DE3736416A1 - Reinforcement element - Google Patents

Reinforcement element

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DE3736416A1
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DE19873736416
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Nikolaus Wlatkowitsch
Franz Dipl Ing Bucher
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    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element

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Abstract

In order to reinforce prefabricated, non-supported floor slabs or floorbeaming members, a reinforcement element exhibits a bottom tension reinforcement (1) which is to be anchored in the concrete slab (16), grid bars (2) which project up from said reinforcement and can be cast in place in the in-situ concrete, and a top connecting element. The latter comprises a material strip (3) which extends downwards beneath the region (4) of connection to the grid bars (2), at an acute angle ( alpha ) with respect to the same. The bottom border of the material strip (3) penetrates, in this arrangement into the concrete surrounding the tension reinforcement (1) and forms a permanent side-shuttering element for a solid-concrete rib which brings about the mounting rigidity of the prefabricated element. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bewehrungselement für Fertig­ teildeckenplatten oder -träger, dessen aus der Betonplatte hochstehende Bereiche mit Ortbeton vergießbar sind, wobei das Bewehrungselement eine untere in der Betonplatte zu verankernde Zugbewehrung und von dieser hochstehende Gitter­ stäbe, insbesondere in Form einer Bügelschlange aufweist, deren obere Enden durch ein sich parallel zur Zugbewehrung erstreckendes Element miteinander verbunden sind.The invention relates to a reinforcement element for prefabricated Partial ceiling slabs or beams, whose from the concrete slab high areas are pourable with in-situ concrete, whereby the reinforcement element to a lower one in the concrete slab anchoring tensile reinforcement and from this upright grid rods, in particular in the form of a loop snake, the upper ends of which are parallel to the tensile reinforcement extending element are interconnected.

Für vorgefertigte Deckenplatten mit hochstehenden Rippen­ bewehrungen, üblicherweise mit den Untergurten in den Plattenbeton eingebetteten Gitterträger, ist es bekannt, diese im Obergurt mit einer Blechwanne zu versehen, die, mit Beton gefüllt, die Druckfestigkeit des Obergurtes wesent­ lich erhöht (z. B. EP-B-27 832, EP-B-27 896). Die Deckenplatte soll dadurch jene Montagesteife erreichen, die bei gerin­ geren Spannweiten Unterstellungen für die Ortbetonauf­ bringung erübrigt bzw. bei großen Spannweiten deren Abstände vergrößert. Um den nötigen Betonblechverbund zu erzielen, sind die Blechwannen mit Rinnen, Sicken, Noppen od. dgl. versehen. Es hat sich dabei jedoch gezeigt, daß weder die Blechverbundwirkung noch die Druckfestigkeit des Obergurtes ausreichend ist, um die benötigte Montagesteife der Platte sicherzustellen. Hierfür sind auch die Gitterstäbe oder Diagonalstäbe der Gitterträger verantwortlich, die zur Einbindung in den aufzubringenden Ortbeton erforderlich sind.For prefabricated ceiling tiles with raised ribs reinforcements, usually with the lower chords in the Precast concrete lattice girder, it is known to provide this in the upper flange with a sheet metal tub, which, filled with concrete, the compressive strength of the upper chord is essential Lich increased (e.g. EP-B-27 832, EP-B-27 896). The ceiling tile should thereby achieve the assembly rigidity that is at gerin spans for the in-situ concrete no need to bring them or, for large spans, their distances enlarged. In order to achieve the necessary sheet metal composite,  are the metal trays with channels, beads, knobs or the like. Mistake. However, it has been shown that neither Sheet metal effect still the compressive strength of the top chord is sufficient to the required rigidity of the plate ensure. For this are also the bars or Diagonal bars of the lattice girders responsible for Integration into the in-situ concrete to be applied required are.

Weiterhin sind auch vorgefertigte Deckenplatten mit bewehr­ ten Vollbetonrippen bekannt (z. B. aus der FR-A-1 3 85 621). Die bewehrten Vollbetonrippen bewirken eine gute Montage­ steife, die es sogar erlauben soll, die Deckenplatten an der Unterseite zu verputzen. Endteile der Bewehrungen stehen an der Oberseite vor und sind umgebogen, um in den aufzu­ bringenden Ortbeton einzubinden. Es ergibt sich hier vor allem ein Fertigungsproblem, da die Rippen Seitenschalungen benötigen, deren Anbringung im Bodenfertiger aufwendig ist.Furthermore, prefabricated ceiling tiles are also reinforced ten full concrete ribs known (e.g. from FR-A-1 3 85 621). The reinforced full concrete ribs ensure good assembly stiff, which should even allow the ceiling tiles plaster the bottom. End parts of the reinforcements stand at the top in front and are bent over to open in the bring in-situ concrete. It follows here all a manufacturing problem, since the ribs side formwork need, their installation in the paver is complex is.

Bewehrungselemente der eingangs genannten Art sind beispiels­ weise der DE-C-2 0 10 666 oder der AT-B-2 87 991 zu entnehmen. Vorgefertigte Deckenplatten, die derartige Bewehrungs­ elemente enthalten, zeigen weiterhin die DE-A-1 9 21 085 oder die FR-A-1 2 69 709. Diese Deckenplatten sind jedoch nicht montagesteif und müssen in herkömmlicher Weise in relativ kurzen Abständen unterstellt werden.Reinforcement elements of the type mentioned are exemplary refer to DE-C-2 0 10 666 or AT-B-2 87 991. Prefabricated ceiling tiles, such reinforcement contain elements, further show DE-A-1 9 21 085 or FR-A-1 2 69 709. However, these ceiling tiles are not rigid and must be installed in the conventional manner can be assumed at relatively short intervals.

Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, ein Bewehrungselement zu schaffen, das die Herstellung montage­ steifer Deckenplatten erlaubt, ohne daß oben genannte Nach­ teile auftreten.The invention has now set itself the task of a Reinforcing element to create the assembly rigid ceiling panels allowed without the above mentioned parts occur.

Erfindungsgemäß wird dies nun dadurch erreicht, daß das die oberen Enden der Gitterstäbe verbindende Element durch ein Materialband gebildet ist, das sich unterhalb des Ver­ bindungsbereiches in einem spitzen Winkel zu den Gitter­ stäben nach unten erstreckt.According to the invention, this is now achieved in that the element connecting the upper ends of the bars a material band is formed, which is below the Ver  binding area at an acute angle to the grid rods extending downward.

Ein derartiges Bewehrungselement enthält somit sowohl die üblichen in den Ortbeton einbettbaren aufsteigenden Gitter­ stäbe zur Aufnahme von Schubkräften als auch eine durch das Materialband gebildete Schalungsfläche für eine Voll­ betonrippe. Das Bewehrungselement kann somit für die Rippen­ bewehrung verwendet werden, wenn es mit einem zweiten, spiegelbildlich angeordneten Bewehrungselement zu einem Bewehrungsträger zusammengefaßt ist, wobei die Material­ bänder innenseitig angeordnet, und zwischen den beiden Verbindungsbereichen Abstandhalter vorgesehen sind. In dieser Kombination wird eine Art von Gitterträger erhalten, der in beiden Seitenbereichen einem üblichen Gitterträger entspricht, und der im Mittelbereich einen Betonaufnahme­ raum aufweist, der über die gesamte Höhe des Gitterträgers reicht. In einer vorgefertigten Deckenplatte bilden somit die Materialbänder zweier Bewehrungselemente die verlorene Schalung einer Betonrippe, die die Montagesteife wesentlich verbessert, da sie aus der Deckenplatte in der vollen Träger­ höhe hochsteht. Jedes Materialband erstreckt sich in diesen Ausführungen für eine Rippenbewehrung so weit nach unten, daß es in den Beton der Deckenplatte eingetaucht ist, und eine Einbettungshöhe für die Zugbewehrung freiläßt. Bei der Herstellung von Deckenplatten in Boden- bzw. Gleit­ fertigern erbringt es wesentliche Zeiteinsparungen, da zwei mittels der Abstandhalter in den oberen Verbindungs­ bereichen spiegelbildlich fixierte Bewehrungselemente nur auf die Plattenbewehrung aufgestellt und verankert werden müssen, wodurch gleichzeitig die Betonrippenschalung inner­ halb der Deckenlängsrippe ohne zusätzliche Maßnahmen fertig­ gestellt ist. Die montageversteifenden Betonrippen können damit vorzugsweise im selben Arbeitsgang mit der Betonplatte gegossen werden. Da eine Entschalung der Betonrippen eben­ falls nicht notwendig ist, und die weitere Behandlung der Fertigteilplatte bis zur Verwendung an der Baustelle in herkömmlicher Weise erfolgen kann, ist eine äußerst ratio­ nelle Vorgangsweise gegeben, die sich an der Baustelle fortsetzt, da die Deckenplatte für die Ortbetonaufbringung nicht mehr unterstellt werden muß.Such a reinforcement element thus contains both usual ascending grating that can be embedded in the in-situ concrete rods to absorb thrust as well as one through the material band formed formwork surface for a full concrete rib. The reinforcement element can thus be used for the ribs reinforcement can be used if there is a second, Reinforcement element arranged in mirror image to form one Reinforcement is summarized, the material bands arranged inside, and between the two Connection areas spacers are provided. In this combination gives a type of lattice girder, the usual lattice girder in both side areas corresponds, and that in the middle area a concrete intake has space over the entire height of the lattice girder enough. Form in a prefabricated ceiling tile the material bands of two reinforcement elements the lost one Formwork of a concrete rib, which makes the assembly stiffness essential improved as it comes from the ceiling tile in the full beam stands high. Each band of material extends into these Designs for a rib reinforcement so far down, that it is immersed in the concrete of the ceiling tile, and leaves an embedding height for the tensile reinforcement. At the production of floor slabs in floor or sliding it saves a lot of time because two by means of the spacers in the upper connection areas only provide mirror-image fixed reinforcement elements be placed on the slab reinforcement and anchored must, whereby the concrete rib formwork inside half of the ceiling longitudinal rib finished without additional measures is posed. The stiffening concrete ribs can so preferably in the same operation with the concrete slab be poured. Because the concrete ribs are removed from the formwork  if not necessary, and further treatment of the Precast panel until use at the construction site in can be done conventionally is an extremely ratio nelle procedure given at the construction site continues because the ceiling tile for in-situ concrete application no longer has to be assumed.

Das Bewehrungselement läßt sich weiterhin auch einzeln als Längsrandbewehrung und -schalung einsetzen. Sie wird daher randseitig eingesetzt, wobei das Materialband in dieser Ausführung sich vorteilhaft bis unterhalb der Zug­ bewehrung erstreckt.The reinforcement element can also be used individually use as longitudinal edge reinforcement and formwork. she will therefore used on the edge, the material band in this version is advantageous to below the train reinforcement stretches.

Auch die Herstellung des Bewehrungselementes selbst ist ohne besonderen Aufwand möglich. Die Zugbewehrung und auf­ gehenden Gitterstäbe können etwa in herkömmlichen Gitter­ trägerschweißmaschinen produziert werden, in denen die Zufuhr für die Obergurtdrähte und die oberen Schweißein­ richtungen außer Betrieb bleiben. Die Gitterträgerschweiß­ maschine erzeugt daher zwei oben nicht verbundene Gitter­ trägerteile, wobei anschließend jedes mit dem Materialband verbunden wird. Die Herstellung könnte auch in anderer Weise erfolgen. So wäre es denkbar, etwa Streifen bzw. Abfallstreifen von Baustahlmatten zu verwenden, die mit den Materialbändern verbunden werden. Für die Ausbildung des spitzen Winkels zwischen dem Materialband und der Ebene der Gitterstäbe ergeben sich mehrere Möglichkeiten. Es können vor der Verbindung das Materialband längsgekantet und/oder die Gitterstäbe abgeknickt werden. Schließlich ist es auch denkbar, die beiden Teile flach aneinander­ liegend zu verbinden und sie nachher aufzubiegen.The manufacture of the reinforcement element itself is also possible without any special effort. The train reinforcement and on walking bars can be found in conventional bars beam welding machines are produced in which the Feeder for the upper chord wires and the upper welds directions remain out of order. The lattice girder welding The machine therefore creates two grids that are not connected at the top carrier parts, each with the material band is connected. Manufacturing could be done in other Way. So it would be conceivable, for example stripes or Use waste strips from structural steel mats with the material tapes are connected. For training the acute angle between the material band and the plane There are several options for the bars. It can the material tape be edged lengthways before connection and / or the bars are bent. In the end it is also conceivable to lay the two parts flat together to connect horizontally and then bend them open.

Der Winkel zwischen dem Materialband und der Gitterstab­ ebene beträgt zwischen 10 Grad und 30 Grad, vorzugsweise wird er sich auf 15 Grad bis 20 Grad belaufen. Für die Ver­ bindung des Materialbandes mit den Gitterstäben bieten sich ebenfalls eine Reihe von Möglichkeiten an. So kann in einer ersten Ausführung vorgesehen sein, daß das Mate­ rialband im Verbindungsbereich Öffnungen aufweist, und mittels die Öffnungen durchsetzenden Klammern an den oberen Enden der Gitterstäbe fixiert ist. Das Materialband kann hierfür aus Blech oder aus Kunststoff bestehen. Als Klammern sind etwa Klips verwendbar, die durch die Öffnungen ge­ steckt und auf die Gitterstäbe aufgeschnappt werden. Eine andere Verbindungsmöglichkeit ergibt sich dadurch, daß das Materialband aus Blech besteht und mit den oberen Enden der Gitterstäbe verschweißt oder vernietet ist. Der Ver­ bund zwischen dem Rippenbeton und dem Materialband und die Stabilität des Materialbandes, insbesondere für die Füllung mit Beton kann durch Rippen, Abkantungen, Prägungen, Noppen, umgebogene Laschen usw. erreicht werden.The angle between the material band and the lattice bar plane is between 10 degrees and 30 degrees, preferably it will be between 15 degrees and 20 degrees. For the Ver  offer binding of the material band with the bars also a number of options. So can be provided in a first embodiment that the mate rialband has openings in the connection area, and by means of clamps passing through the openings on the upper ones Ends of the bars is fixed. The material band can for this purpose consist of sheet metal or plastic. As brackets are about usable clips that ge through the openings stuck and snapped onto the bars. A another connection possibility results from the fact that the material band consists of sheet metal and with the upper ends the bars are welded or riveted. The Ver between the ribbed concrete and the material band and the stability of the material band, especially for the Filling with concrete can be done by ribs, bends, embossing, Knobs, bent tabs, etc. can be achieved.

Insbesondere ist auch vorgesehen, daß das Materialband in dem den spitzen Winkel mit den Gitterstäben einschlie­ ßenden unteren Bereich Durchbrechungen aufweist. Die Durch­ brechungen weisen dabei selbstverständlich eine Dimensio­ nierung auf, die klein genug ist, um den freien Durchfluß des Betons zu verhindern. So könnte beispielsweise das Materialband als Lochblech ausgebildet sein, dessen Löcher im Verbindungsbereich die Öffnungen für die Verbindung mit den Gitterstäben bilden und die im unteren Bereich die Durchbrechungen bilden, die den verbesserten Verbund zum Rippenbeton bewirken. Der untere Bereich des Material­ bandes kann auch einen Streckmetallabschnitt darstellen, in dem es in diesem Bereich geschlitzt und gestreckt wird, während der Verbindungsbereich geschlossen ist. Es wäre aber auch denkbar, das gesamte Materialband durch einen Streckmetallstreifen auszubilden. Für eine verbesserte Verankerung des Materialbandes im Plattenbeton ist, ins­ besondere in der Verwendung als Rippenbewehrung, vorgesehen, daß der untere Rand des Materialbandes eingeschnitten ist, und alternierend ausgebogene Laschen aufweist.In particular, it is also provided that the strip of material by enclosing the acute angle with the bars the lower area has openings. The through Refractions naturally have a dimension nation that is small enough to allow free flow to prevent the concrete. This could be the case, for example Material tape be designed as a perforated plate, the holes the openings for the connection in the connection area form with the bars and those in the lower area the breakthroughs that form the improved bond to effect ribbed concrete. The lower area of the material bandes can also represent an expanded metal section, by slitting and stretching in that area, while the connection area is closed. It would be but also conceivable, the entire material band by one Form expanded metal strips. For an improved Anchoring the material band in the slab concrete is ins especially intended for use as rib reinforcement,  that the lower edge of the material band is cut, and has alternately bent tabs.

Für die spiegelbildliche Verbindung zweier Bewehrungselemen­ te über Abstandhalter ist in einer Ausführung vorgesehen, daß als Abstandhalter die beiden Materialbänder umschlie­ ßende Bügel vorgesehen sind. Für die Verbindung können in jedem Materialband Laschen gestanzt und Ösen ausgebildet werden, so daß insbesondere bei ebenen Materialbändern und abgeknickten Gitterstäben eine gelenkige Verbindung möglich ist, die das Zusammenklappen zweier Bewehrungs­ elemente für den Transport gestattet, so daß die Bügel bereits am Herstellungsort eingesetzt werden können. Anderer­ seits ist aber auch eine Ausführung denkbar, nach der die Abstandhalter doppelwandige Seitenstege aufweisen, die jeweils im Verbindungsbereich auf die Materialbänder auf­ gesteckt sind. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, daß die Bügel der Betonrippenumrißform entsprechen und die beiden Materialbänder von außen umschließen, wobei sie jeweils an den unteren Rändern der Materialbänder ein­ gehakt werden.For the mirror-image connection of two reinforcement elements one spacer is provided in one version, that enclose the two strips of material as a spacer ßes temples are provided. For the connection can Straps punched and eyelets formed in each material band be, so that in particular with flat strips of material and kinked bars an articulated connection is possible, the folding of two reinforcement elements allowed for transportation, so that the bracket can already be used at the place of manufacture. Other On the other hand, an embodiment is also conceivable according to which Spacers have double-walled side webs that on the material strips in the connection area are stuck. Another option is that the brackets correspond to the shape of the concrete ribs and enclose the two strips of material from the outside, whereby each on the lower edges of the material tapes be hooked.

Die Abstandhalter werden in geeigneten Abständen, etwa alle 70 bis 100 cm angebracht. Sie können in weiterer Folge auch eine Bewehrung für die Betonrippe selbst aufweisen oder aufnehmen, die in den Plattenbeton miteingegossen wird und sich etwa mittig zwischen den beiden Material­ bändern nach unten erstreckt.The spacers are spaced at appropriate intervals, for example attached every 70 to 100 cm. You can go on also have reinforcement for the concrete rib itself or record the cast in the precast concrete and is about halfway between the two materials straps down.

Die Abknickung der Materialbänder erteilt der Betonrippe eine sich zum Ansatz am Plattenbeton hin verjüngende Breite, so daß beim Ausgießen mit Ortbeton auch ein Formschluß aufgrund der Schwalbenschwanzform ausgebildet wird. Quer­ bewehrungen für Querrippen können ebenfalls durch die Durch­ brechungen der Materialbänder eingeführt werden. Insbeson­ dere wird dies dann erleichtert, wenn die Durchbrechungen sich in Längsrichtung ausreichend erstrecken.The material ribs are bent by the concrete rib a width tapering towards the base of the slab concrete, so that when pouring in-situ concrete also a form fit is formed due to the dovetail shape. Across Reinforcements for transverse ribs can also be made through breaks in the material strips are introduced. In particular  This will be easier if the breakthroughs extend sufficiently in the longitudinal direction.

Die Vollbetonrippe ermöglicht es, die Durchbiegung im Montagezustand rechnerisch exakt zu ermitteln, was bei Rippenbewehrungen gemäß der eingangs genannten Ep-B-27 896 mit einem Betonobergurt nicht möglich ist. Die vorgefertigte Deckenplatte kann an der Baustelle in beliebiger Weise vervollständigt werden. Es ist beispielsweise zwischen den Rippen die Einbringung von Verdrängungskörpern od. dgl. ohne weiteres möglich. Auf Grund der sich aus dem spitzen Winkel ergebenden V-Form eines Bewehrungselementes sind diese platzsparend stapel- und transportierbar. Übli­ che Transportelemente für die Verlegung mit Hebezeugen, wie Haken, Ösen, usw. können selbstverständlich ebenfalls vorgesehen werden.The full concrete rib enables the deflection in the Assembled state of the computation to determine exactly what Rib reinforcement in accordance with Ep-B-27 896 is not possible with a concrete top chord. The prefabricated Ceiling slab can be used at the construction site in any way to be completed. For example, it is between the ribs the insertion of displacement bodies od. Like. easily possible. Because of the acute angle resulting V-shape of a reinforcement element they can be stacked and transported to save space. Usual che transport elements for laying with hoists, such as hooks, eyes, etc. can of course also be provided.

Nachstehend wird nun die Erfindung an Hand von in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen beispielhaft erläu­ tert. In der Zeichnung zeigen:The invention will now be described with reference to in the Exemplary embodiments shown in the drawing tert. The drawing shows:

Fig. 1 eine Schrägansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung; Figure 1 is an oblique view of a first embodiment of the invention.

Fig. 2 einen Schnitt durch den Rippen­ bereich einer vorgefertigten Deckenplatte; Figure 2 is a section through the rib area of a prefabricated ceiling tile.

Fig. 3, 4 ein zweites Ausführungsbeispiel in zwei verschiedenen Anwendungs­ arten jeweils in Stirnansicht; Fig. 3, 4, a second embodiment in two different application types, each in front view;

Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel in Stirnansicht; Fig. 5 shows a third embodiment in front view;

Fig. 6 eine Anordnung zweier Bewehrungs­ elemente in einer vierten Aus­ führungsform und Fig. 6 shows an arrangement of two reinforcement elements in a fourth imple mentation and

Fig. 7, 8 zwei Abstandhalter für Bewehrungs­ elemente der Fig. 1 und 2. Fig. 7, 8, two spacers for reinforcement elements of FIGS. 1 and 2.

Ein erfindungsgemäßes Bewehrungselement gemäß Fig. 1 bis 3 besteht aus einer Hälfte eines längsgeteilten Gitter­ trägers, nämlich aus einer unteren Zugbewehrung 1, die auch durch ein momentenangepaßtes Bündel gebildet sein kann, und aufsteigenden Gitterstäben 2 in Form einer Bügel­ schlange. Die Gitterstäbe 2 bzw. die Bügelschlange stellen, wie aus Fig. 2 ersichtlich, im Deckenelement die Längsrippen­ bewehrung 18 dar. Als obergurtartiges Element dient der Verbindungsbereich 4 eines Materialbandes 3, das aus Blech oder Kunststoff bestehen kann, und beispielsweise die ge­ zeigten Öffnungen 5 im Verbindungsbereich 4 aufweist. Durch die Öffnungen 5 werden Klammern 6 (Fig. 1, 6) gesteckt, die die Gitterstäbe 2 umgreifen und so das Materialband 3 an den Gitterstäben 2 fixieren. Der untere Bereich 7 des Materialbandes 3 ist um einen Winkel α von den Gitterstäben 2 weg abgeknickt, wobei der Winkel α zwischen 10 Grad und 30 Grad, insbesondere ca. 15 Grad beträgt. Das Bewehrungs­ element hat dadurch annähernd die Form eines kopfstehenden Y und ist dadurch problemlos stapelbar. Im unteren Bereich 7 sind Durchbrechungen 8 vorgesehen, und der untere Rand ist eingeschnitten und mit wechselweise ausgebogenen Laschen 9 versehen. Als Materialband 3 könnte daher ein Lochblech, aber auch ein Streckmetallstreifen, bzw. ein Metallstreifen, der nur im unteren Bereich 7 ein Streck­ metall 14 (Fig. 5) darstellt, Verwendung finden. Anstelle der Verklammerung kann auch eine Vernietung, Verschweißung oder eine andere im Bauwesen gängige Verbindungsart ange­ wandt sein, da der Verbindungsbereich nicht für eine Kraft­ übertragung ausgebildet sein muß.An inventive reinforcing element according to FIGS. 1 to 3 there is carrier from one half of a longitudinally divided grid, namely a lower tensile reinforcement 1, which can also be formed by a moment matched bundle and snake ascending bars 2 in the form of a bracket. The bars 2 or the strap coil set, as shown in FIG. 2 seen in the ceiling element, the longitudinal ribs reinforcement 18. As obergurtartiges element of the connecting portion 4 is of a material strip 3, that may consist of sheet metal or plastic, and for example, the GE showed openings 5 in the connection area 4 . Clamps 6 ( FIGS. 1, 6) are inserted through the openings 5 , which grip around the bars 2 and thus fix the material strip 3 to the bars 2 . The lower region 7 of the material strip 3 is bent away from the bars 2 by an angle α , the angle α being between 10 degrees and 30 degrees, in particular approximately 15 degrees. As a result, the reinforcement element has approximately the shape of an upside-down Y and can therefore be easily stacked. Openings 8 are provided in the lower region 7 , and the lower edge is cut and provided with alternately bent-out tabs 9 . A perforated plate, but also an expanded metal strip, or a metal strip that only represents an expanded metal 14 ( FIG. 5) in the lower region 7 could therefore be used as the material strip 3 . Instead of the brackets, riveting, welding or another type of connection common in construction can be used, since the connection area does not have to be designed for power transmission.

Wie Fig. 3 zeigt, kann auch das Materialband 3 eben aus­ gebildet sein, wobei dann die Gitterstäbe 2 aus der Ebene ausgeknickt sind. Fig. 6 bis 8 zeigen weitere Möglichkeiten, in denen die Gitterstäbe 2 und das Materialband 3 gegenüber dem Verbindungsbereich 4 abgeknickt sind, jedoch in ver­ schiedenen Winkeln.As Fig. 3 shows, also, the material strip 3 can be formed from flat, in which case the bars 2 are buckled out of plane. FIGS. 6 to 8 show further ways in which the bars 2 and the material strip 3 are bent towards the connecting portion 4, but in ver different angles.

Das Materialband 3 erstreckt sich über ca. zwei Drittel bis vier Fünftel der Höhe der Gitterstäbe 2. Es kann, ins­ besondere wenn es eben ist und in der Vertikalen verläuft, die Gitterstäbe 2 auch überragen, wobei dennoch (siehe Fig. 4) in einer Schrägstellung und mit ausgebogenen Laschen 9 jener Abstand zu den unteren Enden der Gitter­ stäbe 2 erzielt wird, der notwendig ist, um etwa die Plat­ tenbewehrung 17 passieren zu lassen. In der in Fig. 3 ge­ zeigten Ausführung, in der es als Längsseitenschalung des Deckenelementes verwendet wird, reichen nicht ausgebogene Laschen 9 bis zur Unterseite der Betonplatte 16, wobei einige hochgebogene Laschen 9 das Materialband 3 im Beton verankern. Das Materialband 3 kann zur Versteifung zusätz­ lich mit Sicken, Abkantungen od. dgl. 22 versehen sein (Fig. 2, 5). Weiterhin kann, wie ebenfalls aus Fig. 5 er­ sichtlich, der aus Bewehrungsstäben 1, 2 bestehende Teil des Bewehrungselementes durch einen Streifen einer Baustahl­ matte gebildet sein, und in jeder Ausführung nicht gezeigte Transporthaken, Ösen od. dgl. aufweisen.The material strip 3 extends over approximately two thirds to four fifths of the height of the bars 2 . It can, especially if it is flat and runs vertically, the lattice bars 2 also protrude, although (see Fig. 4) in an inclined position and with bent tabs 9 that distance to the lower ends of the lattice bars 2 is achieved, which is necessary to let about the plate reinforcement 17 pass. In the embodiment shown in FIG. 3, in which it is used as the longitudinal formwork of the ceiling element, non-bent-out brackets 9 extend to the underside of the concrete slab 16 , with some bent-up brackets 9 anchoring the material strip 3 in the concrete. The material strip 3 can be provided with additional stiffeners with beads, bends or the like. 22 for reinforcement (FIGS . 2, 5). Furthermore, as can also be seen in FIG. 5, the part of the reinforcing element consisting of reinforcing bars 1 , 2 can be formed by a strip of a structural steel mat, and have transport hooks, eyelets or the like not shown in each embodiment.

Die Fig. 2 zeigt im Schnitt die spiegelbildliche Anordnung zweier Bewehrungselemente als Rippenbewehrung 18 einer vorgefertigten Deckenplatte. In der Betonplatte 16 ist die Plattenbewehrung 17, etwa eine Baustahlgittermatte eingelegt, und darauf sind zwei Bewehrungselemente so auf­ gesetzt, daß die Materialbänder 3 zueinander weisen, deren untere Ränder mit den ausgebogenen Laschen 9 in die Beton­ platte 16 eintauchen. Zur Festlegung des Abstandes zwischen den beiden Bewehrungselementen dienen nachträglich anbring­ bare Abstandhalter 11, die beispielsweise in Abständen von 70 cm bis 100 cm vorgesehen sind. Die durch die Abstand­ halter 11 zueinander festgelegten Materialbänder 3 bilden eine verlorene Seitenschalung für eine Betonrippe 15, die vorzugsweise in einem mit der Betonplatte 16 gegossen ist, und daher aus dieser hochsteht. Die Betonrippe 15 kann im Inneren eine weitere Bewehrungseinlage 19 aufweisen. Auch kann eine untere Verbindung 21 der beiden Materialbänder 3 vorgesehen sein. In dieser Anordnung ist der untere Ansatz der Betonrippe 15 verjüngt, so daß sie eine Schwalbenschwanz­ form aufweist. Fig. 2 shows in section the mirror-image arrangement of two reinforcing elements as reinforcing ribs 18 of a prefabricated ceiling tile. In the concrete slab 16, the slab reinforcement 17, as inserted a steel mesh mat, and thereafter, two reinforcement elements are set on that the bands of material 3 face each other, the lower edges of the plate with the bent-out tabs 9 in the concrete immerse sixteenth To fix the distance between the two reinforcement elements are subsequently attached bare spacers 11 , which are provided for example at intervals of 70 cm to 100 cm. The by the spacer 11 fixed to each other material strips 3 form a lost side formwork for a concrete rib 15 , which is preferably cast in one with the concrete slab 16 , and therefore stands up from this. The concrete rib 15 can have a further reinforcement insert 19 inside. A lower connection 21 of the two material strips 3 can also be provided. In this arrangement, the lower neck of the concrete rib 15 is tapered so that it has a dovetail shape.

In Fig. 6 ist eine Ausführung dargestellt, in der die Be­ wehrungselemente über bügelartige Abstandhalter 11 durch Gelenke 13 verbunden sind. Als Gelenksösen 10 dienen ent­ sprechende Aufnahmen an den Verbindungsklammern 6, in die Bügelschenkel des Abstandhalters 11 eingesteckt sind. Die beiden Bewehrungselemente können daher bereits in dieser Anordnung vorgefertigt und aneinandergeklappt platzsparend transportiert werden. Die Gelenke 13 können auch in anderer Weise ausgebildet sein. So ist es denkbar, Gelenksösen 10 ins Materialband 3 zu formen oder durch ausgebogene Laschen zu bilden, usw.In Fig. 6, an embodiment is shown in which the reinforcement elements are connected via bracket-like spacers 11 by joints 13 . As hinge eyelets 10 are appropriate recordings on the connecting brackets 6 , are inserted into the stirrup legs of the spacer 11 . The two reinforcement elements can therefore already be prefabricated in this arrangement and transported folded together to save space. The joints 13 can also be designed in a different way. So it is conceivable to form joint eyelets 10 into the material band 3 or to form them by means of bent tabs, etc.

Die Fig. 7 und 8 zeigen zwei Ausführungen von Abstandhaltern 11, die für eine steckbare Verbindung mit den Materialbän­ dern 3 geeignet sind, die in diesen Darstellungen nur ge­ strichelt angedeutet sind. Fig. 7 zeigt einen Abstandhalter 11, der hinsichtlich der Betonrippe 15 die Materialbänder 3 von außen umschließt, wobei der Verbindungsbereich 4 durch paarweise verlaufende Seitenstege 12 umgriffen wird. FIGS. 7 and 8 show two embodiments of spacers 11 countries for a plug-in connection with the Materialbän suitable 3, which in these illustrations only ge dashed lines are indicated. FIG. 7 shows a spacer 11 which , with regard to the concrete rib 15, surrounds the material strips 3 from the outside, the connecting region 4 being encompassed by side webs 12 running in pairs.

Der äußere Seitensteg 12 erstreckt sich weiter nach unten und ist am Ende nach innen zu einem Haken 20 umgebogen, der den unteren Rand des Materialbandes 3 umgreift. Nach Fig. 8 ist der obere Aufsteckteil im wesentlichen gleich ausgebildet, es erstrecken sich jedoch die inneren Seiten­ stege 12 nach unten. Sie sind wiederum mit Haken 20 versehen, die nach außen gebogen oder biegbar sind, so daß sie die Ränder der Materialbänder 3 umgreifen. Zusätzlich ist eine Querverbindung 21 vorgesehen, so daß der Abstandhalter 11 insgesamt ein geschlossenes Vieleck bildet. An der Quer­ verbindung 21 kann dabei auch die in die Betonplatte 16 ragende Bewehrungseinlage 19 der Betonrippe 15 vorgesehen sein.The outer side web 12 extends further downward and at the end is bent inwards into a hook 20 which engages around the lower edge of the material strip 3 . According to FIG. 8, the upper attachment part is essentially of the same design, but extending the inner sides of bars 12 downwards. They are in turn provided with hooks 20 which are bent or bendable outwards so that they grip around the edges of the material strips 3 . In addition, a cross connection 21 is provided so that the spacer 11 forms a closed polygon. At the cross connection 21 , the reinforcing insert 19 of the concrete rib 15 projecting into the concrete slab 16 can also be provided.

Die mit Hilfe erfindungsgemäßer Bewehrungselemente mit über die gesamte Höhe hochstehenden Vollbetonrippen 15 versehene Deckenplatte weist eine Montagesteife auf, die keinerlei Unterstellungen für die Ortbetonaufbringung benötigt. Der Rippenabstand und die Rippenhöhe können den statischen Erfordernissen entsprechend gewählt werden, und Querbeweh­ rungen bzw. Querrippen sind an beliebigen Stellen möglich, die in derselben Weise angeführt werden können, da die Durchbrechungen 8 Dimensionen aufweisen, die die Durch­ führung in Querbewehrungen ermöglichen. Materialbänder 3 für Querrippen können dem Längsrippenabstand entsprechende Unterbrechungen aufweisen.The ceiling plate provided with reinforcement elements according to the invention with solid concrete ribs 15 rising above the entire height has a mounting stiffener which does not require any submissions for the in-situ concrete application. The rib spacing and the rib height can be chosen according to the static requirements, and transverse reinforcements or transverse ribs are possible at any point, which can be cited in the same way, since the openings have 8 dimensions that allow passage through transverse reinforcements. Material strips 3 for transverse ribs can have interruptions corresponding to the longitudinal rib spacing.

Trotz der Betonrippen 15 ist jedoch jede Längsrippe mit einer Rippenbewehrung 18 in herkömmlicher Weise versehen, die auf Grund des Winkels α in den Ortbeton eingebettet wird, und zur Aufnahme und Ableitung der Schubkräfte dient, wobei sie durch die bevorzugte Schwalbenschwanzform der Betonrippen 15 unterstützt wird. Jede Betonrippe 15 stellt somit eine Montageaussteifung innerhalb einer Rippenbeweh­ rung 18 dar, ohne deren statische Eigenschaften zu ver­ ändern oder zu beeinflussen.Despite the concrete ribs 15 , however, each longitudinal rib is provided with a rib reinforcement 18 in a conventional manner, which is embedded in the in-situ concrete due to the angle α and serves to absorb and dissipate the shear forces, supported by the preferred dovetail shape of the concrete ribs 15 . Each concrete rib 15 thus represents an assembly stiffening within a rib reinforcement 18 without changing or influencing its static properties.

Wird jede Betonrippe 15, wie bereits erwähnt, in einem Zug mit der Betonplatte 16 gegossen, so ist das vorgefer­ tigte Element nach dem Vergießen mit Ortbeton auch für nicht vorwiegend ruhende Belastungen geeignet. Die Zug­ bewehrung und eine gegebenenfalls zusätzliche Druckbewehrung der Längsrippe, sowie die Bewehrungseinlage 19 der Beton­ rippe 15 können schlaffen oder vorgespannten Betonstahl enthalten.If, as already mentioned, each concrete rib 15 is cast in one go with the concrete slab 16 , the prefabricated element after casting with in-situ concrete is also suitable for non-predominantly static loads. The train reinforcement and any additional pressure reinforcement of the longitudinal rib, as well as the reinforcement insert 19 of the concrete rib 15 may contain slack or prestressed reinforcing steel.

Claims (16)

1. Bewehrungselement für Fertigteildeckenplatten oder -träger, dessen aus der Betonplatte hochstehende Bereiche mit Ortbeton vergießbar sind, wobei das schlaffe oder vorgespannten Bewehrungsstahl enthal­ tende Bewehrungselement eine untere in der Beton­ platte zu verankernde Zugbewehrung und von dieser hochstehende Gitterstäbe, insbesondere in Form einer Bügelschlange aufweist, deren obere Enden durch ein sich parallel zur Zugbewehrung erstreckendes Element miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das die oberen Enden der Gitterstäbe (2) ver­ bindende Element durch ein Materialband (3) gebildet ist, das sich unterhalb des Verbindungsbereiches (4) in einem spitzen Winkel (α) zu den Gitterstäben (2) nach unten erstreckt. 1. Reinforcement element for prefabricated ceiling slabs or beams, the areas protruding from the concrete slab are pourable with in-situ concrete, the flaccid or prestressed reinforcing steel containing reinforcing element having a lower tensile reinforcement to be anchored in the concrete slab and upstanding lattice bars, particularly in the form of a bow snake , the upper ends of which are connected to one another by an element extending parallel to the tensile reinforcement, characterized in that the upper ends of the lattice bars ( 2 ) are formed by a material binding element ( 3 ) which is located below the connecting region ( 4 ) in an acute angle ( α ) to the bars ( 2 ) extends downwards. 2. Bewehrungselement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Materialband (3) sich über minde­ stens zwei Drittel der Höhe der Gitterstäbe (2) nach unten erstreckt.2. Reinforcement element according to claim 1, characterized in that the material band ( 3 ) extends over at least two thirds of the height of the bars ( 2 ) downwards. 3. Bewehrungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Materialband (3) eben und die Gitterstäbe (2) unterhalb des Verbindungsbereiches (4) vom Materialband (3) weg abgeknickt sind.3. Reinforcement element according to claim 1 or 2, characterized in that the material band ( 3 ) is flat and the bars ( 2 ) below the connecting region ( 4 ) of the material band ( 3 ) are bent away. 4. Bewehrungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gitterstäbe (2) in einer Ebene liegen und das Materialband (3) unterhalb des Verbindungsbereiches (4) von den Gitterstäben (2) weg abgeknickt ist.4. Reinforcement element according to claim 1 or 2, characterized in that the bars ( 2 ) lie in one plane and the material band ( 3 ) below the connecting area ( 4 ) of the bars ( 2 ) is bent away. 5. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Materialband (3) im Verbindungsbereich (4) Öffnungen (5) aufweist, und mittels die Öffnungen (5) durchsetzenden Klammern (6) an den oberen Enden der Gitterstäbe (2) fixiert ist.5. Reinforcement element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the material band ( 3 ) in the connecting area ( 4 ) has openings ( 5 ), and by means of the openings ( 5 ) penetrating brackets ( 6 ) at the upper ends of the bars ( 2 ) is fixed. 6. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Materialband (3) aus Blech besteht und mit den oberen Enden der Gitter­ stäbe (2) verschweißt oder vernietet ist.6. Reinforcement element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the material band ( 3 ) consists of sheet metal and with the upper ends of the grid bars ( 2 ) is welded or riveted. 7. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Materialband (3) in dem den spitzen Winkel (α) mit den Gitterstäben (2) einschließenden unteren Bereich (7) Durchbrechun­ gen (8) aufweist. 7. Reinforcement element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the material band ( 3 ) in the acute angle ( α ) with the bars ( 2 ) including the lower region ( 7 ) perforations ( 8 ). 8. Bewehrungselement nach den Ansprüchen 5 und 7, da­ durch gekennzeichnet, daß das Materialband (3) als Lochblech ausgebildet ist, dessen Löcher am Verbin­ dungsbereich (4) die Öffnungen (5) und im unteren Bereich (7) die Durchbrechungen (8) bilden.8. Reinforcement element according to claims 5 and 7, characterized in that the material band ( 3 ) is designed as a perforated plate, the holes on the connec tion area ( 4 ), the openings ( 5 ) and in the lower area ( 7 ) the openings ( 8 ) form. 9. Bewehrungselement nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Durchbrechungen (8) des Material­ bandes (3) durch Schlitze gebildet sind, und das Materialband (3) zur Seite der Zugbewehrung (1) hin gestreckt ist.9. Reinforcement element according to claim 7, characterized in that the openings ( 8 ) of the material band ( 3 ) are formed by slots, and the material band ( 3 ) to the side of the tensile reinforcement ( 1 ) is stretched out. 10. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Rand des Materialbandes (3) eingeschnitten ist, und alter­ nierend ausgebogene Laschen (9) aufweist.10. Reinforcing element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lower edge of the material band ( 3 ) is cut, and has alternating bent tabs ( 9 ). 11. Bewehrungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einem zweiten, spiegelbildlich angeordneten Bewehrungselement zu einem Bewehrungsträger zusammengefaßt ist, wobei die Materialbänder (3) innenseitig angeordnet, und zwischen den beiden Verbindungsbereichen (4) Abstand­ halter (11) vorgesehen sind.11. Reinforcement element according to one of claims 1 to 10, characterized in that it is combined with a second, mirror-image arranged reinforcement element to form a reinforcement beam, the material strips ( 3 ) arranged on the inside, and between the two connecting areas ( 4 ) spacer ( 11th ) are provided. 12. Bewehrungselement nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Abstandhalter (11) die beiden Ma­ terialbänder (3) umschließende Bügel vorgesehen sind.12. Reinforcement element according to claim 11, characterized in that the two Ma material tapes ( 3 ) enclosing bracket are provided as a spacer ( 11 ). 13. Bewehrungselement nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abstandhalter (11) doppelwandige Seitenstege (12) aufweisen, die jeweils im Verbin­ dungsbereich (4) auf die Materialbänder (3) aufge­ steckt sind. 13. Reinforcement element according to claim 11, characterized in that the spacers ( 11 ) have double-walled side webs ( 12 ), each in the connec tion area ( 4 ) on the material strips ( 3 ) are inserted. 14. Bewehrungselement nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abstandhalter (11) an den zueinan­ der weisenden Innenseiten der Materialbänder (3) angelenkt sind.14. Reinforcing element according to claim 11, characterized in that the spacers ( 11 ) on the zueinan facing inside of the material strips ( 3 ) are articulated. 15. Fertigteildeckenplatte mit mindestens einem paar von Bewehrungselementen nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialbänder (3) eine ver­ lorene Schalung einer die Montagesteife erhöhenden Betonrippe (15) bilden, die vom Beton der Decken­ platte (16) hochsteht, wobei der untere Rand jedes Materialbandes (3) in den Beton der Deckenplatte (16) eingebettet ist.15. precast slab with at least a pair of reinforcement elements according to claim 11, characterized in that the material strips ( 3 ) form a ver lost formwork of the mounting stiffening concrete rib ( 15 ), which stands up from the concrete of the slab ( 16 ), the lower Edge of each strip of material ( 3 ) is embedded in the concrete of the ceiling slab ( 16 ). 16. Verfahren zur Herstellung einer montagesteifen Fertig­ teildeckenplatte nach Anspruch 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in die Plattenschalung die Platten­ bewehrung (17) eingelegt, und als Rippenbewehrung (18) für den Ortbeton pro Rippe zwei Bewehrungselemente spiegelbildlich angeordnet und durch Abstandhalter (11) verbunden auf die Plattenbewehrung (17) aufge­ gelegt werden, worauf die Platte und vorzugsweise gleichzeitig innerhalb jeder Rippenbewehrung (18) als Montagebewehrung eine Betonrippe (15) zwischen den seitenschalenden Materialbändern (3) gegossen wird.16. A method for producing an assembly-ready prefabricated partial ceiling slab according to claim 15, characterized in that the slab reinforcement ( 17 ) is inserted into the slab formwork, and two reinforcement elements per rib are arranged in mirror image as rib reinforcement ( 18 ) for the in-situ concrete and by spacers ( 11 ) connected to the plate reinforcement ( 17 ), whereupon the plate and preferably simultaneously within each rib reinforcement ( 18 ) as a reinforcement, a concrete rib ( 15 ) is poured between the side-forming material strips ( 3 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10209823A1 (en) * 2002-03-06 2003-10-02 Lindner Ag Constructional system for false floor in building has support plate with reinforcement grilles on upper side, standing on adjustable columns with broad heads

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