DE3803647A1 - DEVICE FOR COMPRESSING MOLDED SAND - Google Patents

DEVICE FOR COMPRESSING MOLDED SAND

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/02Compacting by pressing devices only
    • B22C15/08Compacting by pressing devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms

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Abstract

Moulding sand compression presses with several double-acting hydraulic press cylinders and pistons in parallel must exert equal pressures by each piston if the sand is to be compacted uniforimly. This is carried out by connecting each cylinder to a branch line of the hydraulic supply main by passages which are narrow compared with the other cross-sections of the hydraulic circuit.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Ver­ dichtung von Formsand mit mehreren, mit einem Kolben versehenen, zueinander parallelen, doppelt wirkenden, mit einem Hydraulikschaltkreis verbundenen Hydraulik­ zylindern, wobei an jedem Kolben jeweils ein Druckstem­ pel angeordnet ist.The invention relates to a device for ver Sealing molding sand with several, with a piston provided, parallel, double-acting, hydraulics connected to a hydraulic circuit cylinders, with a pressure star on each piston pel is arranged.

Es sind aus dem Stand der Technik Verfahren zur Verdich­ tung von Formsand bekannt, bei welchen der in einen Formkasten eingefüllte Formsand, welcher ein Modell um­ schließt, mittels mehrerer Druckstempel verdichtet wird. Die Verdichtung des Formsandes erfolgt durch eine Vor­ schubbewegung der jeweiligen Kolben. Dabei erweist es sich im Hinblick auf eine gleichmäßige Verdichtung des Formsandes als notwendig, den Vorschubweg der einzelnen Druckstempel genau vorzubestimmen, um eine gleichmäßige Verdichtung des Formsandes zu erzielen und um zu ver­ hindern, daß bestimmte Bereiche des Formsandes durch unterschiedliche Druckbeaufschlagung durch die Druck­ stempel verschoben oder angehoben werden.Processes for compression are known from the prior art processing of molding sand, in which the in one Mold box filled molding sand, which a model around closes, is compressed by means of several pressure stamps. The molding sand is compacted by a pre pushing movement of the respective pistons. It proves with a view to uniform compression of the Molding sand as necessary, the feed path of the individual Predetermine pressure stamps precisely in order to achieve an even To achieve compression of the molding sand and to ver prevent certain areas of the molding sand from passing through different pressures from the pressure stamp moved or raised.

Bei den bekannten Vorrichtungen erweist es sich auch als nachteilig, daß die jeweils von den Druckstempeln auf­ gebrachte Druckkraft unterschiedlich ist, so daß Be­ reiche des Formsandes, die relativ nahe der Formoberflä­ che liegen, mit einem zu hohen Druck beaufschlagt wer­ den, während andere, nicht im Bereich eines Modells an­ geordnete Sandbereiche möglicherweise mit einem zu ge­ ringen Druck verdichtet werden. In the known devices, it also proves to be disadvantageous that each of the stamps on brought pressure force is different, so that Be rich in molding sand that is relatively close to the molding surface overpressurized pressure that while others are not within the scope of a model ordered sand areas possibly with a too rings pressure to be compressed.  

Aus der unterschiedlichen Druckbeaufschlagung der ein­ zelnen Druckstempel und aus den sich daraus ergebenden unterschiedlichen Vorschubwegen ergibt sich weiterhin der Nachteil, daß die Kolben auch in unterschiedlicher Zeit zurückgefahren werden, wodurch bei einem nachfol­ genden Verfahren des Formkastens die Gefahr besteht, daß einzelne Kolben bzw. Druckstempel noch im Bereich des Formkastens angeordnet sind und bei einer Bewegung des Formkastens diesen beschädigen können oder selbst be­ schädigt werden können.From the different pressurization of the one individual stamps and from the resulting ones different feed paths still result the disadvantage that the pistons also in different Time can be reduced, which means ing procedures of the molding box there is a risk that individual pistons or plungers still in the area of Shaped box are arranged and when the Mold box can damage it or be can be damaged.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei einfachem Aufbau und betriebssicherer Wirkungsweise eine gleichmäßige Betätigung der Druckstempel und damit eine gleichmäßige Verdichtung des Sandes ermöglicht.The invention has for its object a Vorrich device of the type mentioned at the beginning, which at simple structure and reliable operation even actuation of the pressure stamp and thus a enables uniform compaction of the sand.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Hydraulikzylinder jeweils eine Hydraulikzuleitung mit einem Einlaßquerschnitt aufweisen, welcher klein ist im Vergleich zum Querschnitt der übrigen Leitungen des Hydraulikschaltkreises.The object is achieved in that the Hydraulic cylinders each with a hydraulic supply line have an inlet cross-section which is small in Comparison to the cross section of the other lines of the Hydraulic circuit.

Die Erfindung zeichnet sich durch eine Reihe erheblicher Vorteile aus. Da die Einlaßquerschnitte im Vergleich zum Querschnitt der übrigen Leitungen des Hydraulikschalt­ kreises klein sind, bildet die in dem Hydraulikschalt­ kreis befindliche, druckbeaufschlagte Flüssigkeitsmenge einen Flüssigkeitsspeicher, mittels dessen stets eine ausreichende Zufuhr an Hydraulikflüssigkeit zu den Ar­ beitskammern der Hydraulikzylinder sichergestellt ist. Durch die Größenunterschiede der Querschnitte wird ein Düsen- oder Kalibrierungseffekt hervorgerufen, d. h. es wird bei einem bestimmten Flüssigkeitsdruck in dem Hydraulikschaltkreis eine genau vorbestimmbare Menge an Hydraulikflüssigkeit in die Arbeitskammern der Hydrau­ likzylinder eingeleitet. Auf diese Weise ist es möglich, die Verschiebebewegung des Kolbes genau vorherzubestim­ men und in geeigneter Weise zu steuern, so daß vermieden wird, daß in einzelnen Leitungen des Hydralikschalt­ kreises Druckunterschiede auftreten, die zu einer unter­ schiedlichen Verschiebung der jeweiligen Kolben führen könnten.The invention is distinguished by a number of significant ones Benefits from. Since the inlet cross sections compared to Cross section of the other lines of the hydraulic switch circle are small, that forms in the hydraulic circuit Circulated, pressurized amount of liquid a liquid storage, by means of which always a adequate supply of hydraulic fluid to the ar beitskammer the hydraulic cylinder is ensured. Due to the size differences of the cross sections, a Nozzle or calibration effect, d. H. it is at a certain fluid pressure in the Hydraulic circuit a precisely predetermined amount Hydraulic fluid in the working chambers of the Hydrau  lik cylinder initiated. In this way it is possible precisely predetermine the displacement movement of the piston men and control in a suitable manner so that avoided will that in individual lines of the hydraulic switch Circular pressure differences occur that lead to a below cause different displacement of the respective pistons could.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergibt sich daraus, daß in den größer dimensionierten übrigen Leitungen des Hydraulikschaltkreises keine hohen Strömungsgeschwindigkeiten auftreten, so daß die Gefahr einer Beschädigung durch Kavitation wesentlich verrin­ gert wird. Auch ergeben sich Vorteile hinsichtlich des Strömungsverhaltens der Hydraulikflüssigkeit bei einem Beginn oder Ende der jeweiligen Verdichtungsphase, da in den übrigen Leitungen des Hydraulikschaltkreises keine übermäßige Beschleunigung der Hydraulikflüssigkeit auf­ tritt.Another advantage of the device according to the invention results from the fact that in the larger dimension other lines of the hydraulic circuit no high Flow velocities occur, so the danger significantly reduce damage from cavitation is gert. There are also advantages in terms of Flow behavior of the hydraulic fluid at one Beginning or end of the respective compression phase, since in none of the other lines of the hydraulic circuit excessive acceleration of the hydraulic fluid occurs.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Er­ findung ist die Summe der Querschnitte der Hydraulik­ zuleitungen klein im Vergleich zur Summe der Quer­ schnitte der übrigen Leitungen des Hydraulikschalt­ kreises. Bei dieser Ausgestaltung wird sichergestellt, daß die oben beschriebenen günstigen Verhältnisse bei allen Hydraulikzylindern gegeben sind, so daß die vor­ teilhaften Wirkungen bei allen Hydraulikzylindern auf­ treten. Im Gegensatz dazu wäre es erfindungsgemäß auch möglich, nur bestimmte Hydraulikzylinder in der oben beschriebenen Weise auszugestalten, beispielsweise nur die Zylinder, die im zentrischen Bereich des Formkastens angeordnet sind, während andere Hydraulikzylinder, bei­ spielsweise am Randbereich des Formkastens, einen größe­ ren Einlaßquerschnitt und damit eine andere Vorschubbe­ wegung aufweisen könnten. In a particularly advantageous embodiment of the Er is the sum of the cross sections of the hydraulic system leads small compared to the sum of the cross cuts the remaining lines of the hydraulic switch circle. This configuration ensures that that the favorable conditions described above all hydraulic cylinders are given so that the front partial effects on all hydraulic cylinders to step. In contrast, it would also be according to the invention possible only certain hydraulic cylinders in the above described manner, for example only the cylinders in the central area of the molding box are arranged, while other hydraulic cylinders, at for example at the edge of the molding box, one size ren inlet cross-section and thus another feed could show movement.  

Es erweist sich auch als vorteilhaft, wenn die Hydrau­ likzylinder parallel zueinander angeschlossen sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß sämtliche Hydrau­ likzylinder der Vorrichtung in gleicher Weise betätig­ bar sind. Abweichend dazu wäre es jedoch auch möglich, jeweils nur bestimmte Gruppen von Hydraulikzylindern zu­ einander parallel anzuschließen und die Gruppen oder einzelne zusätzliche Hydraulikzylinder unabhängig von­ einander anzusteuern. Durch die parallele Anordung ist sichergestellt, daß über die gesamte Fläche des Form­ kastens eine gleichmäßige Verdichtung des Sandes er­ folgt.It also proves advantageous if the hydrau lik cylinders are connected in parallel. On this ensures that all hydrau Lik cylinder of the device actuated in the same way are cash. In deviation from this, however, it would also be possible only certain groups of hydraulic cylinders to connect each other in parallel and the groups or individual additional hydraulic cylinders regardless of to control each other. Because of the parallel arrangement ensured that over the entire area of the form an even compaction of the sand follows.

Weiterhin erweist es sich als besonders vorteilhaft, daß alle Hydraulikzylinder und alle Kolben gleichen Quer­ schnitt aufweisen und daß alle Einlaßquerschnitte gleich bemessen sind. Durch eine derartige Ausgestaltung erfolgt über die gesamte Fläche des Formkastens eine gleichmäßige Druckbeaufschlagung, so daß der Verdich­ tungsvorgang gleichmäßig und homogen erfolgen kann, wobei vermieden wird, daß größere Bewegungen des Form­ sandes hervorgerufen werden und/oder daß bestimmte Bereiche des Formsandes einer unterschiedlichen Druck­ beaufschlagung unterworfen werden. Weiterhin erweist sich diese Ausgestaltung dadurch als vorteilhaft, daß die Herstellungskosten beträchtlich gesenkt werden können und daß die Ersatzteillagerung wegen der gleichen Ausgestaltung der Zylinder, Kolben und Einlaßquer­ schnitte wesentlich vereinfacht werden kann.Furthermore, it proves to be particularly advantageous that all hydraulic cylinders and all pistons have the same cross have cut and that all inlet cross-sections are the same are measured. With such a configuration takes place over the entire surface of the molding box even pressurization so that the compression processing can be carried out evenly and homogeneously, avoiding major movements of the form sandes and / or that certain Areas of molding sand of a different pressure be subjected to stress. Still proves this embodiment is advantageous in that manufacturing costs are reduced considerably can and that the spare parts storage because of the same Design of the cylinder, piston and intake cross cuts can be significantly simplified.

Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn alle Hydraulikzylinder in einem gemeinsamen Lagerblock an­ geordnet sind. Durch diese Ausgestaltung vereinfacht sich zum einen die Herstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, zum anderen ist es möglich, die einzelnen Hydraulikleitungen in dem Lagerblock auszubilden, so daß auf zusätzliche Schlauchverbindungen verzichtet werden kann. Dies erhöht die Betriebssicherheit der Vorrich­ tung. Zum anderen ist es möglich, die Länge der einzel­ nen Hydraulikleitungen zu verringern, so daß zum einen weniger Hydraulikflüssigkeit verwendet werden muß und zum anderen das Gesamtgewicht der Vorrichtung reduziert werden kann.It proves to be particularly advantageous if everyone Hydraulic cylinder in a common bearing block are ordered. Simplified by this configuration on the one hand the production of the invention Device, on the other hand, it is possible for the individual Form hydraulic lines in the bearing block so that  no additional hose connections are required can. This increases the operational safety of the Vorrich tung. Secondly, it is possible to change the length of each NEN reduce hydraulic lines, so that on the one hand less hydraulic fluid must be used and on the other hand, the total weight of the device is reduced can be.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist auch dadurch gegeben, daß jeder Hydraulikzylinder mit einer Sensoreinrichtung zur Bestimmung der Ausgangslage des jeweiligen Kolbens versehen ist. Die Ausgangslage des jeweiligen Kolbens ist dann gegeben, wenn der Kolben vollständig in den Lagerblock eingefahren ist, d. h. wenn der jeweilige Druckstempel den maximalen Abstand zu dem Formkasten aufweist. Mittels der Sensoreinrichtungen ist es möglich, bei einer teilweise oder vollständig automatisierten Vorrichtung zur Verdichtung von Formsand festzustellen, wann die Kolben bzw. Druckstempel voll­ ständig aus dem Bereich des Formkastens ausgefahren sind. Auf diese Weise läßt es sich vermeiden, daß bei einer seitlichen Verschiebung oder Verfahrung des Form­ kastens einzelne Druckstempel am Formkasten hängenblei­ ben und diesen beschädigen oder selbst beschädigt wer­ den.An advantageous development of the invention is also given that each hydraulic cylinder with a Sensor device for determining the starting position of the respective piston is provided. The starting position of the respective piston is given when the piston fully retracted into the bearing block, d. H. if the respective stamp increases the maximum distance the molding box. By means of the sensor devices it is possible to partially or completely automated device for compacting molding sand determine when the pistons or plungers are full constantly moved out of the area of the molding box are. In this way it can be avoided that a lateral shift or displacement of the form box, individual printing stamps hang on the molding box and damage it or whoever damages it the.

In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, daß die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung doppeltwirkende Hydraulikzylin­ der aufweist. Die Hydraulikzylinder werden in der erfin­ dungsgemäßen Weise nicht nur in Richtung auf den Formsand verfahren, sondern auch wieder in ihre Aus­ gangslage zurückgebracht. Da die Bemessung der Einlaß­ querschnitte zu den Arbeitskammern der Hydraulikkolben nicht nur in vorteilhafter Weise im Hinblick auf eine Verschiebung der Kolben bzw. Druckstempel in Richtung auf den Formsand wirkt, sondern auch ein geordnetes Zurückfahren der Kolben bzw. Druckstempel zur Folge hat, ist es erfindungsgemäß möglich, den gesamten Verfahrens­ ablauf zu optimieren. Dabei erweist es sich insbesondere als vorteilhaft, daß durch eine geignete Auswahl der Querschnittsverhältnisse die Zeiten, welche zur Ver­ schiebung der Kolben bzw. Druckstempel erforderlich sind, genau vorbestimmbar sind, so daß bei einer teil­ weise oder vollständig automatisierten Vorrichtung zur Verdichtung von Formsand die Taktzeiten in optimaler Weise verkürzt werden können.In this context it should be mentioned that the inventions device according to the invention double-acting hydraulic cylinder that has. The hydraulic cylinders are invented way not only in the direction of the Form sand move, but also back out current situation brought back. Since the dimensioning of the inlet cross sections to the working chambers of the hydraulic pistons not only in an advantageous manner with regard to a Displacement of the piston or pressure stamp in the direction acts on the molding sand, but also an orderly one  Retraction of the piston or pressure ram results it is possible according to the invention, the entire process optimize processes. It turns out in particular as advantageous that by a suitable selection of the Cross-sectional ratios are the times that are used for ver piston or pressure ram required are exactly predeterminable, so that in part wise or fully automated device for Compression of molding sand to optimize cycle times Way can be shortened.

Eine günstige Weiterbildung der Erfindung ist auch dadurch gegeben, daß der Kolben mittels einer Verdreh­ sicherung in dem Hydraulikzylinder geführt ist, wobei in vorteilhafter Weise eine mit dem Kolben verbundene Kolbenstange mit einer sich in deren Lenkrichtung er­ streckenden Ausnehmung zur Aufnahme einer fest am Lager­ block gelagerten, in die Ausnehmung einführbaren Profil­ stange versehen ist. Dabei erweist es sich weiterhin als vorteilhaft, daß die Profilstange einen quadratischen Querschnitt aufweist und daß im Bereich der Kolbenstange ein zu der Profilstange passendes Führungselement ange­ ordnet ist. Durch eine Verdrehsicherung der Kolben rela­ tiv zu den Zylindern bzw. dem Lagerblock ist es möglich, die Druckstempel nicht nur mit rundem Querschnitt aus­ zubilden, sondern diese mit einem beliebigen Querschnitt zu versehen, der zu dem Querschnitt der benachbarten Druckstempel angepaßt ist. So ist es beispielsweise mög­ lich, die Druckstempel rechteckig oder quadratisch aus­ zubilden. Durch diese Ausgestaltung wird die von den Druckstempeln zu beaufschlagende Sandfläche erheblich erhöht. Zum anderen ist es möglich, die Druckstempel in ihrer Form an besondere Formen von Formkästen anzu­ passen, beispielsweise an Formkästen, die runde Wandun­ gen oder abgerundete Ecken aufweisen. Weiterhin ist es möglich, die Unterseite des jeweiligen Druckstempels nicht plan auszubilden, sondern beispielsweise anzu­ phasen oder abzuschrägen, um auf diese Weise eine be­ sonders vorteilhafte Verdichtung des Sandes zu errei­ chen.A favorable further development of the invention is also given that the piston by means of a twist fuse is guided in the hydraulic cylinder, being in advantageously connected to the piston Piston rod with one in the direction of steering extending recess for receiving a firmly in stock block-mounted profile that can be inserted into the recess rod is provided. It continues to prove to be advantageous that the profile rod has a square Has cross section and that in the area of the piston rod a matching guide element to the profile rod is arranged. By locking the pistons against rotation tiv to the cylinders or the bearing block, it is possible the pressure stamp not only with a round cross-section to form, but with any cross section to provide that to the cross section of the neighboring Stamp is adjusted. For example, it is possible Lich, the printing stamp rectangular or square to build. This configuration means that the Sandstocks to be pressurized considerably elevated. On the other hand, it is possible to put the pressure stamp in their shape to special shapes of mold boxes fit, for example on molded boxes, the round wall or rounded corners. Furthermore it is possible, the underside of the respective stamp  not to train according to plan, but to start, for example phase or bevel to create a be to achieve particularly advantageous compaction of the sand chen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausfüh­ rungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung be­ schrieben. Dabei zeigt:In the following the invention is based on an embodiment Example in connection with the drawing wrote. It shows:

Fig. 1 eine Draufsicht, im Schnitt, auf einen Teilbereich einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung zur Verdichtung von Formsand und Fig. 1 is a plan view, in section, of a portion of a device according to the invention for the compression of molding sand and

Fig. 2 eine Teilschnittansicht durch einen er­ findungsgemäß ausgebildeten Hydraulik­ zylinder. Fig. 2 is a partial sectional view through a hydraulic cylinder designed according to the invention.

In den Fig. 1 und 2 ist in vereinfachter, schematischer Weise ein Teil eines Ausführungsbeispiels einer erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung zur Verdichtung von Formsand dargestellt. Die Fig. 1 zeigt einen, bezogen auf die in der Praxis übliche Lage der Vorrichtung, waagrechten Teilschnitt durch die Leitungen des Hydraulikschalt­ kreises, Fig. 2 zeigt einen Vertikal-Teilschnitt durch einen erfindungsgemäßen Hydraulikzylinder.In Figs. 1 and 2 in a simplified schematic way a part of an embodiment of an apparatus for compressing OF INVENTION to the invention is shown of molding sand. Fig. 1 shows a, based on the usual position of the device in practice, horizontal partial section through the lines of the hydraulic circuit, Fig. 2 shows a vertical partial section through a hydraulic cylinder according to the invention.

Erfindungsgemäß sind in einem Lagerblock 6 mehrere zueinander parallele Hydraulikzylinder 1 angeordnet, wobei die einzelnen Hydraulikzylinder 1 jeweils seit­ lich zueinander gleiche Abstände aufweisen, so daß je­ weils vier Hydraulikzylinder 1 in der Draufsicht, be­ zogen auf ihre Längsachsen, ein Quadrat bilden. In jedem Hydraulikzylinder 1 ist ein in vertikaler Richtung ver­ schiebbarer Kolben 2 angeordnet, welcher mittels einer Dichtung 10 gegenüber der Wandung des Hydraulikzylin­ ders 1 abgedichtet ist. Der jeweilige Kolben 2 ist ein­ stückig mit einer Kolbenstange 12 verbunden, an deren unterem Ende ein Druckstempel 3 befestigt ist, bei­ spielsweise mittels einer Schraubverbindung. Der Druck­ stempel 3 ist in seiner Abmessung den jeweiligen Ar­ beitsbedingungen, insbesondere der Größe des zu ver­ wendenden, nicht dargestellten Formkastens angepaßt. Der dem Druckstempel 3 zugewandte Teil des Hydraulikzylin­ ders 1 ist mittels eines Verschlußteils 13 druckdicht abgedichtet.According to the invention, a plurality of mutually parallel hydraulic cylinders 1 are arranged in a bearing block 6 , the individual hydraulic cylinders 1 each having the same spacing from one another since Lich, so that each four hydraulic cylinders 1 form a square in plan view, drawn on their longitudinal axes. In each hydraulic cylinder 1 a vertically displaceable piston 2 is arranged, which is sealed by means of a seal 10 against the wall of the hydraulic cylinder 1 . The respective piston 2 is connected in one piece to a piston rod 12 , at the lower end of which a pressure stamp 3 is fastened, for example by means of a screw connection. The pressure stamp 3 is adapted in its dimensions to the respective working conditions, in particular the size of the molding box to be used, not shown. The part of the hydraulic cylinder 1 facing the pressure stamp 3 is sealed in a pressure-tight manner by means of a closure part 13 .

Wie in Fig. 2 dargestellt, ist die Kolbenstange 12 mit einer sich in deren Längsrichtung erstreckenden Aus­ nehmung 11 versehen, in welche eine Profilstange 8 ein­ führbar ist. Die Profilstange 8 ist an einem oberen Ver­ schlußteil 14 gelagert, welches fest mit dem Lagerblock 6 verbunden ist und den Hydraulikzylinder nach oben hin druckdicht abdichtet. An seinem oberen Ende weist der Kolben 2 ein Führungselement 9 auf, welches der Quer­ schnittsform der Profilstange 8 angepaßt ist und fest mit dem Kolben 2 verbunden ist. Die Profilstange 8 kann beispielsweise einen quadratischen Querschnitt auf­ weisen. Mittels der Profilstange 8 und dem Führungs­ element 9 wird eine Verdrehung des Kolbens 2 relativ zu dem Hydraulikzylinder 1 verhindert.As shown in Fig. 2, the piston rod 12 is provided with a recess 11 extending in the longitudinal direction thereof, in which a profile rod 8 is a feasible. The profile rod 8 is mounted on an upper circuit part 14 , which is firmly connected to the bearing block 6 and seals the hydraulic cylinder pressure-tight upwards. At its upper end, the piston 2 has a guide element 9 which is adapted to the cross-sectional shape of the profile rod 8 and is firmly connected to the piston 2 . The profile rod 8 may have a square cross section, for example. By means of the profile rod 8 and the guide element 9 , rotation of the piston 2 is prevented relative to the hydraulic cylinder 1 .

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist das Lagerblock 6 mit einer Hydraulik-Hauptleitung 15 versehen, welche bei­ spielsweise in Form einer Bohrung oder durch Einlegen eines Kerns in dem Lagerblock 6 ausgebildet sein kann. Die Hauptleitung 15 weist einen Querschnitt auf, wel­ cher größer ist, als der Querschnitt mehrerer von der Hauptleitung 15 abzweigender Hydraulikzuleitungen 5. Die Hydraulikzuleitungen 5 stehen über eine Einlaßquer­ schnitt 4 mit einer Arbeitskammer 16, 16′ oberhalb bzw. unterhalb des Kolbens 2 in Verbindung. Erfindungsgemäß ist der Durchmesser der jeweiligen Einlaßquerschnitte 4 so bemessen, daß dieser klein ist im Vergleich zum Quer­ schnitt der übrigen Leitungen des Hydraulikschaltkrei­ ses.As shown in Fig. 1, the bearing block 6 is provided with a hydraulic main line 15 , which may be formed in the form of a bore or by inserting a core in the bearing block 6 . The main line 15 has a cross section which is larger than the cross section of a plurality of hydraulic feed lines 5 branching off from the main line 15 . The hydraulic supply lines 5 are through an inlet cross section 4 with a working chamber 16 , 16 'above or below the piston 2 in connection. According to the invention, the diameter of the respective inlet cross sections 4 is such that it is small in comparison to the cross section of the other lines of the hydraulic circuit.

Die Fig. 1 zeigt nur eine Anordnung von Hydrauliklei­ tungen zur Beaufschlagung jeweils einer Arbeitskammer 16, 16′, welche in dem Hydraulikzylinder 1 ausgebildet ist. Es versteht sich bei einem doppelt wirkenden Hydraulikzylinder für den Fachmann von selbst, daß parallel zu der in Fig. 1 gezeigten Anordnung noch eine weitere Anordnung vorhanden ist, um die jeweils andere Arbeitskammer mit Druckflüssigkeit zu beaufschlagen. Fig. 1 shows only an arrangement of hydraulic lines to act on one working chamber 16 , 16 ', which is formed in the hydraulic cylinder 1 . With a double-acting hydraulic cylinder, it goes without saying for a person skilled in the art that, in addition to the arrangement shown in FIG. 1, there is yet another arrangement for pressurizing the other working chamber with pressure fluid.

Die Ausbildung der Hydraulikzuleitungen 5 und der Ein­ laßquerschnitte 4 in dem Lagerblock 6 kann durch Boh­ rungen erfolgen, welche zur Umgebung hin mittels Ver­ schlußstopfen 17 abgedichtet sind. Zur genauen Ausge­ staltung der jeweiligen Einlaßquerschnitte 4 ist es auch möglich, kalibrierte Düsen oder Ringelemente einzu­ setzen, welche möglicherweise auch aus einem verschleiß­ festeren Werkstoff gefertigt sein können.The formation of the hydraulic feed lines 5 and a laßquerschnitte 4 in the bearing block 6 can be made by drilling, which are sealed to the environment by means of plug 17 Ver. For the precise configuration of the respective inlet cross-sections 4 , it is also possible to use calibrated nozzles or ring elements, which may possibly also be made of a more wear-resistant material.

In Fig. 2 ist weiterhin eine Sensoreinrichtung 7 darge­ stellt, welche in dem oberen Verschlußteil 14 angeordnet ist. Die Sensoreinrichtung 7 kann in Form eines mechani­ schen Schalters ausgebildet sein, es ist jedoch auch möglich, diese in Form eines Berührungssensors auszu­ bilden. Die Sensoreinrichtung 7 gibt ein Signal an einen nicht näher dargestellten Schaltkreis weiter, wenn sich der Kolben 2 in seiner obersten Lage befindet, d. h. wenn der jeweilige Druckstempel 3 vollständig aus dem Bereich des Formkastens hochgezogen ist. Die Steuer­ richtung ist so ausgebildet, daß ein Verfahren des Form­ kastens nicht möglich ist, bevor alle Kolben 2 in ihre Ausgangslage zurückbewegt wurden.In Fig. 2, a sensor device 7 is still Darge, which is arranged in the upper closure part 14 . The sensor device 7 can be designed in the form of a mechanical switch, but it is also possible to form it in the form of a touch sensor. The sensor device 7 transmits a signal to a circuit, not shown in more detail, when the piston 2 is in its uppermost position, ie when the respective plunger 3 has been pulled up completely from the area of the molding box. The control direction is designed so that a method of the molding box is not possible before all pistons 2 have been moved back to their starting position.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht auf das ge­ zeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, vielmehr ist es im Rahmen der Erfindung möglich, die Anordnung der ein­ zelnen Hydraulikzylinder sowie die Ausgestaltung der einzelnen Hydraulikleitungen in einem weiten Bereich zu variieren. Insbesondere ist es im Rahmen der Erfindung möglich, die Unterschiede der Querschnittsabmessungen der Einlaßquerschnitte bzw. der Querschnitte der rest­ lichen Hydraulikleitungen entsprechend abzuwandeln. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind alle Hydraulik­ zylinder und Kolben gleich ausgebildet, es ist erfin­ dungsgemäß jedoch auch möglich, mehrere Sätze von je­ weils zueinander angepaßten Hydraulikzylindern vorzu­ sehen. Weiterhin ist es auch möglich, an vorbestimmten Kolben Kolbenstangen unterschiedlicher Länge anzuordnen oder Druckstempel unterschiedlicher Ausgestaltung zu verwenden. Weiterhin ist es möglich, die erfindungsge­ mäße Vorrichtung mit einer Vorrichtung zur Verdichtung des Formsandes mittels Druckluft zu kombinieren.The device according to the invention is not based on the ge showed limited embodiment, rather it is possible within the scope of the invention, the arrangement of a individual hydraulic cylinders and the design of the individual hydraulic lines in a wide range vary. In particular, it is within the scope of the invention possible the differences in cross-sectional dimensions the inlet cross-sections or the cross-sections of the rest modified hydraulic lines accordingly. At the embodiment shown are all hydraulic cylinder and piston are identical, it is invented According to the invention, however, it is also possible to have several sentences each because mutually adapted hydraulic cylinders see. Furthermore, it is also possible to use predetermined ones Arrange piston rods of different lengths or stamps of different designs use. It is also possible to use the fiction moderate device with a device for compaction to combine the molding sand with compressed air.

Claims (9)

1. Vorrichtung zur Verdichtung von Formsand mit mehreren mit einem Kolben versehenen, zueinander parallelen, doppelt wirkenden, mit einem Hydrauliksschaltkreis verbundenen Hydraulikzylindern, wobei an jedem Kolben jeweils ein Druckstempel angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikzylinder (1) jeweils eine Hydraulikzuleitung (5) mit einem Einlaßquer­ schnitt (4) aufweisen, welcher klein ist im Vergleich zum Querschnitt der übrigen Leitungen des Hydraulik­ schaltkreises.1. Apparatus for compacting molding sand with a plurality of hydraulic cylinders provided with a piston, parallel to one another, double-acting and connected to a hydraulic circuit, a piston being arranged on each piston, characterized in that the hydraulic cylinders ( 1 ) each have a hydraulic feed line ( 5 ) have an inlet cross section ( 4 ), which is small compared to the cross section of the other lines of the hydraulic circuit. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der Querschnitte der Hydraulikzuleitun­ gen klein ist im Vergleich zur Summe der übrigen Lei­ tungen des Hydraulikschaltkreises. 2. Device according to claim 1, characterized in that the sum of the cross sections of the hydraulic supply is small compared to the sum of the other lei hydraulic circuit.   3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hydraulikzylinder (1) parallel zueinander angeschlossen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hydraulic cylinders ( 1 ) are connected in parallel to each other. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß alle Hydraulikzylinder (1) und alle Kolben (2) gleichen Querschnitt aufweisen und daß alle Einlaßquerschnitte (4) gleich bemessen sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that all hydraulic cylinders ( 1 ) and all pistons ( 2 ) have the same cross section and that all inlet cross sections ( 4 ) are dimensioned the same. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle Hydraulikzylinder (1) in einem gemeinsamen Lagerblock angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that all hydraulic cylinders ( 1 ) are arranged in a common bearing block. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hydraulikzylinder (1) mit einer Sensoreinrichtung (7) zur Bestimmung der Aus­ gangslage des jeweiligen Kolbens (2) versehen ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each hydraulic cylinder ( 1 ) is provided with a sensor device ( 7 ) for determining the starting position of the respective piston ( 2 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (2) mittels einer Ver­ drehsicherung in dem Hydraulikzylinder (1) geführt ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the piston ( 2 ) is guided by means of a rotation lock in the hydraulic cylinder ( 1 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit dem Kolben (2) verbundene Kolbenstange (12) mit einer sich in deren Längsrichtung erstrec­ kenden Ausnehmung (11) zur Aufnahme einer fest am Lagerlagerbock (6) gelagerten, in die Ausnehmung ein­ führbaren Profilstange (8) versehen ist.8. The device according to claim 7, characterized in that a piston rod ( 12 ) connected to the piston ( 2 ) with a recess in the longitudinal direction erstrec Kenden recess ( 11 ) for receiving a fixed on the bearing bracket ( 6 ), in the recess feasible profile rod ( 8 ) is provided. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstange (8) einen quadratischen Quer­ schnitt aufweist und daß im Bereich der Kolbenstange (12) ein zu der Profilstange (8) passendes Führungs­ element (9) angeordnet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the profile rod ( 8 ) has a square cross-section and that in the region of the piston rod ( 12 ) to the profile rod ( 8 ) matching guide element ( 9 ) is arranged.
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