DE3803103A1 - Two-for-one twisting spindle - Google Patents
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- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Doppeldraht-Zwirnspindel, mit einer insbesondere im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten druckluftbetätigten Einrichtung und mit einer von außen her zugänglichen Druckluftöffnung, die über einen Druckluftkanal an die druckluftbetätigte Einrichtung angeschlossen ist.The invention relates to a double-wire twisting spindle, with one especially in the area of the spindle hollow axis arranged compressed air operated device and with an externally accessible compressed air opening, the via a compressed air duct to the compressed air operated Device is connected.
Bei Doppeldraht-Zwirnspindeln werden die Fäden heute überwiegend pneumatisch eingefädelt. Dazu ist im Be reich der Spindelhohlachse eine druckluftbetätigte Einfädelvorrichtung angeordnet, mit der der Faden durch Injektorwirkung in die Spindelhohlachse einge saugt und von dem Druckluftstrahl durch den Fadenleit kanal der Fadenspeicherscheibe hindurchgefördert wird, wobei die Injektordüse unmittelbar oberhalb des Spin delrotors angeordnet und zur Fadenspeicherscheibe hin gerichtet ist. Die Druckluftzufuhr erfolgt z. B. durch einen Druckluftkanal, der als Bestandteil des Schutz topfes von dessen Außenumfang her zur Injektordüse führt, wobei an die Außenmündung des Druckluftkanals über ein Anschlußstück eine Druckluftquelle anschließ bar ist, siehe beispielsweise DE-PS 24 61 796. Andere Möglichkeiten zur Druckluftzufuhr sind in der DE-PS 27 33 318 und in der DE-OS 28 43 207 beschrieben der art, daß der Druckluftkanal im ortsfesten Teil der Spindelhohlachse im wesentichen parallel zum Faden einlaufrohr verläuft, wobei die Außenmündung bzw. Druckluftöffnung des Druckluftkanals im oberen Bereich des ortsfesten Teiles in einer das Fadeneinlaufrohr umgebenden Ringschulter als ein gegen die Spindel schräg nach außen verlaufender Abschnitt des Druck luftkanals ausgebildet ist.With double-wire twisting spindles, the threads are today mostly pneumatically threaded. For this is in Be range of the spindle hollow axis a compressed air operated Threading device arranged with which the thread through the injector effect into the hollow spindle axis sucks and from the compressed air jet through the thread guide channel of the thread storage disc is conveyed through with the injector nozzle just above the spin arranged delrotors and towards the thread storage disc is directed. The compressed air supply takes place e.g. B. by a compressed air duct that is part of the protection pot from its outer circumference to the injector nozzle leads, to the outer mouth of the compressed air duct Connect a compressed air source via a connector bar, see for example DE-PS 24 61 796. Others Possibilities for compressed air supply are in the DE-PS 27 33 318 and described in DE-OS 28 43 207 art that the compressed air duct in the fixed part of the Hollow spindle axis essentially parallel to the thread inlet pipe runs, the outer mouth or Compressed air opening of the compressed air duct in the upper area of the stationary part in a thread inlet tube surrounding ring shoulder as one against the spindle sloping outward section of the print air duct is formed.
Bei einer Doppeldraht-Zwirnspindel gemäß der DE-OS 28 56 387 erfolgt die Druckluftzufuhr durch den hohlen Spindelschaft.With a double wire twisting spindle according to DE-OS 28 56 387 the compressed air is supplied through the hollow Spindle shaft.
Ein weiterer Grund, Druckluft in das Spindelinnere einzuführen, kann darin bestehen, beispielsweise eine im Bereich der Spindelhohlachse angeordnete Faden klemm oder Fadenschneideinrichtung zu aktivieren, wie es beispielsweise in der DE-PS 31 18 873 beschrieben ist.Another reason to get compressed air inside the spindle to introduce may be, for example, a Thread arranged in the area of the spindle hollow axis clamp or thread trimmer to activate like it is described for example in DE-PS 31 18 873 is.
Doppeldraht-Zwirnspindeln haben die Eigenschaft, daß sie aufgrund der Ventilationswirkung am Spindelrotor auch während des Zwirnprozesses Umgebungsluft durch Öffnungen, die eine Verbindung zum Hohlachsenbereich der Spindeln haben, permanent ansaugen und durch die Spindelhohlachse fördern. Dort, wo Luftbewegungen stattfinden, werden auch feinste Staubpartikel und Flusenteile mit angesaugt und in die Spindel einge führt. Es kann dabei vorkommen, daß die Staubpartikel sich an Querschnittsveränderungen der Luftzufuhröff nungen festsetzen und dort zu einer größeren Staub ansammlung aufbauen. Die Folge kann eine Verstopfung der Luftzuführkanäle sein. Es kann aber auch vor kommen, daß Staubansammlungen in den vom Faden über strichenen Spindelbereichen stattfinden und von dem laufenden Faden intermittierend mitgerissen und in den Faden eingezwirnt werden, was zu einer Qualitäts verschlechterung des fertigen Fadens führt.Double-wire twisting spindles have the property that due to the ventilation effect on the spindle rotor ambient air even during the twisting process Openings that connect to the hollow axis area of the spindles, permanently suck in and through the Promote the spindle hollow axis. Wherever air movements finest dust particles and Fluff parts sucked in and into the spindle leads. It can happen that the dust particles changes in the cross section of the air supply opening settle and there to a larger dust build up collection. The result can be constipation of the air supply ducts. But it can also happen come that dust accumulation in the from the thread painted spindle areas take place and from that running thread intermittently entrained and in the thread will be twisted, resulting in a quality deterioration of the finished thread leads.
Um das Eindringen von Staub- oder Flusenteilen in das Spindelinnere und damit unerwünschte Staubansammlungen so weit wie möglich zu verhindern, wird erfindungsge mäß vorgeschlagen, in Öffnungen an der Doppeldraht- Zwirnspindel, und zwar insbesondere in die Druckluft öffnung, durch die die im Spindelinneren befindliche, druckluftbetätigte Einrichtung mit Druckluft versorgt wird, ein von außen her zu öffnenden Verschlußelement einzusetzen. Dieses Verschlußelement ist erfindungsge mäß so zu gestalten, daß ein annähernd ungehindertes Einströmen von Druckluft möglich ist, während in der Ruhestellung des Verschlußelementes die Druckluftöff nung im wesentlichen staubdicht verschlossen ist. Das Verschlußelement ist vorzugsweise nach Art eines Rück schlagventils ausgebildet und kann ein Membranver schluß mit einer geschlitzten, elastisch verformbaren Membran sein, deren Membranlappen in der Ruhestellung die Druckluftöffnung im wesentlichen staubdicht ver schließen. Die Membran hat vorzugsweise einen Kreuz schlitz, der von einem insbesondere rohrförmigen Dü senteil durchstoßen und damit geöffnet werden kann. Das Öffnen kann aber auch durch die Druckluft selbst erfolgen.To prevent dust or lint particles from entering the Inside the spindle and thus undesirable dust accumulation To prevent as much as possible is fiction according to proposed, in openings on the double wire Twisting spindle, especially in the compressed air opening through which the inside of the spindle compressed air operated device supplied with compressed air is a closure element that can be opened from the outside to use. This closure element is fiction to be designed in such a way that an almost unhindered Inflow of compressed air is possible while in the Rest position of the closure element, the compressed air opening voltage is sealed essentially dustproof. The Closure element is preferably in the manner of a back impact valve trained and can a membrane end with a slotted, elastically deformable Be membrane, the membrane lobes in the rest position the compressed air opening is essentially dustproof shut down. The membrane preferably has a cross slot, which is of a particular tubular nozzle pierce the part and can be opened with it. The opening can also be done by the compressed air itself respectively.
Das Verschlußelement kann auch ein Kugel-Rückschlag ventil mit einer durch eine Druckfeder belasteten Ventilkugel sein.The closure element can also be a ball setback valve with a spring loaded by a compression spring Valve ball.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described below with reference to the drawing described in more detail. It shows
Fig. 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Doppeldraht-Zwirnspindel im Axialschnitt; Figure 1 shows an embodiment of a double-wire twisting spindle according to the invention in axial section.
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung eine Detailansicht im Bereich der erfindungsgemäß ausgestalteten Druckluft-Zuführungsöffnung; Fig. 2 shows an enlarged detail view in the field of the invention designed according to the compressed air supply port;
Fig. 3 teilweise im Schnitt eine Ansicht eines er findungsgemäß verwendeten Verschlußelementes; Fig. 3 is a partial sectional view of a closure element used in the invention;
Fig. 4 eine Ansicht gemäß Fig. 2 mit in die Öffnung eingeführter Druckluftdüse; FIG. 4 is a view according to FIG. 2 with the compressed air nozzle inserted into the opening;
Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform eines Ver schlußelementes mit zugeordneter Druckluft düse; Fig. 5 shows a modified embodiment of a United circuit element with associated compressed air nozzle;
Fig. 6 und 7 in vergrößerter Darstellung eine im Schnitt wiedergegebene Detailansicht einer ab gewandelten Ausführungsform eines Verschluß elementes in der Ruhestellung und in der Ein satzstellung, und Fig. 6 and 7 in an enlarged view a sectioned detailed view of a modified embodiment of a closure element in the rest position and in the set position, and
Fig. 8 und 9 ausschnittsweise Schnittansichten abgewandelter Ausführungsformen von Doppel draht-Zwirnspindeln. FIGS. 8 and 9 partial sectional views of modified embodiments of double-twisting spindles.
Die in Fig. 1 dargestellte Doppeldraht-Zwirnspindel besteht aus dem Wirtel 1, dem Drehteller 2 mit Faden speicherscheibe 3 und dem Schutztopf 4 mit Ablaufspule 5. Der Schutztopf 4 besteht aus Schutztopfmantel 6, Schutztopfboden 7 und Schutztopfhohlnabe 8. In den Schutztopfboden 7 sind Magnete 9 eingesetzt, die mit außerhalb des Ballonbegrenzers 10 stationär angeordne ten Magneten 11 zusammenwirken, um den Schutztopf 4 zu arretieren. Der Schutztopf 4 ist unter Zwischenschal tung von Lagern 13, 14 auf den Spindelrotor 12 aufge setzt.The double-wire twisting spindle shown in Fig. 1 consists of the whorl 1 , the turntable 2 with thread storage disk 3 and the protective pot 4 with the spool 5th The protective pot 4 consists of protective pot jacket 6 , protective pot bottom 7 and protective pot hollow hub 8 . In the protective pot bottom 7 magnets 9 are used, which cooperate with the outside of the balloon limiter 10 stationarily arranged magnets 11 to lock the protective pot 4 . The protective pot 4 is interposed device from bearings 13, 14 on the spindle rotor 12 sets.
Der Schutztopfboden 7 ist mit einem radial verlaufen den Teil eines Druckluftkanals 15 versehen. Der Außen mündung des Kanals 15 liegt im Ballonbegrenzer 10 eine Öffnung 16 gegenüber. Durch diese Öffnung 16 kann ein mit einer nicht dargestellten Druckluftquelle in Ver bindung stehendes Anschlußstück 17 hindurchgesteckt werden, um den Kanal 15 mit Druckluft zu beaufschla gen.The protective pot base 7 is provided with a radially extending part of a compressed air duct 15 . The outer mouth of the channel 15 is in the balloon limiter 10 an opening 16 opposite. Through this opening 16 , a connection piece 17 , which is connected to a compressed air source, not shown, can be pushed through to pressurize the channel 15 with compressed air.
An das innere Ende des radial verlaufenden Kanals 15 schließt sich ein ringförmiger Abschnitt 18 an, der durch die Schutztopfhohlnabe 8 verläuft und zu einer Injektordüse 19 führt, die unmittelbar oberhalb des Spindelrotors 12 angeordnet und zur Fadenspeicher scheibe 3 hin gerichtet ist. Die Injektordüse 19 be steht aus einem zentral in der Schutztopfhohlnabe 8 eingesetzten Rohrstück 22, das einerseits an den Ab schnitt 18 angeschlossen und andererseits in den Spin delrotor 12 ragt. In das Rohrstück 22 ragt von oben her ein einen Ringspalt freilassender Rohrstutzen 20, der die untere Verlängerung des Fadeneinlaufrohres 21 bzw. des stationären Teils der Spindelhohlachse bil det. At the inner end of the radially extending channel 15, an annular portion 18 connects, passing through the Schutztopfhohlnabe 8 and leads to an injector nozzle 19, disposed immediately above the spindle rotor disk 12 and to the thread memory 3 is directed towards. The injector nozzle 19 consists of a tube 22 inserted centrally in the protective pot hollow hub 8 , which on the one hand is connected to the section 18 and on the other hand projects into the spin delrotor 12 . In the pipe section 22 protrudes from above an annular gap leaving pipe socket 20 , the bil extension of the lower thread inlet tube 21 or the stationary part of the spindle axis.
Wenn ein Faden durch die Spindelhohlachse eingefädelt werden soll, wird das Anschlußstück 17 an den Kanal 15 angeschlossen, so daß nach Betätigung eines nicht dargestellten Ventils Druckluft durch den Kanal 15, 18 zur Injektordüse 19 gelangt. Ein an das obere Ende des Fadeneinlaufrohres 21 gehaltener Faden wird von der durch die Injektordüse 19 erzeugten Saugströmung ange saugt und nach Passieren des Injektors von dem Druck luftstrahl durch die Spindelhohlachse und den Faden austrittskanal 23 gefördert. Der Faden wird von dem Druckluftstrahl anschließend durch den Spalt zwischen dem Ballonbegrenzer 10 und dem Schutztopfmantel 6 nach oben weitergefördert.If a thread is to be threaded through the hollow spindle axis, the connector 17 is connected to the channel 15 , so that compressed air passes through the channel 15, 18 to the injector nozzle 19 after actuation of a valve, not shown. A held at the upper end of the thread inlet tube 21 thread is sucked in by the suction flow generated by the injector 19 and after passing the injector from the compressed air jet through the hollow spindle axis and the thread outlet channel 23 is promoted. The thread is then conveyed upward by the compressed air jet through the gap between the balloon limiter 10 and the protective pot jacket 6 .
Nach Beendigung dieses Einfädelvorgangs wird das An schlußstück 17 zurückgezogen, so daß der Spalt zwi schen dem Ballonbegrenzer 10 und dem Schutztopfmantel 6 wieder frei ist.After completion of this threading process, the closing piece 17 is withdrawn so that the gap between the balloon limiter 10 and the protective jacket 6 is free again.
Die Fig. 2 bis 4 zeigen in vergrößerter Darstellung ein Verschlußelement in Form eines Membranverschlusses 30 mit einer geschlitzten, elastisch verformbaren Mem bran 31, deren Membranlappen in der Ruhestellung (Fig. 2 und 3) die Druckluftöffnung im wesentlichen staubdicht verschließen. Zur Bildung der einzelnen Membranlappen ist die Membran 31 mit zwei sich im we sentlichen rechtwinklig kreuzenden Schlitzen 32 ver sehen. Figs. 2 to 4 show an enlarged illustration of a closure element in the form of a membrane closure 30 with a slotted, elastically deformable Mem bran 31, the membrane patch in the rest position (Fig. 2 and 3), the compressed air opening in the substantially dust-tightly. To form the individual membrane lobes, the membrane 31 is seen with two slots 32 crossing each other at right angles.
Der Membranverschluß gemäß den Fig. 2 bis 4 weist eine elastische, in die eine Hinterschneidung 33 aufweisende Druckluftöffnung einsetzbaren Ringkörper mit einem ersten kegelstumpfförmigen Abschnitt 34, einer daran anschließenden Umfangsnut 35 und einen zweiten Abschnitt 36 in Form eines Ringflansches auf, wobei sich an die Innenwand des Ringkörpers die Mem branlappen (31) anschließen. Fig. 4 zeigt ein in die Druckluftöffnung durch den Membranverschluß eingescho benes Anschlußstück 17 in Form einem Düsenrohres.The membrane closure according to FIGS. 2 to 4 comprises an elastic, having in the one undercut 33 compressed air opening deployable ring body having a first frusto-conical portion 34, an adjoining peripheral groove 35 and a second portion 36 in the form of an annular flange, wherein the inner wall of the ring body, connect the membrane tabs ( 31 ). Fig. 4 shows a in the compressed air opening through the membrane closure ben ben connector 17 in the form of a nozzle tube.
Das Öffnen des Membranverschlusses kann auch durch die Druckluft selbst erfolgen, wie es in Fig. 5 darge stellt ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist in die Druckluftöffnung ein Membranverschluß mit elastisch verformbaren Membranlappen 31 eingesetzt. Die Mündung der Druckluftöffnung ist mit einer Sitzfläche 37 ver sehen, gegen die ein balgförmiges Abdichtelement 38 zur Anlage bringbar ist, das am vorderen Ende des düsenförmigen Anschlußstückes 17 befestigt ist.The membrane seal can also be opened by the compressed air itself, as shown in FIG. 5. In this embodiment too, a membrane closure with elastically deformable membrane tabs 31 is inserted into the compressed air opening. The mouth of the compressed air opening is seen ver with a seat 37 against which a bellows-shaped sealing element 38 can be brought to bear, which is attached to the front end of the nozzle-shaped connecting piece 17 .
Die Fig. 6 und 7 zeigen eine abgewandelte Ausfüh rungsform eines Verschlußelementes in Form eines in die Druckluftöffnung eingesetzten Kugel-Rückschlagven tils 39 mit einer durch eine Druckfeder 40 belasteten Ventilkugel 41, die zum Verschließen der Druckluft öffnung mit einem in den Schutztopfboden 7 eingesetz ten Ventilsitzkörper 42 zusammenwirkt. An den Ventil sitzkörper 42 schließt sich ein mit Durchlaßöffnungen 44 versehener Kugelkäfig 43 an. FIGS. 6 and 7 show a modified exporting approximate shape of a closure element in the form of an inserted into the compressed air opening ball-Rückschlagven TILs 39 with a loaded by a compression spring 40 the valve ball 41, the opening for closing the compressed air with a in the protective pot bottom 7 is releasing th valve seat body 42 cooperates. At the valve seat body 42 is a ball cage 43 provided with passage openings 44 .
Durch Einführen des Anschlußstückes 17 in die Druck luftöffnung wird die Ventilkugel 41 gegen die Kraft der Druckfeder 40 so weit in den Kugelkäfig 43 hinein geschoben, daß Druckluft in Richtung der Pfeile ª durch die Öffnungen 44 in den Druckluftkanal 15 ein strömen kann.By inserting the connector 17 into the compressed air opening, the valve ball 41 is pushed so far into the ball cage 43 against the force of the compression spring 40 that compressed air can flow in the direction of the arrows ª through the openings 44 into the compressed air channel 15 .
Nach Herausziehen des Einsatzstückes 17 wird die Druckluftöffnung wieder durch die federbelastete Ventilkugel 41 verschlossen. After pulling out the insert 17 , the compressed air opening is closed again by the spring-loaded valve ball 41 .
Fig. 8 zeigt ausschnittsweise eine abgewandelte Aus führungsform einer Doppeldraht-Zwirnspindel, bei der die Spindelhohlachse 28 mit einem parallel zur Spin delachse verlaufenden Druckluftkanal 25 versehen ist. Die Druckluftöffnung 24 des Druckluftkanals 25 ist im oberen Bereich der Spindelhohlachse 28 im Bereich einer das Fadeneinlaufrohr 21 umgebenden Ringschulter 26 als ein gegen die Spindel schräg nach außen verlau fender Abschnitt des Druckluftkanals 25 ausgebildet. In diese Druckluftöffnung ist ebenfalls ein Verschluß element eingesetzt, welches dadurch geöffnet wird, daß das düsenförmige Anschlußstück 27 in die Druckluftöff nung eingeschoben wird. Fig. 8 shows a detail from a modified form of a double-wire twisting spindle, in which the spindle hollow axis 28 is provided with a compressed air duct 25 running parallel to the spin delachse. The compressed air opening 24 of the compressed air duct 25 is formed in the upper region of the spindle hollow axis 28 in the region of an annular shoulder 26 surrounding the thread inlet tube 21 as a section of the compressed air duct 25 obliquely outward against the spindle. In this compressed air opening a closure element is also used, which is opened in that the nozzle-shaped connector 27 is inserted into the Druckluftöff opening.
Der Druckluftkanal 25 führt vergleichbar zu der Aus führungsform gemäß Fig. 1 zu einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten druckluftbetätigten Ein fädelvorrichtung, die in Fig. 1 im einzelnen nicht dargestellt ist.The compressed air duct 25 leads comparable to the embodiment from FIG. 1 to a compressed air-operated threading device arranged in the region of the spindle hollow axis, which is not shown in FIG. 1 in detail.
Bei einer in Fig. 9 ausschnittsweise dargestellten Doppeldraht-Zwirnspindel erfolgt die Druckluftzufuhr durch den hohlen Spindellagerschaft 46, der drehbar in einer Lagerbuchse 45 gelagert ist, die in der Spin delbank 29 befestigt ist. In das unten offene Ende der Lagerbuchse 45 ist erfindungsgemäß ein Verschluß element 30 eingesetzt, das durch Einschieben des An schlußstückes 17 geöffnet werden kann.In a double-stranded twisted spindle shown in FIG. 9, the compressed air is supplied through the hollow spindle bearing shaft 46 , which is rotatably mounted in a bearing bush 45 which is fastened in the spin delbank 29 . In the bottom open end of the bearing bush 45 , a closure element 30 is used according to the invention, which can be opened by inserting the closing piece 17 .
Claims (7)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8130 | Withdrawal |