DE3801661C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
- B05D7/04—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber to surfaces of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05D2252/00—Sheets
- B05D2252/10—Applying the material on both sides
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kunststoffolie, die auf einer
ihrer beiden Oberflächen mit einer Silikonschicht
versehen ist. Derartige Folien werden üblicherweise zum
Abdecken von selbstklebend beschichteten Folien oder
Papieren eingesetzt. Die geringen Adhäsionskräfte der
Silikonschicht auf der abgedeckten Klebeschicht
ermöglichen ein problemloses Abziehen der Abdeckfolie vor
dem verwendungsgemäßen Einsatz der Klebefolie.
Nach dem Auftragen der Silikonschicht benötigt diese eine
gewisse Zeit zum Aushärten, was ohne weiteres im
aufgewickelten Zustand erfolgen kann. Dabei hat sich
jedoch herausgestellt, daß insbesondere durch nicht
vermeidbare Dickenschwankungen in der Basisfolie
Druckstellen entstehen, welche die Aushärtung nachteilig
beeinflussen. Es ist deshalb ohne besondere Vorkehrungen
beim Wickelvorgang, wie z.B. dem Einsatz von möglichst
kurzen, drucklos gewickelten Rollen, nicht möglich, immer
einwandfrei ausgehärtete Silikonbeschichtungen zu
erhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
Kunststoffolie so auszugestalten, daß diese ohne
besondere Vorkehrungen der beschriebenen Art ein
einwandfreies Aushärten der aufgetragenen Silikonschicht
ermöglicht. Diese Aushärtung ist z.B. dann erreicht, wenn
an allen Stellen der Beschichtung Trennkraftwerte von
gleich oder weniger als 0,2 N/15 mm, gemessen mit
Klebeband Tesa 651 und Lagerung von 2 Stunden bei 40°C,
nicht überschritten werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
wenigstens die der Silikonschicht abgewandte andere Seite
der Kunststoffolie eine verhältnismäßig große, aber
weitgehend gleichmäßige Oberflächenrauhigkeit aufweist.
Grundsätzlich wird der gleiche Effekt auch mit einer
durchgehenden Prägung, die zu Erhebungen und Vertiefungen
auf beiden Seiten der Folie führt, erzielt.
Durch diese Oberflächenrauhigkeit wird ein Polstereffekt
in der gewickelten Bahn erzielt, so daß
Ungleichmäßigkeiten weitgehend eliminiert und
Druckstellen vermieden werden.
Als sehr vorteilhaft hat es sich ergeben, wenn
erfindungsgemäß die Oberflächenrauhigkeit aus einem
Prägemuster mit einer Prägetiefe von 2 bis 30 µm besteht.
Eine solche Prägung hat bereits den angestrebten Erfolg,
ohne auf die Silikonbeschichtung direkt nachteilig zu
wirken.
Eine weitere Lösung der genannten Aufgabe ist dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens auf der von der
Silikonschicht abgewandten Folienseite eine Schicht mit
einer Mineralfüllung vorgesehen ist. Diese Mineralfüllung
bringt ebenfalls einen Polstereffekt, so daß
Ungleichmäßigkeiten nicht zu Druckstellen führen können.
Eine ebenfalls im Rahmen der erfindungsgemäßen Aufgabe
liegende Lösung liegt darin, daß wenigstens auf der von
der Silikonschicht abgewandten Folienseite eine
geschäumte Schicht vorgesehen ist. Der Polstereffekt
dieser geschäumten Schicht verhindert trotz ihrer sehr
geringen Dicke ebenfalls sehr wirkungsvoll das Entstehen
von Druckstellen.
Als weiterer vorteilhafter Aspekt der Erfindung ergibt sich,
daß für den Anwender der silikonisierten Folie durch die
Rückseitenmattierung bzw. Prägung der nicht silikonisierten
Seite ein optisches Hilfsmittel zur Identifizierung der
Folienseiten geschaffen wird.
In bestimmten Fällen wird die 1-seitig silikonisierte Folie
auf deren Rückseite direkt mit Kleber beschichtet. In diesen
Fällen erhöht sich, als weiterer vorteilhafter Aspekt, die
Kleberhaftung aufgrund der durch die Aufrauhung vergrößerten
Kontaktfläche.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand von drei
Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Dabei zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch eine einseitig mit einer
Silikonschicht versehene Kunststoffolie mit
Prägung ihrer anderen Seite,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine weitere Kunststoffolie,
die auf einer Seite eine Silikonschicht und auf
der anderen Seite eine Schicht mit Mineralfüllung
trägt und
Fig. 3 einen Schnitt durch zwei aufeinanderliegende
Kunststoffolien, die einseitig eine geschäumte
Schicht tragen.
Mit 1 ist in Fig. 1 eine Kunststoffolie bezeichnet, die auf
ihrer Oberseite mit einer Silikonschicht 2 versehen ist. Auf
ihrer von der Silikonschicht abgewandten unteren Seite ist
die Kunststoffolie mit einem Prägemuster 3 versehen, welches
der Kunststoffolie eine Rauhigkeit verleiht. Dieses
Prägemuster kann unregelmäßige Strukturen, wie sie z.B.
durch sandgestrahlte Walzen erzeugt werden, oder regelmäßige
Strukturen, wie sie durch geätzte oder gravierte Walzen bei
der Folienherstellung auf die Folie übertragen werden,
aufweisen.
Beim Aufwickeln der Folie zu einer Rolle kommt die rauhe
Unterseite auf die Silikonschicht der darunterliegenden Lage
zu liegen, wodurch eventuelle Ungleichmäßigkeiten
ausgeglichen und damit Druckstellen vermieden werden.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist eine Kunststoffolie
11 an ihrer Oberseite wieder mit einer Silikonschicht 2
versehen. An ihrer von der Silikonschicht abgewandten
unteren Seite ist die Kunststoffolie mit einer Lage 4
versehen, die eine Mineralfüllung 5 aufweist. Durch diese
Mineralfüllung wird ebenfalls eine rauhe Oberfläche erzeugt,
die dazu dient, Druckstellen zu vermeiden.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist auf eine
Kunststoffolie 21 auf ihrer von der Silikonschicht 2
abgewandten unteren Seite eine geschäumte Schicht 6
aufgebracht. Diese geschäumte Schicht 6 hat ebenfalls eine
rauhe Oberfläche, welche auf der Silikonschicht 2 der
darunterliegenden Lage aufliegt.
Claims (4)
1. Kunststoffolie, die auf einer ihrer beiden
Oberflächen mit einer Silikonschicht versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die der
Silikonschicht (2) abgewandte andere Seite der
Kunststoffolie (1, 11, 21) eine verhältnismäßig große, aber
weitgehend gleichmäßige Oberflächenrauhigkeit aufweist.
2. Kunststoffolie nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberflächenrauhigkeit aus einem
Prägemuster (3) mit einer Prägetiefe von 2 bis 30 µm
besteht.
3. Kunststoffolie, die auf einer ihrer beiden
Oberflächen mit einer Silikonschicht versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens auf der von der
Silikonschicht (2) abgewandten Folienseite eine Schicht
(4) mit einer Mineralfüllung (5) vorgesehen ist.
4. Kunststoffolie, die auf einer ihrer beiden
Oberflächen mit einer Silikonschicht versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens auf der von der
Silikonschicht (2) abgewandten Folienseite eine
geschäumte Schicht (6) vorgesehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3801661A DE3801661A1 (de) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Kunststoffolie |
DE8989100853T DE58903761D1 (de) | 1988-01-21 | 1989-01-19 | Kunststoffolie. |
EP89100853A EP0325241B1 (de) | 1988-01-21 | 1989-01-19 | Kunststoffolie |
AT89100853T ATE86891T1 (de) | 1988-01-21 | 1989-01-19 | Kunststoffolie. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3801661A DE3801661A1 (de) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Kunststoffolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3801661A1 DE3801661A1 (de) | 1989-08-03 |
DE3801661C2 true DE3801661C2 (de) | 1990-05-10 |
Family
ID=6345700
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8989100853T Revoked DE58903761D1 (de) | 1988-01-21 | 1989-01-19 | Kunststoffolie. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989100853T Revoked DE58903761D1 (de) | 1988-01-21 | 1989-01-19 | Kunststoffolie. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0325241B1 (de) |
AT (1) | ATE86891T1 (de) |
DE (2) | DE3801661A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19820604A1 (de) * | 1998-05-08 | 1999-11-11 | Huels Troisdorf | Thermoverformbares Flächengebilde und Formteil hieraus |
DE19929971B4 (de) * | 1998-08-03 | 2005-02-17 | Visteon Global Technologies, Inc., Dearborn | Kraftfahrzeugtür-Innenverkleidung |
Families Citing this family (1)
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DE19953707B4 (de) * | 1999-11-08 | 2007-12-27 | 4P Folie Forchheim Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Kunststoff-Folie |
Family Cites Families (4)
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DE8522205U1 (de) * | 1985-08-01 | 1985-09-26 | Bischof Und Klein Gmbh & Co, 4540 Lengerich | Abdeckbahn zum Oberflächenschutz von Kunststoffplatten |
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-
1988
- 1988-01-21 DE DE3801661A patent/DE3801661A1/de active Granted
-
1989
- 1989-01-19 DE DE8989100853T patent/DE58903761D1/de not_active Revoked
- 1989-01-19 EP EP89100853A patent/EP0325241B1/de not_active Revoked
- 1989-01-19 AT AT89100853T patent/ATE86891T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3801661A1 (de) | 1989-08-03 |
ATE86891T1 (de) | 1993-04-15 |
DE58903761D1 (de) | 1993-04-22 |
EP0325241A1 (de) | 1989-07-26 |
EP0325241B1 (de) | 1993-03-17 |
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D2 | Grant after examination | ||
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