DE3727272A1

DE3727272A1 - Continuous conveyor, in particular chain scraper conveyor, which can be moved in its longitudinal direction

Info

Publication number: DE3727272A1
Application number: DE19873727272
Authority: DE
Inventors: Giselher Fritz
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1987-08-15
Filing date: 1987-08-15
Publication date: 1989-02-23

Abstract

The invention relates to a curve-going continuous conveyor, preferably a chain scraper conveyor, the conveying strand (7) of which is formed by a curve-going train of links and which, as a constructional unit, can be moved forward in its longitudinal direction even in the course of a curve. This takes place by means of at least one guidance and forward-feed station (15) which is connected in the conveying strand, is positioned in the summit region of the curve through which the conveyor is to pass and is fixed by means of supporting props (17). In the case of an S-shaped curve, there is arranged, at the summit points of both curves, in each case a separate guidance and forward-feed station (15). The latter have friction-wheel drives having friction wheels (19) which interact with laterally smooth friction-wheel bearing surfaces (20) of the conveying strand (7). The curve conveyor according to the invention can be used particularly advantageously in the case of room-and-pillar working. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Stetigförderer, insbesondere einen Kettenkratzförderer, dessen Förderstrang aus schub- und zugfest sowie gelenkbeweglich verbundenen Gliedern besteht, und der mittels mindestens einer zwischen seinen Enden im Förderstrang eingeschalteten Führungs- und Vor schubstation als Baueinheit in seiner Längsrichtung vorbe wegbar ist, wobei die Führungs- und Vorschubstation mit von einem Vorschubantrieb antreibbaren, zu beiden Seiten am Förderstrang angreifenden Antriebsrädern versehen ist.The invention relates to a continuous conveyor, in particular a chain scraper conveyor, the conveyor line of which and tensile and articulated links exists, and which by means of at least one between its Ends in the conveyor line switched on guide and forward thrust station as a unit in its longitudinal direction is movable, the guide and feed station with from a feed drive, on both sides on Drive train attacking drive wheels is provided.

Ein Kettenkratzförderer dieser Art ist aus der DE-OS 30 46 025 bekannt. Die in den Förderstrang eingeschaltete Führungs- und Vorschubstation weist hier als Antriebsräder Zahnräder auf, die mit seitlich am Förderstrang angebauten Zahn- oder Triebstockstangen kämmen. Der Förderer ist als Ladeförderer für den Streckenvortrieb bestimmt und stellt keinen Kurven förderer dar, dessen Förderstrang von einem kurvengängigen Gliederzug gebildet ist, wie er z.B. beim Kammerpfeilerbau verwendet werden muß, wo der von einer kopfseitig angeord neten Abbau- oder Gewinnungsmaschine nachgeschleppte Kurven förderer in engen S-Kurven von einer Strecke zur Parallel strecke überführt werden muß. Die geringfügig winkelbeweg liche Verbindung der Rinnenschüsse des Kettenkratzförderers dient hier im wesentlichen nur der Anpassung des Förder stranges auf Unebenheiten der Streckensohle. A chain scraper conveyor of this type is from DE-OS 30 46 025 known. The guide switched on in the conveyor line and feed station has gear wheels here as drive wheels on that with tooth or Comb the headstock rods. The conveyor is as a loading conveyor intended for road driving and does not make curves is a conveyor whose conveyor line is driven by a curve Articulated train is formed, e.g. when building pillar piers must be used where that of a head side Trailed curves or mining machine Conveyor in narrow S-curves from one line to parallel route must be transferred. The slightly angular movement connection of the chain scraper conveyor troughs essentially serves only to adjust the funding stranges on unevenness of the track sole.

Aus der DE-OS 33 39 404 ist ein kurvengängiger Kettenkratz förderer bekannt, der eine für den Einsatz im Kammerpfeiler bau ausreichende Kurvengängigkeit aufweist. Der gesamte Förderstrang des Kurvenförderers stützt sich auf hydraulisch aus- und einfahrbaren Stützfüßen auf, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß er sich beim Einfahren der Stützfüße mit den im Untertrum laufenden Kratzern auf die Sohle ab setzt mit der Folge, daß sich beim Einschalten des Ketten antriebs der Förderstrang in der Strecke verschiebt. Ein solcher Kurvenförderer baut insbesondere dann, wenn mit ihm gezielt Kurven durchlaufen werden sollen, außerordentlich aufwendig.DE-OS 33 39 404 is a curved chain scraper known conveyor, one for use in the pillar construction has sufficient curves. The whole The conveyor of the curve conveyor is based on hydraulics extendable and retractable support feet, the arrangement is hit so that he retracts the support feet with the scratches running in the lower run onto the sole with the result that when the chain is switched on drives the conveyor line in the route. A such curve conveyor builds especially when with it targeted turns are to be traversed, extraordinarily complex.

Weiterhin ist aus der DE-PS 9 76 949 ein als Kettenkratz förderer ausgebildeter Kurvenförderer bekannt, dessen an den Enden des Förderstranges angeordnete Maschinenrahmen mit Raupenfahrwerken od.dgl. versehen sind, so daß mit Hilfe dieser Fahrwerke der Förderer auf einer geraden oder auch einer kurvenförmigen Bewegungsbahn vorbewegt werden kann. Allerdings ist ein gezieltes Durchfahren von Kurven kaum möglich.Furthermore, from DE-PS 9 76 949 as a chain scraper known trained curve conveyor, whose at machine frame arranged at the ends of the conveyor line with crawler tracks or the like. are provided so that with help of these trolleys the conveyor on a straight or even can be moved forward a curved path. However, driving through curves in a targeted manner is hardly possible possible.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Förderer der gattungs gemäßen Art ohne übermäßigen Bauaufwand so auszugestalten, daß er als Kurvenförderer gezielt Kurven durchlaufen kann, insbesondere auch unter einem S-förmigen Kurvenverlauf, wie dies beim Umsetzen des Förderers zwischen zwei parallelen Strecken im Kammerpfeilerbau oder bei ähnlichen Einsatz fällen erforderlich ist.The object of the invention is a conveyor of the genus to design in accordance with the nature without excessive construction effort, that as a curve conveyor it can go through specific curves, especially under an S-shaped curve, such as this when moving the conveyor between two parallel ones Routes in pillar construction or similar use cases is required.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Förderstrang des Stetigförderers, wie bekannt, nach Art eines kurvengängigen Gliederzuges ausgebildet ist, und daß der Vorschubantrieb mit den Antriebsrädern als Reibrad antrieb ausgebildet ist, wobei die den Förderstrang bilden den Glieder zu ihren beiden Seiten mit Reibradanlageflächen versehen sind. Um eine ausreichend große Kurvengängigkeit zu erhalten, weisen die von kurzen Förderrinnen gebildeten, untereinander gelenkbeweglich gekoppelten Glieder des För derstranges eine Länge auf, die zweckmäßig deutlich kleiner ist als ihre Breite. Der erfindungsgemäße Kurvenförderer ist zweckmäßig vor Kopf mit einer Abbau- oder Gewinnungs maschine gekoppelt, die mit einem eigenen Fahr- oder Vor schubantrieb versehen ist, so daß der Förderer von der Abbau- oder Gewinnungsmaschine nachgeschleppt wird. Die Reibradantriebe sichern den exakten Kurvenverlauf des För derstranges und bewirken im Verein mit dem Fahr- bzw. Vor schubantrieb der vorgesetzten Abbau- oder Gewinnungsmaschine den Vorschub des Kurvenförderers, der dabei auch größere Längen von bis zu 100 m und mehr aufweisen kann.According to the invention, the aforementioned object is achieved in that that the conveyor of the continuous conveyor, as known, after Kind of a curvilinear articulated train is formed, and that the feed drive with the drive wheels as a friction wheel Drive is formed, which form the conveyor line the links on both sides with friction wheel contact surfaces are provided. To be able to negotiate curves sufficiently large the short conveyor channels, limbs of the för which are coupled to one another by articulation derstranges a length that is expediently smaller is as its width. The curve conveyor according to the invention is useful in front of a mining or mining machine coupled with its own driving or front thrust actuator is provided so that the conveyor of the Mining or extraction machine is trailed. The Friction wheel drives ensure the exact curve of the conveyor derstranges and effect in association with the driving or front thrust drive of the mining or mining machine the feed of the curve conveyor, the larger one Can have lengths of up to 100 m and more.

Mit Hilfe der in den Förderstrang eingeschalteten Führungs- und Vorschubstation ist es demgemäß möglich, gezielt Kurven zu durchfahren, wobei im Falle eines etwa S-förmigen Kurven verlaufs mindestens zwei Führungs- und Vorschubstationen an jeder der beiden Umlenkstellen vorgesehen werden. Der Reib radantrieb bildet einen einfachen, robusten und zuverlässi gen Vorschubantrieb und erlaubt auch unter den Einsatzbe dingungen, wie sie in Bergbaubetrieben anzutreffen sind, eine sichere Übertragung der Antriebskräfte auf den Förder strang über die Stoßstellen der Rinnen hinweg auch dann, wenn der Förderer auf unebener Sohle aufliegt, d.h. die Rinnen in der senkrechten Ebene gegeneinander abgewinkelt sind. Insbesondere lassen sich bei Verwendung von Reibrad antrieben problemlos mehrere Führungs- und Vorschubstationen über die Länge des Förderstranges anordnen, ohne daß es dabei zu unerwünschten gegenseitigen Beeinflussungen der einzelnen Antriebe kommt. With the help of the guide switched on in the conveyor line and feed station it is accordingly possible to target curves to drive through, in the case of approximately S-shaped curves along at least two guide and feed stations each of the two deflection points can be provided. The rub wheel drive is simple, robust and reliable feed drive and also allows under the application area conditions that can be found in mining companies, safe transmission of the driving forces to the conveyor stranded over the joints of the channels, if the conveyor rests on an uneven floor, i.e. the Channels angled against each other in the vertical plane are. In particular, when using a friction wheel drives several guide and feed stations without any problems arrange over the length of the conveyor line without it thereby undesirable mutual influences of the individual drives comes.

Die antreibbaren Reibräder werden zweckmäßig mittels An stellvorrichtungen, insbesondere Anstellfedern oder Anstell zylindern, gegen die Reibradanlageflächen des Förderstranges gedrückt, wie dies bei Reibradantrieben bekannt ist. Die Reibräder können hierbei an Schwingen od.dgl. gelagert wer den, an denen die genannten Anstellvorrichtungen angreifen.The drivable friction wheels are conveniently by means of adjusting devices, in particular adjusting springs or adjusting cylinders, against the friction wheel contact surfaces of the conveyor train pressed, as is known with friction wheel drives. The Friction wheels or the like can be used on swingarms. stored who the one on which the mentioned adjusting devices attack.

Es versteht sich, daß die Führungs- und Vorschubstation mit den Reibradantrieben während der Vorschubbewegung des Förde rers festgelegt sein muß. Dies kann, wie bekannt, mit Hilfe hydraulischer Haltestempel geschehen, die in Stempelhalte rungen der Führungs- und Vorschubstation(en) gehalten sind. Die Führungs- und Vorschubstation(en) wird (werden) vor zugsweise etwa portalartig ausgebildet, wobei sie mit einer den Förderstrang untergreifenden Grundplatte und einem den Förderstrang übergreifenden stabilisierenden Joch versehen werden können.It is understood that the guide and feed station with the friction wheel drives during the feed movement of the conveyor rers must be specified. As is known, this can be done with the help hydraulic holding stamps happen that in stamp holding the guide and feed station (s) are held. The guidance and feed station (s) will be (will) preferably formed about portal-like, with a the base plate under the conveyor line and a Provide cross-conveyor stabilizing yoke can be.

Die zu beiden Seiten des Förderstranges angeordneten Reibrad antriebe sind zweckmäßig so ausgebildet, daß ihre Reibräder mit unterschiedlichen Drehzahlen angetrieben werden können, wobei vorteilhafterweise eine Drehzahlregelung vorgesehen wird. Dies läßt sich in einfacher Weise bewerkstelligen, wenn für die Reibradantriebe Hydromotoren vorgesehen werden. Ferner empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Reibräder in beiden Drehrichtungen angetrieben werden können, was bei Verwendung von Hydromotoren durch Umkehr der Drehrichtung dieser Motoren bewirkt werden kann. Der Kurvenförderer kann dabei mit Hilfe der Reibradantriebe in beiden Richtungen vorgeschoben werden. Er kann demgemäß auch den Vor- und Rückwärtsbewegungen der vor Kopf angeordneten Abbau- bzw. Gewinnungsmaschine folgen. Es empfiehlt sich im übrigen, die Reibradantriebe von einer Zentralstelle aus zu steuern, vorzugsweise von der kopfseitig angeordneten Abbau- bzw. Gewinnungsmaschine aus. Mit seinem rückwärtigen Über gabeende wird der Kurvenförderer vorteilhafterweise an einer Führung oberhalb eines nachgeschalteten stationären Förderers geführt.The friction wheel arranged on both sides of the conveyor line drives are appropriately designed so that their friction wheels can be driven at different speeds, speed control is advantageously provided becomes. This can be done in a simple manner, if hydraulic motors are provided for the friction wheel drives. It is also recommended to make the arrangement so that the friction wheels are driven in both directions can what by using hydraulic motors by reversing the direction of rotation of these motors can be effected. The Curve conveyor can with the help of the friction wheel drives in in both directions. Accordingly, he can the forward and backward movements of those arranged in front of the head Mining or extraction machine follow. It is recommended in the rest, the friction wheel drives from a central point control, preferably from the dismantling or extraction machine. With its backward over The curve conveyor advantageously ends at a guide guided above a downstream stationary conveyor.

Nach einem besonders vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist (sind) die Führungs- und Vorschubstation(en) bei gelösten Haltestempeln mittels ihrer Reibradantriebe am Förderstrang entlangbeweglich ausgebildet. Die Führungs- und Vorschubstationen sind also unter Verwendung des Förder stranges als Vorschubwiderlager mit Hilfe der stationseigenen Reibrad antriebe relativ zum Förderer verfahrbar, so daß sich separate Vorschub einrichtungen erübrigen.According to a particularly advantageous feature of the invention, the Guide and feed station (s) with released holding stamps by means of their friction wheel drives are designed to be movable along the conveyor line. The Guide and feed stations are therefore using the conveyor stranges as a feed abutment with the help of the station's own friction wheel drives can be moved relative to the conveyor, so that there is separate feed there is no need for facilities.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is described below in connection with that in the drawing illustrated embodiment explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 schematisch in Draufsicht einen erfindungsgemäßen Förderer, der als Kurvenförderer ausgebildet ist, an seinem Einsatzort beim Kammerpfeilerbau; Fig. 1 is a schematic plan view of a conveyor according to the invention, which is formed as a curve conveyor, at its work, at room-and;

Fig. 2 eine Einzelheit des Reibradantriebes. Fig. 2 shows a detail of the friction wheel drive.

In Fig. 1 ist die Abbausituation beim Kammerpfeilerbau gezeigt. Zwischen zwei im Flöz aufgefahrenen parallelen Strecken 1 und 2 stehen die Kohle pfeiler 3, wobei die Strecken 1 und 2 über quer verlaufende Pfeilerstrec ken 4 verbunden sind. In der Strecke 1 ist ein stationärer Förderer 5, vorzugsweise ein Gummigurtförderer od.dgl. verlegt. Der dargestellte Stetigförderer 6 besteht in bekannter Weise aus einem als Kurvenförderer ausgebildeten Kettenkratzförderer, dessen Förderstrang 7 aus kurzen Förderrinnen 8 aufgebaut ist, die gegeneinander gelenkbeweglich, jedoch schub- und zugfest miteinander verbunden sind. Die Länge der einzelnen Rinnen 8 ist deutlich kleiner als ihre Breite. Die Rinnen 8 bilden demgemäß die gelenkbeweglich verbundenen Glieder eines kur vengängigen Gliederzuges. Der Förderer ist im übrigen als Mittelkettenkratzförderer ausgebildet, dessen angetriebene endlose Förderkette 9, die mit den Kratzern 10 bestückt ist, etwa in der Förderrinnenmitte läuft. Als Kurvenförderer ausgebildete Kettenkratzförderer dieser oder ähnlicher Bau art sind bekannt, so daß sich eine ausführliche Erläuterung erübrigen kann.In Fig. 1 the dismantling situation is shown in the construction of the pillar. The coal pillars 3 are located between two parallel sections 1 and 2 in the seam, the sections 1 and 2 being connected by means of transverse pillar sections 4 . In the route 1 is a stationary conveyor 5 , preferably a rubber belt conveyor or the like. relocated. The continuous conveyor 6 shown consists, in a known manner, of a chain scraper conveyor designed as a curved conveyor, the conveyor track 7 of which is constructed from short conveyor troughs 8 which are articulated with respect to one another, but are connected to one another in a push-and-pull manner. The length of the individual channels 8 is significantly smaller than their width. The channels 8 accordingly form the articulated members of a curvilinear articulated train. The conveyor is otherwise designed as a middle chain scraper conveyor, the driven endless conveyor chain 9 , which is equipped with the scratches 10 , runs approximately in the middle of the conveyor trough. As a curved conveyor chain scraper type or similar construction are known, so that a detailed explanation can be omitted.

Der dargestellte Kurvenförderer liegt mit seinem rückwärti gen Endbereich in der Strecke 1 und mit seinem vorderen Endbereich in der Strecke 2, wobei er in S-förmiger Kurven umlenkung durch die quer verlaufende Pfeilerstrecke 4 hin durchgeführt wird. Das Übergabeende 11 des Förderers 6 liegt oberhalb des Streckenförderers 5 und ist hier in einem Füh rungsgerüst 12 geführt, so daß die Haufwerksübergabe auf den Streckenförderer 5 gewahrt bleibt, wenn der Kurvenför derer 6 im S-förmigen Kurvenverlauf in die Strecke 2 ge fahren wird. An dem in der Strecke 2 liegenden Kopfende 13 weist der Förderer 6 eine (in der Zeichnung nur schematisch angedeutete) Kupplung 14 für die Verbindung mit einer (nicht dargestellten) Abbau- bzw. Gewinnungsmaschine, die mit einem eigenen Fahr- oder Vorschubantrieb, z.B. einem Raupenfahr werk, versehen ist.The curve conveyor shown lies with its rear end region in section 1 and with its front end section in section 2 , wherein it is deflected in S-shaped curves by the transverse pillar section 4 . The transfer end 11 of the conveyor 6 is above the line conveyor 5 and is here in a Füh approximately scaffold 12 , so that the heap transfer to the line conveyor 5 is maintained when the curve conveyor 6 in S-shaped curve in the route 2 is ge. At the head end 13 lying in the section 2 , the conveyor 6 has a coupling 14 (only schematically indicated in the drawing) for connection to a mining or extraction machine (not shown) which has its own drive or feed drive, for example a Crawler track, is provided.

Um sicherzustellen, daß der Förderer 6 in dem vorgeschrie benen S-förmigen Kurvenverlauf durch die Förderstrecke 4 hindurchgeführt wird, ist jeweils etwa in der Mitte der beiden Kurvenbögen eine Führungs- und Vorschubstation 15 vorgesehen, durch die der Förderstrang 7 im Kurvenbereich geführt und zugleich angetrieben wird. Die beiden Führungs- und Vorschubstationen 15, die in Fig. 1 in schematischer Vereinfachung wiedergegeben sind, sind portalartig ausge bildet und weisen jeweils eine den Förderstrang 7 unter greifende kufenartige Grundplatte 16 auf, die zu beiden Seiten des Förderstranges 7 mit Stempelhalterungen 17 für hydraulische Haltestempel versehen sind, mit welchen sich die Führungs- und Vorschubstation 15 in der Strecke fest legen läßt. Die Stempelhalterungen bestehen z.B. aus Stem peltöpfen od.dgl., in denen die Stempel 17 mit ihren Füßen stehen. Das Portalgestell der Führungs- und Vorschubstation 15 weist zu beiden Seiten des Förderstranges 7 aufragende Stützen od.dgl. auf, die im oberen Bereich durch ein den Förderstrang 7 übergreifendes Joch 18 zu dem stabilen Portal verbunden sind.In order to ensure that the conveyor 6 is guided through the conveyor section 4 in the prescribed S-shaped curve, a guide and feed station 15 is provided approximately in the middle of the two curves, through which the conveyor line 7 is guided in the curve area and at the same time driven becomes. The two guide and feed stations 15 , which are shown in Fig. 1 in a schematic simplification, are portal-like forms and each have a conveyor line 7 under cross-like base plate 16 , which on both sides of the conveyor line 7 with stamp holders 17 for hydraulic holding stamps are provided with which the guide and feed station 15 can be fixed in the route. The stamp holders consist, for example, of pelt pots or the like, in which the stamps 17 stand with their feet. The portal frame of the guide and feed station 15 has 7 upstanding supports or the like on both sides of the conveyor line. on, which are connected in the upper region by a yoke 18 spanning the conveyor line 7 to form the stable portal.

Jede Führungs- und Vorschubstation 15 weist zu beiden Seiten des Förderstranges 7 jeweils einen Reibradantrieb mit einem angetriebenen Reibrad 19 auf. Die den Förderstrang 7 bilden den Glieder bzw. Rinnen 8 sind dabei an ihren beiden gegen überliegenden Seiten mit glatten Reibradanlageflächen 20 versehen, auf denen sich die Reibräder 19 abwälzen.Each guide and feed station 15 has a friction wheel drive with a driven friction wheel 19 on both sides of the conveyor line 7 . The conveyor line 7 forming the links or channels 8 are provided on both their opposite sides with smooth friction wheel contact surfaces 20 on which the friction wheels 19 roll.

Wie bei Reibradantrieben an sich bekannt, wird die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß die Reibräder 19 mit Hilfe von Anstellvorrichtungen, wie insbesondere Anstellfedern oder pneumatischen oder hydraulischen Anstellzylindern gegen die Reibradanlageflächen 20 gedrückt werden können. Fig. 2 zeigt ein einzelnes Reibrad 19, das an einer Schwinge 21 gelagert ist, die im Gelenk 22 schwenkbar so im Portalge stell der Führungs- und Antriebsstation 15 gelagert ist, daß das Reibrad 19 mit Hilfe der Anstellvorrichtung gegen die Reibradanlagefläche 20 gedrückt werden kann. In Fig. 2 ist als Anstellvorrichtung ein hydraulischer Anstellzylinder 23 gezeigt, der sich im Gestell der Führungs- und Antriebs station abstützt und mit seiner Kolbenstange an der Schwinge 21 angreift.As is known per se with friction wheel drives, the arrangement is preferably made such that the friction wheels 19 can be pressed against the friction wheel contact surfaces 20 with the aid of adjusting devices, such as, in particular, adjusting springs or pneumatic or hydraulic adjusting cylinders. Fig. 2 shows a single friction wheel 19 which is mounted on a rocker arm 21 which is pivotally mounted in the joint 22 in the Portalge position of the guide and drive station 15 that the friction wheel 19 can be pressed against the friction wheel contact surface 20 with the aid of the adjusting device . In Fig. 2, a hydraulic adjusting cylinder 23 is shown as the adjusting device, which is supported in the frame of the guide and drive station and engages with its piston rod on the rocker 21 .

Die Reibräder 19 werden vorzugsweise von Hydromotoren ange trieben, die an den Schwingen 21 angeordnet werden können. Vorzugsweise wird die Anordnung so getroffen, daß die Reib räder 19 an den beiden gegenüberliegenden Seiten des Förder stranges 7 mit unterschiedlichen Drehzahlen und auch in die beiden entgegengesetzten Drehrichtungen angetrieben werden können, was sich mit Hilfe drehzahlgesteuerter und rever sibler Hydromotoren ohne Schwierigkeiten erreichen läßt. The friction wheels 19 are preferably driven by hydraulic motors, which can be arranged on the rockers 21 . Preferably, the arrangement is such that the friction wheels 19 on the two opposite sides of the conveyor strand 7 can be driven at different speeds and also in the two opposite directions of rotation, which can be achieved with the help of speed-controlled and rever sible hydraulic motors without difficulty.

Mit Hilfe der in den beiden Führungs- und Vorschubstationen 15 angeordneten Reibradantriebe läßt sich somit der Förder strang 7 und demgemäß der gesamte Kurvenförderer 6, ggf. im Zusammenwirken mit dem Fahrantrieb der vor Kopf angeordneten Abbau- bzw. Gewinnungsmaschine, in der Strecke 2 in Pfeil richtung A vorbewegen, wobei der Förderstrang 7 durch die an den beiden Umlenkstellen angeordneten Führungs- und Vor schubstationen 15 in dem vorschriftsmäßigen S-förmigen Kurvenverlauf geführt wird. Das rückwärtige Übergabeende 11 des Förderers führt sich, wie erwähnt, über dem Strecken förderer 5. Bei Umkehr der Drehrichtung der Reibräder 19 kann der Förderer 6 in Gegenrichtung, also in die Strecke 1 zurückgefahren werden.With the help of the arranged in the two guiding and feed stations 15 friction wheel drives, the conveyor strand 7 and accordingly the entire curve conveyor 6 , possibly in cooperation with the travel drive of the mining or extraction machine arranged in front of the head, in route 2 in arrow Move direction A , the conveyor line 7 being guided through the guide and pre-push stations 15 arranged at the two deflection points in the prescribed S-shaped curve. The rear transfer end 11 of the conveyor leads, as mentioned, above the route conveyor 5th When the direction of rotation of the friction wheels 19 is reversed, the conveyor 6 can be moved back in the opposite direction, that is to say in the route 1 .

Vorzugsweise werden die verschiedenen Reibradantriebe von einer Zentralstelle aus, die zweckmäßig am Kopfende 13 des Förderers 6 oder an der hier angeordneten Abbau- bzw. Ge winnungsmaschine angeordnet ist, gesteuert. Dies läßt sich mit Hilfe herkömmlicher Motorsteuerungen bewerkstelligen. Insbesondere bei größeren Längen des Förderers 6 können in dessen Förderstrang 7 weitere Führungs- und Vorschubstatio nen 15 der beschriebenen Art eingeschaltet werden. Dabei können zusätzliche Führungs- und Vorschubstationen 15 auch im geradeverlaufenden Abschnitt des Förderstranges 7 ange ordnet werden. Die Führungs- und Vorschubstationen 15 sind im übrigen mit Hilfe ihrer Reibradantriebe am Förderstrang 7 entlangbeweglich, wenn ihre hydraulischen Haltestempel 17 gelöst sind. Durch die jeweilige Lage der Führungs- und Vorschubstationen 15 wird die S-förmige Kurvenführung genau festgelegt. Die Führungs- und Vorschubstationen 15 dienen demgemäß einerseits zur Führung des Förderstranges 7 im Kurvenbereich und andererseits als Antriebsstationen für die Transportbewegung des Kurvenförderers. Es empfiehlt sich, auch die hydraulischen Haltestempel 17 der Führungs- und Vorschubstationen 15 in ihren Ein- und Ausfahrbewegungen von der vorgenannten Zentralstelle aus zu steuern.The various friction wheel drives are preferably controlled from a central point, which is expediently arranged at the head end 13 of the conveyor 6 or on the extraction or extraction machine arranged here. This can be done with the help of conventional engine controls. In particular with larger lengths of the conveyor 6 7 further guidance and feed stations 15 of the type described can be switched on in its conveyor line. Additional guide and feed stations 15 can also be arranged in the straight section of the conveyor line 7 . The guide and feed stations 15 can also be moved along the conveyor line 7 with the aid of their friction wheel drives when their hydraulic holding stamps 17 are released. The S-shaped curve guidance is precisely defined by the respective position of the guide and feed stations 15 . The guide and feed stations 15 accordingly serve on the one hand to guide the conveyor line 7 in the curve area and on the other hand as drive stations for the transport movement of the curve conveyor. It is advisable to also control the hydraulic holding stamps 17 of the guide and feed stations 15 in their inward and outward movements from the aforementioned central point.

Claims

1.Continuous conveyor, in particular chain scraper conveyor, the conveyor line of which consists of shear and tensile and articulated links and which can be advanced as a unit in its longitudinal direction by means of at least one switched between its ends in the conveyor line and guiding and feed station, the guide and feed station with from a feed drive baren, on both sides of the conveyor train engaging drive wheels is provided, characterized in that the conveyor train ( 7 ) of the continuous conveyor ( 6 ) is designed in the manner of a curved link train, and that the feed drive with the drive wheels as a friction wheel drive ( 19 ) is formed, wherein the conveyor line ( 7 ) forming members ( 8 ) on both sides with friction wheel contact surfaces ( 20 ) are seen ver.

2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the members formed by short conveyor troughs ( 8 ) of the conveyor strand ( 7 ) have a length which is smaller than their width.

3. Conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that on the length of the conveyor strand ( 7 ) at least two guiding and feed positions ( 15 ) with friction drives ( 19 ) are arranged at a distance from each other.

4. Conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drivable friction wheels ( 19 ) by means of adjusting devices ( 23 ), in particular re adjusting springs or adjusting cylinders, against the friction wheel contact surfaces ( 20 ) can be adjusted.

5. A conveyor according to claim 4, characterized in that the friction wheels ( 19 ) are mounted on rockers ( 21 ) on which the adjusting devices ( 23 ) attack.

6. Conveyor according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guiding and feed station (s) ( 15 ) as portal frames with a base plate ( 16 ) engaging under the conveyor strand ( 7 ) and a yoke overlapping the conveyor strand ( 7 ) ( 18 ) is (are) designed.

7. Conveyor according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide and feed station (s) ( 15 ) are provided with stamp holders for hydraulic holding stamps ( 17 ).

8. Conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the friction wheels ( 19 ) arranged on both sides of the conveyor train ( 7 ) can be driven at different speeds.

9. Conveyor according to one of claims 1 to 8, characterized in that the friction wheels ( 19 ) can be driven in both directions of rotation.

10. Conveyor according to one of claims 1 to 9, characterized characterized that the friction wheel drives consist of hydraulic motors.

11. Conveyor according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that he headed with a Mining or mining machine that is coupled with is provided with its own travel or feed drive.

12. Conveyor according to one of claims 1 to 11, characterized in that it is guided with its rearward transfer end ( 11 ) on a guide ( 12 ) above a downstream conveyor ( 5 ).

13. Conveyor according to one of claims 1 to 12, characterized characterized that the friction wheel drives from a central location, preferably from the head mining or extraction machine arranged on the side, are controllable.

14. Conveyor according to one of claims 7 to 13, characterized in that the hydraulic support stamp ( 17 ) can be controlled from the central point.

15. Conveyor according to one of claims 1 to 14, characterized in that the guiding and pushing station (s) ( 15 ) with loosened holding stamps ( 17 ) by means of their friction wheel drives ( 19 ) on the conveyor line ( 7 ) is designed to be movable along (are) .