DE379407C

DE379407C - Drawing press for bottle caps and. like

Info

Publication number: DE379407C
Application number: DEA35148D
Authority: DE
Original assignee: AMERICAN DAN BOTTLE SEAL CORP
Current assignee: AMERICAN DAN BOTTLE SEAL CORP
Priority date: 1919-11-11
Filing date: 1921-03-31
Publication date: 1923-08-22

Description

Ziehpresse für Flaschenkapseln u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Ziehpresse zur Herstellung von Flaschenkapseln u. dgl., und zwar eine Ziehprcsse jener Art, bei welcher eine je aus einem Gesenk und einem damit zusammenarbeitenden Stempel bestehende Schneid- und Ziehvorrichtung vorgesehen ist und der Schneidstempel bis auf eine geringe Entfernung dem Ziehgesenk genähert wird.Drawing press for bottle caps and the like Drawing press for the production of bottle caps and the like, namely a drawing press of the kind in which one is made up of a die and one that works with it Stamp existing cutting and pulling device is provided and the cutting punch the drawing die is approached up to a small distance.

Gemäß der Erfindung ist an dem Schneidstempel ein verstellbarer Anschlag, z. B. eine Stange, vorgesehen, welcher den Abstand zwischen dem Ziehgesenk und dem Schneidstempel entsprechend der Dicke des verwendeten Materials bestimmt.According to the invention, an adjustable stop is on the cutting punch, z. B. a rod is provided, which the distance between the drawing die and the Cutting punch determined according to the thickness of the material used.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ruht die Anschlagstange auf einer Mutter, welche zugleich den Schneidstempel in der richtigen Lage zu seinem Antriebshebel sichert, der mit dem Schneidstempel nachstcllbar verbunden ist.According to one embodiment of the invention, the stop rod rests on a nut, which at the same time has the cutting punch in the correct position for his Drive lever secures, which is connected to the cutting punch nachstcllbar.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dar, und zwar Abb. i in Ansicht, teilweise im Schnitt, Abb. 2 in Aufsicht, teilweise im Schnitt, Abb. 3 im Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. i. In diesen Abbildungen sind die Schneid-und Ziebstempel und die Anschlagstange zum Regeln des Abstandes zwischen dem Schneidstempel und Ziehgesenk in der obren Stellung gezeigt.The drawing represents an embodiment of the subject matter of the invention Fig. i in view, partially in section, Fig. 2 in plan view, partially in section, Fig. 3 in section along line 3-3 of Fig. i. In these Illustrations are the cutting and pushing punches and the stop rod for regulating the Distance between the cutting punch and drawing die shown in the upper position.

Eine Grundplatte i nimmt einen Ständer 2 mit einer vorspringenden rohrförmigen Führung 3 auf, die sich nach oben erweitert und eine Verstärkung 4 bildet, auf der sich eine Platte 5 (Abb. i und 3) lose als Schneidgesenk befindet. In der Führung 3 ist ein hohler Schneidstempel 6 heb- und senkbar angeordnet, der mit dem Schneid-esenk 5 zusammenwirkt. An seinem unteren Ende ist er mit Gewinde 7 versehen, das eine einstellbare Büchse 8 mit einer Ringnut 9 für die Stifte io eines gegabelten Hebelarmes ii aufnimmt. Die Nabe 12 dieses Hebelarmes ist auf einem Bolzen 13 an dem Ständer 2 schwingbar gelagert und mit einem zweiten Arm 14 versehen, der durch einen Bolzen 1S mit einem Joch 16 gelenkig verbunden ist, in welchem das untere Ende einer Stange 17 sich heben und senken kann. Die Aufwärtsbewegung der Stange 17 wird durch einen Bund 18 am unteren Ende der Stange 17 begrenzt. Zwischen dem Joch 16 und einem einstellbaren Anschlag i9 am oberen Ende der Stange 17 ist eine Feder 2o eingeschaltet, welche die Stange 17 für gewöhnlich nach oben zu bewegen sucht. Das obere Ende der Stange 17 ist bei 21 an dem einen Arm eines bei 23 schwingbaren Winkelhebels 2a angelenkt, dessen anderer Arm 2211 eine Rolle 24 trägt, die in einer Kurvennut 25 sich bewegt. In der Erweiterung 26 der Führung 3 (Abb. 3) befinden sich Zubringer 27, die das Werkstück unter dem Schneidgesenk 5 zuführen. In dem Schneidstempel 6 ist ein Ziehstempel 28 heb- und senkbar, dessen zugehöriges Gesenk 29 sich in einem Tisch 3o befindet. Das untere Gewindeende des Stempels 28 nimmt eine Büchse 3i mit einer Ringnut 32 für die Stifte 33 eines gegabelten Armes 34 auf, dessen Nabe 35 einen Arm 36 trägt und bei 37 schwingbar gelagert ist. Ein Bolzen 38 verbindet den Arm 36 mit dem unteren Ende 39 einer Stange, deren oberes Ende an einem Arm 4o eines bei 41 schwingbar gelagerten Winkelhebels angelenkt ist. Der andere Arm 42 trägt eine Rolle 43, die in einer Kurvennut 44 arbeitet. Die Nuten 25 und 44 befinden sich auf einer Hubscheibe 45, die auf einer Welle 46 befestigt ist. 47 ist eine Sicherungsmutter am unteren Ende des Stempels 28, um die Büchse 31 in der eingestellten Lage zu halten. Eine ähnliche Mutter 48 ist an dem Schneidstempel 6 vorgesehen für die Büchse B. Es ist wesentlich, daß nach jedem Schneidvorgang ein genügender Zwischenraum zwischen dem oberen Ende des Schneidstempels 6 und der Unterfläche des Tisches 3o vorhanden ist, in welchem das Ziehgesenk 29 vorges`hen ist, so daß das Metall des Werkstückes frei gezogen wird, wenn es der Ziebstempel 28 nach oben in das Gesenk 29 drückt.A base plate i receives a stand 2 with a protruding tubular guide 3 which widens upwards and forms a reinforcement 4 on which a plate 5 (Fig. I and 3) is loosely located as a cutting die. In the guide 3, a hollow cutting punch 6 is arranged so that it can be raised and lowered and cooperates with the cutting die 5. At its lower end it is provided with thread 7, which receives an adjustable sleeve 8 with an annular groove 9 for the pins io of a forked lever arm ii. The hub 12 of this lever arm is pivotably mounted on a bolt 13 on the stand 2 and is provided with a second arm 14 which is articulated by a bolt 1S to a yoke 16 in which the lower end of a rod 17 can rise and fall . The upward movement of the rod 17 is limited by a collar 18 at the lower end of the rod 17. Between the yoke 16 and an adjustable stop i9 at the upper end of the rod 17, a spring 20 is switched on, which usually seeks to move the rod 17 upwards. The upper end of the rod 17 is articulated at 21 on one arm of an angle lever 2a which can be pivoted at 23, the other arm 2211 of which carries a roller 24 which moves in a cam groove 25. In the extension 26 of the guide 3 (Fig. 3) there are feeders 27 which feed the workpiece under the cutting die 5. In the cutting punch 6, a drawing punch 28 can be raised and lowered, the associated die 29 of which is located in a table 3o. The lower threaded end of the punch 28 receives a bushing 3i with an annular groove 32 for the pins 33 of a forked arm 34, the hub 35 of which carries an arm 36 and is pivotably mounted at 37. A bolt 38 connects the arm 36 to the lower end 39 of a rod, the upper end of which is articulated to an arm 4o of an angle lever pivotably mounted at 41. The other arm 42 carries a roller 43 which works in a cam groove 44. The grooves 25 and 44 are located on a cam disk 45 which is fastened on a shaft 46. 47 is a lock nut at the lower end of the ram 28 to hold the sleeve 31 in the set position. A similar nut 48 is provided on the cutting punch 6 for the bush B. It is essential that after each cutting operation there is a sufficient gap between the upper end of the cutting punch 6 and the lower surface of the table 3o in which the drawing die 29 is provided is so that the metal of the workpiece is drawn freely when the punch 28 pushes it up into the die 29.

Zur Regelung dieses Zwischenraumes ist in dem oberen Teile 4 der Führung 3 eine Abstandsstange 49 heb- und senkbar angeordnet, die mit ihrem unteren Ende auf der Sicherungsmutter 48 aufruht, die auf dem Gewindeteil ? des hohlen Schneidstempels unmittelbar über der Büchse 8 sitzt und verstellt wird. Zu diesem Zweck ist sie am Umfang mit Ausnehmungen versehen, in welche ein Schraubenschlüssel oder ein anderes geeignetes Werkzeug eingesteckt werden kann. Die Stange 49 stößt mit ihrem oberen Ende gegen die Unterfläche des Drehtisches 30, wenn der Schneidstempel 6 beim Arbeitsgang nach oben bewegt wird. In dieser Stellung wird der Zwischenraum zwischen dem Tisch 30 und dem Schneidende des Stempels 6 gebildet und durch die beschriebene Anordnung kann die Größe dieses Zwischenraumes geregelt werden, und zwar entsprechend der Dicke des verwendeten Materials.To regulate this gap, a spacer rod 49 is arranged in the upper part 4 of the guide 3 so that it can be raised and lowered, the lower end of which rests on the locking nut 48, which rests on the threaded part? of the hollow punch sits directly above the sleeve 8 and is adjusted. For this purpose, it is provided with recesses on the circumference, into which a wrench or other suitable tool can be inserted. The upper end of the rod 49 strikes the lower surface of the turntable 30 when the cutting punch 6 is moved upward during the operation. In this position, the space between the table 30 and the cutting end of the punch 6 is formed and by means of the arrangement described, the size of this space can be regulated according to the thickness of the material used.

Durch die Feder 2o auf der Verbindungsstange 17 werden beim Schneiden unerwünschte Beanspruchungen vermieden, die sich aus der Einschaltung der Abstandsstange 49 von bestimmter Länge zwischen dem Tisch 30 und der Mutter 48 ergeben könnten.The spring 20 on the connecting rod 17 avoids undesirable stresses during cutting which could result from the inclusion of the spacer rod 49 of a certain length between the table 30 and the nut 48.

Claims

PATENT CLAIMS : i. Drawing press for bottle caps and the like, each with a cutting and drawing device consisting of a die and a die cooperating with it, in which the cutting die is brought up to a small distance from the drawing die, characterized in that an adjustable die (6) is attached to the cutting die (6) Stop - for example in the form of a rod (49) connected to the cutting punch - is provided, which determines the distance between the drawing die and the cutting punch.

2. drawing press according to claim i, characterized in that that the stop rod (49) rests on a nut (48), which is also the cutting punch (6) in the correct position to its drive lever (ii) secures that with the former is adjustable connected.