DE3737960C2 - - Google Patents

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DE3737960C2
DE3737960C2 DE19873737960 DE3737960A DE3737960C2 DE 3737960 C2 DE3737960 C2 DE 3737960C2 DE 19873737960 DE19873737960 DE 19873737960 DE 3737960 A DE3737960 A DE 3737960A DE 3737960 C2 DE3737960 C2 DE 3737960C2
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Erich Dr.-Ing. 5630 Remscheid De Lenk
Albert Dipl.-Ing. 5067 Kuerten De Stitz
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    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
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Description

Die Erfindung betrifft ein Fadenabzuggerät zum Abziehen eines laufenden Fadens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a thread pulling device for pulling a running thread according to the preamble of claim 1.

Dieses Fadenabzuggerät ist durch EP-A 2 41 850, z. B. Fig. 5 u. 6 bekannt.This thread pulling device is by EP-A 2 41 850, for. B. Fig. 5 u. 6 known.

Das bekannte Fadenabzuggerät löst die Aufgabe, die sog. Saug­ pistolen bzw. sonstigen Saugvorrichtungen so auszugestalten, daß sie auch bei hohen Fadengeschwindigkeiten von mehr als 4000 m/min ausreichend hohe Fadenzugkräfte aufbringen können.The known thread pulling device solves the task, the so-called suction to design pistols or other suction devices, that even at high thread speeds of more than Apply sufficiently high thread tension at 4000 m / min can.

Wie das bekannte Fadenabzuggerät, so beruht auch die Erfin­ dung auf der Erkenntnis, daß es unproblematisch ist, ein abgeliefertes Fadenende durch eine Saugpistole bzw. eine Luftströmung einzufangen, insbesondere wenn der Faden frisch von der Spinndüse kommt. Die Zugkraft, die erforderlich ist, um an dem der Spinndüse folgenden Lieferwerk Wicklerbildung zu vermeiden, ist nach Erkenntnis der Erfindung nur mit mechanischer Unterstützung der Luftströmung durch ein Liefer­ werk möglich.Like the well-known thread take-off device, the Erfin is also based on the realization that it is unproblematic delivered thread end by a suction gun or a Catch airflow, especially when the thread is fresh comes from the spinneret. The pulling force that is required in order to form winder on the supplying unit following the spinneret To avoid, is only with the knowledge of the invention mechanical support of the air flow by a delivery possible.

Die Aufgabe der Erfindung beruht demgegenüber darin, das Einfangen des abgelieferten Fadenendes in der Luftströmung sicher zu gestalten und dabei eine in der Handhabung einfache Vorrichtung zu schaffen, mit der der Faden an das Lieferwerk umschlingend angelegt werden kann.In contrast, the object of the invention is that Capture the delivered thread end in the air flow safe to design and easy to use To create device with which the thread to the delivery plant looping can be created.

Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen von Anspruch 1. Dabei kann das Lieferwerk aus einer oder mehreren Rollen, von denen zumindest eine drehbar angetrieben ist, bestehen. The solution results from the characterizing part of claim 1. The delivery plant can consist of one or more roles, from which at least one is rotatably driven.  

Dabei erfolgen sowohl der Fadenzulauf als auch der Faden­ ablauf durch Rohre. Sowohl das Fadeneinlaufrohr als auch das Rohr der Saugvorrichtung erstrecken sich vorzugsweise im wesentlichen parallel zu einer Mantellinie.Both the thread feed and the thread take place drain through pipes. Both the thread inlet pipe and that Tube of the suction device preferably extend in essentially parallel to a surface line.

Die Mündungen können in nahe beieinander liegenden, eng benachbarten Normalebenen des Lieferwerks liegen, so daß die Stirnflächen der Mündungen lediglich einen sehr engen, die Relativbewegung zulassenden Spalt bilden. Eine im wesent­ lichen luftdichte Anlage der Mündungen in der Fangposition der beiden Rohre ist möglich, wenn beide Mündungen schräg zu der Normalebene angeordnet sind, so daß sie in der Fangposi­ tion im wesentlichen dichtend aufeinanderliegen können, wie dies durch Anspruch 6 gekennzeichnet ist.The orifices can be close together, narrow neighboring normal levels of the delivery plant, so that the End faces of the mouths just a very narrow one Form a gap permitting relative movement. One in essence airtight arrangement of the mouths in the catch position of the two pipes is possible if both mouths are slanted the normal plane are arranged so that they are in the catch position tion can lie essentially sealed to each other, such as this is characterized by claim 6.

Die relative Schwenkbewegung der Saugmündung und/oder des Fadeneinlaßkanales kann - im Gegensatz zu dem bekannten Fadenabzuggerät auch ausschließlich in einer Normalebene des Lieferwerks erfolgen, d.h. ohne axialen Vorschub. Dies ver­ einfacht nicht nur Konstruktion und Handhabung des Fadenab­ zuggeräts, sondern trägt auch zu einem ruhigen Fadenlauf bei.The relative pivoting movement of the suction mouth and / or the Thread inlet channel can - in contrast to the known Thread take-off device also exclusively in a normal plane of the Delivery plant, i.e. without axial feed. This ver not only simplifies the construction and handling of the thread pulling device, but also contributes to a smooth thread running at.

Um zu vermeiden, daß dabei das Fadenstück, das den Fadenein­ laßkanal verläßt, und das Fadenstück, das in die Saugmündung einläuft, sich berühren, wird weiterhin vorgeschlagen, daß der Schwenkwinkel der relativen Schwenkbewegung kleiner als 360° ist.In order to avoid that the piece of thread that is the thread leave channel, and the thread piece that into the suction mouth incoming, touching, it is further suggested that the swing angle of the relative swing movement is less than Is 360 °.

Die Mindestgröße des Schwenkwinkels ergibt sich aus der gewünschten Förderwirkung, wobei auch die Laufruhe des Fadens eine Rolle spielt. Erfahrungsgemäß dürften Schwenkwinkel kleiner als 120° wegen der zu geringen Fadenreibung nicht in Betracht kommen. Andererseits stellt sich heraus, daß ein Umschlingungswinkel von angenähert 360°, wobei dann der Faden in nur einer Normalebene läuft, nicht nur ausreicht, sondern für die Laufruhe des Fadens auch günstig ist. The minimum size of the swivel angle results from the desired promotional effect, including the smooth running of the thread matters. Experience shows that swivel angles are likely less than 120 ° due to thread friction not too low Come into consideration. On the other hand, it turns out that a Wrap angle of approximately 360 °, then the thread runs in just one normal plane, not just enough, but is also favorable for the smooth running of the thread.  

Für die Relativbewegung von Fadeneinlaufrohr und Saugmündung sind die beiden durch Anspruch 3 und Anspruch 4 vorgeschlage­ nen Alternativen denkbar. Wenn das Fadeneinlaufrohr ortsfest und die Saugvorrichtung mit der Saugmündung schwenkbar ist, so werden zu hohe Fadenspannungen, die auch dazu führen könnten, daß der Faden aus der Saugvorrichtung herausgezogen wird, dadurch verhindert, daß die Schwenkbewegung der Saug­ vorrichtung im Drehsinn des Lieferwerks erfolgt. Wenn die Saugvorrichtung mit der Saugmündung ortsfest und das Faden­ einlaufrohr schwenkbar sind, so erfolgt die Schwenkung zur Vermeidung zu hoher Fadenspannungen vorzugsweise im Drehsinn des Lieferwerks.For the relative movement of the thread inlet pipe and suction mouth the two are proposed by claim 3 and claim 4 alternatives conceivable. If the thread inlet pipe is stationary and the suction device can be pivoted with the suction mouth, so are too high thread tensions, which also lead to could pull the thread out of the suction device is prevented by the pivoting movement of the suction device in the direction of rotation of the delivery plant. If the Suction device with the suction mouth fixed and the thread inlet pipe are pivotable, so the pivoting takes place to Avoid excessive thread tension, preferably in the direction of rotation of the delivery plant.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungs­ beispielen beschrieben. Es zeigen:In the following the invention based on execution described examples. Show it:

Fig. 1, 2 ein erstes Ausführungsbeispiel in der Fangposition und in der Abzugposition; Fig. 1, 2, a first embodiment in the catching position and in the printing position;

Fig. 1A eine Modifikation der Mündungen des ersten Ausfüh­ rungsbeispiels; Fig. 1A is approximately example of a modification of the mouths of the first exporting;

Fig. 3, 4 ein zweites Ausführungsbeispiel in der Fangposi­ tion und in der Abzugposition. Fig. 3, 4 tion, a second embodiment in the fishing Posi and in the trigger position.

Die Fig. 1, 1A, 2 dienen zur Erläuterung eines Fadenabzug­ gerätes, bei dem das Fadeneinlaufrohr um das Lieferwerk schwenkbar ist. Gezeigt ist ein Fadenabzuggerät mit nur einer Rolle 1 als Fadenlieferwerk. Die Rolle 1 wird durch eine Turbine, deren Gehäuse mit 8 bezeichnet ist, angetrieben. Die Rolle 1 ist in der Halterung 40 drehbar gelagert. Die Antriebsrichtung der Rolle 1 ist durch Pfeil 35 angezeigt. In der Haltevorrichtung 40 ist eine Saugvorrichtung befestigt. Sie besteht im wesentlichen aus dem Saugrohr 24, das sich parallel zu einer Mantellinie der Rolle 1 erstreckt und mit geringem Abstand auf der Oberfläche der Rolle 1 liegt. Das Saugrohr wird durch einen Druckluftanschluß 22, wie dies bei dem bekannten Fadenabzuggerät beschrieben ist, über einen Ringkanal, der das Saugrohr 24 umgibt, und durch Blaskanäle mit Druckluft beschickt. Hierdurch wird in der Mündung 16 des Saugrohres 24 eine Saugströmung erzeugt. Ein Fadenauslaßkanal 31 ist an das Saugrohr 16 angeschlossen. Die Kanalführung im Inneren der Halterung 40 ist hier lediglich angedeutet und es ist lediglich teilweise der Ringkanal und einer der in das Saugrohr mit einer Komponente in Fadenlaufrichtung einmün­ denden Blaskanäle 21 gezeigt. In dem Fadenauslaßkanal wird der Faden als Gewölle in den Abfall geführt. Figs. 1, 1A, 2 for explaining a yarn withdrawal device, in which the thread inlet tube is pivotable around the delivery mechanism. A thread take-off device is shown with only one roll 1 as the thread feed mechanism. The roller 1 is driven by a turbine, the housing of which is designated 8 . The roller 1 is rotatably mounted in the holder 40 . The drive direction of the roller 1 is indicated by arrow 35 . A suction device is fastened in the holding device 40 . It essentially consists of the suction tube 24 , which extends parallel to a surface line of the roller 1 and lies at a short distance on the surface of the roller 1 . The suction pipe is fed through a compressed air connection 22 , as described in the known thread take-off device, via an annular channel, which surrounds the suction pipe 24 , and through blowing channels with compressed air. As a result, a suction flow is generated in the mouth 16 of the suction pipe 24 . A thread outlet channel 31 is connected to the suction pipe 16 . The channel guide in the interior of the holder 40 is only indicated here and it is only partially the annular channel and one of the blowing ducts 21 opening into the suction pipe with a component in the thread running direction. In the thread outlet channel, the thread is led into the waste as an arch.

Der Fadeneinlaßkanal 14 ist ein Rohr, dessen erstes Rohrstück 14.1 konzentrisch zur Achse der Rolle 1 in einem Lager 58 drehbar gelagert ist. Das Lagerauge 58 ist Bestandteil des Halters 40. An den zur Achse der Rolle 1 konzentrischen Teil 14.1 schließt sich kurbelartig abgeknickt ein radiales Rohr­ stück 14.2 und daran ein weiteres, zur Rolle 1 paralleles Rohrstück 14.3 an, das sich ebenfalls im wesentlichen paral­ lel zu einer Mantellinie der Rolle erstreckt und das zur Rollenachse genau denselben Abstand hat wie das Saugrohr 16.The thread inlet channel 14 is a tube, the first tube section 14.1 of which is rotatably mounted concentrically to the axis of the roller 1 in a bearing 58 . The bearing eye 58 is part of the holder 40 . At the concentric to the axis of the roller 1 part 14.1 closes like a crank, a radial tube piece 14.2 and another, parallel to the roller 1 tube piece 14.3 , which also extends essentially parallel to a surface line of the roller and that exactly to the roller axis has the same distance as the intake manifold 16 .

Auch der Fadeneinlaßkanal 14 kann mit Druckluftinjektoren bestückt sein, durch die in dem Fadeneinlaßkanal ein in der gewünschten Fadenlaufrichtung strömender Luftstrom erzeugt wird. Dies kann zur Erzielung einer hohen Luftgeschwindigkeit und zur Unterstützung der Luftströmung in dem Saugrohr nütz­ lich sein, ist jedoch - wie sich im folgenden ergeben wird - nicht unbedingt notwendig.The thread inlet duct 14 can also be equipped with compressed air injectors, by means of which an air stream flowing in the desired thread running direction is generated in the thread inlet duct. This can be useful to achieve a high air speed and to support the air flow in the intake manifold, but, as will become apparent below, is not absolutely necessary.

Das Fadeneinlaßrohr 14 ist also in dem Lager 58 schwenkbar. Die Schwenkbewegung ist durch den Anschlagstift 82 vorgege­ ben. Bei der Anlage an der einen Seite des Anschlagstiftes 82 fluchtet das Fadeneinlaßrohr mit dem Saugrohr. Diese Stellung ist im Rahmen der Anmeldung als Abzugposition bezeichnet. Von hier aus kann das Einlaßrohrstück 14.3 in Richtung des Pfeiles 83, d.h. gegen die Drehrichtung 35 der Rolle 1 ver­ schwenkt werden in die sog. Abzugposition, in der das Faden­ einlaßrohrstück 14.3 und das Saugrohr 16 in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind. Der Schwenkwinkel des Einlaßrohres 14 ist also kleiner als 360°. Der Anschlagstift 82 ist im Bereich des Lagerauges 58 an der Halterung 40 befestigt.The thread inlet tube 14 is thus pivotable in the bearing 58 . The pivotal movement is ben ben by the stop pin 82 . When placed on one side of the stop pin 82, the thread inlet pipe is aligned with the suction pipe. This position is referred to as a deduction position in the registration. From here, the inlet pipe section 14.3 in the direction of arrow 83 , ie against the direction of rotation 35 of the roller 1 can be pivoted ver into the so-called pull-off position in which the thread inlet pipe section 14.3 and the suction pipe 16 are offset to one another in the circumferential direction. The pivot angle of the inlet pipe 14 is therefore less than 360 °. The stop pin 82 is fastened to the holder 40 in the region of the bearing eye 58 .

Bis hierher entsprechen sich die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 1, 2 einerseits und Fig. 1A andererseits. Der Unterschied besteht im folgenden: Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1A liegen die Mündungen des Einlaßrohres und des Saugrohres in einer Normalebene. Die Durchmesser des Saugroh­ res 24 und seiner Mündung 16 sowie des Einlaßrohrstücks 14.3 und seiner Mündung entsprechen sich zwar in der Zeichnung. Jedoch sind durchaus auch andere Durchmesserverhältnisse möglich, insbesondere kann der Durchmesser der Mündung 16 des Saugrohres 24 größer sein als derjenige der Mündung des Einlaßrohrstücks 14.3. Wesentlich ist, daß die Normalebenen, in denen die Mündungen liegen, sehr eng benachbart sind, so daß in dem Rohrzug aus Fadeneinlaßrohr und Saugrohr eine den Faden sicher transportierende Luftströmung erzeugt werden kann.Up to this point, the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 2 on the one hand and FIG. 1A on the other hand correspond. The difference is as follows: In the exemplary embodiment according to FIG. 1A, the mouths of the inlet pipe and the suction pipe lie in a normal plane. The diameter of the Saugroh res 24 and its mouth 16 and the inlet pipe section 14.3 and its mouth correspond in the drawing. However, other diameter ratios are also possible, in particular the diameter of the mouth 16 of the suction pipe 24 can be larger than that of the mouth of the inlet pipe section 14.3 . It is essential that the normal planes, in which the mouths are located, are very closely adjacent, so that an air flow safely transporting the thread can be generated in the tube train consisting of thread inlet pipe and suction pipe.

Bei der Ausführung nach Fig. 1A liegen die Mündungen nicht in einer Normalebene, sondern quer dazu. Dadurch wird es mög­ lich, die Mündungen des Saugrohres einerseits und des Einlaß­ rohres andererseits in der Fangposition dichtend aufeinander­ zulegen, so daß in der Fangposition im Bereich der Anschluß­ stelle von Einlaßrohr zu Saugrohr keine Leckagen bestehen. Hierdurch wird die Luftführung und das sichere Fadenfangen erleichtert. Die Schnittebene, in der die Mündungen liegen, ist so gegen die Umfangsrichtung geneigt, daß die Schwenk­ bewegung des Rohrstücks 14.3 nicht behindert wird. Diese Ausführung der Mündungen kann auch auf das Ausführungsbei­ spiel nach Fig. 3, 4 angewandt werden. In the embodiment according to Fig. 1A, the mouths are not in a normal plane, but transversely to it. This makes it possible Lich, the mouths of the intake pipe on the one hand and the inlet pipe on the other hand sealingly against each other in the catch position, so that in the catch position in the area of the connection point from the intake pipe to the intake pipe there are no leaks. This facilitates airflow and safe thread catching. The sectional plane in which the mouths are inclined against the circumferential direction so that the pivoting movement of the pipe section 14.3 is not hindered. This execution of the mouths can also be applied to the game Ausführungsbei of Fig. 3, 4.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3, 4 weist das Faden­ abzuggerät ebenfalls nur eine Rolle 1 als Fadenlieferwerk auf. Die Rolle 1 wird durch Turbine, deren Gehäuse mit 8 bezeichnet ist, angetrieben. Die Rolle 1 ist in der Halterung 40 drehbar gelagert. Die Antriebsrichtung der Rolle 1 ist durch Pfeil 35 angezeigt. In der Haltevorrichtung ist das Fadeneinlaßrohr 14 befestigt. Das Fadeneinlaßrohr 14 wird von einem Ringkanal 19 umgeben, der an einen Druckluftanschluß 18 angeschlossen ist. Von dem Ringkanal 19 gehen Injektordüsen 17 aus, die mit Komponente in Fadenlaufrichtung in den Faden­ einlaßkanal 14 münden. Hierdurch wird in dem Fadeneinlaßkanal eine Saugströmung erzeugt, durch die ein Fadenstück 20, das von einem Spinnschacht für Chemiefasern kommt (in Fig. 3, 4 angedeutet), eingefangen werden kann.In the embodiment according to FIGS. 3, 4, the thread draw-off device also has only one roll 1 as the thread feed mechanism. The roller 1 is driven by a turbine, the housing of which is designated 8 . The roller 1 is rotatably mounted in the holder 40 . The drive direction of the roller 1 is indicated by arrow 35 . The thread inlet tube 14 is fastened in the holding device. The thread inlet tube 14 is surrounded by an annular channel 19 which is connected to a compressed air connection 18 . From the annular channel 19 going from injector nozzles 17 which open out with a component in the yarn running direction in the thread inlet duct fourteenth As a result, a suction flow is generated in the thread inlet channel, through which a piece of thread 20 , which comes from a spinning shaft for man-made fibers (indicated in FIGS. 3, 4), can be captured.

In einem Schwenklager 58 der Halterung 40 ist das Saugrohr 24 schwenkbar gelagert. Das erste Rohrstück 24.1 des Saugrohres ist hierzu in dem Schwenklager 58 konzentrisch zur Rollen­ achse 1 gelagert. Sodann ist das Saugrohr kurbelartig abge­ knickt und weist ein radiales Rohrstück 24.2 und ein zur Rolle 1 paralleles Rohrstück 24.3 auf. Dieses Rohrstück hat zur Rollenachse genau denselben Abstand wie das Fadenauslaß­ rohr 14. Die Mündungen des Saugrohres 24 und des Fadeneinlaß­ rohres 14 liegen also - bezogen auf die Rollenachse 1 - auf demselben Durchmesser. Die Mündungen liegen - wie hier gezeigt ist - in zwei eng benachbarten Normalebenen. Bei dieser Ausführung können die Durchmesser der Mündungen gleich groß sein. Es kann aber auch die Saugmündung 16 des Saugroh­ res 24 größer sein als die Mündung des Einlaßrohres 14. Dies ist besonders deswegen vorteilhaft, weil sich hierdurch im Bereich der Mündungen eine zusätzliche, in das Saugrohr 24 gerichtete Luftströmung ergibt, die den Fadentransport fördert. In a pivot bearing 58 of the bracket 40 , the suction pipe 24 is pivotally mounted. The first pipe section 24.1 of the suction pipe is mounted in the pivot bearing 58 concentrically to the roller axis 1 . Then the intake manifold is bent like a crank and has a radial pipe section 24.2 and a pipe section 24.3 parallel to the roller 1 . This pipe section has exactly the same distance from the roller axis as the thread outlet pipe 14 . The mouths of the suction tube 24 and the thread inlet tube 14 are - based on the roller axis 1 - on the same diameter. As shown here, the mouths lie in two closely adjacent normal planes. In this embodiment, the diameter of the mouths can be the same size. But it can also be the suction mouth 16 of the Saugroh res 24 larger than the mouth of the inlet pipe 14th This is particularly advantageous because it results in an additional air flow directed into the suction pipe 24 in the area of the mouths, which promotes the thread transport.

Es ist hierbei auch möglich, daß die Mündungen des Einlaß­ rohres 14 und des Saugrohres 24 quer zu einer Normalebene liegen, wie dies für das erste Ausführungsbeispiel in Fig. 1A gezeigt ist.It is also possible that the mouths of the inlet pipe 14 and the suction pipe 24 are transverse to a normal plane, as shown for the first embodiment in Fig. 1A.

Das Saugrohr 24 ist - wie bereits gesagt - schwenkbar. Die Schwenkbewegung wird begrenzt durch einen Anschlagstift 82. Wenn das Saugrohr an der einen Seite des Anschlagstiftes 82, der an der Halterung 40 befestigt ist, anliegt, so fluchtet es mit dem Einlaßrohr 14. Dabei liegen sich die Mündungen der Rohre eng benachbart gegenüber, so daß sich eine einheitliche Luftführung ergibt, oder - bei schräg abgeschnittenen Mündungen - die Mündungen liegen, wie dies in Fig. 1A gezeigt ist, dichtend aufeinander, ohne die Schwenkbewegung zu behin­ dern.As already mentioned, the suction pipe 24 can be pivoted. The pivoting movement is limited by a stop pin 82 . When the suction pipe bears on one side of the stop pin 82 , which is fastened to the holder 40 , it is aligned with the inlet pipe 14 . The mouths of the tubes lie closely adjacent to one another, so that there is a uniform air flow, or - in the case of obliquely cut-off mouths - the mouths lie, as shown in FIG. 1A, sealingly on one another without obstructing the pivoting movement.

Die Schwenkbewegung erfolgt mit Pfeilrichtung 83 aus der Fangposition heraus mit einem Umschlingungswinkel von weniger als 360° in die Abzugposition.The pivoting movement takes place with arrow direction 83 out of the catching position with a wrap angle of less than 360 ° into the pull-off position.

Das Saugrohr 24 ist an seinem Ende mit einem Ringkanal 23 versehen, der den Saugkanal umgibt. Der Ringkanal 23 ist an einen Druckluftanschluß 22 angeschlossen. Von dem Ringkanal 23 gehen Injektordüsen 21 aus. Diese Injektordüsen 21 münden mit Komponente in Fadenlaufrichtung in das Saugrohr 24. Hierdurch wird in dem Saugrohr 24 eine Saugströmung erzeugt, die sich in der Fangposition von Saugrohr 24 auch in dem Fadeneinlaßkanal 14 fortsetzt und die - in diesem Ausfüh­ rungsbeispiel - durch den Druckluftinjektor am Fadeneinlaß­ kanal 14 unterstützt wird.The suction pipe 24 is provided at its end with an annular channel 23 which surrounds the suction channel. The ring channel 23 is connected to a compressed air connection 22 . Injector nozzles 21 extend from the ring channel 23 . These injector nozzles 21 open into the suction pipe 24 with a component in the thread running direction. As a result, a suction flow is generated in the intake manifold 24 , which continues in the catch position of the intake manifold 24 also in the thread inlet duct 14 and which - in this exemplary embodiment - is supported by the compressed air injector at the thread inlet duct 14 .

Zur Funktion:About the function:

Die nachfolgende Funktionsbeschreibung gilt für sämtliche Ausführungsbeispiele, wobei Besonderheiten der einzelnen Ausführungsbeispiele vermerkt sind. The following functional description applies to all Embodiments, with particularities of each Embodiments are noted.  

Zur Inbetriebnahme des Fadenabzuggeräts wird der Druckluft­ anschluß der Turbine geöffnet und hierdurch die Rolle 1 in Umdrehung versetzt. Nunmehr werden Fadeneinlaßrohr 14 und Saugrohr 24 relativ zueinander in Fangposition gebracht, so daß sie fluchten und einen im wesentlichen geraden Fadenkanal bilden. Nunmehr werden über Luftanschlußleitung 22 die Injek­ tordüsen 21 mit Druckluft beschickt. Hierdurch wird in dem Rohrzug eine Luftströmung mit Pfeilrichtung 84 erzeugt. Diese Luftströmung kann bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3, 4 unterstützt werden, indem auch Luftanschlußleitung 18 und Injektordüsen 17 mit Druckluft beschickt werden. Jedenfalls entsteht am Eingang des Fadeneinlaßkanals 14 eine Saugströ­ mung, die sich in dem gesamten Rohrzug fortsetzt. Die Luft­ geschwindigkeit ist höher als die Fadengeschwindigkeit. Zum Einfangen des von z.B. einer Spinndüse angelieferten Fadens ist allerdings nur erforderlich, daß die Luft mindestens mit der Fadengeschwindigkeit strömt. Es ist nicht erforderlich, daß auch große Impulskräfte auf den Faden ausgeübt werden. Nunmehr wird der Faden durch Rohr 31 zum Abfall geführt. Es ist nun allerdings nicht möglich, so hohe Luftkräfte auf den Faden einzubringen, daß der Faden auch an das Lieferwerk 30 einer Bearbeitungsmaschine, z. B. Streckwerk angelegt werden könnte. Daher erfolgt eine relative Schwenkbewegung zwischen Einlaßrohr 14 und Saugrohr 24. Durch diese Schwenkbewegung wird der Faden mit einem dem Schwenkwinkel entsprechenden Umschlingungswinkel um die Rolle 1 gelegt und nun nicht nur durch die Luftkräfte, sondern zusätzlich auch durch die von der Rolle ausgeübten Reibkräfte von der Spinndüse abgezogen. Die Rolle kann dabei mit einer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden, die der Umfangsgeschwindigkeit des Faden­ lieferwerks 30, also z.B. einer Streckgalette entspricht. Nunmehr kann der Faden ohne Gefahr einer Wicklerbildung an diese Streckgalette 30 angelegt werden.To start up the thread take-off device, the compressed air connection of the turbine is opened, thereby causing the roller 1 to rotate. Now thread inlet tube 14 and suction tube 24 are brought into the catch position relative to one another, so that they are aligned and form a substantially straight thread channel. Now the injector gate nozzles 21 are charged with compressed air via the air connection line 22 . As a result, an air flow with arrow direction 84 is generated in the tube train. This air flow can be supported in the embodiment according to FIGS. 3, 4 by also supplying air connection line 18 and injector nozzles 17 with compressed air. In any case, a suction flow is created at the entrance of the thread inlet channel 14 , which continues throughout the pipe run. The air speed is higher than the thread speed. To catch the thread supplied by a spinneret, for example, it is only necessary that the air flows at least at the thread speed. It is not necessary that large impulse forces are exerted on the thread. Now the thread is passed through tube 31 to waste. However, it is now not possible to apply such high air forces to the thread that the thread can also be fed to the feed mechanism 30 of a processing machine, e.g. B. drafting system could be created. Therefore, there is a relative pivoting movement between the inlet pipe 14 and the suction pipe 24 . As a result of this pivoting movement, the thread is placed around the roller 1 with a wrap angle corresponding to the pivoting angle and is now drawn off the spinneret not only by the air forces but also by the frictional forces exerted by the roller. The role can be driven at a circumferential speed that corresponds to the circumferential speed of the yarn delivery mechanism 30 , for example a stretch godet. The thread can now be applied to this stretch godet 30 without the risk of winder formation.

Durch Wahl der Umfangsgeschwindigkeit und der Umschlingung der Rolle 1 kann gewährleistet werden, daß die durch die Rolle auf den Faden ausgeübten Kräfte ausreichen, um den Faden mit so hoher Geschwindigkeit auch beim Anlegen und nach dem Anlegen von dem Lieferwerk 30 abzuziehen, daß sich an dem Lieferwerk 30 kein Fadenwickler bildet.By choosing the peripheral speed and the looping of the roll 1 can be ensured that the forces exerted by the roll on the thread are sufficient to pull the thread at such a high speed even when threading and after threading from the delivery mechanism 30 that the Delivery unit 30 does not form a thread winder.

Es sei nochmals darauf hingewiesen, daß die Schwenkbewegung bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1, 2 einerseits und Fig. 3, 4 andererseits relativ zur Umfangsbewegung 35 der Rolle 1 unterschiedlich ist. Die Vorgabe der Schwenkbewegung erfolgt so, daß keine unzulässigen Fadenzugkräfte auftreten, insbesondere daß der Faden nach dem Fangen nicht wieder aus dem Saugrohr 24 herausgezogen werden kann.It should be pointed out again that the pivoting movement in the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 2 on the one hand and FIGS. 3, 4 on the other hand is different relative to the circumferential movement 35 of the roller 1 . The pivot movement is specified in such a way that no impermissible thread pulling forces occur, in particular that the thread cannot be pulled out of the suction tube 24 again after catching.

Es sei übrigens darauf hingewiesen, daß sämtliche Ausfüh­ rungsbeispiele mit einem Handgriff 39 zur Handhabung des Fadenabzuggerätes ausgerüstet sind.Incidentally, it should be pointed out that all examples are equipped with a handle 39 for handling the thread take-off device.

In beiden Ausführungen können das Saugrohr (Fig. 3, 4) bzw. das Einlaufrohr (Fig. 1, 2) auch gerade ausgebildet sein. Die Schwenkbarkeit wird sodann dadurch bewirkt, daß das Rohr parallel zu sich selbst das Lieferwerk umfährt. Dadurch werden Abknickungen des Rohrs und Fadenreibung sowie Ver­ schleiß vermieden. In both versions, the suction pipe ( Fig. 3, 4) or the inlet pipe ( Fig. 1, 2) can also be straight. The swiveling is then effected in that the pipe runs around the delivery plant parallel to itself. This prevents kinking of the tube and thread friction as well as wear.

Bezugszeichenaufstellung:Reference symbols:

 1 Konische Walze, Lieferwerk, Rotationskörper, Fadenlieferwerk, Aufwickelkörper, Drehkörper
 8 Turbinenteil, Buchse, Antriebsgehäuse
14 Fadeneinlaßkanal, Fadeneinlauf, Einlaßrohr
16 Saugmündung
17 Injektordüsen, Injektor
18 Luftanschluß
19 Ringkanal, Injektor
20 Fadenlauf
21 Injektordüsen
22 Druckluftanschluß
23 Ringkanal, Injektor
24 Saugeinrichtung, Saugrohr
30 Fadenlieferwerk, Streckgalette
31 Auslaß, Fadenauslaßkanal
35 Pfeil
39 Handgriff
40 Halterung
58 Lagerauge
82 Anschlagstift
83 Pfeil
84 Pfeil
1 Conical roller, delivery unit, rotating body, thread delivery unit, winding body, rotating body
8 turbine part, bushing, drive housing
14 thread inlet channel, thread inlet, inlet tube
16 suction mouth
17 injector nozzles
18 air connection
19 ring channel, injector
20 thread run
21 injector nozzles
22 Compressed air connection
23 ring channel, injector
24 suction device, suction pipe
30 yarn feeder, stretch godet
31 outlet, thread outlet channel
35 arrow
39 handle
40 bracket
58 bearing eye
82 stop pin
83 arrow
84 arrow

Claims (6)

1. Fadenabzuggerät zum Abziehen eines laufenden Fadens,
bestehend aus einem Fadenlieferwerk mit zumindest einer angetriebenen, vom Faden zu umschlingenden Rolle,
aus einer Saugvorrichtung, deren Saugmündung in unmittel­ barer Nachbarschaft zur Oberfläche des Lieferwerks (1) liegt,
und aus einem Fadeneinlaßrohr, das in unmittelbarer Nachbarschaft zur Oberfläche des Lieferwerks liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmündung (16) und das Fadeneinlaßrohr (14) relativ zueinander in Umfangsrichtung des Lieferwerks zwischen einer Fangposition und einer Abzugposition schwenkbar sind, wobei die Mündung des Fadeneinlaufrohrs (14) und die Saugmündung (16) in der Fangposition sich einander gegenüberliegen und in der Abzugposition zueinander in Umfangsrichtung um den gewünschten Umschlingungswinkel, mit dem der Faden das Fadenlieferwerk umschlingt, ver­ setzt sind.
1. thread pulling device for pulling a running thread,
consisting of a thread feed mechanism with at least one driven roller to be looped by the thread,
from a suction device, the suction mouth of which is in the immediate vicinity of the surface of the delivery unit ( 1 ),
and from a thread inlet tube which is in the immediate vicinity of the surface of the delivery mechanism, characterized in that the suction mouth ( 16 ) and the thread inlet tube ( 14 ) can be pivoted relative to one another in the circumferential direction of the delivery mechanism between a catch position and a withdrawal position, the mouth of the thread inlet tube ( 14 ) and the suction mouth ( 16 ) opposite each other in the catch position and in the pull-off position to each other in the circumferential direction by the desired wrap angle with which the thread wraps around the thread feeder, are set ver.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkbewegung ausschließlich in einer Normalebene des Lieferwerks erfolgt, wobei vorzugsweise der Umschlin­ gungswinkel kleiner als 360° ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the swiveling movement only in a normal plane of the delivery plant, preferably the Umschlin angle is less than 360 °.   3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadeneinlaufrohr ortsfest und die Saugvorrichtung (24) mit der Saugmündung (16) aus der Fangposition heraus im Drehsinn des Lieferwerks in die Abzugposition schwenk­ bar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the thread inlet pipe is stationary and the suction device ( 24 ) with the suction mouth ( 16 ) from the catch position in the direction of rotation of the delivery mechanism in the pull-off position is swivel bar. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugvorrichtung (24) mit der Saugmündung (16) orts­ fest ist, und daß das Fadeneinlaufrohr aus der Fangposition heraus gegen den Drehsinn des Lieferwerks in die Abzugposition schwenkbar ist.4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction device ( 24 ) with the suction mouth ( 16 ) is fixed in place, and that the thread inlet tube can be pivoted out of the catch position against the direction of rotation of the delivery mechanism into the pull-off position. 5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmündung (16) und die Mündung des Fadeneinlauf­ rohrs sich in der Fangposition in einer Normalebene mit geringem Spalt gegenüberliegen.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the suction mouth ( 16 ) and the mouth of the thread inlet tube are opposite in the catching position in a normal plane with a small gap. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugmündung (16) und die Mündung des Fadeneinlaß­ kanals in der Fangposition sich in einer die Normalebene des Lieferwerks schneidenden Ebene gegenüberliegen, vorzugsweise ohne Spalt gegenüberliegen.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the suction mouth ( 16 ) and the mouth of the thread inlet channel in the catching position face each other in a plane intersecting the normal plane of the delivery mechanism, preferably opposite without a gap.
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