DE3733987A1

DE3733987A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONNECTION POINTS FOR LIGHT-GUIDE FIBERS ON CONNECTORS

Info

Publication number: DE3733987A1
Application number: DE19873733987
Authority: DE
Inventors: Werner Monz; Horst Dipl Ing Osswald
Original assignee: Kodak GmbH
Current assignee: Kodak GmbH
Priority date: 1987-10-08
Filing date: 1987-10-08
Publication date: 1989-04-20
Also published as: WO1989003273A1

Abstract

In order to produce coupling points for facing ends of fibre optics (11), a blind bore (28a) or a through-bore (28) is cut by melting in the lens (13) itself or in the base (23) of a pot-shaped lens holder (23) using a laser (25) and the optically active surface of a magnifying lens (13) which directs the light beam passing through it. The ends of the fibre optics (11) can be easily inserted and fixed with high precision in the bores (28, 28a), which are precisely aligned on the optical axis (27), by any fitter even outdoors.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Verbindungsstellen zur Befestigung der Enden von in Steckerteilen gehaltenen Lichtleitfasern, wobei die Steckerteile in einer Führungshülse angeordnet sind und jeweils eine Linse zur Aufweitung des durchgeleiteten Strah lenbündels aufweisen.The invention relates to a method and a device to create joints for fastening the Ends of optical fibers held in connector parts, wherein the connector parts are arranged in a guide sleeve and one lens each for widening the beam passed through have bundles.

Es ist bekannt, bei der Kopplung der Enden von Lichtleit fasern optische Glieder zur Aufweitung des durchgeleiteten Strahlenbündels einzusetzen, um die Zentrierung der sich gegenüberliegenden Enden der sehr dünnen Lichtleitfasern auf einer fluchtenden Achse zu erleichtern. Zu diesem Zweck werden Verbindungsstecker verwendet, die in rohrförmigen Hülsen die optischen Linsen aufnehmen, an denen die Licht leitfasern mittels einer Halterung befestigt sind. Jedes Ende einer Lichtleitfaser stößt dabei mit seiner planen Stirnfläche an die im Brennpunkt liegende Planfläche der optischen Linse, wie z. B. eine plankonvexe Linse.It is known to couple the ends of light guide fibers optical elements to expand the transmitted Use the beam to center the itself opposite ends of the very thin optical fibers facilitate on an aligned axis. To this end connector plugs are used which are in tubular Sleeves accommodate the optical lenses on which the light conductive fibers are attached by means of a holder. Each The end of an optical fiber comes up against its tarpaulin Face to the focal plane of the optical lens, such as B. a plano-convex lens.

Derartige bekannte Verbindungsstecker machen jedoch eine aufwendige Justage der Enden der Lichtleitfasern im Brenn punkt der optischen Linse erforderlich, was den Einsatz dieser Verbindungsstecker erheblich verteuert. Vor allem die Justage und Befestigung der äußerst dünnen Monomodefasern bereitet große Schwierigkeiten. Aus diesen Gründen ist eine Justage und Montage von Monomode-Verbindungssteckern im Außenarbeitsfeld z. Zt. noch gar nicht möglich.Such known connectors, however, require a complex adjustment of the ends of the optical fibers in the focal point of the optical lens, which makes the use of these connectors considerably more expensive. The adjustment and fastening of the extremely thin single-mode fibers is particularly difficult. For these reasons, an adjustment and assembly of single-mode connectors in the outdoor work area z . Not yet possible at the moment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit dem/der die Kopplung zweier Lichtleitfasern unter Zwischenschaltung optischer Aufwei tungsmittel, wie einer plankonvexen Linse, mit hoher Präzi sion in einfacher Weise durchführbar ist.The invention has for its object a method and specify a device with which the coupling of two Optical fibers with optical interposition means, such as a plano-convex lens, with high precision sion can be carried out in a simple manner.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein in der optisch wirksamen Fläche der Linse parallel zur optischen Achse einfallender Laserstrahl im Bereich der gegenüberlie genden Austrittsfläche in den Körper der Linse eine ins Freie mündende Sackbohrung schmilzt.This is achieved according to the invention in that a optically effective surface of the lens parallel to the optical Axis incident laser beam in the area of the opposite exit surface into the body of the lens A free-flowing blind bore melts.

Ein Lichtleitfaserende, das in diesem Sackloch, das genau im Brennpunkt der Linse endet, gehalten ist, liegt ohne zusätz liche Justierung genau in der Mittelachse des optischen Systems. Damit sind auch die sich gegenüberliegenden Enden zweier Lichtleitfasern präzise in der optischen Achse der beiden Linsen ausgerichtet. Ein auf diese Weise hergestell tes Steckerteil kann vom Monteur im Außenarbeitsfeld ohne Justierarbeit verwendet werden, indem das Ende der Licht leitfaser in die Bohrung eingeführt und dort befestigt wird. Sie sitzt genau fluchtend zum gegenüberliegenden Lichtleit faserende.An optical fiber end that in this blind hole, that exactly in the Focal point of the lens ends, is held, lies without additional Liche adjustment exactly in the central axis of the optical Systems. So that are the opposite ends two optical fibers precisely in the optical axis of the two lenses aligned. A manufactured in this way The plug part can be removed by the fitter in the outdoor work area Adjustment work can be used by the end of the light guide fiber is inserted into the hole and fastened there. It sits exactly in line with the opposite light guide fiber end.

Die Bohrung hat bei diesem Herstellungsverfahren eine gering fügige konische Form. Durch die Toleranzen im Durchmesser einer Lichtleitfaser wird das Ende derselben zum Brennpunkt der Linse im Bereich einer Toleranz von 0,1 mm bei der Mon tage unterschiedlich zu liegen kommen. Um Verluste beim durchgeleiteten Lichtstrahl infolge des Luftspalts zu ver meiden, wird die Stirnfläche jeder Lichtleitfaser mit einer Antireflexschicht bedampft. The bore is small in this manufacturing process compliant conical shape. Due to the tolerances in diameter the end of an optical fiber becomes the focal point the lens in the range of a tolerance of 0.1 mm for the Mon days come to lie differently. To losses at ver transmitted light beam due to the air gap avoid the end face of each optical fiber with a Anti-reflective coating vaporized.

In einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren wird die ge stellte Aufgabe dadurch gelöst, daß ein in der optisch wirk samen Fläche der in einem topfförmigen Halter sitzenden Linse parallel zur optischen Achse einfallender Laserstrahl in den der Austrittsfläche der Linse gegenüberliegenden Boden des Halters eine Durchgangsbohrung schmilzt.In a further method according to the invention, the ge set task solved in that an optically effective whole surface of the one sitting in a pot-shaped holder Laser beam incident on the lens parallel to the optical axis in the opposite of the exit surface of the lens Bottom of the holder melts a through hole.

Diese Methode gestattet anstelle von Linsengliedern aus Glas solche aus Kunststoff zu verwenden. Durch den Abstand in Form eines Hohlraums zwischen der Linse und dem Boden des topfförmigen Halters wird beim Schmelzvorgang im Boden das Kunststoff-Linsenglied von der vom Laserstrahl erzeugten Wärme nicht beeinträchtigt oder sogar zerstört. Der Halter kann aus einem günstig zu bearbeitenden Werkstoff, wie bei spielsweise einem Keramikwerkstoff oder einem Kunststoff, bestehen.This method allows instead of lens elements made of glass to use those made of plastic. By the distance in Form a cavity between the lens and the bottom of the Pot-shaped holder is the melting process in the ground Plastic lens element from that generated by the laser beam Heat is not affected or even destroyed. The keeper can be made of an inexpensive material, such as for example a ceramic material or a plastic, consist.

In einem weiteren erfindungsgemäßen Verfahren wird die ge stellte Aufgabe dadurch gelöst, daß ein in der optisch wirk samen Fläche der Linse parallel zur optischen Achse einfal lender Laserstrahl in eine mit der gegenüberliegenden Aus trittsfläche der Linse verbundenen Platte eine Durchgangs bohrung schmilzt.In a further method according to the invention, the ge set task solved in that an optically effective the entire surface of the lens parallel to the optical axis laser beam into one with the opposite one tread surface of the lens connected plate a passage bore melts.

In diesem Fall besteht die Linse aus Glas und die Platte aus Keramikwerkstoff oder Kunststoff, der eine problemlose Bearbeitung durch den Laserstrahl ermöglicht und auch die Verwendung eines Laserstrahls niedrigerer Leistung zuläßt.In this case, the lens is made of glass and the plate Made of ceramic or plastic, which is a problem-free Machining made possible by the laser beam and also that Permits use of a lower power laser beam.

Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung vorge sehen, in der die Linse selbst bzw. die in dem Halter sit zende Linse bzw. die mit einer Platte verbundene Linse in einer Zentriervorrichtung gehalten ist, wobei in der Verlän gerung der optischen Achse der Linse ein Laser angeordnet ist. A device is provided for performing the method see in which the lens itself or in the holder lens or the lens connected to a plate in a centering device is held, in the exten a laser is arranged around the optical axis of the lens is.

Obwohl das Verfahren auch bei stillstehendem Linsenglied bzw. Linsenglieder mit einem Halter bzw. Linsenglieder mit einer Platte durchführbar ist, wird es zur Energieeinsparung als vorteilhaft angesehen, die Zentriervorrichtung in Rich tung der optischen Achse der Linse bewegbar anzuordnen. Durch diese Verfahrensweise ist eine zylindrische Ausge staltung der Bohrung möglich; im Gegensatz zur geringfügig konisch verlaufenden Bohrung bei stillstehender Vorrichtung.Although the procedure is also carried out with the lens element at a standstill or lens elements with a holder or lens elements with a plate is feasible, it will save energy considered advantageous, the centering device in Rich device to arrange the optical axis of the lens movably. This procedure is a cylindrical Ausge design of the hole possible; as opposed to marginally tapered bore when the device is stationary.

Die weiteren Merkmale und Vorteile sind der Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung sowie den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt in derThe other features and advantages are the description of in the drawing embodiments of the Invention and the other dependent claims. The drawing shows in the

Fig. 1 das Prinzip der bei der Erfindung verwendeten Strahlenaufweitung in schematischer Darstellung, Fig. 1 shows the principle of the beam expander used in the invention in a schematic representation;

Fig. 2 einen Verbindungsstecker zur Kopplung von Licht leitfasern, bei dem die Erfindung Anwendung findet, im Schnitt, Fig. 2 conductive fibers a connector for coupling light in which the invention is applied, in section,

Fig. 3 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungs gemäßen Verfahrens im Schnitt, Fig. 3 shows a first embodiment of the method according to fiction, in section,

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungs gemäßen Verfahrens im Schnitt, Fig. 4 shows a further embodiment of the method according to fiction, in section,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungs gemäßen Verfahrens im Schnitt und Fig. 5 shows another embodiment of the inventive method in section and

Fig. 6 eine Vorrichtng zur Durchführung des erfindungs gemäßen Verfahrens gemäß der Fig. 4, 5 und 6 im Schnitt. Fig. 6 shows a device for performing the method according to the Invention according to FIGS. 4, 5 and 6 in section.

Beim Koppeln der Enden zweier Lichtleitfasern 11, die etwa einen Durchmesser von 10 Mikrometer haben, bereitet das Aus richten der dünnen Faserenden auf einer Fluchtlinie Schwie rigkeiten. Aus diesem Grund werden den Enden der Lichtleit fasern optische Linsen 13 so zugeordnet, daß die Stirnflä chen der Lichtleitfasern jeweils im Brennpunkt der zugeord neten Linsen 13 liegen. Auf diese Weise wird das aus der Stirnfläche der einen Lichtleitfaser austretende Lichtbündel aufgeweitet, so daß beim Übergang des Lichtbündels von der einen Lichtleitfaser 11 in die andere ein größerer Durchmes ser des Lichtbündels zur Verfügung steht, der ein Ausrichten der in Steckerteilen 12 gehaltenen Lichtleitfasern 11 in einer Flucht erleichtert, wie dies in der Fig. 1 schematisch dargestellt ist.When coupling the ends of two optical fibers 11 , which have a diameter of approximately 10 micrometers, preparing the alignment of the thin fiber ends on a line of alignment is difficult. For this reason, the ends of the optical fibers are assigned to optical lenses 13 such that the end faces of the optical fibers are each in the focus of the assigned lenses 13 . In this way the light emerging from the end face of an optical fiber light bundle is expanded, so that an optical fiber 11 is at the transition of the light beam from the other, a larger diam ser of the light beam is available, the alignment of the held plug parts 12 optical fibers 11 in escape is facilitated, as is shown schematically in FIG. 1.

Die Erfindung befaßt sich nun mit dem Problem der zentri schen Zuordnung einer Lichtleitfaser 11 zur Aufweitungslinse 13, denn auch in diesem Bereich ist eine präzise Zentrierung der Lichtleitfaser 11 im Brennpunkt der Linse 13 für einen verlustfreien Übergang der Lichtwellen von der ankommenden Lichtleitfaser in die weiterführende Lichtleitfaser erfor derlich.The invention now is concerned with the problem of Zentri rule mapping of an optical fiber 11 to the expander lens 13, because in this area is a precise centering of the optical fiber 11 at the focal point of the lens 13 for a loss-free transfer of the light waves of the incoming optical fiber in the secondary fiber required.

Zur Zeit ist die Justage der Lichtleitfasern zur Linse in einem Stecker noch so aufwendig und schwierig, daß sie im Außenarbeitsfeld vom Monteur noch nicht durchgeführt werden kann. Vielmehr muß die Ausrichtung mit Hilfe einer Justier vorrichtung in einem zeitaufwendigen Justiervorgang vorge nommen werden.The adjustment of the optical fibers to the lens is currently in a connector so complex and difficult that it Outdoor work field not yet carried out by the fitter can. Rather, the alignment must be done using an adjustment device featured in a time-consuming adjustment process be taken.

Zur Veranschaulichung der baulichen Verhältnisse wird ein Steckerteil 12 anhand der Fig. 2 kurz beschrieben. Ein an kommendes Kabel 14 mit einer Lichtleitfaser 11 ist in einer Aufnahmebuchse 15 gehalten, wobei diese einen längeren zylindrischen Ansatz 16 zur Aufnahme der Lichtleitfaser 11 aufweist, der bis an eine Aufweitungslinse 13 herangeführt ist. Für die Justage ist ein Klebespalt 20 vorgesehen. Dabei stößt die Stirnfläche der Lichtleitfaser 11 an die Planflä che der Linse 13, die wiederum im Brennpunkt der optisch wirksamen Fläche der Linse 13 angeordnet ist. Diese Verbin dung zwischen dem Ende der Lichtleitfaser 11 und der Linse 13 zentrisch auszurichten, bereitet große Schwierigkeiten. Die Linse 13 ist in einer Paßhülse 17 geführt, die in einer Präzisionsbohrung 35 einer Führungshülse 18 eingepaßt ist. Eine Überwurfmutter 19 hält die Buchse 15 und die Führungs hülse 18 fest zusammen. Eine Zugentlastungseinrichtung 21 verhindert eine Zugbelastung auf die Lichtleitfaser 11.To illustrate the structural conditions, a plug part 12 is briefly described with reference to FIG. 2. An incoming cable 14 with an optical fiber 11 is held in a receptacle 15 , which has a longer cylindrical projection 16 for receiving the optical fiber 11 , which is brought up to an expansion lens 13 . An adhesive gap 20 is provided for the adjustment. The end face of the optical fiber 11 abuts the surface of the lens 13 , which in turn is arranged in the focal point of the optically active surface of the lens 13 . Aligning this connec tion between the end of the optical fiber 11 and the lens 13 is very difficult. The lens 13 is guided in a fitting sleeve 17 which is fitted in a precision bore 35 of a guide sleeve 18 . A union nut 19 holds the sleeve 15 and the guide sleeve 18 together firmly. A strain relief device 21 prevents a tensile load on the optical fiber 11 .

Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden nun die Schwierigkeiten bei der Ausrichtung der Lichtleitfaser 11 zur Linse 13 beseitigt.With the aid of the method according to the invention, the difficulties in aligning the optical fiber 11 with the lens 13 are now eliminated.

In der Fig. 3 ist eine erste Ausführungsvariante beschrie ben. Die Linse 13, die aus Glas oder Kunststoff bestehen kann, ist in einem topfförmigen Halter 22 befestigt. Der Boden 23 des Halters 22 ist unter Bildung eines Hohlraums 24 mit einem Abstand zur Linse 13 angeordnet, derart, daß die der Linse 13 zugekehrte Fläche des Bodens in der Brennebene der Linse 13 liegt.In Fig. 3, a first embodiment is described ben. The lens 13 , which can be made of glass or plastic, is fastened in a pot-shaped holder 22 . The bottom 23 of the holder 22 is arranged to form a cavity 24 with a distance from the lens 13 such that the lens of the bottom 13 is located facing surface in the focal plane of the lens. 13

In der optischen Achse der Linse 13 ist ein Laser 25 angeordnet, der ein gepulster Hochleistungslaser sein kann. Die vom Laser 25 ausgesendeten parallel zur optischen Achse 27 verlaufenden Strahlen 26 durchdringen die Linse 13 und treffen im Brennpunkt derselben auf den Boden 23 des Halters 22 und schmelzen eine genau in Richtung der optischen Achse 27 liegende Bohrung 28 in den Boden 23. In diese Durchgangs bohrung 28 wird das Ende einer Lichtleitfaser 11 derart ein gesteckt, daß ihre Stirnfläche in der Brennebene der Linse 13 liegt. A laser 25 , which can be a pulsed high-power laser, is arranged in the optical axis of the lens 13 . The rays 26 , which are emitted by the laser 25 and run parallel to the optical axis 27 , penetrate the lens 13 and hit the base 23 of the holder 22 at the focal point thereof and melt a bore 28 lying exactly in the direction of the optical axis 27 in the base 23 . In this through hole 28 , the end of an optical fiber 11 is inserted such that its end face lies in the focal plane of the lens 13 .

Auf diese Weise ist das Ende einer Lichtleitfaser 11 genau zur optischen Achse 27 der Linse 13 ausgerichtet. Da beim Schmelzen der Bohrung 28 der eine zylindrische Außenform aufweisende Halter 22 in einer prismatischen Führung, wie in der Fig. 6 veranschaulicht ist, gehalten ist, gestattet diese Ausbildung der Linsenanordnung mit vorbereiteter Boh rung 28 einen mühelosen und präzisen Einbau eines damit bestückten Steckerteils 12 durch einen Monteur im Außen arbeitsfeld.In this way, the end of an optical fiber 11 is aligned precisely with the optical axis 27 of the lens 13 . Since, when the bore 28 melts, the holder 22, which has a cylindrical outer shape, is held in a prismatic guide, as illustrated in FIG. 6, this configuration of the lens arrangement with the prepared bore 28 allows an effortless and precise installation of a plug part 12 equipped with it by a mechanic in the field outside.

Der Halter 22 kann aus Keramikwerkstoff bestehen, der sich durch den Laser 25 günstig bearbeiten läßt.The holder 22 can be made of ceramic material, which can be processed favorably by the laser 25 .

Zunächst wird nun die in der Fig. 6 dargestellte Zentrier vorrichtung 29 erläutert. Auf einer Grundplatte 30 ist der Laser 25 fest angeordnet. Auf einem Schlitten 32, der eine prismatisch ausgebildete Aufnahme 31 aufweist, ist der Hal ter 22 mit der Linse 13 genau in der optischen Achse 27 zen triert ausgerichtet und mittels einer Halteeinrichtung 33 gehalten.First, the centering device 29 shown in FIG. 6 will now be explained. The laser 25 is fixedly arranged on a base plate 30 . On a sled 32 , which has a prismatic receptacle 31 , the Hal ter 22 is aligned with the lens 13 exactly in the optical axis 27 centered and held by means of a holding device 33 .

Im Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 6 ist der Schlitten 32 auf Rollen 34 verschiebbar gelagert. Auf diese Weise kann während des Schmelzvorganges durch die auf den Boden 23 des Halters 22 auftreffenden Strahlen 26 des Lasers 25 der Schlitten in Richtung auf den Laser 25 zu bewegt werden, so daß in den etwa ein (1) Millimeter dicken Boden 23 eine zylinderförmige Bohrung 28 eingearbeitet werden kann. Durch die Beweglichkeit des Schlittens 32 ist auch die Arbeits position zwischen der Linse 13/Halter 22 und dem Laser 25 in einfacher Weise einrichtbar.In the embodiment shown in FIG. 6, the carriage 32 is slidably mounted on rollers 34 . In this way, the carriage can be moved in the direction of the laser 25 during the melting process by the beams 26 of the laser 25 striking the bottom 23 of the holder 22 , so that a cylindrical bore is formed in the bottom 23, which is approximately one (1) millimeter thick 28 can be incorporated. Due to the mobility of the carriage 32 , the working position between the lens 13 / holder 22 and the laser 25 can be set up in a simple manner.

Bei der in der Fig. 4 dargestellten weiteren Variante ist der Hohlraum 24 des Halters 22 durch den aus Glas bestehen den Körper der Linse 13 vollständig ausgefüllt. Die Linse 13 sitzt also auf dem Boden 23 auf. Die vom Laser 25 kommenden Strahlen 26 beginnen unmittelbar hinter der Linse 13, in den Boden 23 die Bohrung 28 einzuarbeiten. Eine aus Kunststoff bestehende Linse kann bei dieser Variante nicht verwendet werden, sie würde durch die Wärme der Laserstrahlen zerstört werden. Denkbar ist auch, den Halter 22 nicht topfförmig auszubilden, sondern lediglich als Platte vorzusehen. Das bedeutet, der Boden 23 bleibt in seiner Form und Größe bestehen und schließt mit der Mantelfläche der Linse 13 bündig ab.In the further variant shown in FIG. 4, the cavity 24 of the holder 22 is completely filled by the body of the lens 13, which is made of glass. The lens 13 is thus seated on the floor 23 . The rays 26 coming from the laser 25 begin to work the bore 28 into the bottom 23 immediately behind the lens 13 . A lens made of plastic cannot be used with this variant, it would be destroyed by the heat of the laser beams. It is also conceivable not to design the holder 22 in the form of a pot, but merely to provide it as a plate. This means that the bottom 23 remains in shape and size and is flush with the outer surface of the lens 13 .

Bei der in der Fig. 5 gezeigten Variante ist abgesehen von der gleichen Anordnung der Linse 13 im Halter 22 die Bohrung 28 nicht nur im Boden 23 des Halters 22 vorgesehen, sondern sie ragt in den Glaskörper der Linse 13 hinein und ist als eine Sackbohrung 28 a ausgebildet. Das innere Ende der Sack bohrung 28 a liegt dabei in der Brennebene der Linse 13.In the variant shown in FIG. 5, apart from the same arrangement of the lens 13 in the holder 22, the bore 28 is not only provided in the bottom 23 of the holder 22 , but also projects into the glass body of the lens 13 and is a blind bore 28 a trained. The inner end of the blind bore 28 a lies in the focal plane of the lens 13 .

Es ist auch denkbar, daß auf den Halter 22 ganz verzichtet wird, und die Sackbohrung 28 a für die Aufnahme eines Endes einer Lichtleitfaser 11 ausschließlich im Glaskörper der Linse 13 vorgesehen ist. In diesem Fall könnte die Linse 13 selbst ohne zusätzlichen Halter in der Präzisionsbohrung 35 der Führungshülse 18 angeordnet sein.It is also conceivable that the holder 22 is dispensed with entirely, and the blind bore 28 a is provided for receiving one end of an optical fiber 11 exclusively in the glass body of the lens 13 . In this case, the lens 13 could be arranged in the precision bore 35 of the guide sleeve 18 even without an additional holder.

Bei den in den Fig. 4 und 5 dargestellten Varianten ist in den Strahlengang 26 zwischen dem Laser 25 und der Linse 13 eine Fokussieroptik 34 zwischengeschaltet. Diese Fokussier optik 34 dient zum Ausgleich der Schnittweitendifferenz der Linse 13 bei unterschiedlichen Wellenlängen der vom Laser 25 aus gesendeten Lichtstrahlen.In the variants shown in FIGS. 4 and 5, focusing optics 34 are interposed in the beam path 26 between the laser 25 and the lens 13 . This focusing optics 34 is used to compensate for the difference in the focal length of the lens 13 at different wavelengths of the light beams transmitted by the laser 25 .

Für die Zwecke der Erfindung ist vom Laser abgestrahltes Licht mit einer Wellenlänge zwischen 400 Nanometer bis 1300 Nanometer verwendbar. Diese unterschiedlichen Wellenlängen des verwendeten Lichts bewirken, daß die Lage des Brenn punkts der Linse 13 auf der optischen Achse 27 weiter vor liegt oder weiter zurückliegt. Um diese Differenz auszu gleichen und den Brennpunkt der Linse 13 unabhängig von der Wellenlänge des Lichts stets z. B. in der Ebene der Innen seite des Bodens 23 des Halters 22 festzulegen, ist die Fokussieroptik 34 vorgesehen.For the purposes of the invention, light emitted by the laser with a wavelength between 400 nanometers and 1300 nanometers can be used. These different wavelengths of the light used cause the position of the focal point of the lens 13 on the optical axis 27 is further before or further back. To equalize this difference and the focus of the lens 13 regardless of the wavelength of the light always z. B. in the plane of the inner side of the bottom 23 of the holder 22 , the focusing optics 34 is provided.

Claims

1. A method for producing joints for fastening the ends of optical fibers held in connector parts, wherein the connector parts are arranged in a guide sleeve and each have a lens element for expanding the transmitted beam, characterized in that in the optically active surface of the lens ( 13 ) parallel to the optical axis ( 27 ) incident laser beam ( 26 ) in the area of the opposite exit surface in the body of the lens ( 13 ) melts an open-ended blind bore ( 28 a ).

2. A method for producing connection points for fastening the ends of optical fibers held in connector parts, the connector parts being arranged in a guide sleeve and each having a lens element for widening the transmitted beam, characterized in that a in the optically effective area in a cup-shaped holder ( 22 ) seated lens ( 13 ) parallel to the optical axis ( 27 ) incident laser beam ( 26 ) in the surface of the exit surface of the lens ( 13 ) opposite the bottom ( 23 ) of the holder ( 22 ) melts a through hole ( 28 ).

3. A method for producing joints for fastening the ends of optical fibers held in connector parts, wherein the connector parts are arranged in a guide sleeve and each have a lens member for expanding the transmitted beam, characterized in that an in the optically effective surface of the lens ( 13 ) parallel to the optical axis ( 27 ) incident laser beam ( 26 ) in a ver with the opposite exit surface of the lens ( 13 ) connected plate melts a through hole.

4. Device for performing the method according to claims 1, 2 or 3, characterized in that the lens ( 13 ) itself or in the holder ( 22 ) seated lens ( 13 ) or the lens connected to a plate in one Centering device ( 29 ) is held and that a laser ( 25 ) is arranged in the extension of the optical axis ( 27 ) of the lens ( 13 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the centering device ( 29 ) in the direction of the optical axis ( 27 ) of the lens ( 13 ) is arranged movably.

6. The device according to claim 4, characterized in that a holding device ( 33 ) is provided for holding the lens ( 13 ).

7. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the centering device ( 29 ) consists of a movable on rollers, wheels or a straight slide carriage ( 32 ) with a prismatically formed receptacle ( 31 ) for the lens ( 13 ) is provided.

8. The device according to claim 4, characterized in that the laser ( 25 ) consists of a pulsed high-power laser.

9. The device according to claim 4, characterized in that between the laser ( 25 ) and the lens ( 13 ) a focusing optics ( 34 ) is arranged.

10. The device according to claim 9, characterized in that the focusing optics ( 34 ) in the direction of the optical axis ( 27 ) of the lens ( 13 ) is adjustable.