DE376086C - Button lathe - Google Patents
Button latheInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D19/00—Producing buttons or semi-finished parts of buttons
- B29D19/04—Producing buttons or semi-finished parts of buttons by cutting, milling, turning, stamping, or perforating moulded parts; Surface treatment of buttons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/16—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
- B22C1/167—Mixtures of inorganic and organic binding agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/001—Stops, cams, or holders therefor
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Description
Knopfdreinnaschine. Bei der Herstellung von Knöpfen aus Stein-.uß-, Horn- und allen anderen Materialien verlhrt man in der Regel in der «'eise, daß man us dem Material Platten oder sogenannte Bonelle herstellt, die dann auf einer zweiten Maschine, einer Knopfdrehmaschine, mit Fasson versehen werden. Die Knopfdrehmaschine besteht in der Hauptsache aus einer auf einer Rücklaufspindel sitzenden rotierenden, geschlitzten Einspannvorrichtung, welche das Rondell aufnimmt und ferner aus dem auf einem beweglichen Schlitten mittels Stahlhalter befestigten Werkzeug, welches das Rondell mit Fasson versieht. Das Festhalten des Rondells in der Einspannvorrichtung wird dadurch erreicht, daß letztere samt ihrer Rücklaufspindel durch Federwirkung in eine konische Büchse so weit zurückgezogen wird, wie dies die Größe des eingespannten Rondells zuläßt. Bei einem kleinen Rondell geht aber die Einspannvorrichtung enger zusammen und tritt demnach tiefer in die konische Büchse zurück als bei einem größeren Rondell. Wird nun dasWerkzeug, das in seiner Vorwärtsbewegung durch einen feststehenden Anschlag begrenzt ist, mittels Schlittenbewegung dem Rondell genähert, so wird es infolge dieses Anschlages dem tiefer in die konische Büchse eingetretenen Rondell nicht folgen -und dementsprechend vom Rondell weniger Material abdrehen als bei einem größeren Rondell, das nicht so tief in die konische Büchse zurückgetreten ist. Die Folge davon ist, daß bei einer Drehmaschine, die nach diesem Verfahren arbeitet, da die Rondellgrößen stets um ein geringes voneinander abweichen, verschieden starke Knöpfe hervorgebracht werden, was in der Praxis einen Übelstand bedeutet.Button lathe. In the production of buttons from stone, cast iron, As a rule, horn and all other materials are usually quoted one uses the material to produce plates or so-called bonelle, which are then placed on a second machine, a button lathe, can be provided with a shape. The button lathe consists mainly of a rotating, slotted jig, which takes the washer and also from the tool attached to a movable slide by means of a steel holder, which provides the rondel with a facade. Holding the washer in the jig is achieved in that the latter together with its return spindle by spring action is withdrawn into a conical sleeve as far as the size of the clamped Rondells. With a small rondel, however, the jig is tighter together and therefore steps back deeper into the conical sleeve than with a larger one Roundabout. Now the tool, which is in its forward movement by a stationary The stop is limited, the roundel is approached by means of the slide movement, so it will be as a result of this attack the rondel which has entered the conical bushing deeper do not follow - and accordingly turn off less material from the rondel than at a larger roundel that is not so deeply receded into the conical sleeve is. The consequence of this is that with a lathe which is made according to this method works differently because the roundel sizes always differ from each other by a small amount strong buttons are produced, which in practice means an evil.
Dieser soll durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung beseitigt werden.This is intended to be eliminated by the subject matter of the present invention will.
Das Wesen der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, daß an einer Knopfdrehmaschine mit geschlitzter, durch Federwirkung in einen Konus zurücktretender Einspannvorrichtung, deren Rücklaufspindelmit einer Anschlagschiene verbunden ist, welche die Achsenbewegung der Einspannvorrichtung genau mitmacht und einen Anschlag trägt, der den Vorschub des Werkzeughalters begrenzt. Dadurch wird erreicht, daß bei jeder vorkommenden Rondellgröße die Arbeitskante des 'Werkzeuges stets den gleichen Abstand von der Einspannvorrichtung aufweist und Ungleichheiten in der Knopfstärke dadurch unmöglich gemacht werden. Durch die Abbildungen der Zeichnung wird der Erfindungsgegenstand näher veranschaulicht.The essence of the present invention is that on one Button lathe with slotted, receding into a cone by spring action Clamping device whose return spindle is connected to a stop rail, which exactly joins the axis movement of the jig and a stop carries, which limits the feed of the tool holder. It is thereby achieved that the working edge of the 'tool is always the same for every round size that occurs Has clearance from the jig and inequalities in button thickness thereby made impossible. The subject of the invention is made through the images of the drawing illustrated in more detail.
Abb. i ist eine Vorderansicht der Knopfdrehmaschine ; Abb. 2 ist eine Draufsicht auf dieselbe mit teilweisem Schnitt; Abb. 3 zeigt die Einspannv orrichtung, die infolge kleinerer Rondellgröße tiefer in den Konus zurückgetreten ist, in größerem Maßstabe, Abb. 4 die gleiche Einspannvorrichtung infolge größerer Rondellgröße weniger tief in den Konus eingetreten, ebenfalls in größerem llaßstabe. In dem Spindelstock i der Knopfdrehbank lagert die Hohlspindel 2. Sie trägt die Stufenscheibe 3 und nimmt in sich die mit der Rücklaufspindel q. verbundene, geschlitzte und dadurch federnde Einspannvorrichtung 5 auf. Durch eine Schraubenfeder 6 wird die Einspannvorrichtung 5 in den an der Hohlspindel 2 vorgesehenen Konus 7 zurückgezogen, kann aber durch einen mittels Fußtritt 8 gedrehten Winkelhebel 9 aus dem Konus herausgedrückt werden. Diese Bewegung ist zum Einlegen des Rondells erforderlich; die federnde Einspannvorrichtung öffnet sich und die Aufnahme des Rondells kann vor sich gehen.Fig. I is a front view of the button lathe; Fig. 2 is a Plan view of the same with partial section; Fig. 3 shows the clamping device, which has receded deeper into the cone due to the smaller rondelle size, in a larger one Scale, Fig. 4 the same clamping device due to the larger washer size less entered deep into the cone, also on a larger scale. In the headstock i the button lathe supports the hollow spindle 2. It carries the stepped pulley 3 and takes in itself with the return spindle q. connected, slotted and thereby resilient jig 5 on. By means of a helical spring 6, the clamping device 5 is withdrawn into the cone 7 provided on the hollow spindle 2, but can pass through an angle lever 9 rotated by means of a foot step 8 can be pushed out of the cone. This movement is required to insert the rondel; the resilient jig opens and the inclusion of the roundabout can take place.
Wird nun der Fußtritt freigegeben, wirkt die Feder 6 und zieht die Einspannvorrichtung 5 in den Konus 7 zurück, und zwar so weit, wie die Größe des Rondells ein Zusammengehen der Einspannvorrichtung zuläßt. Bei einem kleinen Rondell wird also die Einspannvorrichtung tiefer in den Konus und somit in. die Hohlspindel zu 1 rücktreten, als wie es bei einem größeren Rondelr der Fall ist.If the kick is now released, the spring 6 acts and pulls the Jig 5 back into the cone 7, as far as the size of the Rondells allows the jig to go together. At a small roundabout So the jig is deeper into the cone and thus into the hollow spindle step back to 1 than is the case with a larger Rondelr.
Auf der Rücklaufspindel sitzt eine Muffe io, die die Verbindung zwischen 'Winkelhebel 9 und Rücldaufspindel q. herstellt. An dieser Muffe ist nun gemäß vorliegender Erfindung eine Anschlagschiene ii angebracht, so daß sie mit der Rücklaufspindel in unmittelbarer Verbindung steht und die Achsenbewegung derselben mitmacht. Die Anschlagschiene ii zeigt mit ihrem freien Ende auf den Schlitten i2 mit Werkzeughalter 13 und gibt diesem in seiner Bewegung, die entweder von Hand oder mechanisch ausgeführt wird, eine Begrenzung, wodurch das Werkzeug 1¢ gleich der Einspannvorrichtung 5 mehr oder weniger tief in den Konus der letzteren eintritt und das Rondell stets gleich stark bearbeitet.On the return spindle there is a socket io that connects the 'Angle lever 9 and reverse spindle q. manufactures. At this sleeve is now according to the present Invention a stop rail ii attached so that it is with the return spindle is in direct contact and participates in the axis movement of the same. the Stop rail ii points with its free end to slide i2 with tool holder 13 and gives this in its movement, which is carried out either by hand or mechanically becomes, a limitation, whereby the tool 1 ¢ equal to the jig 5 more or less deeply into the cone of the latter and the rondelle always processed equally strong.
An der Anschlagschiene ii kann eine Einstellvorrichtung in Gestalt einer Mutter 15 o. dgl. vorgesehen sein, um eine genaue Feineinstellung der Anschlagstelle zu ermöglichen.An adjusting device in the form of a nut 15 o. The like. Be provided for a precise fine adjustment of the stop point to enable.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES56828D DE376086C (en) | 1921-06-28 | 1921-06-28 | Button lathe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES56828D DE376086C (en) | 1921-06-28 | 1921-06-28 | Button lathe |
US497019A US1477064A (en) | 1921-08-30 | 1921-08-30 | Manufacture of cores for foundry work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE376086C true DE376086C (en) | 1923-05-24 |
Family
ID=25995481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES56828D Expired DE376086C (en) | 1921-06-28 | 1921-06-28 | Button lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE376086C (en) |
-
1921
- 1921-06-28 DE DES56828D patent/DE376086C/en not_active Expired
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