DE3802108A1 - Process for the production of knitted fabric and knitted fabric for the packaging of loose articles or goods - Google Patents

Process for the production of knitted fabric and knitted fabric for the packaging of loose articles or goods

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Abstract

In the process according to the invention, a number of warp threads is fed to the needles of a knitting section by the thread guides of a warp comb, and a number of weft threads is fed by two weft combs to some of these needles located at a distance from one another along the knitting section, the warp comb being actuated in such a way that its thread guides are moved relative to needles assigned to them and in each case form a longitudinally directed stitch warp, whilst the two weft combs are actuated in such a way that the threads guided by their thread guides are guided alternately via a specific number of needles located next to one another, the object to be achieved being that the weft threads can no longer slip along through the stitch warps and the stitches consequently come loose. This is achieved in that the thread guides of the weft threads are moved relative to the needles assigned to them, in such a way that the weft threads are linked positively, in that they form stitches with the stitches of the stitch warps to which they are connected.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Maschen­ ware und Maschenware zum Verpacken von losen Gegenständen oder Gütern gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 4.The invention relates to a method for producing stitches goods and knitwear for packing loose items or Goods according to the preambles of claims 1 and 4, respectively.

Derartige Maschenware wird zum Verpacken oder Umschnüren von palettierten Ladungen, bestehend aus einer Anzahl kleinerer übereinandergestapelter Gegenstände, zum Umschnüren von Stroh­ ballen, Heuballen oder ähnlichen am Ausgang von landwirtschaft­ lichen Rotationsverpackungsmaschinen, oder für ähnliche Anwen­ dungsbereiche verwendet. Für alle diese Zwecke verwendet man zur Zeit Maschenfäden, die in Flachwirkmaschinen, z. B. Raschel-Ma­ schinen, oder ähnlichen Maschinen hergestellt werden, und aus einer Gruppe von in Längsrichtung der Ware liegenden und in Querrichtung der Ware auf unterschiedlicher, herkömmlicher Art und Weise miteinander verbundenen Maschenketten bestehen, welche eine breitmaschige Ware mit einer gewissen Verformbarkeit bilden, so daß die Ware sich über Gegenstände der vorgenannten Art mit mehr oder weniger gleichmäßiger Gestalt aufspannen läßt und dazu beiträgt, daß die Gegenstände ihre Formbeständigkeit bei deren Handhabung während der Lagerung, Transport und Weiterverwendung beibehalten.Such knitwear is used for packaging or strapping palletized loads consisting of a number of smaller ones stacked objects, for strapping straw bales, hay bales or similar at the exit from agriculture Lichen rotary packaging machines, or for similar applications areas used. For all these purposes one uses for Time knitting threads used in flat knitting machines, e.g. B. Raschel-Ma machines, or similar machines are manufactured, and from a group of goods lying in the longitudinal direction and in Transverse direction of the goods in different, conventional ways and how there are interconnected chains of stitches, which form a wide-meshed product with a certain deformability, so that the goods over items of the aforementioned type with more or less uniform shape and can contributes to the fact that the objects retain their dimensional stability Handling during storage, transport and further use maintained.

Ein Problem, das allen zur Zeit für Verpackungszwecke verwendeten Maschenwaren der obengenannten Art gemeinsam ist, besteht darin, daß die herkömmlichen Textilbindungen, mit denen die Maschen­ ketten der Ware mechanisch untereinander verbunden werden, keine ausreichend feste Verbindung zwischen den Maschenketten und den Verbindungsfäden oder Schußfäden bieten, so daß eine Auflösung der Maschen möglich ist, welche die Bildung von hervorstehenden losen Fäden verursacht, die sich mit mechanischen Elementen der Vorrichtungen zur Bearbeitung der Maschenware oder der mit ihr verpackten Güter verhaken können, mit der Folge entsprechender Beschädigungen sowohl der Maschenware, als auch der vorgenannten Vorrichtungselemente.A problem that everyone is currently using for packaging Knitwear of the type mentioned above is common, that the conventional textile bindings with which the stitches chains of goods are mechanically interconnected, none sufficiently firm connection between the stitch chains and the Offer connecting threads or weft threads, so that a resolution of stitches is possible, which the formation of protruding causes loose threads that deal with mechanical elements of the Devices for processing the knitwear or with it  packaged goods can get caught, with the consequence corresponding Damage to both the knitwear and the aforementioned Fixture elements.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Entwicklung eines Verfahrens zum Herstellen einer Maschenware, bestehend aus einer Anzahl von in Längsrichtung der Ware liegenden Maschen­ ketten, die untereinander mittels von in Querrichtung der Ware und alternierend über eine Anzahl nebeneinander liegender Ma­ schenketten geführten Schußfäden verbunden sind, bei der es möglich ist, die obengenannten Nachteile in beträchtlichem Umfang zu beseitigen, sowie die Ausbildung einer Maschenware für die vorgenannten Verwendungszwecke, deren Maschenketten und Schuß­ bindungen mechanisch miteinander verbunden sind, um mögliche Relativverschiebungen zwischen diesen Elementen sowie die Bildung von losen Fäden oder Maschen, die aus der Verpackung hervorstehen und die obengenannten Probleme verursachen, beträchtlich ein­ zuschränken.The object of the present invention is therefore the development a method for producing a knitted fabric, consisting of a number of stitches lying in the longitudinal direction of the goods chains that are connected to each other by means of in the transverse direction of the goods and alternating over a number of adjacent dimensions leg-guided weft threads are connected, in which it is possible, the above disadvantages to a considerable extent to eliminate, as well as the formation of a knitted fabric for the aforementioned uses, their chains and weft bindings are mechanically connected to one another to make possible Relative shifts between these elements as well as education of loose threads or stitches that protrude from the packaging and cause the above problems considerably to restrict.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen der Ansprüche 1 bzw. 4 genannten Verfahrensschritte bzw. Merkmale gelöst.This object is achieved by the in the characterizing part of claims 1 and 4 mentioned method steps or features solved.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Anzahl Kettfäden den Nadeln einer Fontur durch die Fadenführer eines Kettkammes zugeführt und eine Anzahl Schußfäden wird einigen dieser längs der Fontur im Abstand voneinander liegenden Nadeln durch zwei Schußkämme zugeführt, wobei der Kettkamm so betätigt wird, daß seine Fadenführer relativ zu diesen zugeordneten Nadeln bewegt werden und dabei je eine längsgerichtete Maschenkette bilden, während die beiden Schußkämme so betätigt werden, daß die von ihren Fadenführern geführten Fäden alternierend über eine be­ stimmte Anzahl nebeneinanderliegender Nadeln geführt werden, wobei alle diese Vorgänge so aufeinander abgestimmt sind, daß die Schußfäden mit den Maschen von mindestens den Endmaschenketten verbunden werden, über welche die Schußfäden geführt sind.In the method according to the invention, a number of warp threads are used the needles of a font by the thread guides of a warp comb fed and a number of wefts will run along some of these the Fontur needles spaced apart by two Weft combs supplied, the warp comb being actuated so that its thread guide moves relative to these assigned needles and each form a longitudinal chain of stitches, while the two combs are operated so that the their thread guides guided threads alternately over a be certain number of needles lying next to each other are guided, all of these processes are coordinated so that the  Weft threads with the stitches from at least the end stitch chains are connected, via which the weft threads are guided.

Die Fadenführer der Schußfäden werden dabei erfindungsgemäß relativ zu den ihnen zugeordneten Nadeln so bewegt, daß sie positiv verknüpft werden, indem sie mit den Maschen der Maschen­ ketten, mit welchen sie verbunden werden, Maschen bilden. Auf diese Weise werden die Schußfäden mit den Maschen der Maschen­ ketten wirksam verbunden, so daß die Möglichkeit, daß die Schuß­ fäden durch die Maschenketten entlangrutschen, d. h., daß sich die Maschen, wie eingangs erwähnt, auflösen und die damit ein­ hergehenden Probleme bei Verwendung der Ware auftreten können, weitgehend ausgeschaltet wird.The thread guides of the weft threads are inventively relative to the needles assigned to them so that they be positively linked by stitching with the stitches chains with which they are connected form stitches. On this way the wefts with the stitches of the stitches chains effectively connected, so the possibility that the shot threads slide through the stitch chains, d. that is dissolve the stitches, as mentioned at the beginning, problems can arise when using the goods, is largely turned off.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Schußfäden zwischen je zwei nebeneinander­ liegenden Maschenketten bei einem Zweigangzyklus in jedem Ar­ beitsgang verschoben. Die gleichen Bewegungen können aber auch in zwei oder mehreren Arbeitsgängen innerhalb von Viergangzyklen durchgeführt werden, so daß man während der Arbeitsgänge, in denen die vorgenannten Schußfäden mit keiner Maschenkette ver­ bunden werden, eine zweite Gruppe von Schußfäden einführen kann, die von den Fadenführern entsprechender Kämme geführt werden. Auf ähnliche Art und Weise kann man die Querbewegung der Schußfäden auf mehr als zwei nebeneinanderliegende Maschenketten ausdehnen, wobei die Bindung entweder mit den Endmaschenketten jeder Gruppe oder aber auch mit einer oder mehreren der Zwischenmaschenketten erfolgen kann, über welche die Schußfäden geführt werden.According to a preferred embodiment of the invention The weft threads are moved between two side by side horizontal chains in a two-speed cycle in each ar corridor shifted. The same movements can also be made in two or more operations within four-gear cycles be carried out so that during operations, in which the aforementioned weft threads with no stitch chain ver tied, can insert a second group of wefts, that are guided by the thread guides of appropriate combs. On similar way you can see the transverse movement of the wefts extend to more than two adjacent stitch chains, binding either with the end mesh chains of each group or also with one or more of the intermediate mesh chains can take place over which the weft threads are guided.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Maschenware besteht aus einer Gruppe längsgerichteter Maschenketten, die mit querliegenden Schußfäden verbunden sind, welche alternierend über eine bestimmte Anzahl nebeneinanderliegender Maschenketten gelegt sind, wobei die Schußfäden erfindungsgemäß mit mindestens den Endmaschenketten der Kettengruppe, über welche sie gelegt sind, verknüpft sind, und zwar in der Weise, daß sie zusammen mit diesen Maschenketten Maschen bilden und mit ihnen so verbunden sind, daß die Möglichkeit einer Längsverschiebung dieser Schuß­ fäden relativ zu den Maschenketten in beträchtlichem Maße ein­ geschränkt wird.The knitted fabric produced by the method according to the invention consists of a group of longitudinally meshed chains, which with transverse weft threads are connected, which alternate over a certain number of stitch chains next to each other  are laid, the wefts according to the invention with at least the chain end chains of the chain group over which they are placed are linked in such a way that they are combined with form stitches in these chains of stitches and are thus connected to them are that the possibility of longitudinal displacement of this shot thread to a considerable extent relative to the stitch chains is restricted.

Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Merkmale sind Gegenstand weiterer Unteransprüche. Dies sind z. B. die Merkmale, daß die Schußfäden zusammen mit den Maschen der Maschenketten verwebt sind und sich zwischen den Maschen von nebeneinanderliegenden Maschenstäbchen oder Maschenreihen erstrecken. Sie können aber auch mit Maschen verwebt sein, die in nebeneinander liegenden Maschenstäbchen liegen und durch drei oder mehr Maschenreihen von einander getrennt sind, wobei im letzteren Fall zusätzliche Schußfäden vorhanden sein können, die mit nicht von den vor­ herigen Schußfäden besetzten Maschen derselben Maschenstäbchen verwebt sind.Advantageous developments of these features are the subject further subclaims. These are e.g. B. the characteristics that the Weft threads woven together with the stitches of the stitch chains and are between the stitches of juxtaposed Extend stitches or courses. But you can can also be interwoven with stitches that lie side by side Wales and pass through three or more rows of stitches are separated from one another, in the latter case additional ones Weft threads may be present that are not from the previous ones Her weft threads occupied stitches of the same wales are interwoven.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is described below using exemplary embodiments explained in more detail, which are shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1, 2 und 3 in schematischer Darstellung den Bildungsprozeß einer Grundmaschenkette und zweier Verbindungs­ schüsse zum Herstellen einer erfindungsgemäßen Maschenware, Fig. 1, 2 and 3 a schematic representation of the forming process of a ground knitted chain and two connection shots for producing a knitted fabric according to the invention,

Fig. 4 den Bindungsprozeß zum Herstellen der erfindungs­ gemäßen Maschenware, ebenfalls schematisch dar­ gestellt, und Fig. 4 shows the binding process for the manufacture of the inventive knitted fabric, also shown schematically, and

Fig. 5 ein Muster einer nach einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens her­ gestellten Maschenware, stark vergrößert dar­ gestellt. Fig. 5 shows a sample of a knitted form made according to a preferred embodiment of the method according to the invention, greatly enlarged.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist mit herkömmlichen Kettwirk­ maschinen wie Raschel-Maschinen oder ähnliche Maschinen, mit einer Nadelfontur und drei unabhängig voneinander betätigbaren Fadenführer-Kämmen durchführbar. Bei der dargestellten Ausfüh­ rungsform weist die Maschine einen ersten Fadenführer-Kamm auf, mit welchem die symbolisch durch waagerechte Punktreihen a 1, a 2, ... dargestellten Nadeln der Fontur mit Fäden zur Bildung der Grundmaschenketten 1 gespeist werden, ferner einen zweiten Faden­ führer-Kamm, der alternierend angeordnete Nadeln der Fontur so speist, daß eine Gruppe von alternierenden Schüssen 2 erzeugt wird, und schließlich einen dritten Fadenführer-Kamm, der die dazwischenliegenden Nadeln speist und eine entsprechende Gruppe von alternierenden Schüssen 3 bildet.The method according to the invention can be carried out with conventional warp knitting machines such as Raschel machines or similar machines, with a needle contour and three thread guide combs which can be actuated independently of one another. In the illustrated embodiment, the machine has a first thread guide comb, with which the needles of the Fontur symbolically represented by horizontal rows of dots a 1 , a 2 , ... are fed with threads to form the basic stitch chains 1 , and a second thread guide Comb which feeds alternately arranged needles of the Fontur so that a group of alternating wefts 2 is produced, and finally a third thread guide comb which feeds the needles in between and forms a corresponding group of alternating wefts 3 .

Die Maschenbildung erfolgt bei den die Maschenketten 1 bildenden Fäden nach einem üblichen Verfahren, dessen Einzelheiten ohne nähere Erläuterung aus Fig. 1 klar hervorgehen. Die Schußfäden sind in den Fig. 1 bis 3 in der gleichen seitlichen Anordnung relativ zu den Maschenketten dargestellt, die sie in der Maschen­ ware aufweisen. Der Fadenführer-Kamm zur Speisung der Schußfäden 2 wird in Abstimmung mit der allgemeinen Arbeitsweise der Ma­ schine zur Bildung der Maschenkette 1 so betätigt, daß jeder dieser Schußfäden auf einer Nadel eines Maschenstäbchens c 2 eine Masche bildet, danach nach links zum Maschenstäbchen c 1 geführt wird, während die Maschine 2 weitere Maschenreihen bildet, und anschließend auf der Nadel des Maschenstäbchens c 1 in der Ma­ schenreihe a 3 verknüpft wird. Danach wird der Schußfaden zum Maschenstäbchen c 2 zurückgeführt und auf der entsprechenden Nadel nach Bildung von zwei weiteren Maschenreihen, d. h. in der Ma­ schenreihe a 5, wieder verknüpft. Jeder der Schußfäden 3 wird in ähnlicher Weise in den gleichen Maschenstäbchen c 1 und c 2, jedoch in Maschenreihen a 2, a 4 bzw. a 6, d. h. alternierend mit den ersteren, verwebt. Wenn man nun annimmt, daß die Maschenkette gemäß Fig. 1 ein Maschenstäbchen c 1 bildet, und die drei Figuren seitlich so übereinander legt, daß die Maschenstäbchen c 1 aller drei Figuren sich gegenseitig überlagern, ergibt sich dann das wichtigste Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens, demgemäß alle Maschen c 1 beider Schußfäden 2 und 3 mit einer entsprechen­ den Masche der Maschenkette 1 verwebt werden.The formation of the stitches takes place in the threads forming the stitches 1 by a conventional method, the details of which can be clearly seen from FIG. 1 without further explanation. The weft threads are shown in FIGS. 1 to 3 in the same lateral arrangement relative to the stitch chains that they have in the stitch. The thread guide comb for feeding the weft threads 2 is operated in coordination with the general mode of operation of the machine to form the stitch chain 1 so that each of these weft threads forms a stitch on a needle of a wale c 2 , then leads to the wale c 1 to the left is, while the machine forms 2 further rows of stitches, and then linked on the needle of the wale c 1 in stitch row a 3 . Then the weft thread is returned to the wale c 2 and linked again on the corresponding needle after the formation of two further rows of stitches, ie in the row a 5 . Each of the weft threads 3 is woven in a similar manner in the same wale stitches c 1 and c 2 , but in rows a 2 , a 4 and a 6 , ie alternately with the former. If one now assumes that the stitch chain according to FIG. 1 forms a wale c 1 and places the three figures laterally one above the other in such a way that the wales c 1 of all three figures overlap one another, then the most important feature of the method according to the invention results, accordingly all stitches c 1 of both wefts 2 and 3 are woven with a stitch corresponding to the stitch chain 1 .

In Fig. 4 ist eine Zusammenstellung der vorhergehenden Figuren mit zwei Paaren von Maschenstäbchen c 1 und c 2 schematisch dar­ gestellt. Wie aus dieser Figur ersichtlich, erhält man auf diese Weise eine Gruppe von parallel zueinander liegenden Maschenketten 1, die durch Schußfäden 2 und 3 verbunden sind, wobei die Ver­ bindung durch Maschenbildung mit den Maschen der Maschenketten erzielt wird, was im Ergebnis dazu führt, daß die Schußfäden eine viel beschränktere Verschiebungsmöglichkeit in Längsrichtung relativ zu den Maschenketten haben als in den vorbekannten Fäl­ len, in denen sie lediglich durch die Maschen der Maschenketten geführt sind.In Fig. 4, a compilation of the previous figures with two pairs of wales c 1 and c 2 is shown schematically. As can be seen from this figure, one obtains in this way a group of stitch chains 1 lying parallel to one another, which are connected by weft threads 2 and 3, the connection being achieved by stitch formation with the stitches of the stitch chains, which leads to the result that the weft threads have a much more limited possibility of displacement in the longitudinal direction relative to the stitch chains than in the previously known cases, in which they are only passed through the stitches of the stitch chains.

Die aus diesem Verfahren resultierende Ware ist in Fig. 5 stark vergrößert dargestellt. Darin sind die vorherbeschriebenen Ele­ mente ohne nähere Erläuterung erkennbar.The product resulting from this method is shown in greatly enlarged form in FIG. 5. The elements described above can be seen therein without further explanation.

Das beschriebene Verfahren und die beschriebene Maschenware beseitigen die eingangs genannten schwerwiegenden Nachteile, indem die Schußfäden in allen Fällen Maschen bilden, so daß die Länge der großen Fäden oder Maschen auf ein Mindestmaß einge­ schränkt wird, weil die Verschnürung der Maschen unter der Wir­ kung der Spannkräfte, denen die Ware ausgesetzt ist, eine Ver­ schiebung der Schußfäden unmöglich macht. Dadurch ist auch das Rückspulen der Ware bei Maschenware, die für den Einsatz in Rotationsverpackungsmaschinen bestimmt sind, nicht mehr erforder­ lich, was eine Verbilligung des Produktes mit sich bringt.The described method and the knitted fabric described eliminate the serious disadvantages mentioned at the beginning, by forming the weft threads in all cases, so that the The length of the large threads or stitches is kept to a minimum is restricted because the tying of the stitches under the we a reduction in the clamping forces to which the goods are exposed pushing the weft threads impossible. This is also the reason  Rewinding of knitwear for use in Rotary packaging machines are no longer required Lich, what brings the product cheaper.

Ein anderer Vorteil der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugten Ware besteht darin, daß die höhere Anzahl Schußfäden in der Ware eine beträchtliche Steigerung der Maschenlänge möglich macht, womit auch die Leistung der Wirkmaschine entsprechend steigt und die Herstellungskosten entsprechend sinken. Anderer­ seits werden alle Maschenketten der Ware stets mit der gleichen Fadenlänge erzeugt, so daß die Ware keine schwachen Maschenreihen mehr aufweist. Außerdem ist das Verfahren mit allen auf dem Markt üblichen Garnstoffen durchführbar.Another advantage of the method according to the invention produced goods is that the higher number of wefts in a considerable increase in the mesh length of the goods is possible does what the performance of the knitting machine accordingly increases and manufacturing costs decrease accordingly. Other On the one hand, all stitch chains of the goods are always the same Thread length generated so that the goods no weak rows of stitches has more. In addition, the process is with everyone on the market usual yarn fabrics feasible.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung von Maschenware für die Ver­ packung von losen Gegenständen oder Gütern, bei dem eine Anzahl Kettfäden den Nadeln einer Fontur durch die Fadenführer eines Kettkammes zugeführt wird und eine Anzahl Schußfäden einigen dieser längs der Fontur in Abstand voneinander liegen­ den Nadeln durch zwei Schußkämme zugeführt wird, wobei der Kettkamm so betätigt wird, daß seine Fadenführer relativ zu ihnen zugeordneten Nadeln bewegt werden und dabei je eine längsgerichtete Maschenkette bilden, während die beiden Schuß­ kämme so betätigt werden, daß die von ihren Fadenführern geführten Fäden alternierend über eine bestimmte Anzahl neben­ einanderliegender Nadeln geführt werden, wobei diese Vorgänge so aufeinander abgestimmt sind, daß die Schußfäden mit den Maschen von mindestens den Endmaschenketten verbunden werden, über welche die Schußfäden geführt sind, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Fadenführer der Schußfäden relativ zu den ihnen zugeordneten Nadeln so bewegt werden, daß sie posi­ tiv verknüpft werden, indem sie mit den Maschen der Maschen­ ketten mit welchen sie verbunden werden, Maschen bilden.1. A method for producing knitwear for the packaging of loose objects or goods, in which a number of warp threads is fed to the needles of a font by the thread guides of a warp comb and a number of weft threads some of these along the font are spaced apart by two needles Weft combs are fed, the warp comb being actuated in such a way that its thread guides are moved relative to the needles assigned to them, each forming a longitudinal chain of stitches, while the two weft combs are actuated so that the threads guided by their thread guides alternate over a certain number are guided next to adjacent needles, these processes being coordinated so that the weft threads are connected to the stitches of at least the end stitch chains over which the weft threads are guided, characterized in that the thread guides of the weft threads are relative to the needles assigned to them be moved, d ate it positively linked by forming stitches with the stitches of the stitches to which they are connected. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenführer-Kämme so bewegt werden, daß die Schußfäden zwischen zwei seitlich in Abstand voneinander liegenden Maschenketten innerhalb von Viergangzyklen verschoben werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the Thread guide combs are moved so that the weft threads between two mesh chains laterally spaced apart be shifted within four-speed cycles. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein oder mehrere zusätzliche Schußfäden verwebt werden, die mit Maschen der Maschenketten, welche nicht von den vorgenannten Schußfäden besetzt sind, Maschen bilden.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized records that one or more additional weft threads are woven with the stitches of the stitch chains, which are not of the the aforementioned weft threads are occupied, form stitches. 4. Maschenware für die Verpackung von losen Gegenständen oder Gütern, bestehend aus einer Gruppe längsgerichteter Maschen­ ketten, die mit querliegenden Schußfäden verbunden sind, welche alternierend über eine bestimmte Anzahl Maschenketten gelegt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden mit mindestens den Endmaschenketten der Gruppe verknüpft sind, über welche die Schußfäden gelegt sind, so daß letztere zusammen mit den vor­ genannten Maschenketten verwebt und mit Ihnen so verbunden sind, daß sie nur in geringem Umfang relativ zu den Maschenketten längsverschiebbar sind.4. Knitted fabric for packaging loose items or Goods consisting of a group of longitudinal stitches chains connected with transverse weft threads, which alternately placed over a certain number of stitch chains are characterized in that the weft threads with at least are linked to the end mesh chains of the group via which the Weft threads are laid so that the latter together with the front mesh chains mentioned and are connected to you in such a way that they are only relatively small relative to the stitch chains are longitudinally displaceable. 5. Maschenware nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schußfäden mit Maschen der Maschenketten verwebt sind und sich zwischen Maschen von nebeneinanderliegenden Maschenstäbchen und Maschenreihen erstrecken.5. knitted fabric according to claim 4, characterized in that the Weft threads are woven with stitches of the stitch chains and themselves between stitches of adjacent wales and Extend rows of stitches. 6. Maschenware nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schußfäden mit Maschen der Maschenketten verwebt sind und sich zwischen Maschen und nebeneinanderliegenden Maschenstäbchen erstrecken, die voneinander von je vier Maschen­ reihen getrennt sind.6. knitted fabric according to one of claims 4 or 5, characterized ge indicates that the wefts with stitches of the stitch chains  are interwoven and between stitches and side by side Stitches extend from each other by four stitches rows are separated. 7. Maschenware nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Maschenware zusätzliche Schußfäden enthält, welche mit Maschen derselben Maschenstäbchen verwebt sind, die nicht von den vorgenannten Schußfäden besetzt sind.7. knitted fabric according to one of claims 4 or 5, characterized shows that the knitwear contains additional weft threads, which are woven with stitches of the same wales that are not occupied by the aforementioned weft threads.
DE19883802108 1987-01-29 1988-01-26 Process for the production of knitted fabric and knitted fabric for the packaging of loose articles or goods Withdrawn DE3802108A1 (en)

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