DE3741523C2

DE3741523C2 - Joint tape joint

Info

Publication number: DE3741523C2
Application number: DE19873741523
Authority: DE
Inventors: Aloys Schluetter
Original assignee: Huels Troisdorf AG
Current assignee: Schluetter Aloys Dipl-Ing 47906 Kempen De Ha
Priority date: 1987-10-30
Filing date: 1987-12-08
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2007-12-09
Also published as: DE3741523A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Fugenbandstoß für Fugenbänder zur wasserdichten Fugenausbildung von in Radial- und Längsrichtung zwischen den einzelnen Abschnitten eines Ortsbetonausbaus des Tunnelbaus verlaufenden Fugen, der an den Stoßstellen der in Tunnelringdichtung verlaufenden Fugenbändern mit den in Tunnellängsrichtung verlaufenden Fugenbändern vorgesehen ist, wobei der Stoß des an das andere Fugenband durch Schweißung anzuschließenden Fugenbandes senkrecht zu dessen Achse verläuft.The invention relates to a joint tape joint for joint tapes waterproof joint formation from radial and longitudinal direction between the individual sections of an in-situ concrete expansion of the Tunnels running joints that at the joints of the Joint sealing tapes running in the tunnel longitudinal direction with the tunnel ring seal extending joint tapes is provided, wherein the joint of the joint to be connected to the other joint tape by welding Joint tape runs perpendicular to its axis.

Jedes Fugenband besteht üblicherweise aus verschiedenen Schenkeln, die ihrerseits mit Stegen versehen sind. Vorzugsweise schließen die Stege an Fugenbändern für Dehnfugen zwischen sich ein Dehnteil ein; bei Arbeitsfugen sind Bänder ohne Dehnteil gebräuchlich.Each joint tape usually consists of different ones Thighs, which in turn are provided with webs. The webs preferably close on joint tapes for Expansion joints between them an expansion part; at Construction joints are tapes without expansion parts.

Die Verschweißung erfolgt bislang in der Weise, daß die Fugenbandprofile an den Stoßstellen auf Gehrung geschnitten werden. Der übliche Gehrungswinkel ist 45 Grad. Infolgedessen müssen sich die Spitzen der verschiedenen Fugenbänder genau in der Stoßmitte treffen. Aus verschiedenen Gründen ist das jedoch nur unzulänglich der Fall. Zu den wesentlichen Gründen gehören unsaubere Schnitte, ungenaue Gehrungswinkel und ungenauer Schnittansatz und eine vorsintflutliche Schweißtechnik.The welding has so far been carried out in such a way that the Joint tape profiles mitred at the joints become. The usual miter angle is 45 Degree. As a result, the tips of the different Hit the joint tapes exactly in the middle of the joint. For various reasons, however, this is only inadequate the case. The main reasons include dirty cuts, imprecise miter angles and imprecise Cutting approach and a pre-Flood Welding technology.

Zwar sind aus der Druckschrift Moderner Tunnelbau bei der Münchener U-Bahn, H. Lessmann, Springer-Verlag, Wien, 1978, Seiten 113-115, auch Fugenbandstöße bekannt, bei denen die Schnittstellen des anzuschließenden Fugenbandes senkrecht zu dessen Achse verlaufen. Diese Verbindungstechnik führt jedoch bislang zu noch größeren Schwierigkeiten als bei den üblichen Gehrungswinkeln. From the publication Modern Tunneling at Munich subway, H. Lessmann, Springer-Verlag, Vienna, 1978, Pages 113-115, also known joint tape joints, in which the Interfaces of the joint tape to be connected perpendicular to whose axis run. However, this connection technique leads So far, even greater difficulties than the usual ones Miter angles.

Darüber hinaus geht die Erfindung von der Überlegung aus, daß in der Vergangenheit auch gravierende Leckstellen durch Aufreißen der Schweißstellen an den Fugenbändern entstanden sind. Derartige Leckagestellen sind besonders tückisch, weil das Leckagewasser in der Regel in mehr oder weniger großer unkontrollierbarer Entfernung von der Leckagestelle auftritt. Daher ist die Ortung der Leckagestelle außerordentlich schwierig.In addition, the invention proceeds from the consideration from that in the past there were also serious leaks by tearing the welds on the Joint tapes have arisen. Such leaks are particularly tricky because the leakage water in the Usually in more or less large uncontrollable Distance from the leak occurs. thats why the location of the leak is extraordinary difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fugenbandstoß der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß die Gefahr der Zerstörung der Schweißstellen an den Stößen vermindert und saubere Stoßstellen gewährleistet werden. Das wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 erreicht.The invention has for its object a joint tape joint the generic type in such a way that the danger the destruction of the welds on the joints is reduced and clean joints are guaranteed. It will be with the Features of claims 1 and 2 achieved.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbei spiele der Erfindung dargestellt.Various embodiments are shown in the drawing games of the invention shown.

Fig. 1 zeigt in schematischer Ansicht eine Tunnel röhre, die aus Tunnelabschnitten 1, 2 und 3 besteht. Die schematisch dargestellten Tunnelabschnitte werden einzeln nacheinander aus Beton gegossen. Dabei verbleiben zwischen den Tunnelabschnitten 1 bis 3 ringförmig verlaufende Fugen 4 und 5. Darüber hinaus ist jeder Tunnelabschnitt 1 bis 3 mit in Längsrichtung des Tunnels verlaufenden Fugen 6 und 7 versehen. Die Fugen 6 und 7 entstehen dadurch, daß von den einzelnen Tunnelabschnitten 1 bis 3 jeweils zuerst der söhlige Teil 8 in Beton gegossen wird, bevor der Gewölbeteil 9 in Beton erstellt wird. Fig. 1 shows a schematic view of a tunnel tube, which consists of tunnel sections 1 , 2 and 3 . The tunnel sections shown schematically are poured one by one from concrete. This leaves between the tunnel sections 1 to 3 annular joints 4 and 5 . In addition, each tunnel section 1 to 3 is provided with joints 6 and 7 running in the longitudinal direction of the tunnel. The joints 6 and 7 caused by the fact that each of the first söhlige part is cast in concrete 8 of the individual tunnel sections 1 to 3, before the arch portion is built in concrete. 9

An den Fugen 4, 5, 6 und 7 werden Fugenbänder verlegt. Die Fugenbänder werden als außenliegende Fugenbänder verlegt. Das heißt nach Erstellen des Gebirgsausbruches und dessen Konsolidierung mit einer Spritzbetonschicht und anschließender Verlegung einer sich über den gesamten Tunnelumfang und die gesamte Tunnellänge erstreckenden Kunststoffabdichtung werden die Fugen bänder innen auf die Kunststoffabdichtung aufgeschweißt. Die Kunststoffabdichtung, die sich aus einzelnen miteinander verschweißten Bahnen zusammensetzt, und die Fugenbänder werden an der Spritzbetonschicht mit Nägeln und Kunststoffdeckeln zum Halten gebracht.Joint tapes are laid at joints 4 , 5 , 6 and 7 . The joint tapes are laid as external joint tapes. That means after creating the rock outbreak and consolidating it with a shotcrete layer and then laying a plastic seal that extends over the entire circumference and length of the tunnel, the joint tapes are welded onto the inside of the plastic seal. The plastic seal, which is made up of individual sheets welded together, and the joint tapes are held on the shotcrete layer with nails and plastic lids.

Nach Verlegung der Fugenbänder folgt das Betonieren der Tunnelabschnitte 1 bis 3.After laying the joint tapes, the tunnel sections 1 to 3 are concreted.

Die Fugenbänder stoßen bei 10, 11, 12 und 13 kreuz förmig aufeinander. Eine kreuzförmige Stoßstelle ist in Fig. 2 dargestellt.The joint tapes meet at 10, 11, 12 and 13 in a cross shape. A cruciform joint is shown in Fig. 2.

Stirnseitig ergibt sich am Tunnel ein T-förmiger Stoß bei 14 und 15. Der T-förmige Stoß ist in Fig. 3 dargestellt und findet Anwendung, wenn der Tunnelring 1 gleichzeitig Portalblock ist oder sich dort ein Übergang auf ein anderes Abdichtungssystem befindet.At the end of the tunnel there is a T-shaped joint at 14 and 15 . The T-shaped joint is shown in FIG. 3 and is used when the tunnel ring 1 is also a portal block or there is a transition to another sealing system.

Im Ausführungsbeispiel besteht dieses Fugenband aus zwei Schenkeln 20 und 21, die zwischen sich mittig ein Dehnteil 22 einschließen. Das Fugenband mit dem Dehnteil ist für Dehnfugen; ein Fugenband ohne Dehnteil für Arbeitsfugen vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel ist jeder Schenkel 20 und 21 mit einem Steg 23 versehen, mit dem die Fugenbänder in den zugehörigen Tunnelabschnitt einbetoniert werden. In anderen Ausführungsbeispielen sind anstelle des einen Steges 23 an jedem Schenkel mehrere Stege vorgesehen. Desgleichen kann das Dehnteil verschiedene Formen aufweisen. Hier ist eine Schlauchform gegeben.In the exemplary embodiment, this joint tape consists of two legs 20 and 21 , which enclose an expansion part 22 in the middle between them. The joint tape with the expansion part is for expansion joints; a joint tape without expansion part is provided for construction joints. In the exemplary embodiment, each leg 20 and 21 is provided with a web 23 with which the joint tapes are concreted into the associated tunnel section. In other exemplary embodiments, a plurality of webs are provided on each leg instead of the one web 23 . Likewise, the expansion part can have different shapes. Here is a tube shape.

An den kreuzförmigen Stößen gemäß Fig. 2 wird die Stoßmitte durch ein Spritzgußteil 30 gebildet. Das Spritzgußteil 30 besitzt Anschlußflächen bzw. Schweiß flächen 31, die genau um 90 Grad quer zum Fugenband verlaufen. Außerdem setzen sich die Stege 23 der Fugenbänder in Stegen 33 des Spritzgußteiles fort; das Dehnteil 22 in einem Dehnteil 34 des Spritzgußteiles 30. Das Dehnteil 34 entfällt in der Anwendung des Fugenbandes auf Arbeitsfugen.At the cross-shaped joints according to FIG. 2, the center of the joint is formed by an injection molded part 30 . The injection molded part 30 has connecting surfaces or welding surfaces 31 which run exactly 90 degrees across the joint tape. In addition, the webs 23 of the joint tapes continue in webs 33 of the injection molded part; the expansion part 22 in an expansion part 34 of the injection molded part 30 . The expansion part 34 is omitted in the application of the joint tape to construction joints.

Das verwendete Spritzgußteil ist in gewünschter Weise maßhaltig. Seine Schweißflächen 31 lassen sich leicht mit den entsprechenden Schweißflächen der Fugenbänder verbinden. Das Ablängen der Fugenbänder kann bei genau quer verlaufenden Schweißflächen sehr genau erfolgen.The injection molded part used is dimensionally stable in the desired manner. Its welding surfaces 31 can be easily connected to the corresponding welding surfaces of the joint tapes. The joint tapes can be cut to length with precisely transverse welding surfaces.

In Fig. 3 ist für einen T-förmigen Stoß ein T-förmiges Spritzgußteil 40 vorgesehen. Im T-förmigen Spritzguß teil 40 setzen sich die Stege 23 in Stegen 41 und das Dehnteil 22 in einem Dehnteil 42 fort. Das Dehnteil 42 entfällt in der Anwendung des Fugenbandes auf Arbeitsfugen.In Fig. 3 a T-shaped injection-molded part 40 is provided for a T-shaped joint. In the T-shaped injection molded part 40 , the webs 23 continue in webs 41 and the expansion part 22 in an expansion part 42 . The expansion part 42 is omitted in the application of the joint tape to construction joints.

Die Fig. 5 und 6 zeigen Formteile für einen Stoß zwischen Arbeitsfuge und Dehnungsfuge. Dehnungsfugen sind die Fugen 4 und 5 in Fig. 1; Arbeitsfugen die Fugen 7. FIGS. 5 and 6 show the form of parts of a joint between the construction joint and expansion joint. Expansion joints are joints 4 and 5 in Fig. 1; Construction joints 7 .

Die Dehnungsfuge verläuft umlaufend am Tunnelquerschnitt, während die Arbeitsfuge an den Enden der Betonabschnitte endet.The expansion joint runs all the way around the tunnel cross-section, while the construction joint at the ends of the concrete sections ends.

In Fig. 5 sind in einem mit 50 bezeichneten Formteil die Anschlußenden an das für die Dehnungsfuge bestimmte Fugenband mit 51 und die Anschlußenden für das Fugen band für die Arbeitsfuge mit 52 bezeichnet. Wesentlich für die Durchgängigkeit des Fugenbandes ist die Durchgängigkeit des mit 53 bezeichneten schlauch förmigen Dehnteils. Das heißt das schlauchförmige Dehnteil 53 erstreckt sich zwischen den Enden 51 durch das gesamte Formteil 50. Dagegen enden die Rippen 54 der Enden 51 an der Stoßstelle mit den Rippen 55 der Enden 53.In Fig. 5, in a molding designated by 50 , the connection ends to the joint tape intended for the expansion joint with 51 and the connection ends for the joint tape for the construction joint with 52 are designated. Essential for the continuity of the joint tape is the continuity of the tubular expansion part designated 53 . That is, the tubular expansion part 53 extends between the ends 51 through the entire molded part 50 . In contrast, the ribs 54 of the ends 51 end at the abutment with the ribs 55 of the ends 53 .

Fig. 6 zeigt einen T-förmigen Stoß 60 mit Anschluß enden 61 für ein Fugenband für eine durchgängige Dehnungsfuge und mit einem Anschlußende 62 für ein Fugen band für eine Arbeitsfuge. Zwischen den Enden 61 erstreckt sich durchgängig ein schlauchförmiger Dehnteil 63 durch das Formteil 60; desgleichen eine Rippe bzw. ein Steg 64, während Stege 65 der Enden 61 an der Stoßstelle mit Stegen 66 des Endes 62 enden. Fig. 6 shows a T-shaped joint 60 with connection ends 61 for a joint tape for a continuous expansion joint and with a connection end 62 for a joint tape for a construction joint. A tubular expansion part 63 extends continuously through the molded part 60 between the ends 61 ; likewise a rib or a web 64 , while webs 65 of the ends 61 end at the abutment with webs 66 of the end 62 .

Claims

1. Joint tape joint for joint tapes for watertight joint formation of joints running in the radial and longitudinal directions between the individual sections of an in-situ concrete construction of the tunnel construction, which is provided at the joints of the joint tapes running in the tunnel ring direction with the joint tapes running in the longitudinal direction of the tunnel, the joint being against the other Joint tape to be connected by welding joint tape runs perpendicular to its axis, characterized in that the joint tape joint is designed as an injection molded part ( 30, 40 ) in a T-piece shape or cross-piece shape and the interfaces for the connection of the radial and / or axial Joint tapes running in the tunnel profile run perpendicular to the joint tape axes.

2. Joint tape joint according to claim 1, characterized in that in the event of a joint between a construction joint and an expansion joint, the injection molded part ( 30, 40 ) has a tubular expansion part in the region of the expansion joint between ribs or webs and one in the direction of the joint between the ribs and rods has the same material thickness.