Verfahren zur Herstellung von mit Papier beklebten Pappschachteln.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von aus Papier beklebten
Faltschachteln aus einem endlosen, mit rechteckig ausgestanzten Ausschnitten versehenen
Pappstreifen und einem mit Klebstoff bestrichenen Papierstreifen, die zunächst geklebt
und sodann quer zur Förderrichtung zerschnitten und flachliegend der Faltvorrichtung
zugeführt werden. Das Neue besteht darin, daß nach dem Ausführen des durch die Mitte
der Aussparung, also senkrecht zur Förderrichtung, gehenden geraden Schnittes von
der durch ihn herbeigeführten Trennlinie aus in der Förderrichtung des Streifens
verlaufende Einschnitte in Linie mit den seitlichen Begrenzungskanten der Aussparung
ausgeführt und darauf die von dem Bodenteil gelösten Ecklappen an der Unterfläche
mit Klebstoff versehen werden, durch den später beim Falten der Schachtel die Stirnwände
gehalten werden.Process for the production of cardboard boxes glued with paper.
The invention relates to a method for the production of glued paper
Folding boxes made from an endless box with rectangular cutouts
Cardboard strips and a paper strip coated with glue, which are initially glued
and then cut transversely to the conveying direction and lying flat on the folding device
are fed. The new thing is that after running through the middle
of the recess, i.e. perpendicular to the conveying direction, a straight cut from
the dividing line brought about by it from in the conveying direction of the strip
incisions running in line with the lateral boundary edges of the recess
executed and then the corner tabs released from the bottom part on the lower surface
be provided with glue, through which the end walls later when folding the box
being held.
Bei beiden bekannten Verfahren werden außen an dem aus Pappe und Bekleidungspapier
bestehenden Streifen an den Seitenkanten Teile fortgeschnitten, bevor die Abtrennung
der den Falzwerkzeugen zuzuführenden einzelnen Arbeitsstücke erfolgt. Diese Verfahren
benötigen daher die Anordnung besonderer @Ä"erkzeuge vor den eigentlichen Falzmaschinen,
um die letzteren zuzuführenden Werkstücke so zu bearbeiten, daß aus ihnen in den
Falzwerkzeugen eine Schachtel hergestellt werden kann. Für gewisse Schachteln ist
dieses Arbeitsverfahren außerordentlich zweckmäßig, insbesondere wenn es sich darum
handelt, bessere Arten von Schachteln anzufertigen. Anders verhält es sich, wenn
die Anfertigung einer Schachtel in Frage kommt, auf deren Äußeres kein besonderer
Wert gelegt wird, die lediglich billig herzustellen ist und trotzdem ihren Zweck
erfüllt, nämlich eine bei der Benutzung kräftige Pappschachtel zu erzielen. Aus
diesem Grunde werden gemäß der Erfindung aus den Rändern der miteinander vereinigten
Streifen keine Teile ausgeschnitten, vielmehr werden nach dem Abtrennen der einzelnen
Arbeitsstücke an diesen lediglich Längsschlitze vorgesehen, die parallel zu den
Seitenkanten des Streifens von dem abgeschnittenen Ende bis zum Ende der hier vorgesehenen
Aussparung verlaufen. Hierzu sind selbstverständlich nur einfachere Werkzeuge erforderlich,
und die Schnitte lassen sich auch bequemer vornehmen als das Ausstanzen der Randteile
der noch miteinander verbundenen einzelnen Arbeitsstücke.In both known methods, the outside of the cardboard and clothing paper
existing strips on the side edges cut away parts before the separation
of the individual workpieces to be fed to the hemming tools. These procedures
therefore require the arrangement of special tools in front of the actual folding machines,
to process the latter to be fed workpieces so that from them in the
Folding tools a box can be made. For certain boxes is
this working method is extremely useful, especially when it comes to it
is about making better types of boxes. It is different if
the production of a box comes into question, on the outside of which there is no special
Value is set that is only cheap to manufacture and still serves its purpose
fulfilled, namely to achieve a strong cardboard box when in use. the end
For this reason, according to the invention from the edges of the united
Strips do not cut out any parts, rather after separating each one
Workpieces provided on these only longitudinal slots that are parallel to the
Side edges of the strip from the cut end to the end of the one provided here
Run recess. Of course, only simpler tools are required for this,
and the cuts can also be made more conveniently than punching out the edge parts
of the individual work pieces that are still connected to one another.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführung des neuen Verfahrens. Es sind
Abb. x eine schaubildliche Darstellung einer fortlaufenden Zusammenstellung von
Werkstücken, die auch gewisse Stufen des Herstellungsverfahrens erkennen läßt, Abb.
2 schaubildlich eine vollständige abgeschnittene Werkstückzusammenfügung für eine
Schachtel, Abb.3 eine Ansicht derselben von hinten gesehen, Abb.4 die Zusammenfügung,
bei der die Seitenklappen aufgefalzt sind, Abb.5 die Falzung der Ecken oder Endlappen,
Abb. 6 die Endklappen gegen die Endlappen aufgefalzt und Abb. 7 die vollständige
Schachtel.
Gemäß dem mit Streifen arbeitenden Zusammenstellungsverfahren
(Abb. i) wird ein fortlaufender Mantelstreifen T aus Karton von einer Rolle abgezogen
und zugeführt. Ein fortlaufender Streifen X von Überzugsstoff, also dünnerem Papier,
wird ebenfalls von einer Rolle abgezogen und in Berührung mit dem Mantelstreifen
gebracht. Einer der Streifen wird an einer der in Berührung tretenden Flächen mit
Klebstoff y überzogen. Dieser Klebstoff kann auf eine Fläche jedes der beiden Streifen,
zweckmäßig aber auf die obere Fläche des Überzugstreifens X mittels einer N,\'alze
io aufgebracht werden. Vor dem Zusammentreffen der Streifen wird der Mantelstreifen
in regelmäßigen Abständen mit Ausschnitten zet versehen, die gewöhnlich rechteckig
sind. Der Überzugstreifen ist in der Regel wesentlich breiter als der Mantelstreifen,
so daß die mit Klebstoff überzogenen Ränder x des Überzugstreifens über die Kanten
des Barüberliegenden Mantelstreifens hervorragen. Um das spätere Biegen zu erleichtern,
werden der Mantelstreifen oder sowohl der Mantel- als der Überzugstreifen in bekannter
Weise an den längslaufenden Linien 12 vor dem Zusammentreffen mit dem Überzugstreifen
geritzt, während die zusammengefügten Streifen an den Querlinien 13 nach dem Zusammenfügen
geritzt werden. Alle diese Ritzungen können aber auch nach dem Zusammenkleben oder
vor dem Zusammenkleben ausgeführt werden.The drawing shows an embodiment of the new method. There are
Fig. X is a diagrammatic representation of a continuous compilation of
Workpieces that also show certain stages of the manufacturing process, Fig.
2 shows a complete cut workpiece assembly for a
Box, Fig.3 a view of the same seen from behind, Fig.4 the assembly,
in which the side flaps are folded open, Figure 5 the folding of the corners or end flaps,
Fig. 6 the end flaps crimped against the end flaps and Fig. 7 the complete one
Box.
According to the compilation procedure using strips
(Fig. I) a continuous casing strip T made of cardboard is pulled off a roll
and fed. A continuous strip X of covering material, i.e. thinner paper,
is also withdrawn from a roll and in contact with the jacket strip
brought. One of the strips will be on one of the contacting surfaces with
Adhesive y coated. This adhesive can be applied to a surface of each of the two strips,
but expediently on the upper surface of the cover strip X by means of a N, \ 'alze
io be applied. Before the strips meet, the jacket strip is made
at regular intervals with cutouts zet, which are usually rectangular
are. The cover strip is usually much wider than the coat strip,
so that the adhesive coated edges x of the coating strip over the edges
of the coat strip overlying the bar. To make it easier to bend later,
the coat strip or both the coat and cover strips are known in the art
Way along the longitudinal lines 12 prior to meeting the cover strip
scored while the joined strips on the transverse lines 13 after joining
to be scratched. However, all of these incisions can also be made after gluing or
before gluing together.
Während die Streifen in Berührung miteinander vorwärts gehen, werden
sie zusammengepreßt und Werkzeugen dargeboten, die die Überzugränder r umbiegen
und sie mit den Rändern des Mantelstreifens zusammenkleben, wie an der linken Seite
der Abb. i dargestellt ist. Darauf wird der zusammengefügte Streifen durch Querschnitte
15 zerteilt, die mitten durch die Ausschnitte u- und durch die unter diesen Ausschnitten
liegenden Teile des Überzugpapiers hindurchgehen. Dadurch entsteht die fertige Zusammenstellung
A (Abb. 2), die aus einem Boden 2o, Klappen 21 und Ecken oder Endlappen
23 besteht. Letztere werden gemäß der Erfindung von den Endklappen durchSchnitte
getrennt, welche längs der Linie 2.4 verlaufen. Dieses Durchschneiden wird entweder
vorgenommen, ehe das Werkstück d von dem Streifen abgetrennt wird oder später. Das
Abschneiden der zusammengeklappten Streifen längs der Linien 15 ergibt ferner Randteile
z aus rberzugstoff, die über die Endklappen 22 des Mantels hervorragen und bei der
ursprüngliehen Anbringung des Klebstoffs mit Klebmittel überzogen sind. Die Ziffern
2o bis 24 sollen insbesondere Teile des abgetrennten Mantelstücks bedeuten, während
die Ziffern 2o' bis 23' ähnliche Teile des abgetrennten Überzugstücks andeuten.As the strips advance into contact with one another, they are pressed together and tools presented to bend the coating edges r and glue them to the edges of the jacket strip, as shown on the left-hand side of Fig. I. The joined strip is then divided by cross-sections 15 which go right through the cutouts and through the parts of the cover paper lying under these cutouts. This creates the finished assembly A (FIG. 2), which consists of a base 2o, flaps 21 and corners or end tabs 23 . According to the invention, the latter are separated from the end flaps by cuts running along the line 2.4. This cutting is done either before the workpiece d is separated from the strip or later. The cutting of the folded strips along the lines 15 also results in edge portions z of cover material which protrude beyond the end flaps 22 of the jacket and are coated with adhesive when the adhesive is originally applied. The numbers 2o to 24 are intended to mean in particular parts of the separated jacket piece, while the numbers 2o 'to 23' indicate similar parts of the separated cover piece.
Die Werkstückzusammenstellung wird nun in die vollständige Schachtelform
umgewandelt, wobei während des Umwandlungsverfahrens auf die Welle 25 oder äußere
untere Fläche 21' der Zusammenstellung Klebstoff aufgebracht wird. Diese Stellen
25 hängen zusammen mit der äußeren Fläche der Endlappen 23. Ist der Klebstoff auf
die Flächen 25 aufgebracht, so werden die Seitenklappen 21 mit den Baranhängenden
Endklappen 23 umgefalzt (Abb. q.), worauf die inneren Kanten sich genau oder annähernd
berühren oder durch einen Zwischenraum getrennt sind, welcher von den Größenverhältnissen
des Werkstücks abhängt. Die Endklappen 22 werden nun gegen die klebende äußere Fläche
der Endlappen aufgefalzt und dagegengepreßt (Abb.6). Die hochstehenden Kanten z
der Endklappen des Überzugs, die innen mit Klebstoff versehen werden, werden dann
einwärts und abwärts gebogen und gegen die innere Fläche der Endklappen angelegt
und festgepreßt, so daß das vollständige Werkstück entsteht (Abb. 7). Bei diesem
sind alle außenliegenden Flächen und Kanten des Mantels vollständig umschlossen
und von dem Überzugpapier verdeckt mit Ausnahm6 der Kanten e der Endklappen 22 des
Mantels (Abb. 7).The workpiece assembly is now in the complete box form
converted, being on the shaft 25 or external during the conversion process
lower surface 21 'of the assembly adhesive is applied. These places
25 hang together with the outer surface of the end tabs 23. Is the glue on
the surfaces 25 are applied, the side flaps 21 with the bar attachments
End flaps 23 folded over (Fig. Q.), Whereupon the inner edges are exactly or approximately
touch or are separated by a space which depends on the proportions
of the workpiece. The end flaps 22 are now against the adhesive outer surface
of the end flaps crimped on and pressed against it (Fig.6). The upstanding edges z
the end flaps of the cover, which are provided with glue on the inside, are then
bent inward and downward and applied against the inner surface of the end flaps
and pressed so that the complete workpiece is created (Fig. 7). With this one
all external surfaces and edges of the jacket are completely enclosed
and covered by the cover paper with the exception of 6 the edges e of the end flaps 22 of the
Mantle (Fig. 7).