DE3730728A1

DE3730728A1 - Quick-release coupling

Info

Publication number: DE3730728A1
Application number: DE19873730728
Authority: DE
Inventors: Josef Puetz
Original assignee: UNI CARDAN SERVICE GmbH
Current assignee: UNI-CARDAN SERVICE GMBH, 5064 ROESRATH, DE
Priority date: 1987-09-12
Filing date: 1987-09-12
Publication date: 1989-04-06
Also published as: SE8803182L; IT1225144B; FR2620498A1; SE8803182D0; DE3730728C2; SE468914B; FR2620498B1; IT8805209A0

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft eine schnellösbare starre Kupplung zur Verbindung zweier ein Drehmoment übertragender Wellen teile, die mit ihren Stirnflächen zugeordneten Vorsprüngen und zu diesen passend angeordnete Vertiefungen zur Dreh momentübertragung aufweisen, wobei die beiden Wellenteile an ihren einander zugewandten Enden flanschartig vergrö ßert sind und diese durch eine beide übergreifende Kupp lungshülse zueinander lagegesichert gehalten sind.The invention relates to a quick-release rigid coupling for connecting two shafts transmitting torque parts, the projections associated with their end faces and matching recesses for rotation Have torque transmission, the two shaft parts enlarged at their ends facing each other like a flange are ß and this by a cross-overlapping dome lungshülse are held securely to each other.

Es ist aus der DE-PS 15 75 744 eine drehstarre Kupplung bekannt, bei der die die flanschartigen Enden der verbindenden Wellenteile übergreifende Kupplungshülse aufgeschrumpft wird. Dabei wird die Hülse zunächst axial aufgeschoben, wobei in ihrer Bohrung vorgesehene Vor sprünge Ausnehmungen der Flansche passieren können und anschließend verdreht, so daß sich ihre Vorsprünge axial an Vorsprüngen der Flansche nach erkalten abstützen. Eine solche Kupplung ist natürlich nicht schnell lösbar.It is from DE-PS 15 75 744 a torsionally rigid coupling known in which the the flange-like ends of the connecting shaft parts overlapping coupling sleeve is shrunk. The sleeve first becomes axial postponed, provided in its bore before jump recesses of the flanges can pass and then twisted so that their projections axially support on projections of the flanges after cooling. A of course, such a coupling cannot be released quickly.

Ferner sind drehstarre Kupplungen bekannt, die eine direkte Weiterleitung des Drehmomentes zwischen den Wellenteilen erlauben und bei denen die Verbindung über Gewinderinge und Gewindehülsen hergestellt wird (DE-PS 4 40 816). Von Nachteil hierbei ist als Folge aus der Wahl von Gewinde hülsen, daß ein Lösen nach längerem Einsatz und in schmut ziger Umgebung nur schwer möglich ist, da ein Festrosten eintritt und darüber hinaus eine Beschränkung auf kleine Wellendurchmesser gegeben ist.Furthermore, torsionally rigid couplings are known which are direct Transmission of the torque between the shaft parts allow and where the connection via threaded rings and threaded sleeves is produced (DE-PS 4 40 816). From The disadvantage here is the consequence of the choice of thread sleeves that loosen after long use and in dirty environment is difficult because of rusting occurs and also a restriction to small ones Shaft diameter is given.

Ferner ist zum Beispiel bei engen Einbauverhältnissen die Zugänglichkeit für das nötige Werkzeug häufig nicht ge geben. Schließlich ist das Einfädeln und Aufschrauben der Gewindehülse bei engen Einbauverhältnissen nur schlecht möglich.Furthermore, for example in tight installation conditions Accessibility for the necessary tools is often not ge give. Finally, threading and unscrewing the Threaded sleeve only bad in tight installation conditions possible.

Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Kupplung zu schaffen, die auch bei engen Einbauverhältnissen ein schnelles Lösen und Zusam menbauen der Wellenteile ermöglicht.Based on this, the present invention is the Task to create a clutch that also at tight installation conditions a quick release and together allows the shaft parts to be built.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kupplungshülse auf einem Wellenteil von einer Lösestellung in eine Arretierstellung und umgekehrt begrenzt schwenkbar gelagert ist und mit einem Bund axial an dem Flansch des Wellenteiles abgestützt ist, daß die Kupplungshülse mit einer zylindrischen Ausnehmung und mit einer eine zumin dest in Teilbereichen von der Kreisform abweichenden Form aufweisenden Einführungsöffnung in einer radial nach innen gerichtet verlaufenden Stegwandung versehen ist, und daß die Flansche beider Wellenteile eine der Einführungsöff nung entsprechende Form, mit zur Einführung geringfügig kleineren Abmaßen aufweist.This object is achieved in that the Coupling sleeve on a shaft part from a release position limited to a locking position and vice versa is mounted and axially with a collar on the flange of the Shaft part is supported that the coupling sleeve with a cylindrical recess and with a one at at least in some areas deviating from the circular shape having insertion opening in a radially inward directed web wall is provided, and that the flanges of both shaft parts one of the insertion Appropriate form, with minor for introduction has smaller dimensions.

Zum Vorteil bei dieser Ausbildung ist, daß dadurch, daß die Drehmomentübertragung direkt zwischen den beiden Wellenteilen erfolgt, die Kupplungshülse selbst nicht vom Drehmoment beaufschlagt ist und insofern ein einfaches Lösen möglich ist. Im Normalfalle ist die Kupplungshülse von der Arretierstellung in die Lösestellung bzw. umge kehrt durch Verschwenken von Hand betätigbar. Schließlich erlaubt die Ausbildung beider Flansche mit einer der Ein führungsöffnung entsprechenden Form ein einfaches Montie ren der Kupplungshülse auf dem Wellenteil, auf dem sie gelagert ist.The advantage of this training is that the torque transfer directly between the two Shaft parts are done, the coupling sleeve itself not from Torque is applied and in this respect a simple one Solving is possible. Normally the coupling sleeve is from the locking position to the release position or vice versa can be operated by swiveling by hand. In the end allows the formation of both flanges with one of the one form a simple assembly Ren the coupling sleeve on the shaft part on which it is stored.

Zur Erzielung einer Ausrichtung der Einführungsöffnung gegenüber den anzuschließenden Wellenteilen ist vorge sehen, daß der Bund mit einem Ansatz versehen ist, der über den Verschwenkbereich mit einer Segmentausnehmung versehen ist, und ein in diese eingreifender Sicherungs anschlag am Wellenteil befestigt ist.For alignment of the insertion opening compared to the shaft parts to be connected see that the federal government is provided with an approach that over the swivel area with a segment recess is provided, and an engaging fuse stop is attached to the shaft part.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Flansche und die Einführungsöffnung als abgerundete Polygone aus gebildet.In a preferred embodiment, the flanges are and the insertion opening as rounded polygons educated.

Für den Fall, daß die die Drehmomentübertragung überneh menden Erhebungen und Vertiefungen nicht gleichzeitig zur Zentrierung der beiden Wellenteile einandergegenüber die nen können, ist vorgesehen, daß die Abrundungen Kreis bogenabschnitte eines Kreises sind, deren Durchmesser der zylindrischen Ausnehmung der Kupplungshülse entsprechen.In the event that take over the torque transmission increasing surveys and deepening not at the same time Centering the two shaft parts against each other NEN, it is provided that the roundings circle arc sections of a circle, the diameter of which correspond to the cylindrical recess of the coupling sleeve.

Es ist auch möglich, die Zentrierung dadurch zu gewähr leisten, daß einer der Flansche mit einem zentralen zylindrischen Zentrieransatz und der andere Flansch mit einer entsprechenden Zentrierausnehmung versehen ist. It is also possible to ensure centering afford one of the flanges with a central cylindrical centering and the other flange with a corresponding centering recess is provided.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß die Flansche zur Drehmoment übertragung mit radial verlaufenden Nuten und gegengleich ausgebildeten Keilen versehen sind. Es ist jedoch alter nativ auch möglich, die Stirnflächen der Flansche mit gegengleichen Vielkeilverzahnungen zu versehen. Schließ lich ist es möglich, die Kreisbogenabschnitte der Flansche und die Wandung der zylindrischen Ausnehmung der Kupplungshülse als Zentrierung der Wellenteile einander gegenüber zu nutzen.It is preferably provided that the flanges to torque transmission with radially running grooves and opposite trained wedges are provided. However, it is older natively also possible using the end faces of the flanges to provide the same multi-spline teeth. Close Lich it is possible to use the circular arc sections of the flanges and the wall of the cylindrical recess of the Coupling sleeve as centering of the shaft parts each other opposite to use.

Eine Sicherung der Kupplungshülse gegen unabsichtliches Verdrehen kann dadurch erreicht werden, daß der Kupp lungshülse eine in axialer Richtung auf die Flansche einwirkende und diese in Anlage zu den Sicherungsab schnitten der Stegwandung anpressende Sicherungsvor richtung zugeordnet ist und die Kupplungshülse begrenzt axial beweglich gegenüber dem Wellenteil, auf dem sie gelagert ist, angeordnet ist.Securing the coupling sleeve against accidental Twisting can be achieved in that the dome tion sleeve in the axial direction on the flanges acting and this in appendix to the fuse cut the securing wall into contact with the web wall Direction is assigned and the coupling sleeve is limited axially movable relative to the shaft part on which it is stored, is arranged.

Hierdurch wird erreicht, daß für die Verschwenkung ein genügend großes Spiel vorgesehen sein kann, was einer leichteren Betätigung förderlich ist. Darüberhinaus wird. auch gewährleistet, daß die Drehmoment übertragenden Keile und Vertiefungen in Anlage zueinander gehalten werden.This ensures that a for the pivoting sufficiently large game can be provided, which one easier activity is beneficial. Furthermore,. also ensures that the torque transmitting wedges and depressions are held in contact with each other.

Bevorzugt ist als Sicherungsvorrichtung eine Vorrichtung vorgesehen, die eine Kugel, die in einer axial hinter dem Flansch eines Wellenteiles mündenden Bohrung teilweise aus dieser bei Beaufschlagung axial vortretend aufgenommen ist, und einen in einer radial verlaufenden Bohrung einschraub baren Gewindestift zur Beaufschlagung der Kugel umfaßt. Die Kugel in Verbindung mit dem Gewindestiften dient der Umlenkung der vom Gewindestift ausgeübten Kraft aus der radialen Richtung in eine axiale Richtung gegen die Flansche. Dabei ist es auch möglich, an der zugeordneten Fläche des Flansches eine Vertiefung vorzusehen, in die die Kugel hineinbewegt wird, so daß darüber hinaus auch noch ein Formschluß erreicht wird. Besonders günstig ist die Verwendung der Kupplung in Verbindung mit einer Ge lenkwelle, insbesondere einer Kreuzgelenkwelle. Solche Gelenkwellen müssen häufig im Feldeinsatz zum Beispiel bei Militärfahrzeugen schnell ausgewechselt werden können, wenn sie beschädigt sind. Gleiches gilt auch für den Einsatz in Maschinen, wenn die Gelenkwelle dazu verwendet wird Alternativeinrichtungen anzutreiben.A device is preferred as the securing device provided that a ball that is axially behind the Flange of a shaft part partially opening bore this is received in an axially protruding manner when loaded, and screw it into a radial bore baren grub screw to act on the ball. The ball in connection with the grub screws is used Redirection of the force exerted by the grub screw from the radial direction in an axial direction against the Flanges. It is also possible to use the assigned Surface of the flange to provide a recess in the the ball is moved in, so that beyond that too still a positive connection is achieved. Is particularly cheap the use of the coupling in connection with a Ge steering shaft, in particular a universal joint shaft. Such Cardan shafts often have to be used in the field, for example Military vehicles can be quickly replaced if they are damaged. The same applies to the Use in machines when the PTO shaft is used will drive alternative facilities.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß wenigstens eines der Wellenteile von einer einen Flansch aufweisenden Gelenkgabel eines Kreuzgelenkes gebildet ist. Normaler weise sind in einer Gelenkwelle die beiden äußeren Gelenk gabeln mit Flanschen versehen, mit denen sie an die an grenzenden Maschinenteile angeschlossen sind, d.h. mit dem treibenden Teil und mit dem getriebenen Teil. Der zuge hörige Gegenflansch, der nicht mehr zur Gelenkwelle selbst gehört, ist also entsprechend mit einem Ploygon-Quer schnitt oder dergleichen Querschnitt auszubilden. Die Hülse übergreift dabei diesen Flansch ebenfalls. Schließ lich ist es auch möglich, auf die vorgeschlagene Art und Weise aus zwei Kreuzgelenken ein Doppelgelenk zu bilden, dessen Mittelteil die Kupplungshülse ist, die zwei je einer Gelenkgabel zugehörige Flansche übergreift und zueinander lagefixiert.In a further embodiment it is provided that at least one of the shaft parts of a flange Joint fork of a universal joint is formed. More normal the two outer joints are wise in a cardan shaft forks with flanges with which they attach to the adjacent machine parts are connected, i.e. with the driving part and with the driven part. The drawn appropriate counter flange that is no longer to the propeller shaft itself belongs, is accordingly with a Ploygon cross cut or form a similar cross-section. The Sleeve also overlaps this flange. Close Lich it is also possible in the proposed way and Way to form a double joint from two universal joints, whose middle part is the coupling sleeve, the two each grips flanges associated with an articulated fork and fixed to each other.

Schließlich ist es auch möglich, einen der Wellenteile als Bestandteil der Zwischenwelle einer Gelenkwelle auszu bilden. Durch eine solche Ausbildung wird eine Art Bau kastensystem erreicht, bei dem die einzelnen Gelenkwellen teile, nämlich Kreuzgelenk und Zwischenwelle nach den er forderlichen Einbaumaßen ausgetauscht werden können.Finally, it is also possible to use one of the shaft parts Part of the intermediate shaft of a propeller shaft form. Such training will create a kind of construction box system achieved in which the individual cardan shafts parts, namely universal joint and intermediate shaft according to which he required installation dimensions can be replaced.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt:A preferred embodiment is in the drawing shown. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt ab gemäß Fig. 4 durch die Kupplung in Arretierstellung, Fig. 1 is a longitudinal section AB according to FIG. 4 through the coupling in locked position,

Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1 in Arretierstellung, Fig. 2 is a side view of FIG. 1 in locked position,

Fig. 3 die Seitenansicht der Kupplung gemäß Fig. 2 in Lösestellung und Fig. 3 shows the side view of the coupling of FIG. 2 in the release position and

Fig. 4 eine weitere Seitenansicht der Kupplung auf die Gabel in Lösestellung. Fig. 4 shows a further side view of the clutch on the fork in the release position.

Die schnellösbare Kupplung wird in Anwendung auf zwei drehmomentmäßig miteinander zentriert zu verbindende Wellenteile 1 und 2 beschrieben. Beim vorliegenden Aus führungsbeispiel ist die Anwendung der Kupplung auf eine Gelenkwelle dargestellt. Das erste Wellenteil 1 ist ein Verbindungsrohr, an dem ein radial nach außen verlaufender Flansch 9 angebracht ist. Dieser Flansch 9 kann beispiels weise Bestandteil des ersten Wellenteiles 1 sein. Das an das erste Wellenteil 1 drehmomentmäßig anzuschließende zweite Wellenteil 2 ist eine Gelenkgabel 30 eines Kreuz gelenkes, die als Flanschgabel ausgebildet ist und einen Flansch 10 besitzt. Das erste Wellenteil 1 weist einen Zentrieransatz 19 auf, der passend zu einer Zentrieraus nehmung 20 im zweiten Wellenteil 2 ausgebildet ist. Ferner besitzt das zweite Wellenteil 2 umfangsverteilt in radial verlaufenden Nuten angeordnete Keile oder Vorsprünge 7 auf, die in gegengleich ausgebildete radial verlaufende Nuten 8 des ersten Wellenteiles 1 eingreifen. Der Zentrieransatz 19 ist nicht unbedingt erforderlich, die Zentrieraufgaben können auch durch die Flansche 9, 10 selbst übernommen werden, wie noch nachfolgend beschrieben wird. Die beiden Flansche 9, 10 werden von einer Kupp lungshülse 6 übergriffen, die über einen radial nach innen verlaufenden und einen den axialen Ansatz 15 besitzenden Bund 11 auf der Außenfläche 24 des ersten Wellenteiles 1 schwenkbeweglich und in geringem Maße auch axialbeweglich gelagert ist. Die Kupplungshülse 6 kann sich axial mit dem nach innen gerichtet verlaufenden Bund 11 bzw. dessen zur Ausnehmung 12 der Kupplungshülse hin gerichteten radial verlaufenden Fläche an der entsprechenden Radialfläche des Flansches 9 abstützen. Der axial verlaufende Ansatz 15 des Bundes 11 der Kupplungshülse weist eine Segmentausnehmung 16 auf. In diese Segmentausnehmung 16 greift ein Siche rungsanschlag 17 ein, der in der unteren Hälfte von Fig. 1 in die Zeichenebene hinein verdreht dargestellt ist. Dieser Anschlag 17 ist beispielsweise als Zylinderkopf schraube ausgebildet und ragt radial aus der Außenfläche 24 des ersten Wellenteiles 1 heraus. Der Sicherungsan schlag 17 dient zum einen zur Begrenzung der Schwenkbe wegung der Kupplungshülse 6 gegenüber dem ersten Wellen teil 1 und zum anderen zur axialen Bewegungsbegrenzung der Kupplungshülse 6 auf der Außenumfangsfläche des ersten Wellenteiles 1. Die beiden Flansche 9, 10 der beiden Wellenteile 1, 2 weisen in Arretierstellung bei Aneinan deranliegen ihrer beiden Stirnflächen 4, 5 und Ineinander greifen der Keile 7 und Nuten 8 eine kongruente Ausbildung auf. Die axiale Erstreckung der Ausnehmung 12 in der Kupplungshülse 6 ist so bemessen, daß sie geringfügig größer ist, als die der beiden Flansche 9, 10 im gekuppel ten Zustand. Die Kupplungshülse 6 weist in ihrem Bereich, der den Flansch 10 des zweiten Wellenteiles 2 übergreift, eine Stegwandung 14 auf. Die Stegwandung 14 besitzt eine Einführungsöffnung 13, die dazu dient, daß die Kupplungs hülse 6 über den Flansch 9 axial auf die Außenfläche des ersten Wellenteiles 1 aufgeschoben werden kann, und zwar in eine Position, bei der die innenliegende Begrenzungs fläche des Bundes 11 sich an die zugewandte Radialfläche des Flansches 9 anlegen kann. Ferner dient die Einfüh rungsöffnung 13 dazu, daß der Flansch 10 des zweiten Wellenteiles 2 in die Ausnehmung 12 eingeführt werden kann. Wie aus den Zeichnungsfiguren 2 bis 4 ersichtlich besitzen beide Flansche 9, 10 eine abgerundete Vierkant form. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Einführungs öffnung 13 entsprechend, jedoch mit größeren Abmaßen ausgebildet.The quick-release coupling is described in use on two shaft parts 1 and 2 which are to be connected in terms of torque in the center. In the present exemplary embodiment, the application of the clutch to a propeller shaft is shown. The first shaft part 1 is a connecting tube to which a flange 9 extending radially outwards is attached. This flange 9 can, for example, be part of the first shaft part 1 . The second shaft part 2 to be connected to the first shaft part 1 in terms of torque is an articulated fork 30 of a universal joint, which is designed as a flange fork and has a flange 10 . The first shaft part 1 has a centering projection 19 , which is designed to fit a centering recess 20 in the second shaft part 2 . Furthermore, the second shaft part 2 has wedges or projections 7 which are distributed around the circumference in radially running grooves and which engage in radially running grooves 8 of the first shaft part 1 which are formed in opposite directions. The centering projection 19 is not absolutely necessary; the centering tasks can also be performed by the flanges 9 , 10 themselves, as will be described below. The two flanges 9, 10 are overlapped 6 development sleeve of a Kupp which is supported also axially movable pivotably and in a small extent via a radially inwardly extending and the axial extension 15 possessing collar 11 on the outer surface 24 of the first shaft part. 1 The coupling sleeve 6 can be axially supported on the corresponding radial surface of the flange 9 with the inwardly directed collar 11 or its radially extending surface facing the recess 12 of the coupling sleeve. The axially extending shoulder 15 of the collar 11 of the coupling sleeve has a segment recess 16 . In this segment recess 16 engages a hedging stop 17 , which is shown rotated in the lower half of Fig. 1 into the plane of the drawing. This stop 17 is formed, for example, as a cylinder head screw and protrudes radially from the outer surface 24 of the first shaft part 1 . The securing stop 17 serves on the one hand to limit the pivoting movement of the coupling sleeve 6 relative to the first shaft part 1 and on the other hand to limit the axial movement of the coupling sleeve 6 on the outer peripheral surface of the first shaft part 1 . The two flanges 9 , 10 of the two shaft parts 1, 2 have in the locking position when they abut one another on their two end faces 4, 5 and the wedges 7 and grooves 8 engage in one another in a congruent configuration. The axial extent of the recess 12 in the coupling sleeve 6 is such that it is slightly larger than that of the two flanges 9 , 10 in the coupled state. The clutch sleeve 6 has in its region which engages over the flange 10 of the second shaft member 2, a web wall fourteenth The web wall 14 has an insertion opening 13 which serves that the coupling sleeve 6 can be pushed axially over the flange 9 onto the outer surface of the first shaft part 1 , in a position in which the inner boundary surface of the federal government 11 itself can create the facing radial surface of the flange 9 . Furthermore, the insertion opening 13 serves for the flange 10 of the second shaft part 2 to be inserted into the recess 12 . As can be seen from the drawing figures 2 to 4 , both flanges 9 , 10 have a rounded square shape. As can be seen from FIG. 3, the insertion opening 13 is designed accordingly, but with larger dimensions.

Die Abrundungen 18 sind als Kreisbogenabschnitte ausge bildet. Dabei entspricht der Erzeugungsradius dieser Kreisbogenabschnitte dem Halbmesser der Ausnehmung 12 in der Kupplungshülse 6. Für die Erreichung des gekuppelten. Zustandes wird zunächst die Kupplungshülse 6 so ver schwenkt, daß deren Einführungsöffnung 13 in eine überein stimmende Lage zu dem Flansch 9 des ersten Wellenteiles 1 gebracht ist. Dies ist die in Fig. 3 dargestellte Posi tion, bei der der Sicherungsanschlag 7 an dem einen Ende der Segmentausnehmung 16 des Ansatzes 15 anliegt. In dieser Stellung kann die Gelenkgabel 30, die das zweite Kupplungsteil bildet, mit ihrem Flansch 10 durch die Einführungsöffnung 13 in Richtung auf die Stirnfläche 4 des Flansches 9 hinbewegt werden. In dieser Position sind auch die Keile 7 gegenüber den Nuten 8 des ersten Wellen teiles 1 ausgerichtet, so daß die beiden Stirnflächen 4, 5 in Anlage zueinander gebracht werden können und eine dreh momentmäßige Verbindung hergestellt ist. Die Sicherung der beiden Wellenteile 1 und 2 einander gegenüber erfolgt durch Verdrehen der Kupplungshülse 6 um die Längsachse, so daß die Kupplungshülse zu den Flanschen 9, 10 bzw. Wellen teilen 1, 2 in eine Position verbracht wird, wie sie in den Zeichnungsfiguren 2 und 4 dargestellt ist. Dabei sind die mit Abrundungen 18 versehenen Abschnitte der beiden Flansche 9, 10 durch die Sicherungsabschnitte 21, die in der Stegwandung 14 der Kupplungshülse 6 gebildet sind, überdeckt, so daß ein axiales Auseinanderbewegen der beiden Flansche 9, 10 nicht möglich ist. Die Überdeckung ist auch aus der oberen Hälfte der Zeichnungsfigur 1 ersichtlich. Die andere Begrenzungsfläche der Segmentaus nehmung 16 im Ansatz 15 des Bundes 11 liegt in der Arre tierstellung an dem Sicherungsanschlag 17, so wie aus Fig. 2 ersichtlich, an.The roundings 18 are formed out as circular arc sections. The generation radius of these circular arc sections corresponds to the radius of the recess 12 in the coupling sleeve 6 . To achieve the coupled. Condition is first the coupling sleeve 6 pivots ver that the insertion opening 13 is brought into a matching position to the flange 9 of the first shaft part 1 . This is the position shown in FIG. 3, in which the safety stop 7 bears against one end of the segment recess 16 of the shoulder 15 . In this position, the joint fork 30 , which forms the second coupling part, can be moved with its flange 10 through the insertion opening 13 in the direction of the end face 4 of the flange 9 . In this position, the wedges 7 are aligned with respect to the grooves 8 of the first shaft part 1 , so that the two end faces 4 , 5 can be brought into contact with one another and a torque connection is established. The securing of the two shaft parts 1 and 2 against each other is carried out by rotating the coupling sleeve 6 about the longitudinal axis, so that the coupling sleeve to the flanges 9 , 10 or shafts 1 , 2 is brought into a position as shown in the figures 2 and 4 is shown. The rounded portions 18 of the two flanges 9 , 10 are covered by the securing portions 21 , which are formed in the web wall 14 of the coupling sleeve 6 , so that an axial movement apart of the two flanges 9 , 10 is not possible. The overlap can also be seen from the upper half of drawing figure 1. The other boundary surface of the segment recess 16 in the approach 15 of the federal government 11 lies in the arrest position on the safety stop 17 , as can be seen from FIG. 2.

Es ist möglich, den Zentrieransatz 19, und die Zentrier ausnehmung 20 entfallenzulassen und eine direkte Zentrie rung der beiden Wellenteile 1 und 2 in der Ausnehmung 12 der Kupplungshülse 6 über die Abrundungen 18 vorzunehmen.It is possible to omit the centering projection 19 and the centering recess 20 and to make a direct centering of the two shaft parts 1 and 2 in the recess 12 of the coupling sleeve 6 via the rounded portions 18 .

Schließlich ist die Kupplungshülse 6 über eine spezielle Sicherungsvorrichtung 22 gegen Verdrehen aus der in den Ziffern Fig. 2 und 4 dargestellten Positionen gesi chert. Die Sicherungsvorrichtung 22 besteht im wesent lichen aus einem radial in dem Bund 11 in eine Bohrung 23 eintauchenden Gewindestift 28. Der Gewindestift 28 weist einen mit Gewinde versehenen Teil und einen daran radial nach innen anschließenden kegeligen Teil auf, der wiederum in einen Zylinderteil übergeht. Der zylindrische Abschnitt ist im Durchmesser kleiner bemessen und ebenfalls ist die Bohrung 23 im Bund 11 entsprechend gestuft ausgebildet. Finally, the coupling sleeve 6 chert gesi a special security device 22 against rotation from the position shown in the figures Figs. 2 and 4 positions. The securing device 22 consists essentially of a radially immersed in the collar 11 in a bore 23 threaded pin 28th The set screw 28 has a threaded part and a conical part adjoining it radially inwards, which in turn merges into a cylinder part. The cylindrical section is dimensioned smaller in diameter and the bore 23 in the collar 11 is also designed accordingly.

Axialverlaufend und die Bohrung 23 kreuzend ist eine Boh rung 26 vorgesehen. In diese Bohrung 26 ist eine Kugel 25 eingesetzt. Die Kugel 25 stützt sich in Arretierstellung der Kupplung an der Kegelfläche des Gewindestiftes 28 ab. Bei der in Fig. 1 dargestellten Arretierstellung ist der Gewindestift 28 soweit in die gestufte Bohrung 23 einge schraubt, daß der kegelige Abschnitt des Gewindestiftes 28 die Kugel 25 aus der Öffnung der Bohrung 26, die der Aus nehmung 12 der Kupplungshülse zugeordnet ist, heraustreten kann und in eine entsprechende Arretierausnehmung 31 ein rasten kann. Es kann ferner vorgesehen sein, daß die zy lindrische Verlängerung des Gewindestiftes 28 gleichzeitig in eine Bohrung 29 in dem ersten Wellenteil 1 zur Verdreh sicherung eintaucht. Es können mehrere solcher Sicherungs vorrichtungen 22 umfangsverteilt dem Bund 11 zugeordnet sein. Über die Radialverstellung des Gewindestiftes 28 wird durch Umlenkung auf die Kugel 25 eine Axialkraft er zeugt, welche die Kupplungshülse 6 nach links verschiebt (entsprechend Fig. 1) und über die Sicherungsabschnitte 21 der Kupplungshülse die beiden Flansche 9, 10 axial an einander anpreßt.Axial and intersecting the bore 23 , a Boh tion 26 is provided. A ball 25 is inserted into this bore 26 . The ball 25 is supported in the locking position of the coupling on the conical surface of the threaded pin 28 . In the locking position shown in Fig. 1, the threaded pin 28 is screwed into the stepped bore 23 so far that the tapered section of the threaded pin 28, the ball 25 can emerge from the opening in the bore 26 , which is assigned to the recess 12 from the coupling sleeve and can snap into a corresponding locking recess 31 . It can also be provided that the zy-cylindrical extension of the threaded pin 28 immersed in a bore 29 in the first shaft part 1 to prevent rotation. Several such securing devices 22 can be allocated to the federal government 11 in a distributed manner. About the radial adjustment of the setscrew 28 , an axial force is generated by deflecting the ball 25 , which moves the coupling sleeve 6 to the left (corresponding to FIG. 1) and axially presses the two flanges 9 , 10 against each other via the securing sections 21 of the coupling sleeve.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 erstes Wellenteil
2 zweites Wellenteil
3 Kupplung
4, 5 Stirnflächen der Flansche
6 Kupplungshülse
7 Keil (Vorsprung)
8 Nut (Vertiefung)
9 Flansch
10 Flansche des zweiten Wellenteiles
11 Bund an Kupplungshülse
12 zylindrische Ausnehmung in Kupplungshülse
13 Einführungsöffnung
14 Stegwandung
15 Ansatz an Bund
16 Segmentausnehmung
17 Sicherungsanschlag
18 Abrundung
19 Zentrieransatz am ersten Wellenteil
20 Zentrierausnehmung im zweiten Wellenteil
21 Sicherungsabschnitte
22 Sicherungsvorrichtung
23 Bohrung im Bund/Ansatz
24 Außenfläche erstes Wellenteil
25 Kugel
26 Bohrung für Kugel (axialverlaufend)
27 Radialbohrung
28 Gewindestift
29 Bohrung
30 Gelenkgabel
31 Arretierausnehmung 1 first shaft part
2 second shaft part
3 clutch
4, 5 end faces of the flanges
6 coupling sleeve
7 wedge (ledge)
8 groove (recess)
9 flange
10 flanges of the second shaft part
11 collar on coupling sleeve
12 cylindrical recess in the coupling sleeve
13 insertion opening
14 web wall
15 Approach to the federal government
16 segment recess
17 Safety stop
18 rounding
19 Centering shoulder on the first shaft part
20 centering recess in the second shaft part
21 securing sections
22 safety device
23 Bore in the collar / shoulder
24 outer surface of first shaft part
25 bullet
26 bore for ball (axial)
27 radial bore
28 grub screw
29 hole
30 articulated fork
31 locking recess

Claims

1. Quick-release rigid coupling for connecting two torque-transmitting shaft parts, which have projections associated with their end faces and have recesses arranged for this purpose for torque transmission, the two shaft parts being enlarged at their mutually facing ends and flanging them by one of two overlapping ends Coupling sleeve are held securely to one another, characterized in that
that the coupling sleeve ( 6 ) on a shaft part ( 1 ) from a release position into a locking position and vice versa is pivotally limited and axially supported with a collar ( 11 ) on the flange ( 9 ) of the shaft part ( 1 ),
that the coupling sleeve ( 6 ) is provided with a cylindrical recess ( 12 ) and with an insertion opening ( 13 ) that deviates from the circular shape at least in some areas in a radially inwardly extending web wall ( 14 ), and that the flanges ( 9 , 10 ) of both shaft parts ( 1 , 2 ) have a shape corresponding to the insertion opening ( 13 ), with slightly smaller dimensions for insertion.

2. Coupling according to claim 1, characterized in that the collar ( 11 ) is provided with a projection ( 15 ) which is provided over the pivoting area with a segment recess ( 16 ) and a locking stop ( 17 ) in this engaging fender on the shaft part ( 1 ) is attached.

3. Coupling according to claim 1, characterized in that the flanges ( 9 , 10 ) and the insertion opening ( 13 ) are designed as rounded polygons.

4. Coupling according to claim 3, characterized in that the roundings ( 18 ) are circular arc sections of a circle, the diameter of which corresponds to the diameter of the cylindrical recess ( 12 ) of the coupling sleeve ( 6 ).

5. Coupling according to claim 1, characterized in that one of the flanges ( 1 ) with a central centering projection ( 19 ) and the other flange ( 2 ) is provided with a corresponding centering recess ( 20 ).

6. Coupling according to claim 1, characterized in that the flanges ( 9 , 10 ) for torque transmission with radially extending grooves ( 8 ) and oppositely formed wedges ( 7 ) are provided.

7. Coupling according to claim 1, characterized in that the end faces ( 4 , 5 ) of the flanges ( 9 , 10 ) are provided with opposing multi-spline teeth.

8. Coupling according to claim 4, characterized in that the circular arc sections ( 18 ) of the flanges ( 9 , 10 ) and the wall of the cylindrical recess ( 12 ) of the coupling sleeve ( 6 ) serve as the centering of the shaft parts ( 1 , 2 ) against each other.

9. Coupling according to claim 1, characterized in that the coupling sleeve ( 6 ) acting in an axial direction on the flanges ( 9 , 10 ) and these in contact with the securing sections ( 21 ) of the web wall ( 14 ) pressing securing device ( 22 ) is assigned, and the coupling sleeve ( 6 ) is axially movable relative to the shaft part ( 1 ) on which it is mounted.

10. Coupling according to claim 9, characterized in that the securing device ( 22 ) has a ball ( 25 ) which in an axially behind the flange ( 9 ) of a shaft part ( 1 ) opening bore ( 26 ) and, partially axially when this is acted upon protruding is arranged, and comprises a threaded pin ( 28 ) which can be screwed into a radial bore ( 27 ) and acts on the ball ( 25 ).

11. Coupling according to claim 1, characterized by the use with an articulated shaft, in particular a universal joint shaft ( 29 ).

12. Coupling according to claim 11, characterized in that at least one of the shaft parts ( 2 ) of a flange ( 10 ) having an articulated fork ( 30 ) of a universal joint ( 31 ) is formed.

13. Coupling according to claim 11, characterized in that a shaft part ( 1 ) is part of the intermediate shaft ( 32 ) of a propeller shaft ( 29 ).