DE3801046A1

DE3801046A1 - Atmospheric gas burner

Info

Publication number: DE3801046A1
Application number: DE19883801046
Authority: DE
Inventors: Peter-Werner Eigl
Original assignee: WOLF KLIMATECHNIK GmbH
Current assignee: WOLF KLIMATECHNIK GmbH
Priority date: 1987-03-11
Filing date: 1988-01-15
Publication date: 1988-09-22

Abstract

Atmospheric gas burner having at least one elongated burner tube (10) which is arranged within a combustion chamber and whose wall has, on the upper side, a multiplicity of outlet openings (11) for a gas-air mixture supplied to the burner tube (10), in the case of which atmospheric gas burner there is arranged above the burner tube (10) in the flame region an element, which reduces flame temperature and hence the NOx formation, in the form of strips (12, 13) of heat-resistant and highly heat-conducting material, e.g. special steel or ceramic material, which form heat-radiating surfaces extending approximately parallel and/or transversely to the longitudinal axis of the burner tube (10). The transverse and longitudinal strips are rigidly interconnected to form a cage-like NOx reducing element (14). This reducing element (14) constructed in this way is mounted or held, by means of supporting webs (16) detachably fastened to the burner tube (10), while maintaining a predetermined distance from the upper side of the burner tube (10), in such a way on the latter that it is freely movable relative to the latter in the longitudinal direction of the burner tube (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen atmosphärischen Gasbrenner mit wenigstens einem langgestreckten, innerhalb einer Brenn kammer angeordneten Brennerrohr, dessen Wandung an der Oberseite eine Vielzahl von Austrittsöffnungen für ein dem Brennerrohr zugeführtes Gas-Luft-Gemisch aufweist, wobei über dem Brennerrohr im Flammbereich ein die Flamm temperatur und damit die NOx-Bildung reduzierendes Element in Form von sich etwa parallel und/oder quer zur Längs achse des Brennerrohres erstreckenden, Wärmestrahlungs flächen bildenden Streifen aus hitzefestem und gut wärme leitfähigem Material, z. B. Edelstahl oder keramischem Material, angeordnet ist. The invention relates to an atmospheric gas burner with at least one elongated, arranged within a combustion chamber burner tube, the wall of which has a plurality of outlet openings for a gas-air mixture supplied to the burner tube at the top, with the flame temperature and a flame above the burner tube so that the NO x formation-reducing element in the form of approximately parallel and / or transverse to the longitudinal axis of the burner tube extending, heat radiation surfaces forming strips of heat-resistant and highly heat-conductive material, for. B. stainless steel or ceramic material is arranged.

Ein derartiger Gasbrenner ist bekannt (DE-GM 85 07 804), wobei als NOx-Reduzierelemente längs oder quer verlaufen de Stege, Stäbe oder Streifen vorgeschlagen sind. Es wird dazu auch auf die Konstruktion nach der US-PS 45 25 141 hingewiesen, die das Ergebnis entsprechender, im Jahre 1984 der Öffentlichkeit vorgestellter Untersuchungen in den USA ist. Der Grundgedanke der genannten Maßnahmen be steht darin, die Spitzentemperatur der Flamme zu ver ringern, um dementsprechend die NOx-Bildung zu reduzieren, wobei darauf geachtet wird, den Verbrennungsverlauf mög lichst wenig zu stören, um keine erhöhten CO-Werte zu erhalten.Such a gas burner is known (DE-GM 85 07 804), wherein when NO x -Reduzierelemente are proposed longitudinally or transversely de webs, rods or strips. Attention is also drawn to the construction according to US Pat. No. 4,525,141, which is the result of corresponding investigations in the USA presented to the public in 1984. The basic idea of the measures mentioned is to reduce the peak temperature of the flame in order to reduce the NO x formation accordingly, taking care to disturb the combustion process as little as possible in order not to obtain increased CO values.

Die bisher in der Praxis ausgeführten Konstruktionen sind im Hinblick auf einfache Montage der NOx-Reduzierelemente und die Einhaltung eines definierten Abstandes zur Bren nerrohroberfläche bei Befestigung an der Wandung des Bren nerrohres problematisch. Es müssen zu diesem Zweck am Brennerrohr oder an einer Begrenzungswand der Brennkammer gesonderte Halterungen vorgesehen sein, wobei die am Brennerrohr angebrachten Halterungen in der Regel ange schweißt sind. Es ist bekannt, daß Schweißstellen Gefüge änderungen zur Folge haben, die entsprechende Schwach stellen definieren, insbesondere an wärmebelasteten Ele menten.The constructions so far carried out in practice are problematic with regard to simple installation of the NO x reducing elements and compliance with a defined distance from the burner pipe surface when they are attached to the wall of the burner pipe. For this purpose, separate brackets must be provided on the burner tube or on a boundary wall of the combustion chamber, the brackets attached to the burner tube generally being welded on. It is known that welds result in structural changes that define corresponding weak points, particularly on heat-stressed elements.

Bei der Konstruktion nach DE-GM 85 07 804 erfolgt die Be festigung der NOx-Reduzierelemente an den Brennerrohren jeweils mittels Schrauben. Auch dies bedeutet einen zu sätzlichen, Schwachstellen definierenden Eingriff in das Brennerrohr. Des weiteren ist eine Montage oder Demontage der NOx-Reduzierelemente nur mittels gesonderter Werk zeuge möglich und dementsprechend umständlich.In the construction according to DE-GM 85 07 804, the NO x reducing elements are fastened to the burner tubes using screws. This also means an additional intervention in the burner tube that defines weak points. Furthermore, assembly or disassembly of the NO x reducing elements is only possible by means of separate tools and is accordingly cumbersome.

Bei Verwendung von Kühlstäben entsprechend dem DE-GM 86 22 799 ist es üblich, diese in entsprechende Durch gangslöcher einzufädeln, die an am Brennerohr aufge schweißten Halteblechen ausgebildet sind. Dieses Einfä deln erfordert eine gewisse Geschicklichkeit und ist dem entsprechend zeitintensiv. Zusätzlich müssen natürlich die erwähnten Haltebleche für die Kühlstäbe am Brenner rohr angeschweißt oder angeschraubt werden. Der Gesamt- Montageaufwand ist dementsprechend groß.When using cooling rods according to DE-GM 86 22 799, it is common to pass these through accordingly threading passageways that opened on the burner tube welded holding plates are formed. This simplicity deln requires a certain skill and is correspondingly time-consuming. In addition, of course the mentioned holding plates for the cooling rods on the burner pipe welded or screwed. The total Installation work is accordingly large.

Schließlich sind noch Lösungen bekannt, bei denen mehr oder weniger feinmaschige Metallgitter über dem Brenner rohr bzw. den Brennerrohren angeordnet werden. Bei die sen Konstruktionen hat sich jedoch gezeigt, daß der Ver brennungsverlauf insgesamt derart gestört wird, daß sich erhöhte CO-Werte ergeben, die nicht wünschenswert sind. Dasselbe Problem zeigt sich auch bei dem Lamellen-Gitter nach dem DE-GM 86 13 610, durch das oberhalb der Brenner rohre eine Vielzahl von kaminschachtartigen Öffnungen ausgebildet wird.Finally, there are known solutions where more or less fine-meshed metal grids over the burner tube or the burner tubes can be arranged. At the However, it has been shown that the ver overall combustion process is disturbed so that result in increased CO values, which are not desirable. The same problem can also be seen with the lamella grid according to DE-GM 86 13 610, through the above the burner pipes a variety of chimney-like openings is trained.

Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Gas brenner zu schaffen, dessen NOx-Reduzierelement bzw. -elemente mit minimalem Aufwand montierbar bzw. demon tierbar sind, wobei die Montage des jedem Brennerrohr zugeordneten NOx-Reduzierelements derart erfolgt, daß dieses stets spannungsfrei gehalten ist.Based on the prior art mentioned, the present invention has for its object to provide a gas burner whose NO x reducing element or elements can be assembled or dismantled with minimal effort, the assembly of the NO x assigned to each burner tube Reducing element takes place in such a way that it is always kept stress-free.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruches 1 gelöst, wobei vorteilhafte konstruktive Weiterbildungen in den Unteransprüchen beschrieben sind.This task is achieved through the characteristic measures of claim 1 solved, advantageous constructive Further developments are described in the subclaims.

Das NOx-Reduzierelement läßt sich in denkbar einfacher Weise durch entsprechende Stanzung und Biegung eines Edelstahlblechs herstellen. Dadurch wird ein insgesamt äußerst stabiles käfigartiges Gebilde erhalten, welches sich einfach schnell und exakt am Brennerrohr befesti gen läßt. Die Stützstege die zur Halterung des käfig artigen Reduzierelements am Brennerrohr dienen, begün stigen zusätzlich die Flammenkühlung. Das gleiche gilt für die seitlichen Fortsätze der Querstreifen gemäß Anspruch 10, durch die sich zusätzlich die optimale Sekundärluftzufuhr regulieren läßt.The NO x reducing element can be produced in a very simple manner by appropriate stamping and bending of a stainless steel sheet. As a result, an overall extremely stable cage-like structure is obtained, which can be fastened quickly and precisely to the burner tube. The support webs that serve to hold the cage-like reducing element on the burner tube also start the flame cooling. The same applies to the lateral extensions of the transverse strips according to claim 10, through which the optimal secondary air supply can also be regulated.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Befestigung des käfigar tigen NOx-Reduzierelements am Brennerrohr besteht keine Gefahr von Verwerfungen durch Temperaturunterschiede. Das Reduzierelement ist am Brennerrohr in Längsachse desselben frei beweglich gelagert. Unterschiedliche Aus dehnung von Brennerrohr und Reduzierelemente verursachen somit keine Verwerfungen.Due to the inventive attachment of the cage-like NO x reducing element to the burner tube there is no risk of warping due to temperature differences. The reducing element is freely movable on the burner tube in the longitudinal axis thereof. Different expansion of the burner tube and reducing elements do not cause any distortion.

Versuche haben gezeigt, daß bei geeigneter Dimensionie rung des käfigartigen NOx-Reduzierelements die Stick oxidbildung bis zu 50% reduziert werden kann, wobei gleichzeitig die CO-Werte weit unter den zulässigen Grenzwerten liegen.Experiments have shown that with a suitable dimensioning of the cage-like NO x reducing element, the nitrogen oxide formation can be reduced by up to 50%, with the CO values being well below the permissible limit values.

Von besonderer Bedeutung, auch unabhängig von der Kon struktion nach Anspruch 1, sind die Maßnahmen nach den Ansprüchen 11, 12, 13 und/oder 14, durch die eine mög liche Störung der Flammbildung zusätzlich reduziert wird und durch die gleichzeitig erreicht wird, daß die Wärme rückstrahlungsfläche (zum Brennerrohr hin) bei gleich bleibender oder sogar vergrößerter Wärmeabstrahlungs fläche (vom Brennerrohr weg) reduziert wird, wodurch eine Überhitzung des Brennerrohres durch Wärmerück strahlung vermieden werden kann.Of particular importance, regardless of the Kon structure according to claim 1, the measures according to the Claims 11, 12, 13 and / or 14 through which a possible disturbance of flame formation is additionally reduced and by which at the same time the heat is achieved reflective surface (towards the burner tube) at the same permanent or even increased heat radiation area (away from the burner tube) is reduced, whereby overheating of the burner tube due to heat return radiation can be avoided.

Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen eines erfindungsgemäß ausgebildeten atmosphärischen Gasbrenners anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of a atmospheric gas burner designed according to the invention explained in more detail with reference to the accompanying drawing. It demonstrate:

Fig. 1 einen Teil eines Brennerrohres mit zugeordnetem NOx-Reduzierelement in Draufsicht; Figure 1 shows a part of a burner tube with an associated NO x reducing element in plan view.

Fig. 2 eine erste Ausführungsform eines NOx-Reduzier elements in schematischem Querschnitt; Figure 2 shows a first embodiment of a NO x reducing element in a schematic cross section.

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform eines NOx-Reduzier elements im schematischen Querschnitt; Figure 3 shows a second embodiment of a NO x reducing element in schematic cross section.

Fig. 4 eine dritte Ausführungsform eines NOx-Reduzier elements in schematischem Querschnitt; Fig. 4 shows a third embodiment of a NO x reducing element in a schematic cross section;

Fig. 5 einen Teil eines vierten Ausführungsbeispieles des NOx-Reduzierelements im Querschnitt und ver größertem Maßstab; Figure 5 shows a part of a fourth embodiment of the NO x reducing element in cross section and on an enlarged scale.

Fig. 6 einen Teil eines fünften Ausführungsbeispieles eines NOx-Reduzierelements im Querschnitt und ver größertem Maßstab; und Fig. 6 shows a part of a fifth embodiment of a NO x -Reduzierelements in cross section and enlarged scale ver; and

Fig. 7 einen Teil einer weiteren Ausführungsform eines NOx-Reduzierelements im Querschnitt und vergrö ßertem Maßstab. Fig. 7 shows a part of a further embodiment of a NO x reducing element in cross section and on an enlarged scale.

Fig. 1 zeigt einen Teil eines einem atmosphärischen Gas brenner zugeordneten Brennerrohres 10, dessen Wandung an der Oberseite eine Vielzahl von schlitzartigen Aus trittsöffnungen 11 für ein dem Brennerrohr zugeführtes Gas-Luft-Gemisch aufweist. Über dem Brennerrohr 10 ist im Flammbereich ein die Flammtemperatur und damit die NOx-Bildung reduzierendes Element in Form von sich parallel und quer zur Längsachse des Brennerrohres 10 erstreckenden, Wärmestrahlungsflächen bildenden Streifen 12 und 13 aus hitzefestem und gut wärmeleitfähigem Ma terial, z. B. Edelstahl, angeordnet. Die Querstreifen 13 und Längsstreifen 12 sind unter Ausbildung eines kä figartigen NOx-Reduzierelements 14 starr miteinander ver bunden. Konkret werden zur Herstellung des käfigartigen NOx-Reduzierelements 14 aus einem flach ausgebreiteten Edelstahl-Blechstreifen Flammöffnungen 15 ausgestanzt, um dann dem derart gestanzten Blech die endgültige Form gebung in Zuordnung zu dem jeweiligen Brennerrohr durch entsprechende Verformung zu geben. Die diesbezüglichen Möglichkeiten werden anhand der Fig. 2 bis 7 noch näher erläutert. Fig. 1 shows a part of an atmospheric gas burner associated burner tube 10 , the wall of which has a plurality of slot-like outlet openings 11 for a gas-air mixture supplied to the burner tube at the top. Above the burner tube 10 in the flame area is a flame temperature and thus the NO x -forming element in the form of parallel and transverse to the longitudinal axis of the burner tube 10 extending, heat radiation surfaces forming strips 12 and 13 of heat-resistant and highly heat-conductive material, z. B. stainless steel arranged. The transverse strips 13 and longitudinal strips 12 are rigidly connected to one another to form a cage-like NO x reduction element 14 . Specifically, flame openings 15 are punched out of a flat stainless steel sheet strip to produce the cage-like NO x reducing element 14 , in order then to give the sheet metal thus punched the final shape in association with the respective burner tube by appropriate deformation. The possibilities in this regard are explained in more detail with reference to FIGS. 2 to 7.

Das käfigartige NOx-Reduzierelement 14 ist mittels am Brennerrohr 10 lösbar befestigten Stützstegen 16, die vorzugsweise integrale Bestandteile des Reduzierelements 14 sind, unter Einhaltung eines vorbestimmten Abstands von der Oberseite des Brennerrohres 10 an diesem gela gert bzw. gehalten, derart, daß es in Längsrichtung des Brennerrohres 10 relativ zu diesem frei beweglich ist. Dadurch lassen sich Verwerfungen des Reduzierelements aufgrund unterschiedlicher Ausdehnung von Brennerrohr und Reduzierelement sicher vermeiden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist das Reduzierelement nur an einem stirn seitigen Ende gegenüber dem Brennerrohr 10 unverschieb lich gelagert. Zu diesem Zweck ist das entsprechende Ende des Reduzierelements 14 mit seitlichen Ausnehmungen 17 versehen, in die im montierten Zustand korrespondie rende, entweder am Brennerrohr oder in der Brennkammer angeordnete Vorsprünge 18 (in Fig. 1 nur schematisch ange deutet) hineinragen. Das andere Ende des Reduzierelements 14 ist in Längsrichtung des Brennerrohres frei verschieb lich gelagert.The cage-like NO x -reducing element 14 is by means of support webs 16 releasably attached to the burner tube 10 , which are preferably integral components of the reducing element 14 , while maintaining or maintaining a predetermined distance from the top of the burner tube 10 , such that it is in Longitudinal direction of the burner tube 10 is freely movable relative to this. This reliably prevents warping of the reducing element due to the different expansion of the burner tube and reducing element. In the embodiment of FIG. 1, the reducing element is immovably supported only at one end opposite the burner tube 10 . For this purpose, the corresponding end of the reducing element 14 is provided with lateral recesses 17 , into which, in the assembled state, corresponding ends, either on the burner tube or in the combustion chamber, have projections 18 (indicated only schematically in FIG. 1). The other end of the reducing element 14 is freely movable in the longitudinal direction of the burner tube.

Die Stützstege 16 sind, wie bereits dargelegt, vorzugs weise integrale Bestandteile des käfigartigen Reduzier elements 14, d. h. aus diesen herausgebogen, wobei die freien Enden derselben jeweils klammerartig (Bezugszif fer 19) ausgebildet sind derart, daß sie im montierten Zustand des NOx-Reduzierelements 14 seitlich vorstehende Verbindungsflansche 20, 21 des Brennerrohres 10 klam mernd umgreifen (die Fig. 2 und 3). Die seitlich vorste henden Verbindungsflansche ergeben sich durch die Art der Herstellung des Brennerrohres 10 aus einer oberen Rohrhälfte 22 und unteren Rohrhälfte 23. Diese sind unter Ausbildung der seitlich vorstehenden Flansche 20, 21 mit einander verbunden, vorzugsweise verschweißt oder verlö tet. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 ist der Querschnitt des Brennerrohres 10 etwa ovalförmig ausgebildet.The support webs 16 are, as already explained, preferably as integral components of the cage-like reducing element 14 , ie bent out of them, the free ends of which are each clamp-like (reference number 19 ) in such a way that they are in the assembled state of the NO x -reducing element 14 laterally protruding connecting flanges 20 , 21 of the burner tube 10 clinging to gripping (FIGS . 2 and 3). The laterally existing connection flanges result from the type of manufacture of the burner tube 10 from an upper tube half 22 and lower tube half 23rd These are connected to one another, preferably welded or soldered, to form the laterally projecting flanges 20 , 21 . In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the cross section of the burner tube 10 is approximately oval.

An den freien Enden der Stützstege 16 können auch nach innen weisende Vorsprünge 24 ausgebildet sein, die im montierten Zustand des Reduzierelements 14 mit entspre chend ausgebildeten Vertiefungen an den beiden gegenüber liegenden Seiten des Brennerrohres 10 korrespondieren bzw. in diese einrasten, so daß zwischen dem Brennerrohr 10 und dem Reduzierelement 14 eine Art Rastverbindung her gestellt ist.At the free ends of the support webs 16 can also be formed inwardly projecting projections 24 , which correspond in the assembled state of the reducing element 14 with accordingly formed recesses on the two opposite sides of the burner tube 10 or snap into them, so that between the burner tube 10 and the reducing element 14 is a kind of locking connection forth.

In allen Fällen ist eine äußerst einfache Montage wie Demontage des Reduzierelements 14 am Brennerrohr möglich, ohne daß es gesonderter Werkzeuge bedarf. Des weiteren ist bei den genannten Verbindungsarten die freie Beweglich keit des Reduzierelements 14 gegenüber dem Brennerrohr 10 in dessen Längsrichtung gewährleistet.In all cases, extremely simple assembly and disassembly of the reducing element 14 on the burner tube is possible without the need for special tools. Furthermore, the freedom of movement of the reducing element 14 relative to the burner tube 10 is ensured in the longitudinal direction of the connection types mentioned.

Bei entsprechender (biegeelastischer) Vorspannung dia metral gegenüberliegender Stützstreben 16 in Richtung aufeinanderzu ist auch eine rein klemmende bzw. rein kraftschlüssige Halterung des Reduzierelements 14 am Brennerrohr 10 denkbar. Zum Zwecke einer dauerhaften exakten Positionierung des Reduzierelements 14 gegenüber dem Brennerrohr 10 ist jedoch sowohl eine kraft- als auch formschlüssige Verbindung zwischen dem Reduzierelement 14 bzw. den Stützstegen 16 desselben einerseits und dem Brennerrohr 10 andererseits bevorzugt, so wie dies in den Fig. 2 bis 4 schematisch dargestellt ist. Die diametral gegenüberliegend angeordneten Stützstreben 16 sind also vorzugsweise in Richtung aufeinanderzu vorge spannt, und zwar bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 weniger stark als bei der Ausführungsform nach Fig. 4, da bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 die an den freien Enden der Stützstege 16 ausgebildeten (19) bei entsprechender Dimensionierung schon alleine ausreichen, um das Reduzierelement 14 am Brennerrohr 10 zu halten.With a corresponding (flexurally elastic) prestressing diametrically opposite support struts 16 in the direction toward one another, a purely clamping or purely non-positive mounting of the reducing element 14 on the burner tube 10 is also conceivable. For the purpose of permanent exact positioning of the reducing element 14 relative to the burner tube 10 , however, both a positive and a positive connection between the reducing element 14 or the supporting webs 16 of the same on the one hand and the burner tube 10 on the other hand is preferred, as is shown in FIGS. 2 to 4 is shown schematically. The diametrically opposed support struts 16 are thus preferably pre-tensioned towards each other, in the embodiment according to FIGS . 2 and 3 less than in the embodiment according to FIG. 4, since in the embodiment according to FIGS. 2 and 3 at the free ends of the support webs 16 ( 19 ), with appropriate dimensioning, are sufficient in themselves to hold the reducing element 14 on the burner tube 10 .

Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 weist das NOx-Reduzierelement 14 einen etwa C-förmigen Querschnitt auf, d. h. ist der Kontur der Oberseite des Brennerrohres 10 entsprechend gewölbt ausgebildet, wobei der Abstand des Reduzierelements 14 von der Oberseite des Brennerroh res 10 in Richtung quer zur Brennerrohrlängsachse gleich ist. Es ist jedoch auch möglich, diesen Abstand variabel zu gestalten, insbesondere zu den beiden Seiten des Bren nerrohres 10 hin jeweils zunehmend größer auszubilden, im Extremfall entsprechend Fig. 2, bei dem das NOx-Redu zierelement 14 sich flach über die Oberseite des Brenner rohres 10 erstreckend gestaltet ist.In the embodiments according to FIGS . 3 and 4, the NO x reducing element 14 has an approximately C-shaped cross section, ie the contour of the top of the burner tube 10 is curved accordingly, the distance of the reducing element 14 from the top of the burner tube res 10 in the direction transverse to the longitudinal axis of the burner tube is the same. However, it is also possible to make this distance variable, in particular towards the two sides of the Bren nerrohres 10 increasingly larger, in the extreme case according to FIG. 2, in which the NO x -reducing element 14 is flat on the top of the burner tube 10 is designed to extend.

Vorzugsweise sind die sich quer und/oder längs erstreckenden Streifen 13 bzw. 12 des NOx-Reduzierelements 14 über den austrittsfreien Bereichen des Brennerrohres 10 angeordnet, wie z. B. Fig. 1 andeutungsweise erkennen läßt. Diese Maßnahme ist jedoch an sich bekannt, z. B. aus dem DE-GM 86 22 799.Preferably, the transversely and / or longitudinally extending strips 13 and 12 of the NO x reducing element 14 are arranged above the leak-free areas of the burner tube 10 , such as. B. Fig. 1 suggests. However, this measure is known per se, for. B. from DE-GM 86 22 799.

Wie bereits eingangs dargelegt, sind die Querstreifen 13 des NOx-Reduzierelements 14 vorzugsweise über die beiden äußeren Längsstreifen 12 desselben hinaus fortgesetzt (seitliche Fortsätze 25) und gegenüber diesen individuell mehr oder weniger weit aufbiegbar (siehe Pfeil 26 in Fig. 3) unter entsprechender Sekundärluft-Regulierung.As already stated at the beginning, the transverse strips 13 of the NO x -reducing element 14 are preferably continued beyond the two outer longitudinal strips 12 of the same (lateral extensions 25 ) and can be individually bent open to a greater or lesser extent (see arrow 26 in FIG. 3) under appropriate conditions Secondary air regulation.

Die sich durch die Öffnungen 15 des Reduzierelements 14, die quadratisch, rechteckförmig, oval oder kreisrund aus gebildet sein können, hindurcherstreckenden Flammen sind in den Fig. 2 bis 4 mit der Bezugsziffer 27 gekenn zeichnet.The flames extending through the openings 15 of the reducing element 14 , which can be square, rectangular, oval or circular, are marked in FIGS . 2 to 4 with the reference number 27 .

Der optimale Abstand des durch die Quer- und Längsstreifen gebildeten käfigartigen NOx-Reduzierelements 14 von der Oberseite des Brennerrohres 10 wird herstellerseitig eingestellt. Das gleiche gilt für den Winkelabstand zwi schen benachbarten Längsstreifen 12. Vorzugsweise beträgt der Winkelabstand zwischen zwei benachbarten Längsstreifen 12 etwa 30 bis 40°.The optimal distance of the cage-like NO x reducing element 14 formed by the transverse and longitudinal strips from the top of the burner tube 10 is set by the manufacturer. The same applies to the angular distance between adjacent longitudinal strips 12 . The angular distance between two adjacent longitudinal strips 12 is preferably approximately 30 to 40 °.

Das erfindungsgemäße bzw. beschriebene Reduzierelement 14 zeichnet sich durch eine große Wärmestrahlungsfläche aus mit der Folge, daß eine entsprechend große Rückstrahlung zum Brennerrohr hin erfolgt. The reducing element 14 according to the invention or described is characterized by a large heat radiation area, with the result that a correspondingly large retroreflection takes place towards the burner tube.

Um nun bei unverändert großer Wärmeabstrahlungsfläche die Wärmerückstrahlung zum Brennerrohr 10 hin zu redu zieren, können mehrere Maßnahmen getroffen werden:In order to reduce the heat radiation to the burner tube 10 with an unchanged large heat radiation area, several measures can be taken:

a) At least some of the transverse strips 13 and / or longitudinal strips 12 are placed obliquely to the top of the burner tube 10 , either either directed in the same direction or alternately reversed, so that adjacent transverse or longitudinal strips each face in pairs or face away from each other . In this regard, reference is made to the partial cross section according to FIG. 5. There, both the longitudinal strips 12 and transverse strips 13 are each inclined to the top of the burner tube 10 .
b) The transverse strips 13 and / or longitudinal strips 12 each have a concave (see FIG. 7) or convex (see FIG. 6) curved cross-section as seen from the burner tube 10 , as a result of which an increase in the heat radiation area is obtained with a simultaneous reduction in the direct one Heat reflection and corresponding heating of the burner tube 10 .

Zur Reduzierung störender Einflüsse auf die Flammbil dung können im Bereich der durch die Quer- und Längs streifen definierten Öffnungen 15 des NOx-Reduzierele ments 14 die Quer- und/oder Längsstreifen jeweils tailliert ausgebildet sein. Auf diese Weise wird gleich zeitig erreicht, daß die Stabilität bzw. Steifigkeit des käfigartigen NOx-Reduzierelements 14 praktisch voll erhalten bleibt.To reduce interfering influences on the flame formation, the transverse and / or longitudinal strips can each be designed in the region of the openings 15 of the NO x -reducing element 14 defined by the transverse and longitudinal strips. In this way it is achieved at the same time that the stability or rigidity of the cage-like NO x reducing element 14 is practically fully preserved.

Zu den Ausführungsformen nach den Fig. 6 und 7 sei noch zu sagen, daß der Querschnitt der verformten Längs- und/ oder Querstäbe auch stumpfwinklig, spitzwinklig, trapez förmig oder dgl. sein kann.Regarding the embodiments according to FIGS. 6 and 7, it should also be said that the cross section of the deformed longitudinal and / or transverse bars can also be obtuse, acute, trapezoidal or the like.

Um eine noch optimalere Reduzierung der Flammtemperatur zu erreichen, können die Querstreifen 13 und Längs streifen 12 zumindest im Bereich der durch sie definierten Flammöffnungen 15 einen unterschiedlichen Abstand von der Oberseite des Brennerrohres aufweisen, so daß eine ent sprechend beabstandete Einwirkung des NOx-Reduzierelements 14 auf die Flammen erzielbar ist.In order to achieve an even more optimal reduction in the flame temperature, the transverse strips 13 and longitudinal strips 12 can have a different distance from the top of the burner tube, at least in the region of the flame openings 15 defined by them, so that a correspondingly spaced action of the NO x -reducing element 14 on the flames is achievable.

Die anhand der Fig. 5 bis 7 beschriebenen Verformungen von Längs- und/oder Querstreifen 12 bzw. 13 dienen nicht nur zur Erhöhung der Wärmeabstrahlungsfläche, sondern begünstigen auch die Gas-Luft-Strömung. Dies gilt ins besondere für die Ausführungsformen nach den Fig. 5 und 6.The deformations of longitudinal and / or transverse strips 12 and 13 described with reference to FIGS. 5 to 7 not only serve to increase the heat radiation area, but also favor the gas-air flow. This applies in particular to the embodiments according to FIGS. 5 and 6.

Zu der Ausführungsform von Fig. 5 sei noch zu sagen, daß die Anstellwinkel der schräg gerichteten Längs- und Querstreifen über die Länge und Breite des Reduzierele ments 14 unterschiedlich sein können.Regarding the embodiment of FIG. 5 it should also be said that the angle of inclination of the oblique longitudinal and transverse strips over the length and width of the reduction element 14 can be different.

Grundsätzlich ist es auch denkbar, zumindest einen Teil der Querstreifen 13 zu entfernen, so daß mehr oder weni ger nur noch die Längsstreifen 12 wirksam sind. Vorzugs weise sind mindestens zwei Längsstreifen vorhanden, die einen Winkelabstand von etwa 60° voneinander aufweisen.Basically, it is also conceivable to remove at least part of the transverse strips 13 , so that more or less only the longitudinal strips 12 are effective. Preferably, there are at least two longitudinal strips that have an angular distance of about 60 ° from each other.

Die hier erwähnten Winkelabstände der Längsstreifen 12 voneinander werden jeweils in bezug auf die Brennerrohr längsachse definiert.The angular distances between the longitudinal strips 12 mentioned here are each defined with respect to the longitudinal axis of the burner tube.

Im Zusammenhang mit der Erörterung der Ausführungsformen des Reduzierelements 14 nach den Fig. 5 bis 7 sei noch darauf hingewiesen, daß herkömmliche atmosphärische Gas brenner mit einem durch Kühlstäbe definierten Reduzier element, z. B. gemäß dem DE-GM 86 22 799, die Kühlstäbe zumindest teilweise mit einem Gewinde versehen sind. Dies hat den Vorteil, daß bei im übrigen unveränderter Dimen sionierung der Kühlstäbe eine nicht unbeachtliche Ver größerung der Wärmestrahlungsfläche erhalten wird, wobei die Abstrahlung gleichzeitig seitlich erfolgt. Dadurch wird auch die Rückstrahlung zum Brennerrohr und dement sprechend dessen Aufheizung reduziert, so daß insgesamt eine wesentlich wirkungsvollere Verringerung des NOx- Gehalts erreicht wird im Vergleich zu den herkömmlichen Ausführungsformen.In connection with the discussion of the embodiments of the reducing element 14 according to FIGS. 5 to 7, it should also be pointed out that conventional atmospheric gas burners with a reducing element defined by cooling rods, for. B. according to DE-GM 86 22 799, the cooling rods are at least partially provided with a thread. This has the advantage that, with the dimensions of the cooling rods remaining unchanged, a not inconsiderable increase in the heat radiation area is obtained, the radiation simultaneously occurring laterally. This also reduces the retroreflection to the burner tube and, accordingly, its heating, so that overall a significantly more effective reduction in the NO x content is achieved in comparison with the conventional embodiments.

Sämtliche in den Unterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the documents will be claimed as essential to the invention, insofar as they are individually or new in combination with the prior art are.

Claims

1. Atmospheric gas burner with at least one elongated, arranged within a combustion chamber burner tube ( 10 ), the wall of which has a plurality of outlet openings ( 11 ) for a burner tube ( 10 ) supplied gas-air mixture, above which Burner tube ( 10 ) in the flame region is an element which reduces the flame temperature and thus the NO x formation in the form of strips ( 12 , 13 ) of heat-resistant and highly heat-conductive that extend approximately parallel and / or transversely to the longitudinal axis of the burner tube ( 10 ) Material, e.g. B. stainless steel or ceramic material is arranged, characterized in that the transverse ( 13 ) - and longitudinal ( 12 ) strips are rigidly interconnected to form a cage-like NO x -reducing element ( 14 ), and that this under keeping one predetermined distance from the top of the burner tube ( 10 ) can be plugged onto this, in particular via support webs ( 16 ) on the burner tube so that it is freely movable in the direction of the burner tube longitudinal axis relative to the burner tube ( 10 ).

2. Gas burner according to claim 1, characterized in that the NO x -Redu ornamental element ( 14 ) is held immovably at one end relative to the burner tube ( 10 ), while the other end is freely displaceable in the longitudinal direction of the burner tube.

3. Gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that the support webs ( 16 ) can be fastened to the burner tube without tools, in particular are clampable.

4. Gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that the support webs ( 16 ) on the burner tube ( 10 ) can be latched.

5. Gas burner according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the supporting webs ( 16 ) each extend upright and tangential to the burner tube ( 10 ).

6. Gas burner according to one or more of claims 1 to 5, wherein the burner tube ( 10 ) is formed by an upper ( 22 ) and a lower ( 23 ) tube half, the flanges ( 20 , 21 ) connected to each other to form laterally projecting connection , in particular welded or soldered, are characterized in that the free ends of the support webs ( 16 ) are each designed so that they are clamped in such a way that, in the assembled state of the NO x reducing element ( 14 ), the connecting flanges ( 20 , 21 ) projecting from the side Grasp the burner tube ( 10 ) with a clamp.

7. Gas burner according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the NO x -reducing element ( 14 ) of the contour of the top of the burner tube ( 10 ) is arched accordingly, ie is approximately C-shaped in cross section, the distance of the NO x reducing element ( 14 ) from the upper side of the burner tube ( 10 ) in the direction transverse to the longitudinal axis of the burner tube is either the same or variable, in particular to the two sides of the burner tube res ( 10 ) each increases steadily.

8. Gas burner according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the NO x -reducing element ( 14 ) is formed flat over the top of the burner tube ( 10 ) extending.

9. Gas burner according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the transversely and / or longitudinally extending strips ( 13 or 12 ) of the NO x reducing element ( 14 ) over the non-slip area of the burner tube ( 10 ) are arranged.

10. Gas burner according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the transverse strips ( 13 ) of the NO x -reducing element ( 14 ) on the two outer longitudinal strips ( 12 ) of the same continued (lateral extensions 25 ) and individually opposite these can be bent open to a greater or lesser extent (arrow 26 ) with appropriate secondary air regulation.

11. Gas burner according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that at least part of the cross ( 13 ) - and / or longitudinal ( 12 ) - strip is inclined to the top of the burner tube ( 10 ), respectively the same or a couple reversed (either towards or away from each other).

12. Gas burner according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the cross ( 13 ) - and / or longitudinally in the region of the flame openings ( 15 ) of the NO x -reducing element ( 14 ) defined by the transverse and longitudinal strips ( 12 ) strips (in plan view) are each tailored.

13. Gas burner according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the transverse ( 13 ) and longitudinal ( 12 ) strips seen from the burner tube ( 10 ) each have a concave ( Fig. 7) or convex ( Fig. 6) have a trained, in particular arched, cross section.

14. Gas burner according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the transverse strips ( 13 ) and longitudinal strips ( 12 ) at least in the region of the flame openings ( 15 ) defined by them of the NO x reducing element ( 14 ) a different distance from the top of the burner tube ( 10 ), so that a correspondingly spaced apart action of the NO x -reducing element ( 14 ) on the through the flame openings ( 15 ) passing Flam men can be achieved.