DE3736145C2 - Plant and method for immobilizing radioactive waste - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage und ein Verfahren zum Immobilisieren von radioaktivem Abfall, insbesondere Feststoff-Abfall.The invention relates to a system and a method for immobilising radioactive waste, in particular Solid waste.
Der Ausdruck "Kolloidmörtel" wird nachfolgend verwendet, um zementartige Mörtel zu umschreiben, die unter Verwendung von Kolloid-Mischern bereitet werden. Diese Mörtel sind im streng wissenschaftlichen Sinn nicht kolloidal, obwohl sie zweifellos gewisses Material von Kolloidalgröße enthalten. Die Eigenschaften, die Kolloidmörtel besonders geeignet machen für hochqualitative Gießanwendungen, z. B. Vergießen von vorgespannten Betonbauteilen und bei der Immobilisierung von radioaktivem Abfall, sind minimales Wässern (d. h. Wasserausstoß aus dem Mörtel), Segregation und Filtration (d. h. Ausfilterung oder Absetzen von Partikeln) sowie die Fähigkeit, Wasser zu verdrängen. Dies stellt sicher, daß eine gute Durchdringung von feinen Ritzen erzielt wird und daß anfänglich mit Zementmörtel gefüllte Hohlräume bei der nachfolgenden Hydratisierung des Zementes völlig vergossen bleiben.The term "colloid mortar" is used hereinafter to refer to to describe cementitious mortar using Colloid mixers are prepared. These mortars are in strict scientific sense not colloidal, although undoubtedly contain certain material of colloidal size. The Properties that make colloid mortars particularly suitable for high quality casting applications, eg. B. casting of prestressed concrete components and in the immobilization of radioactive waste, is minimal watering (i.e. from the mortar), segregation and filtration (i.e. or settling of particles) as well as the ability to add water displace. This ensures that a good penetration of fine scratches is achieved and that initially with cement mortar filled cavities in the subsequent hydration of the Cement completely shed.
Viele Typen von Mörtelmischern sind bekannt, einschließlich Schaufel- und Kolloidmischer. Schaufelmischer mischen Mörtel einfach mittels einer rotierenden Schaufel, die den Mörtel gegen Prallkörper wirft, welche an der Seite eines Mischbehälters befestigt sind, und werden gewöhnlich für Mörtel mit Wasser/Zement-Verhältnissen von mehr als 0,5 verwendet. Kolloidalmischer liefern einen Mörtel von höherer Qualität und arbeiten in der Weise, daß sie die Zementpartikel im Wasser einer hohen Scherwirkung aussetzen, so daß dadurch jegliche Luft, die an den Partikeln haftet, beseitigt wird und daß eine durchgreifende Benetzung der Partikel sichergestellt wird. Die Scherkraft in Kolloidalmischern wird manchmal durch rotierende Walzen aufgebracht, jedoch üblicherweise durch ein Kreiselrad, das mit hoher Drehzahl läuft.Many types of mortar mixers are known, including Shovel and colloid mixer. Bucket mixers mix mortar simply by means of a rotating shovel, which the mortar against Impact body throws, which at the side of a mixing tank are attached, and are usually used for mortar Water / cement ratios of more than 0.5 used. Colloidal mixers provide a higher quality mortar and work in such a way that they keep the cement particles in the water subject it to a high shear, thereby causing any damage Air that sticks to the particles, is eliminated and that one thorough wetting of the particles is ensured. The Shearing force in colloidal mixers is sometimes called by rotating Rolls applied, but usually by a gyroscope, that runs at high speed.
Die vorerwähnten bekannten Kolloidmörtelmischer haben eine Reihe von Nachteilen. Erstens sind die meisten von ihnen gewöhnlich nur in der Lage, relativ kleine Mengen von Mörtel zu mischen, und jene von höherer Kapazität erfordern einen hohen Energieaufwand. Dies führt zu einem unannehmbaren Temperaturanstieg, z. B. bis oberhalb 30 Grad Celcius, während des Mischens des Mörtels und kann zur Bildung von Mikrorissen im Mörtel führen, wenn dieser völlig hydratisiert wird. Außerdem bedeutet die hohe Scherwirkung des Mischers, daß ein zweiter Behälter zur Aufnahme des Mörtels vor der Verteilung durch eine nicht-scherende Pumpe benötigt wird, da das Pumpen aus dem Mischer eine übermäßige zusätzliche Scherbeanspruchung erzeugen würde und so die Mörteleigenschaften ernsthaft beeinträchtigen würde.The aforementioned known Kolloidmörtelmischer have a Series of disadvantages. First, most of them are usually only able to use relatively small amounts of mortar mix, and those of higher capacity require a high Energy expenditure. This leads to an unacceptable Temperature rise, z. B. to above 30 degrees Celcius, while mixing of the mortar and can lead to the formation of microcracks in the Mortar lead, if this is completely hydrated. also means the high shear of the mixer, that a second Container for receiving the mortar before distribution through a non-shearing pump is needed because the pumping out of the Mixer generate an excessive additional shear stress and would seriously affect the mortar properties would.
Bei einem Verfahren nach DE 31 38 795 A1 wird Holzmehl als Zuschlagstoff verwendet. Dieses bekannte Verfahren ist nicht zur Herstellung eines Kolloidmörtels für das Immobilisieren von radioaktivem Abfall geeignet. Das gilt auch für die zugehörige Anlage.In a method according to DE 31 38 795 A1 wood meal is as Aggregate used. This known method is not for Preparation of a colloid mortar for the immobilization of radioactive waste. This also applies to the associated Investment.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage und ein Verfahren anzugeben, die zur Herstellung eines Kolloidmörtels für das Immobilisieren von radioaktivem Feststoffabfall geeignet sind. The invention is based on the object, a system and to provide a method for the manufacture of a Colloid mortar for immobilizing radioactive Solid waste are suitable.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe jeweils durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 7 gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind den jeweiligen Unteransprüchen zu entnehmen.According to the invention, this object is achieved by the Characteristics of claims 1 and 7 solved. expedient Further developments of the invention are the respective Subclaims refer.
Ein geeigneter Schaufelmischer, z. B. R 100, erhältlich von der Firma Lightnin Mixers Ltd., Poynton, Cheshire, England, oder der Firma Mixing Equipment Co., Rochester, New York, 14603, USA, kann mit einer Drehzahl zwischen 380 bis 466 U/min für das Mischen und mit etwa 180-210 U/min zur Aufrechterhaltung der Mobilität des kolloidalen Mörtels betrieben werden. Ein solcher Schaufelmischer hat flache Schaufeln, die in axialen Längsebenen zur Welle 20 ausgerichtet und alle auf der gleichen Höhe oberhalb des Bodens des Behälters 10 angeordnet sind.A suitable paddle mixer, z. R 100, available from Lightnin Mixers Ltd., Poynton, Cheshire, England, or Mixing Equipment Co., Rochester, New York, 14603, USA, may operate at a speed between 380 to 466 rpm for the Mix and operate at about 180-210 rpm to maintain the mobility of the colloidal mortar. Such a paddle mixer has flat blades which are aligned in axial longitudinal planes to the shaft 20 and are all located at the same height above the bottom of the container 10 .
Die Erfindung wird nunmehr mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert, die eine schematische Seitenansicht einer Anlage zum Immobilisieren von radioaktivem Abfall zeigt.The invention will now be closer with reference to the drawing which illustrates a schematic side view of a plant for Immobilizing radioactive waste shows.
Nach der Zeichnung ist ein zylindrischer Mörtelmischbehälter 10 mit einem schüsselförmigen Boden 12 über Lastmeßdosen 11 von radialen Vorsprüngen 13 abgestützt. Eine Schaufeleinrichtung 14 erstreckt sich von oben in den Mörtelmischbehälter 10 hinein und hat eine Vielzahl von Schaufelelementen 18, die an einer Welle 20 sitzen, welche im wesentlichen koaxial zur Längsachse des Mörtelmischbehälters 10 ausgerichtet ist und durch ein Mischwerkzeug 22 mit zwei Laufgeschwindigkeiten angetrieben wird. Die Schaufelelemente 18 befinden sich in der Nähe des Bodens 12 und erzeugen dort einen Bereich hoher Scherkraft, wenn das Mischwerkzeug 22 mit der höheren Drehzahl läuft. Die radialen Abmessungen der Schaufelelemente 18 sind so, daß ein Wirbel in der Flüssigkeit (nicht dargestellt) im Mörtelmischbehälter 10 bei dieser höheren Drehzahl erzeugt wird. Einlässe 28, 29 für Mörtelmaterialien bzw. Wasser befinden sich oberhalb des Mörtelmischbehälters 10, und eine Ablaßleitung 30 am Boden 12 bildet eine Verbindung über ein Schließventil 32 zu einer nicht-scherenden Pumpeinrichtung 34, wie beispielsweise einer Peristaltikpumpe oder eine Mohnopumpe, die über eine Leitung 36 zu einem Zweiwegeventil 38 fördert. Eine Leitung 42 vom Ventil 38 ist mit der Seite des Behälters an zwei vertikal versetzten Injektionsöffnungen 46, 48 verbunden. Eine Leitung 50 vom Ventil 38 steht mit einem Drehwegeventil 52 in Verbindung, von dem eine Leitung 54 mit einem Dreiwegeventil 56 verbunden ist, eine weitere Leitung 58 zu einem Mörtelkipper (nicht dargestellt) führt und eine dritte Leitung 60, die mit Absetzbehältern (nicht dargestellt) verbunden ist. Das Ventil 56 hat eine Leitung 62, die zu einem Behälter 64 führt, der radioaktiven Abfall (nicht dargestellt) enthält und auf einer Vibrationsplattform 66 steht. Eine Druckgasquelle 68 mündet in das Ventil 56, und eine Rückführleitung 70 erstreckt sich vom Ventil 56 zum Kolloidmörtelbehälter 10.Referring to the drawing, a cylindrical mortar mixing tank 10 is supported with a bowl-shaped bottom 12 via load cells 11 of radial projections 13 . A vane 14 extends from above into the mortar mixing vessel 10 and has a plurality of vane elements 18 seated on a shaft 20 which is substantially coaxial with the longitudinal axis of the mortar mixing vessel 10 and driven by a mixing tool 22 at two speeds. The vane elements 18 are located near the bottom 12 where they create a high shear area as the mixing tool 22 travels at the higher speed. The radial dimensions of the vane elements 18 are such that a vortex in the liquid (not shown) in the mortar mixing tank 10 is generated at this higher speed. Inlets 28 , 29 for mortar materials or water are above the mortar mixing tank 10 , and a drain line 30 at the bottom 12 forms a connection via a closing valve 32 to a non-shear pumping device 34 , such as a peristaltic pump or a Mohnopumpe, via a conduit 36 promotes a two-way valve 38 . A line 42 from the valve 38 is connected to the side of the container at two vertically offset injection holes 46, 48th A conduit 50 from the valve 38 communicates with a rotary travel valve 52 of which a conduit 54 is connected to a three-way valve 56 , another conduit 58 leads to a mortar tipper (not shown), and a third conduit 60 which leads to settling vessels (not shown) ) connected is. The valve 56 has a conduit 62 which leads to a container 64 which contains radioactive waste (not shown) and stands on a vibratory platform 66 . A pressurized gas source 68 opens into the valve 56 , and a return line 70 extends from the valve 56 to the colloid mortar container 10 .
Im Betrieb, bei dem die Lastmeßdosen 11 verwendet werden, um die erforderlichen Gewichte zu überwachen, wird zunächst Wasser über die Leitung 29 eingelassen, dann das Mischwerkzeug 22 mit seiner höheren Drehzahl betrieben, so daß ein Wirbel im Wasser durch die Rotation der Schaufelelemente 18 erzeugt wird. Vorgemischte Mörtelmaterialien werden über die Leitung 28 in den Wirbel und in den durch die Schaufelelemente 18 erzeugten Bereich hoher Scherkraft eingegeben, so daß die Mörtelmaterialien durch und durch benetzt werden. Wenn durch das Mischen der Mörtelmaterialien und des Wassers ein Kolloidmörtel gebildet worden ist, wird das Mischwerkzeug 22 auf seine niedrigere Drehzahl geschaltet, um den Kolloidmörtel ahne zusätzliche Scherwirkung auf diesen mobil zu halten. Um das mischende Strömungsverhältnis im Kolloidmörtelbehälter 10 zu optimieren, können die Mörtelmaterialien und das Wasser über die Leitung 30 und die Leitung 42 rückzirkuliert werden und über die Öffnungen 46, 48 in den Kolloidmörtelbehälter 10 injiziert werden, bis der Mischvorgang beendet ist.In operation, in which the load cells 11 are used to monitor the required weights, water is first admitted via line 29 , then the mixing tool 22 is operated at its higher speed so that a vortex in the water is generated by the rotation of the blade elements 18 becomes. Premixed mortar materials are introduced via line 28 into the vortex and into the high shear area created by vane elements 18 so that the mortar materials are wetted through and through. When a colloid mortar has been formed by mixing the mortar materials and water, the mixing tool 22 is switched to its lower speed to keep the colloid mortar mobile without additional shearing action. To optimize the mixing ratio of flow in the colloidal mortar container 10, the mortar materials and the water through line 30 may, and the line to be recirculated 42 and via the openings 46, are injected 48 into the colloid mortar container 10 until the mixing process is completed.
Bei Anforderung des Kolloidmörtels wird das Ventil 32 geöffnet, und die Pumpeinrichtung 34 fördert den Mörtel über die Leitung 54, das Ventil 56 und die Leitung 62 zum Behälter 64, wobei die abgelassene Mörtelmenge durch die Lastmeßdosen 11 überwacht wird und überschüssiger Mörtel zum Kolloidmörtelbehälter 10 durch die Leitung 70 zurückgeführt wird. Der Behälter 64 wird durch die Plattform 66 vibriert, um das Einfüllen des Kolloidmörtels in die Ritzen und Spalten des radioaktiven Abfalls im Behälter 64 zu unterstützen, und Druckluft über die Leitungen 68, 62 unterstützt die Injektion des Mörtels in den Behälter 64.Upon request of the colloid mortar, the valve 32 is opened and the pumping device 34 conveys the mortar via the line 54 , the valve 56 and the line 62 to the container 64 , wherein the amount of mortar discharged is monitored by the load cells 11 and excess mortar to Kolloidmörtelbehälter 10 through the line 70 is returned. The container 64 is vibrated by the platform 66 to assist in filling the colloid mortar into the cracks and crevices of the radioactive waste in the container 64 , and pressurized air via the conduits 68 , 62 assists in injecting the mortar into the container 64 .
Ein Innensprühring (nicht dargestellt) ist im Innern des Kolloidmörtelbehälter 10 befestigt, um das Innere desselben herunterzuwaschen, wobei das Ventil 52 ausgewählt wird, um entweder überschüssigen Kolloidmörtel aus dem Kolloidmörtelbehälter 10 über die Leitung 58 oder Abwaschflüssigkeit aus diesem über die Leitung 60 zu den Absetzbehältern abzuleiten. Der Kolloidmörtelbehälter 10 besteht zweckmäßig aus Edelstahl, um das Abwaschen zu erleichtern. Die Verwendung des schüsselförmigen Bodens 12 ist vorteilhaft insofern, als er zu einer ziemlich gleichmäßigen Verwirbelung in der Nähe des Bodens führt. Anstelle des Ablassens über die Teile 46, 48 kann die Leitung 42 sich auch bis oberhalb des Kolloidmörtelbehälter 10 erstrecken (nicht dargestellt) und nach unten in diesen an einer Stelle ausstoßen, die gegenüber der Leitung 28 auf die entgegengesetzte Seite der Welle 20 versetzt ist.A Innensprühring (not shown) is mounted in the interior of the colloidal mortar container 10 herunterzuwaschen the inside thereof, wherein the valve 52 is selected to either excess colloid mortar from the colloid mortar container 10 via line 58 or washing liquid therefrom via line 60 to the settling tanks derive. The colloid mortar container 10 is suitably made of stainless steel, to facilitate the washing. The use of the bowl-shaped bottom 12 is advantageous in that it results in a fairly uniform turbulence near the bottom. Instead of draining over the parts 46 , 48 , the conduit 42 may also extend to above the colloid mortar container 10 (not shown) and eject downwardly thereinto at a location opposite the conduit 28 opposite the conduit 20 .
Die beschriebene Mörtelmischvorrichtung wurde verwendet, um Kolloidmörtel zu erzeugen, die bis zu 2,5 Stunden verarbeitbar bleiben.The described mortar mixing device was used to To produce colloid mortars that can be processed for up to 2.5 hours stay.
Geeignete Mörtelmaterialien für die Immobilisierung von radioaktivem Abfall können eine Mörtelbasis von gemahlener Hochofenschlacke (BFS)/gewöhnlichem Portlandzement (OPC) haben, und zwar in einem Anteil von 70-90 Gewichtsprozent BFS, aber ein Verhältnis von 75 BFS/25 OPC (gewichtsmäßig) wird bevorzugt. Ein Wasser/Feststoff-Verhältnis von zwischen 0,31 und 0,35 gewichtsmäßig ist wünschenswert, vorzugsweise 0,33. Für ein Wasser/Feststoff-Verhältnis von 0,33 sollte gekühltes Wasser von etwa 8 Grad Celcius verwendet werden, um einen übermäßigen Temperaturanstieg des Mörtels zu verhindern, wenn dieser bis zu 2,5 Stunden mobil gehalten wird. Ein geringeres Wasser/Feststoff-Verhältnis von 0,31 würde die Verwendung von gekühltem Wasser bei etwa 5 Grad Celcius erfordern, um den übermäßigen Temperaturanstieg zu vermeiden. Eine annehmbare Maximaltemperatur des Mörtels liegt bei etwa 30 Grad Celcius. Wenn der Mörtel bald nach dem Mischen verwendet werden soll, so ist die Verwendung von gekühltem Wasser nicht unbedingt notwendig. Eine herkömmliche Einrichtung (nicht dargestellt) kann zur Erzeugung des erforderlichen gekühlten Wassers verwendet werden.Suitable mortar materials for the immobilization of Radioactive waste can be a ground mortar of ground Blast furnace slag (BFS) / ordinary portland cement (OPC), in a proportion of 70-90 percent by weight BFS, but a ratio of 75 BFS / 25 OPC (by weight) becomes prefers. A water / solids ratio of between 0.31 and 0.35 by weight is desirable, preferably 0.33. For a water / solid ratio of 0.33 should be cooled Water of about 8 degrees Celcius be used to one excessive temperature rise of the mortar to prevent, if This is kept mobile for up to 2.5 hours. A lesser one Water / solids ratio of 0.31 would be the use of Chilled water at about 5 degrees Celcius require the excessive temperature rise to avoid. An acceptable Maximum temperature of the mortar is about 30 degrees Celcius. If the mortar should be used soon after mixing, so The use of chilled water is not necessarily necessary. A conventional device (not shown) can generate the required cooled water be used.
Pulverisierte Brennstoffasche (PFA) und OPC sind ein weiteres Bindemittelgemisch, das verwendet werden kann, insbesondere für die Immobilisierung von mit Plutonium verseuchten Abfallmaterialien, wenn Anteile zwischen 70 Prozent und 80 Prozent FFA bei einem Wasser/Feststoff-Verhältnis von 0,41 bis 0,50 verwendet werden können. Ein bevorzugter OPC (gewöhnlicher Portlandzement) sollte: einen relativ niedrigen Gehalt von (CaO)3 SiO2, ausgeglichen durch SiO2, haben, um die Reaktionsenergie zwischen dem OPC und Wasser zu reduzieren.Powdered fuel ash (PFA) and OPC are another binder mixture that can be used, particularly for the immobilization of plutonium-contaminated waste materials when proportions between 70 percent and 80 percent FFA at a water / solids ratio of 0.41 to 0, 50 can be used. A preferred OPC (ordinary Portland cement) should: have a relatively low content of (CaO) 3 SiO 2 , balanced by SiO 2 , to reduce the reaction energy between the OPC and water.
Für Mörtel, die zur Immobilisierung bzw. Bindung von radioaktivem Abfall verwendet werden, gilt:For mortars used for immobilization or binding of radioactive waste, the following applies:
(1) Der OPC sollte der britischen Norm 12:1978 entsprechen, die
hier durch Bezugnahme einbezogen wird, und vorzugsweise
folgende Grenzwertwerte
erfüllen:
(1) The OPC should comply with British Standard 12: 1978, which is incorporated herein by reference, and preferably meets the following limits:
Na2 Na 2
O äquivalent = Na2 O equivalent = Na 2
O + 0,658K2 O + 0.658K 2
O = max 0,8 Gewichtsprozent
Chlorid (wasserlöslich) = max. 30 ppm
Oberfläche = 350 ± 30 m2 O = max 0.8 weight percent
Chloride (water soluble) = max. 30 ppm
Surface = 350 ± 30 m 2
/kg
Verlust bei Hitzetest nicht mehr als 1,0 Gew.-%./ kg
Loss in heat test not more than 1.0 wt .-%.
(2) Die BFS (gemahlene Hochofenschlacke) sollte dem britischen
Normentwurf BS 6699 entsprechen, auf den hier Bezug genommen
wird, und vorzugsweise folgende Grenzwerte erfüllen:
(2) The FSO (milled blast furnace slag) should comply with British standard design BS 6699, which is incorporated herein by reference, and preferably meets the following limits:
Oberfläche 340 ± 30 m2 Surface 340 ± 30 m 2
/kg
Dichte = 2,90 - 2,95 g/cm3
/ kg
Density = 2.90 - 2.95 g / cm 3
Kein Verlust bei Hitzetest. No loss in heat test.
(3) Die PFA (pulverisierte Brennstoffasche) sollte der
britischen Norm 3892 Teil 1: 1982 entsprechen, auf die
hier Bezug genommen wird, und vorzugsweise
folgende Grenzwerte erfüllen:
(3) The PFA (powdered fuel ash) should comply with United Kingdom Standard 3892 Part 1: 1982, which is incorporated herein by reference, and which preferably meets the following limits:
Wenn auch die Erfindung im Zusammenhang mit dem Mischen eines Kolloidmörtels für die Verwendung bei der Immobilisierung von radioaktivem Abfall beschrieben wurde, so können erfindungsgemäß erzeugte Mörtel auch in der Ziviltechnik und Bauindustrie Anwendung finden.Although the invention in connection with the mixing a colloid mortar for use in immobilization radioactive waste has been described Mortar produced according to the invention also in civil engineering and Construction industry find application.
Claims (11)
- a) einer Mischvorrichtung für den Kolloidmörtel,
- b) einer Pumpeinrichtung (34) zum Befördern des Kolloidmörtels, und
- c) einer Ablaßleitung (30, 36, 50, 54, 62), die die Mischvorrichtung mit der Pumpeinrichtung (34) und diese mit dem radioaktiven Abfall enthaltenden Behälter (64) zum Befördern des Kolloidmörtels verbindet, und
- d) einer Vibrationsplattform (66) zum Tragen des radioaktiven Abfall enthaltenden Behälters (64), wobei die Mischvorrichtung einen zylindrischen Mörtelmischbehälter (10) mit einer am oder nahe dem Boden des Mörtelmischbehälters (10) angeordneten Auslaßöffnung aufweist, außerdem ein Mischwerkzeug (22) aufweist, das zwei Laufgeschwindigkeiten hat und sich in den Mörtelmischbehälter (10) erstreckt, desweiteren eine im wesentlichen koaxial zur Längsachse des Mörtelmischbehälters (10) ausgerichtete Welle (20) sowie eine an der Welle (20) angeordnete Schaufeleinrichtung (14) mit einer Vielzahl von Schaufelelementen (18) aufweist, die jeweils im wesentlichen im gleichen Abstand zwischen 30 und 43 cm oberhalb des Bodens (12) des Mörtelmischbehälters (10) angeordnet sind und eine radiale Abmessung relativ zum Innenradius des Mörtelmischbehälters (10) im Verhältnis von etwa 7 : 16 aufweisen, so daß im Betrieb bei der schnelleren der beiden Drehzahlen die Schaufeleinrichtung (14) einen Wirbel in der Flüssigkeit im Mörtelmischbehälter (10) und einen Bereich hoher Scherkraft in der Nähe des Bodens (12) erzeugt und bei der niedrigeren der beiden Drehzahlen den Kolloidmörtel im Mörtelmischbehälter (10) mobil hält, und wobei die Pumpeinrichtung (34), die nicht-scherend ausgebildet ist, den gemischten Kolloidmörtel aus der Auslaßöffnung des Mörtelmischbehälters (10) aus- und in die Ablaßleitung (30, 36, 50, 54, 62) einbringt zum Auffüllen des radioaktiven Abfall enthaltenden Behälters (64) mit dem Kolloidmörtel.
- a) a mixing device for the colloid mortar,
- b) a pumping device ( 34 ) for conveying the colloid mortar, and
- c) a drain line ( 30 , 36 , 50 , 54 , 62 ) connecting said mixing device to said pumping means ( 34 ) and said radioactive waste containing container ( 64 ) for conveying said colloid mortar, and
- d) a vibrating platform ( 66 ) for carrying the radioactive waste containing container ( 64 ), the mixing device comprising a cylindrical mortar mixing vessel ( 10 ) with an outlet opening located at or near the bottom of the mortar mixing vessel ( 10 ), further comprising a mixing tool ( 22 ) , which has two running speeds and extends into the mortar mixing container ( 10 ), further comprising a substantially coaxial with the longitudinal axis of the mortar mixing container ( 10 ) aligned shaft ( 20 ) and on the shaft ( 20 ) arranged blade means ( 14 ) having a plurality of blade elements ( 18 ), each disposed at substantially the same distance between 30 and 43 cm above the bottom ( 12 ) of the mortar mixing container ( 10 ) and having a radial dimension relative to the inner radius of the mortar mixing container ( 10 ) in the ratio of about 7:16 so that in operation at the faster of the two speeds n the blade means ( 14 ) creates a vortex in the liquid in the mortar mixing tank ( 10 ) and a high shear area near the bottom ( 12 ) and keeps the colloid mortar in the mortar mixing tank ( 10 ) mobile at the lower of the two speeds; Pumping device ( 34 ) which is formed non-shearing, the mixed colloid mortar from the outlet opening of the mortar mixing container ( 10 ) off and in the discharge line ( 30 , 36 , 50 , 54 , 62 ) for filling the radioactive waste containing container ( 64 ) with the colloid mortar.
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