DE3740278A1 - Screening machine - Google Patents

Screening machine

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Abstract

In order to improve a screening machine comprising a screen frame having at least one screen cloth, which is inclined in the conveying direction and can be excited directly and in zones, and having jarrers arranged so as to be distributed below the screen cloth and over the surface of the latter, in such a manner that, at least while maintaining a high screen cleaning effect and a high efficiency, the screening of material to be screened of almost any consistency and of a small grain size which hitherto has not been achieved is possible, it is proposed that there is arranged, below the screen cloth surface (3), a plurality of compressed-air nozzles (12) directed towards the latter, distributed in such a manner that the material to be screened can be reached at least once by a compressed-air current during the screening process, furthermore the screen cloth surface (3) is arranged in an at least approximately airtight housing and that, in the housing, below the screen cloth surface (3), there is arranged a suction device (16) which deflects the compressed-air current, which has passed the screen cloth surface, back through the screen cloth surface into the housing space located below the latter. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebmaschine, bestehend aus einem Siebkasten mit mindestens einer direkt und zonenweise erregbaren Siebgewebefläche, wozu letztere insbesondere vom Siebguteinlauf zum Sieb­ gutauslauf geneigt angeordnet ist.The invention relates to a screening machine from a sieve box with at least one directly and zone-wise excitable screen surface, for what the latter in particular from the sieve inlet to the sieve good outlet is arranged inclined.

Eine Siebmaschine dieser Art ist aus der DE-OS 31 34 116 bekannt.A screening machine of this type is from DE-OS 31 34 116 known.

Bei derartigen Siebmaschinen, die unter anderem großflächige Siebgewebe und demzufolge auch hohe Durchsatzleistungen ermöglichen, sowie infolge der direkten Erregung der Siebgewebefläche auch einen relativ hohen Wirkungsgrad aufweisen, besteht aber der Nachteil, daß sich Maschen der Siebgewebefläche beim Absieben zum Beispiel von feuchtem Siebgut nach und nach immer mehr zusetzen und dann die ursprüngliche relativ hohe Durchsatzleistung absinkt. In such screening machines, among other things large screen fabrics and consequently also high Enable throughput rates, as a result of direct excitation of the screen mesh surface also a have relatively high efficiency, but exists the disadvantage that there are meshes on the screen surface when screening, for example, moist screenings gradually add more and then the original relatively high throughput drops.  

Zur Reinigung der Siebgewebefläche ist in der obigen DE-OS vorgeschlagen worden, die Sieb­ gewebefläche intermittierend mit gegenüber der Siebfrequenz erhöhter Frequenz zu erregen.To clean the mesh surface is in the above DE-OS has been proposed the sieve tissue area intermittently with opposite to the Sieve frequency to excite increased frequency.

Hiermit wird zwar die angestrebte Wirkung erreicht, aber auch diese Maßnahmen führen erfahrungsgemäß zu keinem befriedigenden Ergebnis bei besonders fein­ körnigem und zum Kleben neigendem Siebgut.The desired effect is achieved with this, however, experience has shown that these measures too no satisfactory result with particularly fine granular screenings that tend to stick.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Siebmaschine gattungsgemäßer Art derart zu verbessern, daß zumindest unter Beibehaltung des bisherigen hohen Reinigungseffektes sowie des relativ hohen Wirkungs­ grades eine Absiebung von Siebgut quasi beliebiger Konsistenz bislang unerreicht kleiner Körnung erreichbar ist.The object of the invention is now a screening machine generic type to improve such that at least while maintaining the previous high Cleaning effect and the relatively high effectiveness degree a screening of screenings quasi arbitrarily Consistency of unprecedented small grain is achievable.

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß unter der Siebgewebefläche mehrere, auf letztere gerichtete Druckluftdüsen so verteilt angeordnet sind, daß das Siebgut während des Siebprozesses mindestens einmal von einem Druckluftstrom erreichbar ist, ferner die Siebgewebefläche in einem vorzugsweise mindestens etwa luftdichten Gehäuse angeordnet ist und daß im Gehäuse unterhalb der Siebgewebefläche eine den die Siebgewebefläche passierten Druckluftstrom durch die Siebgewebefläche zurück in den unterhalb letzterer befindlichen Gehäuseraum umlenkende Absaugeinrichtung angeordnet ist.The solution to this problem is characterized by that under the screen fabric surface several, on the latter  directional compressed air nozzles are distributed so that the material to be screened at least during the screening process can be reached once from a compressed air stream, further preferably the screen fabric surface in one is arranged at least approximately airtight housing and that in the housing below the screen fabric surface the compressed air flow passed through the screen fabric surface through the screen mesh back into the below deflecting the latter located housing space Suction device is arranged.

Dies hat den Vorteil, daß einerseits die Maschen des Siebgewebes mittels der Druckluftstrahlen ständig freigehalten werden können. Andererseits wird das auf der Siebgewebefläche befindliche Siebgut aufgelockert. Zugleich werden auch eventuelle aneinander haftende Siebgutpartikel voneinander getrennt, wonach letztere nicht wie bisher als grobes Gut abgeschieden, sondern als Feingut die Maschen der Siebgewebefläche passieren können. This has the advantage that the mesh of the Screen fabric by means of compressed air jets constantly can be kept free. On the other hand, it will Screening material located on the screen fabric surface loosened up. At the same time, any screenings particles sticking to each other separated, according to which the latter is not as rough as before Well secluded, but the mesh of the Screen mesh area can pass.  

Darüber hinaus werden die aufgewirbelten, feinst­ körnigen Siebgutstäube durch die Umlenkung des Druckluftstromes quasi gezwungen, die Siebgewebe­ fläche zu passieren und können danach außerdem von dem feinkörnigen Siebgut getrennt ausgeschieden werden.In addition, the whirled up, finest granular screenings by deflecting the Compressed air flow virtually forced the screen mesh area to pass and can then also by separated out from the fine-grained screenings will.

Eine Weiterbildung besteht darin, daß unterhalb der Siebgewebefläche über deren Fläche verteilt angeordnete und insbesondere als zur Förderrichtung des Siebgutes quergerichtete Schlagleisten ausgebildete Anstoßer vorgesehen sind, die an Schlaghebeln gehaltert sind, welche von gestellfest gelagerten, zur Förderrichtung des Siebgutes quergerichteten, motorisch hin und her schwingbaren Wellenabstreben.A further training is that below the Screen fabric surface distributed over its surface and in particular as to the conveying direction of the material to be screened transversely directed blow bars trained bumpers are provided, which are held on impact levers, which are fixed to the direction of conveyance of the material to be screened, motorized back and forth oscillatable shaft struts.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Druck­ luftdüsen neben und nahe der Anstoßer, also in den von letzteren unmittelbar erregten Zonen der Sieb­ gewebefläche angeordnet sind. It is particularly advantageous if the pressure Air jets next to and near the bumpers, i.e. in the from the latter directly excited zones of the sieve fabric surface are arranged.  

Eine weitere, die Förderung des Siebgutes begünstigende Ausgestaltung besteht darin, daß die Druckluftdüsen mindestens annähernd in Wurfrichtung des Siebgutes zielend angeordnet sind.Another that favors the promotion of the screenings Design is that the compressed air nozzles at least approximately in the direction of throw of the screened material are arranged in a targeted manner.

Um mit relativ geringem Aufwand an Druckluftdüsen dennoch eine Reinigung der gesamten Siebgewebefläche zu erreichen, können die Druckluftdüsen relativ zur Siebgewebefläche zumindest in Richtung deren Längs­ erstreckung verstellbar ausgebildet sein.To with relatively little effort on compressed air nozzles nevertheless cleaning of the entire screen fabric surface to achieve the compressed air nozzles relative to Screen fabric surface at least in the direction of its longitudinal Extension to be adjustable.

Weiterhin ist vorteilhaft, wenn die Druckluftdüsen an mindestens einem zur Siebgewebefläche parallel angeordneten Träger gehaltert sind und daß der Träger am Gestell in Längserstreckung der Siebgewebefläche hin und her verstellbar gelagert sowie motorisch antreibbar ausgebildet ist.It is also advantageous if the compressed air nozzles on at least one parallel to the screen surface arranged carrier are supported and that the carrier on the frame in the longitudinal extension of the screen fabric surface back and forth adjustable and motorized is drivable.

Bevorzugt ist dabei, daß der Träger am Gestell mittels mindestens zweier, relativ zum Träger mit Abstand hintereinander angeordneter Lenker gehaltert ist.It is preferred that the carrier on the frame by means at least two, relative to the carrier at a distance  Handlebars arranged one behind the other is held.

Auch kann vorgesehen sein, daß ein motorischer, lineare Verstellbewegungen ausführender Stelltrieb vorgesehen ist, der insbesondere über eine an allen Lenkern angreifende Schubstange auf den Träger wirksam werdend angeordnet ist.It can also be provided that a motorized linear actuating actuator is provided, in particular over one at all Handlebar attacking push rod on the carrier is effective.

Eine mögliche Variante wird darin gesehen, daß der unterhalb der Siebgewebefläche befindliche Gehäuse­ raum von mindestens einem in Längserstreckung der Siebgewebefläche verlaufenden, Ansaugöffnungen aufweisenden Ansaugrohr durchsetzt ist, an welchem Rohrleitungsanschlüsse zur Verbindung mit einem Vakuumerzeuger vorgesehen sind.A possible variant is seen in that the Housing located below the mesh surface space of at least one in the longitudinal extension of the Screen fabric surface running, suction openings having suction pipe is penetrated, on which Pipe connections for connection to a Vacuum generators are provided.

Dabei kann vorteilhaft sein, wenn das Ansaugrohr lediglich in dessen der Siebgewebefläche abgewandten Seite und über den gesamten Bereich des innerhalb des Gehäuses befindlichen Ansaugrohrabschnittes verteilt angeordnete Ansaugöffnungen aufweist. It can be advantageous if the intake pipe only in that facing away from the screen fabric surface Side and across the entire area of the inside the intake pipe section located distributed intake openings.  

Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß zwischen dem Ansaugrohr und dem Vakuumerzeuger ein Staubfilter angeordnet ist.In addition, it can be provided that between the Intake pipe and the vacuum generator a dust filter is arranged.

Bei der mit den zusätzlichen Luftdüsen unter dem Siebgewebe ausgerüsteten Siebmaschine ist eine veränderliche Höhe des Siebraumes oberhalb des Gewebes unter Umständen von besonderer Bedeutung.The one with the additional air vents under the Screening machine equipped screening machine is one variable height of the screen space above the Fabric may be of particular importance.

Bei konstanter Absaugung und konstantem Vordruck der Dispergierdüsen stellt sich eine bestimmte Geschwindigkeit innerhalb dieses Volumens ein. Diese Luftgeschwindigkeit, die je nach Anordnung der Fremd­ luftzuführung (am Einlauf oder Überlauf) eine mehr oder weniger starke Transportunterstützung des Siebgutes in Siebrichtung bewirkt, kann nun durch Vergrößerung des Siebraumes vermindert bzw. durch Verminderung des Siebraumes erhöht werden. With constant suction and constant admission pressure Dispersing nozzles arises a certain one Speed within this volume. These Air speed, depending on the arrangement of the foreign air supply (at the inlet or overflow) one more or less strong transportation support of the Sieving good in the direction of sieving can now be carried out Enlargement of the screen space reduced or by Reduction of the sieve space can be increased.  

Diese Veränderung kann in Abhängigkeit vom Siebgut (spez. leichte oder schwere Produkte) eine nicht unerhebliche Beeinflussung des Siebresultates ermöglichen.This change can depend on the screenings (especially light or heavy products) not one negligible influence on the sieving result enable.

Eine weitere Möglichkeit zur Beeinflussung des Siebresultates ergibt sich unter Umständen durch eine Begrenzung der von den Luftdüsen ausgelösten Wurfbewegung des Siebgutes.Another way to influence the Screen results may result from a limitation of those triggered by the air vents Throwing movement of the screened material.

Je nach Höhe des Siebraumes oberhalb des Gewebes wird diese Wurfbewegung an der Begrenzung beendet (Aufprall), und es tritt ein zusätzlicher Desagglomerationseffekt ein. Speziell bei leichten Produkten (z.B. Kieselgut) kann eine Verminderung der Siebraumhöhe einen unerwünschten "Materialschwebe­ zustand" verhindern und erst so ein gutes Siebresultat ermöglichen.Depending on the height of the screen space above the fabric this throwing movement ends at the boundary (Impact), and an extra kick occurs Disagglomeration effect. Especially with light ones Products (e.g. gravel) can be reduced the screen space height an undesirable "material hover condition "and only then a good sieving result enable.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Embodiments of the invention are in the Drawing shown and below in more detail described.  It shows:

Fig. 1 Eine Siebmaschine im Längsschnitt; Fig. 1 A screening machine in longitudinal section;

Fig. 2 Einzelheiten derselben im vergrößertem Maßstab; Fig. 2 details of the same on an enlarged scale;

Fig. 3 eine Variante in der Ansicht gemäß Fig. 1; FIG. 3 shows a variant in the view according to FIG. 1;

Fig. 4 die Variante gemäß Fig. 2 gesehen. Fig. 4 seen the variant of FIG. 2.

Diese Siebmaschine umfaßt im wesentlichen einen Sieb­ kasten 1 mit einem Ablauf 2 für das feine Siebgut, eine rechteckige, am Siebkasten 1 gehalterte und längs in Förderrichtung des Siebgutes geneigte Sieb­ gewebefläche 3, eine den Siebkasten 1 zu einem geschlossenen Gehäuse ergänzende Haube 4 mit einem Siebguteinlauf 5 sowie einem Auslauf 6 für das grobe Siebgut und eine Mehrzahl unterhalb der Siebgewebe­ fläche 3 angeordnete und an letzterer angreifende Anstoßer 7.This screening machine essentially comprises a sieve box 1 with an outlet 2 for the fine sieved material, a rectangular sieve fabric surface 3 held on the sieve box 1 and inclined longitudinally in the conveying direction of the sieved material, a hood 4 complementing the sieve box 1 to a closed housing with a sieved material inlet 5 and an outlet 6 for the coarse screened material and a plurality of surface 3 arranged below the screen mesh and acting on the latter bumpers 7th

Die vorzugsweise als über nahezu die gesamte Breite der Siebgewebefläche 3 sich erstreckende Schlag­ leisten ausgebildeten Anstoßer 7 sind jeweils an Schlaghebeln 8 gehaltert die von in Förderrichtung des Siebgutes mit Abstand hintereinander angeordneten und zur Längserstreckung der Siebgewebefläche 3 rechtwinklig verlaufenden, am Siebkasten 1 gelagerten Wellen 9 abstreben.The preferably afford than over almost the entire width of the Siebgewebefläche extending 3 Impact kickers 7 formed are each supported on impact levers 8 abstreben of spaced successively arranged in the conveying direction of the material to be screened and to the longitudinal extent of the Siebgewebefläche 3 extending at right angles is mounted on the sieve box 1 shafts 9 .

Allen Wellen 9 ist jeweils ein außerhalb des Sieb­ kastens 1 gehalterter, elektromagnetischer Schwing­ antrieb 10 zugeordnet.All shafts 9 are each associated with an outside of the sieve box 1 , electromagnetic vibrating drive 10 .

Neben jedem leistenartigen Anstoßer 7 sind unterhalb der Siebgewebefläche zu den Anstoßern 7 parallel verlaufende Druckluftleitungen 11 angeordnet, die sich wie die leistenartigen Abstoßer 7 nahezu über die gesamte Breite der Siebgewebefläche 3 erstrecken. Jede dieser Druckluftleitungen 11 hat eine Mehrzahl in Längserstreckung letzterer hintereinander angeordnete Druckluftdüsen 12, welche auf die Unter­ seite der Siebgewebefläche 3 hin gerichtet sind. Next to each strip-like kickers 7 running parallel to the compressed air lines 11 are arranged below the Siebgewebefläche to the Anstoßern 7, which extend as the strip-like repeller 7 over almost the entire width of the Siebgewebefläche. 3 Each of these compressed air lines 11 has a plurality of longitudinally arranged compressed air nozzles 12 which are directed towards the underside of the screen fabric surface 3 .

Alle mit Druckluft beaufschlagbaren Leitungen 11 sind gemeinsam an einem zur Längserstreckung der Sieb­ gewebefläche 3 parallel verlaufenen Träger 13 gehaltert, der an mehreren zueinander gleich aus­ gebildeten und angeordneten, gehäusefest gelagerten Lenkern 14 angelenkt ist. Alle Lenker 14 sind mittels einer gemeinsamen Schubstange 15 verbunden, welche aus dem Siebkasten 1 herausragende Anschluß­ einrichtungen für einen nicht dargestellten, lineare Verstellbewegungen ausführenden, motorischen Stell­ trieb aufweist.All lines 11 which can be pressurized with compressed air are jointly held on a support 13 which runs parallel to the longitudinal extent of the sieve fabric surface 3 and which is articulated on a plurality of links 14 which are formed and arranged identically to one another and fixed to the housing. All handlebars 14 are connected by means of a common connecting rod 15 , which has outstanding connection devices for a linear adjustment movements, not shown, of motor-driven actuating means, which protrude from the sieve box 1 .

Außerdem ist der Siebkasten 1 von einem unterhalb der Siebgewebefläche 3 und mit Abstand zu dieser angeordneten Absaugrohr 16 durchsetzt, dem ein nicht-dargestellter Vakuumerzeuger zugeordnet ist.In addition, the sieve box 1 is penetrated by a suction tube 16 arranged below and at a distance from the sieve fabric surface 3 and to which a vacuum generator (not shown) is assigned.

Im Absaugrohr 16, und zwar lediglich in dessen Unterseite sind eine Vielzahl verteilt angeordnete Ansaugöffnungen 17 vorgesehen. Die Stirnseiten des Ansaugrohres 16 sind vorzugsweise lösbar verschlossen und können von Ansaugleitungen durchsetzt sein.In the suction pipe 16 , and specifically only in the underside thereof, a plurality of suction openings 17 arranged in a distributed manner are provided. The end faces of the suction pipe 16 are preferably releasably closed and can be penetrated by suction lines.

Eine derartige Siebmaschine eignet sich zur Trennung von Stäuben mit einer Körnung bis minimal 20 µ.Such a screening machine is suitable for separation of dusts with a grain size of at least 20 µ.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 ist zusätzlich noch eine mittels einer Verstelleinrichtung 19 höheneinstellbare Zwischenwand 18 angeordnet mittels derer der Stauraum für die aus den Düsen 12 strömende Luft verändert sowie die Wurfweite der Partikel eingeengt werden kann.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, an intermediate wall 18 which is height-adjustable by means of an adjusting device 19 is additionally arranged, by means of which the storage space for the air flowing out of the nozzles 12 can be changed and the throwing distance of the particles can be narrowed.

Claims (18)

1. Siebmaschine, bestehend aus einem Siebkasten mit mindestens einer direkt und zonenweise erregbaren Siebgewebefläche, wobei letztere insbesondere vom Siebguteinlauf zum Siebgutauslauf geneigt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß unter der Sieb­ gewebefläche (3) mehrere, auf letztere gerichtete Druckluftdüsen (12) so verteilt angeordnet sind, daß das Siebgut während des Siebprozesses mindestens einmal von einem Druckluftstrom erreichbar ist, ferner die Siebgewebefläche (3) in einem Gehäuse angeordnet ist und daß im Gehäuse unterhalb der Siebgewebefläche (3) eine den die Siebgewebefläche passierten Druckluftstrom durch die Siebgewebe­ fläche (3) zurück in den unterhalb letzterer befindlichen Gehäuseraum umlenkende Absaugeinrichtung (16) angeordnet ist.1. Screening machine, consisting of a screen box with at least one directly and zone-excitable screen fabric surface, the latter being arranged inclined in particular from the screenings inlet to the screenings outlet, characterized in that several screened air nozzles ( 12 ) are distributed under the screen fabric surface ( 3 ) arranged that the material to be screened can be reached at least once by a compressed air stream during the screening process, furthermore the screen fabric surface ( 3 ) is arranged in a housing and that in the housing below the screen fabric surface ( 3 ) a compressed air flow through the screen fabric surface that has passed through the screen fabric surface ( 3 ) is arranged back in the suction device ( 16 ) deflecting the latter below the housing space. 2. Siebmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Siebgewebefläche (3) über deren Fläche verteilt angeordnete und insbesondere als zur Förderrichtung des Siebgutes quergerichtete Schlagleisten ausgebildete Anstoßer (7) vor­ gesehen sind, die an Schlaghebeln (8) gehaltert sind, welche von gestellfest gelagerten, zur Förderrichtung des Siebgutes quergerichteten, motorisch hin und her schwingbaren Wellen (9) abstreben.2. Screening machine according to claim 1, characterized in that below the screen fabric surface ( 3 ) arranged over its surface and in particular as a crosswise to the conveying direction of the material to be formed blow bars ( 7 ) are seen before, which are held on impact levers ( 8 ), which Strive for shafts ( 9 ) which are mounted on the frame and which are transverse to the conveying direction of the material to be screened and can be oscillated by motor. 3. Siebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Gehäuse mindestens annähernd luft­ dicht ausgebildet ist.3. Screening machine according to claim 1 or 2, characterized records that the housing is at least approximately air is dense. 4. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) neben und nahe der Anstoßer (7), also in den von letzteren unmittelbar erregten Zonen der Sieb­ gewebefläche (3) angeordnet sind.4. Screening machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the compressed air nozzles ( 12 ) are arranged next to and near the pusher ( 7 ), that is to say in the areas of the screen directly excited by the latter, fabric surface ( 3 ). 5. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) mit minimal möglichem Abstand von der Siebgewebe­ fläche (3) ausmündend angeordnet sind.5. Screening machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the compressed air nozzles ( 12 ) with a minimum possible distance from the screen fabric surface ( 3 ) are arranged opening out. 6. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) in Förderrichtung des Siebgutes in mehreren, mit Abstand hintereinander angeordneten und zur Förderrichtung querverlaufenden Reihen vorgesehen sind.6. Screening machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the compressed air nozzles ( 12 ) in the conveying direction of the material to be screened are provided in a plurality of rows arranged at a distance from one another and transverse to the conveying direction. 7. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Druckluftdüsen (12) mit schlitzförmigen und mindestens annähernd über die gesamte Breite der Siebgewebefläche sich erstreckenden Düsenmündungen angeordnet sind.7. Screening machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that compressed air nozzles ( 12 ) with slot-shaped and at least approximately over the entire width of the screen fabric surface extending nozzle orifices are arranged. 8. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß neben jeder Schlag­ leiste bzw. jeder Reihe Anstoßer (7) eine Reihe Druckluftdüsen (12) bzw. eine Druckluftdüse (12) mit einer schlitzförmigen, über nahezu die gesamte Breite der Siebgewebefläche (3) sich erstreckenden Düsenmündung angeordnet sind.8. Screening machine according to one of claims 6 or 7, characterized in that in addition to each blow or each row pusher ( 7 ) a row of compressed air nozzles ( 12 ) or a compressed air nozzle ( 12 ) with a slit-shaped, over almost the entire width of the Screen fabric surface ( 3 ) extending nozzle mouth are arranged. 9. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) in ihrer Wirkrichtung relativ zur Siebgewebefläche einstellbar gehaltert sind.9. Screening machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the compressed air nozzles ( 12 ) are held adjustable in their direction of action relative to the screen fabric surface. 10. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) mindestens annähernd in Wurfrichtung des Siebgutes zielend angeordnet sind.10. Screening machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the compressed air nozzles ( 12 ) are arranged at least approximately in the direction of throw of the material to be screened. 11. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) relativ zur Siebgewebefläche (3) zumindest in Richtung deren Längserstreckung verstellbar aus­ gebildet sind. 11. Screening machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the compressed air nozzles ( 12 ) are formed relative to the screen fabric surface ( 3 ) adjustable at least in the direction of their longitudinal extent. 12. Siebmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckluftdüsen (12) an mindestens einem zur Siebgewebefläche (3) parallel angeordneten Träger (13) gehaltert sind und daß der Träger (13) am Gestell in Längserstreckung der Siebgewebe­ fläche (3) hin und her verstellbar gelagert sowie motorisch antreibbar ausgebildet ist.12. Screen according to claim 11, characterized in that the compressed air nozzles (12) are mounted on at least one parallel to Siebgewebefläche (3) carrier (13) and that the carrier (13) face in the longitudinal extent of the screen fabric on the frame (3) back and forth adjustable and motor-driven design. 13. Siebmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Träger (13) am Gestell mittels mindestens zweier, relativ zum Träger (13) mit Abstand hintereinander angeordneter Lenker (14) gehaltert ist.13. Screening machine according to claim 12, characterized in that the carrier ( 13 ) on the frame by means of at least two, relative to the carrier ( 13 ) at a distance one behind the other arranged arm ( 14 ) is held. 14. Siebmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein motorischer, lineare Verstell­ bewegungen ausführender Stelltrieb vorgesehen ist, der insbesondere über eine an allen Lenkern (14) angreifende Schubstange (15) auf den Träger (13) wirksam werdend angeordnet ist. 14. Screening machine according to claim 13, characterized in that a motor, linear adjustment movements executing actuator is provided, which is arranged in particular on a handlebar ( 14 ) engaging push rod ( 15 ) on the carrier ( 13 ) becoming effective. 15. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der unterhalb der Siebgewebefläche (3) befindliche Gehäuseraum von mindestens einem in Längserstreckung der Sieb­ gewebefläche (3) verlaufenden, Ansaugöffnungen (17) aufweisenden Ansaugrohr (16) durchsetzt ist, an welchem Rohrleitungsanschlüsse zur Verbindung mit einem Vakuumerzeuger vorgesehen sind.15. Screen according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the below the Siebgewebefläche (3) housing space (3) located running, suction is penetrated (17) having suction tube (16) of at least one tissue surface in the longitudinal direction of the sieve, to which pipe connections are provided for connection to a vacuum generator. 16. Siebmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Ansaugrohr (16) lediglich in dessen der Siebgewebefläche (3) abgewandten Seite und über den gesamten Bereich des innerhalb des Gehäuses befindlichen Ansaugrohrabschnittes verteilt angeordnete Ansaugöffnung (17) aufweist.16. Screening machine according to claim 15, characterized in that the intake pipe ( 16 ) has only in its side facing away from the screen fabric surface ( 3 ) and over the entire area of the intake pipe section located within the housing arranged intake opening ( 17 ). 17. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ansaug­ rohr und dem Vakuumerzeuger ein Staubfilter angeordnet ist. 17. Screening machine according to one of claims 15 or 16, characterized in that between the intake pipe and the vacuum generator a dust filter is arranged.   18. Siebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Sieb­ gewebefläche (3) eine in ihrem Abstand zu letzterer einstellbar gehalterte Zwischenwand (18) angeordnet ist.18. Screening machine according to one of claims 1 to 17, characterized in that above the screen fabric surface ( 3 ) an intermediate wall ( 18 ) is arranged adjustable in its distance from the latter is arranged.
DE3740278A 1986-12-18 1987-11-27 SCREENING MACHINE Expired DE3740278C2 (en)

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