drill contain hardened drill bushes The desirable tight tolerance of the angles location of the hole, based on the surface, and the slight misalignment of the center position of the hole is above the debit position because of the inevitably necessary gene play of the drill in the drill sleeve and the The shortness of the drill bush cannot be observed. Except of which the drill is subject to even lighter ones Cant in the hardened drill bushing of a raised lichen wear, which further reduces accuracy is.

Eine weitere Ungenauigkeit entsteht dadurch, daß bei Verkanten der Bohrmaschine die Bohrschalone unter Umständen gegenüber der Oberfläche des Werkstückes verkantet wird, weil die Hebelarmverhältnisse un günstig sind und zum Halten der Bohrmaschine bzw. der Bohrschablone jeweils nur eine Hand zur Verfügung steht.Another inaccuracy arises from the fact that Tilt the drilling machine under the drilling jig Circumstances compared to the surface of the workpiece is tilted because the lever arm ratios un are cheap and to hold the drill or only one hand available for the drilling template stands.

Um hier eine Verbesserung zu schaffen, ist es auch be reits versucht worden, die Handoberfräse zum Setzen von Dübellöchern heranzuziehen, wozu in der Fußplatte der Oberfräse ein Kopierring eingesetzt wird, mit dessen Hilfe die Handoberfräse in einem mit entspre chenden Bohrungen versehenen Lineal zentriert wird, das auf dem Werkstück mittels Schraubzwingen befestigt wird. Es läßt sich damit zwar gegenüber den anderen Verfahren mit freihändig geführtem Werkzeug eine höhere Präzision erreichen, doch neigt die fasrige Struktur des Holzes mit harten und weichen Stellen dazu, den Bohrer geringfügig zur Seite zu drücken, was dann zu Fehllagen der erzeugten Bohrung führt. Wegen des weiten Auskragens des Bohrers und dem zwangsläufigen Spiel in den Führungen der Oberfräse sind die Abweichungen so stark, daß bei den zusam mengefügten Werkstücken Stufen in den aneinander angrenzenden Flächen auftreten. Die Ungenauigkeit wird auch durch die Art und Weise beeinflußt, wie der Handwerker das Gehäuse mit dem Fräsmotor beim Niederdrücken in den Längsführungen verkantet.To create an improvement here, it is also has already been tried to set the hand router of dowel holes, what for in the footplate the router a copy ring is used with whose help corresponds to the hand router in one the ruler provided with the holes is centered, that is attached to the workpiece by means of screw clamps becomes. It can be compared to the others Procedure with hands-free tool achieve higher precision, but the fibrous tends Structure of the wood with hard and soft spots to push the drill slightly to the side, which then leads to incorrect positions of the hole produced. Because of the wide overhang of the drill and the inevitable play in the guides of the router the deviations are so strong that together quantity-added workpieces in the stages adjacent areas occur. The inaccuracy is also affected by the way The craftsman uses the milling motor to remove the housing Press down in the longitudinal guides tilted.

Schließlich ergibt sich aus dem verwendeten Lineal mit den vorgebohrten Öffnungen für den Kopierflansch noch eine erhebliche Einschränkung hinsichtlich der Flexibilität, da andere Abstände der Dübellöcher als die durch die Rasterung des Lineals vorgegebenen Abstände nicht gewählt werden können.Ultimately, it results from the ruler used with the pre-drilled openings for the copy flange another significant limitation in terms of Flexibility due to different distances between the dowel holes than that specified by the raster grid Distances cannot be selected.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel und andere Verbindungselemente in plattenförmiges Holz oder in plattenförmige Holzwerkstoffe zu schaffen, die eine höhere Präzision gestattet.Based on this, it is an object of the invention to Device for drilling holes for dowels and other fasteners in plate-shaped wood or to create in plate-shaped wood materials, which allows a higher precision.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Vorrich tung mit den Merkmalen des Hauptanspruches gelöst. Durch die Kombination der Führungsbuchse für den Bohrer, die unmittelbar über der Aufstellfläche an geordnet ist, mit dem längsgeführten Bohrerantrieb bzw. Bohrerlagerung wird erreicht, daß der Bohrer einerseits in der Führungsbuchse praktisch nicht verkantet werden kann, andererseits aber das Spiel in der Längsführung keine Auswirkung auf die Lage der Bohrerspitze hat. Die symmetrisch bezüglich der Führungsbuchse angeordneten Anschläge gewährleisten die notwendige Umschlaggenauigkeit, wenn beim Bearbei ten der zusammenzusetzenden Werkstücke an dem einen Werkstück die Bezugskante links und am anderen Werk stück die Bezugskante rechts gegenüber dem Bohrwerk zeug liegt.This object is achieved by the Vorrich tion solved with the features of the main claim. By combining the guide bush for the Drill immediately above the footprint is arranged with the longitudinal drill drive or drill storage is achieved that the drill on the one hand practically not in the guide bush can be tilted, but on the other hand the game in the longitudinal guide no effect on the location of the Has drill bit. The symmetrical with respect to the Ensure guide bush arranged stops the necessary handling accuracy when working th of the workpieces to be assembled on one Workpiece the reference edge on the left and at the other work piece the reference edge on the right opposite the boring machine stuff lies.

Wegen der ansonsten starren Verbindung zwischen der Fußplatte und dem Gehäuse mit der Antriebseinrichtung kann das gesamte Gebilde mit beiden Händen gehandhabt werden, was die Gefahr von Verkantungen auf der Werk stückoberfläche erheblich vermindert.Because of the otherwise rigid connection between the Base plate and the housing with the drive device can handle the entire structure with both hands be what the risk of canting on the factory piece surface significantly reduced.

Die Geometrie der Seitenanschlagfläche kann sowohl eine ballige Gestalt als auch eine ebene Gestalt um fassen. Dabei hat die ebene Gestalt den Vorzug, daß die Lage der komplementären Fläche keine nennenswerte Rolle spielt und beispielsweise auch von einem Zylin derbolzen gebildet werden kann, während eine ballige Fläche Vorteile hat, wenn sie mit einer planen Gegen fläche zusammenwirkt, da dann Verdrehungen und Ver kantungen die Bohrerlage weniger beeinflussen.The geometry of the side stop surface can be both a spherical shape as well as a flat shape around grasp. The flat shape has the advantage that the position of the complementary surface is not significant Role plays and for example also from a Zylin derbolzen can be formed while a crowned Area benefits when planning with a counter surface interacts, since then twists and ver Edges affect the drill position less.

Um den Randabstand zu der Plattenseitenkante bzw. der Fläche exakt einhalten zu können, ist an der Fußplatte eine Rückanschlagfläche vorgesehen, die senkrecht auf der zwischen den Seitenanschlagflächen verlaufenden Symmetrieebene steht und sich zu beiden Seiten der Symmetrieebene erstreckt. In beiden zusam menzupassenden Werkstücken wird auf diese Weise der jeweilige Randabstand auf Bruchteile von Zehntelmilli metern genau eingehalten. Dabei spielt es keine Rol le, ob die Rückanschlagfläche von einer durchgehenden Fläche gebildet wird oder ob sie auf zwei Flächenab schnitte aufgeteilt ist, die voneinander beabstandet sind und beidseitig der Symmetrieebene liegen. In je dem Falle ist es vorteilhaft, wenn die Rückanschlag fläche eine ebene Fläche ist, die parallel zu der Achse des Bohrwerkzeuges verläuft, weil dann Höhen änderungen keinen Einfluß auf den Abstand der Bohrer achse von derjenigen Kante haben, an der die Rückan schlagfläche anliegt.By the edge distance to the edge of the plate or to be able to adhere exactly to the area is essential Footplate provided a backstop that perpendicular to the between the side stop surfaces trending plane of symmetry stands and to both Extends sides of the plane of symmetry. Together in both In this way, workpieces to be respective edge distance to fractions of a tenth of a milli met exactly. It doesn't play a role le whether the backstop area of a continuous Surface is formed or whether it is based on two surfaces cuts is divided, spaced apart and are on both sides of the plane of symmetry. In each in the event it is advantageous if the backstop is a flat surface that is parallel to the The axis of the drilling tool runs because then heights Changes do not affect the distance between the drills axis from the edge at which the rear striking surface.

Um mit Hilfe der Vorrichtung auch Bohrungen anbringen zu können, die weiter zu der Mitte des Werkstückes gelegen sind, ist der Rückanschlag vorzugsweise lös bar und eine weitere Vorderanschlagfläche vorgesehen, die auf der Höhe der beiden Seitenanschlagflächen liegt und von der Achse des Bohrwerkzeuges vorteil hafterweise denselben Abstand hat wie die beiden Sei tenanschlagflächen.To also drill holes using the device to be able to go further to the center of the workpiece are located, the backstop is preferably releasable bar and a further front stop surface are provided, at the level of the two side stop surfaces lies and advantageous from the axis of the drilling tool has the same distance as the two be ten stop faces.

Wenn die Fußplatte zweiteilig ist und einen oberen, fest mit der Längsführung verbundenen plattenförmigen Teil und einen zweiten plattenförmigen Teil aufweist, der die Aufstellfläche trägt, können, wenn die beiden plattenförmigen Teile an einer ebenen Grenzfläche aneinanderstoßen, ohne weiteres Fluchtungsfehler zwischen der Achse der Führungsbuchse und dem Bohr werkzeug durch entsprechende Justage des unteren Teiles ausgeglichen werden.If the footplate is in two parts and an upper one, plate-shaped firmly connected to the longitudinal guide Part and a second plate-shaped part, who supports the footprint, if the two plate-shaped parts on a flat interface butt without further misalignment between the axis of the guide bush and the drill tool by adjusting the lower one accordingly Part be compensated.

Eine besonders geringe Abnutzung der Führungsbuchse wird erreicht, wenn sie in der Fußplatte um ihre eigene Achse drehbar gelagert ist. Es treten dann keine Gleitreibungen zwischen dem Bohrwerkzeug und der Innen seite der Führungsbuchse auf, die sonst bei den üb licherweise sehr schnell laufenden Werkzeugen für die Holzverarbeitung zu einem alsbaldigen Verschleiß führen könnten. Eine sehr einfache Lagerung der Füh rungsbuchse bzw. eine sehr einfache Führungsbuchse selbst wird erhalten, wenn sie von dem Innenring eines Wälz lagers gebildet ist.A particularly low wear of the guide bush is achieved when they are in the footplate around their own axis is rotatably mounted. Then no kick Sliding friction between the drilling tool and the inside side of the guide bushing, which is otherwise tools for the Woodworking for immediate wear could lead. A very simple storage of the feet or a very simple guide bush itself is obtained when it comes from the inner ring of a roller camp is formed.

Sollen andere Abstände zwischen dem Rand der zu bear beitenden Platte und der Lage der Bohrung erzielt werden, ergibt sich eine leichte Verstellbarkeit durch die Verwendung von Distanzplatten auf der Rückan schlagfläche, weil hierdurch ohne nennenswerten konstruktiven Aufwand leicht die Parallelität zwi schen der ursprünglichen Rückanschlagfläche und der durch die Distanzplatte neu definierten Rückanschlag fläche gewährleistet werden kann. Zwar ist durch die Distanzplatten nur eine gestufte Veränderung möglich, doch stellt dies im Hinblick auf die nur gestuft vorkommenden Plattendicken keine Beschränkung dar. Eine Verstellbarkeit der Rückanschlagfläche in Schie beführungen wäre weit aufwendiger und würde das Ge wicht der gesamten Vorrichtung nur unnötig vergrößern.Should have other distances between the edge of the bear processing plate and the position of the bore are easy to adjust the use of spacer plates on the back face, because of this without significant constructive effort easily the parallelism between the original backstop and the through the spacer plate newly defined backgauge area can be guaranteed. Although through the Spacer plates only a gradual change possible yet this poses in terms of only tiered occurring plate thicknesses are not a limitation. An adjustability of the back stop surface in Schie would be far more complex and would Ge increase the importance of the entire device only unnecessarily.

Für die neue Vorrichtung kann das Anschlaglineal ohne weiteres vom Schreiner aus einem Holzbrett od.dgl. hergestellt werden, indem durch Ausnehmungen Zinken erzeugt werden, an denen die Seitenanschlagflächen anliegen. Die Wendegenauigkeit wird ohne weiteres erzielt. Allerdings ist hiermit keine Verstellbar keit möglich. Gemäß weiterer Erfindung ist deswegen ein besonders geeignetes Anschlaglineal mit verstell baren Anschlagstücken versehen, die auf der Schmal seite eines länglichen, zwei zueinander parallele Grundflächen aufweisenden Grundkörpers befestigt sind. Der Grundkörper trägt außerdem zwei Fixieran schläge, die in einer zu den Auflageflächen recht winkligen Ebene liegen, um die notwendige Umschlag genauigkeit zu gewährleisten, denn hierdurch wird es möglich, für einander entsprechende Löcher in den zusammenzufügenden Werkstücken jeweils ein und dasselbe Anschlagstück zu verwenden, indem einfach das An schlaglineal auf die andere Auflagefläche aufgelegt wird und der andere Fixieranschlag wirksam wird. Damit ist unabhängig, ob die Bezugskante links oder rechts liegt, immer dasselbe Anschlagstück für ein und dasselbe Dübelloch zuständig.For the new device, the ruler easily by the carpenter from a wooden board or the like. are produced by tines through recesses are generated on which the side stop surfaces issue. The turning accuracy is easy achieved. However, this is not adjustable possible. According to another invention is therefore a particularly suitable fence with adjustable bares provided on the narrow side of an elongated, two parallel to each other Fixed base body are. The base body also carries two fixators blows that in a right to the bearing surfaces angled level to the necessary envelope to ensure accuracy because this will it is possible for corresponding holes in the workpieces to be joined together are one and the same To use stop piece by simply the on lay ruler on the other contact surface and the other fixing stop takes effect. It is therefore independent of whether the reference edge is on the left or on the right, always the same stop piece for one and responsible for the same dowel hole.

Die verstellbare Befestigung der Anschlagstücke ist besonders einfach, wenn in der die Anschlagstücke tragenden Schmalseite eine durchgehende T-Nut vor gesehen ist, in der zum Festklemmen der Anschlag stücke auf der Schmalseite T-Nutensteine sitzen, die durch die Anschlagstücke hindurchführende Klemm schrauben aufnehmen.The adjustable attachment of the stop pieces is particularly easy when in the stop pieces supporting narrow side of a continuous T-slot is seen in the for clamping the stop pieces sit on the narrow side of T-nuts, the clamp leading through the stop pieces take up screws.

Wenn die Anschlagflächen der Anschlagstücke Aus schnitte aus Zylinderflächen sind, haben Verdrehungen des Anschlagstücks um seine Längsachse nahezu keinen Einfluß auf die Positioniergenauigkeit der angelegten Vorrichtung. Außerdem entsteht zwischen der Seiten anschlagfläche der Vorrichtung und dem Anschlag ein Leerraum, der eventuell zum Fixierstück hingeschobene Späne aufnimmt, die sonst zwischen den aneinandergren zenden Flächen eingeklemmt würden und die Genauigkeit der Lage der Bohrung verhindern würden.If the stop surfaces of the stop pieces are off cuts from cylinder surfaces are twisted the stop piece around its longitudinal axis almost none Influence on the positioning accuracy of the created Contraption. It also arises between the pages stop surface of the device and the stop Empty space that may have been pushed towards the fixing piece Shavings that would otherwise be between the two would be pinched and the accuracy would prevent the location of the hole.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht, Fig. 1 shows a device according to the invention in a side view;

Fig. 2 den unteren Teil der Fußplatte der Vorrichtung nach Fig. 1 in einer perspektivischen Explo sionsdarstellung und einer Ansicht von unten, Fig. 2 shows the lower part of the foot plate of the device according to Fig. 1 in a perspective view and a Exploring sion illustration from below,

Fig. 3 einen Querschnitt durch den unteren Teil der Fußplatte im Bereich der Führungsbuchse, Fig. 3 shows a cross section through the lower part of the foot plate in the region of the guide bush,

Fig. 4 ein Anschlaglineal gemäß der Erfindung für die Vorrichtung nach Fig. 1 in einer per spektivischen Darstellung und Fig. 4 is a stop ruler according to the invention for the device of FIG. 1 in a per perspective view and

Fig. 5 eine schematische Darstellung der Anwendung des Anschlaglineals nach Fig. 4. Fig. 5 is a schematic representation of the application of the stop rule according to Fig. 4.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Bohren von Löchern für Dübel und andere Verbindungselemente für platten förmiges Holz und plattenförmige Holzwerkstoffe. Die Vorrichtung 1 enthält ein Gehäuse 2, eine Längsfüh rungseinrichtung 3 sowie eine Fußplatte 4, die über die Längsführungseinrichtung 3 mit dem Gehäuse 2 ver bunden ist. In dem Gehäuse 2, das mit zwei bezüglich seiner Längsachse diametral gegenüberliegenden Hand griffen 5 und 6 versehen ist, ist eine Antriebsein richtung in Gestalt eines Elektromotors untergebracht. Mittels eines in dem Handgriff 6 angeordneten Schal ters 7 wird der Strom für den Elektromotor eingeschal tet, der über ein Netzkabel 8 an das Stromnetz ange schlossen ist. Fig. 1 shows a device 1 for drilling holes for dowels and other connecting elements for panel-shaped wood and panel-shaped wood materials. The device 1 comprises a housing 2, a Längsfüh inference device 3 and a foot plate 4, over the longitudinal guide device 3 ver to the housing 2 is prevented. In the housing 2 , which is gripped with two diametrically opposite hand 5 and 6 with respect to its longitudinal axis, a Antriebsein device is accommodated in the form of an electric motor. By means of a arranged in the handle 6 scarf age 7 , the current for the electric motor is switched on, which is connected via a power cable 8 to the power supply.

Von dem Elektromotor wird eine Ausgangswelle 9 in Um drehungen versetzt, die in dem Gehäuse 2 an dessen im wesentlichen flacher Unterseite 11 hervorstehend drehbar gelagert ist. Die Achse der Ausgangswelle 9 verläuft parallel zu der Längsachse des Gehäuses 2.From the electric motor, an output shaft 9 is rotated, which is rotatably supported in the housing 2 on its substantially flat underside 11 . The axis of the output shaft 9 runs parallel to the longitudinal axis of the housing 2 .

Wie bei schnell laufenden Holzbearbeitungswerkzeugen üblich, ist die Ausgangswelle 9 die Ankerwelle des Elektromotors und sie enthält in ihrem aus dem Ge häuse 2 hervorstehenden Ende eine Längsbohrung, in der eine Spanneinrichtung in Gestalt einer Spannzange in bekannter Weise eingesetzt ist, um ein Bohrwerk zeug 12, nämlich den gezeigten Spiralbohrer, drehfest mit der Ausgangswelle 9 zu verbinden. Die Betätigung der Spannzange geschieht mittels einer Überwurfmutter 13, die auf ein Außengewinde der Ausgangswelle 9 auf geschraubt ist. As is usual with fast-running woodworking tools, the output shaft 9 is the armature shaft of the electric motor and it contains in its housing 2 protruding end from a longitudinal bore in which a clamping device in the form of a collet is used in a known manner to a boring machine 12 , namely the twist drill shown, to rotate with the output shaft 9 . The collet is actuated by means of a union nut 13 which is screwed onto an external thread of the output shaft 9 .

Die Längsführungseinrichtung 3 enthält zwei zylindri sche Säulen 14 und 15. Sie sind mit Abstand voneinander parallel zueinander verlaufend an der Fußplatte 4 mit einem Ende befestigt und ragen in Richtung auf das Gehäuse 2 auf. Die Säulen 14 und 15 erstrecken sich parallel zu der Längsachse des Spiralbohrers 12 bzw. der Ausgangswelle 9 und sind in Büchsen geführt, die sich im Inneren des Gehäuses 2 befinden und des wegen nicht sichtbar sind. Auf diese Weise läßt sich das Gehäuse 2, durch die Längsführungseinrichtung 3 geführt, in Richtung auf die Fußplatte 4 zu vorschie ben und kehrt durch Federvorspannung in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurück, sobald die an den Handgriff 5 und 6 eingeleitete Kraft entsprechend nachläßt.The longitudinal guide device 3 contains two cylindri cal columns 14 and 15th They are fastened at a distance from one another and run parallel to one another on the base plate 4 and project in the direction of the housing 2 . The columns 14 and 15 extend parallel to the longitudinal axis of the twist drill 12 and the output shaft 9 and are guided in bushings that are located inside the housing 2 and are therefore not visible. In this way, the housing 2 , guided by the longitudinal guide device 3 , in the direction of the foot plate 4 to advance and returns by spring preload in the position shown in Fig. 1, as soon as the force applied to the handles 5 and 6 decreases accordingly .

Die Fußplatte 4 besteht aus einer oberen, im wesent lichen flachen Platte 16, in deren Oberseite die beiden zylindrischen Säulen 14 und 15 verankert sind sowie aus einer an die Unterseite der oberen Platte 16 angeschraubte unteren Platte 17, die im einzelnen in den Fig. 2 und 3 veranschaulicht ist. Die obere Platte 16 bildet eine im wesentlichen plane Unter seite 15, auf der mit einer entsprechenden planen Oberseite 19 die untere Platte aufliegt und an der die untere Platte 17 festgeschraubt ist. Diese beiden Flä chen 18 und 19 sowie eine ebenfalls plane untere Flä che 21 der unteren Platte 17, die die Aufstellfläche der Vorrichtung 1 darstellt, erstrecken sich recht winklig zu der Achse des Bohrers 12 bzw. den Längs achsen der beiden Führungssäulen 14 und 15.The foot plate 4 consists of an upper, in union union flat plate 16 , in the top of which the two cylindrical columns 14 and 15 are anchored, and from a screwed to the underside of the upper plate 16 lower plate 17 , which is shown in detail in FIG. 2 and Figure 3 is illustrated. The upper plate 16 forms a substantially flat underside 15 on which the lower plate rests with a corresponding flat upper side 19 and to which the lower plate 17 is screwed. These two surfaces 18 and 19 and a likewise flat lower surface 21 of the lower plate 17 , which represents the footprint of the device 1 , extend at right angles to the axis of the drill 12 or the longitudinal axes of the two guide columns 14 and 15 .

Das Gehäuse 2 bildet zusammen mit den beiden Führungs säulen 14 und 15 und der oberen, eine Durchtrittsöff nung für den Bohrer 12 enthaltenden Platte 16 der Fuß platte 4 eine Anordnung, die den üblichen Handober fräsen entspricht. The housing 2 forms together with the two guide pillars 14 and 15 and the upper, a Durchgangsöff opening for the drill 12 containing plate 16 of the foot plate 4 an arrangement that corresponds to the usual hand upper milling.

Die untere Platte 17 enthält fluchtend mit der Achse des Spiralbohrers 12 eine mehrstufige Bohrung 22, be stehend aus den zylindrischen Abschnitten 23, 24 und 25, wobei der Abschnitt 24 zwischen den Abschnitten 23 und 25 liegt und einen geringeren Durchmesser auf weist als der Abschnitt 23, wodurch eine Ringschul ter 26 entsteht, auf der mit seinem Außenlagerring 27 ein Rillenkugellager 28 aufliegt, das im wesent lichen mit der Oberseite 19 bündig ist. Sein Innen lagerring 29 enthält eine zylindrische Bohrung 31, deren Weite dem Schneidendurchmesser des Spiralboh rers 12 entspricht, so daß der Innenlagerring 29 gleichzeitig als Führungsbuchse des Spiralbohrers 12 dient. Für den Fall, daß ein Bohrer mit kleinerem Durchmesser verwendet werden soll, kann ohne weiteres in den Innenlagerring 29 eine Reduzierbüchse einge setzt werden, bei der keine allzu großen Anforderungen an die Abriebfestigkeit gestellt werden, da sie mit tels des Rillenkugellagers 28 drehbar gelagert ist und mit dem Bohrwerkzeug umläuft. Gleitreibung tritt insoweit nur auf entsprechend dem Vorschieben des Bohrers 12 durch die untere Platte 17.The lower plate 17 contains, aligned with the axis of the twist drill 12, a multi-stage bore 22 , consisting of the cylindrical sections 23 , 24 and 25 , the section 24 being between the sections 23 and 25 and having a smaller diameter than the section 23 , whereby a ring shoulder ter 26 arises, on which with its outer bearing ring 27 a deep groove ball bearing 28 rests, which is flush with the upper side 19 in wesent union. Its inner bearing ring 29 contains a cylindrical bore 31 , the width of which corresponds to the cutting diameter of the spiral drill 12 , so that the inner bearing ring 29 also serves as a guide bushing for the twist drill 12 . In the event that a drill with a smaller diameter is to be used, a reducing bushing can be easily inserted into the inner bearing ring 29 , in which there are not too great demands on the abrasion resistance, since it is rotatably supported by means of the deep groove ball bearing 28 and rotates with the drilling tool. In this respect, sliding friction only occurs according to the advancement of the drill 12 through the lower plate 17 .

Der unterhalb des Rillenkugellagers 28 befindliche Abschnitt 25, der die Unterseite 21 der unteren Platte durchsetzt, dient der Aufnahme von Bohrmehl, das beim Bohren nach oben befördert wird. Durch eine weitere in Fig. 2 ersichtliche Nut 32, die bei 33 in einen nach oben führenden Kanal mündet, kann au ßerdem das Bohrmehl nach oben abgesaugt werden, wes halb die Nut 33 quer durch den Abschnitt 25 der Stu fenbohrung 22 hindurchläuft. The section 25 located below the deep groove ball bearing 28, which passes through the underside 21 of the lower plate, serves to receive drilling dust which is conveyed upwards during drilling. By another in Fig. 2 visible groove 32 , which opens at 33 in a channel leading upwards, the drilling dust can also be suctioned upwards, which is why the groove 33 runs across the section 25 of the step bore 22 .

Symmetrisch zu der Stufenbohrung 22 trägt die untere Platte 17 zwei Seitenanschlagflächen 34 und 35, die ebene, parallel zueinander verlaufende Flächen sind. Sie haben von der Achse der Bohrung 22 und damit von der Achse des Spiralbohrers 12 gleichen radialen Ab stand und verlaufen parallel zu der Achse des Bohrers 12. Durch diese Anordnung wird beim Anlagenwechsel einer Schablone auf einem Werkstück eine exakte Um schlaggenauigkeit erreicht.Symmetrical to the stepped bore 22 , the lower plate 17 carries two side abutment surfaces 34 and 35 , which are flat, parallel surfaces. They have the same radial distance from the axis of the bore 22 and thus from the axis of the twist drill 12 and run parallel to the axis of the drill 12 . With this arrangement, an exact impact accuracy is achieved when changing a stencil on a workpiece.

Ein Vorderanschlag 36 erstreckt sich zwischen den bei den Seitenanschlägen 35 und 34 und ist ebenfalls als ebene Fläche an der unteren Platte 17 ausgebildet. Der Vorderanschlag 26 verläuft zu den beiden Seiten anschlägen 34 und 35 rechtwinklig sowie parallel zu der Achse des Bohrers 12. Er dient in der später noch geschilderten Weise dazu, beim Anbringen von Dübellöchern in der Mitte einer Werkstückplatte den Abstand zur Schablone herzustellen. Der Abstand zum Plattenrand dagegen wird durch einen Rückanschlag 37 festgelegt, der beim gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Winkelstück 38 besteht, von dem ein Flansch 39 mittels Schrauben 41 und zugehörigen Bohrungen 42 an die Unterseite 21 der unteren Platte 17 angeschraubt ist. Sein anderer Flansch 43 bildet eine ebene An schlagfläche, die senkrecht auf der Unterseite 21 steht und die rechtwinklig zu der Symmetrieebene zwischen den beiden Seitenanschlagflächen 34, 35 verläuft. Die Rückanschlagfläche 43 befindet sich, bezogen auf die Achse des Bohrers 12, auf der anderen Seite wie die Vorderanschlagfläche 36. Mit Hilfe der Rückanschlag fläche 34 wird festgelegt, welchen Randabstand ein Dübelloch von der Kante aufweist. A front stop 36 extends between that at the side stops 35 and 34 and is also formed as a flat surface on the lower plate 17 . The front stop 26 runs to the two side stops 34 and 35 at right angles and parallel to the axis of the drill 12 . In the manner described later, it serves to create the distance to the template when making dowel holes in the middle of a workpiece plate. The distance to the edge of the plate, on the other hand, is determined by a back stop 37 , which in the exemplary embodiment shown consists of an angle piece 38 , of which a flange 39 is screwed to the underside 21 of the lower plate 17 by means of screws 41 and associated bores 42 . Its other flange 43 forms a flat face, which is perpendicular to the underside 21 and which is perpendicular to the plane of symmetry between the two side stop surfaces 34 , 35 . The back stop surface 43 is located on the other side of the axis of the drill 12 as the front stop surface 36 . With the help of the back stop surface 34 is determined which edge distance a dowel hole has from the edge.

Falls andere Abstände gewünscht sind, können auf die Rückanschlagfläche 43 Distanzplatten 44, 45 und 46 mittels Schrauben 47 aufgeschraubt werden, die durch entsprechende Bohrungen 48 durchführen und in eine Gewindebohrung 49 in der Rückanschlagfläche 43 einge schraubt werden.If other distances are desired, spacer plates 44 , 45 and 46 can be screwed onto the back stop surface 43 by means of screws 47 , which pass through corresponding bores 48 and are screwed into a threaded bore 49 in the back stop surface 43 .

Um den Abstand zu der anderen Bezugskante umschlaggenau einhalten zu können, ist das in Fig. 4 verkürzt gezeig te Anschlaglineal 51 vorgesehen, das einen länglichen rechteckigen Grundkörper 55 aufweist, der zwei zu einander parallele ebene Auflageflächen 56 und 57 aufweist. An einer der beiden langen Schmalseiten 58 des Grundkörpers 55 ist eine in Längsrichtung durch gehende T-Nut 59 eingeformt, in der T-Nutensteine 61 sitzen. Die T-Nutensteine 61, von denen einer darge stellt ist, dienen dazu, Anschlagstücke 62 auf der Schmalseite 58 zu haltern. Die Anschlagstücke 62, von denen lediglich eines dargestellt ist, wirken mit den beiden Seitenanschlagflächen 34 und 35 der Fuß platte 4 zusammen, um bei der Handhabung der Vor richtung 1 diese in Längsrichtung des Anschlaglineals 51 festzulegen. Die Anschlagstücke 62 haben, wie gezeigt, eine etwa quaderförmige Gestalt, wobei ihre beiden in Längsrichtung der Schmalseite 58 weisenden Seiten flächen 63 und 64 geringfügig zylindrisch nach außen vorgewölbt sind. Durch die Anschlagstücke 62 führen zwei Stufenbohrungen 64, in denen nicht erkennbare Schrau ben stecken, die in die T-Nutensteine 61 eingeschraubt sind. An einem Ende des Grundkörpers 55 befinden sich auf den beiden gegenüberliegenden Auflageflächen 56 und 57 zwei Fixieranschläge 66 und 67, die jeweils ebene Anschlagflächen definieren, die in einer ge meinsamen, zu den beiden Auflageflächen 56 und 57 rechtwinkligen Ebene liegen. Die von den Fixieran schlägen 66 und 67 definierten ebenen Anschlagflächen erstrecken sich außerdem rechtwinklig zu der Schmal seite 58.In order to be able to maintain the distance to the other reference edge exactly, the abbreviated stop ruler 51 shown in FIG. 4 is provided, which has an elongated rectangular base body 55 which has two mutually parallel flat bearing surfaces 56 and 57 . On one of the two long narrow sides 58 of the base body 55 , a longitudinal T-groove 59 is formed, in which T-nuts 61 are seated. The T-nuts 61 , one of which is Darge, serve to hold stop pieces 62 on the narrow side 58 . The stop pieces 62 , of which only one is shown, cooperate with the two side stop surfaces 34 and 35 of the foot plate 4 to fix this in the longitudinal direction of the stop ruler 51 when handling the device 1 . The stop pieces 62 have, as shown, an approximately cuboid shape, their two sides in the longitudinal direction of the narrow side 58 facing surfaces 63 and 64 are slightly cambered outwards. Through the stop pieces 62 lead two stepped bores 64 , in which not visible screws are ben, which are screwed into the T-nuts 61 . At one end of the base body 55 are on the two opposite bearing surfaces 56 and 57, two fixing stops 66 and 67 , each defining flat stop surfaces, which are in a common, to the two bearing surfaces 56 and 57 at right angles. The flat stop surfaces defined by the fixation stops 66 and 67 also extend at right angles to the narrow side 58 .

Die Verwendung der Vorrichtung 1 zusammen mit dem Anschlaglineal 51 geschieht wie in Fig. 5 skizziert: Zunächst werden die Anschlagstücke 62, deren Dicke etwas geringer ist als der Abstand der beiden Auf lageflächen 56 und 57 voneinander, entsprechend dem Abstand eingestellt, den die zu bohrenden Löcher in den beiden Werkstücken 70 und 71 von deren Bezugskan te 72 bzw. 73 aufweisen sollen. Dies geschieht, in dem die Klemmschrauben gelöst und die Anschlagstücke 62 auf der Schmalseite 58 so weit verschoben werden, bis ihre jeweils zu verwendende zylindrisch konvexe Anschlagfläche 63 oder 64 von den beiden Fixieran schlägen 66 oder 67 einen Abstand hat, der gleich dem Lochabstand von der Bezugskante 72 und 73 zu züglich oder abzüglich desjenigen Abstandes auf weist, den die beiden Seitenanschlagflächen 34 und 35 von der Achse des Bohrers 12 haben. Nachdem solchermaßen die Anschlagstücke 62 justiert sind, wird das Anschlaglineal 51, wie in Fig. 5 oben ge zeigt, auf die Flachseite des plattenförmigen Werk stückes 70 aufgelegt, wobei es auf einer seiner beiden Anschlagflächen 56 oder 57 flach aufliegt. Die Anschlagstücke 62 befinden sich dabei gering fügig oberhalb der Oberseite der zu bearbeitenden Platte 70. Den Abstand, den die Schmalseite 58 von der zu der Bezugskante 72 rechtwinklig verlaufenden Bezugskante 74 aufweist, ist größer als der Abstand zwischen der Rückanschlagfläche 43 zu der Vorderan schlagfläche 36. Sobald das Anschlaglineal 51 in die ser Weise auf dem Werkstück 70 eingerichtet ist, wo bei die entsprechende Fixieranschlagfläche 66 oder 67 an der Bezugskante 72 anliegt, wird das Anschlaglineal 51 durch eine oder mehrere der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellte Schraubzwingen auf dem Werkstück 70 festgeklemmt. Da die Stärke des An schlaglineals 51 sowohl im Bereich des Grundkörpers 55 als auch im Bereich seiner Anschlagstücke 62 ge ringer ist als die Stärke der unteren Platte 17, wird das Ineingriffbringen der Seitenanschlagflä chen 34 und 35 mit den Anschlagflächen 63 und 64 der Anschlagstücke 62 nicht behindert, selbst dann, wenn die obere Platte 16 über die Außenumrandung der unteren Platte 17 vorsteht.The use of the device 1 together with the stop ruler 51 is as shown in Fig. 5: First, the stop pieces 62 , the thickness of which is slightly less than the distance between the two bearing surfaces 56 and 57 from one another, are set in accordance with the distance to be drilled Holes in the two workpieces 70 and 71 of the reference edge te 72 and 73 should have. This is done by loosening the clamping screws and moving the stop pieces 62 on the narrow side 58 until their respectively cylindrical convex stop surface 63 or 64 is struck by the two Fixieran strokes 66 or 67 at a distance equal to the hole distance from the Reference edge 72 and 73 has too or less the distance that the two side stop surfaces 34 and 35 have from the axis of the drill 12 . After the stop pieces 62 are adjusted in this way, the stop ruler 51 , as shown in FIG. 5 above shows ge, placed on the flat side of the plate-shaped work piece 70 , it lying flat on one of its two stop surfaces 56 or 57 . The stop pieces 62 are located slightly above the top of the plate 70 to be processed. The distance that the narrow side 58 having the edge 72 to the reference perpendicular reference edge 74 is greater than the distance between the rear stop surface 43 stop surface to the Vorderan 36th As soon as the stop ruler 51 is set up in this manner on the workpiece 70 , where the corresponding fixing stop surface 66 or 67 abuts the reference edge 72 , the stop ruler 51 is clamped onto the workpiece 70 by one or more screw clamps, not shown for the sake of clarity. Since the strength of the ruler 51 both in the area of the base body 55 and in the area of its stop pieces 62 is less than the thickness of the lower plate 17 , the engagement of the Seitenanschlagflä surfaces 34 and 35 with the stop surfaces 63 and 64 of the stop pieces 62 is not hindered even if the upper plate 16 protrudes beyond the outer periphery of the lower plate 17 .

Die Vorrichtung 1 wird, nachdem das Anschlaglineal 51 auf dem Werkstück 70 eingerichtet und festgeklemmt ist, mit der unteren Auflagefläche 21 auf die Ober seite des Werkstücks 70 aufgestellt und solange ver schoben, bis die gewünschte Seitenanschlagfläche 34, 35 mit dem entsprechenden Anschlagstück 62 in Ein griff kommt und die Rückanschlagfläche 43 über ihre gesamte Länge an der Bezugskante 74 anliegt. Durch Niederdrücken des Gehäuses 2 wird nach Einschalten des Antriebsmotors von dem Bohrer 12 ein entspre chendes Dübelloch in dem Werkstück 70 gebohrt, des sen Lage gegenüber den Bezugskanten 72 und 74 exakt vermaßt ist. Da der Bohrer von der durch das Rillen kugellager 28 gebildeten Führungsbüchse in unmittel barer Nähe der Werkstückoberseite geführt wird, ist ein Ausweichen des Bohrers 12 beim Eindringen in das Werkstück 70 ausgeschlossen, selbst dann, wenn der Bohrer 12 auch hinsichtlich der Härte inhomogene Teile des Werkstückes 70 trifft. The device 1 is, after the stop ruler 51 is set up and clamped on the workpiece 70, set up with the lower support surface 21 on the upper side of the workpiece 70 and pushed ver until the desired side stop surface 34 , 35 with the corresponding stop piece 62 in one Grip comes and the back stop surface 43 abuts the reference edge 74 over its entire length. By depressing the housing 2 , a corresponding dowel hole is drilled in the workpiece 70 after the drive motor has been switched on by the drill 12 , the position of which relative to the reference edges 72 and 74 is precisely dimensioned. Since the drill is guided by the guide bush formed by the grooved ball bearing 28 in the immediate vicinity of the upper side of the workpiece, evasion of the drill 12 upon penetration into the workpiece 70 is precluded, even if the drill 12 also has parts of the workpiece which are inhomogeneous in terms of hardness 70 hits.

Die nächsten Löcher in dem Werkstück 70 werden in der gleichen Weise gebohrt, wobei die Vorrichtung 1 dann mit dem anderen Anschlagstück 62 zur Anlage gebracht wird.The next holes in the workpiece 70 are drilled in the same way, the device 1 then being brought into contact with the other stop piece 62 .

Zum Zusammenfügen der beiden Werkstücke 70 und 71 sind auf der zu der Anschlagseite 73 rechtwinklig verlau fenden Schmalseite 75 Dübellöcher zu bohren, die in Längsrichtung der Platte 71 verlaufen und von deren, bezogen auf Fig. 5 rechts außen liegenden Platten seite, denselben Abstand aufweisen wie die Dübellö cher in der Platte 70 gegenüber deren Seitenkante 74. Das Anschlaglineal 51 wird deswegen an dem Werkstück 71 auf der gegenüberliegenden Flachseite angelegt, und zwar so, daß die Anschlagstücke 62 geringfügig über die Kante 75 überstehen, wie dies Fig. 5 zeigt. Gleichzeitig wird die Fixieranschlagfläche 66 oder 67 mit der Bezugskante 73 in Berührung gebracht, wo durch gegenüber der Bezugskante 73 die Anschlag stücke 62 dieselbe Lage einnehmen wie am Werkstück 70 gegenüber der Bezugskante 72. Es kann nun nach dem Festklemmen des Anschlaglineals 51 die Vorrich tung 1 mit ihrer ebenen Unterseite 51 auf die schmale Kante 75 aufgestellt werden, derart, daß ihre ent sprechende Seitenanschlagfläche 34 oder 35 mit ei nem der zinkenartig vorstehenden Anschlagstücke 62 in Eingriff kommt. Gleichzeitig wird die Rück anschlagfläche 43 mit der außenliegenden Flachseite der Platte 71 ganzflächig in Berührung gebracht, wo durch das nun durch Niederdrücken des Gehäuses 2 ge bohrte Dübelloch von dieser Seitenfläche denselben Abstand bekommt wie das entsprechende zugehörige Loch in der Platte 70 von der Kante 74 aufweist. To assemble the two workpieces 70 and 71 75 dowel holes are to be drilled on the narrow side extending to the stop side 73 at right angles, which run in the longitudinal direction of the plate 71 and from which, based on FIG the dowel holes in the plate 70 opposite its side edge 74 . The stop ruler 51 is therefore placed on the workpiece 71 on the opposite flat side, in such a way that the stop pieces 62 protrude slightly beyond the edge 75 , as shown in FIG. 5. At the same time, the fixing stop surface 66 or 67 is brought into contact with the reference edge 73 , where the stop pieces 62 assume the same position as on the workpiece 70 relative to the reference edge 72 by means of the reference edge 73 . It can now after clamping the stop ruler 51, the Vorrich device 1 with its flat underside 51 can be placed on the narrow edge 75 , such that its corresponding side stop surface 34 or 35 comes into engagement with one of the prong-like stop pieces 62 . At the same time, the back stop surface 43 is brought into full contact with the outer flat side of the plate 71 , where the dowel hole drilled by pressing down the housing 2 now has the same distance from this side surface as the corresponding hole in the plate 70 from the edge 74 .

Gleichzeitig stimmen auch die Abstände gegenüber der Bezugskante 73 mit den Abständen gegenüber der Be zugskante 72 überein, womit beim Zusammenfügen der Teile die entsprechenden Flächen bündig ineinander übergehen.At the same time, the distances from the reference edge 73 coincide with the distances from the reference edge 72 , so that when the parts are joined, the corresponding surfaces merge flush into one another.

Da die untere Platte 17 an der oberen Platte 16 durch nicht weiter veranschaulichte Schrauben ange schraubt ist und geringfügig ausgerichtet werden kann, bestimmt ausschließlich die Lage der von dem Rillen kugellager 28 gebildeten Führungsbüchse 31 gegen über den Seitenanschlagflächen 34 und 35 sowie der Rückanschlagfläche 43 die Lage des Bohrers 12 gegen über den Plattenkanten, wenn das Anschlaglineal 51 in der beschriebenen Weise bzw. eine gearbeitete Schablone verwendet wird. Die Rechtwinkligkeit der erzeugten Bohrung wird durch die Längsführungsein richtung 3 gewährleistet, deren unvermeidbares Spiel wegen der Führung des Bohrers 12 im Bereich seiner Spitze mittels des Rillenkugellagers 28 keinerlei Einfluß auf die Lagegenauigkeit der zu erzeugenden Bohrung hat.Since the lower plate 17 is screwed to the upper plate 16 by screws (not shown) and can be aligned slightly, only the position of the guide bush 31 formed by the grooved ball bearing 28 determines the position over the side stop surfaces 34 and 35 and the rear stop surface 43 of the drill 12 against the plate edges when the stop ruler 51 is used in the manner described or a machined template. The perpendicularity of the hole created is ensured by the longitudinal guide device 3 , the unavoidable play because of the guidance of the drill 12 in the region of its tip by means of the deep groove ball bearing 28 has no influence on the positional accuracy of the hole to be produced.

Für den Fall, daß die erzeugte Bohrung einen anderen Abstand von der Bezugskante 74 bzw. der Seitenfläche des Werkstücks 71 aufweisen soll, können auf die Rückanschlagfläche 43, wie in Fig. 2 gezeigt, Distanz platten 44 bis 46 aufgesetzt werden, wobei, je mehr Distanzplatten verwendet werden, das zu erzeugende Bohrloch immer dichter an diejenige Kante heranrückt, an der die Rückanschlagfläche 43 angelegt wird.In the event that the bore created should have a different distance from the reference edge 74 or the side surface of the workpiece 71 , as shown in FIG. 2, spacer plates 44 to 46 can be placed on the back stop surface 43 , the more Spacer plates are used, the borehole to be produced moves ever closer to the edge on which the back stop surface 43 is applied.

Bei Bohrungen in der Mitte des Werkstücks 70 wird die Rückschlagfläche 43 abgeschraubt und die Vorrichtung mit der Vorderanschlagfläche 36 an der Schmalseite 58 zur Anlage gebracht.In the case of bores in the middle of the workpiece 70 , the check surface 43 is unscrewed and the device with the front stop surface 36 is brought into abutment on the narrow side 58 .

Claims

1. Device ( 1 ) for drilling holes for dowels and other connecting elements in plate-shaped wood or in plate-shaped wood materials, with a housing containing a drive motor egg ( 2 ) in which a with a clamping device ( 13 ) for a drilling tool ( 12 ) provided output shaft ( 9 ) is rotatably mounted and which is longitudinally displaceably connected via a longitudinal guide ( 3 ) to a footplate ( 4 ) containing a through opening for the drilling tool ( 12 ), said footplate ( 4 ) facing away from the housing ( 2 ) and at right angles to the axis of the drilling tool ( 12 ) has a running support surface ( 21 ), the direction of movement of the longitudinal guide ( 3 ) extending parallel to the axis of the drilling tool ( 12 ), characterized in that the footplate ( 4 ) immediately above the support surface ( 21 ) Guide bushing ( 28 ) for the drilling tool ( 12 ) and that on the foot plate ( 4 ) two spaced side flange lagflächen (34, 35) are provided, the axis of the drilling tool (12) are arranged such with respect to that the axis of the drilling tool (12) on the plane of symmetry between the two lateral abutment surfaces (34, 35) is located.

2. Device according to claim 1, characterized in that the side stop surfaces ( 34 , 35 ) have zueinan the parallel generatrix.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the side stop surfaces ( 34 , 35 ) are zueinan the parallel flat surfaces.

4. The device according to claim 1, characterized in that the axis of the drilling tool ( 12 ) between the side stop surfaces ( 34 , 35 ).

5. The device according to claim 1, characterized in that on the base plate ( 4 ) a backstop surface ( 43 ) is provided which is perpendicular to the between the side stop surfaces ( 34 , 35 ) duri fenden plane of symmetry and on both sides of the plane of symmetry extends.

6. The device according to claim 1, characterized in that the back stop surface ( 43 ) of two spaced apart discrete stops de is defined.

7. The device according to claim 1, characterized in that the back stop surface ( 43 ) is a flat surface which is parallel to the axis of the boring tool ( 12 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the back stop surface ( 43 ) on an impact member ( 38 ) is formed, which is releasably attached to the base plate ( 4 ).

9. The device according to claim 1, characterized in that the foot plate ( 4 ) is in two parts and an upper fixed to the longitudinal guide plate-shaped part ( 16 ) and a second plat ten-shaped part ( 17 ) which the mounting surface ( 21 ) carries and that the interface ( 18 , 19 ) between the first and the second plate-shaped part ( 16 , 17 ) is substantially flat.

10. The device according to claim 9, characterized in that the side stop surfaces ( 34 , 35 ) on the second or lower plate-shaped part ( 17 ) are formed and that the guide bush ( 28 ) sits in the lower plate-shaped part ( 17 ).

11. The device according to claim 9, characterized in that the two parts ( 16 , 17 ) of the Fußplat te ( 4 ) are adjustably connected to one another, such that the axis of the guide bushings ( 28 ) with the axis of the drilling tool ( 12 ) can be aligned is.

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that the stop member ( 38 ) with the Rückan stop surface ( 43 ) on the lower plate-shaped part ( 17 ) of the foot plate ( 4 ) is attached.

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the guide bush ( 28 ) in the Fußplat te ( 4 ) is rotatably mounted concentrically to its own axis.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the guide bush is mounted in a roller bearing ( 28 ).

15. The apparatus according to claim 1, characterized in that the guide bush is formed by the inner race ( 31 ) of a rolling bearing ( 28 ).

16. The apparatus according to claim 1, characterized in that for adjusting the distance between the back stop surface ( 43 ) and the axis of the boring tool ( 12 ) spacer plates ( 44 ... 46 ) are provided which can be fastened to the stop member ( 38 ) are.

17. The apparatus according to claim 1, characterized in that the foot plate ( 4 ) below the guide bushing ( 28 ) contains a chip groove open to the installation surface ( 25 , 32 ), which extends at least up to the axis of the drilling tool ( 12 ) .

18. The apparatus according to claim 1, characterized in that on the base plate ( 4 ) a front stop ( 36 ) is provided which is perpendicular to the plane of symmetry between the two side stop surfaces ( 34 , 35 ).

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the front stop ( 36 ) has the same distance from the axis of the drilling tool ( 12 ) as that of the side stops ( 34 , 35 ).

20. The apparatus according to claim 18, characterized in that the front stop ( 36 ) has a flat surface.

21 stop ruler ( 51 ) for the device ( 1 ) according to one of a combination of several of the preceding claims, characterized in that it has a two mutually parallel bearing surfaces ( 56 , 57 ) aufwei send elongated base body ( 55 ) between them a Limit the narrow side ( 58 ) on which one or more stop pieces ( 62 ) are adjustably fastened and that two fixing stops ( 66 , 67 ) are provided on the base body ( 55 ), de ren stop surfaces ( 63 , 64 ) on one of the two Contact surfaces ( 56 , 57 ) lie at right angles.

22. Stop ruler according to claim 21, characterized in that the base body ( 55 ) in its longitudinally extending narrow side ( 58 ) by going T-groove ( 59 ), in which the stopper men of the stop pieces ( 62 ) on the Narrow side ( 58 ) T-slot nuts ( 61 ) are seated, into which clamping screws leading through the stop pieces ( 62 ) are screwed.

23. Stop ruler according to claim 21, characterized in that the stop surfaces ( 63 , 64 ) of the stop pieces are cutouts from cylindrical surfaces, and that the thickness of the stop pieces ( 62 ) is perpendicular to the stop surfaces ( 63 , 64 ) less than or equal to Thickness of the base body ( 55 ).