DE102004044345A1 - Air-jet spinning device - Google Patents

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Gernot SCHÄFFLER
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Abstract

Eine Luftdüsenspinnvorrichtung enthält einen in eine Wirbelkammer mündenden Faserzuführkanal und einen aus der Wirbelkammer austretenden Fadenabzugskanal. Letzterer ist in einem spindelförmigen Bauteil angeordnet, welches mittels einer Verstelleinrichtung vom Faserzuführkanal wegbewegbar ist. Zum Reinigen des Bereiches der Einlassöffnung des Fadenabzugskanals ist ein gegen den spindelförmigen Bauteil gerichteter, an eine Druckluftquelle anschließbarer Reinigungskanal vorgesehen. Dieser mündet in einen das spindelförmige Bauteil umgebenden Ringkanal. Von diesem Ringkanal ist eine erste Austrittsöffnung so ausgebildet, dass sie bei vom Faserzuführkanal wegbewegtem spindelförmigem Bauteil als das Letztere umgebende Ringöffnung ausgebildet und gegen den Faserzuführkanal gerichtet ist. Eine zweite Austrittsöffnung des Ringkanals mündet über einen Zwischenkanal in den Fadenabzugskanal und ist gegen dessen Einlassöffnung gerichtet. Dadurch lässt sich der Bereich der Einlassöffnung im Wartungsfalle sowohl von innen als auch von außen reinigen.An air jet spinning device includes a fiber feed passage opening into a swirl chamber and a yarn withdrawal passage exiting from the swirl chamber. The latter is arranged in a spindle-shaped component which can be moved away from the fiber feed channel by means of an adjusting device. For cleaning the area of the inlet opening of the thread withdrawal channel, a cleaning channel directed against the spindle-shaped component and connectable to a compressed air source is provided. This opens into an annular channel surrounding the spindle-shaped component. Of this annular channel, a first outlet opening is formed so that it is formed at the moving away from the fiber feed channel spindle-shaped component as the latter surrounding the ring opening and directed against the Faserzuführkanal. A second outlet opening of the annular channel opens into the thread withdrawal channel via an intermediate channel and is directed against its inlet opening. As a result, the area of the inlet opening can be cleaned from the inside as well as from the outside in the case of maintenance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Luftdüsenspinnvorrichtung mit einem in eine Wirbelkammer mündenden Faserzuführkanal, mit einem aus der Wirbelkammer austretenden, eine Einlassöffnung aufweisenden Fadenabzugskanal, der in einem spindelförmigen Bauteil angeordnet ist, mit einer Verstelleinrichtung zum Wegbewegen des spindelförmigen Bauteils vom Faserzuführkanal sowie mit einem mit einer Austrittsöffnung gegen das spindelförmige Bauteil gerichteten, an eine Druckluftquelle anschließbaren Reinigungskanal.The The invention relates to an air jet spinning device with an opening into a vortex chamber fiber feed, with an exit from the vortex chamber, having an inlet opening Thread withdrawal channel, which is arranged in a spindle-shaped component, with an adjusting device for moving away the spindle-shaped component from the fiber feed channel and one with an outlet opening against the spindle-shaped component directed, connectable to a compressed air source cleaning channel.

Eine Luftdüsenspinnvorrichtung dieser Art ist durch die DE 195 01 545 C2 Stand der Technik. Während des Spinnvorganges wird ein Stapelfaserverband in einem vorgeordneten Streckwerk zu einem Faserbändchen verzogen, dem in der Luftdüsenspinnvorrichtung dann die Spinndrehung erteilt wird. Hierzu wird das Faserbändchen durch einen Faserzuführkanal der Luftdüsenspinnvorrichtung zunächst in eine Wirbelkammer geführt, der eine Fluideinrichtung zum Erzeugen einer Wirbelströmung um eine Einlassöffnung eines Fadenabzugskanals herum zugeordnet ist. Dabei werden zunächst die vorderen Enden der im Faserbändchen gehaltenen Fasern in den Fadenabzugskanal geführt, während hintere freie Faserenden abgespreizt, von der Wirbelströmung erfasst und um die sich bereits in der Einlassöffnung des Fadenabzugskanals befindlichen, also eingebundenen vorderen Enden herumgedreht werden, wodurch ein Faden mit weitgehend echter Drehung erzeugt wird.An air jet spinning device of this type is characterized by the DE 195 01 545 C2 State of the art. During the spinning process, a staple fiber bundle is warped in a preceding drafting to a fiber ribbon, which is then given the spin rotation in the air jet spinning device. For this purpose, the fiber ribbon is first passed through a Faserzuführkanal the air jet spinning device in a vortex chamber, which is associated with a fluid means for generating a vortex flow around an inlet opening of a yarn withdrawal channel around. In this case, first the front ends of the fibers held in the fiber ribbon are guided into the yarn withdrawal channel, while rear free fiber ends are spread, captured by the turbulent flow and around which are already located in the inlet opening of the yarn withdrawal channel, so wrapped front ends are rotated, whereby a thread with largely true rotation is generated.

Wenn aus irgendeinem Grund das noch sehr schwache ungedrehte Faserbändchen oder der ersponnene Faden bricht, muss ein Ansetzvorgang stattfinden, bei welchem das Ende des bereits ersponnenen Fadens zum Streckwerk zurückgeführt wird. Hierzu ist bei der bekannten Luftdüsenspinnvorrichtung vorgesehen, dass nach einer Unterbrechung des Spinnvorganges zusätzlich die aus den Druckluftdüsen austretende Druckluft abgeschaltet und ein den Fadenabzugskanal enthaltendes Bauteil vom Faserzuführkanal wegbewegt wird. Es ist dabei erforderlich, den Bereich zwischen dem Faserzuführkanal und dem Fadenabzugskanal zu reinigen, denn bei dem geringen Abstand, den der Faserzuführkanal bei Betrieb zum Fadenabzugskanal aufweist, kommt es häufig vor, dass sich bei Fadenbruch ein Faser- oder Fadenknäuel in dem relativ engen Spalt festsetzt.If for some reason the still very weak untwisted fiber ribbon or the spun thread breaks, a piecing process must take place, in which the end of the already spun thread to drafting is returned. For this purpose, it is provided in the known air jet spinning device, that after an interruption of the spinning process additionally the from the compressed air nozzles emerging compressed air and switched off the thread withdrawal channel containing component is moved away from the Faserzuführkanal. It is required, the area between the Faserzuführkanal and to clean the thread withdrawal channel, because at the small distance, the fiber feed channel when operating on the thread withdrawal channel, it often happens that at thread break a fiber or thread ball in the relatively narrow gap sets.

Zum Reinigen dieses kritischen Bereiches ist bei dem eingangs genannten Stand der Technik eine Variante offenbart, gemäß welcher ein Reinigungskanal vorgesehen ist, der dann, wenn das spindelartige Bauteil vom Faserzuführkanal wegbewegt ist, einen Druckluftstrahl gegen das spindelförmige Bauteil bläst. Es ist jedoch aus den Ausführungsbeispielen ersichtlich, dass auf Grund der Tatsache, dass die Einlassöffnung des Fadenabzugskanals sehr weit von der Austrittsöffnung des Reinigungskanals entfernt ist, auf diese Weise eine gründliche Reinigung des kritischen Bereiches nicht möglich ist. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Fadenabzugskanal im Bereich seiner Einlassöffnung verstopft ist.To the Cleaning this critical area is in the aforementioned Prior art discloses a variant according to which a cleaning channel is provided, which, when the spindle-like component from the Faserzuführkanal is moved, blowing a jet of compressed air against the spindle-shaped component. It is however, from the embodiments, that due to the fact that the inlet opening of the thread withdrawal channel very far from the outlet the cleaning channel is removed, in this way a thorough Cleaning the critical area is not possible. This is especially true then, when the thread withdrawal channel clogged in the region of its inlet opening is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, diesen Nachteil zu vermeiden und für eine Luftdüsenspinnvorrichtung der eingangs genannten Art eine Möglichkeit zu schaffen, wie der besonders kritische Bereich zwischen dem Faserzuführkanal und der Einlassöffnung des Fadenabzugskanals bei einer Unterbrechung des Spinnvorganges wirksam gereinigt werden kann.Of the Invention is based on the object to avoid this disadvantage and for an air jet spinning device of the type mentioned above to create a way how the most critical area between the fiber feed channel and the inlet opening the thread withdrawal channel at an interruption of the spinning process can be effectively cleaned.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Reinigungskanal in einen das spindelförmige Bauteil umgebenden Ringkanal mündet, von welchem eine erste Austrittsöffnung – bei vom Faserzuführkanal wegbewegtem spindelförmigem Bauteil – als das spindelförmige Bauteil umgebende Ringöffnung ausgebildet und gegen den Faserzuführkanal gerichtet ist und bei welchem eine zweite Austrittsöffnung über einen Zwischenkanal in den Fadenabzugskanal mündet und gegen dessen Einlassöffnung gerichtet ist.The The object is achieved in that the cleaning channel in a surrounding the spindle-shaped member annular channel opens, from which a first outlet - at the Faserzuführkanal moved away spindle-shaped component - than that fusiform Component surrounding ring opening trained and directed against the Faserzuführkanal and at which a second outlet opening via a Intermediate channel opens into the thread withdrawal channel and directed against the inlet opening is.

Durch die Merkmale der Erfindung wird eine gründliche Reinigung des Bereichs der Einlassöffnung des Fadenabzugskanals von außen und von innen möglich. Zum einen bläst der aus der Ringöffnung austretende Luftstrahl über die Außenkontur des spindelförmigen Bauteils bis hin zum Faserzuführkanal und säubert diesen Bereich von außen. Zum anderen wird über die zweite Austrittsöffnung des Reinigungskanals von innen, also über den Fadenabzugskanal, ein weiterer Druckluftstrahl durch die Einlassöffnung des Fadenabzugskanals hindurch gegen den Faserzuführkanal geblasen.By the features of the invention will be a thorough cleaning of the area the inlet opening the thread withdrawal channel from the outside and possible from the inside. For one blows the out of the ring opening exiting air jet over the outer contour of the fusiform Component up to the fiber feed channel and cleans this area from the outside. To the others will over the second outlet of the Cleaning channel from the inside, so on the thread withdrawal channel, a further compressed air jet through the inlet opening of the thread withdrawal channel through against the Faserzuführkanal blown.

Da das spindelförmige Bauteil einer Luftdüsenspinnvorrichtung üblicherweise von einem Abluftkanal umgeben ist, der auch im Wartungsfalle unter Unterdruck steht, werden die durch den Blasluftstrom weggeblasenen Faserbestandteile sofort abgesaugt.There the spindle-shaped Component of an air jet spinning device usually Is surrounded by an exhaust duct, which also in the maintenance case under negative pressure stands are blown away by the blown air fiber components sucked off immediately.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Austrittsöffnung bei vom Faserzuführkanal nicht wegbewegtem spindelförmigem Bauteil verschlossen ist. Damit kann dann, wenn sich das spindelförmige Bauteil wieder in seiner Betriebsstellung befindet, selbst dann kein Luftstrom über seine Außenkontur geblasen werden, wenn die Druckluft noch eingeschaltet ist. Es lässt sich aber in diesem Zustand die über den Reinigungskanal zugeführte Druckluft dennoch über den Zwischenkanal in den Faserabzugskanal einführen, wodurch dieser Druckluft neben der vorangegangenen Reinigungsfunktion eine weitere Funktion zukommen kann, nämlich ein zum Streckwerk zurückzubeförderndes Fadenende mittels Injektion anzusaugen und dem Faserzuführkanal zuzuführen. Der Anschluss an die Druckluftquelle wird daher zweckmäßig erst dann vom Reinigungskanal abgeschaltet, wenn nicht nur der Reinigungsvorgang abgeschlossen, sondern auch das Fadenende zum Anspinnen zum Streckwerk zurückgeführt ist.In an embodiment of the invention, it is provided that the first outlet opening is closed at not moved away from the Faserzuführkanal spindle-shaped component. Thus, when the spindle-shaped component is again in its operating position, even then no air flow can be blown over its outer contour when the compressed air is still switched on. But it can be in this State yet introduce the compressed air supplied via the cleaning channel via the intermediate channel in the fiber extraction channel, whereby this compressed air in addition to the previous cleaning function can have another function, namely to suck back to the drafting end of the yarn by injection and fed to the Faserzuführkanal. The connection to the compressed air source is therefore expediently only switched off from the cleaning channel when not only the cleaning process is completed, but also the thread end is fed back to the drafting for piecing.

Die als Ringöffnung ausgebildete erste Austrittsöffnung des Reinigungskanals lässt sich dann, wenn das spindelförmige Bauteil sich in einer Betriebsstellung befindet, auf sehr einfache Weise verschließen. Das spindelförmige Bauteil weist nämlich vorteilhaft einen Bereich mit kleinerem Außendurchmesser auf, der bei vom Faserzuführkanal wegbewegtem spindelförmigem Bauteil die Ringöffnung freigibt, und einen Bereich mit größerem Außendurchmesser, der bei nicht vom Faserzuhführkanal wegbewegtem spindelförmigem Bauteil die Reinigungsöffnung mit einem Dichtungsspalt verschließt. Auf diese Weise kann ein Druckluftventil eingespart werden.The as a ring opening formed first exit opening of the cleaning channel leaves then, if the spindle-shaped Component is in an operating position, very simple Close the way. The spindle-shaped Namely component has advantageous an area with a smaller outer diameter on from the fiber feed channel moved away spindle-shaped Component releases the ring opening, and an area with a larger outer diameter, that when not moved away from the Faserzuhführkanal fusiform Component the cleaning opening closes with a sealing gap. This way you can Saved compressed air valve.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further Advantages and features of the invention will become apparent from the following Description of an embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in stark vergrößerter Darstellung eine erfindungsgemäße Luftdüsenspinnvorrichtung im Axialschnitt bei Betrieb, 1 in a greatly enlarged view of an air jet spinning device according to the invention in axial section during operation,

2 die gleiche Luftdüsenspinnvorrichtung in gleicher Ansicht im Außerbetriebszustand. 2 the same air jet spinning device in the same view in the inoperative state.

Die in 1 dargestellte Luftdüsenspinnvorrichtung 1 dient dem Herstellen eines gesponnenen Fadens 2 aus einem Stapelfaserverband 3. Der Luftdüsenspinnvorrichtung 1 ist ein Streckwerk 4 vorgeordnet.In the 1 illustrated air jet spinning device 1 is used to create a spun thread 2 from a staple fiber bandage 3 , The air jet spinning device 1 is a drafting system 4 upstream.

Der zu verspinnende Stapelfaserverband 3 wird im Streckwerk 4 in Verzugsrichtung A zugeführt und als ersponnner Faden 2 in Abzugsrichtung B abgezogen und an eine nicht dargestellte Aufspuleinrichtung weitergeleitet. Das nur teilweise dargestellte Streckwerk 4 ist vorzugsweise ein Drei-Zylinder-Streckwerk und enthält somit insgesamt drei Walzenpaare, die jeweils eine angetriebene Unterwalze und eine als Druckwalze ausgebildete Oberwalze aufweisen. Dargestellt ist lediglich das die Verzugszone des Streckwerks 4 begrenzende Lieferwalzenpaar 5, 6. In einem solchen Streckwerk 4 wird in bekannter Weise der Stapelfaserverband 3 bis zu einer gewünschten Feinheit verzogen. Im Anschluss an das Streckwerk 4 liegt dann ein dünnes Faserbändchen 7 vor, welches verstreckt und noch ungedreht ist.The staple fiber strand to be spun 3 is in the drafting system 4 fed in the direction of delay A and as ersponnner thread 2 deducted in the withdrawal direction B and forwarded to a winding device, not shown. The only partially shown drafting system 4 is preferably a three-cylinder drafting system and thus contains a total of three pairs of rollers, each having a driven lower roller and a pressure roller formed as a top roller. Shown is only that the draft zone of the drafting system 4 limiting delivery roller pair 5 . 6 , In such a drafting system 4 is in a known manner the staple fiber 3 warped to a desired fineness. Following the drafting system 4 then lies a thin fiber ribbon 7 in front, which is stretched and still untwisted.

Der Luftdüsenspinnvorrichtung 1 wird das Faserbändchen 7 über einen Faserzuführkanal 8 zugeführt. Es folgt eine so genannte Wirbelkammer 9, in der dem Faserbändchen 7 die Spinndrehung erteilt wird, so dass der gesponnene Faden 2, der durch einen Fadenabzugskanal 10 abgezogen wird, entsteht.The air jet spinning device 1 becomes the fiber ribbon 7 via a fiber feed channel 8th fed. This is followed by a so-called vortex chamber 9 , in the ribbon 7 the spin rotation is granted so that the spun yarn 2 passing through a thread withdrawal channel 10 is deducted arises.

Eine Fluideinrichtung erzeugt während des Spinnvorganges in der Wirbelkammer 9 durch Einblasen von Druckluft durch tangential in die Wirbelkammer 9 mündende Druckluftdüsen 11 eine Wirbelströmung. Die aus den Düsenöffnungen austretende Druckluft wird durch einen Abluftkanal 12 abgeführt, wobei dieser einen ringförmigen Querschnitt um ein spindelförmiges, bei Betrieb stationäres Bauteil 13 herum aufweist, das den Fadenabzugskanal 10 enthält.A fluid device generates during the spinning process in the vortex chamber 9 by blowing compressed air through tangentially into the vortex chamber 9 opening compressed air nozzles 11 a vortex flow. The emerging from the nozzle openings compressed air is through an exhaust duct 12 dissipated, this one an annular cross-section about a spindle-shaped, stationary during operation component 13 around having the thread withdrawal channel 10 contains.

Im Bereich der Wirbelkammer 9 ist als Drallsperre eine Kante einer Faserführungsfläche 14 angeordnet, die leicht exzentrisch zum Fadenabzugskanal 10 im Bereich von dessen Einlassöffnung 15 angeordnet ist.In the area of the vortex chamber 9 is an edge of a fiber guide surface as a swirl barrier 14 arranged slightly eccentric to the thread withdrawal channel 10 in the area of its inlet opening 15 is arranged.

In der Luftdüsenspinnvorrichtung 1 werden die zu verspinnenden Fasern einerseits im Faserbändchen 7 gehalten und so vom Faserzuführkanal 8 im Wesentlichen ohne Drehungserteilung in den Fadenabzugskanal 10 geführt, andererseits sind die Fasern in dem Bereich zwischen dem Faserzuführkanal 8 und dem Fadenabzugskanal 10 der Wirkung der Wirbelströmung ausgesetzt. Durch diese werden die Fasern oder mindestens ihre Endbereiche von der Einlassöffnung 15 des Fadenabzugskanals 10 radial weggetrieben. Die mit der beschriebenen Luftdüsenspinnvorrichtung 1 hergestellten Fäden 2 zeigen dadurch einen Kern von im Wesentlichen in Fadenlängsrichtung verlaufenden Fasern oder Faserbereichen ohne wesentliche Drehung und einen äußeren Bereich, in welchem die Fasern oder Faserbereiche um den Kern herum gedreht sind. Eine Luftdüsenspinnvorrichtung 1 dieser Art erlaubt sehr hohe Spinngeschwindigkeiten, die in der Größenordnung zwischen 300 und 600 m pro Minute liegt.In the air jet spinning device 1 become the fibers to be spun on the one hand in the fiber ribbon 7 held and so from the fiber feed channel 8th essentially without rotation in the thread withdrawal channel 10 On the other hand, the fibers are in the area between the Faserzuführkanal 8th and the thread withdrawal channel 10 exposed to the effect of the vortex flow. Through these, the fibers or at least their end portions from the inlet opening 15 of the thread withdrawal channel 10 radially expelled. The with the described air jet spinning device 1 produced threads 2 thereby show a core of substantially longitudinally extending fibers or fiber regions without substantial rotation and an outer region in which the fibers or fiber regions are rotated around the core. An air jet spinning device 1 This type allows very high spinning speeds, which is on the order of 300 to 600 m per minute.

Die aus den Druckluftdüsen 11 in die Wirbelkammer 9 austretende Druckluft wird der Luftdüsenspinnvorrichtung 1 bei Betrieb über einen Druckluftkanal 16 in Zuführrichtung C zugeführt. Vom Druckluftkanal 16 gelangt die Druckluft zunächst in einen die Wirbelkammer 9 umgebenden Ringkanal 17, an welchen die genannten Druckluftdüsen 11 direkt angeschlossen sind.The from the compressed air nozzles 11 in the vortex chamber 9 escaping compressed air is the air jet spinning device 1 when operated via a compressed air duct 16 supplied in the feed direction C. From the compressed air channel 16 the compressed air first enters a swirl chamber 9 surrounding ring channel 17 to which said compressed air nozzles 11 directly to are closed.

Zwischen der Einlassöffnung 15 des Fadenabzugskanals 10 und der Faserführungsfläche 14 besteht während des betriebsmäßigen Spinnvorganges ein sehr kleiner Abstand x1, der beispielsweise 0,5 mm beträgt. Dieser kleine Abstand x1 wird dadurch hergestellt, dass das den Fadenabzugskanal 10 enthaltende spindelförmige Bauteil 13 in axialer Richtung verschiebbar angeordnet ist. Der Abstand x1 lässt sich im Betriebszustand durch eine Feder 18 fixieren. Zum Vergrößern des Abstandes x1, wie dies in der 2 anhand eines größeren Abstandes x2 erkennbar ist, enthält das spindelförmige Bauteil 13 ein kolbenartiges Bauteil 19, dessen Arbeitsweise weiter unten noch beschrieben wird.Between the inlet opening 15 of the thread withdrawal channel 10 and the fiber guiding surface 14 There is a very small distance x 1 , which is for example 0.5 mm during the operational spinning process. This small distance x 1 is made by that the thread withdrawal channel 10 containing spindle-shaped component 13 Is arranged displaceably in the axial direction. The distance x 1 can be in the operating state by a spring 18 fix. To increase the distance x 1 , as in the 2 can be seen by a larger distance x 2 contains the spindle-shaped component 13 a piston-like component 19 whose operation will be described below.

Wenn aus irgendeinem Grunde das Faserbändchen 7 oder der Faden 2 bricht, wird zunächst der die Wirbelkammer 9 speisende Überdruck abgeschaltet, siehe den durchgekreuzten Pfeil C in 2. Gleichzeitig werden alle Antriebe des Streckwerkes 4 und der nicht dargestellten Fadenabzugswalzen und der Aufspuleinrichtung abgeschaltet. Zusätzlich wird die Oberwalze 6 des Lieferwalzenpaares 5, 6 von der Unterwalze 5 abgehoben.If for some reason the fiber ribbon 7 or the thread 2 First, the vortex chamber breaks down 9 switched off supply pressure, see the crossed arrow C in 2 , At the same time all drives of the drafting system 4 and the thread take-off rollers, not shown, and the winding device switched off. In addition, the top roller 6 of the delivery roller pair 5 . 6 from the lower roller 5 lifted.

Da das spindelförmige Bauteil 13 ein kolbenartiges Bauteil 19 enthält, kann das Wegbewegen des spindelförmigen Bauteils 13 vom Faserzuführkanal 8 mit sehr einfachen Mitteln durchgeführt werden. So ist ein das spindelförmige Bauteil 13 umgebender Ringkanal 20 vorgesehen, der an eine Zuleitung 21 für Druckluft angeschlossen ist. Diese Druckluft, siehe den Pfeil D in 2 sowie den durchgekreuzten Pfeil in 1, wird nur bei unterbrochenem Spinnvorgang zugeführt. Die dann in den Ringkanal 20 eintretende Druckluft bewegt das kolbenartige Bauteil 19 in der in 2 dargestellten Ansicht nach oben, so dass sich der Ringkanal 20 infolge des Kolbenhubs zu einer vergrößerten Ringkammer 22 erweitert. Das fix am spindelförmigen Bauteil 13 angebrachte kolbenartige Bauteil 19 begrenzt somit den Ringkanal 20 bei Betrieb und die vergrößerte Ringkammer 22 bei einer Unterbrechung des Spinnvorganges. Die Druckluft der so gebildeten Verstelleinrichtung wirkt dabei gegen die Feder 18, die bei abgeschalteter Druckluft, also während des Spinnvorganges, das kolbenartige Bauteil 19 in eine gesicherte Betriebsposition drückt. Dem Wegbewegen des spindelförmigen Bauteils 13 vom Faserzuführkanal 8 dient somit die über die Zuleitung 21 eingespeiste Druckluft, dem Rückbewegen hingegen die Feder 18.Because the spindle-shaped component 13 a piston-like component 19 may include moving away the spindle-shaped component 13 from the fiber feed channel 8th be done with very simple means. So is the spindle-shaped component 13 surrounding ring channel 20 provided to a supply line 21 is connected for compressed air. This compressed air, see the arrow D in 2 as well as the crossed-out arrow in 1 , is only supplied when the spinning process is interrupted. The then in the ring channel 20 incoming compressed air moves the piston-like component 19 in the in 2 shown top view, so that the annular channel 20 due to the piston stroke to an enlarged annular chamber 22 extended. The fix on the spindle-shaped component 13 attached piston-like component 19 thus limits the annular channel 20 during operation and the enlarged annular chamber 22 at an interruption of the spinning process. The compressed air of the adjusting device thus formed acts against the spring 18 with the compressed air switched off, ie during the spinning process, the piston-like component 19 in a secured operating position presses. Moving away the spindle-shaped component 13 from the fiber feed channel 8th thus serves the over the supply line 21 fed compressed air, the return, however, the spring 18 ,

Der bei Betrieb sehr kleine Abstand x1 wird durch das Wegbewegen des spindelartigen Bauteils 13 dann zu einem Abstand x2 vergrößert, der es möglich macht, den Raum zwischen der Faserführungsfläche 14 und der Einlassöffnung 15 des Fadenabzugskanals 10 in noch zu beschreibender Weise zu reinigen.The very small distance x 1 during operation is due to the moving away of the spindle-like component 13 then increased to a distance x 2 , which makes it possible, the space between the fiber guide surface 14 and the inlet opening 15 of the thread withdrawal channel 10 to be cleaned in a manner to be described.

Danach kann dann entgegen der betriebsmäßigen Abzugsrichtung B des Fadens 2 ein anzuspinnendes Fadenende in nicht dargestellter Weise zum Streckwerk 4 zurückgeführt werden.Thereafter, then opposite to the operational withdrawal direction B of the thread 2 a zuzuspinnendes thread end in a manner not shown to drafting 4 to be led back.

Zum Reinigen des kritischen Bereiches zwischen dem Faserzuführkanal 8 und der Einlassöffnung 15 des Fadenabzugskanals 10 ist ein Reinigungskanal 23 vorgesehen, dem bei Bedarf entsprechend der Zuführrichtung E Druckluft zugeführt werden kann. Dieser Reinigungskanal 23 ist mit mehreren Austrittsöffnungen in noch zu beschreibender Weise gegen das spindelförmige Bauteil 13 gerichtet.To clean the critical area between the fiber feed channel 8th and the inlet opening 15 of the thread withdrawal channel 10 is a cleaning channel 23 provided that compressed air can be supplied according to the feed direction E if necessary. This cleaning channel 23 is with several outlet openings in a manner to be described against the spindle-shaped component 13 directed.

Der Reinigungskanal 23 mündet zunächst in einen das spindelförmige Bauteil 13 umgebenden Ringkanal 24. Von diesem gehen mehr oder weniger direkt zwei Austrittsöffnungen 25 und 26 aus. Bei vom Faserzuführkanal 8 wegbewegtem spindelförmigem Bauteil 13 ist eine erste Austrittsöffnung 25 als das spindelförmige Bauteil 13 umgebende Ringöffnung ausgebildet, die in der Betriebsstellung gemäß 1 verschlossen ist. Die zweite Austrittsöffnung 26 mündet über einen Zwischenkanal 27 in den Fadenabzugskanal 10 und ist gegen dessen Einlassöffnung 15 gerichtet.The cleaning channel 23 first flows into a spindle-shaped component 13 surrounding ring channel 24 , From this go more or less directly two outlet openings 25 and 26 out. At from the fiber feed channel 8th moved away spindle-shaped component 13 is a first exit opening 25 as the spindle-shaped component 13 surrounding ring opening formed in accordance with the operating position 1 is closed. The second outlet 26 flows through an intermediate channel 27 in the thread withdrawal channel 10 and is against its inlet opening 15 directed.

Über die als Ringöffnung ausgebildete erste Austrittsöffnung 25 lässt sich die Außenkontur des spindelförmigen Bauteils 13 bis hin zur Einlassöffnung 15 des Fadenabzugskanals 10 säubern. Über die zweite Austrittsöffnung 26 wird der Fadenabzugskanal 10 von innen heraus gesäubert.About the trained as an annular opening first outlet opening 25 can be the outer contour of the spindle-shaped component 13 up to the inlet opening 15 of the thread withdrawal channel 10 clean. About the second outlet 26 becomes the thread withdrawal channel 10 cleaned from the inside out.

Wie schon erwähnt, ist die erste Austrittsöffnung 25 bei vom Faserzuführkanal 8 nicht wegbewegtem spindelförmigem Bauteil 13 verschlossen. Dies lässt sich dadurch erreichen, dass das spindelförmige Bauteil 13 einen Bereich 28 mit kleinerem Außendurchmesser und einen Bereich 29 mit zylindrischem größerem Außendurchmesser aufweist.As already mentioned, the first outlet is 25 from the fiber feed channel 8th non-moving spindle-shaped component 13 locked. This can be achieved by the spindle-shaped component 13 an area 28 with smaller outer diameter and an area 29 having a cylindrical larger outer diameter.

Bei vom Faserzuführkanal 8 wegbewegtem spindelförmigem Bauteil 13, wie dies in der 2 dargestellt ist, ist die als Ringöffnung ausgebildete erste Austrittsöffnung 25 freigegeben. Wenn sich hingegen, wie in 1 dargestellt, das spindelförmige Bauteil 13 in Betriebsstellung befindet, ist auf Grund der Durchmesserverhältnisse diese Ringöffnung durch einen Dichtungsspalt 30 verschlossen. Somit kann in der Betriebsstellung keine Druckluft durch die erste Austrittsöffnung 25 austreten. Es ist jedoch, falls erwünscht, möglich, weiterhin Druckluft über den Zwischenkanal 27 und die zweite Austrittsöffnung 26 in den Fadenabzugskanal 10 gegen den Faserzuführkanal 8 zu blasen und dadurch zu erreichen, dass ein anzuspinnendes Fadenende durch Injektionswirkung zum Streckwerk 4 zurückgeführt werden kann. Dadurch kann dem Reinigungskanal 23 eine weitere Funktion zugeteilt werden.At from the fiber feed channel 8th moved away spindle-shaped component 13 like this in the 2 is shown, which is designed as an annular opening first outlet opening 25 Approved. If, on the other hand, as in 1 represented, the spindle-shaped component 13 is in operating position, this ring opening is due to the diameter ratios by a sealing gap 30 locked. Thus, in the operating position no compressed air through the first outlet opening 25 escape. However, it is possible, if desired, to continue to supply compressed air via the intermediate channel 27 and the second exit opening 26 in the thread withdrawal channel 10 against the fiber feed channel 8th to blow and thereby achieve that a zuzuspinnendes thread end by injection effect for drafting 4 can be returned. This allows the cleaning channel 23 be assigned another function.

Es sei hier erwähnt, dass, falls erwünscht, auch die als Spinnluft dienende Druckluft, welche über den Druckluftkanal 16 eintritt, bei Bedarf auch in der Außerbetriebsstellung gemäß 2 zugeschaltet werden kann. Sie tritt dann aus den Druckluftdüsen 11 aus und kann dabei zusätzlich den Bereich der Faserführungsfläche 14 gegebenenfalls säubern.It should be mentioned here that, if desired, also serving as spinning air compressed air, which via the compressed air channel 16 if necessary, also in the inoperative position according to 2 can be switched on. It then emerges from the compressed air nozzles 11 and can additionally the area of the fiber guide surface 14 clean if necessary.

Wie ersichtlich, kann – jeweils separat voneinander steuerbar – der Luftdüsenspinnvorrichtung 1 an drei verschiedenen Stellen Druckluft zugeführt werden, nämlich einmal über den Druckluftkanal 16, ein weiteres Mal über die Zuleitung 21 und ein drittes Mal über den Reinigungskanal 23.As can be seen, can - separately controllable each - the air jet spinning device 1 Compressed air is supplied at three different points, namely once via the compressed air channel 16 , once again via the supply line 21 and a third time over the cleaning channel 23 ,

Claims (3)

Luftdüsenspinnvorrichtung mit einem in eine Wirbelkammer mündenden Faserzuführkanal, mit einem aus der Wirbelkammer austretenden, eine Einlassöffnung aufweisenden Fadenabzugskanal, der in einem spindelförmigen Bauteil angeordnet ist, mit einer Verstelleinrichtung zum Wegbewegen des spindelförmigen Bauteils vom Faserzuführkanal sowie mit einem mit einer Austrittsöffnung gegen das spindelförmige Bauteil gerichteten, an eine Druckluftquelle anschließbaren Reinigungskanal, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungskanal (23) in einen das spindelförmige Bauteil (13) umgebenden Ringkanal (24) mündet, von welchem eine erste Austrittsöffnung (25) – bei vom Faserzuführkanal (8) wegbewegten spindelförmigem Bauteil (13) – als das spindelförmige Bauteil (13) umgebende Ringöffnung ausgebildet und gegen den Faserzuführkanal (8) gerichtet ist und bei welchem eine zweite Austrittsöffnung (26) über einen Zwischenkanal (27) in den Fadenabzugskanal (10) mündet und gegen dessen Einlassöffnung (15) gerichtet ist.Air jet spinning device having a Faserzuführkanal opening into a swirl chamber, with an emerging from the swirl chamber, having an inlet opening yarn withdrawal channel, which is arranged in a spindle-shaped component, with an adjusting device for moving away the spindle-shaped component from the Faserzuführkanal and with a directed with an outlet opening against the spindle-shaped component , to a compressed air source connectable cleaning channel, characterized in that the cleaning channel ( 23 ) into a spindle-shaped component ( 13 ) surrounding annular channel ( 24 ), from which a first outlet opening ( 25 ) - at the fiber feed channel ( 8th ) moved spindle-shaped component ( 13 ) - as the spindle-shaped component ( 13 ) surrounding ring opening formed and against the Faserzuführkanal ( 8th ) is directed and in which a second outlet opening ( 26 ) via an intermediate channel ( 27 ) in the thread withdrawal channel ( 10 ) and against its inlet opening ( 15 ). Luftdüsenspinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Austrittsöffnung (25) bei vom Faserzuführkanal (8) nicht wegbewegtem spindelförmigem Bauteil (13) verschlossen ist.Air jet spinning device according to claim 1, characterized in that the first outlet opening ( 25 ) at the fiber feed channel ( 8th ) non-moving spindle-shaped component ( 13 ) is closed. Luftdüsenspinnvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das spindelförmige Bauteil (13) einen Bereich (28) mit kleinerem Außendurchmesser aufweist, der bei vom Faserzuführkanal (8) wegbewegtem spindelförmigem Bauteil (13) die Ringöffnung (25) freigibt, und einen Bereich (29) mit größerem Außendurchmesser aufweist, der bei nicht vom Faserzuführkanal (8) wegbewegtem spindelförmigem Bauteil (13) die Ringöffnung (25) mit einem Dichtungsspalt (30) verschließt.Air jet spinning device according to claim 2, characterized in that the spindle-shaped component ( 13 ) an area ( 28 ) having a smaller outer diameter, which at the Faserzuführkanal ( 8th ) moved away spindle-shaped component ( 13 ) the ring opening ( 25 ) and an area ( 29 ) having a larger outer diameter, which does not come from the Faserzuführkanal ( 8th ) moved away spindle-shaped component ( 13 ) the ring opening ( 25 ) with a sealing gap ( 30 ) closes.
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