DE374420C - Plant for the continuous production and gasification or combustion of semi-coke - Google Patents

Plant for the continuous production and gasification or combustion of semi-coke

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DE374420C
DE374420C DEL51241D DEL0051241D DE374420C DE 374420 C DE374420 C DE 374420C DE L51241 D DEL51241 D DE L51241D DE L0051241 D DEL0051241 D DE L0051241D DE 374420 C DE374420 C DE 374420C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B7/00Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Anlage zur ununterbrochenen Erzeugung und Vergasung oder Verbrennung von Halbkoks. Die Erfindung betrifft eine Anlage zur ununterbrochenen Erzeugung und Vergasung oder Verbrennung von Halbkoks mit einem nach Art eines Treppenrostes gebauten Verkokungsofen, wie er beispielsweise dem Patente 3¢61i7 zugrunde liegt. Der Erfindung gemäß ist ein derartiger Ofen zwischen einer vor dem Zufahrtgleis für die Kohle liegenden geneigten Entladerampe und einem Gaserzeuger oder einer Feuerung eingebaut. Es werden dadurch besondere Transporteinrichtungen zum Beschicken der ganzen Anlage entbehrlich.Plant for uninterrupted generation and gasification or combustion of semi-coke. The invention relates to a plant for uninterrupted production and gasification or combustion of semi-coke with a step grate type built coking furnace, as it is based, for example, in patent 3 [61i7]. According to the invention, such a furnace is between one in front of the access track for the coal lying inclined unloading ramp and a gas generator or one Built-in furnace. There are special transport devices for loading dispensable for the whole system.

Auf der Zeichnung ist in Abb. i eine Ausführungsform des Ofens im Schnitte dargestellt. Abb. 2 und 3 zeigen eine weitere Ausbildung des Treppenrostes mit den an den Enden jeder Stufe angebrachten Verteilern, während Abb. q. einen senkrechten Schnitt durch die Schüttrampe zeigt.In the drawing, an embodiment of the furnace is shown in Fig. I Sections shown. Fig. 2 and 3 show a further design of the step grating with the manifolds attached to the ends of each step, while Fig. q. a shows vertical section through the loading ramp.

Die unmittelbar neben dem Geleise i liegende Schüttrampe 2 bildet einen Trichter, in den der zu verkokende Brennstoff unmittelbar von dem Eisenbahnwagen aus eingefüllt wird. An diesen Trichter schließt sich ein schräg nach unten geführter Kanal an, der durch eine schräge treppenrostartige Schüttrampe 3 in zwei Kanäle d. und 5 abgeteilt wird. Diese Schüttrampe 3 bildet die unmittelbare Verlängerung des Einfülltrichters 2. Sie wird durch Heizgase beheizt, die den unteren Kanal, 5 durchströmen und durch den Abzug 6 abgeführt werden. Durch die Beheizung der treppenrostartigen Schüttrampe 3 wird das darauf befindliche Gut zum Teil entgalt. Die Gase werden durch den Kanal 7 abgeführt. Damit der von der Schüttrampe der Eisenbahn ständig dem Treppenrost zugeführte Brennstoff bei diesem Herunterrutschen besser gewendet wird, kann die geheizte Schüttrampe 3 mit Stufen versehen sein, an deren Enden Stufenklappen i i oder Wendeschaufeln 12 angebracht sind, die ständig oder zeitweise gedreht oder gewendet werden. Diese treppenrostartige Schüttrampe kann aus Gußeisen oder sonst geeignetem Baustoff bestehen.The dumping ramp 2 lying directly next to the track i forms a funnel into which the fuel to be coked is taken directly from the railroad car from being filled. This funnel is followed by a downward sloping one Channel, which by a sloping stair grate-like pouring ramp 3 in two channels d. and 5 is divided. This discharge ramp 3 forms the immediate extension of the filling funnel 2. It is heated by hot gases that enter the lower channel, 5 flow through and are discharged through the trigger 6. By heating the stair-grate-like Discharge ramp 3, the goods located on it are partially removed. The gases will Discharged through the channel 7. So that the one from the loading ramp of the railway constantly The fuel fed to the stair grate is better turned during this slide down the heated dumping ramp 3 can be provided with steps, at the ends of which step flaps i i or turning blades 12 are attached, which are constantly or temporarily rotated or be turned. This stair-grate-like pouring ramp can be made of cast iron or otherwise suitable building material.

Der über den geheizten Platten abrutschende Brennstoff rutscht unmittelber in einen Ofen 8, wo der Halbkoks, der sich auf dem Treppenrost 3 gebildet hat, völlig entgast oder verbrannt wird. Die Gase werden dann durch eine Vorlage 9 hindurch in einen Kanal io übergeführt, der mit dem Kanal 5 in Verbindung steht. Es wird dadurch gleichzeitig die Wärme der erzeugten Gase zur Verkokung des Brennstoffes benutzt.The fuel slipping over the heated plates slides directly over it in a furnace 8, where the semi-coke that has formed on the step grate 3, completely degassed or incinerated. The gases are then passed through a template 9 transferred into a channel io, which is connected to channel 5. It will at the same time the heat of the generated gases to coke the fuel used.

Um das Verkokungsgut vor dem Hineinfallen in die schräg geheizte Schüttrampe zu entlüften, damit keine Explosionen entstehen können, «-erden aus einem besonderen Kanal 15 verbrannte Gase durch den Fülltrichter 2 der Schüttrampe gedrückt, so daß das Gut entlüftet in die beheizte Schüttrampe eintritt. Die Schüttrampe 3 kann jedoch auch in beliebiger Weise, beispielsweise durch die Abgase einer Gaskraftmaschine, besonders beheizt werden, wenn man auch zweckmäßig immer die Wärme vorhandener Heizgase ausnutzen wird.Around the coking material before it falls into the inclined heated discharge ramp to vent, so that no explosions can occur, «-ground from a special Channel 15 burnt gases pressed through the hopper 2 of the discharge ramp, so that the vented material enters the heated discharge ramp. The landing ramp 3 can, however also in any way, for example through the exhaust gases of a gas engine, especially heated, if one also expediently always uses the heat of the available heating gases will exploit.

In der Abb. i schließen sich beiderseits des Ofens 8 beheizte Schüttrampen an. Dieselben können aber auch, beiderseits des Geleises i angelegt werden.In Fig. I, 8 heated loading ramps close on both sides of the furnace at. They can also be laid out on both sides of track i.

Die beheizte Schütträmpe kann auch einer ormalkesselanlage vorgelagert werden, so rlaß der Halbkoks unmittelbar auf den Rost des Kessels rutscht. Die Heizung dieser Schüttrampe kann dann zweckmäßig durch die Abgase des Kessels erfolgen, und ebenso können die Abgase benutzt werden, um den Brennstoff vor dem Eintritt in die beheizte Schüttrampe zu entlüften.The heated Schütträmpe can also be placed in front of an original boiler system the semi-coke slides directly onto the grate of the boiler. The heating system this pouring ramp can then expediently take place through the exhaust gases from the boiler, and Likewise, the exhaust gases can be used to separate the fuel before it enters the to vent the heated discharge ramp.

Selbstverständlich kann die Schüttrampe, statt durch einen entleerten Wagen aufgefüllt zu werden, durch eine Förderschnecke versorgt werden.Of course, the loading ramp can be emptied instead of by one Carriages to be refilled are supplied by a screw conveyor.

Die beschriebene Anlage ist namentlich dazu geeignet, große Mengen Kohle, Braunkohle, Torf oder ÜIschiefer zu entgasen.The system described is particularly suitable for large quantities To degas coal, lignite, peat or slate.

Claims (1)

PATENT-ANspRUCH Anlage zur ununterbrochenen Erzeugung und Vergasung oder Verbrennung von Halbkoks mit einem nach Art eines Treppenrostes gebauten Verkokungsofen, dadurch gekennzeichnet, daß der Verkokungsofen zwischen einer vor dem Zufahrtgleis für die Kohle liegenden geneigten Entladerampe und einem Gaserzeuger oder einer Feuerung eingebaut ist.PATENT CLAIM System for uninterrupted generation and gasification or burning of semi-coke with a coking furnace built in the manner of a step grate, characterized in that the coking furnace between one in front of the access track for the coal lying inclined unloading ramp and a gas generator or one Firing is built in.
DEL51241D Plant for the continuous production and gasification or combustion of semi-coke Expired DE374420C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3190814A (en) * 1960-06-23 1965-06-22 Stamicarbon Apparatus for treating coal briquettes and the like

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