DE377279C

DE377279C - Process for the production of internally tapered rings for roller or ball bearings

Info

Publication number: DE377279C
Application number: DEL50662D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1923-06-14

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung kegeliger Ringe für Rollen- oder Kugellager. Es ist vorgeschlagen worden, derartige Lagerringe in der Weise zu bearbeiten, daß ein Ring mit zylindrischer Innenfläche und kegeliger Außenfläche durch Pressen im Gesenk mittels kegeligen Domes in einen Ring mit kegeliger Innenfläche und zylindrischer Außenfläche umgepreßt wird. Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß das Werkstück nach dem Pressen eine kegelige Lauffläche aufweist, die bis zur Vollkommenheit kreisförmig und glatt ist, keine Unebenheiten und Risse aufweist und nur in Ausnahmefällen noch zur Beseitigung kleiner Mangel aus der Heißbehandlung eines Glättens oder Polierens bedarf. Zu dem Zwecke wird gemäß der Erfindung die Innenfläche des Ringes vor dem Umpressen, also in ihrer zylindrischen Form, durch ein spanabhebendes Werkzeug glatt ausgearbeitet. Bei dem Umpressen wird die Glättung, die dem Zylinder erteilt war, vollkommen aufrechterhalten. The invention relates to the manufacture of tapered rings for roller or ball bearings. It has been proposed to machine such bearing rings in such a way that a ring with cylindrical inner surface and conical outer surface by pressing in the die using conical Domes is pressed into a ring with a conical inner surface and a cylindrical outer surface. The aim of the invention is to ensure that the workpiece has a conical shape after pressing Has tread that is circular and smooth to perfection, no bumps and has cracks and only in exceptional cases to remove small defects from the Hot treatment requires smoothing or polishing. To this end, according to the invention the inner surface of the ring before pressing, that is, in its cylindrical shape a cutting tool worked out smooth. During the pressing process, the smoothing, which was granted to the cylinder, fully maintained.

Gegenüber den bekannten Verfahren, beiCompared to the known method at

denen die Innenfläche in der kegeligen Gestalt der Fertigform bearbeitet werden mußte, wird eine erhebliche Vereinfachung und Verbilligung erzielt.which the inner surface had to be machined in the conical shape of the finished form, is achieved a considerable simplification and cheaper.

Bei dem Verfahren wird von einem Werkstück ausgegangen, das entweder an einer Stange vorgeschmiedet oder aus einem entsprechend starken Metallblech ausgeschnitten und im Gesenk zu einem Ring mit ziemlich genau zylindrischer Bohrung und kegeliger Außenfläche fertig geschmiedet ist. Das Schmiedestück wird dann gebeizt, und der etwa im Gesenk gebildete Grat beispielsweise durch Abscheren entfernt, so daß ein Erzeugnis entsteht, das etwa die in Abb. 1 beispielsweise wiedergegebene Form besitzt.During the process, a workpiece is used assumed that this is either forged on a rod or from a suitably strong one Sheet metal cut out and swaged to form a ring with a fairly precisely cylindrical Bore and tapered outer surface is completely forged. The forging is then pickled, and the burr formed approximately in the die is removed, for example by shearing, so that a product is created which has approximately the shape shown in Fig. 1, for example.

Die zylindrischelnnenfläche4 diesesSchmiede-Stückes 3 wird dann mittels eines spanabhebenden Werkzeuges derart ausgearbeitet, daß sie vollkommen glatt und genau zylindrisch wird, wie durch Abb. 2 angedeutet ist. Dieser Ring mit der glatten Innenfläche wird dann in der durch Abb. 3 veranschaulichten Weise in ein Gesenk 6 eingesetzt und der Einwirkung eines kegeligen Domes 6^a unterworfen. Der Dorn erweitert beim Eintreiben in den Ring fortschreitend dessen Bohrung, so daß die Innenfläche des Ringes schließlich genau der kegeligen Außenform des Domes entspricht. Der Ring wird aus dem Gesenk durch einen Ausheber 14 ausgestoßen. Die Außenfläche wird dabei auf fast genaue Zylinderform gebracht, während die Innenfläche 8 einen vollständig glatten und genauen Kegel bildet. Die Form dieses ausgestalteten Ringes zeigt beispielsweise die Abb. 4. Nachdem noch einige Fertigarbeiten an der Außenwand vorgenommen sind, wird der Ring gehärtet; das erfolgt zweckmäßig in einer genau passenden Form, die ein Verziehen oder Werfen während der Wärmebehandlung ausschließt.The cylindrical inner surface 4 of this forge 3 is then worked out by means of a cutting tool in such a way that it becomes perfectly smooth and precisely cylindrical, as indicated by FIG. This ring with the smooth inner surface is then used in the manner illustrated by Fig. 3 in a die 6 and subjected to the action of a conical dome 6 ^a. As it is driven into the ring, the mandrel progressively expands its bore so that the inner surface of the ring ultimately corresponds exactly to the conical outer shape of the dome. The ring is ejected from the die by a lifter 14. The outer surface is brought to an almost exact cylindrical shape, while the inner surface 8 forms a completely smooth and precise cone. The shape of this designed ring is shown, for example, in Fig. 4. After some finishing work has been carried out on the outer wall, the ring is hardened; this is expediently done in a precisely fitting form, which excludes warping or warping during the heat treatment.

Abb. 5 veranschaulicht eine etwas abweichende Anordnung des umformenden Gesenkes. Hierbei wird der Ring mit der glatten Zylinderinnenfläche gemäß Abb. 2 in ein Stauchgesenk 10 durch Einwirkung eines Stempels 11 eingetrieben. Auch bei der Stauchung bleibt die glatte Innenfläche trotz Umwandlung in die Kegelform 8 erhalten. Die Lösung des Ringes aus dem Gesenk 10 erfolgt wiederum durch einen Ausheber 13.Fig. 5 illustrates a slightly different arrangement of the forming die. Here, the ring with the smooth inner surface of the cylinder as shown in Fig. 2 is placed in an upsetting die 10 driven in by the action of a punch 11. Even with the upsetting, the smooth inner surface remains in spite of the transformation into the Get cone shape 8. The ring is released from the die 10 in turn by a Lifter 13.

Claims

Patent claim:

Process for the production of internally tapered rings for roller or ball bearings, in which a ring with a cylindrical inner surface and a conical outer surface in the die means conical domes into a ring with a conical inner surface and a cylindrical outer surface is pressed over, characterized in that before the pressing over, the inner surface is smooth by a cutting tool is worked out.

1 sheet of drawings.