DE3741639A1 - Pressure-valve arrangement - Google Patents

Pressure-valve arrangement

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DE3741639A1
DE3741639A1 DE19873741639 DE3741639A DE3741639A1 DE 3741639 A1 DE3741639 A1 DE 3741639A1 DE 19873741639 DE19873741639 DE 19873741639 DE 3741639 A DE3741639 A DE 3741639A DE 3741639 A1 DE3741639 A1 DE 3741639A1
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Hans Hrabal
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Hoerbiger Ventilwerke GmbH and Co KG
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Abstract

In a pressure-valve arrangement, there is provided, for overpressure protection against liquid surges, a baseplate which bears under spring prestress against a valve nest stationary relative to the compressor housing and which can be lifted off the valve nest under the effect of liquid surges. In order to limit possible damage as a result of the knocking of the baseplate back onto the valve nest, an easily removable housing inserted separately into the compressor housing is provided for the valve nest. In addition, there can be provided, especially for more pronounced liquid surges, a catch device which, when a predetermined lift of the baseplate is exceeded, keeps the latter lifted off from the valve nest.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckventilanordnung, insbeson­ ders für Kälteverdichter, mit einer unter Federvorspannung an einem relativ zum Verdichtergehäuse feststehenden Ventilnest an­ liegenden Grundplatte, welche mit einer beweglichen Ventilplatte und einem Fänger zusammengebaut und unter der Wirkung von Flüssig­ keitsschlägen vom Ventilnest abhebbar ist.The invention relates to a pressure valve arrangement, in particular for refrigeration compressors with a spring preload a valve nest fixed relative to the compressor housing lying base plate, which with a movable valve plate and a catcher assembled and under the action of liquid can be lifted from the valve nest.

Bei der Verdichtung von Gasen oder Dämpfen muß bekanntlich oft mit dem Auftreten von Flüssigkeit in den Verdichterzylindern gerechnet werden, was einerseits - insbesonders bei Kältever­ dichtern - auf Kondensat des geförderten Mediums, und anderer­ seits auf Schmiermittel, eingespritzte Kühlmittel, Reste von Waschmittel bei chemischen Anlagen usw., zurückzuführen ist. Geringere Flüssigkeitsmengen werden dabei aus den Verdichter­ zylindern gemeinsam mit dem geförderten Medium nebelartig zer­ stäubt durch das Druckventil ohne weiteres ausgeschoben; bei größeren Flüssigkeitsmengen besteht jedoch die Gefahr von hefti­ gen Flüssigkeitsschlägen, die zu Beschädigungen der Druckventil­ anordnung bzw. des Verdichters führen können.As is well known, the compression of gases or vapors often involves the occurrence of liquid in the compressor cylinders, which on the one hand - especially for refrigeration compressors - condensate from the medium being conveyed, and on the other hand to lubricants, injected coolants, residues of detergent in chemical plants etc., is due. Smaller quantities of liquid are sprayed out of the compressor cylinders together with the medium conveyed in a mist-like manner through the pressure valve; With larger amounts of liquid, however, there is a risk of violent liquid hammer, which can damage the pressure valve arrangement or the compressor.

Zur Vermeidung der schädlichen Auswirkungen derartiger Flüssigkeitsschläge ist beispielsweise aus der AT-PS 2 26 750 eine Anordnung der eingangs genannten Art bekannt geworden, bei der das Druckventil samt Fänger nicht starr sondern unter Feder­ vorspannung nachgiebig im Verdichtergehäuse eingebaut ist und am Ventilnest anliegt. Damit ist erreicht, daß erforderlichen­ falls für das Abströmen größerer Flüssigkeitsmengen nach dem Überwinden einer bestimmten Vorspannung größere Querschnitte zur Verfügung stehen, wobei allein schon das Ausweichen der gegen das Ventilnest vorgespannten Teile die Heftigkeit derar­ tiger Flüssigkeitsschläge mindert.To avoid the harmful effects of such Liquids are for example from AT-PS 2 26 750 an arrangement of the type mentioned has become known at the pressure valve and catcher are not rigid but under spring preload is flexibly installed in the compressor housing and is in contact with the valve nest. This ensures that the necessary if for the outflow of larger amounts of liquid after Overcoming a certain preload larger cross sections are available, the evasion of the parts pretensioned against the valve nest reduces liquid hammer.

Nachteilig bei der bekannten Anordnung ist aber vor allem die Tatsache, daß insbesonders bei stärkerem Flüssigkeitsanfall zufolge irgendwelcher Unzulänglichkeiten im Verfahren oder in der Anlage des Verdichters über längere Zeitabschnitte bzw. Arbeitszyklen richtige Hubtaktbewegungen des kompletten Druck­ ventils relativ zum Ventilnest auftreten können, die Beschädi­ gungen desselben durch das Aufschlagen des unter Federvorspannung nach dem Ausgleich des Flüssigkeitsschlags wieder in seine Grund­ position gedrückten Druckventils bzw. durch Korrosion hervor­ rufen können. Diese Schäden am Verdichter sind zumeist nur unter hohem Aufwand an Zeit und Kosten wieder zu beheben.A disadvantage of the known arrangement is, above all the fact that especially when there is a large amount of fluid due to any shortcomings in the process or in the compressor system over longer periods of time or Working cycles correct stroke movements of the complete pressure valve can occur relative to the valve nest, the damage the same by opening the spring preload after balancing the liquid hammer back into its bottom pressure valve or due to corrosion can call. This damage to the compressor is usually only under  to fix a lot of time and costs.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Druckven­ tilanordnung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß die genannten Nachteile der bekannten Anordnung nicht auftreten und daß insbesonders die möglichen Beschädigungen durch das Auftreten von Flüssigkeitsschlägen hintangehalten bzw. zumindest in einem Rahmen gehalten werden, der auf schnelle und kosten­ günstige Weise deren Behebung erlaubt.The object of the present invention is a Druckven tilanordnung of the type mentioned to improve so that the mentioned disadvantages of the known arrangement do not occur and that in particular the possible damage from the The occurrence of liquid strikes is held back or at least be kept in a framework that is quick and cost effective convenient way to fix them.

Dies wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch erreicht, daß das Ventilnest an einem in das Verdichtergehäuse separat eingesetzten, ausbaubaren Gehäuse vorgesehen ist. Das Druckven­ til, also die Grundplatte samt Ventilplatte und Fänger, wird damit nicht wie üblich in ein starr am Verdichtergehäuse vor­ gesehenes Ventilnest eingesetzt, sondern in einem separaten Gehäuse für das Ventilnest untergebracht. Dieses Gehäuse wird in das Verdichtergehäuse eingesetzt und entsprechend befestigt. Steigt nun der Innendruck des Verdichterzylinders über einen gewissen Maximalwert, so wird das Druckventil gegen die Feder­ vorspannung aus dem Ventilnest im separaten Gehäuse gedrückt, wobei auch hier auf die eingangs beschriebene Weise durch Ent­ stehen eines zusätzlichen Abströmquerschnitts und durch ent­ sprechende Volumsvergrößerung für eine Druckentlastung des Ver­ dichterzylinders gesorgt wird.According to the present invention, this is achieved by that the valve nest on one in the compressor housing separately inserted, removable housing is provided. The pressure ven til, i.e. the base plate including valve plate and catcher not in a rigid manner on the compressor housing seen valve nest used, but in a separate Housing for the valve nest housed. This housing will inserted in the compressor housing and fastened accordingly. Now the internal pressure of the compressor cylinder rises above one certain maximum value, so the pressure valve against the spring preload pressed out of the valve nest in the separate housing, here also in the manner described at the beginning by Ent stand an additional outflow cross-section and by ent speaking volume increase for a pressure relief of the Ver sealing cylinder is taken care of.

Allfällige Hubtaktbewegungen des kompletten Druckventils und ein damit gegebenes oftmaliges Aufschlagen der Grundplatte bzw. des Sitzes der Grundplatte auf dem Ventilnest betreffen nur das Druckventil selbst und das separate Gehäuse, womit eventuelle Beschädigungen auf einfache Weise durch Ausbau des Druckventils und des Gehäuses behoben werden können. Die ent­ sprechende Auflage des separaten Gehäuses im Verdichtergehäuse wird nicht beansprucht, sodaß an dem üblicherweise teueren Ver­ dichterzylinder keine Schäden auftreten können.Any stroke cycle movements of the complete pressure valve and a given frequent opening of the base plate or the seat of the base plate on the valve nest only the pressure valve itself and the separate housing, with what possible damage in a simple manner by removing the Pressure valve and the housing can be fixed. The ent speaking support of the separate housing in the compressor housing is not claimed, so that the usually expensive Ver seal cylinder no damage can occur.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Gehäuse an der dem Ventilnest abgewandten Seite einen zur Abstützung der die Grundplatte vorspannenden Federanordnung dienenden Deckel auf, an dessen der Federanordnung abgewandter Außenseite zumindest ein Befestigungselement, insbesonders eine Druckschraube, angreift, das mit dem Verdichtergehäuse in Ver­ bindung steht und das Gehäuse im Verdichtergehäuse verspannt. According to a preferred embodiment of the invention the housing on the side facing away from the valve nest Support of the spring arrangement prestressing the base plate serving lid, on the one facing away from the spring arrangement Outside at least one fastener, especially one Pressure screw, which engages with the compressor housing in ver bond is established and the housing is clamped in the compressor housing.  

Damit ist eine hinsichtlich Zusammenbau, Wartung und Reparatur besonders einfache Konstruktion gegeben, da nun die komplette Druckventilanordnung außerhalb des Verdichtergehäuses zusammen­ gebaut und eingestellt werden kann, worauf nur noch die Fixierung und Abdichtung an Ort und Stelle im Verdichtergehäuse vorgenommen werden muß.This is one in terms of assembly, maintenance and repair given a particularly simple construction, since now the complete Pressure valve assembly outside the compressor housing together can be built and adjusted, after which only the fixation and sealing in place in the compressor housing must become.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß das Gehäuse eine im wesentlichen zylindrische Führungs­ fläche für zumindest einzelne Bereiche des Außenumfangs der Druckplatte bzw. eines damit mitbewegbaren Bauteils aufweist. Damit ist für allfällige Hubtaktbewegungen des gegen das Ventil­ nest im separaten Gehäuse vorgespannten Druckventils eine Führung in axialer Richtung gegeben, wodurch die Gefahr von stärkeren Beschädigungen des Ventilnests durch schiefes Zurückschlagen der Grundplatte vermieden ist.According to another development of the invention is pre see that the housing is a substantially cylindrical guide area for at least individual areas of the outer circumference of the Pressure plate or a component that can be moved with it. This is for any stroke movements against the valve a guide in the separate housing of the prestressed pressure valve given in the axial direction, increasing the risk of stronger Damage to the valve nest by tilting the valve back Base plate is avoided.

Insbesonders im Zusammenhang mit dem Auftreten von starken Flüssigkeitsschlägen zufolge eines größeren Flüssigkeitsanfalls, der stets auf Unzulänglichkeiten im Verfahren oder in der Ver­ dichteranlage zurückzuführen ist, ist eine weitere Ausgestal­ tung der Erfindung vorteilhaft, gemäß welcher eine Fangeinrich­ tung vorgesehen ist, welche zumindest zwei zusammengehörige Fang­ elemente aufweist, von denen das eine am das Ventilnest tragen­ den Gehäuse bzw. an einem mit diesem feststehenden Bauteil und das andere an der vom Ventilnest abhebbaren Grundplatte bzw. einem damit mitbewegbaren Bauteil angeordnet ist, die bei Über­ schreitung eines vorgegebenen Hubes der Grundplatte in Eingriff kommen und diese vom Ventilnest abgehoben halten. Damit wird beim Auftreten entsprechend starker Flüssigkeitsschläge die An­ ordnung durch Fangen und Offenhalten des gesamten Druckventils gestoppt, womit einerseits das Rückschlagen der Grundplatte bei entsprechend starken Flüssigkeitsschlägen unmittelbar verhindert ist und andererseits keine weiteren Hubtaktbewegungen mehr auf­ treten können.Especially in connection with the appearance of strong Fluid shocks due to a large amount of fluid, who always points to shortcomings in the procedure or in the ver is a further embodiment device of the invention advantageous, according to which a Fangeinrich device is provided, which has at least two associated catch has elements, one of which carries the valve nest the housing or on a component that is stationary with it and the other on the base plate that can be lifted off the valve nest or a component that can be moved with it is arranged at over a predetermined stroke of the base plate engages come and keep them lifted off the valve nest. So that will if correspondingly strong liquid hammer occurs, the on order by catching and holding the entire pressure valve open stopped, which on the one hand causes the base plate to kick back correspondingly strong liquid hammer prevented immediately is on the other hand and no more stroke movements can kick.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann jeweils eines der Fangelemente als Raste und das jeweils andere als federbe­ lasteter Raststift ausgeführt sein, was eine konstruktiv einfa­ che und montage- bzw. wartungsfreundliche Anordnung ergibt.In a further embodiment of the invention, one can the catch elements as a catch and the other as spring lasteter locking pin be executed, which is a constructively simple che and assembly- and maintenance-friendly arrangement results.

Die Raste selbst kann im letztgenannten Zusammenhang nach einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung mehr­ stufig ausgebildet sein, sodaß ein abgestuftes Fangen des beim Auftreten eines starken Flüssigkeitsschlags entsprechend weit vom Ventilnest im separaten Gehäuse abgehobenen Druckventils möglich ist, was die Fangeinrichtung schont.The catch itself can be in the latter context another advantageous development of the invention more  be designed in stages so that a graded catching of the The occurrence of a strong liquid hammer is correspondingly wide Pressure valve lifted from the valve nest in a separate housing is possible, which protects the safety gear.

Nach einer besonders bevorzugten weiteren Ausbildung der Erfindung kann zumindest ein mit der Grundplatte mitbewegbares Anzeigeelement vorgesehen sein, welches aus dem Verdichtergehäuse abgedichtet nach außen ragt, sodaß der Beschauer sofort fest­ stellen kann, daß sich das Druckventil nicht in der Arbeits­ stellung befindet, daß also eine entsprechende Überbelastung im zugehörigen Verdichterzylinder aufgetreten ist.After a particularly preferred further training of The invention can be at least one that can be moved with the base plate Display element can be provided, which from the compressor housing sealed protrudes to the outside, so that the beholder immediately firmly can make sure that the pressure valve is not at work position, that is, a corresponding overload in associated compressor cylinder has occurred.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung teilweise schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 einen teilweisen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgeführte Druckventilanordnung, Fig. 2 ein anderes Ausführungsbeispiel in einer dem linken Teil der Fig. 1 entsprechenden Darstellung und Fig. 3 ein weiteres Aus­ führungsbeispiel in einer Darstellung wie Fig. 2.The invention is explained in more detail below on the basis of the exemplary embodiments which are shown schematically in the drawing. Here, FIG 1 2. 1 shows a partial section through an inventive executed compression valve assembly, Fig. Another embodiment in the left part of Fig. Representation corresponding and Fig. 3 shows a further From operation example in a view similar to Fig. 2.

Die Druckventilanordnung nach Fig. 1 weist eine den Ventilsitz bildende Grundplatte 1 auf, die mit einer beweglichen, üblicherweise federbelasteten Ventilplatte 2 und einem Fänger 3 mittels eines zentralen Schrau­ benbolzens 4 und einer Druckhülse 5, die von einer Mutter 6 be­ lastet ist, zum eigentlichen Druckventil zusammengebaut ist. Der Fänger 3 wird über einen Vorspannteil 7 von einer Federanordnung 8 belastet, welche an der der Anlageschulter 9 am Vorspannteil 7 abgewandten Seite an einem Deckel 10 abgestützt ist.The pressure valve arrangement according to FIG. 1 has a base plate 1 forming the valve seat, which has a movable, usually spring-loaded valve plate 2 and a catch 3 by means of a central screw 4 and a pressure sleeve 5 , which is loaded by a nut 6 , for the actual Pressure valve is assembled. The catcher 3 is loaded via a pretensioning part 7 by a spring arrangement 8 , which is supported on a cover 10 on the side facing away from the contact shoulder 9 on the pretensioning part 7 .

Der Deckel 10 ist als oberer Abschluß auf einem in das Verdichtergehäuse 11 separat eingesetzten, ausbaubaren Gehäuse 12 angeordnet, welches an seiner dem Deckel 10 abgewandten unteren Seite das Ventilnest 13 für das Druckventil bzw. für die Grundplatte 1 trägt. Auf diese Weise ist das gesamte Druck­ ventil mittels der Federanordnung 8 gegen das Ventilnest 13 vor­ gespannt, wobei die zur Überwindung dieser Vorspannung erfor­ derliche Kraft so gewählt ist, daß sie im Normalbetrieb des Ver­ dichters nicht, aber beim Auftreten von Flüssigkeitsschlägen mit Sicherheit gegeben ist.The cover 10 is arranged as an upper closure on a removable housing 12 which is inserted separately in the compressor housing 11 and which carries the valve nest 13 for the pressure valve or for the base plate 1 on its lower side facing away from the cover 10 . In this way, the entire pressure valve is tensioned by means of the spring arrangement 8 against the valve nest 13 before, the force required to overcome this prestress is selected so that it does not function in normal operation of the United Poet, but is certainly given when liquid strikes occur .

Der Deckel 10 ist mit Schrauben 14 am Gehäuse 12 befestigt und wird an der der Federanordnung 8 abgewandten Außenseite mittels einer auf einer Schraube 15 angreifenden Druckschraube 16 belastet, welche ihrerseits in einem Deckelteil 17 sitzt. Dieser Deckelteil 17 dichtet mittels einer Ringdichtung 18 die Öffnung 19 für die Aufnahme des Gehäuses 12 im Verdichtergehäuse 11 ab und ist über Stehbolzen 20 und Muttern 21 am Verdichterge­ häuse 11 befestigt.The cover 10 is fastened to the housing 12 with screws 14 and is loaded on the outside facing away from the spring arrangement 8 by means of a pressure screw 16 acting on a screw 15 , which in turn is seated in a cover part 17 . This cover part 17 seals by means of an annular seal 18, the opening 19 for receiving the housing 12 in the compressor housing 11 and is attached to the compressor housing 11 via stud bolts 20 and nuts 21 .

Die an der Außenseite des Deckelteils 17 mit einer Hülsen­ mutter 22 und einer Dichtung 23 versehene Druckschraube 16 spannt das gesamte Gehäuse 12 gegen eine Dichtung 24 an einer Schulter 25 an der zylinderseitigen Öffnung 26 des Verdichter­ gehäuses 11, womit eine sichere aber bedarfsweise leicht und schnell ausbaubare Anordnung gegeben ist.The provided on the outside of the cover part 17 with a sleeve nut 22 and a seal 23 pressure screw 16 clamps the entire housing 12 against a seal 24 on a shoulder 25 at the cylinder-side opening 26 of the compressor housing 11 , making a safe but easy and quick if necessary expandable arrangement is given.

Beim Auftreten von Flüssigkeitsmengen im Verdichterzylinder, die zu groß sind um im normalen Betrieb zerstäubt durch die Schlitze des Druckventils selbst ausgeschoben zu werden, wird - nach Überschreitung der durch die Federanordnung 8 gegebenen Vorspannkraft - die Grundplatte 1 samt Ventilplatte 2, Fänger 3 und Vorspannteil 7 vom Ventilnest 13 abgehoben, wobei eine am Gehäuse 12 im Bereich des Außenumfanges des Fängers 3 vorge­ sehene Führungsfläche 27 eine Bewegung in Richtung der Achse 28 der Anordnung sicherstellt. Diese Hubbewegung des gesamten Druckventils, die durch die Größe des Spalts 29 zwischen dem Vor­ spannteil 7 und dem Deckel 10 begrenzt ist, stellt einerseits sofort ein vergrößertes Volumen für die anstehende Flüssigkeit und andererseits einen relativ großen Austrittsspalt zwischen der Grundplatte 1 und dem Ventilnest 13 zur Verfügung, wobei über diesen Spalt und Umfangsausnehmungen 30 am Fänger eine Ab­ leitung der Flüssigkeit aus dem Verdichterzylinder erfolgen kann.If there are quantities of liquid in the compressor cylinder that are too large to be sprayed out during normal operation through the slots of the pressure valve itself , the base plate 1 together with valve plate 2 , catcher 3 and preload part 7 will be - after the preload force given by the spring arrangement 8 has been exceeded lifted from the valve nest 13 , a guide surface 27 provided on the housing 12 in the region of the outer circumference of the catcher 3 ensuring movement in the direction of the axis 28 of the arrangement. This stroke movement of the entire pressure valve, which is limited by the size of the gap 29 between the clamping part 7 and the cover 10 , on the one hand immediately provides an increased volume for the liquid present and, on the other hand, a relatively large outlet gap between the base plate 1 and the valve nest 13 Available, with this gap and circumferential recesses 30 on the catcher from which the liquid can be discharged from the compressor cylinder.

Bei Beschädigung der Grundplatte 1 bzw. des Ventilnests 13 zufolge häufiger auftretender bzw. stärkerer Flüssigkeitsschläge kann das Gehäuse 12 nach Entfernen des Deckelteils 17 einfach aus dem Verdichtergehäuse 11 ausgebaut und erforderlichenfalls ausgetauscht bzw. zumindest inspiziert und etwa am Ventilnest 13 nachbearbeitet werden.In case of damage of the base plate 1 and the valve nest 13 According frequently occurring or greater liquid slugging of the lid part 17 can be easily removed from the compressor housing 11 and, if necessary, replaced or at least inspected and about reworked on the valve nest 13, the housing 12 after removal.

Die Anordnung nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 im wesentlichen nur dadurch, daß hier nun zusätzlich eine Fangeinrichtung 31 vorgesehen ist, welche zwei zusammenwirkende Fangelemente, nämlich eine am Gehäuse 12 vorgesehene Raste 32 und einen in einem Trägerteil 33 angeordneten, federbelasteten Raststift 34 aufweist, die bei Überschreitung eines vorgegebenen Hubes der Grundplatte 1 bzw. des mit dieser mitbewegten Träger­ teiles 33 in Eingriff kommen und die Grundplatte 1 vom Ventil­ nest 13 abgehoben halten. Die Raste 32 ist hier zweistufig aus­ gebildet - an sich könnte aber auch eine einstufige oder aber eine mehrstufige Ausbildung vorgesehen werden.The arrangement according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 essentially only in that a catch device 31 is now additionally provided, which has two interacting catch elements, namely a catch 32 provided on the housing 12 and one arranged in a carrier part 33 , has spring-loaded locking pin 34 which, when a predetermined stroke of the base plate 1 or the carrier part 33 moved therewith comes into engagement, and keep the base plate 1 lifted off the valve nest 13 . The catch 32 is formed here in two stages - in itself, however, a one-stage or a multi-stage training could also be provided.

Der zusätzliche Trägerteil 33 ist hier an seinem Außenum­ fang bereichsweise auf der oberen Seite der Grundplatte 1 abge­ stützt und überträgt dadurch die auf ihn wirkende Kraft der Federanordnung 8. Gleichzeitig ist hier auch der Fänger 3 an diesem Trägerteil 33 befestigt, der an Teilen seines Umfangs mit der Führungsfläche 27 des Gehäuses 12 zusammenwirkt.The additional support member 33 is abge on its outer circumference based on the upper side of the base plate 1 abge and thereby transmits the force acting on him the spring assembly 8th At the same time, the catcher 3 is also fastened to this carrier part 33 , which cooperates with parts of its circumference with the guide surface 27 of the housing 12 .

Bezüglich der anderen in Fig. 2 dargestellten Bauteile bzw. deren Zusammenwirkung wird auf die Beschreibung der Fig. 1 ver­ wiesen - gleiche bzw. zumindest gleichwirkende Bauteile sind mit den bereits zu Fig. 1 verwendeten Bezugszeichen versehen.Regarding the other components shown in FIG. 2 and their interaction, reference is made to the description of FIG. 1 - identical or at least equivalent components are provided with the reference numerals already used for FIG. 1.

Die Anordnung nach Fig. 3 ist in konstruktiven Details teilweise deutlich unterschiedlich zu den Anordnungen nach Fig. 1 und 2 - grundsätzlich ist die Ausbildung der Druckventilanord­ nung jedoch die gleiche. Auch hier ist ein im Verdichtergehäuse 11 eingesetztes separates Gehäuse 12 vorgesehen, das das Ventil­ nest 13 für die Grundplatte 1 des eigentlichen Druckventils trägt. Dieses Gehäuse 12 liegt auf einer Schulter 25 des Verdichterge­ häuses 11 auf und wird von der gegenüberliegenden Seite her mittels mehrerer Druckschrauben 16, die in einem Deckelteil 17 des Verdichtergehäuses angeordnet sind, festgespannt. Der von den Druckschrauben 16 belastete Deckel 10 des Gehäuses 12 dient auch hier wiederum zur Abstützung der Federanordnung 8 für die Bela­ stung der Druckplatte 1, die hier nun aber über einen Ring 35 und einen Hülsenteil 36 auf den mit der Druckplatte 1 zusammen­ gebauten Fänger 3 erfolgt. Ebenfalls abweichend von den beiden vorher beschriebenen Ausführungsformen weist hier nun der Deckel 10 eine hülsenartige Verlängerung 37 auf, die einerseits an ihrer Außenseite die Federanordnung 8 stützt und andererseits an ihrer Innenseite als Führungsfläche für den Außenumfang des Hülsenteils 36 bei einer flüssigkeitsschlag-bedingten Hubbewe­ gung des Druckventils dient. Die Größe eines derartigen Hubes ist hier begrenzt durch den Spalt 29 zwischen dem Hülsenteil 36 und der Verlängerung 37.The arrangement according to FIG. 3 is, in constructional details, sometimes significantly different from the arrangements according to FIGS. 1 and 2 - in principle, however, the design of the pressure valve arrangement is the same. Here, too, a separate housing 12 is provided in the compressor housing 11 , which carries the valve nest 13 for the base plate 1 of the actual pressure valve. This housing 12 rests on a shoulder 25 of the compressor housing 11 and is clamped from the opposite side by means of a plurality of pressure screws 16 which are arranged in a cover part 17 of the compressor housing. The loaded by the pressure screws 16 cover 10 of the housing 12 also serves here to support the spring assembly 8 for the loading of the pressure plate 1 , but here now via a ring 35 and a sleeve part 36 on the catcher 3 assembled with the pressure plate 1 he follows. Also different from the two previously described embodiments, the cover 10 now has a sleeve-like extension 37 , which on the one hand supports the spring arrangement 8 on its outside and on the other hand on its inside as a guide surface for the outer circumference of the sleeve part 36 in a stroke movement caused by liquid hammer Pressure valve is used. The size of such a stroke is limited here by the gap 29 between the sleeve part 36 and the extension 37 .

Der Schraubenbolzen 4 steht gemäß Fig. 3 über einen Quer­ stift 38 mit einer Fangstange 39 in Verbindung, die im Bereich ihres oberen Endes mit einer Raste 32 versehen ist. Diese Raste 32 wirkt mit einem federbelasteten Raststift 34 zusammen, der hier in einem Aufsatzteil 40 festgelegt ist, welcher seinerseits mittels Schrauben 41 am Deckelteil 17 des Verdichtergehäuses 11 befestigt ist. Der Raststift 34 ist samt seiner Belastungsfeder in einer im Aufsatzteil 40 eingeschraubten Fassung 42 angeordnet, die mit einer Dichtung 43 abgedichtet ist. Die Kombination aus Raststift und Raste kann hier natürlich auch mehrmals und mit unterschiedlicher Höhe relativ zum Deckelteil 17 über den Umfang des Aufsatzteils 40 bzw. der Fangstange 39 verteilt vorgesehen werden, womit sich die gleiche Funktion wie mit der mehrstufigen Raste bei der Ausführung nach Fig. 2 ergibt.The screw bolt 4 is shown in FIG. 3 via a cross pin 38 with a catching rod 39 in connection, which is provided in the region of its upper end with a catch 32 . This catch 32 interacts with a spring-loaded locking pin 34 , which is fixed here in an attachment part 40 , which in turn is fastened by means of screws 41 to the cover part 17 of the compressor housing 11 . The locking pin 34 is arranged together with its load spring in a socket 42 screwed into the attachment part 40 , which is sealed with a seal 43 . The combination of locking pin and detent can of course also be provided here several times and at different heights relative to the cover part 17 over the circumference of the attachment part 40 or the catching rod 39 , so that the same function as with the multi-step detent in the embodiment according to FIG. 2 results.

An der Oberseite des Aufsatzteils 40 ist ein Anzeigeelement 44 vorgesehen, welches hier in Form eines federbelasteten Stif­ tes ausgebildet ist und in einer mit einer Dichtung 45 versehenen Hülsenmutter 46 abgedichtet geführt wird. Wenn die Grundplatte 1 des Druckventils aus dem Ventilnest 13 gedrückt wird, so wird über den Schraubenbolzen 4 und die Fängstange 39 das Anzeigeele­ ment 44 aus der Hülsenmutter 46 gedrückt, womit von außen sofort feststellbar ist, daß sich das Druckventil nicht in Arbeits­ stellung befindet, daß also eine Überlastung im Verdichterzylin­ der aufgetreten ist. Um das Druckventil wieder in Arbeitsstellung zu bringen, wird die komplette Anzeigeeinheit durch Herausschrau­ ben der Hülsenmutter 46 aus dem Aufsatzteil 40 entfernt, wonach mittels einer an der Fangstange 39 angreifenden Montageeinrich­ tung diese angehoben und die Raststifte samt Fassungen ausgebaut werden können. Durch Lösen der Montageeinrichtung kann sodann das Druckventil wieder in die Arbeitsstellung zurückgebracht werden. Nach Einschrauben der Raststifte mit ihren Fassungen ist die Fangeinrichtung wieder betriebsbereit, sodaß bei abge­ stelltem Verdichter die Druckventile wieder in die normale Ar­ beitsstellung zurückgeführt werden können, ohne daß die Ver­ dichterzylinder geöffnet werden müssen.At the top of the attachment part 40 , a display element 44 is provided, which is designed here in the form of a spring-loaded pin and is guided in a sealed manner with a sleeve nut 46 provided with a seal 45 . If the base plate 1 of the pressure valve is pressed out of the valve nest 13 , the display element 44 is pressed out of the sleeve nut 46 via the screw bolt 4 and the catch rod 39 , which means that it can be immediately determined from the outside that the pressure valve is not in the working position, that an overload in the compressor cylinder has occurred. In order to bring the pressure valve back into the working position, the complete display unit is removed by unscrewing the sleeve nut 46 from the attachment part 40 , after which the device can be raised by means of a mounting device engaging the locking rod 39 and the locking pins and sockets can be removed. The pressure valve can then be returned to the working position by loosening the assembly device. After screwing in the locking pins with their sockets, the safety gear is ready for operation again, so that when the compressor is switched off, the pressure valves can be returned to the normal working position without the compressor cylinders having to be opened.

Claims (7)

1. Druckventilanordnung, insbesonders für Kälteverdichter, mit einer unter Federvorspannung an einem relativ zum Verdichter­ gehäuse feststehenden Ventilnest anliegenden Grundplatte, welche mit einer beweglichen Ventilplatte und einem Fänger zusammengebaut und unter der Wirkung von Flüssigkeitsschlägen vom Ventilnest abhebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilnest (13) an einem in das Verdichtergehäuse (11) separat eingesetzten, ausbaubaren Gehäuse (12) vorgesehen ist.1. Pressure valve arrangement, in particular for refrigeration compressors, with a base plate which rests under spring preload on a valve nest fixed relative to the compressor housing, which is assembled with a movable valve plate and a catcher and can be lifted off from the valve nest under the action of liquid hammer, characterized in that the valve nest ( 13) is provided on a separately inserted into the compressor casing (11), removable housing (12). 2. Druckventilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) an der dem Ventilnest (13) abgewandten Seite einen zur Abstützung der die Grundplatte (1) vorspan­ nenden Federanordnung (8) dienenden Deckel (10) aufweist, an dessen der Federanordnung (8) abgewandter Außenseite zumindest ein Befestigungselement, insbesonders eine Druckschraube (16), angreift, das mit dem Verdichtergehäuse (11) in Verbindung steht und das Gehäuse (12) im Verdichtergehäuse (11) ver­ spannt.2. Pressure valve arrangement according to claim 1, characterized in that the housing ( 12 ) on the side facing away from the valve nest ( 13 ) has a for supporting the base plate ( 1 ) pretensioning spring arrangement ( 8 ) serving cover ( 10 ), at whose the Spring arrangement ( 8 ) facing away from the outside attacks at least one fastening element, in particular a pressure screw ( 16 ), which is connected to the compressor housing ( 11 ) and the housing ( 12 ) in the compressor housing ( 11 ) clamps ver. 3. Druckventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse (12) eine im wesentlichen zylindri­ sche Führungsfläche (27) für zumindest einzelne Bereiche des Außenumfangs der Grundplatte (1) bzw. eines damit mitbeweg­ baren Bauteils aufweist.3. Pressure valve arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 12 ) has a substantially cylindri cal guide surface ( 27 ) for at least individual areas of the outer circumference of the base plate ( 1 ) or a component that can be moved along with it. 4. Druckventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß eine Fangeinrichtung (31) vorge­ sehen ist, welche zumindest zwei zusammengehörige Fangelemen­ te (32, 34) aufweist, von denen das eine am das Ventilnest (13) tragenden Gehäuse (12) bzw. an einem mit diesem fest­ stehenden Bauteil und das andere an der vom Ventilnest (13) abhebbaren Grundplatte (1) bzw. einem damit mitbewegbaren Bauteil angeordnet ist, die bei Überschreitung eines vorge­ gebenen Hubes der Grundplatte (1) in Eingriff kommen und diese vom Ventilnest (13) abgehoben halten.4. Pressure valve arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that a catching device ( 31 ) is provided, which has at least two associated Fangelemen te ( 32 , 34 ), one of which carries the valve nest ( 13 ) housing ( 12 ) or on a component which is stationary with this and the other on the base plate ( 1 ) which can be lifted off from the valve nest ( 13 ) or a component which can be moved therewith and which engages when a predetermined stroke of the base plate ( 1 ) is exceeded come and keep them lifted off the valve nest ( 13 ). 5. Druckventilanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eines der Fangelemente als Raste (32) und das jeweils andere als federbelasteter Raststift (34) ausgeführt ist. 5. Pressure valve arrangement according to claim 4, characterized in that one of the catch elements is designed as a catch ( 32 ) and the other as a spring-loaded locking pin ( 34 ). 6. Druckventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Raste (32) mehrstufig ausgebildet ist.6. Pressure valve arrangement according to claim 5, characterized in that the catch ( 32 ) is designed in several stages. 7. Druckventilanordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein mit der Grundplatte (1) mitbewegbares Anzeigeelement (44) vorgesehen ist, welches aus dem Verdichtergehäuse (11) abgedichtet nach außen ragt.7. Pressure valve arrangement according to one of claims 4 to 6, characterized in that at least one with the base plate ( 1 ) movable indicator element ( 44 ) is provided, which protrudes from the compressor housing ( 11 ) sealed to the outside.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991009244A1 (en) * 1989-12-20 1991-06-27 Progressive Engineering Limited Pressure release valves

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AT226750B (en) * 1960-08-12 1963-04-10 Hoerbiger Ventilwerke Ag Concentric valve combination with liquid hammer protection

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