DE3731714A1 - Soldering device having a flux applicator - Google Patents

Soldering device having a flux applicator

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DE3731714A1
DE3731714A1 DE19873731714 DE3731714A DE3731714A1 DE 3731714 A1 DE3731714 A1 DE 3731714A1 DE 19873731714 DE19873731714 DE 19873731714 DE 3731714 A DE3731714 A DE 3731714A DE 3731714 A1 DE3731714 A1 DE 3731714A1
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Jan-Karel Barta
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K3/00Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
    • B23K3/08Auxiliary devices therefor
    • B23K3/082Flux dispensers; Apparatus for applying flux
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/3489Composition of fluxes; Methods of application thereof; Other methods of activating the contact surfaces

Abstract

The application of the flux by spraying results in the disadvantage that the flux passes to the component side. When flux applicator blocks are used, the relative clogging of the blocks and the limited cleaning possibilities of the blocks must be taken into account. The new soldering device is intended to make it possible to apply the flux uniformly without any major outlay. To this end, the flux applicator consists of an ultrasound horn which ends underneath the surface of the flux bath, and the transportation device is constructed in such a manner that that surface of the printed circuit board to be soldered can be guided at a predetermined distance from the surface of the flux. The flux applicator can be used advantageously as an upstream flux wetting device, in the context of a soldering device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lötvorrichtung mit einem Fluxer und nachgeschalteter Vorheizung und nachfolgendem Löt­ bad und einer Transporteinrichtung für zu verlötende Leiter­ platten.The invention relates to a soldering device with a Fluxer and downstream preheating and subsequent soldering bad and a transport device for conductors to be soldered plates.

Bei einer bekannten Lötvorrichtung der obengenannten Art (DE-PS 36 07 089) kann man das Flußmittel entweder versprühen, was zu einem relativ hohen Verbrauch des Flußmittels wie auch zu einer Schleierbildung führt, auch gelangt das Flußmittel durch die Anschlußlöcher in der Leiterplatte auf die Bauteile­ seite, oder man kann Fluxersteine benutzen, durch die das Fluß­ mittel hindurchgepreßt wird. Diese Steine setzen sich relativ schnell zu und sind nur begrenzt reinigbar.In a known soldering device of the type mentioned above (DE-PS 36 07 089) you can either spray the flux, which leads to a relatively high consumption of the flux as well leads to the formation of fog, the flux also gets through the connection holes in the circuit board on the components side, or you can use fluxer stones through which the river medium is pressed through. These stones sit relatively quickly and can only be cleaned to a limited extent.

Durch die vorliegende Erfindung soll eine Lötvorrichtung ge­ schaffen werden, bei der die Lötvorbereitung ohne Fluxerstei­ ne und ohne weiträumige Versprühung des Flußmittels auskommt. Dies wird auf einfache Weise bei einer Lötvorrichtung der obengenannten Art dadurch erreicht, daß der Fluxer aus einer unter der Oberfläche des Flußmittelbades endenden Ultraschall­ sonotrode besteht und die Transportvorrichtung derart ausge­ bildet ist, daß die zu verlötende Oberfläche der Leiterplatte in einem vorbestimmbaren Abstand von der Oberfläche des Fluß­ mittels führbar ist. Ein Abstand der Leiterplatte vom Flußmit­ tel von 3 bis 5 mm hat sich hinsichtlich der aufzuwendenden Leistung als vorteilhaft erwiesen. Die Intensität des Aufbrin­ gens des Flußmittels läßt sich auf einfache Weise bestimmen, wenn zwischen Schallkopf und Sonotrode ein Amplitudenüberset­ zungsglied zwischengeschaltet ist. Wird der Schallkopf regel­ bar ausgeführt, so läßt sich die Ultraschalleistung und damit die Intensität der Benetzung der Leiterplatte mit Flußmittel frei wählen.The present invention is intended to provide a soldering device create, in which the solder preparation without flux flux ne and does not need extensive spraying of the flux. This is easily done with a soldering device Above type achieved in that the fluxer from a Ultrasound ending under the surface of the flux bath sonotrode and the transport device out is that the surface to be soldered to the circuit board at a predeterminable distance from the surface of the river is feasible. A distance between the circuit board and the river tel from 3 to 5 mm has to be used Performance proven to be beneficial. The intensity of the application gene of the flux can be easily determined if an amplitude translates between the transducer and the sonotrode tongue is interposed. Will the transducer rule executed bar, so the ultrasonic power and thus  the intensity of wetting the circuit board with flux choose freely.

Vorteilhaft ist es hierzu, wenn der Schallkopf hinsichtlich Energie und Zeitdauer mittels elektronischem Rechner oder elektronischer Steuerung regelbar ist.It is advantageous for this if the transducer with regard to Energy and duration using an electronic calculator or electronic control is adjustable.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben.An embodiment according to the Invention described.

Die in der Zeichnung dargestellte Lötvorrichtung besteht aus dem Fluxer 1, der Vorheizung 2 und dem eigentlichen Lötbad 3. Der Fluxer 1 besitzt eine Wanne 4, in der sich Flußmittel 5 befindet. In die Wanne 4 ragt eine Sonotrode 6, die über einen Flansch 7 am Boden der Wanne 4 befestigt ist. Die Oberfläche 8 des Flußmittels 5 liegt oberhalb der Sonotrode 6. Ein Zwischen­ stück 9, das zwischen Sonotrode 6 und Schallkopf 10 zwischenge­ schaltet ist, dient als Amplitudenübersetzung. Die Leistung des Schallkopfes 10 und die Amplitudenübersetzung wird derart vor­ genommen, daß die im Abstand 11 von der Oberfläche des Fluß­ mittels 5 zur zu benetzenden Oberfläche 12 der vorbeigeführten Leiterplatte im Bereich der Sonotrode 6 im gewünschten Maße mit Flußmittel benetzt wird. Die Vorrichtung, mit der die Leiter­ platte 13 geführt wird, ist nicht näher dargestellt. Nach der Benetzung der zu verlötenden, den Bauteilen 14 abgewandten Seite der Leiterplatte 13 wird diese über den Bereich der Vorheizung 2 zum eigentlichen Lötbad 3 hingeführt, so daß die Verlötung der Bauteile mit der gedruckten Schaltung an der Oberfläche 12 in bekannter Weise erfolgen kann. Auf der Oberfläche 12 können sich auch SMD (Surface Mounted Device)-Bauteile 15 befinden.The soldering device shown in the drawing consists of the fluxer 1 , the preheater 2 and the actual soldering bath 3 . The fluxer 1 has a trough 4 in which flux 5 is located. In the trough 4, a sonotrode 6 that is fixed via a flange 7 at the bottom of the trough 4 projects. The surface 8 of the flux 5 lies above the sonotrode 6 . An intermediate piece 9 , which is interposed between sonotrode 6 and transducer 10 , serves as an amplitude translation. The power of the transducer 10 and the amplitude translation is made before that the distance 11 from the surface of the flow by means of 5 to be wetted surface 12 of the printed circuit board in the area of the sonotrode 6 is wetted with flux to the desired extent. The device with which the conductor plate 13 is guided is not shown in detail. After wetting the side of the printed circuit board 13 to be soldered, facing away from the components 14 , the latter is guided over the area of the preheating 2 to the actual soldering bath 3 , so that the components can be soldered to the printed circuit on the surface 12 in a known manner. SMD (Surface Mounted Device) components 15 can also be located on the surface 12 .

Durch die erfindungsgemäße Ultraschallbenetzung der Leiter­ platte mit Flußmittel ist eine gleichmäßige und gut regelbare Benetzung möglich; denn die Leistung des Schallkopfes ist ohne Schwierigkeiten regelbar, so daß eine gute Anpassung auf den Abstand zwischen Oberfläche des Flußmittels und Leiterbahnen der Leiterplatte 13 möglich ist.Due to the ultrasonic wetting of the circuit board with flux, uniform and easily controllable wetting is possible; because the power of the transducer can be regulated without difficulty, so that a good adaptation to the distance between the surface of the flux and conductor tracks of the circuit board 13 is possible.

Claims (5)

1. Lötvorrichtung mit einem Fluxer und nachgeschalteter Vor­ heizung und nachfolgendem Lötbad und einer Transporteinrich­ tung für zu verlötende Leiterplatten, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Fluxer (1) aus einer unter der Oberfläche (8) des Flußmittelbades (5) endenden Ultraschall­ sonotrode (6) besteht und die Transportvorrichtung derart aus­ gebildet ist, daß die zu verlötende Oberfläche (12) der Leiter­ platte (13) in einem vorbestimmbaren Abstand (11) von der Ober­ fläche (8) des Flußmittels (5) führbar ist.1. Soldering device with a fluxer and downstream before heating and subsequent solder bath and a Transporeinrich device for circuit boards to be soldered, characterized in that the fluxer ( 1 ) from a below the surface ( 8 ) of the flux bath ( 5 ) ending ultrasonic sonotrode ( 6 ) consists and the transport device is formed from such that the surface to be soldered ( 12 ) of the circuit board ( 13 ) at a predetermined distance ( 11 ) from the upper surface ( 8 ) of the flux ( 5 ) is feasible. 2. Lötvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Abstand (11) ca. 3 bis 5 mm beträgt.2. Soldering device according to claim 1, characterized in that the distance ( 11 ) is approximately 3 to 5 mm. 3. Lötvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Schallkopf (10) und Sonotrode (6) ein Amplitudenübersetzungsglied (9) zwischen­ geschaltet ist.3. Soldering device according to claim 1 or 2, characterized in that between the transducer ( 10 ) and sonotrode ( 6 ) an amplitude translation element ( 9 ) is connected between. 4. Lötvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schall­ kopf (10) regelbar ist.4. Soldering device according to one of the preceding claims, characterized in that the sound head ( 10 ) is adjustable. 5. Lötvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Schallkopf (10) hinsicht­ lich Energie und Zeitdauer mittels elektronischem Rechner oder elektronischer Steuerung regelbar ist.5. Soldering device according to claim 4, characterized in that the transducer ( 10 ) with respect to energy and time is adjustable by means of an electronic computer or electronic control.
DE19873731714 1987-09-21 1987-09-21 Soldering device having a flux applicator Withdrawn DE3731714A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991012634A1 (en) * 1990-02-15 1991-08-22 Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft Process for pre-soldering a substrate

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WO1991012634A1 (en) * 1990-02-15 1991-08-22 Asea Brown Boveri Aktiengesellschaft Process for pre-soldering a substrate

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