DE3803514A1

DE3803514A1 - Apparatus for stacking and unstacking bulk material in a circular store

Info

Publication number: DE3803514A1
Application number: DE19883803514
Authority: DE
Inventors: Werner Dipl Ing Ganss
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1988-02-05
Filing date: 1988-02-05
Publication date: 1989-08-17
Anticipated expiration: 2008-02-06
Also published as: DE3803514C2

Abstract

The invention relates to an apparatus for stacking and unstacking bulk material in a circular store and comprises a central framework supported on a base rotary bearing, by means of which central framework a scraper extension arm is borne, there being provided, in the connection between a discharge conveyor arranged underground and the scraper extension arm, a central bulk material receiving funnel which is surrounded annularly by the base rotary bearing which is supported in a central pit below the level of the bottom of the circular store. The radially inner end, which is bent off in a leg-like manner, of the scraper extension arm is assigned a trough chute which bridges the region above the base rotary bearing. These constructions result in small dimensions for the bulk material receiving funnel and the central pit and optimal utilisation of the circular store, the design of the apparatus being simple.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ein und Ausstapeln von Schüttgut in einem Rundlager, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for and stacking bulk goods in a circular warehouse, according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der vorausgesetzten Art bieten auf grund der Zusammenordnung von Zentralgerüst, Aus legerkratzer, Absetzkratzer und Austragsförderer die Möglichkeit, in dem Rundlager über den vollen Umfang von 360° eine Endloshalde aus Schüttgut aufzuschütten. Vorrichtungen dieser Art sind in der Praxis in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Mit Hilfe des Auslegerkratzers, der von einer aufgeschwenkten Position etwa oberhalb der inneren Haldenböschung bis zum Rundlagerboden (= Haldenfuß) abgeschwenkt werden kann, wird das auszustapelnde Schüttgut nach innen gefördert und dort an einen zentralen Schüttgut-Aufnahme trichter abgegeben, von dem aus es auf einen unterirdisch innerhalb eines Tunnels angeordneten Austragsförderer übergeben wird. Bei diesen be kannten Ausführungen endet der Kratzerausleger förderer in einiger Entfernung von der vertika len Mittelachse der Vorrichtung über der Ein schüttöffnung des Schüttgut-Aufnahmetrichters, da das untere Ende des Zentralgerüstes im Zentrum des Rundlagers auf einem Säulenunterbau, einem Stützgerüst oder dergleichen drehbar abgestützt ist, das vielfach noch sternförmig nach außen weisende Stützfüße besitzt, die sich außerhalb des zentralen Schüttgut-Aufnahmetrichters in einem die zentrale Grube umgebenden Fundament abstützen. Aufgrund dieser Abstützkonstruktion weist der zentrale Schüttgut-Aufnahmetrichter oben im allgemeinen einen relativ großen Durch messer auf, wobei er außerdem vielfach noch ringförmig ausgebildet ist. Infolge dieser Aus führung bedingt der Schüttgut-Aufnahmetrichter eine verhältnismäßig tiefe zentrale Grube und eine entsprechend tiefe Anordnung eines den Aus tragsförderer aufnehmenden Kellers bzw. Tunnels. Außerdem geht hierdurch im Bereich des Zentrums des Rundlagers ein unerwünscht großer Teil an Lagerfläche bzw. Lagerkapazität verloren. Da rüber hinaus ist es bei der oben erläuterten Stützkonstruktion des Zentralgerüstes erforder lich, die Stützfüße, soweit sie den Schüttgut- Aufnahmetrichter durchqueren, mit entsprechen dem Schleißschutz zu versehen.Devices of the type required provide due to the arrangement of the central framework, Aus squeegee scratches, scratches and discharge conveyors the possibility in the circular camp over the full Circumference of 360 ° an endless stockpile of bulk material to fill up. Devices of this type are in practice in different embodiments known. With the help of the cantilever scratch, which by a swung-open position approximately above the inner heap slope to the round storage floor (= Stockpile foot) can be pivoted, it will bulk goods to be stacked conveyed inwards and there at a central bulk goods intake dispensed funnel from which it is on one arranged underground within a tunnel Discharge conveyor is handed over. With these be The scraper boom ends with known designs conveyor at a distance from the vertika len center axis of the device over the one pouring opening of the bulk material hopper, since the lower end of the central scaffold in the center of the circular bearing on a pillar substructure, one Support structure or the like rotatably supported that is often still star-shaped to the outside has pointing support feet that are outside of the central bulk material hopper in a foundation surrounding the central pit support. Because of this support structure has the central bulk material hopper generally a relatively large through above knife, although he also often is annular. As a result of this The bulk material receiving funnel requires guidance a relatively deep central pit and a correspondingly deep arrangement of the off supporting cellars or tunnels. This also goes in the area of the center of the circular bearing an undesirably large part Storage space or storage capacity lost. There Furthermore, it is the one explained above Support structure of the central scaffold required Lich, the support feet, insofar as they Cross the receiving funnel, with correspond to provide the wear protection.

Es sind ferner ähnliche Vorrichtungen für Rund lager bekannt, bei denen die Austragsförderer oberirdisch, also oberhalb des Rundlagerbodens radial nach außen verlaufen. Diese Ausbildung steht jedoch der im allgemeinen erwünschten 360°-Rundschüttung der Schüttguthalde entgegen. Ferner muß in diesen Fällen der Innendurchmesser der einzustapelnden Schüttguthalde verhältnis mäßig groß gewählt werden, da das Schüttgut beim Ausstapeln über eine relativ lange Schrägschurre nach aufwärts zum Aufnahmeende des Austragsför derers gefördert werden muß.They are also similar devices for round known camp, where the discharge conveyor above ground, i.e. above the round storage floor run radially outwards. This training stands, however, the generally desired 360 ° circular pouring towards the bulk material dump. Furthermore, the inner diameter must be in these cases the bulk material dump to be stacked be chosen moderately large, since the bulk material at Stacking out over a relatively long inclined chute upwards to the end of the discharge which must be promoted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des An spruches 1 vorausgesetzten Art in der Weise weiterzubilden, daß bei relativ einfacher kon struktiver Gestaltung vor allem die im Bereich der Ausstapeleinrichtungen befindlichen Vorrich tungsteile auf relativ kleinem Raum zusammenge ordnet sein können und dabei eine Schüttguthalde mit relativ kleinem Innendurchmesser aufgeschüt tet werden kann.The invention is therefore based on the object a device in the preamble of An Proposition 1 presupposed in the manner to further develop that at a relatively simple con structural design especially in the area the stacking device parts in a relatively small space can be arranged and a bulk dump with a relatively small inner diameter can be tet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merk male gelöst.This object is achieved by the im Characteristics of claim 1 specified Merk times solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous refinements and developments the invention are the subject of the dependent claims.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung und An ordnung des Basisdrehlagers wird eine äußerst gute Voraussetzung dafür geschaffen, den zentra len Schüttgut-Aufnahmetrichter mit verhältnis mäßig kleinem oberen Durchmesser für seine Ein schüttöffnung auszuführen, was nur eine relativ niedrige Bauhöhe des Aufnahmetrichters bedingt, so daß auch die zumindest diesen Aufnahmetrichter, das Basisdrehlager und das Gutaufnahmeende des Aus tragsförderers aufnehmende zentrale Grube sowie Tunnel bzw. Keller für den Austragsförderer ent sprechend niedriger bzw. kleiner aufgebaut wer den können.Due to the training and according to the invention order of the base pivot bearing is an extreme created a good basis for the zentra len bulk material hopper with ratio moderately small upper diameter for its a fill opening, which is only a relative low overall height of the receiving funnel, so that at least this receiving funnel, the Basic pivot bearing and the good reception end of the off central pit receiving the conveyor and Tunnel or cellar for the discharge conveyor who builds speaking lower or smaller that can.

Diese erfindungsgemäße Ausführung benötigt ferner im Vergleich zu bekannten Vorrichtungen im Zen trum des Rundlagers einen deutlich verkleinerten, etwa kreisförmigen Platz, so daß die über 360° reichende Endlos-Schüttguthalde mit äußerst kleinem Innendurchmesser aufgeschüttet werden kann, was eine deutlich verbesserte Ausnutzung eines Rundlagers bedeutet.This embodiment of the invention also requires compared to known devices in Zen strum of the round camp a significantly reduced, approximately circular square so that the over 360 ° reaching endless bulk dump with extreme small inner diameter can be heaped up can what a significantly improved exploitation of a circular bearing means.

Da erfindungsgemäß ferner das Basisdrehlager auf einem Ringfundament abgestützt ist, das als Teil der Umfangswand der zentralen Grube radial nach innen vorsteht, kann gegenüber den bekann ten Ausführungen ein erheblicher Teil des an sonsten üblichen Maschinengewichts eingespart werden.Since the basic pivot bearing according to the invention is supported on a ring foundation, which as Radial part of the peripheral wall of the central pit protrudes inward, can towards the known a considerable part of the otherwise the usual machine weight is saved will.

Die Erfindung sei im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser Zeichnung zeigenThe invention is based on the following Drawing described in more detail. In this drawing demonstrate

Fig. 1 einen weitgehend schematisch gehal tenen Querschnitt durch die Ein- und Ausstapelvorrichtung im Rundlager; Figure 1 is a largely schematically kept cross-section through the stacking and unstacking device in the circular bearing.

Fig. 2 eine Detail-Perspektivansicht im Be reich des zentralen Schüttgut-Auf nahmetrichters und der Trogschurre, wobei der Übersichtlichkeit halber einige Teile wie Auslegerkratzer weg gelassen sind. Fig. 2 is a detailed perspective view in the loading area of the central bulk hopper on the funnel and the trough chute, some parts such as cantilever scratches being omitted for the sake of clarity.

Die Vorrichtung zum Ein- und Ausstapeln von Schüttgut in einem Rundlager ist in Fig. 1 weit gehend schematisch in einer vertikalen Schnitt ansicht nur mit ihren zur Erläuterung der vor liegenden Erfindung erforderlichen Teilen ver anschaulicht, während andere ebenfalls notwendige Vorrichtungsteile, wie z.B. Antriebe, Steuerein richtungen usw., der besseren Übersichtlichkeit halber weggelassen worden sind, zumal sie in an sich bekannter Ausführung vorgesehen sein können.The device for stacking and unpacking bulk material in a circular warehouse is shown in Fig. 1 largely schematically in a vertical sectional view only with its parts necessary to explain the present invention ver, while other also necessary device parts, such as drives, Steuerein directions etc., have been omitted for the sake of clarity, especially since they can be provided in a design known per se.

Gemäß Fig. 1 kann auf dem Boden 1 a eines Rund lagers 1 eine im Querschnitt etwa dreieckige oder trapezförmige Schüttguthalde 2 ringförmig aufgeschüttet werden.According to Fig. 1 is a cross-sectionally approximately triangular or trapezoidal bulk material stockpile 2 can be piled up annularly on the floor 1 a of a circular bearing 1.

Die zum Ein- und Ausstapeln von Schüttgut dienende Vorrichtung 3 enthält als wesentliche Teile ein um die vertikale Mittelachse 3 a der Vorrichtung 3 drehbares Zentralgerüst 4, das auf einem Basisdrehlager 5 abgestützt ist, ferner einen vom Zentralgerüst 4 auf- und abschwenkbar gehalterten Kratzerausleger 6, einen ebenfalls auf dem Zentralgerüst 4 drehbar gelagerten Ab setzausleger 7, einen unterhalb des Rundlager bodens 1 a innerhalb eines Tunnels 8 angeordneten Austragsförderer 9 sowie einen in einer zentralen Grube 10 des Rundlagers 1 angeordneten zentralen Schüttgut-Aufnahmetrichter 11, der gewissermaßen eine Förderverbindung zwischen dem radial inneren Ende des Kratzerauslegers 6 und dem Gutaufnahme ende 9 a des Austragsförderers 9 darstellt.The for stacking and serving of bulk apparatus 3 includes as essential parts a to the vertical center axis 3a of device 3, rotatable central frame 4, which is supported on a base pivot 5, further comprising an up by the central framework 4 and can be swiveled retained scraper boom 6, a also rotatably mounted on the central scaffold 4 from jib boom 7 , a discharge conveyor 9 arranged below the round bearing base 1 a within a tunnel 8 and a central bulk material receiving funnel 11 arranged in a central pit 10 of the round bearing 1 , which, as it were, a conveying connection between the radial represents the inner end of the scraper boom 6 and the receiving end 9 a of the discharge conveyor 9 .

Das Zentralgerüst 4 kann in jeder geeigneten Weise aufgebaut sein. Gemäß Fig. 1 ist es im wesentlichen durch ein rahmenartiges Gerüst ge bildet; es kann jedoch auch eine säulenartige Grundform besitzen. Auf seinem oberen Teil trägt dieses Zentralgerüst 4 ein Drehlager 12, auf dem eine Drehplattform 13 für den Absetzausleger 7 in an sich bekannter Weise drehbar abgestützt ist, so daß dieser Absetzausleger 7 ebenfalls um die vertikale Mittelachse 3 a, jedoch unab hängig vom Zentralgerüst 4 gedreht werden kann. Dieser Absetzausleger 7 ist zudem so ausgeführt und angeordnet, daß er ebenfalls angehoben und abgesenkt werden kann (entsprechend Doppelpfeil 14) und daß er über den Kratzerausleger 6 hinweg um 360° um die Mittelachse 3 a gedreht werden kann. The central framework 4 can be constructed in any suitable manner. Referring to FIG. 1, it is formed ge essentially by a frame-like skeleton; however, it can also have a columnar basic shape. On its upper part, this central scaffold 4 carries a pivot bearing 12 on which a rotating platform 13 for the settling boom 7 is rotatably supported in a manner known per se, so that this settling boom 7 is also rotated about the vertical central axis 3 a , but independently of the central scaffold 4 can be. This Absetzausleger 7 is also constructed and arranged that it can also be raised and lowered and that it can be rotated via the scraper boom 6 away by 360 ° about the central axis 3 a (according to double arrow 14).

Der Absetzausleger 7 wird über ein nur angedeu tetes Förderband 15 mit einzustapelndem Schütt gut beschickt.The settling boom 7 is well fed with a stack to be stacked by means of a conveyor belt 15 only indicated.

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, ist das Basisdreh lager 5, bei dem es sich um ein geeignetes, an sich bekanntes, ringförmiges Axiallager in Form eines Wälzlagers handeln kann, innerhalb der zentralen Grube 10 unterhalb dem Niveau des Rundlagerbodens 1 a auf einem Ringfundament 16 ortsfest abgestützt, das als Teil der Umfangs wand 17 der zentralen Grube 10 radial nach innen vorsteht. Dabei umgibt das Basisdrehlager 5 den zentralen Schüttgut-Aufnahmetrichter 11 ring förmig. Das untere Ende des Zentralgerüsts 4 ist ferner in Form eines Ringträgers 18 ausge bildet, der - wie auch aus Fig. 2 hervorgeht - über einen Auflagerflansch 18 a mit dem Basis drehlager 5 (bzw. mit einem nicht näher veran schaulichten, an sich bekannten drehbaren oberen Ring dieses Basisdrehlagers 5) in Verbindung steht.As can be seen in Fig. 1, the base rotary bearing 5 , which can be a suitable, known, annular thrust bearing in the form of a roller bearing, within the central pit 10 below the level of the circular bearing base 1 a on a Ring foundation 16 is supported in a stationary manner, which, as part of the circumferential wall 17 of the central pit 10, projects radially inwards. The base pivot bearing 5 surrounds the central bulk material receiving funnel 11 in a ring shape. The lower end of the central frame 4 is also in the form of a ring carrier 18 , which - as can also be seen in FIG. 2 - via a support flange 18 a with the base pivot bearing 5 (or with a rotatable not known, known per se) upper ring of this basic pivot bearing 5 ) is connected.

Durch die zuvor geschilderte Ausbildung für die drehbare Abstützung des Zentralgerüstes 4 ist der zentral innere Raum in der Grube 10 und zu mindest im unteren Teil des Zentralgerüstes 4 vollkommen frei für die Anordnung des Schüttgut- Aufnahmetrichters 11 sowie das radial innere Ende (Schüttgutabgabeende) 6 a des Kratzeraus legers 6. Der Schüttgut-Aufnahmetrichter 11 kann somit vollkommen zentral und ohne jegliches inneres Hindernis mit relativ kleinem Durch messer für seine obere Einschüttöffnung 11 a ausgeführt sein, wodurch er nur eine relativ geringe Höhe benötigt, was wiederum zu einer relativ niedrigen Mindesttiefe für die zentrale Grube 10 führt. Das rohrartig verengte untere Auslaufende 11 b dieses Schüttgut-Aufnahmetrich ters 11 mündet dann über dem Gutaufnahmeende 9 a des Austragsförderers 9 aus.Due to the previously described design for the rotatable support of the central scaffold 4 , the central inner space in the pit 10 and at least in the lower part of the central scaffold 4 is completely free for the arrangement of the bulk material receiving funnel 11 and the radially inner end (bulk material discharge end) 6 a the scratch arm 6 . The bulk material receiving hopper 11 may thus completely centrally and without any inner obstacle with a relatively small diameter for its upper charging opening 11 a to be carried out, thereby it requires only a relatively small height, which in turn leads to a relatively low minimum depth for the central pit 10 . The tube-like narrowed lower outlet end 11 b of this bulk Aufnahmetrich ters 11 then flows over the Gutaufnahmeende 9 a the discharge conveyor 9 from.

Der Kratzerausleger 6 ist generell in an sich bekannter Weise um eine horizontale Schwenk achse 19 auf- und abschwenkbar (Doppelpfeil 20) am Außenumfang des Zentralgerüstes 4 gehaltert. Im Bereich dieses Zentralgerüstes 4 ist der Kratzerausleger 6 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise schenkelartig abgeknickt, wobei der so gebildete innere Kratzerschenkel im wesent lichen das radial innere Gutabgabeende 6 a des Kratzerauslegers 6 bildet. Bei dieser Ausfüh rung besitzt die Schwenkachse 19 des Kratzer auslegers 6 - im Grundriß gesehen - von der Mittelachse 3 a der Vorrichtung 3 einen radia len Mindestabstand R, der wenigstens so groß ist wie der Radius r eines gedachten zentralen Kreises, der durch die größte lichte Weite (2r) der zentralen Grube 10 bestimmt ist; vorzugsweise ist der genannte radiale Mindest abstand R der Schwenkachse 19 etwas größer als der Radius r des gedachten zentralen Kreises. Ferner wird hierbei die Knickstelle 21 für den inneren Kratzerschenkel (inneres Kratzerende 6 a) durch eine um die Schwenkachse 19 des Kratzer auslegers 6 drehende Umlenkrolle 22 für die nicht näher veranschaulichte Kratzerkette ge bildet. Im Bereich der Mittelachse 3 a befindet sich eine weitere Kratzerkette-Umlenkrolle 23, die eine Umlenkung der - nicht gezeigten - Kratzerkette um etwa 180° bewirkt, wobei unter halb dieser zweiten Umlenkrolle 23 sich die Einschüttöffnung 11 a des Schüttgut-Aufnahme trichters 11 befindet.The scratch arm 6 is generally mounted in a conventional manner about a horizontal pivot axis 19 up and down (double arrow 20 ) on the outer circumference of the central frame 4 . In the area of this central scaffold 4 , the scraper boom 6 is bent like a leg in the manner shown in FIG. 1, the inner scraper leg thus formed essentially forming the radially inner material delivery end 6 a of the scraper boom 6 . In this Ausfüh tion, the pivot axis 19 of the scratch arm 6 - seen in plan - from the central axis 3 a of the device 3, a radia len minimum distance R , which is at least as large as the radius r of an imaginary central circle, which by the greatest light Width (2 r ) of the central pit 10 is determined; Preferably said radial minimum distance R of the pivot axis 19 is somewhat larger than the radius r of the imaginary central circle. Furthermore, the kink 21 for the inner scraper leg (inner scratch end 6 a ) by a pivoting arm about the pivot axis 19 of the scraper 6 rotating deflection roller 22 forms for the scratch chain, not shown. In the area of the central axis 3 a there is another scraper chain deflection roller 23 , which causes the scraper chain (not shown) to be deflected by approximately 180 °, with the pouring opening 11 a of the bulk material receiving funnel 11 being located below half of this second deflection roller 23 .

Als ein weiteres wesentliches Merkmal dieser Vorrichtung 3 ist eine den äußeren Ringbereich oberhalb des Basislagers 5 und der zentralen Grube 10 überbrückende Trogschurre 24 vorge sehen, die der Unterseite des inneren Kratzer schenkels (inneres Kratzerende 6 a) zugeordnet ist. Diese ebenfalls am Zentralgerüst 4 ge halterte Trogschurre 24 reicht etwa vom Bereich unterhalb der Knickstelle 21 des Kratzeraus legers 6 bis über den zentralen Schüttgut- Aufnahmetrichter 11 bzw. dessen Einschüttöff nung 11 a, wie sich insbesondere der Fig. 1 ent nehmen läßt.As a further essential feature of this device 3 , a trough chute 24 bridging the outer ring area above the base bearing 5 and the central pit 10 is provided, which is associated with the underside of the inner scratch leg (inner scratch end 6 a ). This also on the central scaffold 4 trough chute 24 extends approximately from the area below the kink 21 of the Kratzeraus layer 6 to the central bulk material receiving funnel 11 or its opening 11 a , as can be seen in particular in FIG. 1 ent.

Die Ausbildung und Anordnung von Trogschurre 24 und Schüttgut-Aufnahmetrichter 11 sowie des unteren Endes vom Zentralgerüst 4 läßt sich aber besonders gut auch aus der Detail-Perspektivdar stellung in Fig. 2 ersehen.The formation and arrangement of trough chute 24 and bulk material receiving funnel 11 and the lower end of the central frame 4 can be seen particularly well from the detail perspective view in Fig. 2.

Die sich vorzugsweise wenigstens über die Länge des inneren Kratzerschenkels 6 a erstreckende Trogschurre 24 verläuft mit ihrem Boden 24 a mit geringem Abstand über dem Boden 1 a des Rundlagers 1, und die Trogschurre 24 ist dabei mit ihrem Boden über den Ringträger 18 am unteren Ende des Zentralgerüstes 4 hinweggeführt. Hierbei kann der Boden 24 a der Trogschurre 24 etwa horizontal oder vom Rundlagerboden 1 a bis in den Bereich über den Schüttgut-Aufnahmetrichter 11 leicht ansteigend verlaufen. Dies wird haupt sächlich durch die statisch erforderliche Höhe des Ringträgers 18 bzw. durch dessen Absenkung innerhalb der zentralen Grube 10 oberhalb des Basisdrehlagers 5 bestimmt. Über diese Trog schurre 24 wird beim Ausstapeln von Schüttgut von der Schüttguthalde 2 dieses Schüttgut dann über den Ringbereich oberhalb des Basislagers 5, des Ringträgers 18 und zum Teil der Grube 10 hinwegge fördert und dem Schüttgut-Aufnahmetrichter 11 über seine Einschüttöffnung 11 a aufgegeben.The trough chute 24 , which preferably extends at least over the length of the inner scraper leg 6 a, extends with its bottom 24 a at a short distance above the bottom 1 a of the circular bearing 1 , and the trough chute 24 is with its bottom over the ring carrier 18 at the lower end of the Central framework 4 led away. Here, the bottom 24 a of the trough chute 24 can extend approximately horizontally or from the round storage floor 1 a up to the area over the bulk material receiving funnel 11 with a slight increase. This is mainly determined by the statically required height of the ring carrier 18 or by its lowering within the central pit 10 above the base pivot bearing 5 . This trough chute 24 is then promotes hinwegge when unstacking of bulk material from the bulk material heap 2 of this bulk material via the annular region above the base bearing 5, the annular support 18 and to the part of the pit 10 and applied to the bulk material receiving hopper 11 through its pour-11 a.

In Fig. 2 ist ferner zu erkennen, daß - in Um fangsrichtung des Rundlagers 1 gesehen - zu beiden Seiten der Guteintrittsöffnung 24 b am radial äußeren Ende der Trogschurre 24 je ein flügelartiger Räumpflug 25 angeordnet ist. Diese beiden Räumpflüge 25 sorgen dafür, daß die ge schilderte Drehverbindung innerhalb der zentra len Grube 10 beim Auslagern von Schüttgut nicht überschüttet werden kann.In Fig. 2 further shows that - in order of the round bearing 1 circumferential direction seen - b at the radially outer end of the Trogschurre 24 on both sides of a respective wing-like Guteintrittsöffnung 24 snowplow 25 is arranged. These two clearing plows 25 ensure that the ge-described slewing ring within the central pit 10 can not be showered when piling bulk goods.

Bei der beschriebenen Vorrichtung 3 kann die untere Drehlagerabstützung des Zentralgerüstes 4 und damit auch die zu deren Aufnahme vorge sehene zentrale Grube 10 im Durchmesser relativ klein gehalten werden, so daß auch der zentrale Teil des Rundlagers 1 optimal für die Aufschüttung einer 360°-Schüttguthalde 2 ausgenutzt werden kann, d.h. der Innendurchmesser des Haldenfußes (auf dem Rundlagerboden 1 a) kann relativ klein gehalten werden. Dieser Innendurchmesser des Haldenfußes wird im wesentlichen durch die Knick- und Schwenkstelle (21 bzw. 19) des Kratzerauslegers 6 bestimmt.In the described device 3 , the lower pivot bearing support of the central scaffold 4 and thus also the central pit 10 provided for receiving it can be kept relatively small in diameter, so that the central part of the circular bearing 1 is also optimal for the heaping up of a 360 ° bulk material dump 2 can be exploited, ie the inside diameter of the stockpile foot (on the circular bearing base 1 a) can be kept relatively small. This inner diameter of the stockpile foot is essentially determined by the kink and pivot point ( 21 and 19 ) of the scraper boom 6 .

Der zentrale Schüttgut-Aufnahmetrichter 11 kann verschiedenartig gehaltert oder abgestützt sein. Generell ist es möglich, diesen Schüttgut-Auf nahmetrichter 11 ortsfest, insbesondere am Ring fundament 16 abzustützen. Für die Förderverbin dung zwischen dem radial inneren Ende 6 a des Kratzerauslegers 6 und dem Gutaufnahmeende 9 a des Austragsförderers 9 ist es jedoch besonders günstig, wenn der zentrale Schüttgut-Aufnahme trichter 11 am unteren Ende des Zentralgerüstes 4 unmittelbar unter dem inneren Ende der Trog schurre 24 gehaltert ist und mit dieser Trog schurre eine Baueinheit bildet, d.h. in diesem Falle drehen dann der Aufnahmetrichter 11 und die Trogschurre 24 gemeinsam mit dem Kratzeraus leger 6 um die vertikale Mittelachse 3 a der Vor richtung 3.The central bulk material receiving funnel 11 can be held or supported in various ways. In general, it is possible to support this bulk material receiving funnel 11 in a fixed position, in particular on the ring foundation 16 . For the Förderverbin connection between the radially inner end 6a of the scraper boom 6 and the Gutaufnahmeende 9, however a of the discharge conveyor 9 it is particularly favorable when the central bulk material receiving hopper 11 chute immediately below the inner end of the trough at the lower end of the central framework 4 24 and is supported with this trough chute a unit forms, ie in this case, then rotate the receiving hopper 11 and the Trogschurre 24 together with the Kratzeraus casual 6 around the vertical center axis 3 a pre direction. 3

Claims

1. Device for stacking and unstacking bulk good in a circular warehouse ( 1 ), containing

a) on a foundation (16) via a base pivot bearing (5) abgestütztes to the vertical center axis (3 a) of the device (3) rotatable central framework (4),
b) an upwardly by the central framework (4) and from pivotally retained scraper boom (6),
c) on the central gantry (4 rotatably mounted) Absetzausleger (7), the flat if, however, is independent of the central framework rotatable around the vertical center axis (3 a),
d) a discharge conveyor ( 9 ) arranged below the circular bearing base ( 1 a ),
e) a central bulk material receiving funnel ( 11 ) arranged in a central pit ( 10 ) of the circular bearing ( 1 ), the lower outlet end ( 11 b) of which opens out above the material receiving end ( 9 a ) of the discharge conveyor ( 9 ) and via its pouring opening ( 11 a) the scraper boom ends, characterized by the following features:
f) the central bulk goods receiving funnel ter ( 11 ) ring-shaped surrounding rotary bearing ( 5 ) for the central frame ( 4 ) is arranged within the central pit ( 10 ) below the level of the circular storage floor ( 1 a) fixed;
g) the scraper boom ( 6 ) is bent in the region of the central frame ( 4 ) in a leg-like manner, with this inner scraper leg ( 6 a ) being assigned a trough chute ( 24 ) bridging the outer ring area above the base pivot bearing ( 5 ) and the pit ( 10 ) is.

2. Device according to claim 1, characterized in that the base pivot bearing ( 5 ) is supported on an annular foundation ( 16 ) which projects as part of the peripheral wall ( 17 ) of the central pit ( 10 ) radially inwards.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower end of the central frame ( 4 ) is designed in the form of a ring carrier ( 18 ), the flange via a support ( 18 a ) with the base pivot bearing ( 5 ) in connection.

4. The device according to claim 3, characterized in that the pivot axis ( 19 ) of the scraper boom ( 6 ) - seen in plan - from the central axis ( 3 a ) of the device ( 3 ) has a radial minimum distance ( R ), at least so is as large as the radius ( r ) of an imaginary central circle, which is determined by the greatest clear width (2 r ) of the central pit ( 10 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the trough chute ( 24 ) held on the central frame ( 4 ) extends approximately from the region below the kink ( 21 ) of the scratching arm ( 6 ) to the central receiving funnel ( 11 ), wherein its bottom ( 24 a ) runs at a short distance above the circular bearing base ( 1 a) and is guided over the ring carrier ( 18 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that on both sides of the material inlet opening ( 24 b ) at the radially outer end of the trough chute ( 24 ) a wing-like clearing plow ( 25 ) is arranged.

7. The device according to claim 2, characterized in that the central bulk material receiving funnel ( 11 ) stationary, in particular on the ring foundation ( 16 ) is supported.

8. The device according to claim 3, characterized in that the central bulk material receiving funnel ( 11 ) at the lower end of the central rack ( 4 ) is held directly under the trough chute ( 24 ) and forms a unit with this.