DE3723331C1

DE3723331C1 - Device for deburring the radially running joint-flank edges of in particular piston rings

Info

Publication number: DE3723331C1
Application number: DE19873723331
Authority: DE
Inventors: Walter Dr-Ing Johann; Johann Kopynske
Original assignee: Goetze GmbH
Current assignee: Goetze GmbH
Priority date: 1987-07-15
Filing date: 1987-07-15
Publication date: 1988-07-14

Abstract

The invention relates to a device for deburring the radially running joint-flank edges of in particular piston rings (1). With the aid of a peripheral grinding wheel (10) which is driven with changing directions of rotation and has at least one circumferential groove configured approximately V-shaped in cross-section, the joint-flank edges of the piston ring (1) are deburred by pushing them, with adjusted joint, radially over the peripheral grinding wheel (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entgraten der radial verlaufenden Stoßflankenkanten von an einer Stelle ihres Umfanges aufgeschnittenen, ringförmigen Werkstücken, insbesondere Kolbenringen, mit einer in der Einrichtung verstellbar geführten, in den Stoß der Werkstücke eingreifenden Umfangsschleifscheibe, deren Durchmesser größer als die Breite des im Werkstück vorhandenen Stoßes ist.The invention relates to a device for deburring the radial butt flank edges from at one point ring-shaped workpieces cut open on their circumference, especially piston rings, with one in the device adjustable guided, in the joint of the workpieces engaging peripheral grinding wheel, the diameter of which is larger than the width of the joint present in the workpiece.

Es wurde bereits nach der DE 36 38 613 C1 vorgeschlagen, die Stoßflankenkanten von Kolbenringen mittels einer Einrichtung zu entgraten, bei der zwei spiegelbildlich angeordnete Umfangsschleifscheiben im gleichen Drehsinn mit wechselnden Drehrichtungen rotieren. Der zwischen zwei parallel zur Kolbenringstirnseite verlaufenden Führungsflächen eingespannte Kolbenring wird in Richtung auf die Umfangsschleifscheiben eingeschoben, so daß der Grat in Werkstückumfangsrichtung entfernt wird.It has already been proposed according to DE 36 38 613 C1, the Butt flank edges of piston rings by means of a device to deburr, in which two mirror images are arranged Circumferential grinding wheels in the same direction with changing Rotate directions of rotation. The parallel between two Clamped guide surfaces on the piston ring face Piston ring is in the direction of the peripheral grinding wheels inserted so that the burr in the workpiece circumferential direction Will get removed.

Auf diese Weise lassen sich die Kolbenringe jeweils nur einzeln bearbeiten, ein paketweises Entgraten ist nicht möglich. Hinzu kommt, daß die Einrichtung jeweils nur auf Werkstücke mit einer bestimmten axialen Höhe einstellbar ist. Bei wechselnden Werkstückabmessungen ist dagegen zur Weiterbearbeitung jeweils erst eine zeitaufwendige Einstellkorrektur notwendig.
In this way, the piston rings can only be machined individually; deburring in packages is not possible. In addition, the device can only be adjusted to workpieces with a certain axial height. With changing workpiece dimensions, on the other hand, a time-consuming adjustment correction is necessary for further processing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Entgraten der Stoßflankenkanten von Kolbenringen zu schaffen, mit der ein wirtschaftlicheres Entgraten möglich ist, wobei auch Werkstücke mit unterschiedlicher axialer Höhe rationell bearbeitbar sein sollen.The invention is therefore based on the object of a device for Deburring the flank edges of piston rings to create with which a more economical deburring is possible is, including workpieces with different axial heights should be rationally editable.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achse der Umfangsschleifscheibe parallel zur Werkstückachse verläuft und die Umfangsfläche der Schleifscheibe mindestens eine umlaufende, im Querschnitt etwa V-förmig ausgebildete Rille aufweist, und daß die relative Verstellrichtung der Umfangsschleifscheibe senkrecht zur Achse der Werkstücke verläuft. Auf diese Weise sind die im Falle der DE 36 38 613 C1 vorhandenen und bezüglich ihres Abstandes voneinander von den Werkstückabmessungen abhängigen Führungsflächen während der Werkstückbe arbeitung nicht notwendig, da die Umfangsschleifscheibe durch ihre spezielle Profilierung ein seitliches Verrutschen der Werkstücke verhindert bzw. diese selbst führt, so daß sich Werkstücke mit unterschiedlicher, axialer Höhe bearbeiten lassen, ohne eine zeitaufwendige Einstellkorrektur der Einrichtung vorzunehmen.This object is achieved in that the Axis of the peripheral grinding wheel parallel to the workpiece axis runs and the peripheral surface of the grinding wheel at least a circumferential, approximately V-shaped in cross section Has groove, and that the relative direction of adjustment Circumferential grinding wheel perpendicular to the axis of the workpieces runs. In this way, the existing and in the case of DE 36 38 613 C1 with respect to their distance from each other depending on the workpiece dimensions guide surfaces during the workpiece work not necessary because the peripheral grinding wheel thanks to its special profile prevents the workpieces from slipping sideways or leads them themselves, so that workpieces with different, axial Have the height edited without a time-consuming adjustment of the Set up.

Um eine gleichmäßige Gratabtragung zu gewährleisten, ist die Umfangsschleifscheibe mit wechselnder Drehrichtung antreibbar. Eine axial oberhalb der Umfangsschleifscheibe angeordnete Stoßjustiereinrichtung sorgt dafür, daß die Werkstücke mit den zu bearbeitenden Kanten der Umfangsschleifscheibe zugeführt werden, so daß ausschließlich die Stoßflankenkanten bearbeitet werden. Vorzugsweise besteht die Stoßjustiereinrichtung aus einer im Querschnitt keilförmig ausgebildeten Leiste. Des weiteren besteht die Möglichkeit, axial unterhalb der Umfangsschleifscheibe eine Auffangleiste zur Aufnahme der bearbeiteten Werkstücke anzuordnen.To ensure even burr removal, the Circumferential grinding wheel can be driven with changing direction of rotation. An axially arranged above the peripheral grinding wheel Shock adjuster ensures that the workpieces with the fed to machined edges of the peripheral grinding wheel are processed so that only the flank edges will. The shock adjustment device preferably consists of a wedge-shaped bar in cross section. Of there is also the possibility of axially below the Circumferential grinding wheel a catch bar for receiving the arrange machined workpieces.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtTwo embodiments of the invention are shown in the drawing and are in following described in more detail. It shows

Fig. 1 ein Teilstück eines Kolbenringes, Fig. 1 shows a portion of a piston ring,

Fig. 2 einen schematischen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 2 shows a schematic cross section of a device according to the invention,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß Fig. 2 und Fig. 3 is a side view of the device of FIG. 2 and

Fig. 4 eine Prinzipskizze einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung. Fig. 4 is a schematic diagram of an alternative embodiment of the device according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt schematisch ein Teilstück eines Kolbenringes 1, um zu verdeutlichen, an welcher Stelle der Kolbenring 1 entgratet werden soll. Die zu entgratenden Stoßflankenkanten 2, 3 verlaufen von der inneren Umfangsfläche 4 zur äußeren Umfangsfläche 5 und zwar dort, wo die Werkstückflanken 6, 7 in die Stoßfläche 8 übergehen. Fig. 1 shows schematically a portion of a piston ring 1, to illustrate, is to be trimmed at which point the piston ring 1. The butt flank edges 2, 3 to be deburred run from the inner circumferential surface 4 to the outer circumferential surface 5 , specifically where the workpiece flanks 6, 7 merge into the butt surface 8 .

Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Einrichtung zum Stoßflankenkantenentgraten, wobei die Umfangsschleifscheibe 10 in Form einer Stange mit mehreren V-förmigen Rillen 9 ausgebildet ist, so daß mehrere Kolbenringe 1 gleichzeitig bearbeitet werden können. Zweckmäßigerweise ist die Position der Umfangsschleifscheibe 10 unveränderbar, während die Position der Kolbenringe 1 veränderlich ist, das heißt die Kolbenringe 1 sind mit ihrem Stoß über die Umfangsschleifscheibe 10 schiebbar; denkbar wäre jedoch auch, die Umfangsschleifscheibe 10 durch den Stoß der Kolbenringe 1 zu schieben. Figs. 2 and 3 show a device for Stoßflankenkantenentgraten, said periphery grinding wheel 10 is formed V-shaped in form of a rod with a plurality of grooves 9, so that a plurality of piston rings 1 can be processed simultaneously. Advantageously, the position of the periphery grinding wheel 10 is unchangeable, while the position of the piston rings is variable 1, that is, the piston rings 1 are slidable with their impact on the periphery grinding wheel 10; However, it would also be conceivable to push the peripheral grinding wheel 10 through the abutment of the piston rings 1 .

Zur Bearbeitung liegen die Kolbenringe 1 mittels einer Stoßjustiereinrichtung 11 vorjustiert in den V-förmigen Rillen 9 der Umfangsschleifscheibe 10. Mit Hilfe einer Zieheinrichtung 15, welche beispielsweise am Innenumfang der Kolbenringe 1 angreift (Fig. 2, 3), werden die Ringe 1 über die Umfangsschleifscheibe 10 gezogen. Dabei erfolgt eine Entgratung der Stoßflankenkanten 2, 3, wobei ein Wechsel der Drehrichtung der Schleifscheibe 10 für eine saubere und gleichmäßige Bearbeitung sorgt.For machining, the piston rings 1 are pre-adjusted in the V-shaped grooves 9 of the peripheral grinding wheel 10 by means of a shock adjustment device 11 . With the aid of a pulling device 15 , which engages, for example, on the inner circumference of the piston rings 1 (FIGS . 2, 3), the rings 1 are pulled over the peripheral grinding wheel 10 . The abutting flank edges 2, 3 are deburred , a change in the direction of rotation of the grinding wheel 10 ensuring clean and uniform machining.

Nach der Bearbeitung fallen die Kolbenringe 1 auf eine Auffangleiste 12 und werden von dort mittels einer Schiebeeinrichtung 13 auf ein Magazin geschoben (nicht dargestellt).After processing, the piston rings 1 fall onto a catch bar 12 and are pushed from there onto a magazine by means of a sliding device 13 (not shown).

Bei einer anderen, in Fig. 4 dargestellten, Ausführungsform der Erfindung kann statt der Zieheinrichtung 15 auch eine Schiebeeinrichtung 13 zur Anwendung gelangen. Vier Stangen 14, 14′ umfassen den Kolbenring 1 jeweils am Innen- und Außenumfang. Dabei fungieren die am Außenumfang angeordneten Stangen 14 als Schiebeeinrichtung 13 und die am Innenumfang angeordneten Stangen 14′ als Auffangeinrichtung nach der Bearbeitung der Kolbenringe 1.In another embodiment of the invention shown in FIG. 4, a pushing device 13 can also be used instead of the pulling device 15 . Four rods 14, 14 ' comprise the piston ring 1 each on the inner and outer circumference. The rods 14 arranged on the outer circumference act as a slide device 13 and the rods 14 arranged on the inner circumference act as a collecting device after the machining of the piston rings 1 .

Claims

1.Device for deburring the radially extending butt flank edges of ring-shaped workpieces cut open at one point on their circumference, in particular piston rings, with a circumferential grinding wheel which is adjustable in the device and engages in the butt of the workpieces, the diameter of which is greater than the width of the butt present in the workpiece is characterized in that the axis of the periphery grinding wheel (10) runs parallel to the workpiece axis and a peripheral, comprising the peripheral surface of the grinding wheel (10) at least in cross section, approximately V-shaped groove (9), and that the relative displacement direction of the circumferential grinding wheel ( 10 ) runs perpendicular to the axis of the workpieces ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the peripheral grinding wheel ( 10 ) can be driven with an alternating direction of rotation.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a shock adjusting device ( 11 ) is arranged axially above the peripheral grinding wheel ( 10 ).

4. Device according to claim 3, characterized in that the shock adjusting device ( 11 ) is a cross-sectionally wedge-shaped bar.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that axially below the peripheral grinding wheel ( 10 ), a collecting bar ( 12 ) for receiving the machined workpieces ( 1 ) is arranged.