DE3724564A1 - Zahnriementrieb - Google Patents
ZahnriementriebInfo
- Publication number
- DE3724564A1 DE3724564A1 DE19873724564 DE3724564A DE3724564A1 DE 3724564 A1 DE3724564 A1 DE 3724564A1 DE 19873724564 DE19873724564 DE 19873724564 DE 3724564 A DE3724564 A DE 3724564A DE 3724564 A1 DE3724564 A1 DE 3724564A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- teeth
- toothed belt
- pulley
- belt
- tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/02—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts
- F16H7/023—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts with belts having a toothed contact surface or regularly spaced bosses or hollows for slipless or nearly slipless meshing with complementary profiled contact surface of a pulley
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zahnriementrieb gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-OS 28 55 748 ist ein gattungsgemäßer Zahn
riementrieb bekannt, bei dem die Abnutzungserscheinungen
des Zahnriemens im Bereich der Lücke zwischen benachbarten
Zähnen behoben werden sollen. Dazu werden auf Vorschlag
der genannten Schrift die Zahnspitzen der Zähne der ent
sprechenden Riemenscheibe speziell geometrisch geformt
hergestellt. Diese Verbesserung beseitigt zwar den Ver
schleiß des Zahnriemens im Bereich der Lücke zwischen zwei
benachbarten Zähnen, aber in Versuchen hat sich heraus
gestellt, daß insbesondere bei hohen zu übertragenden
Leistungen der Bereich der Zahnflanken des Zahnriemens
eine wesentliche verschleißverursachende Stelle eines
Zahnriemens darstellt. Dabei hat es sich weiterhin in
Versuchen herausgestellt, daß die Zahnflankenverschleißer
scheinungen insbesondere bei getriebenen Riemenscheiben
eines Zahnriementriebs auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Verschleiß
der Zahnflanken eines auf eine getriebene Riemenscheibe
auflaufenden Zahnriemens zu beseitigen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Teilung der Zähne der Riemenscheibe kleiner als die Tei
lung der Zähne des Zahnriemens ist und die Lücke zwischen
benachbarten Zähnen der Riemenscheibe größer als die
Breite der Zähne des Zahnriemens ist. Durch die kleinere
Teilung der Zähne der Riemenscheibe gegenüber der Teilung
der Zähne des Zahnriemens wird die im Lastfall sich im
Lasttrum des Zahnriemens einstellende Verformung der Zähne
des Zahnriemens allmählich zum Leertrum des Zahnriemens
hin auf dem überdeckten Umfang der Riemenscheibe abgebaut.
Dabei ist erfindungsgemäß die Teilung der Zähne der
Riemenscheibe um soviel kleiner als die Teilung der Zähne
des Zahnriemens, daß in Abhängigkeit der zu übertragenden
maximalen Last, des Durchmessers der Riemenscheibe, des
Umschlingungswinkels der Riemenscheibe, der Temperatur und
der Verformbarkeit der Zähne des Zahnriemens während des
Auflaufvorgangs im Leertrum die kraftübertragenden Zahn
flanken der Riemenscheibenzähne und Zahnriemenzähne
einander gerade nicht berühren.
Es hat sich nämlich gezeigt, daß ein Verschleiß nur bei
großen zu übertragenden Leistungen auftritt und letztend
lich durch die elastische Verformung der Zähne des Zahn
riemens eintritt. Durch die hohe zu übertragende Zugkraft
verformen sich Zähne des Zahnriemens beginnend im Lasttrum
des Zahnriemens auf der Zugkraft übertragenden Zahn
flankenseite um einen bestimmten Betrag in Umfangsrichtung
nach der gegenüberliegenden leerlaufenden Zahnflankenseite
eines Zahnes. Diese Verformung setzt sich durch den
gleichzeitigen Eingriff sämtlicher Zähne des Zahnriemens
in die entsprechenden Zahnlücken der Rimenscheibe bis in
den Leertrum des auf die entsprechende Riemenscheibe auf
laufenden Zahnriemens fort. Während des Auflaufvorgangs
des Zahnriemens auf die Riemenscheibe kommen daher im
Stand der Technik die kraftübertragenden Zahnflanken von
Riemenscheibe und Zahnriemen schon zu Beginn des Auflauf
vorgangs miteinander Kontakt, da der auflaufende Zahn des
Zahnriemens im Gegensatz zu den bereits auf der Riemen
scheibe aufgelaufenen Zähnen unverformt ist. Dieser harte
Einsatz und das nachfolgende Hineinquetschen des Zahnes in
die entsprechende Lücke zwischen zwei Zähnen des Zahn
riemens verursacht hohen Zahnflankenverschleiß.
Im lastfreien Betrieb eines erfindungsgemäßen Zahnriemen
triebes tritt keine Verformung der Zähne des Zahnriemens
auf. Daher ist dafür Sorge zu tragen, daß die leerlaufen
den (also nicht kraftübertragenden) Zahnflanken der Zähne
der Riemenscheibe und des Zahnriemens im Leertrum während
des Auflaufvorgangs des Zahnriemens auf die Riemenscheibe
einander nicht berühren. Dieses wird dadurch erreicht, daß
die Lücke zwischen benachbarten Zähnen der Riemenscheibe
größer als die Breite der Zähne des Zahnriemens ist. Dabei
sind die Maße analog zu der zuvor beschriebenen Bemessung
der Teilungen festzulegen.
Die in den abhängigen Ansprüchen gegebenen Angaben zur
Bemessung der Teilungen und Lücken bzw. Breiten haben sich
bei den verschiedensten Lastzuständen, Riemenscheiben
durchmesser, Temperaturen und Umschlingungswinkeln als
Werte ergeben, bei denen kein Zahnflankenverschleiß des
Zahnriemens bei allen untersuchten Betriebszuständen auf
trat. Weitere erfindungsgemäße Merkmale der Erfindung sind
der Zeichnungsbeschreibung zu entnehmen, in der ein in der
Figur dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung
beschrieben ist.
Die in der Figur dargestellte Riemenscheibe 1 wird von
einem Zahnriemen 2 umschlungen, wobei der Leertrum 3 des
Zahnriemens 2 angenähert parallel zu dem Lasttrum 4 des
Zahnriemens 2 läuft. Der Zahnriemen 2 besteht in bekannter
Weise aus einem Zugstrang 5, einem Gummimantel 6 sowie den
Zähnen 7, 7′. Der Zugstrang 5 ist aus Glasfasern gefertigt
und die wie der Gummimantel 6 aus Gummi gefertigten Zähne
7,7′ sind zumindest im Bereich ihrer Zahnflanken um 8, 9
sowie der Zahnköpfe 10 durch ein Nylongewebe verstärkt.
Die Teilung, die allgemein das Längenmaß von einer Zahn
flanke eines Zahnes zu der entsprechenden Zahnflanke des
benachbarten Zahnes, bezogen jeweils auf den Grundkreis
durchmesser, darstellt, ist für den Zahnriemen T Z und
für die Riemenscheibe mit T R bezeichnet. Dabei ist die
Teilung T R der Zähne der Riemenscheibe 1 erfindungsgemäß
kleiner als die Teilung T Z der Zähne 7, 7′ des Zahn
riemens 2. Dagegen ist die Lücke L R zwischen benach
barten Zähnen der Riemenscheibe 1 erfindungsgemäß größer
als die Breite L Z der Zähne 7, 7′ des Zahnriemens 2,
jeweils wieder bezogen auf den Grundkreisdurchmesser. Im
Lasttrum 4 des Zahnriemens 2 tritt die maximale Verformung
eines Zahnes 7′ des Zahnriemens 2 auf. Die kraftüber
tragende Zahnflanke 9′des Zahnes 7′ im Lasttrum 4 des
Zahnriemens 2 wird durch die zu übertragende Leistung von
ihrer unbelasteten Stellung (strichpunktiert dargestellt)
in die ausgezogen dargestellte Stellung verformt. Um das
gleiche Maß wird die entsprechende leerlaufende Zahnflanke
8′ von ihrer unverformten Stellung (strichpunktiert darge
stellt) in die ausgezogen dargestellte Stellung verformt.
Diese Verformungen werden über den umschlungenen Bereich
der Riemenscheibe 1 durch die unterschiedlichen Teilungen
T R und T Z allmählich abgebaut, so daß die kraftüber
tragende Zahnflanke 9 des Zahnriemens 2 im Leertrum 3
während des Auflaufvorgangs auf die Riemenscheibe 1 nicht
an der benachbarten Zahnflanke 11 der Riemenscheibe 1
anläuft. Bei dem dargestellten Umschlingungswinkel und
Riemenscheibendurchmesser hat es sich als besonders gün
stig erwiesen, wenn die Teilung T R der Zähne der Riemen
scheibe das 0,96- bis 0,99-fache der Teilung T Z der
Zähne des Zahnriemens beträgt. Gleichzeitig beträgt die
Lücke L R zwischen benachbarten Zähnen der Riemenscheibe
das 1,01- bis 1,04-fache der Breite der Zähne L Z des
Zahnriemens.
Claims (3)
1. Zahnriementrieb, bestehend aus einer treibenden und
aus zumindest einer getriebenen Riemenscheibe (1) sowie
aus einem flexiblen Zahnriemen (2),
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung T R der Zähne der
Riemenscheibe (1) kleiner als die Teilung T Z der Zähne
(7, 7′) des Zahnriemens (2) ist und die Lücke L R
zwischen benachbarten Zähnen der Riemenscheibe (1) größer
als die Breite L Z der Zähne (7, 7′) des Zahnriemens (2)
ist.
2. Zahnriementrieb nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung T R der Zähne der
Riemenscheibe (1) das 0,9- bis 0,995-fache der Teilung
T Z der Zähne (7, 7′) des Zahnriemens (2) beträgt und die
Lücke L R zwischen benachbarten Zähnen der Riemenscheibe
(1) das 1,005- bis 1,1-fache der Breite L Z der Zähne (7,
7′) des Zahnriemens (2) beträgt.
3. Zahnriementrieb nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Teilung T R der Zähne der
Riemenscheibe (1) das 0,96- bis 0,99-fache der Teilung
T Z der Zähne (7, 7′) des Zahnriemens (2) beträgt und die
Lücke L R zwischen benachbarten Zähnen der Riemenscheibe
(1) das 1,01- bis 1,04-fache der Breite L Z der Zähne (7,
7′) des Zahnriemens (2) beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873724564 DE3724564A1 (de) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Zahnriementrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873724564 DE3724564A1 (de) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Zahnriementrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3724564A1 true DE3724564A1 (de) | 1989-02-02 |
Family
ID=6332302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873724564 Ceased DE3724564A1 (de) | 1987-07-24 | 1987-07-24 | Zahnriementrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3724564A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1273827A1 (de) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | ContiTech Antriebssysteme GmbH | Linearantrieb |
WO2003076311A1 (en) * | 2002-03-05 | 2003-09-18 | Mol Belting Company | Conveyor belt |
EP1614933A1 (de) | 2003-04-03 | 2006-01-11 | Gates Unitta Asia Company | Übertragungsvorrichtung mit schrägzahnriemen |
DE102004056878A1 (de) * | 2004-11-25 | 2006-07-06 | Zf Lenksysteme Gmbh | Zahnriemengetriebe |
US7850562B2 (en) | 2005-01-19 | 2010-12-14 | Thermodrive Llc | Low friction, direct drive conveyor belt |
WO2010148580A1 (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 杭州肯莱特传动工业有限公司 | V形传动带和带轮的设计方法 |
US20230358298A1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | The Gates Corporation | Optimizing belt and wheel systems |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1124318B (de) * | 1956-01-12 | 1962-02-22 | Wilhelm Herm Mueller & Co K G | Zahnriementrieb mit einem Zahnriemen aus Gummi oder Kunststoff |
US3083583A (en) * | 1956-01-12 | 1963-04-02 | Wilhelm Herm Muller & Co Komma | Elastic tooth means |
US3260125A (en) * | 1964-07-08 | 1966-07-12 | Dolza John | Gear drive assembly |
DE1650653B1 (de) * | 1967-10-13 | 1971-03-04 | Continental Gummi Werke Ag | Zahnriementrieb |
US4007644A (en) * | 1975-10-20 | 1977-02-15 | Scm Corporation | Belt |
DE2721800B2 (de) * | 1976-09-10 | 1980-08-21 | Borg-Warner Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) | Synchron-Zahnriementrieb |
DE3504305A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-29 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Zahnriementrieb |
-
1987
- 1987-07-24 DE DE19873724564 patent/DE3724564A1/de not_active Ceased
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1124318B (de) * | 1956-01-12 | 1962-02-22 | Wilhelm Herm Mueller & Co K G | Zahnriementrieb mit einem Zahnriemen aus Gummi oder Kunststoff |
US3083583A (en) * | 1956-01-12 | 1963-04-02 | Wilhelm Herm Muller & Co Komma | Elastic tooth means |
US3260125A (en) * | 1964-07-08 | 1966-07-12 | Dolza John | Gear drive assembly |
DE1650653B1 (de) * | 1967-10-13 | 1971-03-04 | Continental Gummi Werke Ag | Zahnriementrieb |
US4007644A (en) * | 1975-10-20 | 1977-02-15 | Scm Corporation | Belt |
DE2721800B2 (de) * | 1976-09-10 | 1980-08-21 | Borg-Warner Corp., Chicago, Ill. (V.St.A.) | Synchron-Zahnriementrieb |
DE3504305A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-29 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Zahnriementrieb |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1273827A1 (de) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | ContiTech Antriebssysteme GmbH | Linearantrieb |
US6868747B2 (en) * | 2001-06-22 | 2005-03-22 | Conitech Antriebssysteme Gmbh | Linear drive |
WO2003076311A1 (en) * | 2002-03-05 | 2003-09-18 | Mol Belting Company | Conveyor belt |
US8163214B2 (en) | 2002-03-05 | 2012-04-24 | Thermodrive Llc | Conveyor belt |
US7424948B2 (en) | 2002-03-05 | 2008-09-16 | Thermodrive Llc | Conveyor belt |
US7210573B2 (en) | 2002-03-05 | 2007-05-01 | Thermodrive Llc | Conveyor belt |
EP1614933A4 (de) * | 2003-04-03 | 2008-06-11 | Gates Unitta Asia Co | Übertragungsvorrichtung mit schrägzahnriemen |
CN100441911C (zh) * | 2003-04-03 | 2008-12-10 | 盖茨优霓塔亚洲有限公司 | 斜齿皮带传动装置 |
EP1614933A1 (de) | 2003-04-03 | 2006-01-11 | Gates Unitta Asia Company | Übertragungsvorrichtung mit schrägzahnriemen |
DE102004056878A1 (de) * | 2004-11-25 | 2006-07-06 | Zf Lenksysteme Gmbh | Zahnriemengetriebe |
US7850562B2 (en) | 2005-01-19 | 2010-12-14 | Thermodrive Llc | Low friction, direct drive conveyor belt |
US9151357B2 (en) | 2005-01-19 | 2015-10-06 | Thermodrive, Llc | Low friction, direct drive conveyor belt |
US10053294B2 (en) | 2005-01-19 | 2018-08-21 | Thermodrive Llc | Low friction, direct drive conveyer belt |
WO2010148580A1 (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 杭州肯莱特传动工业有限公司 | V形传动带和带轮的设计方法 |
US20230358298A1 (en) * | 2022-05-06 | 2023-11-09 | The Gates Corporation | Optimizing belt and wheel systems |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2655610C2 (de) | ||
DE2660998C2 (de) | ||
DE2126858C2 (de) | Riementrieb | |
DE10083638B4 (de) | Laschenkette | |
CH636419A5 (de) | Mechanische kraftuebertragungseinrichtung. | |
DE10147407B4 (de) | Zahnketten-Kraftübertragungs-Vorrichtung | |
DE10211308B4 (de) | Zahnkette | |
EP1893890A2 (de) | Laschenkette | |
DE3724564A1 (de) | Zahnriementrieb | |
DE3223370C2 (de) | ||
WO1986007101A1 (en) | Tangential belt drive | |
DE102012024395A1 (de) | Reibungsarme Hülsengelenkkette | |
DE10128627A1 (de) | Riemengetriebe | |
DE102012106068B4 (de) | Antriebssystem mit einer über einen Zahnkranz geführten Antriebskette | |
EP1187970B1 (de) | Kettentrieb zum antrieb von zwei engstehenden parallelen wellen | |
DE102007062380B4 (de) | Synchronriemengetriebe | |
AT393874B (de) | Rollenkette | |
DE602004001899T2 (de) | Treibvorrichtung mit Rollenkette | |
DE10035107B4 (de) | Zahnriemenantriebssystem | |
EP1966514A1 (de) | Zahnlaschenkette | |
DE4336515A1 (de) | Kraftübertragungsriemen und diesen enthaltendes Kraftübertragungssystem | |
WO2018192620A1 (de) | Verzahnter keilriemen | |
DE102019208827B4 (de) | Riemen | |
EP0463554B1 (de) | Zahnrad für Zahnriementrieb und Zahnriementrieb | |
DE3504305A1 (de) | Zahnriementrieb |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |