DE3736236A1 - Film, in particular for producing a sack, bag or similar package - Google Patents

Film, in particular for producing a sack, bag or similar package

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Abstract

So that a film, in particular for producing a sack, bag or similar package, which, after filling, passes through a closing device which joins its upright orifice edges, for example by welding, is made stiffer and the welding is thus carried out without problem, said film is a multilayer film whose layers comprise materials with different shrinkage behaviour from one another, in particular different coefficients of thermal expansion. In the second solution, the film is a monofilm coated with stiffening varnish.

Description

Die Erfindung betrifft eine Folie, insbesondere zur Her­ stellung eines Sackes, Beutels oder dergleichen Verpackung, die nach dem Abfüllen eine ihre hochstehenden Öffnungsränder z. B. durch Schweißen verbindende Verschließeinrichtung durch­ läuft.The invention relates to a film, in particular for the manufacture provision of a sack, bag or similar packaging, which, after filling, have their upstanding opening edges e.g. B. by welding connecting closure device running.

Insbesondere zur Verpackung von Torfstreu, Düngetorf und dergleichen verwendete Säcke sind aus Kunststoffolien herge­ stellt. Die Säcke durchlaufen nach dem Passieren einer Abfüll­ vorrichtung eine Verschließeinrichtung, in der die hochstehen­ den Öffnungsränder zusammengeklammert und durch angedrückte Schweißbalken miteinander verbunden werden, so daß der gefüll­ te Torfsack geschlossen ist.Especially for packing peat litter, fertilizer peat and Bags used in the same way are made of plastic films poses. The sacks go through after passing a bottling device a closing device in which the stand up clamped the opening edges together and pressed on Welding bars are connected to each other so that the filled te peat sack is closed.

Dabei kommt es insbesondere beim Durchlaufen der Ver­ schließeinrichtung oftmals zu Schwierigkeiten, die durch die flexiblen, lappigen Öffnungsränder bedingt sind, die zusammen­ fallen können, so daß ein einwandfreier Durchlauf durch die Verschließeinrichtung und einwandfreies Schließen der gefüll­ ten Säcke durch Schweißen nicht mehr gewährleistet ist.It happens especially when going through the ver locking device often to difficulties caused by the flexible, lobed opening edges that come together can fall, so that a perfect run through the Closing device and perfect closing of the filling welding is no longer guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Folie dahin­ gehend zu verbessern, daß ein Zusammenfallen der Öffnungsrän­ der des gefüllten Sackes vor dem Durchlaufen der verschweißen­ den Verschließeinrichtung nicht mehr auftritt.The invention has for its object a foil there  going to improve that a collapse of the opening margins that of the filled sack before going through the weld the closing device no longer occurs.

Eine zur Lösung dieser Aufgabe verbesserte Folie zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß sie eine Mehrschichtfo­ lie ist, deren Schichten aus Werkstoffen mit zueinander unter­ schiedlichen Schwindungsverhalten, insbesondere Wärmeausdeh­ nungskoeffizienten bestehen.Draws an improved film to solve this task according to the invention in that they are a multilayer is, whose layers of materials with each other under different shrinkage behavior, especially thermal expansion nation coefficients exist.

Die unterschiedlichen Schwindungsverhalten, die u. a. vom Wärmeausdehnungskoeffizienten, von der Dichte und dergleichen abhängig sind, führen bei einer Folie aus mehreren Schichten dazu, daß eine Rollneigung der Folie entsteht. Dadurch wird die bei einer einfachen Folie gegebene Lappigkeit, welche das Durchlaufen durch einen Schweißautomaten behindert, aufgeho­ ben, denn die Rollneigung wirkt wie eine Versteifung.The different shrinkage behavior that u. a. from Coefficient of thermal expansion, density and the like are dependent on a film with several layers to cause the film to curl. This will the lumpiness given by a simple film, which the Passed through by an automatic welding machine, stopped ben, because the tendency to curl acts like a stiffening.

Vorzugsweise wird die Folie als zweilagige Mehrschichtfo­ lie ausgebildet. Jede Lage, bzw. Schicht, besteht dabei aus ei­ nem Werkstoff, der gegenüber dem Werkstoff der benachbarten an­ deren Lage oder Schicht ein anderes Schwindungsverhalten, z. B. einen anderen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, so daß schon bei normalen Raumtemperaturen unterschiedliche Ausdeh­ nungsverhalten vorhanden sind, die zu hier erwünschten Rollnei­ gungen der Mehrschichtfolie führen.The film is preferably in the form of a two-layer multilayer film lie trained. Each layer or layer consists of egg material compared to the material of the neighboring whose position or layer has a different shrinkage behavior, e.g. B. has a different coefficient of thermal expansion, so that different expansion even at normal room temperatures behavior are available, the rollne desired here of the multilayer film.

Bei einem aus zweilagiger Mehrschichtfolie gefertigten Sack wird vorzugsweise die Schicht aus einem Werkstoff mit z. B. einem höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten außen angeord­ net. Die aus dem Werkstoff mit dem niedrigeren Wärmeausdeh­ nungskoeffizienten gefertigte Schicht ist der Innenseite des Sackes zugekehrt. Dadurch entsteht eine Rollneigung der Öff­ nungsränder nach außen, was für die gewünschte Aufspreizung und Hochstehung der Öffnungsränder des gefüllten Sackes vor­ teilhaft ist.For one made from two-layer multilayer film Sack is preferably the layer made of a material e.g. B. outside a higher coefficient of thermal expansion  net. The material with the lower thermal expansion Coefficient of fabrication is the inside of the Sackes turned. This creates a tendency for the public transport to curl outward boundaries, what the desired spread and rise of the opening edges of the filled sack is partaking.

Selbstverständlich ist es auch möglich, eine Folie aus mehr als zwei Schichten zu bilden. So kann beispielsweise noch eine dritte, mittlere Schicht vorgesehen sein. Solche mehr­ schichtigen Folien lassen sich ohne weiteres in an sich bekann­ ter Weise koextrudieren. Eine mittlere dritte Lage ist jedoch an der Entstehung einer Rollneigung der Folie nicht beteiligt. Die mittlere Schicht oder Lage einer Dreifachfolie wirkt wie eine neutrale Faser beim an sich bekannten Biegevorgang, hat jedoch den Vorteil, die Festigkeit der Folie zu erhöhen.Of course, it is also possible to make a slide to form more than two layers. For example, still a third, middle layer may be provided. Such more layered foils can easily be made known per se ter co-extrude. However, a middle third layer is not involved in the tendency of the film to curl. The middle layer or layer of a triple film works like has a neutral fiber in the bending process known per se but the advantage of increasing the strength of the film.

Da die angestrebte Rollneigung einer Mehrschichtfolie, aus der ein Sack hergestellt wird, nicht zu stark sein soll, ande­ rerseits aber auch nicht zu schwach sein darf, wenn ein ein­ wandfreier Durchlauf durch Verschließmaschinen gewährleistet sein soll, ist vorgesehen, daß der Unterschied zwischen den Wärmeausdehnungskoeffizienten der Schichten einer Folie etwa 0,5 bis 1 · 10-4 K-1 beträgt. Werden für die Schichten Werk­ stoffe verwendet, deren Wärmeausdehnungskoeffizienten sich um einen Wert voneinander unterscheiden, der etwa in dem vorge­ nannten Bereich liegt, weist die Mehrschichtfolie eine Rollnei­ gung auf, die den gewünschten Versteifungseffekt erbringt, so daß ein aus einer solchen Folie gefertigter Sack einwandfrei durch eine Verschließeinrichtung laufen kann.Since the desired curling tendency of a multilayer film, from which a sack is made, should not be too strong, on the other hand, it must not be too weak if a smooth passage through sealing machines is to be ensured, it is provided that the difference between the coefficients of thermal expansion the layers of a film is about 0.5 to 1 · 10 -4 K -1 . If materials are used for the layers, the coefficients of thermal expansion of which differ from one another by a value which is approximately in the aforementioned range, the multilayer film has a roll tendency which produces the desired stiffening effect, so that a sack made from such a film is flawless can run through a closing device.

Vorzugsweise ist bei einem aus erfindungsgemäßer Folie ge­ fertigen Sack die an der Außenfläche des Sackes liegende Schicht der Folie aus Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE) hergestellt, wobei die jeweils eine Innenfläche des Sackes bil­ dende Schicht der Folie ein Polyethylen mit höherer Dichte (HDPE) ist. LDPE weist einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 2,5 · 10-4 K-1 auf, während HDPE einen Wärmeausdehnungskoeffi­ zienten von 1,7 · 10-4 K-1 hat. Bei einer zweilagigen Mehr­ schichtfolie aus LDPE und HDPE unterscheiden sich die Wärmeaus­ dehnungskoeffizienten somit um 0,8 · 10-4 K-1, so daß sich bei einem aus solcher Folie gefertigten Sack zur Verpackung von z. B. Torf die angestrebte Rollneigung einstellt.In the case of a sack made from the film according to the invention, the layer of the film lying on the outer surface of the sack is preferably made of low-density polyethylene (LDPE), the layer of the film forming an inner surface of the sack being a higher-density polyethylene (HDPE) is. LDPE has a coefficient of thermal expansion of 2.5 · 10 -4 K -1 , while HDPE has a coefficient of thermal expansion of 1.7 · 10 -4 K -1 . In a two-layer multilayer film made of LDPE and HDPE, the thermal expansion coefficients differ by 0.8 · 10 -4 K -1 , so that a sack made from such a film can be used to package z. B. peat sets the desired curl.

Es ist jedoch auch möglich, daß der die Außenfläche bilden­ den Schicht aus LDPE eine Schicht aus Polypropylen (PP) benach­ bart ist. Polypropylen hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von 1,8 · 10-4 K-1, so daß sich bei einer zweilagigen Mehr­ schichtfolie aus diesen Werkstoffen für die einzelnen Schich­ ten, ebenfalls die gewünschte Rollneigung einstellt.However, it is also possible that the layer forming the outer surface of the LDPE layer is made of polypropylene (PP). Polypropylene has a coefficient of thermal expansion of 1.8 · 10 -4 K -1 , so that with a two-layer multilayer film made of these materials for the individual layers, the desired curl also occurs.

Selbstverständlich können die Wärmeausdehnungskoeffizienten der einzelnen Werkstoffe von den genannten Werten auch abwei­ chen, denn es kommt hauptsächlich auf die Differenz der Koeffi­ zienten an.Of course, the coefficient of thermal expansion of the individual materials also deviate from the stated values Chen, because it mainly comes down to the difference in the coefficients aimed at.

Die vorteilhafte Rollneigung ergibt sich auch bei mehrlagi­ gen Folien mit anderen Werkstoffkombinationen. So kann z. B. bei einem aus Folie gefertigen Sack die an der Außenfläche des Sackes liegende Schicht der Folie aus Polyehtylen niedri­ ger Dichte (LDPE) bestehen, wobei die jeweils eine Innenfläche des Sackes bildende Schicht der Folie ein Copolymer des Poly­ ethylens (LDPE) mit anderer Dichte ist. Der eine Außenfläche bildenden Schicht aus LDPE kann auch eine Schicht aus einer Mi­ schung aus LDPE und LDPE-Copolymeren mit einem anderen Polyole­ fin benachbart sein.The advantageous tendency to curl also results in multi-layer foils with other material combinations. So z. B.  in the case of a sack made of foil, the one on the outer surface of the sack layer of the film made of polyethylene low ger density (LDPE) exist, each with an inner surface the sack-forming layer of the film is a copolymer of poly ethylene (LDPE) with a different density. One outside surface forming layer of LDPE can also be a layer of a Mi combination of LDPE and LDPE copolymers with another polyol fin neighboring.

Nach einer anderen Lösung, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, kann sich die vorteilhafte Rollnei­ gung einer Folie auch einstellen, wenn für den Sack eine ein­ seitig mit Spannlack beschichtete Monofolie verwendet wird.For another solution, for those who are also more independent Protection is claimed, the beneficial Rollnei also set a film if there is one for the sack monofilm coated with tension varnish is used.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele für Folien sche­ matisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, examples of foils are cal represented mathematically. It shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines gefüllten Sackes, der aus erfindungsgemäßer Folie hergestellt ist, Fig. 1 is a schematic view of a filled bag, which is made of film of the invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Schnittansicht durch eine Folie, die als zweilagige Mehrschichtfolie ausgebildet ist und Fig. 2 is an enlarged sectional view through a film which is designed as a two-layer multilayer film and

Fig. 3 eine schematische Teilschnittansicht durch eine Fo­ lie, die als dreilagige Mehrschichtfolie ausgebil­ det ist. Fig. 3 is a schematic partial sectional view through a Fo lie, which is ausgebil Det as a three-layer multilayer film.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht eines aus erfin­ dungsgemäßer Folie hergestellten Sackes 1 mit Füllung 2, bei­ spielsweise Torf. Die Linie 3 verdeutlicht die Füllhöhe. Die oberen Öffnungsränder 4, 5, 6 gegenüber dem aufgeschnitten ge­ zeichneten Sack durch eine Freihand-Bruchlinie abgegrenzt, wei­ sen durch die bewußt erzeugte Rollneigung der Folie eine nach außen gekrümmte Biegeform auf, wodurch die Öffnungsränder 4, 5 und 6 praktisch versteift sind. Fig. 1 shows a schematic view of a sack 1 made of film according to the invention with filling 2 , for example peat. Line 3 shows the fill level. The upper opening edges 4, 5, 6 compared to the sliced sack delimited by a freehand break line, wei sen by the deliberately created curl of the film on an outwardly curved bending shape, whereby the opening edges 4, 5 and 6 are practically stiffened.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Folie 7 in vergrö­ ßertem Maßstab. Die Folie besteht aus zwei Schichten 8 und 9, von denen die Schicht 8, welche eine äußere Oberfläche eines aus der Folie 7 gefertigten Sackes 1 bilden soll, aus einem Werkstoff besteht, der einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizi­ enten aufweist, als der Werkstoff, aus dem die innere Schicht 9 besteht. Die Folie 7 mit ihren beiden Schichten 8 und 9 wird im an sich bekannten Verfahren koextrudiert. Fig. 2 shows a section through a film 7 on an enlarged scale. The film consists of two layers 8 and 9 , of which the layer 8 , which is to form an outer surface of a sack 1 made from the film 7 , consists of a material which has a higher coefficient of thermal expansion than the material from which the inner layer 9 consists. The film 7 with its two layers 8 and 9 is coextruded in the process known per se.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsmöglichkeit einer Fo­ lie 10, die aus drei Schichten 11, 12 und 13 besteht, wobei wie­ derum die Schicht 11 bei einem aus der Folie 10 gefertigten Sack eine äußere Sackoberfläche bilden soll. Die Schicht 11 der Folie 10 weist einen höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten auf als der Werkstoff, aus dem die Schicht 13 gefertigt ist. Fig. 3 shows a further embodiment of a Fo lie 10 , which consists of three layers 11, 12 and 13 , wherein again around the layer 11 is to form an outer sack surface in a sack made of the film 10 . Layer 11 of film 10 has a higher coefficient of thermal expansion than the material from which layer 13 is made.

Claims (8)

1. Folie, insbesondere zur Herstellung eines Sackes, Beu­ tels oder dergleichen Verpackung, die nach dem Abfüllen eine ihre hochstehenden Öffnungsränder z. B. durch Verschweißen ver­ bindende Verschließeinrichtung durchläuft, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Mehrschichtfolie (7, 10) ist, deren Schichten (8, 9; 11, 12, 13) aus Werkstoffen mit zueinander unterschiedlichen Schwindungsverhalten, insbesondere Wärmeausdehnungskoeffizien­ ten bestehen.1. Foil, especially for the production of a bag, bag or the like packaging, which after filling one of its upstanding opening edges z. B. passes through welding ver binding closure device, characterized in that it is a multilayer film ( 7, 10 ), the layers ( 8, 9; 11, 12, 13 ) of materials with different shrinkage behavior, in particular thermal expansion coefficients th. 2. Folie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als zweilagige Mehrschichtfolie (7) ausgebildet ist.2. Film according to claim 1, characterized in that it is designed as a two-layer multilayer film ( 7 ). 3. Folie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Unterschied zwischen Wärmeausdehnungskoeffi­ zienten der Schichten (8, 9, 11, 13) einer Folie (7, 10) etwa 0,5 bis 1 · 10-4 K-1 ist.3. Film according to one of claims 1 or 2, characterized in that the difference between coefficient of thermal expansion of the layers ( 8, 9, 11, 13 ) of a film ( 7, 10 ) about 0.5 to 1 · 10 -4 K Is -1 . 4. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem daraus gefertigten Sack (1) die an der Außenfläche des Sackes liegende Schicht (8, 11) der Fo­ lie (7, 10) aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) besteht und daß die jeweils eine Innenfläche des Sackes bildende Schicht (9, 13) der Folie (7, 10) ein Polyethylen mit höherer Dichte (HDPE) ist. 4. A film according to any one of the preceding claims, characterized in that in a sack ( 1 ) made therefrom, the layer ( 8, 11 ) of the film ( 7, 10 ) lying on the outer surface of the sack consists of low-density polyethylene (LDPE) and that the layer ( 9, 13 ) of the film ( 7, 10 ) forming an inner surface of the sack is a higher density polyethylene (HDPE). 5. Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei einem daraus gefertigten Sack die an der Au­ ßenfläche des Sackes liegende Schicht (8, 11) der Folie (7-10) aus Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) besteht und daß die je­ weils eine Innenfläche des Sackes bildende Schicht (9, 13) der Folie (7, 10) ein Copolymer des Polyethylens (LDPE) mit anderer Dichte ist.5. A film according to any one of claims 1 to 3, characterized in that in a sack made therefrom, the layer ( 8, 11 ) of the film ( 7-10 ) lying on the outside of the sack consists of low-density polyethylene (LDPE) and that the respective inner surface of the sack forming layer ( 9, 13 ) of the film ( 7, 10 ) is a copolymer of polyethylene (LDPE) with a different density. 6. Folie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der die Außenfläche bildenden Schicht (8, 11) aus LDPE eine Schicht (9, 13) aus Polypropylen (PP) benach­ bart ist.6. Foil according to one of the preceding claims, characterized in that the layer ( 8, 11 ) of LDPE forming the outer surface is a layer ( 9, 13 ) of polypropylene (PP) neighbored. 7. Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der die Außenfläche bildenden Schicht (8, 11) aus­ LDPE eine Schicht (9, 13) aus einer Mischung von LDPE und LDPE- Copolymeren mit einem anderen Polyolefin benachbart ist.7. Film according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer surface layer ( 8, 11 ) made of LDPE is a layer ( 9, 13 ) of a mixture of LDPE and LDPE copolymers with another polyolefin adjacent . 8. Folie, insbesondere zur Herstellung eines Sackes, Beu­ tels oder dergleichen Verpackung, die nach dem Abfüllen eine ihre hochstehenden Öffnungsränder z. B. durch Verschweißen ver­ bindende Verschließeinrichtung durchläuft, dadurch gekennzeich­ net, daß sie eine einseitig mit Spannlack beschichtete Mono­ folie ist.8. Foil, especially for the production of a sack, Beu tels or similar packaging that after filling a their upstanding opening edges z. B. by welding ver passes through binding closure device, characterized net that it is a mono coated on one side with tension varnish foil is.
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