DE3744278A1

DE3744278A1 - Chip conveyor having drawing means circulating synchronously with each other and web-like drivers

Info

Publication number: DE3744278A1
Application number: DE19873744278
Authority: DE
Inventors: Udo Dannenmaier; Gerhard Speck
Original assignee: D & S Foerdertechnik GmbH
Current assignee: D & S Foerdertechnik GmbH
Priority date: 1987-12-25
Filing date: 1987-12-25
Publication date: 1989-07-13

Abstract

The invention relates to a chip conveyor (7) having at least two drawing means which circulate synchronously with each other over deflection zones and are arranged at a lateral distance from each other and between which are provided, transversely to the conveying direction, web-like drivers for moving chips or the like, located, in particular, in an auxiliary liquid, from a sliding surface (11a) serving as a chip-collecting bed. The chip conveyor according to the invention is characterised in that the drawing means constructed as chains (2, 2a, 2b) are guided, at their deflection zones, in each case over separate drive shafts (6) and/or deflection shafts arranged approximately coaxially with and at a distance from each other. By means of the chip conveyor according to the invention, both fine and short chips and long chips of all materials can be conveyed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Späneförderer mit wenigstens zwei synchron miteinander über Umlenkungen umlaufenden, mit Seitenabstand zueinander angeordneten Zugmitteln, zwischen denen quer zur Förderrichtung stegartige Mitnehmer zum Ab transportieren von insbesondere in einer Hilfsflüssigkeit befindlichen Spänen od. dgl. von einer als Späne-Auffang unterlage dienenden Gleitfläche vorgesehen sind.The invention relates to a chip conveyor with at least two revolving synchronously with each other via deflections, with Side spacing from each other, between those transversely to the conveying direction web-like drivers for Ab transport especially in an auxiliary liquid existing chips or the like from a chip collection underlying slide surface are provided.

Späneförderer der eingangs erwähnten Art werden bei spanab hebenden Werkzeugmaschinen eingesetzt, bei denen während des Bearbeitungsprozesses der von einer Werk zeugschneide als Span in verschiedenen Formen abgetrennte Werkstoff zusammen mit einer den Werkzeugmaschinen als Kühl- und/oder Schmiermittel dienenden Hilfsflüssigkeit in einen Späneraum geschleudert wird. Dabei übernehmen die ge wöhnlich unterhalb des Späneraumes in einem Maschinenbett angeordneten Späneförderer die Aufgabe, die anfallenden Werkstoff-Späne von dem unmittelbar benachbarten Bereich des Bear beitungsprozesses weg aus dem Späneraum heraus nach außen zu fördern. Da große Werkzeugmaschinen, beispielsweise Mehrspindelautomaten, einen hohen Bedarf an diesen wäßrigen, öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssigkeiten haben, werden diese in einem Flüssigkeitskreislauf ständig von praktisch allen Feststoffpartikeln gereinigt und wiederverwendet. In Abhängigkeit von Werkstoff, Werkzeug und Schnittge schwindigkeit usw. entstehen unterschiedliche Spanformen; so ergeben spröde Werkstoffe kurze Späne und zähe Materialien lange, fließende Späne.Chip conveyors of the type mentioned at the beginning are used at spanab lifting machine tools used during the machining process of a plant cutting edge as a chip in various forms Material together with one of the machine tools as Coolant and / or lubricant auxiliary liquid in a chip room is thrown. The ge usually below the chip room in a machine bed arranged chip conveyor the task, the accumulating Material chips from the immediately adjacent area of the bear processing away from the chip room to the outside to promote. Because large machine tools, for example Multi-spindle machines, a high demand for these aqueous, have oily or oily auxiliary liquids these are always practical in a liquid circuit all solid particles cleaned and reused. Depending on the material, tool and cut speed, etc., different chip forms arise; so brittle materials result in short chips and tough materials long, flowing shavings.

Vorbekannte Späneförderer sind Stetigförderer und insbe sondere als sogenannte Kratzerförderer, Scharnierband förderer oder Magnetbandförderer ausgebildet.Known chip conveyors are continuous and in particular special as a so-called scratch conveyor, hinge belt trained conveyor or magnetic tape conveyor.

Das Scharnierband eines vorbekannten Scharnierbandförderers besteht in der Regel aus zwei umlaufenden und als Zugmittel dienenden Ketten, zwischen denen Scharnierbandplatten als Tragmittel gelenkig miteinander verbunden sind. Das Ein satzgebiet solcher Scharnierbandförderer liegt hauptsächlich im lang- und mittelspanigen Bereich. Kurze Späne werden von einem Scharnierbandförderer weniger gut aufgenommen und an dessen Ketten vorbeigespült. Auf diese Weise bleiben sie in der Hilfsflüssigkeit und können mit der Zeit die Umwälz pumpe des Flüssigkeitskreislaufes und - unter Beeinträchti gung der Werkzeug-Standzeiten und der Präzision des Arbeits ergebnisses - die Kühl- und Schmier-Kanäle in den Werkzeug maschinen verstopfen.The hinge belt of a previously known hinge belt conveyor generally consists of two revolving chains serving as traction means, between which hinge band plates are connected to one another in an articulated manner as suspension means. The area of application for such hinged belt conveyors is mainly in the long and medium-span range. Short chips are less well received by a flat top belt conveyor and are washed past its chains. In this way, they remain in the auxiliary liquid and, over time, can clog the circulation pump of the liquid circuit and - while affecting the tool life and the precision of the work result - the cooling and lubrication channels in the machine tools.

Bei den vorbekannten Magnetbandförderern ist das Förderband magnetisch. Es vermag zwar auch kurzspanige Werkstoff-Späne aus ferromagnetischen Stoffen zu transportieren, ist aber - ebenso wie der Scharnierbandförderer - für kurz spanige, nicht-magnetisierbare Werkstoffe ungeeignet.In the case of the known magnetic belt conveyors, the conveyor belt is magnetic. It is also possible to transport short-chipped material chips made of ferromagnetic materials, but - like the hinged belt conveyor - is unsuitable for short-chipped, non-magnetizable materials.

Vorbekannte Kratzerförderer weisen gewöhnlich zwischen zwei oder mehreren Kettensträngen, kratzerförmige Mitnehmer auf, die auf einer gleichzeitig als Späne-Auffangunterlage dienenden Gleitfläche Spanmaterial bis zu einer Auswurf Öffnung vor sich herschieben. Dabei werden die Ketten auf den beiden Umlenkseiten jeweils über Zahnräder einer durch gehenden Antriebswelle bzw. Umlenkwelle bewegt. Auch solche Kratzerförderer haben einen nur eingeschränkt günstigen Einsatz bereich, der hauptsächlich im fein- und kurzspanigen Bereich aller Werkstoffe liegt. Lange Späne neigen dazu, sich zu Spanknäuel zu verhaken, die an den Umlenkseiten etwa in die Zahnräder von Antriebs- oder Umlenkwelle geraten und besonders dann, wenn sie beispielsweise in den verhältnismäßig kleinen Zwischenraum zwischen den Mitnehmern und der Antriebs- oder Umlenkwelle gezogen werden, zur Blockierung des gesamten Späneförderers und damit auch zu längeren Betriebsunter brechungen führen können.Prior scraper conveyors usually have between two or several chain strands, scratch-shaped carriers on, the one on a simultaneously as a collecting pad serving sliding surface chip material up to an ejection Slide the opening in front of you. The chains are on the two deflection sides each through gears outgoing drive shaft or deflection shaft moves. Even those Scratch conveyors have only limited use area, mainly in the fine and short chip area of all materials. Long chips tend to be too Tangles of chips that come in around the deflection sides the gears get from the drive or deflection shaft and especially when, for example, in the relatively small Clearance between the drivers and the drive or Deflection shaft are pulled to block the entire Chip conveyor and thus also for longer operating periods can cause refractions.

Wenn auch jeder dieser Späneförderer in seinem Einsatzbe reich gute Dienste zu leisten vermag, so gibt es bislang jedoch noch keinen Förderer, der sowohl kurz- und fein spaniges, als auch langspaniges, - sowohl ferromagnetisches, als auch nicht-magnetisierbares Spanmaterial aller Werkstoffe zu fördern vermag. Dies führt gerade bei Werkzeugautomaten, an denen in kurzen Zeitintervallen verschiedene Materialien bearbeitet werden dazu, daß mit dem Wechsel des zu bear beitenden Materials auch die ggf. großen Späneförderer ge wechselt werden und zumindest eines dieser Geräte bis zu seinem erneuten Einsatz zwischengelagert werden muß; dieses Umwechseln und Zwischenlagern ist aufwendig.Even if each of these chip conveyors is used in its application so far has been able to serve well however, no sponsor who is both short and fine chip, as well as long chip, - both ferromagnetic, as well as non-magnetizable chip material of all materials able to promote. This leads especially to machine tools, on which different materials in short time intervals are processed so that with the change of the bear processing material also the possibly large chip conveyor ge be changed and at least one of these devices up to must be temporarily stored when it is used again; this Changing and temporary storage is complex.

Es besteht daher die Aufgabe, einen Späneförderer der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welcher weitgehend alle fein-, kurz-, mittel- und langspanigen Werkstoff-Partikel aller ferromagnetischen und nicht-magnetisierbaren Werk stoffe auch aus einer öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssig keit zu fördern vermag und bei dessen Verwendung es weiterer Späneförderer für nur beschränkte Einsatzbereiche nicht bedarf.There is therefore the task of being a chip conveyor to create the kind mentioned above, which largely all fine, short, medium and long-span material particles all ferromagnetic and non-magnetizable work substances also from an oily or oily auxiliary liquid is capable of promoting and, when used, there are others Chip conveyor for only limited areas of use is not required.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Zugmittel an ihren Umlenkungen jeweils über ge trennte, etwa koaxial mit Abstand zueinander angeordnete Antriebs- und/oder Umlenkwellen geführt sind. Eine solche Ausgestaltung eines Späneförderers stellt einen wesentlichen Vorteil gegenüber beispielsweise den vorbekannten Kratzer förderern dar, deren Zugmittel bislang an ihren Umlenkseiten über eine durchgängige Antriebs- und/oder Umlenkwellen geführt wurden und in Folge von langspanigen Werkstoff- Knäueln zwischen diesen Wellen und den als Kratzer ausge bildeten Mitnehmern zum Blockieren und zur Unterbrechung desFörderbetriebes neigten. Axial getrennte sowie mit Abstand zu einander angeordnete Antriebs- und/oder Umlenkwellen ver größern die Zwischenräume in diesem Problembereich derart, daß nun auch langspaniges Material sicher und ohne störende Unterbrechungen mit dem erfindungsgemäßen Späneförderer ge fördert werden kann. Ein solcher Späneförderer ist praktisch universell einsetzbar, da er Späne von weitgehend jeder Form und allen Werkstoffen zu transportieren vermag.The solution to this problem according to the invention consists in that the traction means at their deflections via ge separated, approximately coaxially spaced Drive and / or deflection shafts are guided. Such Design of a chip conveyor represents an essential one Advantage over, for example, the previously known scratches conveyors whose traction means so far on their deflection sides via a continuous drive and / or deflection shaft led and as a result of long-chipping material Tangle between these waves and the scratched out formed drivers for blocking and interruption of the funding operation. Axially separated as well as at a distance from mutually arranged drive and / or deflection shafts ver widen the gaps in this problem area so much that now also long-span material safely and without annoying Interruptions with the chip conveyor ge according to the invention can be promoted. Such a chip conveyor is practical universally applicable, since he shavings from almost everyone Can transport shape and all materials.

Steht ein solcher erfindungsgemäßer Späneförderer beispiels weise in einem mit einer öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssig keit gefüllten Maschinenbett einer Werkzeugmaschine, so vermag er die mit den Spänen durchsetzte Hilfsflüssigkeit von diesen und anderen Feststoffpartikeln weitgehend zu reinigen. Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung, für die selbst ständiger Schutz beansprucht wird, sieht vor, daß beim Förderbereich der Mitnehmer wenigstens ein Magnet angeordnet ist, welcher ferro magnetische Werkstoff-Späne aus der Hilfsflüssigkeit an sich bindet und gesammelt in den Förderbereich der Mitnehmer bringt. Dies erhöht die Reinigungs- und Förderleistung des Späneförderers noch weiter.Is such a chip conveyor according to the invention for example wise in one with an oily or oily auxiliary liquid machine bed of a machine tool, so it can handle the auxiliary liquid interspersed with the chips of these and other solid particles largely too clean. A particularly useful training course for yourself Constant protection is claimed, provides that the funding area the driver is arranged at least one magnet, which ferro magnetic material chips from the auxiliary liquid binds itself and brought together in the area of funding of the drivers. This increases the cleaning and conveying performance of the chip conveyor even further.

Ein besonders vorteilhafter Vorschlag gemäß der Erfindung sieht vor, daß der Späneförderer unterhalb einer Eintritts öffnung insbesondere für die mit Spänen durchsetzte Hilfs flüssigkeit wenigstens einen vorzugsweise auf einen Teil bereich eines oberen Förderkanals wirkenden und gegebenen falls zumindest einen weiteren, auf einen Teilbereich oberhalb der unteren Gleitfläche wirkenden Magneten aufweist. Der auf einen Teilbereich des oberen Förderkanals wirkende Magnet vermag die ferromagnetischen Späne bereits im oberen Flüssig keitsbereich abzufangen und an sich zu binden, bevor sie sich in der Hilfsflüssigkeit verteilen und ggf. noch schwieriger von den Mitnehmern zu erfassen sind. Dies erleichtert die Förder- und Reinigungsarbeit des erfindungs gemäßen Späneförderers wesentlich. Die Anordnung der Magnete, insbesondere des auf einen Teilbereich des oberen Förder kanals wirkenden Magnetes unterhalb der Eintrittsöffnung gestattet es, diese gerade an den Stellen und in dem Teil bereich der Eintrittsöffnung anzubringen, wo die gegebenen falls in der Hilfsflüssigkeit gebundenen Späne vermehrt in den Späneförderer geschleudert werden.A particularly advantageous proposal according to the invention provides that the chip conveyor is below an entrance Opening especially for the aid interspersed with chips liquid at least one preferably on a part area of an upper conveyor channel acting and given if at least one more, to a partial area above the lower sliding surface has acting magnets. The on a portion of the upper conveyor channel acting magnet the ferromagnetic chips are already in the upper liquid intercept and bind to themselves before they distribute itself in the auxiliary liquid and possibly still are more difficult to grasp by the carriers. This facilitates the promotion and cleaning work of the invention according to the chip conveyor essential. The arrangement of the magnets, in particular on a section of the upper conveyor channel acting magnet below the inlet opening allows this to be done just in the places and in the part area of the entry opening where the given if chips bound in the auxiliary liquid increase in the chip conveyor are thrown.

Bei zwei separat angeordneten Magneten ist es vorteilhaft, wenn jeweils einer dieser beiden Magnete auf den oberen oder unteren Förderbereich der Mitnehmer wirkt und dort jeweils die in der Hilfsflüssigkeit schwebenden ferromagnetischen Feststoff partikel aussondert.With two separately arranged magnets, it is advantageous if either one of these two magnets on the top or lower conveyor area of the driver and there in each case in the Auxiliary liquid floating ferromagnetic solid separates particles.

Bei zwei separat und jeweils entlang der beiden Förder kanäle ausgebildeten Magneten wäre es wenig sinnvoll, wenn etwa Eisenspäne erst von dem einen Magneten angezogen und dann von den Mitnehmern zum anderen Magneten geschoben und auch dort gehalten würden. Um dies zu vermeiden ist es vor teilhaft, wenn die auf Bereiche des oberen und unteren Förderkanals wirkenden Magnete in Förderrichtung vorzugs weise mit Abstand versetzt zueinander angeordnet sind und wenn zwischen ihnen die als Gleitfläche ausgebildete Unter seite des oberen Förderkanals bis etwa an den äußeren Rand des auf einen Teilbereich des oberen Förderkanales wirken den Magneten reicht. Auf diese Weise werden die vom oberen Magneten angezogenen Späne durch die Mitnehmer an den äußeren Rand des oberen Magneten geschoben und fallen von dort von der oberen Gleitfläche in den Bereich der unteren Gleitfläche. Damit diese heruntergefallenen Späne nicht erneut auch über den unteren Magneten geschoben werden, ist es vorteilhaft, wenn die Magnete in Förderrichtung mit Abstand zueinander versetzt angeordnet sind. Damit kann der Späneförderer so ausgebildet werden, daß beispielsweise der obere auf den oberen Förderkanal wirkende Magnet unterhalb der Eintritts öffnung in dem Bereich angeordnet ist, in dem die meisten Späne in den Späneförderer geschleudert werden. Damit wird gleichzeitig auch ein Großteil der ferromagnetischen Späne vom oberen Magneten aus der Hilfsflüssigkeit ausgesondert. Die restlichen, magnetisierbaren Späne werden vom zweiten, unteren Magneten aufgenommen und von den Mitnehmern, zu sammen mit den in Förderrichtung später dazukommenden, heruntergefallenen Spänen zur Auswurf-Öffnung transportiert.With two separately and each along the two conveyor It would make little sense if the magnet was designed for channels for example, iron filings are only attracted to one magnet and then pushed from the carriers to the other magnet and would also be held there. In order to avoid this it is done parous if the on areas of the upper and lower Delivery channel acting magnets in the conveying direction preferred are arranged at a distance from each other and if between them the sub trained as a sliding surface side of the upper conveyor channel to about the outer edge of act on a section of the upper conveyor channel the magnet is enough. In this way, the chips drawn by the upper magnet through the drivers pushed to the outer edge of the top magnet and fall thence from the upper sliding surface to the area of lower sliding surface. In order to these falling shavings do not again over the lower magnets are pushed, it is advantageous if the magnets in the conveying direction at a distance from each other are staggered. So the chip conveyor can do so be trained that, for example, the upper one on the upper conveyor channel acting magnet below the entrance opening is located in the area where most Chips are thrown into the chip conveyor. So that will at the same time a large part of the ferromagnetic chips separated from the auxiliary liquid by the upper magnet. The remaining, magnetizable chips are removed from the second, lower magnets added and by the carriers, too together with those that will be added later in the conveying direction, fallen chips are transported to the discharge opening.

Zwar ist es grundsätzlich auch möglich, den erfindungsge mäßen Späneförderer mit Permanentmagneten auszustatten. Zweckmäßigerweise sind die Magnete jedoch durch vorzugsweise wechselweise ein- und ausschaltbare Elektromagnete gebildet. Ein- und ausschaltbare Elektromagnete können so geschaltet werden, daß sie die ferromagnetischen Späne dann nicht mehr anziehen, wenn ein Mitnehmer über die Magnete streicht. Damit wird den Mitnehmern der Abtransport der Späne er leichtert. Wechselweise schaltbare Elektromagnete haben den Vorteil, daß jeweils nur einer der Magnete Späne anzieht und in seiner Funktion durch die Wirkung des jeweils anderen Magneten nicht beeinträchtigt wird.In principle, it is also possible to use the inventive method equipped chip conveyor with permanent magnets. However, the magnets are expediently preferred alternately switched on and off electromagnets are formed. Electromagnets that can be switched on and off can be switched in this way be that the ferromagnetic chips are then no longer tighten when a driver strokes the magnets. This means that the chips are transported away relieved. Alternately switchable electromagnets have the The advantage that only one of the magnets attracts chips and in its function by the effect of the other Magnet is not affected.

Zum Schutz der Magnete insbesondere vor den Spänen und der Hilfsflüssigkeit und zur Entfaltung ihrer optimalen mag netischen Wirkung ist es vorteilhaft, wenn die Magnete unterhalb der Gleitflächen angeordnet und vorzugsweise ge kapselt sind. Dabei hat ein unterhalb der oberen Gleitfläche angeordneter, oberer Magnet den Vorteil, daß er die von der gleichzeitig auch als Prallfläche dienenden Gleitfläche aus einer öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssigkeit beim Aufprall "herausgebrochenen" Späne sofort und leichter magnetisch an sich binden kann.To protect the magnets especially from the chips and the Auxiliary fluid and to develop their optimal mag netic effect, it is advantageous if the magnets arranged below the sliding surfaces and preferably ge are encapsulated. One has below the upper sliding surface arranged, upper magnet the advantage that it is the one of the at the same time also serves as a baffle sliding surface an oily or oily auxiliary liquid on impact "Broken out" chips immediately and easily magnetically can bind.

Beim Einbau von Magneten in Späneförderer besteht die Gefahr, daß mit der Zeit auch der Späneförderer selbst auf magnetisiert wird und ungewollt Späne an sich zieht. Damit nicht dadurch seine Funktion, nämlich das Herausfördern von Spänen aus dem Bereich der Werkzeugmaschine beeinträchtigt wird, ist es vorteilhaft, wenn wenigstens der untere Bereich des Späneförderers im wesentlichen aus einem unmagnetischen Werkstoff, vorzugsweise aus Edelstahl besteht. Zweckmäßiger weise wird dabei ein warmfester, korrosionsbeständiger und verschleißfester Edelstahl als Werkstoff verwendet.When installing magnets in chip conveyors, there is Danger that the chip conveyor itself will open over time is magnetized and unintentionally attracts chips. In order to not thereby its function, namely the extraction of Chips from the area of the machine tool are impaired it is advantageous if at least the lower area of the chip conveyor essentially from a non-magnetic Material, preferably made of stainless steel. More appropriate wise it becomes a heat-resistant, corrosion-resistant and wear-resistant stainless steel is used as the material.

Zweckmäßig ist, wenn die Mitnehmer als Kratzer mit ober- und unterseitigen, die Oberseite des oberen Förderkanals und die als Gleitfläche ausgebildete Unterseite der Förder kanäle abstreifenden Kratzerflächen ausgebildet sind. Mitnehmer mit die eine Oberseite und die Unterseiten der Förderkanäle beaufschlagenden Kratzerflächen lassen nur wenige Feststoffpartikel an sich vorbeifließen.It is useful if the driver as a scratch with top and underside, the top of the upper conveyor channel and the bottom of the conveyor designed as a sliding surface channels scraping scraper surfaces are formed. Carriers with a top and bottom of the scraper surfaces acting on the delivery channels only a few solid particles flow past.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist ein den Späne förderer aufnehmender Sedimentier- und Ausgleichsbehälter vorgesehen, der vorzugsweise wenigstens eine Lochwand aufweist. Ein solcher Sedimentier- und Ausgleichsbehälter hält nicht nur eine größere Menge Hilfsflüssigkeit im Späneförderer-Flüssigkeitskreislauf und damit auch zur Verfügung für eine Werkzeugmaschine, vielmehr gestattet ein solcher mit wenigstens einer Lochwand ausgebildeter Behälter die Sedimentation von feineren Spänen od. dgl. Feststoffpartikeln am Boden etwa beim Maschinenbett und ein solcher Behälter unterstützt damit die Förder- und Reinigungs funktion eines erfindungsgemäßen Späneförderers und gegebenenfalls weiterer Filtereinrichtungen.In a further embodiment of the invention is the chips conveyor-containing sedimentation and expansion tank provided that preferably at least one perforated wall having. Such a sedimentation and expansion tank not only holds a large amount of auxiliary liquid in the Chip conveyor liquid circuit and thus also available for a machine tool, rather one with at least one a perforated wall of trained containers the sedimentation of finer Chips or similar solid particles on the floor, for example near the machine bed and such a container thus supports the conveying and cleaning function of a chip conveyor according to the invention and optionally further filter devices.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen noch weiter erläutert. Es zeigen:The invention will be further explained with reference to the drawings explained further. Show it:

Fig. 1 den teilweise aufgebrochenen oberen Teilbereich eines Späneförderers etwa in Höhe seiner Auswurf öffnung in Draufsicht, Fig. 1 shows the partially ruptured upper portion of a chip conveyor approximately at the level of its ejection opening in a plan view,

Fig. 2 den unteren Teilbereich eines Späneförderers in einer seitlichen Schnittdarstellung und Fig. 2 shows the lower part of a chip conveyor in a side sectional view and

Fig. 3 einen Querschnitt durch einen Späneförderer im Bereich seiner Magnete etwa entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 2. Fig. 3 shows a cross section through a chip conveyor in the region of its magnets approximately along the section line III-III in Fig. 2.

Fig. 1 zeigt den oberen aufgebrochenen Teilbereich eines erfindungsgemäßen Späneförderers 7 etwa in Höhe einer Aus wurf-Öffnung 1. Deutlich erkennbar sind die oberen Trums zweier als Zugmittel dienenden Ketten 2. Zwischen den Ketten 2 a und 2 b sind über Kratzerträger 3′ in gleichen Ab ständen Kratzer 3 als Mitnehmer angeordnet. Die Kratzer 3 streichen über eine als Gleitfläche 11 a ausgebildete Unter seite eines oberen Förderkanals 9 a. Fig. 1 shows the upper broken portion of a chip conveyor 7 according to the invention approximately at the level of a throwing opening 1st The upper runs of two chains 2 serving as traction devices are clearly recognizable. Between the chains 2a and 2 are disposed above scratches support 3 'in the same stands From scratch 3 as a driver b. The scratches 3 stroke over a trained as a sliding surface 11 a bottom of an upper conveyor channel 9 a .

Während die Kratzer 3 über die Gleitflächen der Förderkanäle hinweggleiten, schieben sie einen Großteil der in einer Hilfsflüssigkeit befindlichen Späne und dgl. Feststoffpartikel zur Auswurf-Öffnung 1, wo die Späne aus dem Bereich des Späneförderers und gegebenen falls eines Werkzeugautomaten in einen darunter angeordneten Späne-Container fallen.While the scratches 3 slide over the sliding surfaces of the conveyor channels, they push a large part of the chips and similar solid particles in the auxiliary liquid to the ejection opening 1 , where the chips come from the area of the chip conveyor and, if applicable, a machine tool into a chip arranged below. Fall containers.

Die Ketten 2 a und 2 b werden über zwei Zahnräder 4 in Pfeil richtung Pf 1 bewegt. Die Zahnräder 4 dienen als Umlenkungen für die beiden synchron miteinander umlaufenden, mit Abstand zueinander angeordneten Ketten 2. In Fig. 1 übernimmt den Antrieb der Zahnräder 4 zwei synchron laufende Elektromotoren 5 a und 5 b. Man kann zum Beispiel, die Zahnräder 4 über nur einen Elektromotor und eine mit den Zahnrädern verbundene Sekundärwelle antreiben.The chains 2 a and 2 b are moved via two gears 4 in the direction of arrow Pf 1 . The gear wheels 4 serve as deflections for the two chains 2, which rotate synchronously with one another and are arranged at a distance from one another. In Fig. 1, the drive of the gears 4 takes over two synchronously running electric motors 5 a and 5 b . For example, the gears 4 can be driven by only one electric motor and a secondary shaft connected to the gears.

Die Zahnräder 4 und die Elektromotoren 5 a und 5 b sind über zwei getrennte, koaxial mit Abstand zueinander angeordnete Antriebswellen 6 miteinander verbunden. Durch diese Aus bildung der Antriebswellen und durch Vermeiden einer durch gehenden, beide Zahnräder direkt axial mit einem Motor ver bindenden Antriebswelle wird der Gefahr begegnet, daß zu großen Knäueln verhaktes langspaniges Werkstoffmaterial sich im Bereich zwischen der Antriebswelle 6 und einem Kratzer 3 bzw. Kratzerträger 3′ verklemmt und zum Blockieren und zur Unterbrechung des gesamten Späneförderers führt. Diese Ausbildung des Späneförderers erweitert seinen Einsatz bereich universell auf fein- und kurzspaniges sowie gleichzeitig langspaniges Spänematerial aller Werkstoffe.The gear wheels 4 and the electric motors 5 a and 5 b are connected to one another via two separate drive shafts 6 which are arranged coaxially at a distance from one another. By this formation from the drive shafts and by avoiding a through, both gears directly axially with a motor ver binding drive shaft, the danger is encountered that large clumps of long-chipped material material in the area between the drive shaft 6 and a scratch 3 or scratch carrier 3rd 'Jammed and leads to blocking and interruption of the entire chip conveyor. This design of the chip conveyor extends its area of application universally to fine and short-chipped as well as long-chipped chip material of all materials.

Um die Förder- und auch die Reinigungsleistung eines erfindungsgemäßen Späneförderers zu erhöhen, sind bei dem Förderbereich seiner als Mitnehmer dienenden Kratzer 3 Magnete vorgesehen.In order to increase the conveying and also the cleaning performance of a chip conveyor according to the invention, 3 magnets are provided in the conveying area of its scratches serving as drivers.

Fig. 2 zeigt den unteren Bereich eines Späneförderers 7 in einer seitlichen Schnittdarstellung, der unterhalb des Bereiches E einer Eintrittsöffnung 8 jeweils einen auf einen Teilbereich des oberen Förderkanales 9 a wirkenden Magneten 10 a und einen auf einen Teilbereich oberhalb der unteren Gleitfläche (11 b) wirkenden Magneten 10 b aufweist. Dabei sind die Magnete 10 a und 10 b in Förderrichtung Pf 1 mit einem Abstand A versetzt zueinander angeordnet. Die als Gleitfläche 11 a ausgebildete Unterseite des oberen Förderkanales 9 a reicht bis etwa an den äußeren Rand des oberen Magneten 10 a. Fallen von oben kommende Späne Sp nicht auf den Magneten 10 a bzw. die Gleit fläche 11 a, so fallen sie unmittelbar auf die untere Gleitfläche 11 b und ggf. auf den unteren Magneten 10 b. Da der Magnet 10 a etwa in dem Bereich der Eintrittsöffnung E angeordnet ist, in dem die meisten Späne Sp aus dem Späneraum in Pfeilrichtung Pf 2 in den Späneförderer 7 bzw. in dessen oberen Förderkanal 9 a fallen, zieht er zunächst den Großteil der ferromagnetischen Späne Sp an sich. Eine auch im Späneförderer 7 befindliche Hilfsflüssigkeit ist daher von Anfang an nicht mit so vielen schwebenen Feststoffpartikeln wie üblich befrachtet. Die vom Magneten 10 a angezogenen Späne werden von einem in Förderrichtung Pf 1 nächsten - in Fig. 2 nicht abgebildeten - Kratzer 3 zusammen - und bis an den äußeren Rand des Magneten 10 a geschoben. Hier fallen die Späne Sp von der oberen Gleit fläche 11 a in den Bereich der unteren Gleitfläche 11 b, von wo sie - ohne noch einmal über den unteren Magneten 10 b zu laufen - unmittelbar zur Auswurf-Öffnung 1 transportiert werden. Noch in der Hilfsflüssigkeit schwebende, ferromagnetische Späne werden bei deren Umlaufen vom Magneten 10 b im Bereich der unteren Gleitfläche 11 b angezogen und gesammelt bevor sie mit den durch den Durchbruch im Bereich A hindurchgefallenen Spänenvon den Kratzern 3 zusammengeschoben und über die Auswurf-Öffnung 1 nach außen befördert werden. Fig. 2 shows the lower part of a chip conveyor 7 in a lateral sectional view of the 8 each on a partial area of the upper conveying channel 9a acting magnet 10 a and a (b 11) below the region E an entry port to a portion above the lower sliding surface acting magnet 10 b . The magnets 10 a and 10 b are arranged offset from one another at a distance A in the direction of conveyance Pf 1 . The underside of the upper conveyor channel 9 a, designed as a sliding surface 11 a , extends approximately to the outer edge of the upper magnet 10 a . If chips Sp coming from above do not fall on the magnet 10 a or the sliding surface 11 a , they fall directly on the lower sliding surface 11 b and possibly on the lower magnet 10 b . Since the magnet 10 a is arranged approximately in the area of the inlet opening E in which most of the chips Sp fall from the chip space in the direction of arrow Pf 2 into the chip conveyor 7 or into its upper conveyor channel 9 a , it first pulls the majority of the ferromagnetic chips Sp in itself. An auxiliary liquid also located in the chip conveyor 7 is therefore not loaded with as many suspended solid particles as usual from the beginning. The magnet 10 from a tightened chips are from a next in the conveying direction Pf 1 - not shown in Fig. 2 - 3 scratches together - and up to the outer edge of the magnet 10 a pushed. Here the chips Sp fall from the upper sliding surface 11 a in the region of the lower sliding surface 11 b , from where they are transported directly to the ejection opening 1 without running again over the lower magnet 10 b . Still floating in the auxiliary liquid, ferromagnetic chips are b b attracted and collected in the lower sliding surface 11 in their circulation from the magnets 10 pushed together with the through fallen through the opening in the region A Spänenvon scratches 3 and the ejection opening 1 before moving to be transported outside.

Die Magnete 10 a und 10 b sind als Elektromagnete ausgebildet und im Wechsel so geschaltet, daß sie nicht mit Strom be schickt werden, wenn ein Kratzer 3 über sie hinwegstreicht. Dies erleichtert es den Kratzern 3, die von den Magneten 10 gesammelten Späne Sp auch in deren Wirkungsbereich vor sich her zuschieben und weiterzufördern. Die Magnete 10 sind ge kapselt und liegen unterhalb der Gleitflächen 11 a und 11 b. Im Bereich des oberen Magneten 10 a dient die Gleitfläche 11 a gleichzeitig als Prallfläche, die die herunterfallenden Späne aus der öligen oder ölhaltigen Hilfsflüssigkeit praktisch "herausbrechen" soll.The magnets 10 a and 10 b are designed as electromagnets and switched alternately so that they are not sent with electricity if a scratch 3 passes over them. This makes it easier for the scratches 3 to push the chips Sp collected by the magnets 10 in front of them and to convey them further. The magnets 10 are encapsulated and lie below the sliding surfaces 11 a and 11 b . In the area of the upper magnet 10 a , the sliding surface 11 a also serves as an impact surface which is intended to practically “break out” the falling chips from the oily or oily auxiliary liquid.

In Fig. 2 sind die als Zugmittel dienenden Ketten 2 und die Kettenführungen gestrichelt dargestellt. Auf der ebenfalls nur ge strichelt dargestellten Umlenkseite S sind - ähnlich wie auf der in Fig. 1 dargestellten Umlenkseite im Bereich der Auswurf-Öffnung 1 - die Ketten über getrennte, etwa koaxial mit Abstand zueinander angeordnete Umlenkwellen geführt. Ein solcher erfindungsgemäßer Späneförderer 7 vermag einen Großteil der anfallenden Späne aller Werkstoffe nach außen in den Spänecontainer zu befördern. Um einen noch höheren, etwa den von einer Werkzeugmaschine benötigten Reinheitsgrad der Hilfsflüssigkeit zu erreichen, können gegebenenfalls im Bereich B oberhalb des oberen Förderkanales 9 a weitere Filtereinrichtungen vorgesehen werden. Auch kann der erfin dungsgemäße Späneförderer 7 etwa im Maschinenbett von einem etwa mit Lochwänden 14 ausgestatteten Sedimentier- und Ausgleichsbehälter 15 umgeben werden, der die Sedimentation von den in der Hilfsflüssig keit schwebenden Feststoffpartikel begünstigt und die vom Späneförderer aufzubringende Förder- und Reinigungsleistung reduziert.In Fig. 2, the chains 2 serving as traction means and the chain guides are shown in dashed lines. On the deflection side S , which is also only shown in dashed lines, the chains are guided via separate deflection shafts which are arranged approximately coaxially with respect to one another, in a similar manner to the deflection side in the region of the ejection opening 1 shown in FIG . Such a chip conveyor 7 according to the invention is able to convey a large part of the resulting chips of all materials to the outside into the chip container. In order to achieve an even higher, such as the need of a machine tool purity of the auxiliary liquid, may optionally be a further filter means provided in the area B above the upper conveying channel. 9 Also, the chip conveyor 7 according to the invention can be surrounded, for example in the machine bed, by a sedimentation and expansion tank 15 equipped with perforated walls 14 , which favors the sedimentation of the solid particles floating in the auxiliary liquid and reduces the conveying and cleaning performance to be applied by the chip conveyor.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch einen Späne förderer 7 im Bereich seiner Magnete 10 a und 10 b. Deut lich zu erkennen sind die als Mitnehmer dienenden Kratzer 3 und deren Kratzerträger 3′. Sie sind in Abständen mit den beiden als Zugmittel dienenden Ketten 2 a und 2 b verbunden. Die Kratzer 3 sind in Fig. 3 so ausgebildet, daß sie die als Gleitflächen 11 a und 11 b dienenden Unterseiten der Förderkanäle 9 und nur beim oberen Förderkanal 9 a auch dessen Oberseite 12 a abstreifen. Die Magnete 10 a und 10 b könnten zwar auch Permanetmagnete sein sind aber in Fig. 3 ebenfalls als schaltbare Elektromagnete ausgebildet mit je weils einer Stromzuführung 13. Die Magnete sind gekapselt und befinden sich unterhalb der Gleitflächen 11 a und 11 b die auch durch Doppelböden verstärkt sein können. Fig. 3 shows a cross section through a chips conveyor 7 in the region of its magnets 10 a and 10 b . The scratches 3 serving as drivers and their scratch carriers 3 'can be clearly seen. They are connected at intervals to the two chains 2 a and 2 b serving as traction means. The scratches 3 are formed in FIG. 3 so that they strip off the undersides of the conveying channels 9 serving as sliding surfaces 11 a and 11 b and only the upper side 12 a of the upper conveying channel 9 a . The magnets 10 a and 10 b could also be permanent magnets, but in FIG. 3 they are also designed as switchable electromagnets, each with a power supply 13 . The magnets are encapsulated and are located below the sliding surfaces 11 a and 11 b, which can also be reinforced by raised floors.

Deutlich erkennbar ist in Fig. 3 auch der Sedimentier und Ausgleichsbehälter 15 mit seinen Lochwänden 14. Er nimmt den Späneförderer 7 auf und bildet zwischen dessen Seitenwänden 16 und seinen gegenüberliegenden Lochwänden 14 beruhigte Zonen Z, in denen die Hilfsflüssigkeit sich nur vergleichsweise gering bewegt. Späne Sp, die aus dem Späneförderer 7 über eine - nicht in der Schnittebene III von Fig. 3 liegende - Öffnung im oberen Bereich Ö der Seitenwände 16 in Pfeilrichtung Pf 3 in den Sedimentier- und Aus gleichsbehälter 15 fallen, können sich in diesen beruhigten Zonen Z am Boden sedimentieren. Da diese Späne Sp nicht mehr in der Hilfsflüssigkeit schweben, kann mittels des Sedimentier und Ausgleichsbehälters 15 die noch vom Späneförderer 7 zu erbringende Förder- und Reinigungsleistung zumindest etwas reduziert werden.The sedimentation and expansion tank 15 with its perforated walls 14 can also be clearly seen in FIG. 3. It takes up the chip conveyor 7 and forms between the side walls 16 and its opposing perforated walls 14 calm zones Z , in which the auxiliary liquid moves only comparatively little. Chips Sp obtained from the chip conveyor 7 via a - not in the plane of section III of Figure 3 lying -. Fall opening in the upper area east of the side walls 16 in the direction of arrow Pf 3 into the sedimented and equalization tank 15, can in this calming zone Sediment Z on the ground. Since these chips Sp no longer float in the auxiliary liquid, the conveying and cleaning performance still to be provided by the chip conveyor 7 can be at least somewhat reduced by means of the sedimentation and expansion tank 15 .

Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombi nation miteinander erfindungswesentlich sein.All of the above or listed in the claims Individual features can be used individually or in any combination nation essential to one another.

Claims

1. Chip conveyor with at least two synchronous mitein other revolving, with Seitenab stood to each other arranged traction means, between which cross-like carrier web-like driver for removal of in particular in an auxiliary liquid chips or the like. Provided by a sliding surface serving as a chip collecting pad are, characterized in that the traction means are guided at their deflections each via separate, approximately coaxially spaced drive ( 6 ) and / or deflection shafts.

2. Chip conveyor, in particular according to claim 1, characterized in that at least one magnet ( 10 , 10 a , 10 b ) is arranged in the conveying area of the driver.

3. Chip conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that it ( 7 ) below an inlet opening ( 8 ) in particular for the auxiliary liquid with chips at least one, preferably on a portion of an upper conveyor channel ( 9 a ) acting ( 10 a ) and optionally at least one further magnet ( 10 b ) acting on a partial area above the lower sliding surface ( 11 b ).

4. Chip conveyor according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the magnets ( 10 a , 10 b ) are preferably arranged at a distance from one another in the conveying direction and that between them the underside formed as a sliding surface ( 11 a ) upper conveyor channel ( 9 a ) extends approximately to the outer edge of the magnet acting on a partial area of the upper conveyor channel ( 9 a ) ( 10 a ).

5. Chip conveyor according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the magnets ( 10 a , 10 b ) are formed by electromagnets which can preferably be switched on and off alternately.

6. Chip conveyor according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the magnets ( 10 a , 10 b ) below the sliding surfaces ( 11 a , 11 b ) are arranged and preferably encapsulated.

7. Chip conveyor according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that at least the lower region of the chip conveyor ( 7 ) consists essentially of a non-magnetic material, preferably made of stainless steel.

8. Chip conveyor according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the drivers as scratches ( 3 ) with top and bottom, the top ( 12 a ) of the upper conveyor channel ( 9 a ) and as a sliding surface ( 11 a , 11 b ) formed underside of the delivery channels ( 9 a , 9 b ) scraping scraping surfaces are formed.

9. Chip conveyor according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that a chips conveyor ( 7 ) receiving sedimentation and compensation container ( 15 ) is provided, which preferably has at least one perforated wall ( 14 ).