DE3734514A1

DE3734514A1 - Reciprocating pump

Info

Publication number: DE3734514A1
Application number: DE19873734514
Authority: DE
Inventors: Hans Ulrich Becker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1989-07-20

Abstract

In order to design a multiple-piston reciprocating pump to be of compact form and also handle a large head without difficulty, and be easy to adjust to the desired head, the cylinders (9) are constructed in a star configuration as essentially offset radial drillholes in a rotor (6). The rods (11) of the pistons (10) running in the cylinders (9) are each provided with a mass (12) that is subject to centrifugal force. They rest against eccentric control cams (23) surrounding the rotor by way of bearings (14) in such a way that, to perform the intake stroke, the pistons are pressed inwards by the control cams, and effect the working stroke under the influence of the centrifugal force on the masses, which can be altered by means of the rotary speed of the drive. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine eine Anzahl von in Zylindern verschiebbaren Kolben aufweisende Kolbenpumpe mit den Zylindern zugeordneten Einlaß- und Auslaßventilen.The invention relates to a number of cylinders Sliding piston piston pump with the Inlet and exhaust valves associated with cylinders.

Für Kolbenpumpen und Kompressoren ist eine Anzahl von Bauarten bekannt, bei denen die Kolben meist über eine angetriebene rotierende Welle über Nocken oder vermittels von Exzentern und Kolbenstangen angetrieben werden. Insbe sondere wenn nicht besondere Maßnahmen zur Steuerung der Füllung vorgesehen sind, ergeben sich eine Reihe unter schiedlicher Nachteile. So ist in vielen Fällen die Förder menge weitgehend konstant; damit aber hängt der bewirkte Druck vom jeweiligen Druckmittelverbrauch ab. Damit aber wird es vielfach erforderlich, einen erwünschten Druck durch Druckregelventile einzustellen, welche nicht benö tigte Anteile der Fördermenge über Drosselstrecken in den Rücklauf geben. Damit aber ergibt sich praktisch die Nenn leistung des Anteiles auch dann, wenn kein oder nur ge ringe Mengen des Druckmittels abgenommen werden. Im Interesse eines kompakten Aufbaues wird man versuchen, nur mit wenigen Zylindern auszukommen: auf der Druckseite ergibt sich damit ein unerwünscht periodisch schwankender Druck.For piston pumps and compressors, there are a number of Types known in which the pistons usually have a driven rotating shaft via cams or by means of are driven by eccentrics and piston rods. In particular special if not special measures to control the Filling are provided, there are a number below different disadvantages. This is the way it is funded in many cases quantity largely constant; but with that depends the effect Pressure from the respective pressure medium consumption. But with that it often becomes necessary to have a desired pressure by means of pressure regulating valves which are not required shares of the flow rate via throttle sections in the Give rewind. But this practically results in the nominal performance of the share even if no or only ge ring quantities of the pressure medium are removed. In interest a compact structure will be tried, only with a few Get along cylinders: this results on the pressure side an undesirably periodically fluctuating pressure.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine kompakte Kol benpumpe zu schaffen, deren abgegebener Druck sich mit nur geringen Schwankungen leicht auf die jeweils gewünschten Werte einstellen läßt, und die auch in der Lage ist, insbesondere hohe Drucke problemlos abzugeben, und bei der die aufgenommene Leistung mit der Abnahme der Förder menge absinkt.The invention is based on the task of a compact Kol to create ben pump, the pressure given up with only slight fluctuations easily to the desired one Can set values, and which is also able especially easy to deliver high pressures, and at of the power received with the decrease in funding quantity drops.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentan spruches 1. Durch die Unterbringung der Zylinder als beispiels weise radiale Bohrungen in einem zylindrischen rotierenden Körper läßt sich eine relativ große Anzahl von Zylindern ohne übertriebenen Aufwand vorsehen, so daß der abgegebene Maximal druck durch geringe Versetzung der Arbeitsphasen der Zylin der nur geringfügig schwankt. Der Antrieb der Kolbenstangen durch auf mit diesen verbundene Massen einwirkenden Zentri fugalkräfte führt dazu, daß je nach Drehzahl und damit den hierbei entwickelten Zentrifugalkräften sich eine Förderhöhe aufbaut, die direkt von der treibenden Zentrifugalkraft ab hängt. Damit werden nicht nur die bisher oft recht aufwendigen Antriebsmittel für die einzelnen Kolben stark vereinfacht, durch Entfallen des üblichen Zwangsantriebes werden auch die Kolben dann nicht mehr angetrieben, wenn bereits jener Druck erreicht wird, bei dem die auf den Kolben ausgeübte Kraft die Zentrifugalkraft kompensiert. Darum läßt sich zwar mit der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe eine relativ hohe Förder menge erreichen; wird jedoch kein Druckmedium abgenommen, so verringert sich auch der Hub entsprechend, so daß ohne gesonderte Druckregelventile ein vorgegebener Druck einge halten wird und andererseits durch Einregelung einer abwei chenden Antriebsdrehzahl auch eine geänderte Antriebskraft erreicht wird, bei der auch ein anderer Druck erreicht wird. Die Druckregelung läßt sich hier also als relativ leicht durchzuführende Drehzahlregelung bewirken, ohne daß beim Absenken des Druckes es erforderlich wird, zusätzliche För dermengen rückfließen zu lassen. Damit aber gibt sich bei der Verminderung der Fördermenge auch gleichzeitig eine Ver ringerung der benötigten Antriebsleistung. This problem is solved with the features of the patent saying 1. By placing the cylinder as an example as radial bores in a cylindrical rotating Body can be a relatively large number of cylinders without Provide excessive effort so that the maximum delivered pressure due to slight shift in the working phases of the Zylin that fluctuates only slightly. The drive of the piston rods by means of centri acting on masses connected to them Fugal forces means that depending on the speed and thus the centrifugal forces developed a delivery head builds up directly from the driving centrifugal force hangs. This will not only make the often quite complex up to now Drive means for the individual pistons greatly simplified, by eliminating the usual positive drive, the The piston is then no longer driven when the pressure is already there is achieved at which the force exerted on the piston the centrifugal force compensated. That's why you can the piston pump according to the invention a relatively high delivery reach quantity; however, no media is removed, so the stroke is reduced accordingly, so that without separate pressure control valves a predetermined pressure will hold and on the other hand by regulating a divergent appropriate driving speed also a changed driving force is reached at which a different pressure is also achieved. The pressure control can therefore be relatively easy here cause speed control to be carried out without Lowering the pressure will require additional för to let the amounts flow back. But with that comes the Reduction of the delivery rate also a Ver reduction of the required drive power.

Zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.Appropriate and advantageous developments of the invention can be found in the subclaims.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:In detail, the features of the invention are based on the following description of an embodiment in In connection with this illustrative drawings explained. They show:

Fig. 1 schematisiert und teilweise abgebrochen einen Längsschnitt durch eine Kolbenpumpe, Fig. 1 schematically and partially broken away a longitudinal section through a piston pump,

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 is a cross section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III der Fig. 1, und Fig. 3 is a cross section along the line III-III of Fig. 1, and

Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 1. Fig. 4 is a cross section along the line IV-IV in FIG. 1.

In den Fig. 1 ist eine Kolbenpumpe im zentralen Längsschnitt dargestellt, bei der in Lagerböcken 1 und 2 vorgesehene Lager 3-5 einen im mittleren Bereich im wesentlichen zylindrischen Körper tragen, der zur Vereinfachung der Herstellung aus zwei Teilen 6 und 7 hergestellt ist, und bei dem ein Schraub ansatz 8 des Teiles 7 in eine mit einem Gewinde versehene Bohrung des Teiles 6 fest eingeschraubt ist.In Fig. 1, a piston pump is shown in the central longitudinal section, in which bearing 3-5 provided in bearing blocks 1 and 2 carry a substantially cylindrical body in the central region, which is made of two parts 6 and 7 to simplify production, and in which a screw approach 8 of part 7 is firmly screwed into a threaded bore of part 6 .

Wie auch dem Querschnitt der Fig. 3 entnehmbar ist, ist der drehbare Körper mit einer Anzahl radial gerichteter, stern förmig angeordneter Zylinderbohrungen 9 versehen, in denen jeweils Kolben 10 geführt sind, deren Kolbenstangen 11 eine antreibende, als Gewicht ausgeführte Masse 12 durchgreifen und mit dieser verschraubt sind. Die Zylinder durchgreifen hierbei eingeschraubte und mit Dichtungen unterfangene Zy linderdeckel 54. Beidendig sind die Massen 12 mit Lager bolzen 13 ausgestattet, auf denen Paare von Lagern 14 ange ordnet sind. Die Lagerbolzen 13 setzen sich nach außen in Form von Führungsansätzen 15 fort, die radial in Führungs schlitzen 16 geführt sind, die zwischen Ansätzen der zylin drischen Körper gebildet werden. Zu den Zylinderbohrungen führen Ansaugkanäle 17, in denen ein durch Feder und Kugel gebildetes Einlaßventil 18 vorgesehen ist, und von den Zy linderbohrungen 9 fort führen Auslaßbohrungen 19, deren erster Teil geneigt und deren zweiter achsparallel verläuft, und die durch wiederum aus Feder und Kugel gebildete Aus laßventile 20 abgeschlossen sind. Über eine rechtwinklig an gesetzte, nach außen abgeschlossene Bohrung ist die Auslaß bohrung 19 über das Auslaßventil 20 mit einem zentralen, für alle Zylinder gemeinsamen Auslaßkanal 21 verbunden, der in eine Anschlußbohrung 53 mündet.As can also be seen in the cross section of FIG. 3, the rotatable body is provided with a number of radially directed, star-shaped cylinder bores 9 , in each of which pistons 10 are guided, the piston rods 11 of which pass through a driving mass 12 designed as a weight and with these are screwed. The cylinders pass through screwed-in cylinder seals 54 . Both ends of the masses 12 are equipped with bearing bolts 13 on which pairs of bearings 14 are arranged. The bearing pin 13 set outwardly in the form of guide lugs 15, in the radial slots in guide 16 are guided, which are formed between the projections zylin-cylindrical body. To the cylinder bores lead intake ducts 17 , in which an inlet valve 18 formed by spring and ball is provided, and from the cylinder bores 9 lead outlet bores 19 , the first part of which is inclined and the second of which is axially parallel, and which is formed by spring and ball From let valves 20 are completed. About a right-angled to the outside, closed bore, the outlet bore 19 is connected via the outlet valve 20 to a central, common to all cylinders outlet channel 21 , which opens into a connection bore 53 .

Die antreibenden Massen 12 mit ihren Lagerbolzen 13 und Lager 14 sind von einem ortsfesten Stator 22 umfangen, in den von beiden Seiten her Steuerkurven 23 eingelegt sind, die exzentrisch verlaufen und auf deren Innenflächen die Lager 13 sich abzurollen vermögen.The driving masses 12 with their bearing bolts 13 and bearings 14 are surrounded by a stationary stator 22 , in which control cams 23 are inserted from both sides, which run eccentrically and on the inner surfaces of which the bearings 13 are able to roll.

Die Kopfseiten der Zylinderbohrungen 9 sind mittels kurzer, radialer Bohrungen mit einem axial verlaufenden Ausgleichs kanal 24 verbunden.The head sides of the cylinder bores 9 are connected by means of short, radial bores with an axially extending compensation channel 24 .

Gegen die äußere Stirnfläche des Lagerbockes 2 ist ein Dicht körper 25 verspannt, der sich mit Dichtlippen 26, 27 und 28 gegen achsnormale Flächen des Teiles 7 des rotierenden Kör pers dichtend legen. Über den Anschluß 35 des Dichtkörpers 25 wird über eine dem Anschluß 35 nachgeordnete Bohrung ein zentrischer Ringspalt des Dichtkörpers 25 erreicht, der mittels der Dichtlippen 27 und 28 gegen Teil 7 abgedichtet ist, der aber über zwei rechtwinklig aneinander gesetzte Boh rungen den Ringspalt und damit auch den Anschluß 35 mit dem Ausgleichskanal 24 verbindet. Der Ansauganschluß 33 steht mit einem Ringraum 34 in Verbindung, der durch Ausnehmungen sowohl des Dichtkörpers 25 als auch des Teiles 7 gebildet ist, und der die Ansaugkanäle 17 der Zylinderbohrungen 9 zu speisen vermag. Zur Sicherung des zentrischen Laufes und des Andruckes der Dichtlippen 26 bis 28 ist der Dicht körper 25 auf dem Wellenansatz des Teiles 7 mittels eines Nadellagers zentrisch geführt, und axial abgestützt wird er mittels eines Drucklagers 29 über einen Stützring 30, der Axialkräfte über feinfühlig einstellbare und durch eine Kontermutter fixierbare Druckschrauben 31 überträgt, die durch nachgeordnete Pakete von Federscheiben 32 besonders feinfühlig und ausgleichend wirken. Drehmomente werden hier bei von den Führungsstiften 37 bzw. 38 aufgenommen, und ab gedichtet ist der Dichtkörper 25 gegen die ihn aufnehmende Öffnung des Lagerbockes 2 vermittels von O-Ringen 36.Against the outer end face of the bearing block 2 , a sealing body 25 is braced, the sealing lips 26 , 27 and 28 against the axially normal surfaces of part 7 of the rotating body lay sealing. Via the terminal 35 of the sealing body 25, 35 downstream bore a centric annular gap of the sealing body 25 is a terminal achieved which is sealed by means of sealing lips 27 and 28 against portion 7 Boh but two perpendicular to each other set stanchions the annular gap and thus also the connection 35 connects to the equalization channel 24 . The suction port 33 is connected to an annular space 34 , which is formed by recesses both of the sealing body 25 and the part 7 , and which can feed the suction channels 17 of the cylinder bores 9 . To ensure the central running and the pressure of the sealing lips 26 to 28 , the sealing body 25 is guided centrally on the shaft shoulder of part 7 by means of a needle bearing, and axially supported it is supported by a thrust bearing 29 via a support ring 30 , the axial forces over sensitive and pressure screws 31 which can be fixed by a lock nut and which have a particularly sensitive and balancing effect due to the subsequent packages of spring washers 32 . Torques are absorbed here by the guide pins 37 and 38 , and from the sealing body 25 is sealed against the opening of the bearing block 2 receiving it by means of O-rings 36 .

Dem Auslaßkanal 21 ist ein die Anschlußbohrung 53 aufweisen des Ausgangsstück 40 nachgeordnet, das mittels eines Dicht ringes 39 auf dem Mündungsbereich des Auslaßkanales 21 auf liegt. Um auch bei höheren Drucken ein sicheres Aufliegen zu erreichen und andererseits übersteigerte Flächenpressungen zu vermeiden, wird die axiale Reaktion des im Auslaßkanal 21 anstehenden Druckes über ein Drucklager übertragen. Dieses Drucklager 41 stützt einen Stützring 42 ab, der durch Füh rungsbolzen 43 und 44 axial geführt sowie durch Federpakete 45 axial vorgespannt ist. Der Stützring 42 ist in einem Spann stück 46 so geführt, daß zwischen ihnen ein ringförmiger Zylinderraum 49 gebildet ist, der über drei winklig anein anderschließende bzw. sich kreuzende Bohrungen 47, 48 mit der Auslaßbohrung 53 verbunden ist und damit mit dem jeweils erzeugten Druck beaufschlagt wird. Damit wird über das Druck lager 41 der rotierende Körper mittels der Federpakete 45 sowie der im ringförmigen Zylinderraum 49 bewirkten Kraft vorgespannt, so daß jederzeit ein zum Abdichten ausreichender und übermäßige Flächenpressungen vermeidender Andruck des Dichtringes 39 erzielt wird. The outlet channel 21 is a connection bore 53 have the output piece 40 downstream, which is by means of a sealing ring 39 on the mouth region of the outlet channel 21 . In order to achieve a secure contact even at higher pressures and, on the other hand, to avoid excessive surface pressures, the axial reaction of the pressure present in the outlet channel 21 is transmitted via a thrust bearing. This thrust bearing 41 supports a support ring 42 which is axially guided by guide bolts 43 and 44 and is axially biased by spring assemblies 45 . The support ring 42 is guided in a clamping piece 46 so that an annular cylinder space 49 is formed between them, which is connected via three angularly adjoining or intersecting bores 47 , 48 to the outlet bore 53 and thus acted upon by the pressure generated in each case becomes. So that the rotating body 41 is biased via the pressure bearing 41 by means of the spring assemblies 45 and the force caused in the annular cylinder space 49 , so that at any time sufficient sealing and excessive surface pressures avoiding contact pressure of the sealing ring 39 is achieved.

Das die Dichtungen und Labyrinthdichtungen des Hochdruck teiles passierende Druckmittel wird in Ringnuten auf gefangen und über die Bohrung 51 und einen Leckablauf 52 abgegeben.The pressure medium passing through the seals and labyrinth seals of the high pressure part is caught in annular grooves and released via the bore 51 and a leakage drain 52 .

Zum Betriebe wird der zylindrische Körper über seinen Wel lenstumpf 50 angetrieben. Hierbei werden durch die der Zentrifugalkraft unterliegenden Massen 12 und über die Lagerbolzen 13 die Lager 14 gegen die Laufflächen der Steuerkurven 23 gepreßt. Wie bereits ausgeführt, sind die se Steuerkurven exzentrisch ausgeführt. Sie können hierbei als exzentrisch liegende Kreisformen ausgeführt sein oder nockenartig mit jeweils vorgegebener Steigung von einer die Achse des zylindrischen Körpers umschließenden Mantel fläche abweichen. Verlaufen die Bahnen der Steuerkurven, wie oben in der Fig. 1 dargestellt, nach innen, so wird auch die mit der Masse 12 verbundene Kolbenstange 11 mit dem Kolben 10, wie in dieser Figur dargestellt, nach innen in die Zylinderbohrung 9 gedrückt. Nach einer entsprechenden Drehung treten die Laufbahnen der Steuerkurven 23 zurück, und unter Einwirkung der Zentrifugalkraft auf die Masse 12 wird der Kolben 10 zum Kompressionshub angehoben. Beim Absenken des Kolbens 10 öffnet sich das Einlaßventil 18 und läßt über den Ansaug-Anschluß 33, zweckmäßig bereits unter Vordruck zugeführtes, Druckmittel über den Kanal 17 in die Zylinderbohrung 9 eintreten. Beim Rückhub unter Einwirkung der Zentrifugalkraft wird das in der Zylinderbohrung 9 be findliche Druckmittel über die Auslaßbohrung 19, das Aus laßventil 20 und den Auslaßkanal 21 in die Auslaßbohrung 53 abgegeben. Wird hier kein Druckmittel abgenommen, so hat sich bald der Maximaldruck eingestellt, der der auf die Masse 12 einwirkenden Zentrifugalkraft entspricht. Das in der Zylinderbohrung 9 unter Druck anstehende Druck mittel trägt nunmehr den Kolben 10 entgegen der auf die Masse 12 einwirkenden Zentrifugalkraft. Damit aber wird, sobald kein Druckmittel an der Auslaßbohrung 53 abgenommen wird, die Druckmittelförderung so weit eingestellt, daß nur noch die Leckverluste aufgebracht werden. Damit aber laufen die Lager 14 nur noch über den achsennächsten Bereich der Laufbahnen der Steuerkurven 23; sobald sich die Lauf bahnen weiter von der Achse entfernen, folgen die Masse 12 und die Lager 14 nicht mehr, sie kreisen nunmehr, durch die Kolbenstange 11 gehalten, mit praktisch konstantem Radius bis sie wieder auf den achsennächsten Bereich der Laufbahnen auflaufen. Wird dagegen der Zylinderpumpe die maximale Fördermenge unternommen, so führen sämtliche Kol ben 10 ihre vollen Hübe aus und sind voll wirksam.For operation, the cylindrical body is driven via its shaft 50 . Here, the masses 12 subject to centrifugal force and the bearing bolts 13 press the bearings 14 against the running surfaces of the control cams 23 . As already stated, these control curves are designed eccentrically. They can be designed as eccentric circular shapes or cam-like with a given slope from a surface enclosing the axis of the cylindrical body. If the paths of the control curves run inwards, as shown above in FIG. 1, the piston rod 11 connected to the mass 12 and the piston 10 , as shown in this figure, is also pressed inwards into the cylinder bore 9 . After a corresponding rotation, the raceways of the control cams 23 recede, and the piston 10 is raised to the compression stroke under the action of the centrifugal force on the mass 12 . When the piston 10 is lowered, the inlet valve 18 opens and allows pressure medium to enter the cylinder bore 9 via the channel 17 via the intake port 33 , expediently already supplied under pre-pressure. During the return stroke under the action of the centrifugal force, the pressure medium in the cylinder bore 9 is released via the outlet bore 19 , the outlet valve 20 and the outlet channel 21 into the outlet bore 53 . If no pressure medium is removed here, the maximum pressure that corresponds to the centrifugal force acting on the mass 12 is soon established. The pressure in the cylinder bore 9 under pressure now carries the piston 10 against the centrifugal force acting on the mass 12 . However, as soon as no pressure medium is removed from the outlet bore 53 , the pressure medium delivery is set to such an extent that only the leakage losses are applied. However, this means that the bearings 14 only run over the area of the raceways of the control cams 23 closest to the axis; as soon as the raceways move further away from the axis, the mass 12 and the bearings 14 no longer follow, they now circle, held by the piston rod 11 , with a practically constant radius until they run up again on the region of the raceways closest to the axis. If, on the other hand, the cylinder pump is undertaking the maximum delivery rate, all of the pistons 10 perform their full strokes and are fully effective.

Zur Änderung des Druckes wird auch die Drehzahl des An triebes verändert, so daß eine Druckregelung als Regelung der Antriebsdrehzahl sich durchführen läßt, die im all gemeinen mit geringem Aufwande sich verwirklichen läßt. Die Vielzahl der wirksam werdenden Kolben bedingt einen nur relativ geringen Schwankungen unterliegenden Enddruck, ohne daß für den Antrieb jedes Zylinders bedeutende Mecha nismen auszuwenden wären. Von seitlichen Führungskräften und Drehmomenten ist die Kolbenstange 11 weitgehend durch Füh rung der Führungsansätze 15 in Führungsschlitzen 16 entlastet, so daß auch hier nur geringer Verschleiß herrscht. Der Ar beitspunkt der Kolbenpumpe läßt sich günstig beeinflussen, indem einerseits das zu verdichtende Druckmittel bereits mit einer gewissen Vorspannung zugeführt wird, und anderer seits lassen sich die vom Druckmittel auf den Kolben 10 ausgeübten Kräfte wenigstens teilweise dadurch kompensieren, daß auch dem Anschluß 35 bereits ein unter Druck stehendes Druckmittel zugeführt wird, das auch die freien Kolbenenden über den Ausgangskanal 24 einzuwirken vermag. So ergibt sich eine Kolbenpumpe, deren Ausgangsdruck nur geringen Druck schwankungen unterliegt, und deren abgegebener Druck bis zu höchsten Drücken, beispielsweise 600 bar, sich feinstufig mittels einer einfachen Drehzahlregelung einstellen läßt. Als vorteilhaft erweist sich noch, daß beim Nichtabnehmen des Druckmittels auch nur relativ geringe Leerlaufleistungen aufgenommen werden.To change the pressure, the speed of the drive is changed, so that a pressure control can be carried out as a control of the drive speed, which can be realized in general with little effort. The large number of pistons that take effect requires only a relatively small fluctuation in the final pressure, without having to use important mechanisms for driving each cylinder. From lateral executives and torques, the piston rod 11 is largely relieved by Füh tion of the guide lugs 15 in guide slots 16 , so that there is little wear here. The Ar beitpunkt the piston pump can be influenced favorably, on the one hand, the pressure medium to be compressed is already supplied with a certain preload, and on the other hand, the forces exerted by the pressure medium on the piston 10 can be at least partially compensated for by the fact that the connection 35 is already one pressurized pressure medium is supplied, which is also able to act on the free piston ends via the outlet channel 24 . This results in a piston pump, the output pressure of which is subject to only slight pressure fluctuations, and the pressure emitted up to the highest pressures, for example 600 bar, can be finely adjusted by means of a simple speed control. It has also proven to be advantageous that, if the pressure medium is not removed, only relatively low idle power is consumed.

Claims

1. A number of pistons displaceable in cylinders having piston pump with the cylinders assigned Neten inlet and outlet valves, characterized in that the cylinders are designed as star-shaped substantially radially in a cylindrical rotating body ( 6 ) extending cylinder bores ( 9 ), and that the piston rods ( 11 ) of the pistons ( 10 ) guided in the cylinders are each equipped with a mass ( 12 ) which drives the piston and which are supported via bearings ( 14 ) against the cylindrical body, eccentrically before control cams ( 23 ).

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that the piston rods ( 11 ) each penetrate a transverse bore of one of the driving masses ( 12 ), which are equipped with lateral bearing bolts ( 13 ) for receiving the support the bearing ( 14 ) to which Connect guide approaches ( 15 ) which are guided radially in radially arranged guide slots ( 16 ) by approaches of the cylindrical body.

3. Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the cylindrical body on both sides ends in waves and substantially parallel to the axis, supplying to the cylinder bores (9) and away from the leading holes (17,19), each with an inlet valve ( 18 ) or exhaust valve ( 20 ) are seen ver.

4. Piston pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cylindrical body ending on both sides in waves is made of at least two parts ( 6,7 ).

5. Piston pump according to claim 4, characterized in that one of the parts ( 7 ) with a screw attachment ( 8 ) in a central thread of the other part ( 6 ) is screwed, and the connection is secured by elements which engage in both parts.

6. Piston pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that a central outlet ( 53 ) sealing sealing ring ( 39 ) by means of a support ring ( 42 ) is biased, which on its circumference against a pressure-supplied from the outlet annular cylinder space ( 49 ) is biased.

7. Piston pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the effective cylinder spaces between the pistons ( 10 ) and the cylinder bores ( 9 ) closing covers ( 54 ) are formed, and that the head spaces of the cylinders to a compensating channel ( 24 ) are connected.

8. Piston pump according to claim 7, characterized in that the compensating channel ( 24 ) is pressurized.