DE10105147A1 - Device to bore dowel holes or mill work pieces with drive motor; uses drive motor with guide unit for drive shaft that has fixed frame and central slide that moves parallel to drive shaft - Google Patents

Device to bore dowel holes or mill work pieces with drive motor; uses drive motor with guide unit for drive shaft that has fixed frame and central slide that moves parallel to drive shaft

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Abstract

The device (1) uses a drive motor (2) with a guide unit for a drive shaft (3). The guide unit (4) has a frame (5) that is fixed relative to the work piece and a central slide (6) that is fixed relative to the drive motor and moves relative to the frame parallel to the drive shaft. The central slide has a drill bush that holds the drive shaft and vertical guide elements (8,8a) that can be fixed to the drive motor. An Independent claim is included for an adapter device to bore dowel holes or mill work pieces with a drive motor.

Description

Bei der Verwendung von Dübeln oder ähnlichen Verbindungselementen müssen in Werkstücke, beispielsweise Arbeitsplatten, Rahmen, Massivleisten oder dergleichen Löcher gebohrt werden, die senkrecht zur Oberfläche des jeweiligen Werkstücks verlaufen. Ferner sind dabei Abstände zu Bezugskanten mit geringen Toleranzen einzuhalten. Die zu verbindenden Werkstücke müssen dabei mit spiegelbildlich zueinander angeordneten Löchern versehen werden. Abweichungen von der Senkrechten und/oder der Bemaßung gegenüber den Bezugskanten führen zu einem entsprechenden Versatz der zu verbindenden Werkstücke.When using dowels or similar fasteners, in Workpieces, for example worktops, frames, solid strips or the like Holes are drilled perpendicular to the surface of the workpiece run. Furthermore, there are distances to reference edges with small tolerances observed. The workpieces to be connected must be mirror images holes arranged to each other are provided. Deviations from the Vertical and / or dimensioning in relation to the reference edges lead to one corresponding offset of the workpieces to be connected.

Zur Erstellung von genügend präzise positionierten Dübellöchern können Mehrspindelbohrwerke verwendet werden, die jedoch wegen der damit verbundenen hohen Kosten wirtschaftlich nur in der Industrie oder größeren Betrieben eingesetzt werden können. Um Dübellöcher und Ausfräsungen mit geringer Toleranz durch tragbare Geräte, beispielsweise Handbohrmaschinen und Oberfräsen herzustellen, ist es bereits bekannt Bohrschablonen und Anschläge einzusetzen mit denen ein Bohrwerkzeug gegenüber dem Werkstück positioniert und geführt werden kann. Nachteilig bei den herkömmlichen Bohrschablonen und Anschlägen ist jedoch, dass die mit ihnen erreichbare Präzision in der Positionierung und Führung des Bohrwerkzeugs gegenüber dem Werkstück nur begrenzt ist. Ferner unterliegt das Bohrwerkzeug bei der Führung in Bohrbuchsen und Bohrschablonen einer erhöhten Abnutzung. Außerdem ist die Verwendung von Bohrschablonen bei nicht- plattenförmigen Werkstücken nicht möglich oder mit erhöhten Aufwand verbunden.To create sufficiently precisely positioned dowel holes Multi-spindle boring machines are used, however, because of the associated high costs economically only used in industry or larger companies can be. Around dowel holes and cutouts with low tolerance to produce portable devices, such as hand drills and routers it is already known to use drilling templates and stops with which one Drilling tool can be positioned and guided relative to the workpiece. A disadvantage of the conventional drilling templates and stops, however, is that the precision that can be achieved with them in positioning and guiding the Drilling tool compared to the workpiece is limited. This is also subject to Drilling tool when guiding in drill bushings and drilling templates an increased Wear. In addition, the use of drilling templates for non- plate-shaped workpieces not possible or associated with increased effort.

Ausgehend von dem oben dargestellten ist es Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder Fräsen von Ausfräsungen in Werkstücke, wie beispielsweise Arbeitsplatten, Rahmen, Massivleisten, Möbelkörpern, Schubladenkästen, Profilen sowie für Gehrungsverdübelungen zu schaffen, die leicht und transportabel ist, darüber hinaus aber eine hohe Präzision bei der Positionierung der Löcher bzw. Ausfräsungen ermöglicht.Based on the above, it is an object of the invention to provide a device for drilling holes for dowels and / or milling cutouts in workpieces, such as worktops, frames, solid moldings, furniture bodies, Drawer boxes, profiles as well as for miter dowels to create that easily  and is portable, but also high precision in positioning which enables holes or cutouts.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Angabe einer Adaptervorrichtung für Antriebsmotoren von vorzugsweise handelsüblichen elektrischen Handbohrmaschinen, die eine einfache Umrüstung der Handbohrmaschine in eine Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder zum Fräsen von Ausfräsungen ermöglicht.Another object of the invention is to provide an adapter device for Drive motors of preferably commercially available electric hand drills, which a simple conversion of the hand drill into a device for drilling of holes for dowels and / or for milling cutouts.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß jeweils durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder Fräsen von Ausfräsungen in Werkstücke umfasst einen Antriebsmotor, welcher eine Antriebswelle aufweist sowie eine Führungseinheit für die Antriebswelle. Die Führungseinheit weist ein Rahmengestell auf, welches im Betriebszustand relativ zum Werkstück fixiert ist. Ferner umfaßt die Führungseinheit einen relativ zum Antriebsmotor fixierten und relativ zum Rahmengestell parallel zur Achse der Antriebswelle bewegbaren Mittelschlitten. Der Mittelschlitten weist eine die Antriebswelle aufnehmende Bohrbuchse sowie fest mit dem Antriebsmotor verbundene Vertikal-Führungselemente auf. Dadurch, dass das Rahmengestell im Betriebszustand relativ zum Werkstück fixiert ist, während der Mittelschlitten parallel zur Achse der Antriebswelle bewegbar ist, ist eine präzise Positionierung der Antriebswelle gegenüber dem Werkstück erreichbar. Da der Mittelschlitten relativ zum Antriebsmotor fixiert und parallel zur Achse der Antriebswelle bewegbar ist, kann die Antriebswelle entlang ihrer Achse bewegt werden. Während dieser Bewegung wird die Antriebswelle von der Bohrbuchse des Mittelschlittens aufgenommen, wodurch Auslenkungen der Antriebswelle quer zu ihrer Achse unterbunden oder zumindest reduziert werden. Durch die fest mit dem Antriebsmotor verbundenen Vertikal-Führungselemente wird der Mittelschlitten bei einer axialen Bewegung des Antriebsmotors sowie der Antriebswelle axial bewegt, wobei jedoch keine Kräfte über die Bohrbuchse auf den Mittelschlitten übertragen werden und damit ein dadurch bedingter Verschleiß der Antriebswelle oder der Bohrbuchse vermieden wird.According to the invention, these tasks are each characterized by the features of independent claims solved. The inventive device for drilling Holes for dowels and / or milling cutouts in workpieces includes one Drive motor, which has a drive shaft and a guide unit for the Drive shaft. The guide unit has a frame, which in Operating state is fixed relative to the workpiece. The guide unit further comprises a fixed relative to the drive motor and relative to the frame parallel to Center slide movable axis of the drive shaft. The center slide has one Drill shaft receiving drill bushing and firmly connected to the drive motor Vertical guide elements on. The fact that the frame in the operating state is fixed relative to the workpiece, while the center slide parallel to the axis of the Drive shaft is movable, is a precise positioning of the drive shaft accessible from the workpiece. Because the center slide is relative to the drive motor fixed and movable parallel to the axis of the drive shaft, the drive shaft are moved along their axis. During this movement the drive shaft received by the drill bushing of the center slide, which causes deflections of the Drive shaft transverse to its axis can be prevented or at least reduced. Due to the vertical guide elements firmly connected to the drive motor the center slide with an axial movement of the drive motor and the Drive shaft moves axially, but no forces on the drill bush on the Center slides are transmitted and thus the resulting wear Drive shaft or the drill bush is avoided.

Die erfindungsgemäße Adaptervorrichtung für einen eine Antriebswelle aufweisenden Antriebsmotor zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder Fräsen von Ausfräsungen in Werkstücke weist ein Koppel-Element zur lösbaren Verbindung des Antriebsmotors mit einer Führungseinheit für die Antriebswelle auf. Die Führungseinheit beinhaltet ein Rahmengestell, welches im Betriebszustand relativ zum Werkstück fixiert ist sowie einen relativ zum Antriebsmotor fixierten und relativ zum Rahmengestell parallel zur Achse der Antriebswelle bewegbaren Mittelschlitten, wobei der Mittelschlitten eine die Antriebswelle aufnehmende Bohrbuchse sowie fest mit dem Antriebsmotor verbindbare Vertikal-Führungselemente aufweist. Mit der erfindungsgemäßen Adaptervorrichtung sind die oben bereits genannten Vorteile erreichbar. Ferner ermöglicht sie eine einfache und schnelle Umrüstung handelsüblicher elektrischer Handbohrmaschinen.The adapter device according to the invention for a drive shaft Drive motor for drilling holes for dowels and / or milling cutouts in workpieces has a coupling element for the detachable connection of the drive motor  with a guide unit for the drive shaft. The leadership unit includes a Frame, which is fixed relative to the workpiece in the operating state as well a fixed relative to the drive motor and relative to the frame parallel to Axis of the drive shaft movable center slide, the center slide a Drill shaft receiving drill bushing and firmly connectable to the drive motor Has vertical guide elements. With the adapter device according to the invention the advantages already mentioned can be achieved. It also enables simple and quick retrofitting of conventional electric hand drills.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Rahmengestell eine im Betriebszustand dem Werkstück zugewandte Auflageplatte, eine im Betriebszustand dem Werkstück abgewandte Lochplatte sowie zwei die Auflageplatte und die Lochplatte verbindende säulenartige Seitenelemente auf. Die Auflageplatte und die Seitenelemente sind zweckmäßigerweise mit den Säulenelementen durch Schraubverbindungen verbunden. Hiermit wird auf eine einfache Weise eine hohe Stabilität erreicht. Die Lochplatte weist Führungslöcher zur Führung der Antriebswelle sowie der Vertikal-Führungselemente auf, womit eine höhere Stabilität bei der Positionierung der Antriebswelle erreicht wird.In a preferred embodiment of the invention, the frame has one in the operating state facing the workpiece platen, an im Operating state perforated plate facing away from the workpiece and two the support plate and pillar-like side elements connecting the perforated plate. The platen and the side elements are expediently through with the column elements Connected screw connections. This is a high way in a simple way Stability achieved. The perforated plate has guide holes for guiding the drive shaft as well as the vertical guide elements, which means greater stability in the Positioning of the drive shaft is achieved.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwischen Mittelschlitten und Lochplatte Hilfsfedern angeordnet, durch die nach einer erfolgten Bohrung und/oder Fräsung der Mittelschlitten in eine Ausgangsposition automatisch zurückführbar ist. Die Hilfsfedern werden bei einer Bohrung oder bei einer Fräsung gedehnt, so dass eine Rückstellkraft entsteht, durch die der Mittelschlitten in eine dem Werkstück entgegengesetzte Richtung bewegt wird. Dies erleichtert und beschleunigt die Durchführung von Bohr- und/oder Fräsearbeiten.In a further preferred embodiment of the invention, between Center slide and perforated plate auxiliary springs arranged by which after a Drilling and / or milling of the center slide in an initial position automatically is traceable. The auxiliary springs are used for drilling or milling stretched so that a restoring force is created, through which the center slide in one Workpiece is moved in the opposite direction. This makes it easier and faster the execution of drilling and / or milling work.

Wenn wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Seitenelemente Führungen für den Mittelschlitten aufweisen, wird eine weiter erhöhte Stabilität der Positionierung gegenüber Auslenkungen der Antriebswelle sowie insgesamt eine höhere Arbeitspräzision erreicht.If, as in a further embodiment of the invention, the side elements Having guides for the center slide will further increase the stability of the Positioning against deflections of the drive shaft and a total of one higher working precision achieved.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind verstellbare Abstandhalter für die Vertikal-Führungselemente vorgesehen, mit denen ein Obenanschlag verwirklicht ist. Die Abstandhalter stoppen eine axiale Bewegung der Antriebswelle sowie des Mittelschlittens in Richtung auf ein zu bearbeitendes Werkstück und ermöglichen dass damit eine bestimmte Bohrtiefe vorzugeben.In a further embodiment of the invention, adjustable spacers for the vertical guide elements are provided with which a top stop is realized  is. The spacers stop axial movement of the drive shaft and the Middle slide towards a workpiece to be machined and enable that to specify a certain drilling depth.

Wenn wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung am Rahmgestell ein Seitenanschlag angeordnet ist, mit einer im Betriebszustand senkrecht zur Achse der Antriebswelle angeordneten Anschlagstange und zumindest einem Anschlagelement ist, eine präzise Festlegung der Bohrposition relativ zu einer Bezugskante eines zu bearbeitenden Werkstücks auf eine einfach Weise präzise möglich.If as in a further embodiment of the invention on the frame Lateral stop is arranged with a perpendicular to the axis of the in the operating state Drive shaft arranged stop rod and at least one stop element is to precisely define the drilling position relative to a reference edge machining workpiece precisely in a simple manner.

Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist am Rahmengestell parallel zur Anschlagstange sowie zur Achse der Antriebswelle eine Anschlagplatte eines am Rahmengestell angeordneten Tiefenanschlags vorgesehen. Zusammen mit dem Obenanschlag und dem Seitenanschlag erlaubt der Tiefenanschlag eine exakte dreidimensionale Positionierung eines Bohrwerkzeugs und damit eines Bohrlochs in einem Werkstück.In a further embodiment of the invention is parallel to the frame Stop rod and to the axis of the drive shaft a stop plate of an Frame rack arranged depth stop provided. Together with the The depth stop allows an exact stop at the top stop and the side stop three-dimensional positioning of a drilling tool and thus a borehole in a workpiece.

Vorzugsweise weist die Auflageplatte eine in Richtung der Antriebswelle geöffnete Ausnehmung auf, in deren Bereich ein gegebenenfalls an der Antriebswelle befestigtes Bohrwerkzeug in Richtung auf ein zu bearbeitendes Werkstück bewegbar ist. Hiermit wird eine bessere Stabilität erreicht, da die Auflageplatte den gesamten Querschnitt des mit der Oberfläche eines zu bearbeitenden Werkstücks angrenzenden Teil des Rahmengestells unterstützen kann, ohne dass dabei die Bohr- oder Fräsefunktion beeinträchtigt wird.The support plate preferably has an open one in the direction of the drive shaft Recess in the area of a possibly attached to the drive shaft Drilling tool is movable in the direction of a workpiece to be machined. Herewith better stability is achieved because the platen covers the entire cross-section of the part of the part adjacent to the surface of a workpiece to be machined Can support the frame without the drilling or milling function is affected.

Zur verbesserten Handhabung ist es zweckmäßig wenn die Auflageplatte und/oder die Anschlagplatte jeweils einen Führungshandgriff aufweisen.For improved handling, it is useful if the platen and / or the Stop plate each have a guide handle.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn an den dem Antriebsmotor entgegengesetzten Endbereich der Antriebswelle ein Bohr- oder Fräswerkzeug mittels eines Befestigungselement lösbar angeordnet ist. Furthermore, it is expedient if the opposite of the drive motor End region of the drive shaft a drilling or milling tool by means of a Fastening element is arranged detachably.  

Weitere Aspekte und Vorteile der Erfindung sind unabhängig von ihrer Zusammenfassung in Patentansprüchen aus der Beschreibung sowie den zugeordneten Zeichnungen zu entnehmen.Other aspects and advantages of the invention are independent of it Summary in claims from the description and the assigned drawings.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels genauer erläutert.In the following, the invention is illustrated schematically on the basis of a drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Es zeigen jeweils schematisch:Each shows schematically:

Fig. 1 eine perspektivische Seiten-Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a perspective side perspective view of a device according to the invention,

Fig. 2 die Vorrichtung aus Fig. 1 aus einer um 180° gedrehten Position, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 from a 180 ° rotated position,

Fig. 3 Ansicht einer Schmalseite der in den Fig. 1 und 2 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 3 view of a narrow side of the device according to the invention shown in Figs. 1 and 2.

Fig. 1 zeigt eine zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder Fräsen von Ausfräsungen in ein Werkstück, beispielsweise eine Arbeitsplatte, einen Möbelkorpus, Schubladenkästen, Rahmen, Massivleisten, Profile, Leisten mit Gehrungen oder dergleichen. Die Vorrichtung 1 enthält einen Antriebsmotor 2 mit einer Antriebswelle 3 wobei zur darstellerischen Vereinfachung ggf. vorhandene elektrische Verbindungskabel für die Energieversorgung des Antriebsmotors 2 sowie Schalter für das Ein- und Ausschalten des Antriebsmotors 2 in der Zeichnung weggelassen worden sind. Der Antriebsmotor 2 kann jedoch auch durch eine Batterie oder eine Akku- Einrichtung mit elektrischer Energie versorgt werden. Die zur darstellerischen Vereinfachung nicht gesondert dargestellte Antriebswelle 3 wird von dem Antriebsmotor 2 in Umdrehungen versetzt. Die Achse der Antriebswelle 3 verläuft parallel zur Längsachse des Gehäuses des Antriebsmotors 2. Der Antriebsmotor 2 ist über ein Koppel-Element 9 mit einer Führungseinheit 4 verbunden. Die Führungseinheit 4 zusammen mit dem Koppel-Element 9 bilden eine Adaptervorrichtung für den Antriebsmotor 2 bei dem es sich um das wesentliche Element einer handelsüblichen elektrischen Handbohrmaschine handeln kann. Fig. 1 shows one for drilling holes for dowels and / or milling cutouts in a workpiece, for example a worktop, a furniture body, drawer boxes, frames, solid strips, profiles, strips with miters or the like. The device 1 contains a drive motor 2 with a drive shaft 3, with electrical connection cables for the energy supply of the drive motor 2 and switches for switching the drive motor 2 on and off being omitted in the drawing to simplify the illustration. However, the drive motor 2 can also be supplied with electrical energy by a battery or a rechargeable battery device. The drive shaft 3 , which is not shown separately to simplify the illustration, is set in rotation by the drive motor 2 . The axis of the drive shaft 3 runs parallel to the longitudinal axis of the housing of the drive motor 2 . The drive motor 2 is connected to a guide unit 4 via a coupling element 9 . The guide unit 4 together with the coupling element 9 form an adapter device for the drive motor 2 , which can be the essential element of a commercially available electric hand drill.

Die Führungseinheit 4 umfasst ein Rahmengestell 5 und einen Mittelschlitten 6. Das Rahmengestell 5 wird aus zwei säulenartigen Seitenelementen 12, 12a einer Lochplatte 11 sowie einer Auflageplatte 10 gebildet. Die Lochplatte 11 und die Auflageplatte 10 sind jeweils auf Endbereiche der säulenartigen Seitenelemente 12, 12a angebracht. Die Lochplatte 11 ist hierbei auf der dem Antriebsmotor 2 zugewandten Seite der Seitenelemente 12, 12a, die Auflageplatte 10 auf der dem Antriebsmotor 2 abgewandten Seite der Seitenelemente 12, 12a angeordnet. Die Längsachsen der Seitenelemente 12, 12a sind im wesentlichen parallel zu der Achse der Antriebswelle 3 orientiert. Zwischen den Seitenelementen 12, 12a ist der Mittelschlitten 6 formschlüssig in dem Bereich zwischen dem Seitenelementen 12, 12a und bewegbar in Richtung der Achse der Antriebswelle 3 angeordnet. Durch auf der Innenseite der Seitenelemente 12, 12a angebrachte Führungen 27 wird die Bewegung des Mittelschlittens 6 entlang der Achse der Antriebswelle 3 erleichtert und stabilisiert. Der Mittelschlitten 6 enthält eine Bohrbuchse 7 für die Antriebswelle 3, welche durch die Bohrbuchse 7 durchgreift und auf der bezogen auf den Antriebsmotor 2 entgegengesetzten Seite des Mittelschlittens 6 mit einem Endbereich aus dem Mittelschlitten 6 herausragt.The guide unit 4 comprises a frame 5 and a center slide 6 . The frame 5 is formed from two columnar side elements 12 , 12 a, a perforated plate 11 and a support plate 10 . The perforated plate 11 and the support plate 10 are each attached to end regions of the columnar side elements 12 , 12 a. The perforated plate 11 is arranged on the side of the side elements 12 , 12 a facing the drive motor 2 , the support plate 10 on the side of the side elements 12 , 12 a facing away from the drive motor 2 . The longitudinal axes of the side elements 12 , 12 a are oriented essentially parallel to the axis of the drive shaft 3 . Between the side elements 12 , 12 a, the center slide 6 is arranged in a form-fitting manner in the area between the side elements 12 , 12 a and is movable in the direction of the axis of the drive shaft 3 . The movement of the center slide 6 along the axis of the drive shaft 3 is facilitated and stabilized by guides 27 attached to the inside of the side elements 12 , 12 a. The middle slide 6 includes a drill bushing 7 for the drive shaft 3 which penetrates through the drill bushing 7 and protrudes on the opposite with respect to the drive motor 2 side of the center carriage 6 with an end portion of the middle slide. 6

Die Bohrbuchse 7 lässt eine Rotationsbewegung der Antriebswelle 3 um ihre Achse zu. Der Mittelschlitten 6 ist über Vertikal-Führungselemente 8, 8a starr mit dem Antriebsmotor frei, ggf. über das Koppel-Element 9 verbunden. Um eine stabilisierte Bewegung des Mittelelements 6 entlang der Achse der Antriebswelle 3 zu ermöglichen, weist die Lochplatte 10 Führungslöcher (13a-c) auf, durch die die Vertikal- Führungselemente 8, 8a sowie die Antriebswelle 3 bewegbar hindurchtreten.The drill bushing 7 allows the drive shaft 3 to rotate about its axis. The center slide 6 is rigidly connected to the drive motor via vertical guide elements 8 , 8 a, possibly connected via the coupling element 9 . In order to enable a stabilized movement of the central element 6 along the axis of the drive shaft 3 , the perforated plate 10 has guide holes ( 13 a-c) through which the vertical guide elements 8 , 8 a and the drive shaft 3 pass movably.

Zwischen der bezogen auf den Antriebsmotor 2 oberen Seite des Mittelschlittens 6 und der bezogen auf den Antriebsmotor 2 unteren Seite der Lochplatte 11 sind dehnbare Hilfsfedern 14 angeordnet. Bei einer Bewegung des Mittelschlittens 6 weg von der Lochplatte 11 werden die Federn 14 gedehnt und es wird eine Rückstellkraft gebildet. Diese führt zu einer automatischen Rückbewegung des Mittelschlittens 6 sobald eine entsprechende Gegenkraft fehlt, so dass der Mittelschlitten 6 in Richtung auf die Lochplatte 11 gezogen wird.Between the upper relative to the drive motor 2 side of the center carriage 6 and the lower relative to the drive motor 2 side of the perforated plate 11 stretchable auxiliary springs 14 are arranged. When the center slide 6 moves away from the perforated plate 11 , the springs 14 are stretched and a restoring force is formed. This leads to an automatic return movement of the center slide 6 as soon as a corresponding counterforce is missing, so that the center slide 6 is pulled in the direction of the perforated plate 11 .

Durch die starre Verbindung des Antriebsmotors 2 mit dem Mittelschlitten 6 wird dieser bei einer axialen Bewegung des Antriebsmotors 2, beispielsweise durch eine Bedienperson, entlang der Achse der Antriebswelle 3 mitbewegt. Die starre Verbindung durch die zwei Vertikal-Führungselemente 8, 8a verhindert Verkantungen oder andere Abweichungen von einer streng axialen Bewegung des Antriebsmotors 2 sowie der Antriebswelle 3, da die Vertikal-Führungselemente 8, 8a parallel zur Achse der Antriebswelle 3 ausgerichtet sind und durch die Führungslöcher 13a, 13c stabilisiert werden. Hiermit ist eine Führung der Bewegung der Antriebswelle 3 möglich, ohne dass wesentliche Führungskräfte auf die Antriebswelle 3 selbst ausgeübt werden müssen.Due to the rigid connection of the drive motor 2 to the center slide 6 , the latter is moved along the axis of the drive shaft 3 when the drive motor 2 moves axially, for example by an operator. The rigid connection by the two vertical guide elements 8 , 8 a prevents canting or other deviations from a strictly axial movement of the drive motor 2 and the drive shaft 3 , since the vertical guide elements 8 , 8 a are aligned parallel to and through the axis of the drive shaft 3 the guide holes 13 a, 13 c are stabilized. This enables the movement of the drive shaft 3 to be guided without essential managers having to be exerted on the drive shaft 3 itself.

Die Auflageplatte 10 ist senkrecht zur Achse der Antriebswelle 3 angeordnet und liegt im Betriebszustand planparallel zu einer entsprechenden Oberfläche eines zu bearbeitenden Werkstücks.The support plate 10 is arranged perpendicular to the axis of the drive shaft 3 and, in the operating state, lies plane-parallel to a corresponding surface of a workpiece to be machined.

Bei der Ausführung von Bohr- und/oder Fräsarbeiten ist an dem dem Antriebsmotor 2 entgegengesetzten Ende der Antriebswelle 3 ein Bohrwerkzeug 25 mittels einer Befestigungseinrichtung 24 angebracht.When drilling and / or milling work is carried out, a drilling tool 25 is attached to the end of the drive shaft 3 opposite the drive motor 2 by means of a fastening device 24 .

Um eine möglichst große Auflagefläche auf dem Werkstück zu ermöglichen, andererseits die Rotation der Antriebswelle 3 nicht zu behindern, weist die Auflagefläche 10 eine Ausnehmung 20 auf, die zur Achse der Antriebswelle 3 hin geöffnet ist. Auf der entgegengesetzten Seite ist ein Haltegriff 22 an der Auflagefläche 10 angeordnet, der eine bessere Handhabung der Vorrichtung erlaubt. Um eine bessere Positionierung der Bohrungen bzw. Ausfräsungen gegenüber einer Bezugskante eines zu bearbeitenden Werkstücks zu gewährleisten, ist ein Seitenanschlag 15 vorgesehen. Dieser umfasst eine Anschlagstange 16 mit zumindest einem Anschlagelement 17. Die Anschlagstange 16 ist in einem bezogen auf den Antriebsmotor 2 unteren Bereich des Rahmengestells 5 angeordnet und durchstößt dabei die beiden Säulenelemente 12, 12a senkrecht zur Achse der Antriebsweile 3.In order to enable the largest possible contact surface on the workpiece, on the other hand not to impede the rotation of the drive shaft 3 , the contact surface 10 has a recess 20 which is open towards the axis of the drive shaft 3 . On the opposite side, a handle 22 is arranged on the support surface 10 , which allows better handling of the device. A side stop 15 is provided in order to ensure better positioning of the bores or millings relative to a reference edge of a workpiece to be machined. This includes a stop rod 16 with at least one stop element 17 . The stop rod 16 is arranged in a lower region of the frame 5 with respect to the drive motor 2 and thereby pierces the two column elements 12 , 12 a perpendicular to the axis of the drive shaft 3 .

Ferner ist ein Tiefenanschlag 18 vorgesehen, der eine Anschlagplatte 19 umfasst die von Halteelementen 28, 28a auf eine vorgebbare Distanz zu den Seitenelementen 12, 12a gehalten wird. Die Anschlagfläche 19 ist dabei parallel zur Anschlagstange 16 orientiert. Ferner sind eine Öffnung 21 sowie zur besseren Handhabung ein Haltegriff 23 für die Anschlagfläche 19 vorgesehen. Furthermore, a depth stop 18 is provided which comprises a stop plate 19 which is held by holding elements 28 , 28 a at a predeterminable distance from the side elements 12 , 12 a. The stop surface 19 is oriented parallel to the stop rod 16 . Furthermore, an opening 21 and a handle 23 for the stop surface 19 are provided for better handling.

Eine weitere Maßnahme zur exakten dreidimensionalen Positionierung von Bohrungen und/oder Ausfräsungen ist das Vorhandensein eines Obenanschlags. Dieser besteht aus zwei muffenartigen Abstandhaltern 29, 29a die die Axialbewegung der Vertikal- Führungselemente 8, 8a in Richtung auf ein zu bearbeitendes Werkstück begrenzen. Zur Positionierung sind den Abstandhaltern 29, 29a Radialschrauben 30, 30a vorgesehen.Another measure for the exact three-dimensional positioning of bores and / or millings is the presence of a top stop. This consists of two sleeve-like spacers 29 , 29 a which limit the axial movement of the vertical guide elements 8 , 8 a in the direction of a workpiece to be machined. The spacers 29 , 29 a are provided with radial screws 30 , 30 a for positioning.

Der Seitenanschlag 15, der Tiefenanschlag 18 sowie der durch die verstellbaren Abstandhalter 29, 29a verwirklichte Obenanschlag ermöglichen eine genaue Positionierung des Bohrwerkzeugs 25 bezüglich der Oberfläche und die Bezugskanten eines zu bearbeitenden Werkstücks. Die Führungseinheit 4 ermöglicht eine präzise Positionierung von Bohrungen bzw. Ausfräsungen, ohne dass dabei die Funktion der Antriebswelle 3 beeinträchtigende Führungskräfte auftreten. Alternativ zu der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung als Adaptervorrichtung, kann diese auch als integrierte Vorrichtung ohne den Einsatz eines Koppel-Elementes 9 verwirklicht werden.The side stop 15 , the depth stop 18 and the top stop realized by the adjustable spacers 29 , 29 a enable precise positioning of the drilling tool 25 with respect to the surface and the reference edges of a workpiece to be machined. The guide unit 4 enables precise positioning of bores or cutouts without executives impairing the function of the drive shaft 3 . As an alternative to the embodiment of the invention shown in FIGS . 1 to 3 as an adapter device, this can also be implemented as an integrated device without the use of a coupling element 9 .

Claims (11)

1. Vorrichtung zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder Fräsen für Ausfräsungen in Werkstücke wie Arbeitsplatten oder dergleichen mit einem Antriebsmotor, welcher eine Antriebswelle aufweist sowie mit einer Führungseinheit für die Antriebswelle, dadurch gekennzeichnet dass die Führungseinheit (4) ein im Betriebszustand relativ zum Werkstück fixiertes Rahmengestell sowie einem relativ zum Antriebsmotor fixierten und relativ zum Rahmengestell (4) parallel zur Achse der Antriebswelle (3) bewegbaren Mittelschlitten (6) aufweist, wobei der Mittelschlitten (6) eine die Antriebswelle (3) aufnehmende Bohrbuchse (7) so wie fest mit dem Antriebsmotor (2) verbindbare Vertikal-Führungselemente (8, 8a) aufweist.1. Device for drilling holes for dowels and / or milling for milling in workpieces such as worktops or the like with a drive motor which has a drive shaft and with a guide unit for the drive shaft, characterized in that the guide unit ( 4 ) in an operating state relative to workpiece fixed frame and a fixed relative to the drive motor and having relative to the frame (4) movable parallel to the axis of the drive shaft (3) middle slide (6), wherein the middle carriage (6) has a drive shaft (3) receiving the drill bushing (7) so as Vertical guide elements ( 8 , 8 a) which can be connected firmly to the drive motor ( 2 ). 2. Adaptervorrichtung für einen eine Antriebswelle aufweisenden Antriebsmotor zum Bohren von Löchern für Dübel und/oder Fräsen von Ausfräsungen in Werkstücke, wie Arbeitsplatten oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass ein Koppel- Element (9) zur lösbaren Verbindung des Antriebsmotors (2) mit einer Führungseinheit (4) für die Antriebswelle (3) vorgesehen ist, und dass die Führungseinheit (4) ein im Betriebszustand relativ zum Werkstück fixiertes Rahmengestell sowie einen relativ zum Antriebsmotor fixierten und relativ zum Rahmengestell (4) parallel zur Achse der Antriebswelle (3) bewegbaren Mittelschlitten (6) aufweist, wobei der Mittelschlitten (6) eine die Antriebswelle (3) aufnehmende Bohrbuchse (7) so wie fest mit dem Antriebsmotor (2) verbindbare Vertikal-Führungselemente (8, 8a) aufweist.2. Adapter device for a drive shaft having a drive motor for drilling holes for dowels and / or milling cutouts in workpieces, such as worktops or the like, characterized in that a coupling element ( 9 ) for releasably connecting the drive motor ( 2 ) with a Guide unit ( 4 ) is provided for the drive shaft ( 3 ), and that the guide unit ( 4 ) has a frame fixed in the operating state relative to the workpiece and a frame fixed relative to the drive motor and movable relative to the frame ( 4 ) parallel to the axis of the drive shaft ( 3 ) Center slide ( 6 ), the center slide ( 6 ) having a drill bushing ( 7 ) receiving the drive shaft ( 3 ) and vertical guide elements ( 8 , 8 a) which can be fixedly connected to the drive motor ( 2 ). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet dass das Rahmengestell (5) eine im Betriebszustand dem Werkstück zugewandte Auflageplatte (10) eine im Betriebszustand dem Werkstück abgewandte Lochplatte (11) sowie zwei mit der Auflageplatte (10) und der Lochplatte (11) in starrer Wirkverbindung stehende Seitenelemente (12) aufweist, wobei die Lochplatte (11) Führungslöcher (13a-c) für eine vertikale Führung der Antriebswelle (3) sowie der Vertikal-Führungselemente (8, 8a) aufweist. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the frame ( 5 ) in the operating state facing the workpiece support plate ( 10 ) in the operating state facing away from the workpiece perforated plate ( 11 ) and two with the support plate ( 10 ) and the perforated plate ( 11 ) has rigidly operatively connected side elements ( 12 ), the perforated plate ( 11 ) having guide holes ( 13 a-c) for vertical guidance of the drive shaft ( 3 ) and the vertical guide elements ( 8 , 8 a). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Mittelschlitten (6) und Lochplatte (11) Hilfsfedern (14) angeordnet sind, durch die nach erfolgter Bohrung und/oder Fräsung der Mittelschlitten (6) automatisch in eine Ausgangsposition zurückführbar ist.4. The device according to claim 3, characterized in that between the center slide ( 6 ) and perforated plate ( 11 ) auxiliary springs ( 14 ) are arranged, through which after drilling and / or milling the center slide ( 6 ) can be automatically returned to a starting position. 5. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenelemente (12) Führungen (27) für den Mittelschlitten (6) aufweist.5. The device according to at least one of claims 3 or 4, characterized in that the side elements ( 12 ) have guides ( 27 ) for the center slide ( 6 ). 6. Vorrichtung nach zumindest einem der dem Anspruch 2 folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Obenanschlag für die Vertikal- Führungselemente (8, 8a) verstellbare Abstandhalter (28, 28a) vorgesehen sind.6. The device according to at least one of the claims 2 following, characterized in that adjustable spacers ( 28 , 28 a) are provided as the top stop for the vertical guide elements ( 8 , 8 a). 7. Vorrichtung nach zumindest einem der dem Anspruch 2 folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Rahmengestell ein Seitenanschlag (15) mit einer senkrecht zur Achse der Antriebswelle (3) angeordneten Anschlagstange (16) mit zumindest einem Anschlagelement (17) vorgesehen ist.7. The device according to at least one of the claims 2 subsequent to claim 2, characterized in that a side stop ( 15 ) with a stop rod ( 16 ) arranged perpendicular to the axis of the drive shaft ( 3 ) and with at least one stop element ( 17 ) is provided on the frame. 8. Vorrichtung nach zumindest einem der dem Anspruch 2 folgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Rahmengestell (5) ein Tiefenanschlag (18) mit einer parallel zur Anschlagstange (16) angeordneten Anschlagplatte (19) vorgesehen ist.8. The device according to at least one of the claims 2 following, characterized in that a depth stop ( 18 ) with a stop plate ( 19 ) arranged parallel to the stop rod ( 16 ) is provided on the frame ( 5 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageplatte (10) eine in Richtung der Achse der Antriebswelle (3) geöffnete Aufnehmung (20) aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the support plate ( 10 ) has a receptacle ( 20 ) open in the direction of the axis of the drive shaft ( 3 ). 10. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageplatte (10) und/oder die Anschlagplatte (19) jeweils einen Führungshandgriff (22, 23) aufweisen.10. The device according to at least one of claims 8 or 9, characterized in that the support plate ( 10 ) and / or the stop plate ( 19 ) each have a guide handle ( 22 , 23 ). 11. Vorrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Antriebsmotor (2) entgegengesetzten Endbereich der Antriebswelle (3) ein Bohr- oder Fräswerkzeug (24) mittels eines Befestigungselements (25) lösbar anordenbar ist.11. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the drive motor ( 2 ) opposite end region of the drive shaft ( 3 ), a drilling or milling tool ( 24 ) can be detachably arranged by means of a fastening element ( 25 ).
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