DE3803217A1 - Apparatus for mixing and metering solid and liquid materials to be metered - Google Patents

Apparatus for mixing and metering solid and liquid materials to be metered

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Abstract

The invention relates to an apparatus for the continuous or discontinuous mixing and metering of solid materials to be metered, such as powders, granules or the like, with water as well as liquid materials to be metered, such as dispersions and emulsions, which have poor miscibility with water in at least one mixer-reactor chamber, the materials to be metered being introduced by means of air into the closed, pressurised mixer-reactor chamber and a separating air cushion being maintained between the water and the material to be metered. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum konti­ nuierlichen oder diskontinuierlichen Mischen und Do­ sieren fester Dosiergüter, wie Pulver, Granulate od. dgl., mit Wasser sowie flüssiger Dosiergüter, wie Dispersionen, Emulsionen, mit schwer mischbaren Eigen­ schaften mit Wasser in mindestens einer Mischreak­ torkammer, wobei die Dosiergüter mittels Luft in die geschlossene, unter Druck stehende Mischreaktorkammer eingeführt werden und ein Distanzluftpolster zwischen dem Wasser und dem Dosiergut aufrechterhalten wird.The invention relates to a device for continuous Nuclear or discontinuous mixing and do solid dosing goods such as powder, granules or Like., With water and liquid dosing, such as Dispersions, emulsions, with difficult to mix properties with water in at least one mixing freak gate chamber, the dosing goods by means of air into the closed, pressurized mixing reactor chamber be introduced and a distance air cushion between the water and the dosing material is maintained.

In der DE-PS 32 22 209 ist ein Verfahren zur konti­ nuierlichen Herstellung einer Mischung aus zwei schwer mischbaren Komponenten, vorzugsweise aus Wasser und einer Polyacrylamid-Suspension, bei dem die Komponen­ ten über je eine Dosierstelle einer geschlossenen, mit einer Turbine versehenen Mischzelle zugeführt werden und dort vermischt werden, beschrieben, wel­ ches dadurch gekennzeichnet ist, daß in der Misch­ zelle durch Zuführen von Gas über dem Mischgut ein Gaspolster zur Schaffung einer Mischgutoberfläche gebildet wird und daß die eine Komponente im Abstand von der Mischgutoberfläche zugegeben wird, wobei der Abstand durch die Gasmenge einstellbar ist.In DE-PS 32 22 209 is a method for continuous difficult production of a mixture of two difficult  miscible components, preferably of water and a polyacrylamide suspension in which the components via a dosing point of a closed, supplied with a turbine-equipped mixing cell be mixed and described there, wel ches is characterized in that in the mixing cell by supplying gas over the mix Gas cushion to create a mix surface is formed and that the one component at a distance is added from the surface of the mix, the Distance is adjustable by the amount of gas.

In der genannten DE-PS ist ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben, welche im wesentlichen darin besteht, daß ein Injektor für die Luft zur Erzeugung eines Gaspolsters über der Mischung in der Mischzelle in eine erste Zuleitung mündet, wobei in der Mischzelle eine Turbine angeord­ net ist, die an die erste Zuleitung angeschlossen ist, die durch Druckdifferenz der ersten Komponente angetrie­ ben ist und die im unteren Bereich der Mischzelle an­ geordnet ist. Die Zuleitung in die Mischzelle für die zweite Komponente mündet im Abstand von der Mischgut­ oberfläche im oberen Bereich in die Mischzelle ein.In the aforementioned DE-PS is also a device described to carry out the method, which consists essentially in that an injector for the air to create a gas cushion over the Mix in the mixing cell in a first feed line opens, with a turbine arranged in the mixing cell net, which is connected to the first supply line, which are driven by the pressure difference of the first component ben and in the lower area of the mixing cell is ordered. The feed line into the mixing cell for the second component opens at a distance from the mix into the mixing cell in the upper area.

Die vorbekannte Vorrichtung ist ausschließlich auf die Mischung flüssiger Dosiergüter abgestellt.The known device is only on the mixture of liquid dosing goods turned off.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaf­ fen, mit der sowohl feste Dosiergüter, wie Pulver und Granulate od. dgl., mit Wasser als auch flüssige Dosier­ güter, wie Dispersionen, Emulsionen, mit schwer misch­ baren Eigenschaften mit Wasser gemischt werden können. The present invention is based on the object to create a device of the type mentioned with which both solid dosing goods such as powder and Granules or the like, with water and liquid dosing goods, such as dispersions, emulsions, with heavy mixing properties can be mixed with water.  

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird eine Vorrich­ tung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, welche gekennzeichnet ist durch eine Mischreaktorkammer mit einer tangentialen, unterseitigen Wasserzuführung zur Ausbildung einer Rotation und eines kegelförmigen Strudels des Wassers in der Mischreaktorkammer, einer am Boden zentrisch angeordneten, statischen Mischein­ einheit (Mischseele) und einem Ausgang für die Mi­ schung, auf welcher Mischreaktorkammer eine in einem dichten Gehäuse gelagerte und von einem Antrieb an­ getriebene Kugel angeordnet ist, die auf dem Umfang mehrere, vorzugsweise drei Sacklöcher aufweist, wel­ che zu einem Feststoffeinlauf und einem Feststoffaus­ lauf überschneidungsfrei angeordnet sind, wobei an der Unterseite des Gehäuses eine Versorgungsleitung für den Feststoff und die Luft in die Mischreaktor­ kammer mündet, wobei im Bereich dieser Vorsorgungs­ leitung eine Versorgungsleitung für die Luft und, er­ forderlichenfalls, eine Versorgungsleitung für das flüssige Dosiergut vorgesehen ist.To solve the task, a Vorrich tion of the type mentioned above, which is characterized by a mixing reactor chamber with a tangential water supply on the underside Formation of a rotation and a conical Swirl of water in the mixing reactor chamber, one static mixes arranged centrally on the floor unit (mixing soul) and an output for the Mi on which mixing reactor chamber one in one sealed housing and supported by a drive driven ball is arranged on the circumference has several, preferably three blind holes, wel to a solids inlet and a solids outlet run are arranged without overlap, at a supply line at the bottom of the housing for the solid and the air in the mixing reactor chamber opens, being in the area of this provision line a supply line for the air and, he if necessary, a supply line for the liquid dosing is provided.

Durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung wird der wesentliche Vorteil erreicht, daß die festen Misch­ güter von oben in eine klein dimensionierte, unter Druck stehende Mischreaktorkammer mit Unterstützung von Luft so eingeführt werden können, daß eine un­ kontrollierte Benetzung der Mischgüter, die zu Ver­ klebungen und Verklumpungen führen kann, wie sie beispielsweise bei stark hygroskopischen Produkten möglich ist, nicht stattfinden kann. Durch die Ro­ tation und die Ausbildung eines kegelförmigen Stru­ dels des Wassers werden die Mischgüter bei einer zu­ sätzlichen Niveauregulierung des Flüssigkeitsmediums von diesem aufgenommen und gleichmäßig benetzt, um in dem am Auslauf des Reaktors zentral angeordenten, statischen Mischers nochmals gemischt zu werden.By the device according to the invention the substantial advantage achieved that the solid mixing goods from above into a small size, below Pressurized mixing reactor chamber with support of air can be introduced so that an un controlled wetting of the mixes, which leads to ver sticking and clumping can lead to them for example with highly hygroscopic products is possible cannot take place. Through the ro tation and the formation of a conical structure dels of water, the mixed goods at one additional level regulation of the liquid medium absorbed by this and wetted evenly in the one centrally located at the outlet of the reactor,  static mixer to be mixed again.

Hierzu ist gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfin­ dung an der Mischreaktorkammer eine Niveauregulierung für das Wasser angeordnet.According to further training, the Erfin level control on the mixing reactor chamber arranged for the water.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die mit den festen zu mischenden Dosiergütern oder separat zugegebene Luft für die automatische Niveauregulierung mit ausgenutzt werden kann, indem die eingeführte Luftmenge das Flüssigkeits­ niveau im Mischreaktor über die Niveausonde und deren Schaltorgane in Distanz zur Dosierstelle der Mischgü­ ter hält bzw. eine exakt vorbestimmte Rotation des durch die Mischreaktorkammer durchlaufenden Wasser­ mediums ermöglicht.Another advantage of the device according to the invention consists in that to be mixed with the solid Dosing goods or separately added air for the automatic level control can also be used can by the amount of air introduced the liquid level in the mixing reactor via the level probe and its Switching devices at a distance from the dosing point of the mix ter holds or an exactly predetermined rotation of the water flowing through the mixing reactor chamber mediums enabled.

Durch die besondere Ausbildung der Mischreaktorkammer ist der Wassereinlauf in die Kammer so konzipiert, daß eine starke Rotation des durchfließenden Wassers erzeugt wird. Es entsteht damit unter Betriebsdruck des Wassers eine Art kegelförmiger Strudel mit hoher Turbulenz, der das Mischgut in sich aufnimmt und in ausgezeichneter Weise gleichmäßig benetzt bzw. ver­ teilt. Die nachfolgende statische Mischeinheit (Misch­ seele) bewirkt eine außerordentlich gute Durchmischung der zu mischenden Güter.Due to the special design of the mixing reactor chamber the water inlet into the chamber is designed that a strong rotation of the water flowing through is produced. It arises under operating pressure of the water a kind of conical swirl with high Turbulence that absorbs the mix and in excellent way evenly wetted or ver Splits. The following static mixing unit (mixing soul) causes an extremely good mixing of the goods to be mixed.

Aus strömungstechnischen Gründen sowie aus Gründen der Vermeidung einer vorzeitigen, unkontrollierten Benetzung des Mischgutes mit dem Wasser (Klumpen­ bildung etc) ist in einer bestimmten Lage eine Niveau­ sonde mit Grenzkontakt angeordnet. Hiermit wird über ein Magnetventil die zugeführte Luft so dosiert, daß sich in der Mischreaktorkammer ein optimales "Arbeits­ niveau" einpendelt.For fluidic reasons as well as for reasons avoiding premature, uncontrolled Wetting the mix with the water (lump education etc) is a level in a given situation probe with limit contact. This is about a solenoid valve doses the supplied air so that optimal "work" in the mixing reactor chamber  level ".

Die von oben in die Mischreaktorkammer eingeführten Mischgüter werden in vorteilhafter Weise mittels der in die Kugel eingebrachten Sacklöcher der Mischreak­ torkammer zugeführt. Falls Flüssigprodukte gemischt werden sollen, so können diese über eine geeignete Zuführung in der Versorgungsleitung für den Feststoff und die Luft oberhalb der Mischreaktorkammer zugeführt werden.Those introduced into the mixing reactor chamber from above Mixed goods are advantageously used by means of in the ball blind holes of the mixing freak gate chamber fed. If liquid products are mixed should be able to use a suitable Feeding in the supply line for the solid and the air is fed above the mixing reactor chamber will.

Schließlich kann, falls erforderlich, die in der Misch­ reaktorkammer als Hilfsgut eingebrachte Luft im An­ schluß daran wieder mittels einer nachgeschalteten, weiteren Mischreaktorkammer zum größten Teil extrahiert werden. Die in dem Mischgut aus der ersten Mischreak­ torkammer zugeführte Luft wird dann einer nachge­ schalteten, zweiten Mischreaktorkammer zugeführt, wo­ bei sich im oberen Teil der Kammer die Luft ansammelt und kontinuierlich mittels der Niveausonde, des Grenz­ schalters bzw. eines Magnetventilsin die freie Atmosphäre abgeführt wird. Hierbei pendelt sich in einem ständig stattfindenden Entlüftungsvorgang ein bestimmtes Ni­ veau ein. Diese Anordnung wird vorzugsweise bei der Dosierung von festen Dosiergütern verwendet.Finally, if necessary, those in the mixing air introduced into the reactor chamber as auxiliary material close it again by means of a downstream Another mixing reactor chamber extracted for the most part will. Those in the mix from the first mix freak Air supplied to the gate chamber is then one switched, second mixing reactor chamber fed where the air collects in the upper part of the chamber and continuously by means of the level probe, the limit switch or a solenoid valve into the free atmosphere is dissipated. Here, one commutes constantly venting process taking place a certain Ni veau a. This arrangement is preferably used in the Dosing of solid dosing goods used.

Anhand der Zeichnungen soll am Beispiel eines Gesamt­ schaltschemas und einer vorzugsweise ausgebildeten Mischreaktorkammer die Erfindung näher erläutert werden. Using the drawings, the example of an overall circuit diagrams and a preferably trained Mixing reactor chamber explained the invention in more detail will.  

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Fig. 1 ein Schaltschema zum Betrieb der erfindungs­ gemäßen Vorrichtung für Feststoffdosierung. Fig. 1 is a circuit diagram for the operation of the device for solid dosing according to the Invention.

Fig. 2 zeigt ein Schaltschema zum Betrieb der er­ findungsgemäßen Vorrichtung für Flüssig­ dosierung. Fig. 2 shows a circuit diagram for the operation of the inventive device for liquid dosing.

Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Mischreaktor­ kammer mit aufgesetzter Dosiereinrichtung in prinzipieller Darstellung. Fig. 3 shows a side view of the mixing reactor chamber with attached metering device in a basic representation.

Fig. 4 zeigt eine um 90° gedrehte Seitenansicht des inneren Teils der Dosiereinrichtung. Fig. 4 shows a 90 ° rotated side view of the inner part of the metering device.

Wie sich aus Fig. 2 ergibt, wird über eine Leitung 1 und einen Durchflußmesser 2 mit Niveausonde/Grenz­ wertgeber 3 der Wasserstrom einer Schaltweiche 4 zu­ geführt. Die Schaltweiche 4, die aus einem Dreiwege­ kugelhahn besteht, führt das Wasser einerseits über die Zuleitung 5 der zylindrischen Mischreaktorkammer 6 zu. Dieses Schema wird vorzugsweise bei Flüssig­ dosierung verwendet.As can be seen from FIG. 2, the water flow of a switching switch 4 is conducted via a line 1 and a flow meter 2 with level sensor / limit transmitter 3 . The switching switch 4 , which consists of a three-way ball valve, feeds the water on the one hand via the feed line 5 to the cylindrical mixing reactor chamber 6 . This scheme is preferably used for liquid dosing.

Sowohl bei Feststoff- als auch bei Flüssigdosierung wird über den Durchflußmesser 7 und ein in die ent­ sprechende Zuleitung 8 der Mischreaktorkammer 6 ein­ gesetztes Magnetventil 9 die für die Niveauregulie­ rung in der Mischreaktorkammer 6 benötigte Luftmenge in die Mischreaktorkammer eingeführt. Das Magnet­ ventil 9 wird dabei von einer in der Mischreaktor­ kammer 6 angebrachten Niveausonde 10 angesteuert. Die Grobeinstellung der Luftmenge erfolgt manuell am Durchflußmesser 7. Both with solids and with liquid dosing, a solenoid valve 9 is inserted into the mixing reactor chamber 6 for the level regulation in the mixing reactor chamber 6 via the flow meter 7 and into the corresponding supply line 8 of the mixing reactor chamber 6 . The solenoid valve 9 is controlled by a level sensor 10 attached in the mixing reactor chamber 6 . The rough adjustment of the air volume is done manually on the flow meter 7 .

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, wird bei der Anwendung der Vorrichtung zum Mischen und Dosieren fester Do­ siergüter die Schaltweiche 4 auf die Dosierleitung 11 zur Dosiereinrichtung 12 für Festprodukte einge­ stellt. Diese Dosiereinrichtung, die in den Fig. 3 und 4 näher beschrieben wird, besteht im wesent­ lichen aus einer Dosierschleuse mit stufenlos regel­ barem Antrieb in Kompaktbauweise. Nach Einmischung des Feststoffes in der Dosiereinrichtung 12 wird dieser mit der über die Belüftungsleitung 13 zuge­ führten Luft gemischt und über die Versorgungslei­ tung 24 der Mischreaktorkammer 6 zugeführt. Die Lei­ tung 13 ist über das Ventil 9 mit dem Durchflußmes­ ser 7 verbunden. Die für den Betrieb in der Dosier­ schleuse notwendige Luftzufuhr dient auch dem für die Qualität der Mischung günstigen Mischeffekt. Der Rückfluß des Wassers erfolgt über die Leitung 14 zur Leitung 5.As can be seen from Fig. 1, when using the device for mixing and metering solid Do siergüter the switching switch 4 on the metering line 11 to the metering device 12 for solid products is. This metering device, which is described in more detail in FIGS . 3 and 4, consists essentially of a metering sluice with a continuously variable drive in a compact design. After mixing in the solid in the metering device 12 , this is mixed with the air supplied via the ventilation line 13 and fed to the mixing reactor chamber 6 via the supply line 24 . The Lei device 13 is connected via the valve 9 with the Durchflußmes water 7 . The air supply necessary for operation in the dosing lock also serves the beneficial mixing effect for the quality of the mixture. The reflux of the water takes place via line 14 to line 5 .

In einer nachgeschalteten Mischreaktorkammer 6 kann die Luft auch extrahiert werden. Dies geschieht mit­ tels der Entlüftungsleitung 15 und einem von der Niveausonde 10 gesteuerten Magnetventil 16, das in die freie Atmosphäre führt.The air can also be extracted in a downstream mixing reactor chamber 6 . This is done by means of the vent line 15 and a solenoid valve 16 controlled by the level probe 10 , which leads into the free atmosphere.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Dosierschleuse für die Feststoffdosierung im Prinzip dargestellt.In FIGS. 3 and 4, a rotary feeder for the solid dosage is shown in principle.

Wie sich aus den Fig. 3 und 4 ergibt, besteht die Dosiereinrichtung 12 im wesentlichen aus einer in einem dichten Gehäuse 17 angeordneten Kugel 18, in welche drei Sacklöcher 19 eingearbeitet sind, deren Positionen zu einem Feststoffeinlauf 20 und einem Feststoffauslauf 21 überschneidungsfrei angeordnet sind. Die Kugel 18 ist über eine Welle mit einem Antrieb 22 verbunden, der stufenlos ist und über einen Frequenzumrichter eine variable Einstellungs­ möglichkeit der Feststoffdosiermengen über die Dreh­ zahldifferenz ermöglicht. Über einen integrierten Tachometer wird die jeweilige Dosiermengeneinstel­ lung digital angezeigt. Bei einem bestimmten Schluckvolumen der Sacklöcher kann die Dosier­ schleuse eine bestimmte Menge des Feststoffes pro Umdrehung durchsetzen, ohne Berücksichtigung des Schüttgewichtes.How 3 and 4 seen from the Fig., There is a metering device 12 consists essentially of a arranged in a sealed housing 17 ball 18, into which three blind holes 19 incorporated whose positions are arranged without overlap to a solids inlet 20 and a solids outlet 21st The ball 18 is connected via a shaft to a drive 22 , which is infinitely variable and allows a variable setting possibility of the solids metering quantities via the speed difference via a frequency converter. The respective dosage setting is displayed digitally via an integrated tachometer. With a certain swallowing volume of the blind holes, the dosing lock can push through a certain amount of the solid per revolution, without taking into account the bulk weight.

Der obere Teil des Feststoffeinlaufes ist über Druck­ federn 23 dicht an die Kugel 18 angepreßt, so daß ein Druckverlust in die freie Atmosphäre nicht möglich ist.The upper part of the solids inlet is compressed via springs 23 close to the ball 18 , so that a pressure loss into the free atmosphere is not possible.

Eine Ausnahme bilden die Sacklöcher 19, welche nach Entleerung der Feststofffracht in den Feststoffaus­ lauf 21 ihr bestimmtes Volumen an Luft mit zum Fest­ stoffeinlauf 20 zurücktransportieren. Dieser nützli­ che Effekt trägt dazu bei, daß sich der Feststoff­ einlauf 20 durch den Ausblaseffekt nicht verstopfen kann und das über die Dosierschleuse bevorratete Feststoffmaterial stets auflockert und dadurch ein gewisser Nachfließeffekt erzielt wird.An exception to this are the blind holes 19 which, after emptying the solids load into the solids outlet 21, transport their specific volume of air back to the solids inlet 20 . This useful surface contributes to the fact that the solids inlet 20 cannot become blocked by the blow-out effect and the solids material stored via the metering lock always loosens, thereby achieving a certain afterflow effect.

Durch die über die Versorgungsleitung 8 zugeführte Luft wird die Feststoffdosierung in die Mischreaktor­ kammer 6 gefördert und der Löseeffekt verbessert. Eine automatische Niveauregulierung über die Niveau­ sonde 10 und das angesteuerte Magnetventil 9 in der Luftversorgungsleitung 8 verhindern eine vorzeitige Produktbenetzung und somit Verstopfungsgefahr der zur Mischreaktorkammer 6 führenden Versorgungslei­ tung 24 mit Wasser.Through the air supplied via the supply line 8 , the solids metering is conveyed into the mixing reactor chamber 6 and the dissolving effect is improved. An automatic level control via the level probe 10 and the controlled solenoid valve 9 in the air supply line 8 prevent premature product wetting and thus the risk of clogging of the supply line 24 leading to the mixing reactor chamber 6 with water.

Die Versorgungsleitung 24 besteht im Prinzip aus einem Kunststoffzylinder mit Außengewinde. Hierdurch kann eine variable Tiefeneinstellung in die Misch­ reaktorkammer 6 bis zur völligen Loslösung der Misch­ zelle von der Dosierschleuse optimal vorgenommen werden.The supply line 24 consists in principle of a plastic cylinder with an external thread. As a result, a variable depth setting in the mixing reactor chamber 6 can be carried out optimally until the mixing cell is completely detached from the metering lock.

Die in der Vorrichtung vordosierte Wassermenge wird bei der Flüssigdosierung über die Leitung 5 und bei der Feststoffdosierung über die Leitung 11 und die Rückleitung 14 mit hoher Turbulenz in die Mischreak­ torkammer 6 eingeführt. In diesem damit erzeugten "Wasserstrudel" wird der bestimmte Flüssig- oder Feststoffanteil durch die Versorgungsleitung 24 zu­ gegeben. Mittels einer Mischeinrichtung 25, die zen­ tral im Boden der Mischreaktorkammer 6 angeordnet ist, kann noch zusätzlich der Mischeffekt verbessert werden. Mit dem Ausgang 26 wird die Feststofflösung, falls erforderlich, wieder in eine weitere Mischreak­ torkammer geführt, um eine Entlüftung zu bewirken. Dies kann über den Ausgang 26 und die Zuleitung 5 der weiteren Mischreaktorkammer erfolgen.The amount of water pre-metered in the device is introduced in the liquid metering line 5 and in the solid metering line 11 and the return line 14 with high turbulence into the mixing chamber 6 . In this "water vortex" generated in this way, the determined liquid or solid fraction is added through the supply line 24 . By means of a mixing device 25 , which is arranged centrally in the bottom of the mixing reactor chamber 6 , the mixing effect can additionally be improved. With the output 26 , the solids solution, if necessary, is again guided into a further mixing reactor chamber in order to effect ventilation. This can be done via the outlet 26 and the feed line 5 of the further mixing reactor chamber.

Im Falle einer Flüssigdosierung kann an einem wei­ teren Einlaß 27 das Flüssigprodukt zugeführt werden. Die Dosierschleuse ist somit auch zum Dosieren flüs­ siger Dosiergüter geeignet.In the case of a liquid dosage, the liquid product can be supplied at a further inlet 27 . The dosing lock is therefore also suitable for dosing liquid dosing goods.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen oder diskonti­ nuierlichen Mischen und Dosieren fester Dosier­ güter, wie Pulver, Granulate od. dgl., mit Was­ ser sowie flüssiger Dosiergüter, wie Dispersio­ nen, Emulsionen, mit schwer mischbaren Eigenschaf­ ten mit Wasser in mindestens einer Mischreaktor­ kammer, wobei die Dosiergüter mittels Luft in die geschlossene, unter Druck stehende Mischreaktor­ kammer eingeführt werden und ein Distanzluftpolster zwischen dem Wasser und dem Dosiergut aufrecht­ erhalten wird, gekennzeichnet durch eine Mischreaktorkammer (6) mit einer tangentialen, unterseitigen Wasserzuführung zur Ausbildung einer Rotation und eines kegelförmi­ gen Strudels des Wassers in der Mischreaktorkam­ mer (6), einer am Boden zentrisch angeordneten, statischen Mischeinheit (Mischseele) (25) und einem Ausgang (26) für die Mischung, auf wel­ cher Mischreaktorkammer (6) eine in einem dichten Gehäuse (17) gelagerte und von einem Antrieb an­ getriebene Kugel (18) angeordnet ist, die auf dem Umfang mehrere, vorzugsweise drei Sacklöcher (19) aufweist, welche zu einem Feststoffeinlauf (20) und einem Feststoffauslauf (21) überschneidungs­ frei angeordnet sind, wobei an der Unterseite des Gehäuses (17) eine Versorgungsleitung (24) für den Feststoff und die Luft in die Mischreaktorkam­ mer (6) mündet, wobei im Bereich dieser Versorgungs­ leitung eine Versorgungsleitung (8) für die Luft und, erforderlichenfalls, eine Versorgungsleitung (27) für das flüssige Dosiergut vorgesehen ist.1. Device for the continuous or discontinuous mixing and dosing of solid dosing goods, such as powders, granules or the like, with water and liquid dosing goods, such as dispersions, emulsions, with difficult-to-mix properties with water in at least one mixing reactor chamber, wherein the dosing goods are introduced by means of air into the closed, pressurized mixing reactor chamber and a distance air cushion is maintained between the water and the dosing material, characterized by a mixing reactor chamber ( 6 ) with a tangential, underside water supply to form a rotation and a conical shape Swirl of water in the mixing reactor chamber ( 6 ), a static mixing unit (mixing core) ( 25 ) arranged centrally on the bottom and an outlet ( 26 ) for the mixture, on which mixing reactor chamber ( 6 ) one in a sealed housing ( 17 ) mounted and driven by a drive on ball ( 18 ) is arranged on The circumference has several, preferably three blind holes ( 19 ) which are arranged free of overlap to form a solids inlet ( 20 ) and a solids outlet ( 21 ), with a supply line ( 24 ) for the solids and the air on the underside of the housing ( 17 ) opens into the Mischreaktorkam mer ( 6 ), a supply line ( 8 ) for the air and, if necessary, a supply line ( 27 ) for the liquid dosing material being provided in the area of this supply line. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teil des Feststoffeinlaufes (20) mittels Druck­ federn (23) dicht an die Kugel (18) angepreßt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the upper part of the solids inlet ( 20 ) by means of pressure springs ( 23 ) is pressed tightly against the ball ( 18 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Misch­ reaktorkammer (6) eine Niveausonde (10) mit Grenz­ wertgeber angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the mixing reactor chamber ( 6 ) a level probe ( 10 ) is arranged with limit value transmitter. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, da­ durch gekennzeichnet, daß an der Mischreaktorkammer (6) eine Entlüftungs­ leitung (15) mit einem in die freie Atmosphäre führenden Magnetventil (16) angeordnet ist.4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that on the mixing reactor chamber ( 6 ) a vent line ( 15 ) is arranged with a solenoid valve ( 16 ) leading into the free atmosphere. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorher­ gehenden Ansprüche, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an den Ausgang (26) einer ersten Mischreaktorkammer (6) eine zweite Misch­ reaktorkammer über Zuleitung (5) zur Entlüftung des mit Luft gemischten Mischgutes angeordnet ist.5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that at the output ( 26 ) of a first mixing reactor chamber ( 6 ), a second mixing reactor chamber is arranged via feed line ( 5 ) for venting the mixed material with air. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß eine aus einem Drei­ wegekugelhahn bestehende Schaltweiche (4) über einen Durchflußmesser (2) mit Niveausonde/Grenzwertgeber (3) mit einer Leitung (1) verbunden ist und eine zu einer zylindrischen Mischreaktorkammer (6) führende Zuleitung aufweist, und daß die Mischreaktorkammer (6) über einen Durchflußmesser (7) und eine entspre­ chende Zuleitung (8) mit einem Magnetventil (9) ver­ bunden ist, und daß die Schaltweiche (4) über eine Dosierleitung (11) zu der Dosiereinrichtung (12) mit einer Dosierschleuse verbunden ist, wobei die Dosier­ einrichtung (12) mit einer Belüftungseinrichtung (13) in Verbindung steht und über die Versorgungsleitung (24) mit der Mischreaktorkammer (6) verbunden ist, wobei die Mischreaktorkammer (6) eine Niveausonde (10) und eine zentrale Mischeinrichtung (25) auf­ weist und der Ausgang aus der Mischreaktorkammer mit einer Versorgungsleitung (26) über die Zuleitung (5) mit einer weiteren Mischreaktorkammer (6) verbun­ den ist, welche wiederum eine Entlüftungsleitung (15) mit Magnetventil (16) und eine Ausgangsleitung (26) aufweist.6. The device according to claim 1, characterized in that a switching valve consisting of a three-way ball valve ( 4 ) via a flow meter ( 2 ) with level probe / limit transmitter ( 3 ) with a line ( 1 ) and a cylindrical mixing reactor chamber ( 6 ) has leading supply line, and that the mixing reactor chamber ( 6 ) via a flow meter ( 7 ) and a corresponding supply line ( 8 ) with a solenoid valve ( 9 ) is connected, and that the switching switch ( 4 ) via a metering line ( 11 ) is connected to the metering device (12) with a rotary feeder wherein the dispensing means (12) and with a ventilation device (13) is in communication via the supply line (24) to the mixing reactor chamber (6), wherein the mixing reactor chamber (6) has a level probe ( 10 ) and a central mixing device ( 25 ) and the outlet from the mixing reactor chamber with a supply line ( 26 ) via the feed line ( 5 ) with a further mixing reactor chamber ( 6 ) which is in turn a vent line ( 15 ) with a solenoid valve ( 16 ) and an outlet line ( 26 ).
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