DE373619C - Process to make broken drills or similar tools usable again by welding - Google Patents

Process to make broken drills or similar tools usable again by welding

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DE373619C
DE373619C DEE26646D DEE0026646D DE373619C DE 373619 C DE373619 C DE 373619C DE E26646 D DEE26646 D DE E26646D DE E0026646 D DEE0026646 D DE E0026646D DE 373619 C DE373619 C DE 373619C
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welding
chuck
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00Gas flame welding
    • B23K5/006Gas flame welding specially adapted for particular articles or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Wiederherstellen von Bohrern, Reibahlen oder ähnlichen Werkzeugen aus Bruchstücken, um zerbrochene Werkzeuge wieder brauchbar zu machen, und eine Hiffsvorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.The invention relates to a method for restoring drills, reamers or similar tools made from fragments to make broken tools usable again make, and an auxiliary device for carrying out the method.

Die Wiederherstellung der Werkzeuge geschieht in der Weise, daß die Bruchstücke an den Bruchstellen mit kegelig zugespitzten ίο Kopf fläch en versehen, in drehbaren Einspannfuttern ausgerichtet, an den Kopfflächenspitzen durch autogene Schweißung aneinandergeheftet und dann durch äußeres, zwischen den Kopfflächen durch Drehen der Einspannfutter ringförmig verteiltes Aufschweißmaterial autogen ver· unden werden.The restoration of the tools is done in such a way that the fragments are attached Provide the break points with tapered ίο head surfaces in rotatable clamping chucks aligned, attached to one another at the top of the head surface by means of autogenous welding and then through the outside, between the head surfaces by turning the chuck ring-shaped distributed weld-on material are autogenously dispersed.

Die Einspannvorrichtung ist in einem Ausiührungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt. Abb. ι zeigt einen Längsschnitt der Vorrichtung längs der Achse eines eingespannten Werkzeuges und Abb. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-A der Abb. 1.The clamping device is shown in one embodiment in the drawing. Fig. 1 shows a longitudinal section of the device along the axis of a clamped tool and Fig. 2 shows a cross section along the line AA of Fig. 1.

Die Einspannvorrichtung besteht aus einem Schlittenbett 1 und auf diesem gleitend gelagerten Spannfutterhaltern 2, 3, die durch eine im Schlittenbett 1 drehbar und unverschiebbar gelagerte Schraubenspindel 4 gegeneinander verstellt werden .können. Die Schraubspindel 4 greift an dem Spannfutterhalter 3 mit Rechtsgewinde und an dem Spannfutterhalter 2 mit Linksgewinde an. In den Spannfutterhaltern sind Futter 5 genau gleichachsig drehbar gelagert. Diese Futter nehmen auswechselbare, außen leicht kegelig gedrehte, buchsenartige Einsätze 6 auf, die mit mittleren Bohrungen versehen sind, in denen die zu verschweißenden Stücke 7 gleichachsig gelagert werden. In den Futtern 5 sind Klemmschrauben 8 angebracht, die durch radiale Bohrungen der Einsätze 6 hindurchragen, um die Stücke 7 in den Einsätzen festzuhalten und beim Drehen der Futter 5 mitzunehmen. Die Schraubspindel 4 ist durch entsprechende Schutzvorrichtungen, z. B. durch verstellbare Bleche 9. die an den Spannfutterhalter 2, 3 befestigt sind und sich ü. ereinanderschieben können, geschützt.The jig consists of a slide bed 1 and slidably mounted on it Chuck holders 2, 3, which can be rotated and immovable by one in the slide bed 1 bearing screw spindles 4 can be adjusted against each other. the Screw spindle 4 engages the chuck holder 3 with a right-hand thread and on the Chuck holder 2 with left-hand thread. In the chuck holders, chucks 5 are accurate rotatably mounted on the same axis. These chucks take interchangeable, slightly tapered outside turned, socket-like inserts 6, which are provided with central holes, in where the pieces to be welded 7 are stored coaxially. In the chucks 5 clamping screws 8 are attached, which protrude through radial bores of the inserts 6, to hold the pieces 7 in the inserts and to take them with you when turning the chucks 5. The screw spindle 4 is protected by appropriate protective devices, for. B. by adjustable plates 9th to the chuck holder 2, 3 are attached and u. Can slide together, protected.

Auf dem Futter ist ein Schneckenrad 10 efestigt, das mittels einer im Spannfutterhalter 2 gelagerten Schnecke 11 angetrieben wird, um die Futter 5, die Einsätze 6 und die zu verschweißenden Stücke 7 zu drehen. Das Antreiben der Schnecke 11 kann von Hand oder niechanisch erfolgen.A worm wheel 10 is fixed on the chuck, which by means of a in the chuck holder 2 mounted screw 11 is driven to feed the 5, the inserts 6 and the to rotate the pieces to be welded 7. Driving the screw 11 can be done by hand or nonchanically.

Bei Ausführung des \*erfahrens werden die Bruchstücke 7 des zusammenzusetzenden Werkzeuges an den gebrochenen Enden auf einer Schleifmaschine kegelig zugespitzt, damit das Schweißen vom Kern aus-vorgenommen werden kann. Dann werden die Stücke 7 in die entsprechenden Einsätze 6 gesteckt, mit diesen in die Futter 5 gelegt und mit den Scheiteln der geglätteten Kopfflächen fest aneinandergepreßt, wie Abb. 1 zeigt. Nun werden die Scheitel der Kopfflächen durch autogene Schweißung aneinandergeheftet. Die so verbundenen Stücke 7 werden durch Antreiben des Schneckengetriebes 10, 11 gedreht und hierbei der zwischen den Kopfflächen befindliche Zwischenraum autogen zugeschweißt.When executing the \ * procedure, the Fragments 7 of the tool to be assembled tapered at the broken ends on a grinding machine so that welding can be done from the core. Then the pieces 7 inserted into the corresponding inserts 6, placed with these in the chuck 5 and with the The vertices of the smoothed head surfaces are firmly pressed together, as shown in Fig. 1. so the vertices of the head surfaces are attached to one another by autogenous welding. the Pieces 7 thus connected are rotated by driving the worm gear 10, 11 and the space between the head surfaces is autogenously welded shut.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Verfahren, um zerbrochene Bohrer oder ähnliche Werkzeuge durch Schweißung wieder brauchbar zu machen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bruchstücke an den Bruchstellen mit kegelig zugespitzten Kopfflächen versehen, in drehbaren Einspannfuttern ausgerichtet, an den Kopfflächenspitzen durch autogene Schweißung aneinandergeheftet und dann durch äußeres, zwischen den Kopfflächen durch Drehen der Einspannfutter ringförmig verteiltes Aufschweißmaterial autogen verbunden werden.i. Method of repairing broken drills or similar tools by welding to make usable again, characterized in that the fragments at the break points with conically pointed Provided head surfaces, aligned in rotatable clamping chucks, at the head surface tips by autogenous Welding tacked together and then through the outer, between the head surfaces by turning the chuck in a ring distributed welding material are autogenously connected. 2. Drehbare Einspannvorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch ι mit gegeneinander verstellbaren Spannfutterhaltern, dadurch gekennzeiehnet, daß das Ausrichten der Bruchstücke mittels außen leicht kegelig abgedrehter, auf diese aufgeschobener Hülsen (G) erfolgt, die in kegelige Bohrungen der Einspannfutter (5) auswechselbar eingesetzt sind.2. Rotatable clamping device for performing the method according to claim ι with mutually adjustable chuck holders, characterized gekennzeiehnet that the alignment of the fragments by means of slightly tapered externally twisted sleeves (G) , which are inserted into the tapered bores of the chuck (5) interchangeably are. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEE26646D Process to make broken drills or similar tools usable again by welding Expired DE373619C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012049165A2 (en) 2010-10-14 2012-04-19 Norwaylocks As Security lock

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