DE3805883C2

DE3805883C2 -

Info

Publication number: DE3805883C2
Application number: DE19883805883
Authority: DE
Inventors: Ralf Dipl.-Ing. 7014 Kornwestheim De Frey; Herbert 7128 Lauffen De Clauss; Gerhard 7129 Ilsfeld De Michler
Original assignee: Fritz Schunk GmbH and Co KG Fabrik fuer Spann und Greifwerkzeuge
Current assignee: Fritz Schunk GmbH and Co KG Fabrik fuer Spann und Greifwerkzeuge
Priority date: 1988-02-25
Filing date: 1988-02-25
Publication date: 1992-07-16
Also published as: DE3805883A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannbacke für ein Spannfutter mit einer Wechselbacke und einer Trägerbacke, wobei die Trä gerbacke einen Sitz zur Aufnahme der Wechselbacke aufweist. Solche Spannbacken werden häufig für Dreibackenfutter an Drehmaschinen eingesetzt.The invention relates to a jaw for a chuck with an interchangeable jaw and a carrier jaw, the Trä gerbacke has a seat for receiving the interchangeable jaw. Such jaws are often used for three-jaw chucks Lathes used.

State of the art

Bei der Konstruktion von Spannbacken für Spannfutter steht im Vordergrund, daß die Spannbacken so ausgebildet sind, daß einerseits der Zeitaufwand, der benötigt wird, um das Spann futter an andere Abmessungen des einzuspannenden Werkstückes anzupassen, relativ klein gehalten wird, und andererseits eine sichere Verbindung der Spannbacken mit dem Futter ge währleistet ist. Insbesondere für Spannfutter an Drehmaschi nen ist die Sicherheit der Verbindung von Spannbacke mit Fut ter von äußerster Wichtigkeit, da auf die Spannbacken sehr große Kräfte (z. B. Fliehkräfte) wirken, wodurch es bei man gelhafter Verbindung der Spannbacken mit dem Futter zu schwersten Unfällen kommen kann.When designing jaws for chucks in the foreground that the jaws are designed so that on the one hand, the time required to tension the instep chuck to other dimensions of the workpiece to be clamped adapt, is kept relatively small, and on the other hand a secure connection of the jaws to the chuck is guaranteed. Especially for chucks on turning machines is the security of the connection of the clamping jaw with the fut ter of the utmost importance because of the jaws very much large forces (e.g. centrifugal forces) act, making it man gelatinous connection of the jaws to the chuck serious accidents can occur.

Vor diesem Hintergrund wurden Spannbacken entwickelt, die zwei Bauelemente aufweisen, nämlich eine fest mit dem Futter verschraubte Trägerbacke und eine auf die Trägerbacke aufge setzte Wechselbacke, die relativ schnell gewechselt werden kann.Against this background, jaws were developed that have two components, namely one fixed to the lining screwed carrier jaw and one on the carrier jaw set interchangeable jaws that can be changed relatively quickly can.

Aus der DE-OS 21 20 010 ist ein Dreibackenfutter bekannt, das Spannbacken der eingangs genannten Art aufweist. Zum Ver binde einer Wechselbacke mit einer Trägerbacke ist eine Schnappverbindung vorgesehen. Die Schnappverbindung ist nun so ausgebildet, daß rechtwinklig zur ersten Paßfläche der Wechselbacke ein dünner zylindricher Zapfen angeordnet ist, an dessen freiem Ende sich eine Kugel befindet. Diese Kugel greift in eine entsprechende zylindrische Bohrung auf der gegenüberliegenden ersten Anlagefläche der Trägerbacke ein. Hierbei wird die Kugel durch federnde Druckelemente gehal ten, die in Bohrungen angeordnet sind, die rechtwinklig zur radialen Richtung des Dreispannfutters verlaufen. Ein sol cher dünner Zapfen bildet nur eine unzureichende Sicherheit gegen Herausschleudern der Wechselbacke infolge bei Betrieb auftretender zusätzlich auf die Wechselbacke wirkender Hebel und Biegekräfte. Hinzu kommt, daß infolge unvermeidbarer Ver schmutzung die Funktionstüchtigkeit der Schnappverbindung beeinträchtigt wird.A three-jaw chuck is known from DE-OS 21 20 010, has the jaws of the type mentioned. For ver binding an interchangeable jaw with a carrier jaw is one Snap connection provided. The snap connection is now formed so that the perpendicular to the first mating surface Interchangeable jaw a thin cylindrical pin is arranged, at the free end there is a ball. This bullet engages in a corresponding cylindrical bore on the opposite first contact surface of the support jaw. The ball is held by resilient pressure elements ten, which are arranged in holes that are perpendicular to the radial direction of the three-chuck. A sol The thin pin is insufficient security to prevent the interchangeable jaw from being thrown out during operation additional lever acting on the interchangeable jaw and bending forces. In addition, due to inevitable ver dirty the functionality of the snap connection is affected.

Ein weiterer Nachteil der aus der DE-OS 21 20 010 bekannten Spannbacke ist der, daß sie nur für das Spannen von außen eingesetzt werden kann. Beim Einsetzen der Spannbacke für Innenspannung würde nämlich bei Leerlauf der Drehmaschine, d. h. bei noch nicht eingespanntem Werkstück, die gesamte Fliehkraft der Wechselbacke auf die Schnappverbindung wir ken, was zu einem Versagen derselben führen würde.Another disadvantage of those known from DE-OS 21 20 010 Clamping jaw is that it is only for clamping from the outside can be used. When inserting the jaw for Internal tension would namely when the lathe is idle, d. H. if the workpiece is not yet clamped, the entire Centrifugal force of the interchangeable jaw on the snap connection what would cause them to fail.

Aus der europäischen Patentanmeldung 01 78 417 A1 ist eine Halteeinrichtung für ein teilbares Werkzeug für die spanab hebende Barbeitung bekannt, die einen der Befestigung an einer Werkzeugmaschine dienenden Grundkörper und einen eine Werkzeugschneide tragenden Werkzeugkopf koppelt. Hierzu ist am Werkzeugkopf ein Führungsbolzen angeordnet, der in ein am Grundkörper angeordnetes zum Führungsbolzen passendes Füh rungsloch eingreift. Senkrecht zur Führungsbolzenachse ist ein drehbar gelagerter Spannkörper angeordnet, der als Exzen ter ausgebildet ist. Der Werkzeugkopf wird durch Drehen des Exzenters mit dem Grundkörper verspannt. Eine solche Halte einrichtung ist in ihrer Herstellung aufwendig und verur sacht infolge geforderter hoher Maßgenauigkeit der einzelnen Elemente hohe Herstellkosten. Außerdem ist eine zusätzliche Führung des Werkzeugkopfes gegen Verdrehung notwendig. From European patent application 01 78 417 A1 is one Holding device for a divisible tool for cutting lifting processing known, the one of the attachment a machine tool base and a Tool cutting edge carrying tool head couples. This is on the tool head, a guide pin arranged in a Basic body arranged to match the guide pin hole intervenes. Is perpendicular to the guide pin axis a rotatably mounted clamping body arranged as an eccentric ter is trained. The tool head is turned by turning the Eccentrically clamped to the base body. Such a stop furnishing is complex and expensive to manufacture gently due to the required high dimensional accuracy of the individual Elements high manufacturing costs. It is also an additional one Guiding of the tool head against rotation is necessary.

Aus der DE-PS 35 12 929 ist eine Spannbacke für ein Spannfut ter an einer Drehmaschine bekannt, bei der die Trägerbacke und die Wechselbacke mittels mindestens einer T-förmigen oder schwal benschwanzförmigen ineinandergreifenden Leiste und Nut mit einander verbunden sind. Bei einer derartigen Spannbacke ist ein relativ schneller Wechsel der Wechselbacke möglich, je doch muß bei kleinen Spanndurchmessern die Trägerbacke ge löst und versetzt werden, um die Wechselbacke zu wechseln, da die Abziehrichtung der Wechselbacke entlang der Nut immer eine Komponente in Richtung der Futterachse aufweist. Das in der Spanntechnikbranche angestrebte direkte Abziehen der Wechselbacke rechtwinklig zur Spannrichtung ist auch bei der bereits oben erwähnten, aus der DE-OS 21 20 010 bekannten Spannbacke nicht möglich, da, um die Schnappverbindung zwi schen Trägerbacke und Wechselbacke zu lösen, die Wechselbak ke zuerst in radialer Richtung des Backenfutters bewegt wer den muß. Ein weiterer Nachteil der aus der DE-PS 35 12 929 bekannten Spannbacke ergibt sich aus der Tatsache, daß sich die Spannbacke bei Verwendung innerhalb eines Dreibackenfut ters aufgrund ihrer Geometrie nicht beliebig weit abdrehen läßt, wodurch ein bestimmter Spanndurchmesser nicht über schritten werden und der Spannbereich nur durch Versetzen der Trägerbacke vergrößert werden kann. Ebenfalls ist es nachtei lig, daß zum Abdecken des üblichen Spannbereiches mehrere Trägerbacken vorhanden sein müssen.From DE-PS 35 12 929 is a jaw for a chuck ter on a lathe in which the carrier jaw and the Interchangeable jaw by means of at least one T-shaped or schwal tail-shaped interlocking ledge and groove with are connected. With such a jaw a relatively quick change of the interchangeable jaw possible but with small clamping diameters the carrier jaw must be ge loosened and moved to change the interchangeable jaw, because the pulling direction of the interchangeable jaw is always along the groove has a component in the direction of the feed axis. This in of the clamping technology branch aimed at pulling off the The interchangeable jaw is perpendicular to the clamping direction already mentioned above, known from DE-OS 21 20 010 Clamping jaw not possible because the snap connection between to solve the carrier jaw and interchangeable jaw, the interchangeable jaw ke first moves in the radial direction of the jaw chuck that must. Another disadvantage of DE-PS 35 12 929 known jaw results from the fact that the clamping jaw when used within a three-jaw chuck Due to their geometry, do not twist them as far as you want leaves what a certain clamping diameter does not have be stepped and the clamping range only by moving the Carrier jaw can be enlarged. It is also night lig that several to cover the usual clamping range Carrier jaws must be present.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannbacke an zugeben, deren Wechselbacke für einen großen Durchmesserbe reich ausdrehbar, schnell wechselbar und trotzdem sicher gehalten ist.The invention has for its object a jaw admit their interchangeable jaw for a large diameter can be turned freely, can be changed quickly and is still safe is held.

Die Lösung der gestellten Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gegeben. Die erfindungsgemäße Spannbacke zeichnet sich dadurch aus, daß sie über eine Halteeinrich tung verfügt, die einstückig mit der Wechselbacke verbunden ist und über eine Paßfläche hinausragt. Weiterhin ist eine Verriegeleinrichtung vorhanden, die in Bohrungen der Träger backe und der Wechselbacke angeordnet ist und zum lösbaren Verriegeln der Halteeinrichtung dient, wobei die Halteein richtung und die Verriegeleinrichtung so ausgebildet sind, daß sie durch Aufsetzen der Wechselbacke auf die Trägerbacke rechtwinklig zur Spannrichtung in Eingriffstellung kommen. Mit der erfindungsgemäßen Spannbacke ist ein rascher Wechsel der Wechselbacke möglich. Nach dem Entriegeln der Verriegel einrichtung kann die Wechselbacke in einfacher Art und Weise rechtwinklig zur Spannrichtung abgezogen werden und eine Wechselbacke für einen neuen Spanndurchmesser eingesetzt werden.The solution to the problem is through the features of Claim 1 given. The jaw according to the invention is characterized in that it has a holding device tion that is integrally connected to the interchangeable jaw is and protrudes beyond a mating surface. Furthermore, one Locking device present in the holes of the carrier jaw and the interchangeable jaw is arranged and detachable Locking the holding device is used, the holding direction and the locking device are designed that by placing the interchangeable jaw on the carrier jaw come into engagement position at right angles to the clamping direction. A quick change is possible with the clamping jaw according to the invention the interchangeable jaw possible. After unlocking the latch the interchangeable jaw can be set up in a simple manner be subtracted perpendicular to the clamping direction and one Interchangeable jaws used for a new clamping diameter will.

Die erfindungsgemäße Spannbacke kann sowohl für das Innen spannen als auch für das Außenspannen von Werkstücken einge setzt werden, ohne daß zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen er forderlich wären. Im Falle der Außenspannung von Werkstücken ist durch entsprechende Ausbildung der dem einzuspannenden Werkstück gegenüberliegenden Spannfläche der Wechselbacke ein nahezu beliebig kleiner Spanndurchmesser möglich und der Spanndurchmesser kann durch Variation der Längenabmessung der Wechselbacke in Spannrichtung verändert werden, d. h. die Wechselbacke ist für einen großen Durchmesserbereich aus drehbar.The clamping jaw according to the invention can be used both for the inside clamp as well as for the external clamping of workpieces be set without additional security measures would be required. In the case of external clamping of workpieces is by appropriate training of the to be clamped Workpiece opposite clamping surface of the interchangeable jaw an almost arbitrarily small clamping diameter is possible and the Clamping diameter can be varied by varying the length dimension the interchangeable jaw can be changed in the clamping direction, d. H. the interchangeable jaw is made for a large diameter range rotatable.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Spannbacke wird der Sitz durch eine erste Anlagefläche, die im wesentlichen rechtwinklig zur Spannrichtung der Spannbacke verläuft, und durch eine zweite Anlagefläche, die im wesentlichen recht winklig zur ersten Anlagefläche verläuft, gebildet, wobei die Wechselbacke diesem Sitz zugeordnete erste und zweite Paßflächen aufweist. Diese Spannbacke zeichnet sich dadurch aus, daß durch die Verriegeleinrichtung die ersten und zwei ten Paßflächen der Wechselbacke an die ersten und zweiten Anlageflächen der Trägerbacke angepreßt werden. Bei einer derartigen Spannbacke wird die Verriegeleinrichtung und Hal teeinrichtung entlastet, so daß diese Einrichtungen entspre chend konstruktiv einfach und leicht ausgebildet werden kön nen, was sich wiederum günstig im Hinblick auf den Herstell aufwand solcher Spannbacken auswirkt.In a further embodiment of the clamping jaw Seat through a first contact surface, which is essentially runs at right angles to the clamping direction of the clamping jaw, and through a second contact surface which is essentially right runs at an angle to the first contact surface, formed, wherein the interchangeable jaw associated with this seat first and second Has mating surfaces. This jaws are characterized by this from that by the locking device the first and two th mating surfaces of the interchangeable jaw on the first and second Contact surfaces of the support jaw are pressed. At a such clamping jaw is the locking device and Hal relieved teeinrichtung so that these facilities correspond can be trained structurally simple and easy NEN, which in turn is favorable in terms of manufacture effort of such jaws affects.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verriegelein richtung als drehbarer Bolzen ausgebildet, der an seinen Enden, die zum lösbaren Verriegeln der Halteeinrichtung die nen, je zwei sich gegenüberliegende kreissegmentförmige Aus nehmungen aufweist. Die Halteeinrichtung wird durch zwei Kon solen gebildet, wobei jede Konsole eine Bohrung mit einem rechtwinklig zur Spannordnung angeordneten Schlitz aufweist und der Radius der Bohrung dem Radius des Bolzens entspricht und die Breite des Schlitzes im wesentlichen dem Abstand der im Bereich der kreissegmentförmigen Ausnehmungen des Bolzens parallelen Kanten entspricht. Die Halteeinrichtung und die Verriegelungseinrichtung greifen dergestalt ineinander ein, daß bei aufgesetzter Wechselbacke die Bolzendrehachse mit dem Mittelpunkt der Bohrung der Halteeinrichtung im wesent lichen übereinstimmt. Durch eine derartige Ausgestaltung der Erfindung wird ein einfaches Bedienen der Verriegeleinrich tung ermöglicht. Um die Verriegeleinrichtung vom entriegel ten zum verriegelten Zustand und wieder zurück überzuführen, ist lediglich ein Vorwärts- bzw. Rückwärtsdrehen des Bolzens um ca. 90° durchzuführen.In one embodiment of the invention, the lock is direction designed as a rotatable bolt on his Ends that releasably lock the holding device NEN, two opposite circular segment-shaped Aus has taking. The holding device is by two Kon sols formed, each console having a hole with a has slot arranged perpendicular to the clamping order and the radius of the bore corresponds to the radius of the bolt and the width of the slot substantially the distance of the in the area of the circular segment-shaped recesses of the bolt corresponds to parallel edges. The holding device and the Locking device interlock in such a way that when the interchangeable jaw is attached, the pin rotation axis the center of the bore of the holding device in essence matches. By such a configuration of Invention is a simple operation of the lock device tion enables. To unlock the locking device from transferred to the locked state and back again, is just turning the bolt forward or backward 90 °.

Um den Bolzen gegen unbeabsichtigtes Verdrehen zu sichern, kann zusätzlich ein Sicherungselement vorgesehen werden, das in der Trägerbacke angeordnet sein kann. Besonders vorteil haft ist das Sicherungselement als federndes Druckelement ausgebildet, das einen unter Federkraft stehenden Druckstift mit einem halbkugelförmigen Endbereich aufweist. Dieser halb kugelförmige Endbereich greift in eine im Bolzen angeordnete Vertiefung ein und sorgt somit für dessen Arretierung. In Um fangrichtung des Bolzens sind alle 45° Vertiefungen angeord net, die so ausgebildet sind, daß das Sicherungselement prak tisch in jeder Stellung des Bolzens in eine Vertiefung einra stet. Dadurch wird verhindert, daß der Bolzen gegen unbeab sichtigtes Verdrehen auch dann gesichert ist, wenn er beim Verriegelvorgang fälschlicherweise nicht um 90°, sondern um einen kleineren oder größeren Winkel verdreht worden ist.To secure the bolt against unintentional twisting, a securing element can also be provided, the can be arranged in the support jaw. Particularly advantageous is the securing element as a resilient pressure element formed a spring pin under pressure having a hemispherical end region. This half spherical end area engages in an arranged in the bolt Deepening and thus ensures its locking. In order the direction of the bolt are arranged every 45 ° recesses net, which are designed so that the securing element prak Engage the table in a recess in every position of the bolt continuous This prevents the bolt against untill visible twisting is also ensured if it is at Locking process incorrectly not by 90 °, but by has been turned a smaller or larger angle.

Um ein Verschieben des Bolzens entlang seiner Drehachse zu verhindern, ist in Umfangsrichtung des Bolzens eine Nut ein gearbeitet, auf deren Boden die Vertiefungen angeordnet sind. In diese Nut greift das federnde Druckelement ein.To move the bolt along its axis of rotation prevent, is a groove in the circumferential direction of the bolt worked, on the bottom of which the wells are arranged are. The resilient pressure element engages in this groove.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der von der ersten und zweiten Anlagefläche der Trägerbacke gebilde te Eckbereich freigeschnitten, was zu einer günstigen Kraft verteilung derjenigen Spannkraftkomponente führt, die auf die erste Anlagefläche der Trägerbacke wirkt.In a preferred embodiment of the invention, that of the first and second contact surface of the support jaw The corner area is cut free, resulting in a favorable force distribution of the tension component that leads to the first contact surface of the carrier jaw acts.

Um bereits beim Verriegeln der Trägerbacke mit der Wechsel backe eine gewünschte Verspannung der Wechselbacke in der Trägerbacke zu erzielen, ist bei einer bevorzugten Weiterbil dung der erfindungsgemäßen Spannbacke die Bohrung der Wech selbacke und die der Trägerbacke zueinander versetzt angeord net, in der Art, daß im verriegelten Zustand die Wechsel backe auf die erste und zweite Anlagefläche der Trägerbacke formschlüssig gepreßt wird.In order to lock the carrier jaw with the change bake a desired clamping of the interchangeable jaw in the To achieve a carrier jaw is a preferred further development extension of the clamping jaw according to the invention the bore of the change selbacke and that of the carrier jaw are arranged offset to each other net, in such a way that the changes in the locked state bake on the first and second contact surfaces of the carrier jaw is pressed positively.

Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Spannbacke sind der Figurenbeschreibung zu entnehmen.Further advantages of the clamping jaw according to the invention are the Figure description can be seen.

Brief description of the figures

Fig. 1 bis 4 Draufsicht, Seitenansicht, Querschnitt und Längs schnitt einer Spannbacke für ein Keilstangenfut ter, die über eine Wechselbacke und eine Träger backe verfügt und eine durch zwei Konsolen gebil dete Halteeinrichtung und eine als Bolzen mit je zwei kreissegmentförmigen Ausnehmungen an beiden Bolzenenden ausgebildete Verriegeleinrichtung aufweist, Fig. 1 to 4 top view, side view, cross section and longitudinal section of a clamping jaw for a Keilstangenfut ter, which has an interchangeable jaw and a support jaw and a gebil Dete holding device formed by two brackets and a bolt with two circular segment-shaped recesses on both bolt ends Has locking device,

Fig. 5 bis 8 Draufsicht, Seitenansicht, Querschnitt und Längs schnitt einer Spannbacke gemäß Fig. 1, jedoch für ein Kraftspannfutter, Fig. 5 to 8 plan view, side view, cross-section and longitudinal section of a clamping jaw according to Fig. 1, but for a power chuck,

Fig. 9 Detailzeichnung zum Zusammenwirken einer Verrie geleinrichtung und eines als federndes Druckele ment ausgebildeten Sicherungselementes, Fig. 9 Drawing gel means for interaction of a Verrie and one as a resilient element formed Druckele fuse element,

Fig. 10 bis 13 Draufsicht, Seitenansicht, Querschnitt und Längs schnitt einer Spannbacke für ein Kraftspannfut ter, die über eine Wechselbacke und eine Träger backe verfügt und eine durch zwei Konsolen gebil dete Halteeinrichtung und eine marktbekannte Ver riegeleinrichtung aufweist, Figs. 10 to 13 are plan view, side view, cross-section and longitudinal section of a jaw for a Kraftspannfut ter that has cheek via a jaw insert and a carrier and having a through two consoles gebil an end holding means and a market known Ver locking device,

Fig. 14 bis 17 Draufsicht, Seitenansicht, Querschnitt und Längs schnitt einer Spannbacke für ein Kraftspannfut ter, die über eine Wechselbacke und eine Träger backe verfügt und eine durch zwei Konsolen gebil dete Halteeinrichtung und eine als Schraube mit Mutter ausgebildete Verriegeleinrichtung auf weist, und Fig. 14 to 17 top view, side view, cross section and longitudinal section of a clamping jaw for a Kraftspannfut ter, which has an interchangeable jaw and a support jaw and a gebil Dete holding device formed by two consoles and a locking device designed as a screw with nut, and

Fig. 18 bis 21 Draufsicht, Seitenansicht, parallel zur zweiten Anlagefläche der Trägerbacke geführtem Schnitt und Längsschnitt einer Spannbacke für ein Kraft spannfutter, die über eine Wechselbacke und eine Trägerbacke verfügt und eine durch zwei Konsolen gebildete Halteeinrichtung und eine als Bolzen mit je einer kreissegmentförmigen Ausnehmung an beiden Bolzenenden ausgebildete Verriegeleinrich tung aufweist. Fig. 18 to 21 top view, side view, parallel to the second contact surface of the carrier jaw cut and longitudinal section of a clamping jaw for a power chuck, which has an interchangeable jaw and a carrier jaw and a holding device formed by two brackets and one as a bolt with a circular segment-shaped recess has locking device formed on both bolt ends.

Ways of Carrying Out the Invention

Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Spannbacke 30 verfügt über eine Trägerbacke 31 und eine Wechselbacke 32. Die Spann backe 30 wird eingesetzt, um mittels eines nicht dargestell ten Keilstangenfutters ein nicht dargestelltes Werkstück zu spannen. Die Spannrichtung ist in Fig. 1 symbolisch durch den Richtungspfeil A dargestellt. Die Trägerbacke 31 verfügt über eine erste Anlagefläche 33, die im wesentlichen recht winklig zur Spannrichtung A der Spannbacke 30 verläuft, und über eine zweite Anlagefläche 34, die parallel zur Spannrich tung A der Spannbacke 30 verläuft, wobei beide Anlageflächen 33, 34 einen Sitz bilden zur Aufnahme der Wechselbacke 32. Die Wechselbacke 32 weist eine erste und zweite Paßfläche 35, 36 auf, die der jeweiligen Anlagefläche 33, 34 der Trä gerbacke 31 zugeordnet sind. In den Figuren sind aufeinander treffende Anlage- und Paßflächen jeweils als eine Linie dar gestellt.The clamping jaw 30 shown in FIGS. 1 to 4 has a carrier jaw 31 and an interchangeable jaw 32 . The clamping jaw 30 is used to clamp a workpiece, not shown, by means of a wedge bar chuck, not shown. The tensioning direction is symbolically represented in FIG. 1 by the direction arrow A. The carrier jaw 31 has a first contact surface 33 , which extends substantially at right angles to the clamping direction A of the clamping jaw 30 , and a second contact surface 34 , which runs parallel to the clamping direction A of the clamping jaw 30 , both contact surfaces 33 , 34 forming a seat to accommodate the interchangeable jaw 32 . The interchangeable jaw 32 has a first and second fitting surface 35 , 36 which are associated with the respective contact surface 33 , 34 of the carrier jaw 31 . In the figures, mating contact and mating surfaces are each represented as a line.

Die Wechselbacke 32 weist zwei symmetrisch zur parallel zur Spannrichtung A verlaufenden Längsachse der Wechselbacke an geordnete Konsolen 37 auf, die einstückig mit der Wechsel backe 32 verbunden sind und über die zweite Paßfläche 36 hin ausragen. Die Außenfläche einer Konsole 37 schließt bündig mit der Außenfläche der Wechselbacke 32 ab. Der lichte Ab stand der Konsolen 37 entspricht der Breite der der zweiten Paßfläche 36 zugeordneten zweiten Anlagefläche 34. Jede Kon sole weist eine Bohrung 38 und einen senkrecht zur Spannrich tung A angeordneten Schlitz 39 auf.The interchangeable jaw 32 has two symmetrical to the longitudinal axis of the interchangeable jaw extending parallel to the clamping direction A on arranged brackets 37 , which are integrally connected to the interchangeable jaw 32 and protrude beyond the second mating surface 36 . The outer surface of a bracket 37 is flush with the outer surface of the interchangeable jaw 32 . The clearance from the consoles 37 corresponds to the width of the second mating surface 36 assigned to the second contact surface 34 . Each con sole has a bore 38 and a slot 39 arranged perpendicular to the direction of tensioning device A.

Wie in der in Fig. 1 dargestellten Draufsicht auf die Spann backe 30 deutlich zu erkennen ist, ist die dem einzuspannen den Werkstück zugewandte Frontseite der Wechselbacke 32 keil förmig ausgebildet. Da das dargestellte Ausführungsbeispiel bevorzugt als Bauelement eines Dreibackenfutters eingesetzt wird, beträgt der Keilöffnungswinkel 120°. Im Bereich der Spitze des Keiles ist die eigentliche Spannfläche 40 ausge bildet. Über diese Spannfläche 40 wird die zum Einspannen eines Werkstückes erforderliche Spannkraft übertragen.As can be clearly seen in the plan view of the clamping jaw 30 shown in FIG. 1, the front side of the interchangeable jaw 32 facing the workpiece is wedge-shaped. Since the illustrated embodiment is preferably used as a component of a three-jaw chuck, the wedge opening angle is 120 °. In the area of the tip of the wedge, the actual clamping surface 40 is formed. The clamping force required for clamping a workpiece is transmitted via this clamping surface 40 .

Wird die Spannbacke als harte Spannbacke eingesetzt (vorzugs weise bei der Erstbearbeitung eines Werkstücks), wird die Spannfläche 40 bevorzugt als Fläche mit Verzahnung ausgebil det. Wird die Spannbacke als weiche Backe eingesetzt, ist die Spannfläche 40 derart ausgestaltet, daß sie sich der Kon tur des einzuspannenden Werkstückes optimal anpaßt.If the clamping jaw is used as a hard clamping jaw (preferably when first machining a workpiece), the clamping surface 40 is preferably designed as a surface with teeth. If the jaw is used as a soft jaw, the clamping surface 40 is designed such that it adapts optimally to the cone of the workpiece to be clamped.

Die Trägerbacke 31 ist derart ausgestaltet, daß sie als Bau element eines Keilstangenfutters verwendet werden kann. Hier zu weist sie auf der dem Futter zugewandten Unterseite 41 eine nicht vollständig dargestellte Verzahnung 42 auf. Unmit telbar oberhalb der Unterseite 41 ist eine parallel zur Spannrichtung A verlaufende Nut angeordnet, die durch rechts und links der Längsachse der Trägerbacke 31 angeordnete, rechteckförmige Ausnehmungen 43 gebildet wird. Der Einbau solcher Trägerbacken in ein Keilstangenfutter entspricht fachmännischem Handeln und wird deshalb an dieser Stelle nicht näher beschrieben.The support jaw 31 is designed such that it can be used as a construction element of a wedge bar chuck. Here, it has a toothing 42, which is not shown completely, on the underside 41 facing the feed. Immediately above the underside 41 there is a groove running parallel to the clamping direction A, which is formed by rectangular recesses 43 arranged to the right and left of the longitudinal axis of the support jaw 31 . The installation of such carrier jaws in a wedge bar chuck corresponds to professional action and is therefore not described in more detail here.

Die Trägerbacke 31 weist eine parallel zu ihrer Unterseite 41 und senkrecht zur Spannrichtung A verlaufende Bohrung 44 auf, die zur Aufnahme eines Bolzens 45 dient. Die Bohrung 44 ist im Bereich unterhalb der zweiten Anlagefläche 34 in der Trägerbacke 31 angeordnet. Planmäßig weist der in der Boh rung 44 angeordnete Bolzen 45 nach beiden Seiten einen Über stand auf. Die Länge des Überstandes ist so bemessen, daß sie im wesentlichen mit der Dicke der bereits beschriebenen Konsole 37 der Wechselbacke 32 übereinstimmt. An den Enden des Bolzens 45, d. h. in den überstehenden Bereichen, weist der Bolzen 45 je zwei sich gegenüberliegende kreissegmentför mige Ausnehmungen 46 auf.The carrier jaw 31 has a bore 44 running parallel to its underside 41 and perpendicular to the clamping direction A, which serves to receive a bolt 45 . The bore 44 is arranged in the region below the second contact surface 34 in the carrier jaw 31 . As planned, the bolt 45 arranged in the bore 44 has an overhang on both sides. The length of the overhang is dimensioned such that it essentially corresponds to the thickness of the bracket 37 of the interchangeable jaw 32 already described. At the ends of the bolt 45 , ie in the projecting areas, the bolt 45 has two opposing recesses 46 in the form of circular segments.

In Bolzenmitte verfügt der Bolzen 45 über eine in Umfangs richtung des Bolzens 45 verlaufende Nut 47, auf deren Boden Vertiefungen 48 angeordnet sind. In die Nut 47 und in eine Vertiefung 48 greift ein Sicherungselement 49 ein, das in einer ein Gewinde aufweisende Bohrung 50 angeordnet ist, die parallel zur Spannrichtung A der Spannbäcke 30 verläuft. Die konstruktive Ausgestaltung der erwähnten Bolzensicherungsmaß nahmen werden anhand der Figurenbeschreibung zu Fig. 9 wei ter unten ausführlich beschrieben. In the middle of the bolt, the bolt 45 has a groove 47 extending in the circumferential direction of the bolt 45 , on the bottom of which depressions 48 are arranged. A locking element 49 engages in the groove 47 and in a recess 48 , which is arranged in a threaded bore 50 which runs parallel to the clamping direction A of the clamping jaws 30 . The structural design of the bolt securing measures mentioned are described in detail below with reference to the description of the figures in FIG. 9.

Der Bolzen 45 ist in der Bohrung 44 drehbar gelagert. Bevor zugt weist der Bolzen 45 an seinen Enden eine sechseckige Ausnehmung 51 auf, wodurch mittels eines entsprechenden Innensechskantschlüssels ein einfaches Drehen des Bolzens 45 um seine Drehachse möglich ist.The bolt 45 is rotatably mounted in the bore 44 . Before given the bolt 45 has at its ends a hexagonal recess 51 , which means that the bolt 45 can be easily rotated about its axis of rotation by means of a corresponding Allen key.

Im entriegelten Zustand verlaufen die infolge der kreisseg mentförmigen Ausnehmungen 46 im Endbereich des Bolzens 45 entstandenen parallelen Kanten 52 rechtwinklig zur zweiten Anlagefläche 34 der Trägerbacke. In dieser Stellung des Bol zens 45 ist ein einfaches Aufsetzen oder Abziehen der Wech selbacke 32 möglich, da die Breite des an den Konsolen 37 angeordneten Schlitzes 39 im wesentlichen dem Abstand der an den Enden des Bolzens vorhandenen parallelen Kanten 52 ent spricht. Die Bohrung 38 der Konsole 37 weist im wesentlichen denselben Durchmesser wie der Bolzen 45 auf und ist derart ausgestaltet, daß bei aufgesetzter Wechselbacke 32 die Bol zendrehachse im wesentlichen mit dem Mittelpunkt der Bohrung 38 der Konsole 37 übereinstimmt.In the unlocked state, the parallel edges 52 formed as a result of the circular segment-shaped recesses 46 in the end region of the bolt 45 run at right angles to the second contact surface 34 of the carrier jaw. In this position of the bolt 45 , a simple placement or removal of the interchangeable jaw 32 is possible since the width of the slot 39 arranged on the brackets 37 speaks essentially the distance between the parallel edges 52 present at the ends of the bolt. The bore 38 of the bracket 37 has substantially the same diameter as the bolt 45 and is designed such that when the interchangeable jaw 32 is attached, the bolt axis of rotation essentially coincides with the center of the bore 38 of the bracket 37 .

Nach dem Aufsetzen der Wechselbacke 32 wird der Bolzen 45 mittels des oben erwähnten Innensechskants um 90 Grad ge dreht. In dieser Stellung, d.h. mit parallel zur zweiten An lagefläche 34 verlaufenden parallelen Kanten 52, befindet sich der Bolzen 45 in Verriegelungsposition und ein Abziehen der Wechselbacke 32 ist nicht möglich.After placing the interchangeable jaw 32 , the bolt 45 is rotated by 90 degrees using the aforementioned hexagon socket. In this position, ie with parallel to the second contact surface 34 extending parallel edges 52 , the bolt 45 is in the locking position and removal of the interchangeable jaw 32 is not possible.

Wie die Ausführungen zeigen, ist mit einer erfindungsgemäßen Spannbacke ein einfacher und schneller Wechsel der Wechsel backe möglich. Ein Versetzen der Trägerbacke beim Wechseln des Spanndurchmessers ist bei der erfindungsgemäßen Spann backe selbst bei kleinsten Spanndurchmessern deshalb nicht erforderlich, da durch Wechseln der Wechselbacke ein verän derter Spanndurchmesser rasch und einfach durchgeführt wer den kann. Dies hat zur Folge, daß wesentlich geringere Rüst zeiten beim Wechseln des Spanndurchmessers erzielt werden können, was eine Stillstandzeitverkürzung der Werkzeugmaschi ne zur Folge hat und somit zur Erhöhung der Effektivität der Produktion beiträgt.As the comments show, is with an inventive Jaw a simple and quick change of change bake possible. Moving the carrier jaw when changing of the clamping diameter is in the inventive clamping Therefore do not bake even with the smallest clamping diameters required, because changing the interchangeable jaw changes The clamping diameter can be carried out quickly and easily that can. As a result, the set-up is significantly lower times when changing the clamping diameter can be achieved can what a downtime reduction of the machine tool ne and thus to increase the effectiveness of the Production contributes.

Die in den Fig. 5-8 dargestellte Spannbacke 53 kommt zum Einsatz bei einem Kraftspannfutter. Unterschiede der Träger backe 31 des ersten Ausführungsbeispieles ergeben sich durch die Verwendung der Spannbacke 53 in einem andersgearteten Futter. Die bereits beim ersten Ausführungsbeispiel getätig ten Ausführungen zum Wechseln der Spannbacke 30 treffen auch auf die Spannbacke 53 gemäß den Fig. 5-8 zu. Die Träger backe 54 weist eine erste und eine zweite Anlagefläche 55, 56 auf. Diese bilden einen Sitz zur Aufnahme der Wechsel backe 32. Im Unterschied zur Trägerbacke 31 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist der die erste Anlagefläche 55 bil dende Steg nicht einwandig sondern zweiwandig ausgebildet. Die beiden Stegelemente 57 sind symmetrisch zur parallel zur Spannrichtung A verlaufenden Längsachse der Spannbacke 53 angeordnet. Ihre Außenkante schließt mit der Außenkante der Wechselbacke ab. Die Wandstärke der beiden Stegelemente 57 ist hierbei so zu bemessen, daß über die aus der Summe der beiden Steganteile gebildeten ersten Aufstandsfläche 55 die auftretenden Kräfte aufgenommen werden können.The clamping jaw 53 shown in FIGS. 5-8 is used in a power chuck. Differences of the carrier jaw 31 of the first embodiment result from the use of the clamping jaw 53 in a different type of chuck. The designs already made in the first exemplary embodiment for changing the clamping jaw 30 also apply to the clamping jaw 53 according to FIGS. 5-8. The carrier jaw 54 has a first and a second contact surface 55 , 56 . These form a seat for receiving the interchangeable jaw 32 . In contrast to the carrier jaw 31 according to the first embodiment, the web forming the first contact surface 55 is not single-walled but double-walled. The two web elements 57 are arranged symmetrically to the longitudinal axis of the clamping jaw 53 which runs parallel to the clamping direction A. Its outer edge is flush with the outer edge of the interchangeable jaw. The wall thickness of the two web elements 57 is in this case dimensioned such that over those formed from the sum of the two web portions first contact surface 55, the forces occurring can be absorbed.

Die dem Kraftspannfutter zugewandte Unterseite 58 der Träger backe 54 weist eine nicht dargestellte Spitzverzahnung auf, die in eine entsprechende Gegenverzahnung des nicht darge stellten Kraftspannfutters eingreift. Im Bereich zwischen den Stegen 57 weist die Trägerbacke 53 zwei in Spannrichtung hintereinanderliegende Bohrungen 59 auf, die zum Aufnehmen nicht dargestellter Verbindungsmittel dienen. Die Bohrungen 59 verlaufen senkrecht zur Unterseite 58 der Trägerbacke 54 und sind auf der dem einzuspannenden Werkstück gegenüberlie genden Seite der Trägerbacke 54 angeordnet. Die Bohrung 59 selbst ist derart ausgestaltet, daß in einem der Unterseite 58 zugewandten Bereich der Durchmesser kleiner ist als in dem anschließenden darüber befindlichen Bereich.The facing of the power chuck 58 of the support jaw 54 has a not shown serration, which engages in a corresponding counter toothing of the power chuck not Darge presented. In the area between the webs 57 , the support jaw 53 has two bores 59 , one behind the other in the clamping direction, which serve to receive connecting means (not shown). The bores 59 run perpendicular to the underside 58 of the support jaw 54 and are arranged on the side of the support jaw 54 opposite the workpiece to be clamped. The bore 59 itself is designed in such a way that the diameter in a region facing the underside 58 is smaller than in the region above it.

Konstruktive Maßnahmen, die zur Sicherung des oben beschrie benen Bolzens 45 gegen unbeabsichtigtes Verdrehen und Heraus schleudern in Richtung seiner Längsachse dienen, sind im De tail in Fig. 9 dargestellt. Der Bolzen 45 weist in seiner Bolzenmitte eine in Bolzenumfangrichtung verlaufende Nut 47 auf, auf deren Boden halbkugelförmige Vertiefungen 48 ange ordnet sind. Senkrecht zur Bolzendrehachse und parallel zur Spannrichtung verläuft eine Bohrung, in die über ein nicht dargestelltes Gewinde ein Sicherungselement 49 eingedreht ist. Das Sicherungselement 49 ist als federnder Druckstift ausgebildet. An seinem dem Bolzen zugewandten Ende ist ein halbkugelförmiges Element 60 angeordnet, das über eine nicht dargestellte Feder mit einer permanent wirkenden Federkraft beaufschlagt ist. Dieses halbkugelförmige Element 60 greift in eine am Boden der Nut 47 angeordnete Vertiefung 48 kraft- und formschlüssig ein.Constructive measures that serve to secure the above-described bolt 45 against accidental rotation and fling out in the direction of its longitudinal axis are shown in De tail in Fig. 9. The bolt 45 has in its bolt center a groove 47 extending in the bolt circumferential direction, on the bottom of which hemispherical depressions 48 are arranged. A bore runs perpendicular to the axis of rotation of the bolt and parallel to the clamping direction, into which a securing element 49 is screwed in via a thread (not shown). The securing element 49 is designed as a resilient pressure pin. At its end facing the bolt there is a hemispherical element 60 which is subjected to a permanently acting spring force via a spring (not shown). This hemispherical element 60 engages in a recess 48 arranged at the bottom of the groove 47 in a non-positive and positive manner.

Die auf das halbkugelförmige Element 60 wirkende Federkraft ist so bemessen, daß durch Aufbringen eines bestimmten Min destdrehmomentes der Bolzen 45 verdreht werden kann. Um von der Position Entriegelung zur Position Verriegelung und umge kehrt zu gelangen, ist es erforderlich, den Bolzen um 90° zu drehen. Prinzipiell würde somit eine Vertiefung 48 aus reichen, die in Umfangsrichtung alle 90° am Boden der Nut 47 angeordnet ist. Dies würde jedoch dazu führen, daß bei einer Drehung des Bolzens 45 um weniger oder mehr als 90° der Bolzen 45 nicht arretiert ist. Deshalb ist im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung die Vertiefung 48 alle 45° in Bolzenumfangsrichtung angeordnet. Damit ist gewährleistet, daß das halbkugelförmige Element 60 praktisch in jeder Stel lung des Bolzens in ein Vertiefung 48 einschnappen kann und somit der Bolzen 45 jederzeit gegen unbeabsichtigtes Verdre hen gesichert ist und gleichzeitig die Wechselbacke in ihrer arretierten Lage gesichert ist.The spring force acting on the hemispherical element 60 is dimensioned such that the bolt 45 can be rotated by applying a certain minimum torque. To move from the unlocking position to the locking position and vice versa, it is necessary to turn the bolt by 90 °. In principle, a depression 48 would thus suffice, which is arranged in the circumferential direction every 90 ° at the bottom of the groove 47 . However, this would result in less or more of the bolts 45 is not locked upon rotation of the bolt 45 as 90 °. Therefore, in a preferred embodiment, the recess 48 is arranged every 45 ° in the circumferential direction of the bolt. This ensures that the hemispherical element 60 can snap into a recess 48 in practically any position of the bolt and thus the bolt 45 is secured at any time against unintentional rotation and at the same time the interchangeable jaw is secured in its locked position.

Als weitere Sicherungsmaßnahme zum Sichern gegen Heraus schleudern des Bolzens entlang seiner Längsachse greift das Sicherungselement 49 mit seinem dem Bolzen 45 zugewandten Ende in die umlaufende Nut 47 ein. Da die Breite der Nut 47 im wesentlichen dem Durchmesser des Sicherungselementes 49 entspricht, ist der Bolzen 45 in seiner Längsrichtung gehal ten.As a further security measure for securing against the bolt being thrown out along its longitudinal axis, the securing element 49 engages with its end facing the bolt 45 in the circumferential groove 47 . Since the width of the groove 47 substantially corresponds to the diameter of the securing element 49 , the bolt 45 is held in its longitudinal direction.

Um dem Entstehen ungünstiger Beanspruchungen der Spannbacke entgegenzuwirken, ist es günstig, daß die von der Wechsel backe 32 auf die Trägerbacke 31, 54 zu übertragende Kraft möglichst gleichmäßig auf die erste Anlagefläche 33 wirkt. Bevorzugt weist deshalb eine erfindungsgemäße Spannbacke im Eckbereich der ersten und zweiten Anlagefläche 33, 34; 55, 56 einen Freischnitt 61 auf.In order to counteract the occurrence of unfavorable stresses on the clamping jaw, it is favorable that the force to be transmitted from the changing jaw 32 to the carrier jaw 31 , 54 acts as evenly as possible on the first contact surface 33 . A clamping jaw according to the invention therefore preferably has in the corner region of the first and second contact surfaces 33 , 34 ; 55 , 56 a free cut 61 .

Weiterhin ist es möglich, die erste Anlagefläche der Träger backe gegenüber der ersten Paßfläche der Wechselbacke um einen gewissen Winkel zu neigen, so daß zwischen der ersten Anlagefläche und der ersten Paßfläche im entriegelten Zu stand ein Luftspalt vorhanden ist, dessen Breite sich mit zu nehmender Entfernung vom Eckbereich verringert. Im Einzel fall ist die maximale Breite so zu wählen, daß erst im ge spannten Zustand der Spannbacke die erste Anlagefläche an der ersten Paßfläche anliegt.It is also possible to have the first contact surface of the carrier bake opposite the first mating surface of the interchangeable jaw to incline a certain angle so that between the first Contact surface and the first mating surface in the unlocked Zu there was an air gap, the width of which also increases decreasing distance from the corner area. In single case, the maximum width should be chosen so that only in ge clamped state of the clamping jaw on the first contact surface the first mating surface.

Zum Erhöhen der Betriebsfestigkeit der Spannbacke ist der Freischnitt in vorteilhafter Art und Weise als teilkreisför miger Ausschliff ausgebildet, wodurch Kerben, die sich ungün stig auf die Betriebsfertigkeit der Spannbacke auswirken, vermieden werden.To increase the operational strength of the clamping jaw is the Free cutting in an advantageous manner as a part circle noticeable cut, causing notches that are not permanently affect the operational readiness of the clamping jaw, be avoided.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Spannbacke liegt darin, daß sie neben einer Verwendung für Drehbackenfutter auch für stationäre Futter oder bei Spannböcken eingesetzt werden kann.Another advantage of the clamping jaw according to the invention is in that in addition to use for rotary jaw chucks also used for stationary chucks or for trestles can be.

Die in den Fig. 10 bis 13 dargestellte Spannbacke 62 für ein Kraftspannfutter weist im Prinzip einen ähnlichen Aufbau auf wie die Spannbacke 53, die in den Fig. 5 bis 8 darge stellt ist. Die Halteeinrichtung wird ebenfalls durch zwei Konsolen 37 gebildet, die jeweils in eine Ausnehmung 63 der Trägerbacke 54 eingreifen. Weiterhin ist bei jeder Konsole 37 eine Bohrung 64 mit Gewinde vorhanden. Die Trägerbacke 54 weist eine Bohrung 65 auf, deren Achse etwas gegenüber der Achse der Bohrungen 64 mit Gewinde der Wechselbacke 32 ver setzt angeordnet ist, beispielsweise um einen Winkel von 45°. In der Bohrung 64 der beiden Konsolen 37 und in der Boh rung 65 der Trägerbacke 54 ist eine marktbekannte Verriegel einrichtung angeordnet. Dieses bekannte Verriegelsystem weist ein erstes Schraubelement 66 und ein zweites Schraub element 67 auf, wobei ein Ende des ersten Schraubelementes 66 kegelartig ausgebildet ist und ein Ende des zweiten Schraubelementes 67 eine kegelartige Ausnehmung aufweist. Beide Schraubelemente sind jeweils so in die Bohrung 64 der Konsole 37 eingeschraubt, daß das kegelartige Ende des er sten Schraubelementes 66 und die kegelartige Ausnehmung des zweiten Schraubelementes 67 jeweils nach innen in Richtung auf die Bohrung 65 der Trägerbacke zeigen. Zwischen beiden Schraubelementen ist ein Zwischenstück 68 angeordnet, das an seinen Enden entsprechend der Form der kegelförmigen Endaus bildung des ersten Schraubelementes 66 eine kegelförmige Aus nehmung aufweist und dessen anderer Endbereich als Kegel ent sprechend der kegelförmigen Ausnehmung des zweiten Schraub elementes 67 ausgebildet ist.The clamping jaw 62 for a power chuck shown in FIGS. 10 to 13 has in principle a similar structure to the clamping jaw 53 , which is shown in FIGS . 5 to 8 Darge. The holding device is also formed by two brackets 37 , which each engage in a recess 63 of the support jaw 54 . Furthermore, a bore 64 with a thread is provided in each bracket 37 . The support jaw 54 has a bore 65 , the axis of which is arranged somewhat opposite the axis of the bores 64 with threads of the interchangeable jaw 32 , for example by an angle of 45 °. In the bore 64 of the two brackets 37 and in the Boh tion 65 of the support jaw 54 , a locking device known in the market is arranged. This known Verriegelsystem has a first screw member 66 and a second screw element 67, one end of the first screw member is formed conically 66 and one end of the second screw element 67 comprises a conical recess. Both screw elements are each screwed into the bore 64 of the bracket 37 so that the conical end of the screw element 66 and the conical recess of the second screw element 67 each point inwards towards the bore 65 of the support jaw. Between the two screw elements, an intermediate piece 68 is arranged, which at its ends corresponds to the shape of the conical Endaus formation of the first screw element 66 has a conical recess and whose other end region is designed as a cone corresponding to the conical recess of the second screw element 67 .

Durch Drehen des ersten und/oder zweiten Schraubelementes derart, daß jeweils eine Verschiebung nach innen erfolgt, wird die Wechselbacke 32 mit der Trägerbacke 54 verspannt. Dabei ist das bekannte Verriegelsystem derart ausgebildet, daß die Kontaktflächen zwischen dem ersten Schraubelement 66 und dem Zwischenstück und dem zweiten Schraubelement 67 und dem Zwischenstück 68 sich diagonal gegenüberliegen.By rotating the first and / or second screw element in such a way that an inward displacement occurs in each case, the interchangeable jaw 32 is clamped to the carrier jaw 54 . The known locking system is designed such that the contact surfaces between the first screw element 66 and the intermediate piece and the second screw element 67 and the intermediate piece 68 are diagonally opposite.

Um die Wechselgenauigkeit einer Spannbacke zu erhöhen, ist in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung in der Bohrung 65 der Trägerbacke 54 ein Schraubelement 69 angeordnet, das aus einer Schraube 70 und einer Mutter 71 besteht. Der Durchmesser des Schraubenkopfes 72 der Schraube 70 und der Durchmesser der Mutter 71 stimmen mit dem Durch messer der Bohrung 65 der Trägerbacke 54 überein. Die Mutter 71 ist mittels eines Sicherungsstiftes 73 gegen Verdrehen gesichert. Die Bohrungen 74 der Konsolen 37 der Halteeinrich tung weisen jeweils in dem zur Trägerbacke 54 nach innen wei senden Endbereich eine konische Aufweitung 75 auf. In diese konische Aufweitung 75 greift auf der einen Seite ein kegel stumpfartig ausgebildeter Endbereich des Schraubenkopfes 72 und auf der anderen Seite ein kegelstumpfartig ausgebildeter Endbereich der Mutter 71 ein (Fig. 16).In order to increase the changing accuracy of a clamping jaw, a screw element 69 , which consists of a screw 70 and a nut 71, is arranged in the bore 65 of the carrier jaw 54 in a further advantageous embodiment of the invention. The diameter of the screw head 72 of the screw 70 and the diameter of the nut 71 correspond to the diameter of the bore 65 of the support jaw 54 . The nut 71 is secured against rotation by means of a locking pin 73 . The bores 74 of the brackets 37 of the holding device each have a conical widening 75 in the end region which is inwardly white toward the carrier jaw 54 . This conical widening 75 engages on one side with a frustoconical end region of the screw head 72 and on the other side with a frustoconical end region of the nut 71 ( FIG. 16).

Zum Verspannen der Wechselbacke 32 in die Trägerbacke 54 wird nun der Schraubenkopf 72 so verdreht, daß sich Schrau benkopf 72 und Mutter entlang der Achse der Bohrung 65 der Trägerbacke 54 auseinanderspreizen. Dadurch kommen die kegel stumpfartigen Endbereiche des Schraubelements 69 mit den ko nisch ausgeweiteten Endflächen der Bohrungen 74 der Konsolen 37 jeweils in Kontakt. Die Achse der Bohrung 65 der Träger backe und die Achsen der Bohrungen 74 der Konsolen 37 sind wiederum leicht gegeneinander versetzt, so daß sich, wie in Fig. 16 dargestellt, die kegelstumpfartig ausgebildeten End bereiche des Schraubelementes 69 im Bereich unterhalb der Bohrachse der Bohrung 65 der Trägerbacke 54 mit den koni schen Flächen der Bohrungen 74 der Konsolen 37 in Kontakt kommen. Gegenüber der Ausgestaltung der Spannbacke 62 gemäß den Fig. 10 bis 13 hat diese Spannbacke 62 den Vorteil, daß sich die Kontaktflächen nicht diagonal gegenüberliegen, sondern symmetrisch zur Längsachse der Spannbacke 62 liegen. Dadurch erhält man eine bessere Planlage der Wechselbacke, womit eine größere Wechselgenauigkeit einhergeht.For clamping the interchangeable jaw 32 in the carrier jaw 54 , the screw head 72 is now rotated so that the screw head 72 and nut spread apart along the axis of the bore 65 of the carrier jaw 54 . As a result, the frustoconical end regions of the screw element 69 come into contact with the conically widened end surfaces of the bores 74 of the brackets 37 . The axis of the bore 65 of the support jaw and the axes of the bores 74 of the brackets 37 are in turn slightly offset from one another, so that, as shown in FIG. 16, the frustoconical end areas of the screw element 69 in the region below the bore axis of the bore 65 the support jaw 54 come into contact with the conical surfaces of the bores 74 of the brackets 37 . Compared to the configuration of the clamping jaw 62 according to FIGS. 10 to 13, this clamping jaw 62 has the advantage that the contact surfaces do not lie diagonally opposite one another, but are symmetrical to the longitudinal axis of the clamping jaw 62 . This results in better flatness of the interchangeable jaw, which is accompanied by greater interchangeability.

Es wird an dieser Stelle ausdrücklich betont, daß sich die erfindungswesentliche Offenbarung des oben beschiebenen Schraubelementes nicht auf die Anwendung zum Verspannen einer Wechselbacke mit einer Trägerbacke beschränkt. Viel mehr kann ein derartiges Schraubelement bei entsprechender Ausbildung der erforderlichen Bohrungen überall da einge setzt werden, wo zwei Teile miteinander zu verspannen sind. At this point it is expressly emphasized that the disclosure essential to the invention of that described above Screw element not on the application for tensioning an interchangeable jaw with a carrier jaw is limited. A lot Such a screw element can do more with a corresponding Training of the required holes everywhere there where two parts are to be clamped together.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist anhand der in den Fig. 18 bis 21 dargestellten Spannbacke 62.1 gegeben. Die dargestellte Spannbacke 62.1 ähnelt in ihrer Grundstruk tur den bereits dargestellten Spannbacken 53, 30, jedoch ist ihre Halteeinrichtung, ihre Verriegelungseinrichtung mit Sicherung andersgeartet ausgestaltet.A further embodiment of the invention is given on the basis of the clamping jaw 62.1 shown in FIGS . 18 to 21. The clamping jaw 62.1 shown is similar in its basic structure to the clamping jaws 53 , 30 already illustrated, but its holding device, its locking device is designed differently with securing means.

Die Spannbacke 62.1 weist eine Trägerbacke 54.1 und eine Wechselbacke 32.1 auf. Die Trägerbacke 54.1 verfügt über einen in der Bohrung 44 angeordneten Bolzen 76, der an sei nen Enden, die zum lösbaren Verriegeln der Halteeinrichtung dienen, je eine kreissegmentförmige Ausnehmung 46 aufweist. Die Halteeinrichtung wird wiederum durch zwei Konsolen 37.1 gebildet, wobei jede Konsole 37.1 eine teilkreisförmige Ein wölbung 82 aufweist und der Radius der teilkreisförmigen Ein wölbung 82 im wesentlichen dem Radius des Bolzens 76 ent spricht. In Fig. 19 ist die Spannbacke 62.1 bei entriegelter Wechselbacke 32.1 dargestellt. Der Öffnungswinkel der teil kreisförmigen Einwölbung 82 ist derart gestaltet, daß sich die Wechselbacke 32.1 in der dargestellten Stellung leicht nach oben abziehen läßt. Die Längsachse des Bolzens 76 und der zur teilkreisförmigen Einwölbung 82 gehörende Mittel punkt sind etwas exzentrisch zueinander angeordnet, so daß sich beim Verriegeln (Drehen des Bolzens im Uhrzeigersinn) die erste Paßfläche 55 und die zweite Paßfläche 56 der Wech selbacke 32.1 an die erste Anlagefläche 33 und die zweite Anlagefläche 34 der Trägerbacke 54.1 anpreßt.The clamping jaw 62.1 has a carrier jaw 54.1 and an interchangeable jaw 32.1 . The carrier jaw 54.1 has a bolt 76 arranged in the bore 44 , each of which has a circular segment-shaped recess 46 at its ends which serve for releasably locking the holding device. The holding device is in turn formed by two brackets 37.1 , each bracket 37.1 having a part-circular bulge 82 and the radius of the part-circular bulge 82 essentially corresponding to the radius of the bolt 76 . In Fig. 19, the clamping jaw is shown in an unlocked jaw insert 32.1 62.1. The opening angle of the partially circular curvature 82 is designed such that the interchangeable jaw 32.1 can be pulled off slightly upwards in the position shown. The longitudinal axis of the bolt 76 and the part belonging to the part-circular bulge 82 are arranged somewhat eccentrically to one another, so that when locking (turning the bolt clockwise) the first mating surface 55 and the second mating surface 56 of the interchangeable jaw 32.1 to the first contact surface 33 and presses the second contact surface 34 of the carrier jaw 54.1 .

Zur Sicherung des Bolzens 76 weist derselbe in seinem mittle ren Bereich eine sägezahnartige Querschnittskontur 77 auf. In diese sägezahnartige Querschnittskontur 77 greift ein Zackenelement 79 eines Sicherungsstiftes 78 ein. Der Siche rungsstift 78 liegt in der Längsachse der Trägerbacke 54.1 und weist symmetrisch zur Längsachse der Trägerbacke 54.1 Ausnehmungen 83 in Form eines Kegelstumpfes auf. Senkrecht zu dem Sicherungsstift 78 ist ein Federelement 80 angeord net, dessen Ende entsprechend der Neigung der Flanke einer Ausnehmung 83 abgeschrägt ist und das auf eine zum Bolzen 76 hin verlaufenden Flanke der Ausnehmung 83 drückt, so daß auf den Sicherungsstift eine Kraftkomponente in Längsrichtung wirkt, wodurch das Zackenelement 79 in die sägezahnartige Querschnittskontur 77 eingreift. In diesem Zustand kann der Bolzen 76 nur im Uhrzeigersinn verdreht werden.To secure the bolt 76 , the same has a sawtooth-like cross-sectional contour 77 in its central region. A serrated element 79 of a locking pin 78 engages in this sawtooth-like cross-sectional contour 77 . The hedging pin 78 lies in the longitudinal axis of the support jaw 54.1 and has symmetrical to the longitudinal axis of the support jaw 54.1 recesses 83 in the form of a truncated cone. Perpendicular to the locking pin 78 is a spring element 80 , the end of which is chamfered in accordance with the inclination of the flank of a recess 83 and which presses on a flank of the recess 83 extending towards the bolt 76 , so that a force component acts in the longitudinal direction on the locking pin, whereby the prong element 79 engages in the sawtooth-like cross-sectional contour 77 . In this state, the bolt 76 can only be turned clockwise.

Zum Entriegeln, d. h. Drehen des Bolzens 76 im Gegenuhrzei gersinn, muß zunächst der Sicherungsstift 78 vom Bolzen 76 wegbewegt werden. Dies geschieht mittels einer Schraube 81, deren Achse senkrecht zur Längsachse der Trägerbacke 54.1 angeordnet ist und deren Endbereich in ähnlicher Art und Wei se wie das Federelement 80 ausgebildet ist, wobei jedoch das abgeschrägte Ende dieser Schraube 81 auf eine vom Bolzen 76 wegverlaufende Flanke der Ausnehmung 83 wirkt. Durch Drehen der Schraube 81 in entsprechende Richtung wird der Siche rungsstift 78 entgegen der Wirkung des Federelementes 80 ver schoben und das Zackenelement 79 löst sich aus dem Eingriff in die sägezahnartige Querschnittskontur 77 des Bolzens 76. Sodann ist ein Drehen des Bolzens 76 im Gegenuhrzeigersinn möglich.To unlock, ie turning the bolt 76 in the counterclockwise direction, the locking pin 78 must first be moved away from the bolt 76 . This is done by means of a screw 81 , the axis of which is arranged perpendicular to the longitudinal axis of the support jaw 54.1 and the end region of which is designed in a manner similar to and similar to that of the spring element 80 , but with the beveled end of this screw 81 on a flank of the recess extending from the bolt 76 83 acts. By turning the screw 81 in the appropriate direction, the hedging pin 78 is pushed ver against the action of the spring element 80 and the prong element 79 is released from the engagement in the sawtooth-like cross-sectional contour 77 of the bolt 76 . The bolt 76 can then be turned counterclockwise.

Als weitere Sicherung kann zusätzlich eine optische Siche rung zugezogen werden, indem nämlich auf der Wechselbacke die Auf- und Zustellung des Bolzens gekennzeichnet und gleichzeitig auf der Bolzenstirnseite eine der Kennzeichnung zugeordnete Nut eingeritzt ist, die wiederum farbig gekenn zeichnet werden kann.An optical fuse can also be used as a further safeguard tion, namely on the interchangeable jaw marked the loading and delivery of the bolt and at the same time one of the markings on the bolt face assigned groove is carved, which in turn is colored can be drawn.

Zum Verbessern der Handhabung der Spannbacke beim Wechseln der Wechselbacke kann zusätzlich ein Auswerfer vorhanden sein, der bewirkt, daß im entriegelten Zustand die zweite Anlagefläche 34 der Trägerbacke 54 und die zweite Paßfläche 56 der Wechselbacke 32 nicht aufeinanderliegen, wobei der Abstand zwischen der zweiten Anlagefläche 34 und der zweiten Paßfläche 56 in diesem Zustand von der Ausbildung der Spann backe und den Wünschen des Benutzers abhängig ist. Durch einen derartigen Auswerfer wird einerseits die Handhabung bei der Entnahme einer Wechselbacke 32 verbessert und ande rerseits wird durch einen solchen Auswerfer die Sicherheit weiter erhöht, da der Benutzer auf besonders einfache Art und Weise erkennen kann, ob die Wechselbacke ver- oder ent riegelt ist.To improve the handling of the clamping jaw when changing the interchangeable jaw, an ejector can also be provided, which causes the second contact surface 34 of the carrier jaw 54 and the second mating surface 56 of the interchangeable jaw 32 not to lie on one another in the unlocked state, the distance between the second contact surface 34 and the second mating surface 56 in this state depends on the design of the clamping jaw and the wishes of the user. With such an ejector, on the one hand, the handling when removing an interchangeable jaw 32 is improved and, on the other hand, the safety is further increased by such an ejector, since the user can recognize in a particularly simple manner whether the interchangeable jaw is locked or unlocked.

Claims

1. Clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) for a chuck with

- An interchangeable jaw ( 32 ) and
- a carrier jaw ( 31 , 54 ) for receiving the interchangeable jaw ( 32 ),
- The support jaw ( 31 , 54 ) has a seat for receiving the interchangeable jaw ( 32 ) and the interchangeable jaw ( 32 ) has associated fitting surfaces ( 35 , 36 ), characterized by
- A holding device ( 37 ) which is integrally connected to the interchangeable jaw ( 32 ) and protrudes over a mating surface ( 36 ) and
- A locking device ( 45 , 70 , 68 , 76 ), which is arranged in bores ( 38 , 44 , 65 , 64 , 74 ) of the support jaw ( 31 , 54 ) and the interchangeable jaw ( 32 ) and for releasably locking the holding device ( 37 ) serves
- Wherein the holding device ( 37 ) and the Sperreinrich device ( 45 , 70 , 68 , 76 ) are designed so that by putting on the interchangeable jaw ( 32 ) on the support jaw ( 31 , 54 ) perpendicular to the clamping direction (A) of the clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) come into engagement position.

2. Clamping jaw according to claim 1, wherein the seat through a first contact surface ( 33 , 55 ) which extends substantially at right angles to the clamping direction of the clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) and through a second contact surface ( 34 , 56 ) essentially runs at right angles to the first contact surface ( 33 , 55 ), is formed and the interchangeable jaw ( 32 ) has first and second mating surfaces ( 35 , 36 ) associated with this seat, characterized in that the locking device ( 45 , 70 , 68 , 76 ) the first and second mating surface ( 35 , 36 ) of the interchangeable jaw ( 32 ) on the first and second contact surface ( 33 , 55 , 34 , 56 ) of the carrier jaw ( 31 , 54 ) are pressed.

3. Clamping jaw according to claim 1 or 2, characterized in that the bores ( 38 , 44 , 65 , 74 ) of the interchangeable jaw ( 32 ) and the carrier jaw ( 31 , 54 ) for the locking device ( 45 , 68 , 70 , 76 ) eccentrically are arranged to one another such that when locking by turning the locking device, the mating surfaces ( 35 , 36 ) of the interchangeable jaw ( 32 ) on the contact surfaces ( 33 , 55 ; 34 , 56 ) of the carrier jaw ( 31 , 54 ) are pressed.

4. clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that

- The locking device is formed as a rotatable bolt ( 45 ), which at its ends, which serve for releasably locking the holding device ( 37 ), each have two circular segment-shaped recesses ( 46 ), and
- The holding device is formed by two brackets ( 37 ), each bracket having a bore ( 38 ) with a slot ( 39 ) arranged at right angles to the clamping direction and the radius of the bore ( 38 ) corresponding to the radius of the bolt ( 45 ) and the Width of the slot ( 39 ) substantially corresponds to the distance between the parallel (in the region of the circular segment Ausneh ( 46 ) of the bolt) edges ( 52 ).

5. Clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the locking device is designed as a rotatable bolt ( 76 ) which is used at its ends for releasably locking the holding device ( 37 ), Each has a circular segment-shaped recess ( 46 ), and the holding device ( 37 ) is formed by two brackets, each bracket having a part-circular bulge ( 82 ) and the radius of the part-circular bulge ( 82 ) essentially equal to the radius of the bolt ( 76 ) corresponds.

6. clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 4 or 5, characterized in that the bolt ( 45 , 76 ) by a securing element ( 49 , 78 ), which is arranged in the carrier jaw ( 31 , 54 ), against unab visible release of the locking device is secured.

7. clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 6, characterized in that the securing element ( 49 ) is formed as a resilient pressure element which has a spring-loaded pressure pin with a hemispherical end region ( 60 ) which in a in the bolt ( 45 ) arranged recess ( 48 ) engages.

8. clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 7, characterized in that depressions ( 48 ) at the bottom of a in the circumferential direction of the Bol zens ( 45 ) extending groove ( 47 ) and in the circumferential direction of the bolt ( 45 ) arranged every 45 ° are.

9. clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 6, characterized in that the bolt ( 76 ) in its central region has a sawtooth-like cross-sectional contour ( 77 ), at one end of the securing element ( 78 ) has a prong element ( 79 ) is that detachably engages in the sawtooth-like cross-sectional contour ( 77 ) of the bolt ( 76 ).

10. Clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to one of claims 2-9, characterized in that the corner region ( 61 ) formed by the first and second contact surface ( 33 , 34 ; 55 , 56 ) of the carrier jaw ( 31 , 54 ) is free cut.

11. Clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 10, characterized in that the corner area ( 61 ) is ground in the shape of a part circle.

12. clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) according to claim 3, characterized in that

- The locking device is formed by a screw element ( 69 ) with screw ( 70 ) and nut ( 71 ), the tion ( 65 ) of the support jaw ( 54 ) is arranged, the mother ter ( 71 ) by a locking pin ( 73 ) is secured against rotation, the outward-facing area of the screw head ( 72 ) of the screw ( 70 ) and the nut ( 71 ) are tapered towards the respective end, and the holding device ( 37 ) is formed by two brackets , Each console has a bore ( 74 ) which on the side facing the locking device has a respective area of the screw head ( 72 ) or nut ( 71 ) adapted to the respective ends of the screw element ( 69 ).

13. interchangeable jaw ( 32 ) for a clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) with a substantially perpendicular to the clamping direction of the clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) first fitting surface ( 35 ) and a substantially perpendicular to the first fitting surface ( 35 ) second mating surface ( 36 ), the first and second mating surface ( 35 , 36 ) interacting with two corresponding contact surfaces ( 33 , 34 ; 55 , 56 ) of a carrier jaw ( 31 , 54 ) forming a seat, characterized by a holding device ( 37 ) that protrudes beyond the second mating surface ( 36 ) for releasable engagement in a locking device on the carrier ( 31 , 54 ).

14. interchangeable jaw according to claim 13, characterized in that the holding device ( 37 ) is formed by two brackets.

15. interchangeable jaw ( 32 ) according to claim 13 or 14, characterized in that the holding device ( 37 ) has a bore ( 38 ) with a quite angular to the clamping direction arranged slot ( 39 ).

16. interchangeable jaw according to claim 13 or 14, characterized in that the holding device ( 37 ) has a bore ( 44 , 64 , 74 ).

17. interchangeable jaw according to claim 13 or 14, characterized in that the holding device ( 37 ) has a part-circular curvature ( 82 ).

18. Carrier jaw ( 31 , 54 ) for a clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) with a first contact surface ( 33 , 55 ) which is essentially perpendicular to the clamping direction of the clamping jaw ( 30 , 53 , 62 ) and a second contact surface ( 34 , 56 ), which runs essentially at right angles to the first contact surface ( 33 , 55 ), both contact surfaces forming a seat for receiving an interchangeable jaw ( 32 ), characterized by a locking device which is arranged within the carrier jaw ( 31 , 54 ) and for releasably locking a holding device ( 37 ) arranged on the interchangeable jaw ( 32 ).

19. Carrier jaw ( 31 , 54 ) according to claim 18, characterized in that the locking device is designed as a rotatable bolt ( 45 ) which serves at its ends for locking the holding device ( 37 ), two opposite circular segment-shaped recesses ( 46 ).

20. Carrier jaw ( 31 , 54 ) according to claim 18, characterized in that the locking device is designed as a rotatable bolt ( 45 ), which serve at its ends for locking the holding device ( 27 ), each a circular segment-shaped Ausneh statement ( 46 ) having.

21. Carrier jaw ( 31 , 54 ) according to claim 18, 19 or 20, characterized in that a securing element ( 49 , 78 ) is provided against inadvertent rotation of the locking device.

22. Carrier jaw according to claim 18, characterized in that an ejector is present, which is fully immersed against the force of an elastic member in the carrier jaw ( 31 , 54 ) bar.