DE3803746C1 - Hydraulic cuvette press - Google Patents

Hydraulic cuvette press

Info

Publication number
DE3803746C1
DE3803746C1 DE19883803746 DE3803746A DE3803746C1 DE 3803746 C1 DE3803746 C1 DE 3803746C1 DE 19883803746 DE19883803746 DE 19883803746 DE 3803746 A DE3803746 A DE 3803746A DE 3803746 C1 DE3803746 C1 DE 3803746C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pump piston
press according
pressure
cuvette
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19883803746
Other languages
German (de)
Inventor
Josef 7950 Biberach De Wenger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kaltenbach and Voigt GmbH
Original Assignee
Kaltenbach and Voigt GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kaltenbach and Voigt GmbH filed Critical Kaltenbach and Voigt GmbH
Priority to DE19883803746 priority Critical patent/DE3803746C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3803746C1 publication Critical patent/DE3803746C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/12Tools for fastening artificial teeth; Holders, clamps, or stands for artificial teeth
    • A61C13/18Presses for flasks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/326Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure operated by hand or foot, e.g. using hydraulic jacks

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

In a hydraulic cuvette press which comprises a press stand with a base part, a stand part extending upwards from the base part and a support part which is arranged on the upper end of the stand part, in which a threaded spindle having a pressure piece on its lower end is mounted in a screwable manner, a pressure piston (8) which can be hydraulically contacted with the pressure piece, whose front (7) faces the pressure piece and which projects from the base part being provided and a pump device (9) provided in the base part for generation of the contact force with the aid of a pump piston (11) that is axially movable via a handle (10) being allocated to the pressure piston (8), the pump device (9) being allocated a return valve (12) for elimination of the contact force, it is intended that there is only one handle for actuation of the pump piston and for actuation of the return valve, and for this reason the handle (10) is arranged such that it can be brought into operative connection with the return valve (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Küvettenpresse, bestehend aus einem Pressenständer mit einem Basisteil, einem sich vom Basisteil nach oben erstreckenden Ständerteil und einem am oberen Ende des Ständerteils angeordneten Tragteil, an welchem ein Druckstück angeordnet ist, wobei ein mit seiner Stirnseite dem Druckstück zugewandter, aus dem Basisteil herausragender, hydraulisch auf das Druckstück anstellbarer Druckkolben vorgesehen ist, dem eine im Basisteil vorgesehene Pumpvorrichtung zur Erzeugung der Anstellkraft mit Hilfe eines über eine Handhabe axial beweglichen Pumpenkolbens zugeordnet ist, wobei der Pumpvorrichtung ein Rückflußventil zur Wegnahme der Anstellkraft zugeordnet ist. Eine solche Küvettenpresse wird meist in Dentallabors verwendet. Das bei einer solchen Küvettenpresse für die Beaufschlagung des Druckkolbens und damit für seine Anstellung verwendete Druckmittel ist zweckmäßig Öl.The invention relates to a hydraulic cuvette press, consisting of a press stand with a base part, a stand part extending upward from the base part and one arranged at the upper end of the stand part Support part on which a pressure piece is arranged a face facing the pressure piece, outstanding from the base part, hydraulically on the Pressure piece adjustable pressure piston is provided, which a pump device provided in the base part for Generation of the positioning force with the help of a Handle assigned to axially movable pump piston is, wherein the pump device is a reflux valve Removal of the hiring force is assigned. Such Cuvette press is mostly used in dental laboratories. That with such a cuvette press for loading of the pressure piston and thus used for its employment Pressure medium is expediently oil.

Eine Küvettenpresse der vorstehenden Art ist durch das DE-GM 81 32 492 bekannt. Bei dieser bekannten Küvettenpresse ist zum Öffnen und Schließen des Rückflußventils eine besondere zweite Handhabe vorgesehen. Diese zweite Handhabe stellt einen erhöhten Aufwand hinsichtlich Aufbau, Bedienung und Wartung dar.A cuvette press of the above type is by the DE-GM 81 32 492 known. In this well-known cuvette press is a for opening and closing the check valve special second handle provided. This second handle represents an increased effort with regard to construction, operation and maintenance.

Die Erfindung, wie sie im Anspruch 1 gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, eine hydraulische Küvettenpresse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der sowohl hinsichtlich der Betätigung des Pumpenkolbens als auch hinsichtlich der Betätigung des Rückflußventils nur eine einzige Handhabe vorhanden zu sein braucht.The invention as characterized in claim 1 is the task of a hydraulic cuvette press to create of the type mentioned, in which both regarding the actuation of the pump piston as well with regard to the operation of the reflux valve only there must be a single handle.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß infolge der Wirkverbindung zwischen Handhabe und Rückflußventil nicht nur der Pumpen­ kolben, sondern auch das Rückflußventil mittels der einen Handhabe betätigbar sind. Der Aufbau, die Bedienung und die Wartung der Küvettenpresse gestaltet sich daher äußerst einfach.The advantages achieved by the invention are in  essential to see that due to the active connection between the handle and the non-return valve not only the pumps piston, but also the reflux valve by means of a handle can be operated. The structure, the operation and the maintenance of the cuvette press is therefore easy extremely simple.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und nachstehend erläutert.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims specified and explained below.

In der Zeichnung sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing are embodiments of the invention for example.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 die hydraulische Küvettenpresse in schaubildlicher Darstellung, Fig. 1, the hydraulic Küvettenpresse in perspective view,

Fig. 2 die Küvettenpresse nach Fig. 1 mit eingelegten Küvetten, wobei die mit ausgezogenen Linien darge­ stellte Stellung der Handhabe der Einnahme der Wirkverbindung zwischen Handhabe und Rückflußventil entspricht, Fig. 2, the Küvettenpresse of FIG. 1 with inserted cuvettes, wherein the solid lines presented Darge position of the handle corresponds to the capture of the operative connection between the handle and return valve,

Fig. 3 ein im Basisteil des Pressenständers der Küvetten­ presse anzuordnendes, den Pumpenkolben nebst Druckkolben und Rückflußventil enthaltendes Pumpenge­ häuse im Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 4, Fig. 3 is a in the base portion of the press stand of the cuvettes press to be arranged, the pump piston together with the pressure piston and return valve containing pump housing housing in section along the line III-III in Fig. 4,

Fig. 4 das Pumpengehäuse nach Fig. 3 in Ansicht von oben, Fig. 4, the pump housing of FIG. 3 in top view,

Fig. 5 den Ausschnitt V in Fig. 3 in einer Stellung des Pumpenkolbens, die der nach hinten geschwenkten Stellung der Handhabe entspricht, Fig. 5 shows the detail V in Fig. 3, in a position of the pump piston, which corresponds to the rearwardly pivoted position of the handle

Fig. 6 den Ausschnitt V in Fig. 3 in einer Stellung des Pumpenkolbens, die der nach vorn geschwenkten Stellung der Handhabe entspricht, Fig. 6 shows the detail V in Fig. 3, in a position of the pump piston, which corresponds to the forward tilted position of the handle

Fig. 7 den mittleren Zentralteil der Darstellung gemäß Fig. 5 im Vertikalschnitt in vergrößertem Maßstab, Fig. 7 shows the middle central part of the representation according to Fig. 5 in vertical section on an enlarged scale,

Fig. 8 den mittleren Zentralteil der Darstellung gemäß Fig. 5 im Vertikalschnitt in vergrößertem Maßstab und Fig. 8 shows the central central part of the illustration of FIG. 5 in vertical section on an enlarged scale and

Fig. 9 die Kurvenbahn für den Radialvorsprung des Pumpenkol­ bens in Ansicht. Fig. 9, the cam track for the radial projection of the pump piston ben in view.

Die hydraulische Küvettenpresse besteht aus einem Pressen­ ständer 1 mit einem Basisteil 2, einem sich vom Basisteil 2 nach oben erstreckenden Ständerteil 3 und einem am oberen Ende des Ständerteils 3 angeordneten Tragteil 4, an welchem ein Druckstück 5 angeordnet ist, wobei ein mit seiner Stirnseite 7 dem Druckstück 5 zugewandter, aus dem Basisteil 2 herausragender, hydraulisch auf das Druckstück 5 anstellbarer Druckkolben 8 vorgesehen ist, dem eine im Basisteil 2 vorgesehene Pumpvorrichtung 9 zur Erzeugung der Anstellkraft mit Hilfe eines über eine Handhabe 10 axial beweglichen Pumpenkolbens 11 zugeordnet ist, wobei der Pumpvorrichtung 9 ein Rückflußven­ til 12 zur Wegnahme der Anstellkraft zugeordnet ist. Die in die Küvettenpresse zwischen Druckkolben 8 und Druckstück 5 eingelegten Küvetten sind mit 1 a bezeichnet. Es kann auch nur eine einzige Küvette 1 a eingelegt sein. Das plattenförmige Druckstück 5 ist am unteren Ende einer im Tragteil 4 schraubbar gelagerten Gewindespindel 6 angeordnet. The hydraulic Küvettenpresse consists of a press stand 1 having a base 2, a is is arranged from the base part 2 upwardly extending stand member 3 and disposed at the upper end of the column part 3 support part 4, to which a pressure piece 5, wherein a with its end face 7 the pressure piece 5 facing, protruding from the base part 2 , hydraulically adjustable to the pressure piece 5 pressure piston 8 is provided, to which a pump device 9 provided in the base part 2 for generating the contact force is assigned with the aid of a pump piston 11 axially movable via a handle 10 , the Pump device 9 is a Rückflußven valve 12 is assigned to remove the contact force. The cuvettes inserted into the cuvette press between the pressure piston 8 and the pressure piece 5 are designated 1 a . It is also possible to insert only a single cuvette 1 a . The plate-shaped pressure piece 5 is arranged at the lower end of a threaded spindle 6 which is screwably mounted in the supporting part 4 .

Die Handhabe 10 ist mit dem Rückflußventil 12 in Wirkverbin­ dung bringbar angeordnet, so daß mit ein- und derselben Handhabe nicht nur der Pumpenkolben 11, sondern auch das Rückflußventil 12 betätigbar ist.The handle 10 is arranged with the reflux valve 12 in operative connection so that not only the pump piston 11 but also the reflux valve 12 can be actuated with one and the same handle.

Der über die Handhabe 10 axial bewegliche Pumpenkolben 11 ist mit dem Rückflußventil 12 in Wirkverbindung bringbar. Im Einzelnen ist die Ausbildung derart, daß der Pumpenkolben 11 durch Betätigung der Handhabe 10 gleichzeitig axial bewegbar und um seine Achse 13 drehbar im Basisteil 2 gelagert ist und zur Bewirkung seiner axialen Bewegung mit einer am Umfang angebrachten Verdickung 14 gegen eine pressenständerfeste Kurvenbahn 15 anliegt, wobei der Pumpenkolben 11 mit seinem im Innern des Basisteils 2 befindlichen Arbeitsende 11 a mit dem Rückflußventil 12 in Wirkverbindung bringbar ist, wobei das andere Ende des Pumpenkolbens 11 aus dem Basisteil 2 herausragt und mit der Handhabe 10 versehen ist.The pump piston 11, which is axially movable via the handle 10, can be brought into operative connection with the reflux valve 12 . In detail, the design is such that the pump piston 11 is simultaneously axially movable and rotatable about its axis 13 in the base part 2 by actuation of the handle 10 and rests against a press track-fixed cam track 15 with a thickening 14 attached to the circumference to effect its axial movement. whereby the pump piston 11 with its working end 11 a located inside the base part 2 can be brought into operative connection with the reflux valve 12 , the other end of the pump piston 11 protruding from the base part 2 and being provided with the handle 10 .

Der Pumpenkolben 11 ist dabei horizontal im Basisteil 2 angeordnet, wobei die Handhabe 10 nach Art eines quer zur Achse des Pumpenkolbens 11 verlaufenden Schwenkhebels ausgebildet ist.The pump piston 11 is arranged horizontally in the base part 2 , the handle 10 being designed in the manner of a pivoting lever extending transversely to the axis of the pump piston 11 .

Eine besonders gute Steuerung der kombinierten Axial- und Drehbewegung des Pumpenkolbens 11 ergibt sich, wenn die Verdickung 14 aus einer mit ihrer Drehachse 16 quer zur Achse 13 des Pumpenkolbens 11 verlaufenden, an der Kurvenbahn 15 abrollenden Stützrolle 17 besteht. Dabei ist es vorteilhaft, wenn, wie in Fig. 3 dargestellt, beiderseits des Pumpenkolbens 11 je eine diametral gegen­ überliegende Stützrolle 17 vorgesehen ist.A particularly good control of the combined axial and rotary movement of the pump piston 11 is obtained if the thickening 14 consists of a support roller 17 which runs with its axis of rotation 16 transverse to the axis 13 of the pump piston 11 and rolls on the cam track 15 . It is advantageous if, as shown in FIG. 3, a diametrically opposite support roller 17 is provided on each side of the pump piston 11 .

Wie sich insbesondere aus den Fig. 3, 5 und 6 ergibt, As can be seen in particular from FIGS. 3, 5 and 6,

ragt das Arbeitsende 11 a des Pumpenkolbens 11 in einen Zylinderraum 18, wobei sich in Axialrichtung des Pumpenkol­ bens 11 an den Zylinderraum 18 das Rückflußventil 12 anschließt, auf dessen Ventilverschlußkörper 19 das Arbeitsende 11 a des Pumpenkolbens 11 gegen die Wirkung einer dem Ventilverschlußkörper 19 zugeordneten Anstellfeder 20 im Sinne eines Öffnens des Rückflußventils 12 einwirkt. Dabei ist zwischen Ventilverschlußkörper 19 und Anstell­ feder 20 ein Druckbolzen 21 angeordnet.projecting the working end 11 a of the pump piston 11 in a cylinder chamber 18, wherein the return valve connects in axial direction of the Pumpenkol bens 11 to the cylinder chamber 18 12, on the valve closure body 19, the working end 11 a of the pump piston 11 associated against the action of the valve closure body 19 adjusting spring 20 acts in the sense of opening the reflux valve 12 . Here, a pressure pin 21 is arranged between the valve closure body 19 and the spring 20 .

Dem über die Handhabe 10 axial beweglichen Pumpenkolben 11 ist eine Rückstellfeder 22 zugeordnet. Das Arbeitsende 11 a des Pumpenkolbens 11 ist mit einem auf den Ventilver­ schlußkörper 19 einwirkenden Druckstift 23 versehen.A return spring 22 is assigned to the pump piston 11, which is axially movable via the handle 10 . The working end 11 a of the pump piston 11 is provided with a force acting on the yoke body 19 Ventilver pressure pin 23rd

Wie insbesondere die Fig. 5 bis 8 zeigen, besitzt das Arbeitsende 11 a des Pumpenkolbens 11 einen Exzenter 24, der beim den Druckhub des Pumpenkolbens 11 bewirkenden Nachvorneschwenken der Handhabe 10 auf ein in einem vom Zylinderraum 18 des Pumpenkolbens 11 zum Zylinderraum 25 des Druckkolbens 8 führenden Durchlaß 26 angeordnetes Rückschlagventil 27 im Sinne eines Öffnens gegen die Wirkung einer Rückstellfeder 28 einwirkt. Dabei ist das Rückschlagventil 27 mit einer durch die Rückstellfeder 28 beaufschlagten Ventilkugel 29 versehen, wobei zwischen der Ventilkugel 29 und dem Exzenter 24 eine Druckkugel 30 angeordnet ist.Referring particularly to Fig. 5 to 8 show, has the working end 11 a of the pump piston 11 has an eccentric 24, which brings about during the pressure stroke of the pump piston 11 Nachvorneschwenken the handle 10 to an in from the cylinder space 18 of the pump piston 11 to the cylinder chamber 25 of the plunger 8 leading passage 26 arranged check valve 27 acts in the sense of opening against the action of a return spring 28 . The check valve 27 is provided with a valve ball 29 acted upon by the return spring 28, a pressure ball 30 being arranged between the valve ball 29 and the eccentric 24 .

Der Zylinderraum 18 des Pumpenkolbens 11 ist über einen Zulaufkanal 31 mit einem Druckmittel-Vorratsraum 32 verbunden, wobei in dem Zulaufkanal 31 ein Kugelventil 33 angeordnet ist, dessen Ventilkugel 34 beim Druckhub des Pumpenkolbens 11 schließt und beim Saughub des Pumpen­ kolbens 11 öffnet. Der Zylinderraum 18 des Pumpenkolbens 11 ist oberhalb des Druckmittel-Vorratsraumes 32 angeordnet, wobei der Durchlaß 26 diametral dem Zulaufkanal 31 gegenüber liegt.The cylinder chamber 18 of the pump piston 11 is connected via an inlet channel 31 to a pressure medium storage chamber 32 , a ball valve 33 being arranged in the inlet channel 31 , the valve ball 34 of which closes during the pressure stroke of the pump piston 11 and opens during the suction stroke of the pump piston 11 . The cylinder chamber 18 of the pump piston 11 is arranged above the pressure medium storage chamber 32 , the passage 26 being diametrically opposite the inlet channel 31 .

Insbesondere die Fig. 3 und 6 zeigen, daß das auch als automatisches Überdruckventil arbeitende Rückflußventil 12 als Widerlager für die Anstellfeder 20 einen zur Veränderung der Federkraft der Anstellfeder 20 verstellbaren Gewindestift 35 aufweist, wobei der Gewindestift 35 einen zentralen, in den Druckmittel-Vorratsraum 32 mündenden Durchlaß 36 für das rückfließende Druckmittel aufweist. Der verstellbare Gewindestift 35 dient dabei zur Einstellung des richtigen Öffnungszeitpunktes des Rückflußventils 12, wobei bei der Verstellung des Gewindestiftes 35 der Abstand zwischen dem Druckstück 23 und dem kugelförmigen Ventilverschlußkörper 19 veränderbar ist.In particular, Figs. 3 and 6 show that the operating also as an automatic pressure relief valve return valve 12 has as an abutment for the adjusting spring 20 an adjustable for varying the spring force of the adjusting spring 20 threaded pin 35, the threaded pin 35 has a central, in the pressure medium storage space 32 has an opening passage 36 for the refluxing pressure medium. The adjustable set screw 35 serves to set the correct opening time of the return valve 12, wherein the distance between the pressure member 23 and the spherical valve closing body 19 can be changed during the adjustment of the threaded pin 35th

Aus Fig. 9 geht hervor, daß die Kurvenbahn 15 einen mit einem spürbaren Rastabsatz 37 beginnenden steileren Endabschnitt 15 a aufweist, der beim Durchfahren der Verdickung 14 während der durch den Exzenter 24 bewirkten Ventilsteuerung eine Beschleunigung der das Öffnen des Rückflußventils 12 auslösenden axialen Bewegung des Pumpenkolbens 11 bewirkt.From Fig. 9 it can be seen that the cam track 15 has a steeper end portion 15 a beginning with a noticeable latching shoulder 37 , which when passing through the thickening 14 during the valve control caused by the eccentric 24 accelerates the axial movement of the opening of the reflux valve 12 Pump piston 11 causes.

Der Pumpenkolben 11 nebst Druckkolben 8 und Rückflußventil 12 ist in einem besonderen gemeinsamen, im Basisteil 2 des Pressenständers 1 vorgesehenen Pumpengehäuse 38 angeordnet. Dabei ist das Pumpengehäuse 38 leicht lösbar mit dem Basisteil 2 verbunden. Zur leicht lösbaren Verbin­ dung von Pumpengehäuse 38 und Basisteil 2 sind Verschrau­ bungen 39 vorgesehen.The pump piston 11 together with the pressure piston 8 and the reflux valve 12 is arranged in a special common pump housing 38 provided in the base part 2 of the press stand 1 . The pump housing 38 is easily detachably connected to the base part 2 . For easily releasable connec tion of the pump housing 38 and base part 2 screw 39 are provided.

Die Funktion der dargestellten Küvettenpresse ist folgende: The function of the cuvette press shown is as follows:  

Zum Pressen der Küvetten 1 a wird die Gewindespindel 6 von Hand nach unten gedreht, bis das tellerartige Druckstück 5 fest auf der obersten Küvette 1 aufliegt. Danach wird durch die Pumpvorrichtung 9 mittels der Handhabe 10 eine Druckkraft, z.B. bis zu 5 t auf die Küvetten erzeugt. Der maximale Hub des Druckkolbens 8 beträgt ca. 20 mm. Beim Hochpumpen des Druckkolbens 8 wird der die Handhabe 10 bildende Schwenkhebel von der hintersten Stellung aus ca. 75° nach vorne bewegt (in Fig. 2 der große Schwenkbereich). Bei dieser Schwenkbe­ wegung wird das Druckmittel - im allgemeinen Hydrauliköl - durch den Hub des Pumpenkolbens 11 über das obere Rückschlagventil 27 in den Zylinderraum 25 des Druckkolbens 8 gepreßt. Die axiale Bewegung, d.h. der Hub des Pumpenkol­ bens 11, erfolgt während des Nachvorneschwenkens des die Handhabe 10 bildenden Schwenkhebels durch das Abrollen der Stützrollen 17 auf der Kurvenbahn 15.To press the cuvettes 1 a , the threaded spindle 6 is turned downwards by hand until the plate-like pressure piece 5 rests firmly on the top cuvette 1 . The pump device 9 then uses the handle 10 to generate a compressive force, for example up to 5 t, on the cuvettes. The maximum stroke of the pressure piston 8 is approximately 20 mm. When the pressure piston 8 is pumped up, the swivel lever forming the handle 10 is moved forward from the rearmost position by approximately 75 ° (the large swivel range in FIG. 2). Generally hydraulic oil - - In this Schwenkbe movement, the pressure medium is compressed by the stroke of the pump piston 11 through the upper check valve 27 into the cylinder chamber 25 of the pressure piston. 8 The axial movement, ie the stroke of the pump piston 11 , takes place during the forward pivoting of the pivot lever forming the handle 10 by the rolling of the support rollers 17 on the cam track 15 .

Wird nun der die Handhabe 10 bildende Schwenkhebel nach hinten geschwenkt, so wird die Rückstellfeder 22 des Pumpenkolbens 11 zurückgedrückt. Dabei gelangt die obere Ventilkugel 29 des Rückschlagventils 27 in die Schließstel­ lung und gleichzeitig die untere Ventilkugel 34 in die Offenstellung. Durch den Unterdruck wird das Druckmittel vom Druckmittel-Vorratsraum 32 durch ein Sieb 40 über den Zulaufkanal 31 in den Zylinderraum 18 gesaugt. Ist durch mehrmaliges Pumpen mit dem die Handhabe 10 bildenden Schwenkhebel der gewünschte Druck erreicht, öffnet der als Kugel ausgebildete Ventilverschlußkörper 19 des Rückflußventiles 12, wobei dieses Rückflußventil 12 zuvor durch den Gewindestift 35 auf den gewünschten Druck eingestellt worden ist. Das Druckmittel fließt dann durch den zentralen Durchlaß 36 des Gewindestiftes 35 in den Druckmittel-Vorratsraum 32 zurück.If the pivot lever forming the handle 10 is now pivoted backwards, the return spring 22 of the pump piston 11 is pushed back. The upper valve ball 29 of the check valve 27 passes into the closed position and at the same time the lower valve ball 34 in the open position. Due to the negative pressure, the pressure medium is sucked from the pressure medium storage chamber 32 through a sieve 40 via the inlet channel 31 into the cylinder chamber 18 . If the desired pressure is reached by repeated pumping with the pivot lever forming the handle 10 , the valve closure member 19 of the reflux valve 12 , which is designed as a ball, opens, this reflux valve 12 having previously been set to the desired pressure by the threaded pin 35 . The pressure medium then flows back through the central passage 36 of the setscrew 35 into the pressure medium storage space 32 .

Zum Lösen des Druckes, d.h. zur Wegnahme der auf den Druckkolben 8 ausgeübten Anstellkraft und damit zum Zurückfahren des Druckkolbens 8 wird der die Handhabe 10 bildende Schwenkhebel unter Überwindung des Rastabsatzes 37 der Kurvenbahn 15 ganz nach vorne bewegt (in Fig. 2 der kleine Schwenkbereich), bis die mit ausgezogenen Linien dargestellte Hebelstellung erreicht ist. Die axiale Bewegung des Pumpenkolbens 11 nach innen ist dabei größer als bei dem zuvor beschriebenen Pumpvorgang. Durch diese axiale Bewegung des Pumpenkolbens 11 drückt der Druckstift 23 auf die den Ventilverschlußkörper 19 bildende Kugel des Rückflußventiles 12, wodurch letzteres geöffnet wird. Kurz zuvor drückt auch infolge der Wirkung des Exzenters 24 die Druckkugel 30 auf die Ventilkugel 29 des Rückschlagventils 27, wodurch letzteres geöffnet wird. Dabei fließt das Druckmittel durch das Rückflußventil 12 wieder in den Druckmittel-Vorratsraum 32 zurück. Hierfür ist dem Druckkolben 8 eine Rückholfeder 41 zugeord­ net, die den Druckkolben 8 in die Ausgangsstellung zurück drückt.In order to release the pressure, ie to remove the contact force exerted on the pressure piston 8 and thus to retract the pressure piston 8 , the swivel lever forming the handle 10 is moved all the way forward while overcoming the latching shoulder 37 of the cam track 15 (in FIG. 2 the small swivel range) until the lever position shown with solid lines is reached. The axial movement of the pump piston 11 inwards is greater than in the previously described pumping process. By this axial movement of the pump piston 11, the pressure pin 23 presses on the valve closure body 19 forming the ball Rückflußventiles 12, whereby the latter is opened. Shortly before, also due to the action of the eccentric 24, the pressure ball 30 presses on the valve ball 29 of the check valve 27 , whereby the latter is opened. The pressure medium flows back through the reflux valve 12 into the pressure medium storage space 32 . For this purpose, the pressure piston 8 is a return spring 41 net that pushes the pressure piston 8 back into the starting position.

Mit 42 ist in den Fig. 3 und 4 eine Aufnahmeöffnung des Pumpenkolbens 11 für den die Handhabe 10 bildenden Schwenkhebel bezeichnet. Mit 43 ist ein Druckanzeigegerät, z.B. ein Manometer, bezeichnet.With 42 3 and 4, a receiving opening of the pump piston is in the FIG. 11 designates forming for the handle 10 pivot lever. With 43 a pressure indicator, for example a manometer, is designated.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Basisteil des Pressenständers 1 haubenartig ausgebildet, wobei das Pumpengehäuse 38 (Fig. 3) von diesem haubenartig ausgebildeten Basisteil 2 überdeckt ist, der in seiner oberen Wandung 44 eine Durchbrechung 45 für den Durchtritt des Druckkolbens 8 aufweist.As can be seen in particular from FIG. 1, the base part of the press stand 1 is designed like a hood, the pump housing 38 ( FIG. 3) being covered by this hood-like base part 2 , which has an opening 45 in its upper wall 44 for the passage of the pressure piston 8 having.

Claims (24)

1. Hydraulische Küvettenpresse, bestehend aus einem Pressenständer (1) mit einem Basisteil (2), einem sich vom Basisteil (2) nach oben erstreckenden Ständer­ teil (3) und einem am oberen Ende des Ständerteils (3) angeordneten Tragteil (4), an welchem ein Druckstück (5) angeordnet ist, wobei ein mit seiner Stirnseite (7) dem Druckstück (5) zugewandter, aus dem Basisteil (2) herausragender, hydraulisch auf das Druckstück (5) anstellbarer Druckkolben (8) vorgesehen ist, dem eine im Basisteil (2) vorgesehene Pumpvorrichtung (9) zur Erzeugung der Anstellkraft mit Hilfe eines über eine Handhabe (10) axial beweglichen Pumpenkolbens (11) zugeordnet ist, wobei der Pumpvorrichtung (9) ein Rückflußventil (12) zur Wegnahme der Anstellkraft zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (10) mit dem Rückflußventil (12) in Wirkverbindung bringbar angeordnet ist.1. Hydraulic Küvettenpresse, comprising a press stand (1) with a base part (2), a dividing from the base part (2) upwardly extending uprights (3) and an upper end of the column part (3) arranged support part (4), on which a pressure piece ( 5 ) is arranged, with an end face ( 7 ) facing the pressure piece ( 5 ), protruding from the base part ( 2 ) and hydraulically adjustable to the pressure piece ( 5 ) pressure piston ( 8 ), one A pump device ( 9 ) provided in the base part ( 2 ) for generating the positioning force is assigned by means of a pump piston ( 11 ) which is axially movable via a handle ( 10 ), the pump device ( 9 ) being assigned a reflux valve ( 12 ) for removing the positioning force. characterized in that the handle ( 10 ) is arranged to be operatively connected to the reflux valve ( 12 ). 2. Küvettenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der über die Handhabe (10) axial bewegliche Pumpen­ kolben (11) mit dem Rückflußventil (12) in Wirkverbindung bringbar ist.2. Cuvette press according to claim 1, characterized in that the axially movable pump piston ( 11 ) with the check valve ( 12 ) can be brought into operative connection via the handle ( 10 ). 3. Küvettenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
  • a) daß der Pumpenkolben (11) durch Betätigung der Handhabe (10) gleichzeitig axial bewegbar und um seine Achse (13) drehbar im Basisteil (2) gela­ gert ist und
  • b) daß zur Bewirkung seiner axialen Bewegung die mit ihm einstückig verbundene Pumpvorrichtung (9) mit einer am Umfang angebrachten Verdickung (14) gegen eine pressenständerfeste Kurvenbahn (15) anliegt,
  • c) daß der Pumpenkolben (11) mit seinem im Innern des Basisteils (2) befindlichen Arbeitsende (11 a) mit dem Rückflußventil (12) in Wirkverbindung bringbar ist, und
  • d) daß das andere Ende des Pumpenkolbens (11) aus dem Basisteil (2) herausragt und mit der Handhabe (10) einstückig verbunden ist.
3. Cuvette press according to claim 2, characterized in that
  • a) that the pump piston ( 11 ) by actuating the handle ( 10 ) simultaneously axially movable and rotatable about its axis ( 13 ) in the base part ( 2 ) is gela and
  • b) that in order to effect its axial movement, the pump device ( 9 ) connected to it in one piece rests with a thickening ( 14 ) attached to the circumference against a cam track ( 15 ) fixed to the press stand,
  • c) that the pump piston ( 11 ) with its inside of the base part ( 2 ) working end ( 11 a ) can be brought into operative connection with the reflux valve ( 12 ), and
  • d) that the other end of the pump piston ( 11 ) protrudes from the base part ( 2 ) and is integrally connected to the handle ( 10 ).
4. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkolben (11) horizontal im Basisteil (2) angeordnet ist.4. Cuvette press according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pump piston ( 11 ) is arranged horizontally in the base part ( 2 ). 5. Küvettenpresse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (10) nach Art eines quer zur Achse (13) des Pumpenkolbens (11) verlaufenden Schwenkhebels ausgebildet ist. 5. Cuvette press according to claim 3 or 4, characterized in that the handle ( 10 ) is designed in the manner of a pivot lever extending transversely to the axis ( 13 ) of the pump piston ( 11 ). 6. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdickung (14) aus einer mit ihrer Drehachse (16) quer zur Achse (13) des Pumpenkolbens (11) verlau­ fenden, an der Kurvenbahn (15) abrollenden Stützrolle (17) besteht.6. Cuvette press according to one of claims 3 to 5, characterized in that the thickening ( 14 ) from a with its axis of rotation ( 16 ) transversely to the axis ( 13 ) of the pump piston ( 11 ) end, on the cam track ( 15 ) rolling support roller ( 17 ) exists. 7. Küvettenpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß beiderseits des Pumpenkolbens (11) je eine diametral gegenüberliegende Stützrolle (17) vorgesehen ist.7. Cuvette press according to claim 6, characterized in that a diametrically opposite support roller ( 17 ) is provided on both sides of the pump piston ( 11 ). 8. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsende (11 a) des Pumpenkolbens (11) in einen Zylinderraum (18) ragt, wobei sich in Axialrich­ tung des Pumpenkolbens (11) an den Zylinderraum (18) das Rückflußventil (12) anschließt, auf dessen Ventilver­ schlußkörper (19) das Arbeitsende (11 a) des Pumpenkolbens (11) gegen die Wirkung einer dem Ventilverschlußkörper (19) zugeordneten Anstellfeder (20) im Sinne eines Öffnens des Rückflußventils (12) einwirkt.8. Cuvette press according to one of claims 3 to 7, characterized in that the working end ( 11 a ) of the pump piston ( 11 ) protrudes into a cylinder space ( 18 ), wherein in the axial direction of the pump piston ( 11 ) to the cylinder space ( 18 ) the reflux valve ( 12 ) connects, on whose Ventilver closing body ( 19 ) the working end ( 11 a ) of the pump piston ( 11 ) acts against the action of a valve closure member ( 19 ) associated spring ( 20 ) in the sense of opening the reflux valve ( 12 ). 9. Küvettenpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ventilverschlußkörper (19) und Anstellfeder (20) ein Druckbolzen (21) angeordnet ist.9. Cuvette press according to claim 8, characterized in that a pressure pin ( 21 ) is arranged between the valve closure body ( 19 ) and the adjusting spring ( 20 ). 10. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem über die Handhabe (10) axial beweglichen Pumpenkolben (11) eine Rückstellfeder (22) zugeordnet ist.10. Cuvette press according to one of claims 1 to 9, characterized in that a return spring ( 22 ) is assigned to the pump piston ( 11 ) which is axially movable via the handle ( 10 ). 11. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsende (11 a) des Pumpenkolbens (11) mit einem auf den Ventilverschlußkörper (19) einwirken­ den Druckstift (23) versehen ist. 11. Cuvette press according to one of claims 8 to 10, characterized in that the working end ( 11 a ) of the pump piston ( 11 ) with a on the valve closure member ( 19 ) act the pressure pin ( 23 ) is provided. 12. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitsende (11 a) des Pumpenkolbens (11) einen Exzenter (24) aufweist, der beim den Druckhub des Pumpenkolbens (11) bewirkenden Nachvorneschwenken der Handhabe (10) auf ein in einem vom Zylinderraum (18) des Pumpenkolbens (11) zum Zylinderraum (25) des Druckkolbens (8) führenden Durchlaß (26) angeordne­ tes Rückschlagventil (27) im Sinne eines Öffnens gegen die Wirkung einer Rückstellfeder (28) einwirkt.12. Cuvette press according to one of claims 3 to 11, characterized in that the working end ( 11 a ) of the pump piston ( 11 ) has an eccentric ( 24 ) which causes the forward movement of the handle ( 10 ) during the pressure stroke of the pump piston ( 11 ) a in a from the cylinder chamber ( 18 ) of the pump piston ( 11 ) to the cylinder chamber ( 25 ) of the pressure piston ( 8 ) leading passage ( 26 ) arranged check valve ( 27 ) acts in the sense of opening against the action of a return spring ( 28 ). 13. Küvettenpresse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (27) eine durch die Rückstell­ feder (28) beaufschlagte Ventilkugel (29) aufweist.13. Cuvette press according to claim 12, characterized in that the check valve ( 27 ) has a valve ball ( 29 ) acted upon by the return spring ( 28 ). 14. Küvettenpresse nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Ventilkugel (29) und dem Exzenter (24) eine Druckkugel (30) angeordnet ist.14. Cuvette press according to claim 13, characterized in that a pressure ball ( 30 ) is arranged between the valve ball ( 29 ) and the eccentric ( 24 ). 15. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderraum (18) des Pumpenkolbens (11) über einen Zulaufkanal (31) mit einem Druckmittel-Vor­ ratsraum (32) verbunden ist, wobei in dem Zulaufkanal (31) ein Kugelventil (33) angeordnet ist, dessen Ventilkugel (34) beim Druckhub des Pumpenkolbens (11) schließt und beim Saughub des Pumpenkolbens (11) öffnet.15. Cuvette press according to one of claims 8 to 14, characterized in that the cylinder chamber ( 18 ) of the pump piston ( 11 ) via an inlet channel ( 31 ) with a pressure medium-before chamber ( 32 ) is connected, in the inlet channel ( 31 ) a ball valve (33) is arranged, the valve ball (34) closes during the pressure stroke of the pump piston (11) and opens during the suction stroke of the pump piston (11). 16. Küvettenpresse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderraum (18) des Pumpenkolbens (11) oberhalb des Druckmittel-Vorratsraumes (32) angeordnet ist.16. Cuvette press according to claim 15, characterized in that the cylinder space ( 18 ) of the pump piston ( 11 ) is arranged above the pressure medium storage space ( 32 ). 17. Küvettenpresse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß (26) diametral dem Zulaufkanal (31) gegenüberliegt.17. Cuvette press according to claim 16, characterized in that the passage ( 26 ) is diametrically opposite the inlet channel ( 31 ). 18. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das auch als automatisches Überdruckventil arbeiten­ de Rückflußventil (12) als Widerlager für die Anstell­ feder (20) einen zur Veränderung der Federkraft der Anstellfeder (20) verstellbaren Gewindestift (35) aufweist.18. Cuvette press according to one of claims 8 to 17, characterized in that the also work as an automatic pressure relief valve de return valve ( 12 ) as an abutment for the adjusting spring ( 20 ) an adjustable to change the spring force of the adjusting spring ( 20 ) threaded pin ( 35 ) having. 19. Küvettenpresse nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindestift (35) einen zentralen, in den Druckmittel-Vorratsraum (32) mündenden Durchlaß (36) für das rückfließende Druckmittel aufweist.19. Cuvette press according to claim 18, characterized in that the threaded pin ( 35 ) has a central, in the pressure medium storage space ( 32 ) opening passage ( 36 ) for the refluxing pressure medium. 20. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 3 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenbahn (15) einen mit einem spürbaren Rastabsatz (37) beginnenden steileren Endabschnitt (15 a) aufweist, der beim Durchfahren des Radialvorsprun­ ges (14) während der durch den Exzenter (24) bewirkten Ventilsteuerung eine Beschleunigung der das Öffnen des Rückflußventils (12) auslösenden axialen Bewegung des Pumpenkolbens (11) bewirkt.20. Cuvette press according to one of claims 3 to 19, characterized in that the cam track ( 15 ) has a steeper end portion ( 15 a ) beginning with a noticeable latching shoulder ( 37 ), which, when passing through the radial projection ( 14 ), during which Eccentric ( 24 ) caused valve control to accelerate the axial movement of the pump piston ( 11 ) which triggers the opening of the reflux valve ( 12 ). 21. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkolben (11) nebst Druckkolben (8) und Rückflußventil (12) in einem gemeinsamen, im Basisteil (2) des Pressenständers (1) vorgesehenen Pumpengehäuse (38) angeordnet ist.21. Cuvette press according to one of claims 1 to 20, characterized in that the pump piston ( 11 ) together with the pressure piston ( 8 ) and reflux valve ( 12 ) in a common, in the base part ( 2 ) of the press stand ( 1 ) provided pump housing ( 38 ) is. 22. Küvettenpresse nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse (38) leicht lösbar mit dem Basisteil (2) verbunden ist.22. Cuvette press according to claim 21, characterized in that the pump housing ( 38 ) is easily detachably connected to the base part ( 2 ). 23. Küvettenpresse nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß zur leicht lösbaren Verbindung von Pumpengehäuse (38) und Basisteil (2) Verschraubungen (39) vorgesehen sind.23. Cuvette press according to claim 22, characterized in that screw connections ( 39 ) are provided for the easily detachable connection of the pump housing ( 38 ) and base part ( 2 ). 24. Küvettenpresse nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisteil (2) des Pressenständers (1) haubenar­ tig ausgebildet ist, wobei das Pumpengehäuse (38) von dem haubenartig ausgebildeten Basisteil (2) überdeckt ist, der in seiner oberen Wandung (44) eine Durchbrechung (45) für den Durchtritt des Druckkol­ bens (8) aufweist.24. Cuvette press according to one of claims 21 to 23, characterized in that the base part ( 2 ) of the press stand ( 1 ) is designed like a hood, the pump housing ( 38 ) being covered by the hood-like base part ( 2 ), which in its Upper wall ( 44 ) has an opening ( 45 ) for the passage of the pressure piston ( 8 ).
DE19883803746 1988-02-08 1988-02-08 Hydraulic cuvette press Expired DE3803746C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883803746 DE3803746C1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Hydraulic cuvette press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883803746 DE3803746C1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Hydraulic cuvette press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3803746C1 true DE3803746C1 (en) 1989-06-15

Family

ID=6346888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883803746 Expired DE3803746C1 (en) 1988-02-08 1988-02-08 Hydraulic cuvette press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3803746C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS ERMITTELT *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2516810C3 (en) Impact device operated with hydraulic fluid
DE3347605C2 (en) Pneumatic tool
DE3733774A1 (en) LIQUID APPLICATION DEVICE FOR WRITING DEVICES, COSMETIC DEVICES AND THE LIKE
CH624231A5 (en)
DE4024967C2 (en) Device for receiving and subsequently dispensing hydraulic fluid from a hydraulic system
DE2402213A1 (en) MEASURING DEVICE
DE4116842A1 (en) DEVICE FOR LIMITING THE LIFT OF A HYDRAULIC CYLINDER
DE2810285C2 (en) Hydraulic-pneumatic impact tool
DE3803746C1 (en) Hydraulic cuvette press
DE1286403B (en) Method and device for venting air from pumps operating with pulsating pressure
DE2443569C2 (en) Device for the automatic introduction of antifreeze into a compressed air brake system
DE2716262A1 (en) Reversible plough rotary mechanism - has double acting valve connected to control device with plunger and couplings to double acting hydraulic ram
DE1051591B (en) Valve for hydraulic systems
DE1922850A1 (en) Valve control device for internal combustion engines
DE2641250A1 (en) COMPRESSED FLUID PULSE RATE CONVERTER
DE3412600A1 (en) Hydraulic high-pressure pump for a pressing die for compression moulding of clamps and the like
DE2941443C2 (en) Impact device for loosening or chopping barley or similar material
DE1025349B (en) Device operated with compressed air for driving nails or the like.
DE513002C (en) Hydraulic press with automatic switching from low to high pressure and vice versa
DE3513369C2 (en)
DE1428010C3 (en) Device for controlling a compressor driven by an internal combustion engine
DE706194C (en) Brake for wheels, especially aircraft wheels
DE1808221C3 (en) Hydraulic device for driving a hydraulic tool for the purpose of performing a clamping process
DE3803747C1 (en) Hydraulic cuvette press
DE2041037C (en) Collision protection for hydraulic full pipe drive

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee