DE375217C - Process for degassing metal parts - Google Patents

Process for degassing metal parts

Info

Publication number
DE375217C
DE375217C DEL48753D DEL0048753D DE375217C DE 375217 C DE375217 C DE 375217C DE L48753 D DEL48753 D DE L48753D DE L0048753 D DEL0048753 D DE L0048753D DE 375217 C DE375217 C DE 375217C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal parts
degassing
heating
parts
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEL48753D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEL48753D priority Critical patent/DE375217C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE375217C publication Critical patent/DE375217C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/385Exhausting vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Verfahren zum Entgasen von Metallteilen. Bekanntlich bietet die Herstellung eines äußerst hohen Vakuums in Vakuumröhren hauptsächlich die Schwierigkeit, die im Inneren der Röhre befindlichen Metallteile gasfrei zu machen. Für Teile, welche entweder durch Stromdurchleitung oder durch das sogenannte Elektronenbombardement allmählich auf Glühhitze gebracht und einige Zeit glühend gehalten werden können, kann die genannte Schwierigkeit als überwunden angesehen werden. Es gibt aber eine Reihe von Fällen, in denen sich diese bekannten Verfahren nicht anwenden lassen. Dies ist immer dann der Fall, wenn die betreffenden Metallteile in inniger Berührung mit ihrer Tragvorrichtung stehen, so daß eine Erwärmung der Metallteile zum Zwecke der Entgasung zugleich auch die Halteteile mit erwärmt. Dabei stellt sich heraus, daß die Halterungsteile, welche z. B. aus Glas oder Quarz bestehen mögen, infolge dieser Erwär- 1 mung unerschöpfliche Mengen von Gas abgeben. Insbesondere besteht aber die Gefahr, daß durch die Erwärmung der Glas- oder Quarzteile dieselben leitfähig werden und auf diese Weise eine Zerstörung innerhalb der Röhre auftritt. Bisher hat man deshalb die Metallteile entweder so angeordnet, daß sie erhitzt werden konnten, ohne daß sie ihrerseits ihre Tragvorrichtungen merklich erhitzten. Man macht dies, indem man z. B. die Anodenbleche von Vakuumröhren mit Hilfe dünner und langer Drähte von den Glasteilen tragen Läßt, wobei diese Drähte so geringe Wärmemengen an die tragenden Glasteile abgeben, laß eine Erhitzung, ein Leitfähigwerden und I eine starke Gasabgabe dieser Teile möglichst nicht eintritt. Oder wenn die Teile während des Betriebes nicht glühend wurden, so verzichtete man auch darauf, dieselben besonders zu entgasen.Process for degassing metal parts. As is well known, the manufacture offers an extremely high vacuum in vacuum tubes mainly the difficulty that to make metal parts inside the tube gas-free. For parts which either by conducting electricity or by so-called electron bombardment gradually brought to glowing heat and kept glowing for some time, the mentioned difficulty can be regarded as overcome. But there is one A number of cases in which these known methods cannot be used. This is always the case when the metal parts in question are in intimate contact stand with their support device, so that a heating of the metal parts for the purpose the degassing also heats the holding parts at the same time. It turns out that the bracket parts which, for. B. may be made of glass or quartz, as a result this warming give off inexhaustible amounts of gas. In particular, there is but there is a risk that the heating of the glass or quartz parts will make them conductive and in this way destruction occurs within the tube. Until now Therefore, if the metal parts were either arranged in such a way that they could be heated, without their in turn noticeably heating up their carrying devices. One does this by z. B. the anode sheets of vacuum tubes with the help of thin and long wires Lets wear from the glass parts, these wires so small amounts of heat to the bearing glass parts, let a heating, a conductivity and I one strong gas emission from these parts does not occur if possible. Or if the parts are during of the business did not become glowing, they were also renounced, especially those to degas.

Auch hat man die Erhitzung der zu entgasenden Metallteile absatzweise betrieben, indem diese im Hinblick auf die Entladungsvorgänge nach verhältnismäßig kurzer Zeit wieder unterbrochen wurde. Bei zu starker Gasabgabe setzt nämlich eine Glimmentladung ein, die zu einer Zerstörung der Glühkathode führen würde. Es wurde dementsprechend so frühzeitig unterbrochen, daß die Glimmentladungen nicht auftreten konnten.You also have the heating of the metal parts to be degassed intermittently operated by this with regard to the discharge processes according to proportion was interrupted again for a short time. If the gas release is too strong, a Glow discharge that would destroy the hot cathode. It was accordingly interrupted so early that the glow discharges do not occur could.

Es hat sich aber nun gezeigt, daß folgendes Verfahren zu einer einwandfreien Entgasung besonders schwierig zu entgasender Röhren führt, bei denen die Haltevorrichtungen stark der Möglichkeit der Erhitzung bei der Entgasung ausgesetzt sind.However, it has now been shown that the following procedure is flawless Degassing leads to tubes that are particularly difficult to degas, in which the holding devices are strongly exposed to the possibility of heating during degassing.

Es mag sich um die Entgasung des Gitters einer Vakuumröhre handeln, wobei das Gitter aus feinstem Wolframdraht bestehen möge, welches auf einen Glasrahmen in an sich bekannter Art aufgewickelt ist. Das Verfahren zur Entgasung besteht darin, daß der betreffende Leiter mehrfach, aber immer nur so kurze Zeit erwärmt wird, daß eine merkliche Erwärmung der tragenden Teile nicht eintritt.It may be the degassing of the grid of a vacuum tube, The grid may consist of the finest tungsten wire, which is placed on a glass frame is wound in a known manner. The degassing procedure consists of that the conductor in question is heated several times, but only for such a short time, that a noticeable heating of the load-bearing parts does not occur.

Die Zeit der einzelnen Erhitzungen bewegt sich je nach Größe und Bauart der betreffenden Vakuumröhre der Größenordnung nach zwischen wenigen Sekunden und mehreren Minuten. Dabei kann die Erwärmung selbst ohne weiteres bis zur Glühhitze gesteigert werden. Man hat mir durch hinreichend kurzes Erhitzen und Einschaltung entsprechender Abkühlungspausen dafür zu sorgen, daß eine merkliche Wärmeabgabe an die Haltevorrichtung nicht erfolgt. Ob hierbei die Erwärmung durch Stromdurchleitung oder Elektronenbombardement oder auf andere Weise erfolgt, ist gleichgültig. Wesentlich für das Verfahren ist allein, daß nur kurze Zeit dauernde, aber verhältnismäßig starke Heizleistungen aufgewandt werden, welche zwar die in direkter Berührung mit den Haltevorrichtungen befindlichen Metallteile schnell und stark erwärmen, eine erhebliche Erwärmung der Halteteile selbst aber nicht eintreten lassen. Es gelingt auf diese Weise, Anordnungen anzuwenden, welche nach den bisher bekannten Verfahren nicht entgast werden können und welche der Bauart nach den bisher bekannten Anordnungen überlegen sind.The time of the individual heating changes depending on the size and type of the relevant vacuum tube in the order of magnitude between a few seconds and several minutes. The heating itself just like that can be increased to glow heat. I got it by heating it for a short enough time and taking appropriate cooling breaks to ensure that a noticeable Heat transfer to the holding device does not take place. Whether this is the warming through Electricity is passed through or electron bombardment or in any other way indifferent. The only thing that is essential for the procedure is that but relatively high heating outputs are used, which although the in direct contact with the holding devices located metal parts quickly and heat up strongly, but the holding parts themselves do not heat up considerably permit. It is possible in this way to apply arrangements which, according to the previous known methods can not be degassed and which of the type according to the previously known arrangements are superior.

Claims (1)

PATENT-ANSPRUcH Verfahren zum Entgasen von Metallteilen im Innern von Vakuumröhren, bei dem durch stoßweise, starke Erhitzung der zu entgasenden Metallteile und Einschaltung vonAbkühlungspausen die Entgasung der Metallteile bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzungszeiten so kurz bemessen sind, daß die Unterbrechungen eintreten, ehe die Tragvorrichtungen eine erhebliche Temperatursteigerung annehmen können.PATENT CLAIM Process for degassing internal metal parts of vacuum tubes, in which by intermittent, strong heating of the metal parts to be degassed and switching on of cooling pauses the degassing of the metal parts is effected, characterized in that the heating times are so short that the Interruptions occur before the support devices experience a significant increase in temperature can accept.
DEL48753D 1919-08-21 1919-08-21 Process for degassing metal parts Expired DE375217C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL48753D DE375217C (en) 1919-08-21 1919-08-21 Process for degassing metal parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEL48753D DE375217C (en) 1919-08-21 1919-08-21 Process for degassing metal parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE375217C true DE375217C (en) 1923-05-08

Family

ID=7272629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL48753D Expired DE375217C (en) 1919-08-21 1919-08-21 Process for degassing metal parts

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE375217C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE375217C (en) Process for degassing metal parts
AT139997B (en) Electric discharge tube.
DE659207C (en) Process to increase the electrical conductivity of tin bronzes
DE577085C (en) Device for disinfecting organic liquids
DE431875C (en) Electrical discharge device for generating or amplifying electrical vibrations
DE492314C (en) Process for the production of vacuum vessels
DE323208C (en) Process for the production of electric radiators
DE895809C (en) Heavy-duty anode for electrical discharge vessels
AT115398B (en) Electric discharge tube.
AT144308B (en) Electric discharge tube.
DE577356C (en) Method of manufacturing a cathode for indirect heating
DE582249C (en) Process for the production of non-sagging helical crystal wire filament bodies for electric light bulbs
DE492839C (en) Process for degassing metal parts in vacuum tubes
DE456812C (en) Process for metallizing furs and feathers by cathodic atomization
DE470421C (en) Process for the manufacture of oxide cathodes
AT136250B (en) Process for metallization by cathodic sputtering.
AT137788B (en) Electric discharge tube.
DE524850C (en) Device for the sterilization of liquids
AT138317B (en) Process for making front electrodes on barrier photocells.
DE639783C (en) Process for forming wick electrodes, which are produced from powdered pure tungsten or a similar metal by weak sintering, for mercury vapor discharge devices
DE589824C (en) Salt bath oven
DE616418C (en) Electric discharge tubes with a cathode indirectly heated by an essentially elongated filament
DE941211C (en) Process for the production of an electrical discharge vessel with a metal wall and a centering pin fastened in the metal end plate
AT115038B (en) Device for supporting electrical conductors in the interior of discharge vessels.
DE464037C (en) Process for the production of writing leads