DE3732364A1 - Verfahren und vorrichtung zur luftzerlegung durch rektifikation - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur luftzerlegung durch rektifikationInfo
- Publication number
- DE3732364A1 DE3732364A1 DE19873732364 DE3732364A DE3732364A1 DE 3732364 A1 DE3732364 A1 DE 3732364A1 DE 19873732364 DE19873732364 DE 19873732364 DE 3732364 A DE3732364 A DE 3732364A DE 3732364 A1 DE3732364 A1 DE 3732364A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- molecular sieve
- cleaned
- regeneration gas
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04163—Hot end purification of the feed air
- F25J3/04169—Hot end purification of the feed air by adsorption of the impurities
- F25J3/04181—Regenerating the adsorbents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04187—Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
- F25J3/04218—Parallel arrangement of the main heat exchange line in cores having different functions, e.g. in low pressure and high pressure cores
- F25J3/04224—Cores associated with a liquefaction or refrigeration cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/0429—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04333—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using quasi-closed loop internal vapor compression refrigeration cycles, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/04351—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using quasi-closed loop internal vapor compression refrigeration cycles, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of nitrogen
- F25J3/04357—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using quasi-closed loop internal vapor compression refrigeration cycles, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of nitrogen and comprising a gas work expansion loop
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04375—Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc.
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04375—Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc.
- F25J3/04393—Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc. using multiple or multistage gas work expansion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
- F25J2205/04—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum in the feed line, i.e. upstream of the fractionation step
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
- F25J2205/60—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end
- F25J2205/64—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using adsorption on solid adsorbents, e.g. by temperature-swing adsorption [TSA] at the hot or cold end by pressure-swing adsorption [PSA] at the hot end
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2215/00—Processes characterised by the type or other details of the product stream
- F25J2215/40—Air or oxygen enriched air, i.e. generally less than 30mol% of O2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
- F25J2245/40—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams the recycled stream being air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Luftzerlegung durch
Rektifikation, bei dem die Luft in periodisch umschaltbaren
Molekularsiebadsorbern vorgereinigt, anschließend abgekühlt
und der Rektifikation zugeführt wird, und bei dem die
Molekularsiebadsorber jeweils abwechselnd von der
vorzureinigenden Luft und von einem Regeneriergas durchströmt
werden. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zur
Durchführung eines derartigen Verfahrens.
Die Luftzerlegung durch Rektifikation findet bei Temperaturen
weit unterhalb der Umgebungstemperatur statt. Um eine
Verlegung von Rohrquerschnitten durch ausfrierende
Luftbestandteile, insbesondere CO2 und H2O zu verhindern,
müssen diese Komponenten vor der Abkühlung der Luft auf die
Rektifikationstemperatur abgetrennt werden. Die Abtrennung
findet üblicherweise in Molekularsiebadsorbern statt, durch
die die Luft vor ihrer Abkühlung durchgeleitet wird. Da die
Aufnahmekapazität der Molekularsiebe nach einiger Zeit
erschöpft ist, wird die Luftzufuhr von Zeit zu Zeit gestoppt
und die Molekularsiebe werden durch ein Regeneriergas, das
durch die Adsorber geleitet wird, und das frei von H2O und
CO2, aber aufnahmefähig für diese Komponenten ist,
regeneriert. Um einen kontinuierlichen Betrieb zu
gewährleisten, sind mindestens zwei Molekularsiebadsorber oder
zwei Gruppen von Molekularsiebadsorbern vorgesehen, von denen
jeweils der/die eine von der vorzureinigenden Luft und der/die
andere von dem Regeneriergas durchströmt wird und deren
Funktion in periodischem Wechsel vertauscht wird.
Es ist bekannt, daß bei einer Luftzerlegungsanlage, in der als
Produkte Sauerstoff und/oder Stickstoff gewonnen werden, ein
unreiner Stickstoffstrom, d.h. ein Stickstoffstrom, der noch
gewisse Anteile an Sauerstoff (z.B. 1%) enthält, aus der
Rektifikation entnommen und als Regeneriergas durch den bzw.
die Molekularsiebadsorber geleitet wird.
Allerdings weist dieses Verfahren den Nachteil auf, daß die
Stickstoffmenge, die für die Regenerierung der
Molekularsiebadsorber benötigt wird, nicht für die
Produkterzeugung zur Verfügung steht, so daß nicht die rein
rechnerisch maximal mögliche Produktmenge aus der der
Rektifikation zugeführten Luft gewonnen werden kann. Außerdem
ist es nachteilig, daß das Regeneriergas nahezu den gesamten
Rektifikationsprozeß durchlaufen muß, was den energetischen
und den apparativen Aufwand erhöht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
der eingangs genannten Art zu entwickeln, das eine Maximierung
der Produktausbeute ermöglicht und das zugleich eine
ausreichende Regenerierung der Molekularsiebadsorber
gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein
Teilstrom von der vorgereinigten Luft abgezweigt und als
Regeneriergas durch den zu regenerierenden
Molekularsiebadsorber geleitet wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt die Regenerierung
der Molekularsiebadsorber nicht mehr wie bisher üblich durch
einen der Rektifikation entnommenen Gasstrom, sondern durch
einen Teilstrom der vorgereinigten Luft. Die gesamte der
Rektifikation zugeführte Luftmenge kann daher zu den
gewünschten Produkten verarbeitet werden. Die Regenerierung
der Molekularsiebadsorber wird durch einen Luftstrom
durchgeführt, der von dem vorgereinigten Luftstrom abgezweigt
wird. Der abgezweigte Luftstrom erfüllt die wesentlichen
Voraussetzungen des Regeneriergasstromes, er ist im
wesentlichen frei von CO2 und H2O und ist aufnahmefähig
für diese Komponenten. Als weiterer Vorteil ist anzuführen,
daß der Regeneriergasstrom nicht die Rektifikation durchlaufen
muß, so daß sich der energetische und apparative Aufwand für
die Rektifikation verringert.
Da die der Rektifikation zugeführte Luftmenge um die Menge des
Regenerierluftstroms verringert ist, müssen die
Molekularsiebadsorber auf eine Luftmenge ausgelegt sein, die
größer als die der Rektifikation zugeführte Luftmenge ist,
nämlich auf eine Menge, die der Summe der Mengen von
Regenerierluft und Rektifizierluft entspricht.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird der abgezweigte Teilstrom vor seiner
Verwendung als Regeneriergas arbeitsleistend entspannt.
Die zu zerlegende Luft wird vor ihrer Vorreinigung verdichtet,
und zwar vorzugsweise auf etwa den Rektifikationsdruck. Dieser
Druck liegt, sofern die Produkte nicht unter erhöhtem, d.h.
überatmosphärischem Druck, aus der Rektifizierkolonne
entnommen werden sollen, in der Größenordnung von 5 bis 10
bar. Bei diesem Druck findet die Vorreinigung der Luft statt.
Die Regenerierung findet dagegen vorzugsweise auf einem
niedrigeren Druckniveau statt. Der Regenerierluftstrom wird
mit Vorteil auf einen Druck entspannt, der für ein
Durchströmen des zu regenerierenden Molekularsiebadsorbers
gerade noch ausreichend ist. Auf ein zusätzliches Gebläse für
den Regenerierluftstrom kann dann verzichtet werden.
Mit Vorteil wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Verfahrens der Teilstrom auf einen Druck
zwischen 1 und 3 bar, vorzugsweise zwischen 1 und 2 bar,
entspannt.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird die bei der Entspannung des Teilstroms
erzeugte Wellenleistung auf ein Bremsgebläse übertragen.
Mit dieser Maßnahme kann die Energie, die für die Verdichtung
der Regenerierluft aufgewendet wurde, nahezu vollständig
zurückgewonnen werden. Die übertragene Wellenleistung wird
beispielsweise ins Netz eingespeist. Eine andere vorteilhafte
Möglichkeit zur Energierückgewinnung besteht darin, die
Entspannungseinrichtung mit einem Verdichter zu koppeln.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen
Verfahrens wird der entspannte Teilstrom in Wärmetausch mit
einem Kältekreislauf der Luftzerlegungsanlage gebracht.
Bei Luftzerlegungsanlagen wird der benötigte Kältebedarf
häufig durch einen Kältekreislauf gedeckt. Die bei der
Entspannung der Regenerierluft erzeugte Kälte wird dieser
Verfahrensführung auf den Kältekreislauf übertragen. Der
Kältekreislauf kann dadurch energie- bzw. mengenmäßig
entlastet werden. Nachdem der Teilstrom dem Kältekreislauf
Wärme entzogen hat, wird er mit etwa Umgebungstemperatur an
die Umgebung abgegeben.
Es erweist sich als zweckmäßig, wenn in weiterer Ausgestaltung
des erfindungsgemäßen Verfahrens der Teilstrom zwischen 5 und
40% der Menge der vorgereinigten Luft beträgt. Vorzugsweise
beträgt sein Anteil zwischen 10 und 30%.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten der Erfindung werden
anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Hierbei zeigt die Figur ein Verfahrensschema zur
gleichzeitigen Erzeugung von Sauerstoff und Stickstoff durch
zweistufige Tieftemperaturrektifikation von Luft.
Luft 1 aus der Umgebung wird in einem Verdichter 2 auf einen
Druck zwischen 5 und 7, vorzugsweise etwa 6,2 bar verdichtet.
Nach Abführung der Verdichtungswärme in einem Kühler 3 wird
die verdichtete Luft durch einen Abscheider 4 geleitet, in dem
kondensiertes Wasser abgetrennt wird (Leitung 5).
Die vorgetrocknete Luft wird über eine Leitung 6 einer
Vorreinigung zugeführt, die beispielsweise zwei
Molekularsiebadsorber 7 a, 7 b enthält. Die
Molekularsiebadsorber enthalten eine Schüttung aus
handelsüblichen Molekularsieben, die selektiv auf CO2 und
H2O wirken. Mit Hilfe von Schalteinrichtungen, die ebenfalls
Stand der Technik sind und daher nicht näher erläutert werden,
wird die vorgetrocknete Luft abwechselnd einem der beiden
Molekularsiebadsorber 7 a, 7 b zugeführt. ln den
Molekularsiebadsorbern erfolgt die Abtrennung unerwünschter
Bestandteile aus der Luft, insbesondere H2O und CO2. Die
gereinigte Luft, beispielsweise 20000 Nm3/h mit 6,2 bar und
284 K wird über eine Leitung 8 entnommen und in zwei
Teilströme 9, 10 aufgeteilt. Der größere Teilstrom 9 (ca.
16000 Nm3/h) wird in einem Wärmetauscher 11 in Wärmetausch
mit Zerlegungsprodukten auf etwa 100 K abgekühlt und mit einem
Druck von 5,7 bar der ersten Stufe 12 einer
Doppelrektifizierkolonne zugeführt. Dort findet eine
Vorzerlegung der Luft in eine gasförmige Stickstofffraktion
und eine flüssige sauerstoffreiche Fraktion statt. Der Kopf
der ersten Stufe 12 steht über einen Kondensator-Verdampfer in
wärmetauschender Verbindung mit der zweiten Stufe 13 der
Doppelrektifizierkolonne. Ein Teil des Stickstoffs im Kopf der
ersten Stufe 12 kondensiert und dient teils als Rücklauf für
die erste Stufe und wird zum anderen Teil entnommen (Leitung
14) und, nach Unterkühlung in einem Wärmetauscher 15 in
Wärmetausch mit Stickstoffprodukt in zwei Teilströme 16, 17
aufgeteilt, deren einer (16) drosselentspannt und der zweiten
Stufe 13 zugeführt wird. Die flüssige sauerstoffreiche
Fraktion aus dem Sumpf der ersten Stufe 12 wird über eine
Leitung 18 entnommen, in einem Wärmeteauscher 19 in
Wärmetausch mit Stickstoffprodukt aus der zweiten Stufe
unterkühlt, drosselentspannt und ebenfalls der zweiten Stufe
13 zugeführt.
In der zweiten Stufe 13 findet eine Zerlegung der
Vorzerlegungsprodukte in gasförmigen Stickstoff und flüssigen
Sauerstoff statt. Flüssiger 99,7%iger Sauerstoff (3.354
Nm3/h) wird über eine Leitung 20 entnommen. Gas
förmiger 99,5%iger Sauerstoff wird unmittelbar oberhalb der
Sumpfflüssigkeit aus der zweiten Stufe 13 entnommen (5
Nm3/h) und über eine Leitung 21 dem Wärmetauscher 11
zugeführt, in dem er gegen die eintretende Luft angewärmt wird.
Der Stickstoff in Leitung 17 aus der ersten Stufe 12 wird
drosselentspannt und einem Abscheider 22 zugeführt, aus dem
flüssiger Stickstoff (12000 Nm3/) über eine Leitung 23
entnommen wird. Der Flashanteil des Stickstoffs wird über eine
Leitung 24 dem über eine Leitung 25 vom Kopf der zweiten Stufe
entnommenen Stickstoff zugemischt und die beiden vermischten
Stickstoffströme, deren Menge 11190 Nm3/h beträgt, werden
über eine Leitung 26 nacheinander den beiden Wärmetauschern
15, 19 zugeführt. Anschließend wird der Stickstoff im
Wärmetauscher 11 angewärmt und in einem Verdichter 27 auf ca.
5,5 bar verdichtet. Bei Bedarf könnte ein Teil des Stickstoffs
über eine Leitung 28 als Produkt entnommen werden.
Nach Abführung der Kompressionswärme wird dem Stickstoff ein
weiterer, nachfolgend noch näher beschriebener Stickstoffstrom
29 zugemischt und die beiden vermischten Stickstoffströme
werden in einem Verdichter 30 auf ca. 31 bar verdichtet. Nach
Abführung der Kompressionswärme wird der verdichtete
Stickstoff in zwei Teilströme 31, 32 aufgeteilt.
Aus der ersten Stufe 12 wird über eine Leitung 33 Stickstoff
entnommen (6310 Nm3/h). Ein erster Teilstrom dieses
Stickstoffs (360 Nm3/h), Leitung 34 wird in
aufeinanderfolgenden Wärmetauschern 35, 36, 37 in Gegenstrom
zu Kreislaufstickstoff nacheinander von 96 K auf 158 K, dann
auf 230 K und schließlich auf 301 K angewärmt. Ein zweiter
Teilstrom des Stickstoffs (5950 Nm3/h), Leitung 38 wird im
Wärmetauscher 11 angewärmt. Während der größte Teil des
Stickstoffs den Wärmetauscher 11 vollständig durchströmt,
anschließend mit dem ersten Teilstrom vermischt und gemeinsam
mit diesem über die Leitung 29 dem Stickstoffstrom zwischen
den beiden Verdichtern 27 und 30 zugeführt wird, wird ein
Teilstrom 39 (1180 Nm3/h) an einer Zwischenstelle mit 165 K
aus dem Wärmetauscher 11 entnommen und dem ersten Teilstrom
zwischen den beiden Wärmetauschern 35 und 36 zugeführt.
Der Stickstoff-Teilstrom 31 (32000 Nm3/h) wird im
Wärmetauscher 37 auf 240 K abgekühlt und in einer Turbine 40
("warme Turbine") entspannt, wobei er sich auf 161,5 K
abkühlt. Der entspannte Stickstoff wird dem Stickstoffstrom 34
zwischen den beiden Wärmetauschern 35 und 36 zugemischt.
Der zweite Stickstoff-Teilstrom 32 wird in zwei
aufeinanderfolgenden Verdichtern 41, 42 in zwei Stufen auf 49
bar verdichtet. Nach jeder Verdichterstufe wird die
Kompressionswärme abgeführt. Der verdichtete Stickstoff wird
im Wärmetauscher 37 von 303 K auf 240 K, anschließend im
Wärmetauscher 36 von 240 auf 169 K abgekühlt. Der Stickstoff
wird nunmehr in zwei Teilströme 43, 44 aufgeteilt. Der
Teilstrom 43 (17000 Nm3/h) wird im Wärmetauscher 35 auf 98
K abgekühlt und anschließend nach Drosselentspannung der
ersten Stufe 12 zugeführt. Der andere Teilstrom 44 (51490
Nm3/h) wird in einer Turbine 45 ("kalte Turbine") entspannt,
wobei er sich auf etwa 98 K abkühlt. Das Turbinenabgas wird
einem Abscheider 46 zugeführt, um Kondensat abzutrennen falls
ins Naßdampfgebiet entspannt wurde. Das Gas (51490 Nm3/h)
wird über eine Leitung 48 dem Stickstoffstrom 34 vor dem
Wärmetauscher 35 zugeführt. Das Kondensat wird über eine
Leitung 49 zusammen mit dem Stickstoff aus der ersten Stufe 12
in Leitung 16 der zweiten Stufe 13 zugeführt. Die Verdichter
41, 42 sind mit den Entspannungsturbinen 45 bzw. 40 gekoppelt.
Der zweite Teilstrom 10 der vorgereinigten Luft (4000
Nm3/h) wird in einer mit einem Bremsgebläse gekoppelten
Turbine 50 von 6,2 auf 1,2 bar entspannt, wobei sich die Luft
von 281 K auf 210 K abkühlt. Die entspannte Luft wird
nacheinander durch die Wärmetauscher 36, 37 geleitet, wobei
sie sich auf 301 K erwärmt. Anschließend wird die Luft über
eine Leitung 51 als Regeneriergas abwechselnd den
Molsiebadsorbern 7 a, 7 b zugeführt. Die die Gasführung
steuernden Ventile an den Molsiebadsorbern sind dabei so
geschaltet, daß jeweils abwechselnd einer der beiden Adsorber
von vorzureinigender Luft und der andere der beiden Adsorber
von dem Regeneriergas durchströmt wird und die Funktion der
beiden Adsorber in periodischen Zeitabständen vertauscht wird.
Claims (7)
1. Verfahren zur Luftzerlegung durch Rektifikation, bei dem
die Luft in periodisch umschaltbaren
Molekularsiebadsorbern vorgereinigt, anschließend
abgekühlt und der Rektifikation zugeführt wird, und bei
dem die Molekularsiebadsorber jeweils abwechselnd von der
vorzureinigenden Luft und von einem Regeneriergas
durchströmt werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Teilstrom von der vorgereinigten Luft abgezweigt und als
Regeneriergas durch das zu regenerierende Molekularsieb
geleitet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
abgezweigte Teilstrom vor seiner Verwendung als
Regeneriergas arbeitsleistend entspannt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Teilstrom auf einen Druck zwischen 1 und 3 bar,
vorzugsweise zwischen 1 und 2 bar entspannt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die bei der Entspannung des Teilstroms
erzeugte Wellenleistung auf ein Bremsgebläse übertragen
wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet daß der entspannte Teilstrom in
Wärmetausch mit einem Kältekreislauf der
Luftzerlegungsanlage gebracht wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Teilstrom zwischen 5 und 40% der
Menge der vorgereinigten Luft beträgt.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 mit einem paar von umschaltbaren Molekularsiebadsorbern,
die eine erste Zuführungseinrichtung für vorzureinigende
Luft und eine erste Abführungseinrichtung für
vorgereinigte Luft sowie eine zweite Zuführungseinrichtung
für ein Regeneriergas und eine zweite
Abführungseinrichtung für verbrauchtes Regeneriergas
aufweisen und mit einer Rektifizierkolonne, die mit der
ersten Abführungseinrichtung in Strömungsverbindung steht,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Abführungseinrichtung in Strömungsverbindung mit der
zweiten Zuführungseinrichtung steht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732364 DE3732364A1 (de) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Verfahren und vorrichtung zur luftzerlegung durch rektifikation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732364 DE3732364A1 (de) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Verfahren und vorrichtung zur luftzerlegung durch rektifikation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3732364A1 true DE3732364A1 (de) | 1989-04-06 |
Family
ID=6336887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873732364 Withdrawn DE3732364A1 (de) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Verfahren und vorrichtung zur luftzerlegung durch rektifikation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3732364A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748966A1 (de) * | 1997-11-06 | 1999-05-12 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Lagerung von flüssiger Luft |
EP2863156A1 (de) | 2013-10-17 | 2015-04-22 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung wenigstens eines Luftprodukts in einer Luftbehandlungsanlage und Luftbehandlungsanlage |
-
1987
- 1987-09-25 DE DE19873732364 patent/DE3732364A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19748966A1 (de) * | 1997-11-06 | 1999-05-12 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Lagerung von flüssiger Luft |
DE19748966B4 (de) * | 1997-11-06 | 2008-09-04 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Lagerung von flüssiger Luft |
EP2863156A1 (de) | 2013-10-17 | 2015-04-22 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung wenigstens eines Luftprodukts in einer Luftbehandlungsanlage und Luftbehandlungsanlage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0505812B1 (de) | Verfahren zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE961090C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung niedrigsiedender Gasgemische | |
DE69012923T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stickstoff aus Luft. | |
EP0100923B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zerlegung eines Gasgemisches | |
EP0093448A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von gasförmigem Sauerstoff unter erhöhtem Druck | |
DE2920270C2 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Sauerstoff | |
DE69105601T2 (de) | Lufttrennung. | |
DE69619062T2 (de) | Lufttrennungsverfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Stickstoff | |
EP0153984B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von C3+-Kohlenwasserstoffen | |
DE69216372T2 (de) | Lufttrennung | |
DE3123748A1 (de) | Lufttrennungsanlage | |
DE19803437A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE3817244A1 (de) | Verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft | |
DE2051476A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gas formigem und/oder flüssigem Stick stoff und Anlage zur Durchfuhrung dieses Verfahrens | |
EP0241817B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Stickstoff | |
DE69511833T2 (de) | Verfahren zur Trennung eines Gasgemisches durch kryogene Destillation | |
DE3528374A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von stickstoff mit ueberatmosphaerischem druck | |
EP1146301A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Drückstickstoff durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE19951521A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines Druckprodukts durch Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
DE3834793A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von rohargon | |
DE1159971B (de) | Verfahren zur Gewinnung von gasfoermigem und unter Druck stehendem Sauerstoff durch Zerlegung von Luft | |
DE2903089A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von sauerstoff aus luft | |
DE4030749A1 (de) | Verfahren zur tieftemperaturzerlegung von luft | |
DE1815532A1 (de) | Verfahren zum Erzeugen von Kaelte | |
DE3732364A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur luftzerlegung durch rektifikation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |