DE3804869A1 - METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER - Google Patents

METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER

Info

Publication number
DE3804869A1
DE3804869A1 DE19883804869 DE3804869A DE3804869A1 DE 3804869 A1 DE3804869 A1 DE 3804869A1 DE 19883804869 DE19883804869 DE 19883804869 DE 3804869 A DE3804869 A DE 3804869A DE 3804869 A1 DE3804869 A1 DE 3804869A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
temperature
wood
power consumption
trough
spray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883804869
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Barnscheidt
Frank Dipl Ing Jansen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stora Feldmuehle AG
Original Assignee
Feldmuehle AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Feldmuehle AG filed Critical Feldmuehle AG
Priority to DE19883804869 priority Critical patent/DE3804869A1/en
Priority to PCT/EP1989/000143 priority patent/WO1989007687A1/en
Priority to EP19890902260 priority patent/EP0364516A1/en
Publication of DE3804869A1 publication Critical patent/DE3804869A1/en
Priority to NO89894118A priority patent/NO894118L/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/14Disintegrating in mills
    • D21B1/18Disintegrating in mills in magazine-type machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/002Control devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

In a process for controlling a pulp grinder, the temperature of the spray-diluting water is controlled so that the temperature increase in the grinding zone is below the vaporization point. For this purpose, the specific power consumption of the pulp grinder motor and the advance of the wood feeding aggregate as well as the power consumption of the drive motor of said aggregate are reduced and the relationship between them derived. The result so obtained is compared with a discretionary constant. If the constant is exceeded, the temperature of the spray water is reduced. If the result falls below the constant, the temperature of the spray water is increased. The constant includes a given tolerance range of discretionary magnitude.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung eines Holzschleifers, bei dem Holzknüppel mittels eines ggf. in den Trogstoff tauchenden Schleifersteines unter Zugabe von Spritz- und/oder Trogverdünnungswasser zu einer Holzschliffsuspension verschliffen werden, wobei die Temperatur des Spritz- und/oder Trogverdünnungswassers so gesteuert wird, daß die Temperaturerhöhung in der Schleifzone unterhalb des Verdampfungspunktes gehalten wird.The invention relates to a control method a wood grinder, using the wooden stick one possibly immersed in the trough Grinder stone with the addition of spray and / or Trough dilution water to a wood pulp suspension be sanded, the temperature of the spray and / or trough dilution water is controlled so that the temperature increase in the grinding zone below of the evaporation point is maintained.

Aus der DE-OS 33 25 049 ist ein Verfahren zur Regelung eines Holzschleifers bekannt, bei dem die Trogstofftemperatur und/oder die Schachtwassertemperatur unterhalb eines oberen Grenzwertes gehalten wird, d. h., daß durch Variieren der Temperatur des Trogverdünnungswassers oder des Schleiferspritzwassers die Trogstofftemperatur beeinflußt wird. Durch die vorgenannten Maßnahmen hat man versucht, die Qualität des Schliffes von Pressen- oder auch von Stetigschleifern weiter zu verbessern, da seit langem bekannt ist, daß die Temperatur im Bereich der Schleifzone einen besonderen Einfluß auf die Schliffqualität hat. Es war ferner bekannt, zur Erweichung des Lignins und damit zur einfacheren Ablösung der Faser vom Holz die Temperatur möglichst hoch zu halten, um einerseits das Herauslösen der Fasern aus dem Holzverband zu erleichtern, andererseits den Energieaufwand zu verringern. Diese sogenannten Heißschliffverfahren erbrachten zwar eine gewisse Verbesserung der Holzschliffqualität, sie war jedoch nicht einheitlich, sondern unterlag größeren Schwankungen, die sich trotz zahlreicher Bemühungen nicht vermeiden ließen. Mit der DE-OS 33 25 049 wurde der Versuch unternommen, die Trogstofftemperatur konstant zu halten und dadurch die Qualität des Schliffes zu verbessern. Da aber rein von der Überlegung her die Trogstofftemperatur erst dann sich erhöhen kann, wenn bereits in der Schleifzone eine Erhöhung der Temperatur erfolgt ist, setzt der Lösungsvorschlag gemäß der DE-OS 33 25 049 an einem relativ späten Zeitpunkt an, nämlich dann, wenn bereits eine Schädigung der Fasern durch den Schleifprozeß bei zu hoher Temperatur erfolgt ist.DE-OS 33 25 049 describes a control method known of a wood grinder, in which the Trough temperature and / or the Shaft water temperature below an upper one Limit is maintained, d. that is, by varying the temperature of the trough dilution water or Grinder splash water the trough temperature being affected. Through the above measures one tries to check the quality of the grinding of press or to further improve it with continuous grinders, since it has long been known that the temperature in Area of the grinding zone has the cut quality. It was also known to  Softening the lignin and thus simplifying it Detachment of the fiber from the wood the temperature if possible hold high, on the one hand, the detachment of the To facilitate fibers from the wood bandage, on the other hand to reduce energy consumption. These so-called hot grinding processes did indeed some improvement in wood pulp quality, it was however not uniform, but subject to larger ones Fluctuations that occur despite numerous efforts could not be avoided. With DE-OS 33 25 049 was the attempt made the trough temperature to keep constant and thereby the quality of the To improve touches. But because of that Only then consider the temperature of the trough can increase if a The temperature has increased, the Proposed solution according to DE-OS 33 25 049 on one relatively late, namely when already damage to the fibers by the Grinding process is carried out at too high a temperature.

Der Erfindung lag damit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu entwickeln, das es ermöglicht, die Gefahr des Anstiegs der Schleiftemperatur in der Schleifzone möglichst frühzeitig zu erkennen und die Bildung von Dampfblasen in der Schleifzone durch geeignete Maßnahmen zu vermeiden. Bei einem gattungsgemäßen Verfahren wird das durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gegebene Merkmalskombination erreicht.The invention was therefore based on the object To develop procedures that enable the danger the increase in the grinding temperature in the grinding zone to recognize as early as possible and the formation of Steam bubbles in the grinding zone by suitable Measures to avoid. With a generic This is done by the in the characterizing part of claim 1 given combination of features achieved.

Ausgehend von der Überlegung, daß die Erhitzung des Stoffes in jedem Fall in der Schleifzone auftritt und daß das Auftreten von Dampfblasen durch die Zufuhr von kälterem Spritzwasser zum Stein vermieden werden kann, ergab sich die Frage nach frühzeitig erkennbaren Merkmalen.Based on the consideration that the heating of the Substance occurs in the grinding zone in any case and that the appearance of steam bubbles by the supply of  colder splash water to the stone can be avoided the question arose early on Characteristics.

Aus dem Vortrag "Thermogrinding" von Meinecke, veröffentlicht in "Proceedings International Mechanical Pulping Conference 1985", Seite 136 ff., geht hervor, daß es bis zum heutigen Tag nicht möglich ist, die Temperatur im Schleifbereich direkt zu messen. Man geht daher nach wie vor davon aus, daß man die Temperatur des Trogstoffes im Schleifertrog mißt, um Anhaltswerte für die Temperatur in der Schleifzone zu erhalten. Dem Vortrag ist weiter zu entnehmen, daß die kombinierte Aufzeichnung der spezifischen Energie des Schleifersteines - und der Temperatur des Trogstoffes eine Steuerung ermöglicht. Diese Steuerung, die mit der in der DE-OS 33 25 049 beschriebenen identisch ist, führt aber nach wie vor zu einer ungleichen Stofferzeugung, d. h. zu einem Pendeln des Schleifers. Da aufgrund der vorhandenen großen Stoffmassen im Trog des Schleifers eine meßbare Erwärmung des Trogstoffes wesentlich später einsetzt als die Überhitzung in der Schleifzone und damit die Verschlechterung des erhaltenen Schliffes, mußte ein anderer Weg gegangen werden.The lecture "Thermogrinding" by Meinecke, published in "Proceedings International Mechanical Pulping Conference 1985", page 136 ff., Shows that to this day it is not possible to measure the temperature in the grinding area directly. It is therefore still assumed that the temperature of the trough material in the grinding trough is measured in order to obtain reference values for the temperature in the grinding zone. The presentation can be seen further that the combined recording of the specific energy of the grinder stone - and the temperature of the trough material allows control. However, this control, which is identical to that described in DE-OS 33 25 049, still leads to an uneven generation of substances, ie to a swaying of the grinder. Since due to the large masses of material present in the grinder trough, measurable heating of the trough material commences much later than overheating in the grinding zone and thus the deterioration of the grinding obtained, a different route had to be taken.

Überlegungen führten zu der Erkenntnis, daß die Temperaturerhöhung auf eine Veränderung des Reibungswiderstandes zwischen Stein und Holz zurückzuführen sind. Der Reibungskoeffizient ist eine Funktion der Steinrauhigkeit. Mit größerer Steinrauhigkeit wird der Reibungskoeffizient größer. Daraus folgt, daß sich eine empirisch zu bestimmende Kurve erstellen läßt - Reibungskoeffizient in Abhängigkeit von der Steinrauhigkeit -. Diese Kurve kann man aufbauend auf den Analysen von Steenberg, Analysis of Grinding Process Variables", veröffentlicht in "Svensk Papperstidning", Nr. 11 vom 15. Juni 1957, Seite 409 ff., definieren alsConsiderations led to the realization that the Temperature increase due to a change in Frictional resistance between stone and wood are due. The coefficient of friction is one Function of stone roughness. With bigger Stone friction increases the coefficient of friction. It follows that an empirically determined one  Lets create curve - coefficient of friction in Dependence on stone roughness -. This curve you can build on Steenberg’s analysis, Analysis of Grinding Process Variables ", published in "Svensk Papperstidning", No. 11 dated June 15, 1957, page 409 ff., Define as

worin
µ der Reibungskoeffizient,
L die Leistung des Schleifmotors,
V der Holzvorschub und
L v die Leistung des Vorschubmotors
wherein
µ the coefficient of friction,
L the power of the grinding motor,
V the wood feed and
L v the power of the feed motor

ist.is.

Alle drei Größen zur Ermittlung des Reibungskoeffizienten können ohne Schwierigkeiten gemessen und ihre Werte kontinuierlich in einen Rechner eingegeben werden, der den jeweils auftretenden Reibungskoeffizienten μ berechnet. Erhöht sich μ liegt also der Arbeitspunkt des Schleifers oberhalb der auf einem Oszillographen darstellbaren μ-Linie, so muß eine Wasserverdampfung stattgefunden haben und damit die Schleiffläche trockene Streifen aufweisen. Der Rechner kann damit automatisch ein Signal auslösen, das zur Herabsetzung der Spritzwassertemperatur führt. Liegt andererseits der Arbeitspunkt unterhalb der gezeichneten Linie, also unterhalb der μ-Kurve, so ist zwar genügend kaltes Spritzwasser vorhanden, die Schleiftemperatur aber nicht optimal, d. h. zu weit unter dem Siedepunkt. In diesem Fall wird dafür gesorgt, daß die Spritzwassertemperatur angehoben wird um den Schleifer wieder im optimalen Bereich zu fahren.All three variables for determining the coefficient of friction can be measured without difficulty and their values can be continuously input into a computer which calculates the coefficient of friction μ that occurs in each case. If μ increases the working point of the grinder above the μ line that can be represented on an oscillograph, water must have evaporated and the grinding surface must therefore have dry streaks. The computer can thus automatically trigger a signal that lowers the spray water temperature. On the other hand, if the working point is below the drawn line, i.e. below the μ curve, there is enough cold spray water, but the grinding temperature is not optimal, ie too far below the boiling point. In this case, it is ensured that the spray water temperature is raised in order to drive the grinder again in the optimal range.

Da die Veränderung des Arbeitspunktes des Schleifers unmittelbar bei ihrem Auftreten erfaßt werden kann, also lange, bevor sich eine Änderung der Temperatur im Trog des Schleifers bemerkbar macht, bleibt der Schliff konstant, d. h., es tritt keine trockene Reibung zwischen Stein und Holz mit dem gefürchteten Verbrennen des Stoffes auf und es wird auch die optimale Schleiftemperatur eingehalten.Because the change in the working point of the grinder can be recorded as soon as they occur, long before there is a change in temperature in the Remains trough the grinder Grinding constant, d. that is, no dry occurs Friction between stone and wood with the dreaded Burn the fabric on and it will too optimal grinding temperature maintained.

Um jegliches Pendeln des Schleifers auszuschalten, sieht eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vor, daß der Festwert μ der als Kurve vorliegt, einen Toleranzbereich einschließt, wobei dieser Toleranzbereich zweckmäßig wählbar ist. Dadurch ist sichergestellt, daß es nicht durch kurzfristige Schwankungen in der Holzbeschaffenheit, die sich von allein innerhalb kürzester Frist ausgleichen, zu einem Regelvorgang kommt, sondern nur dann, wenn die Toleranzgrenze nach oben oder unten überschritten wird.In order to eliminate any swaying of the grinder, a preferred embodiment of the invention provides that the fixed value μ which is in the form of a curve includes a tolerance range, this tolerance range being expediently selectable. This ensures that short-term fluctuations in the nature of the wood, which balance themselves out within a very short period of time, do not lead to a control process, but only if the tolerance limit is exceeded upwards or downwards.

Claims (3)

1. Verfahren zur Regelung eines Holzschleifers, bei dem Holzknüppel mittels eines ggf. in den Trogstoff tauchenden Schleifersteines unter Zugabe von Spritz- und/oder Trogverdünnungswasser zu einer Holzschliffsuspension verschliffen werden, wobei die Temperatur des Spritz- und/oder Trogverdünnungswassers so gesteuert wird, daß die Temperaturerhöhung in der Schleifzone unterhalb des Verdampfungspunktes liegt, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale vom Antriebsmotor des Holzschleifers wird die momentane Leistungsaufnahme abgefragt und auf die spezifische Leistungsaufnahme umgerechnet, vom Antriebsmotor des Holzvorschubaggregates wird die momentane Leistungsaufnahme sowie der Vorschub abgefragt, die spezifische Leistungsaufnahme des Holzschleifermotors und der Vorschub wird in Relation zur Leistungsaufnahme des Antriebsmotors des Holzvorschubaggregates gesetzt, das daraus erhaltene Resultat wird mit einem wählbaren Festwert verglichen, wobei bei Abweichung des Resultates vom Festwert nach oben die Temperatur des Spritzwassers abgesenkt, bei Abweichung nach unten die Temperatur des Spritzwassers erhöht wird.1. Method for regulating a wood grinder, in which the wooden billet is ground to a wood pulp suspension by means of a grinding stone which may possibly be immersed in the trough substance, with the addition of spray and / or trough dilution water, the temperature of the spray and / or trough dilution water being controlled in such a way that the temperature increase in the grinding zone is below the evaporation point, characterized by the combination of the following features from the drive motor of the wood grinder, the current power consumption is queried and converted to the specific power consumption, the drive motor of the wood feed unit queries the current power consumption and the feed, the specific power consumption of the wood grinder motor and the feed is set in relation to the power consumption of the drive motor of the wood feed unit, the result obtained is compared with a selectable fixed value, with v From the fixed value upwards, the temperature of the spray water is reduced; if it is downward, the temperature of the spray water is increased. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Festwert ein Wert mit einem Toleranzbereich gewählt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that as a fixed value a value with a Tolerance range is selected. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Toleranzbereich wählbar ist.3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the tolerance range is selectable.
DE19883804869 1988-02-17 1988-02-17 METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER Withdrawn DE3804869A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883804869 DE3804869A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER
PCT/EP1989/000143 WO1989007687A1 (en) 1988-02-17 1989-02-16 Process for controlling a pulp grinder
EP19890902260 EP0364516A1 (en) 1988-02-17 1989-02-16 Process for controlling a pulp grinder
NO89894118A NO894118L (en) 1988-02-17 1989-10-16 PROCEDURE FOR REGULATING A TRIPLIPER.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883804869 DE3804869A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3804869A1 true DE3804869A1 (en) 1989-08-31

Family

ID=6347555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883804869 Withdrawn DE3804869A1 (en) 1988-02-17 1988-02-17 METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0364516A1 (en)
DE (1) DE3804869A1 (en)
WO (1) WO1989007687A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19722937A1 (en) * 1997-05-23 1998-11-26 Interholz Technik Gmbh Control system and method for regulating processing speeds in woodworking

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693891A (en) * 1971-06-24 1972-09-26 Norton S Remmer Wood grinding
AT334190B (en) * 1972-07-17 1976-01-10 Norton Co GRINDING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WOOD FIBER
DE3325049C2 (en) * 1983-05-20 1985-03-14 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Method and device for controlling a wood grinder
DE2946376C2 (en) * 1978-11-24 1987-03-05 Mo och Domsjö AB, Örnsköldsvik Process for producing groundwood pulp

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI67624C (en) * 1976-12-27 1986-08-26 Sca Development Ab SAETT FOER FOERBAETTRAD STYRNING AV TRAESLIPERIMASKINER
FI59824B (en) * 1979-11-08 1981-06-30 Stroemberg Oy Ab ADJUSTMENT OF OPERATING TRAESLIMMASKIN MED KOLVMATNING

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3693891A (en) * 1971-06-24 1972-09-26 Norton S Remmer Wood grinding
AT334190B (en) * 1972-07-17 1976-01-10 Norton Co GRINDING DEVICE FOR THE PRODUCTION OF WOOD FIBER
DE2946376C2 (en) * 1978-11-24 1987-03-05 Mo och Domsjö AB, Örnsköldsvik Process for producing groundwood pulp
DE3325049C2 (en) * 1983-05-20 1985-03-14 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Method and device for controlling a wood grinder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z: MEINECKE, A.: Die Entwicklung des Thermoschleifens. In: Das Papier, 39.Jg., H.10A, 1985, S. V147 - V152 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO1989007687A1 (en) 1989-08-24
EP0364516A1 (en) 1990-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3780835T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING THE DRY LINE ON THE CLOTH OF A PAPER MACHINE OF THE FOURDRINIER TYPE.
DE941725C (en) Method and device for applying a specific weight unit of a substance per unit length to a moving material web
DE68903955T2 (en) METHOD, PRODUCT AND DEVICE FOR PRODUCING THE PRODUCT TO BE USED AS A CULTURAL SUBSTRATE.
DE102008059877A1 (en) Method for binding e.g. fibers in transport tube during manufacturing of e.g. fiber plate, involves varying opening between mixing chamber and transport tube in or at nozzle by control device and adjustment head
DE3741680A1 (en) Method and device for glazing the surface of a paper web
DE69709867T2 (en) METHOD FOR CONTROLLED CRUSHING IN A CRUSHING DEVICE AND ARRANGEMENT FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE3854365T2 (en) Process for wetting rice grains.
DE3804869A1 (en) METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER
DE60119921T2 (en) METHOD FOR CONTROLLING THE PULP QUALITY
DE69808955T2 (en) METHOD FOR RESTORING THE WATER LEVEL IN THE BOILERS OF STEAM GENERATOR MACHINES
DE3325049A1 (en) Process and device for controlling a wood grinder
DE2934880A1 (en) Method of making pulp
DE10219844C1 (en) Hot dispersion of a paper fiber suspension, from used recycled paper, has a press to give a high-consistency suspension for heating, with measurements of heating energy consumption to control the press action
DE60308855T2 (en) ARRANGEMENT FOR TREATING A GRINDING SURFACE
DE2851601C3 (en) Method and device for producing wood pulp in a wood grinder
DE69811698T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR WASHING PAPER MACHINE FABRICS OR THE LIKE
DE844578C (en) Method of drying wood
DE1461013A1 (en) Process for cooling fibrous suspensions during grinding and ultra-fine grinding
DE19647240A1 (en) Fibreboard and process for its manufacture
DE1034885B (en) Method for measuring changes in the degree of unsaturation of animal or vegetable oils or fatty acids derived therefrom
CH535074A (en) Coating textile webs etc - fluid transferred from trough by roller moving relatively to travelling web speeds controlled by we
EP0905228A2 (en) Mash treatment
EP1359250B1 (en) Process for dispersing pulp
AT524851B1 (en) Substitute fuel for wood pellets
DE1498723A1 (en) Laboratory device for determining the operational grinding behavior of cellulose or paper stock

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: STORA FELDMUEHLE AG, 4000 DUESSELDORF, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee