DE3722187A1

DE3722187A1 - Corner and/or through connector

Info

Publication number: DE3722187A1
Application number: DE19873722187
Authority: DE
Inventors: Dieter Jaag; Albert Ing Grad Metz
Original assignee: METZ ALBERT BLUMBERGER TEL; BTR Blumberger Telefon und Relaisbau Albert Metz
Current assignee: METZ ALBERT BLUMBERGER TEL; BTR Blumberger Telefon und Relaisbau Albert Metz
Priority date: 1987-07-04
Filing date: 1987-07-04
Publication date: 1989-01-12

Abstract

A corner and/or through connector for multicore electrical flat ribbon cables has a number of electrically conductive contact discs (38, 40, 42, 44) corresponding to the number of flat ribbon cables (62), which contact discs (38, 40, 42, 44) are stacked one on top of the other in an isolating manner, concentrically, by means of insulating plates. The contact discs have insulation-piercing contacts (50) which project at right angles and are arranged offset eccentrically at an angle with respect to one another. The mutually corresponding insulation-piercing contacts (50) of the various contact discs in each case form a group and are spaced apart from one another within the group at a separation which corresponds to the separation between the cores of the flat ribbon cable. The sequence of the connecting contacts (50) of the various contact discs in one group is opposite to the sequence in the other groups. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Eck- und/oder Durchgangsver binder für mehradrige elektrische Flachbandleitungen.The invention relates to a corner and / or Durchgangsver binder for multi-core electrical ribbon cables.

Mehradrige Flachbandleitungen werden insb. zur Aufputzver kabelung bei nachträglicher Installation von Telefon-, Sprech- und sonstigen Kommunikationsanlagen verwendet. Die Installation von Anschlußverteilern ist dabei mühsam und kann zur Adernverwechslung führen. Wird die Flachbandlei tung im Winkel, z.B. in einem rechten Winkel, verlegt, so wird üblicherweise die Flachbandleitung um diesen Winkel umgeschlagen. Dadurch wird die Reihenfolge der Adern ge spiegelt, so daß beispielsweise die vor dem Winkel rechts liegende Ader anschließend links liegt. Dies führt zu Schwierigkeiten beim Anschließen der Geräte und häufig zu Anschlußfehlern.Multi-core ribbon cables are used especially for surface mounting cabling for subsequent installation of telephone, Intercom and other communication systems used. The Installation of connection distributors is tedious and can lead to wire mix-ups. Will the flat ribbon angle, e.g. at a right angle, misplaced, so is usually the ribbon cable at this angle handled. The order of the wires is thereby reflects so that, for example, the one in front of the angle on the right the lying wire is then on the left. this leads to Difficulty connecting devices and often too Connection errors.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verbinder zu schaffen, der ein einfaches und gegen Adernvertauschung zuverlässiges Verlegen einer Flachbandleitung sowohl in Verlängerung als auch im Winkel ermöglicht.The invention has for its object a connector to create a simple and against swapped wires reliable laying of a ribbon cable both in Extension and angle possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Eck- und/ oder Durchgangsverbinder mit den Merkmalen des kennzeich nenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by a corner and / or through connector with the characteristics of the mark nenden part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.

Der erfindungsgemäße Eck- und/oder Durchgangsverbinder weist eine der Anzahl der Adern der Flachbandleitung ent sprechende Anzahl von Kontaktscheiben auf, die in dem Ver bindergehäuse gegeneinander isoliert aufeinandergestapelt sind. Von den Kontaktscheiben ragen jeweils gruppenweise Anschlußkontakte nach oben, wobei jede dieser Gruppen je weils einen Anschlußkontakt jeder Kontaktscheibe aufweist. Die Anschlußkontakte in jeder Gruppe sind in einem seitli chen gegenseitigen Abstand angeordnet, der dem Abstand der Adern in der Flachbandleitung entspricht, so daß die Adern der Flachbandleitung mittelbar an die Anschlußkontakte ei ner Gruppe angeschlossen werden können. Es sind zwei oder mehr solcher Gruppen von Anschlußkontakten vorhanden, die im Winkel gegeneinander versetzt sind. Um eine geradlinige Verlängerung der Flachbandleitung zu ermöglichen, sind zur Ausbildung als Durchgangsverbinder zwei um 180° gegenein ander versetzte Gruppen vorgesehen. Für die Ausbildung als Eckverbinder sind zwei um 90° gegeneinander versetzte Gruppen von Anschlußkontakten vorgesehen. Vorzugsweise sind vier jeweils um 90° gegeneinander versetzte Gruppen von An schlußkontakten vorgesehen, so daß ein und derselbe Verbin der sowohl als Durchgangsverbinder für eine gradlinige Ver längerung der Flachbandleitung als auch als Eckverbinder für eine Verlegung der Flachbandleitung im rechten Winkel nach rechts oder nach links verwendbar ist.The corner and / or through connector according to the invention has one of the number of cores in the ribbon cable speaking number of contact disks in the ver Binder housings stacked on top of each other in isolation are. In each case protrude from the contact disks in groups Connection contacts upwards, each of these groups depending because it has a connection contact of each contact disk. The connection contacts in each group are in a side Chen arranged mutual distance, the distance of the Corresponds to the wires in the ribbon cable, so that the wires the ribbon cable indirectly to the contacts ei a group can be connected. There are two or more such groups of contacts available are angularly offset from each other. To be a straight line To allow extension of the ribbon cable are to Training as through connector two against each other by 180 ° other staggered groups provided. For training as Corner connectors are two 90 ° apart Groups of connection contacts are provided. Are preferred four groups of An, each offset by 90 ° provided final contacts, so that one and the same verbin which serves both as a through connector for a straightforward ver Extension of the ribbon cable as well as a corner connector for laying the ribbon cable at a right angle can be used to the right or to the left.

Die Anschlußkontakte der verschiedenen Kontaktscheiben lie gen in einer dieser Gruppen in einer seitlichen Aufeinan derfolge nebeneinander, die der Aufeinanderfolge in den an deren Gruppen entgegengesetzt ist. Bei der Installation wird die Flachbandleitung an dieser einen Gruppe in den Verbinder hineingeführt und von den anderen Gruppen ausge hend weitergeführt. Da die Flachbandleitung von der Rolle verlegt wird, ergibt sich durch diese Spiegelung der Auf einanderfolge der Anschlußkontakte eine stets gleichblei bende Verlegung der Flachbandleitung, d.h. die rechtslau fende Ader läuft auch hinter dem Verbinder rechts. Adern verwechslungen und Fehlanschlüsse von Geräten werden da durch zuverlässig verhindert.The connection contacts of the various contact disks lie in one of these groups in a side-by-side relationship the sequence side by side, that of the sequence in the other whose groups are opposite. At the installation the ribbon cable on this one group in the Connector inserted and exited by the other groups continued. Because the ribbon cable off the roll is shifted, this reflection results in the opening sequence of connection contacts always the same laying the ribbon cable, i.e. the right blue The wire also runs behind the connector on the right. Veins Confusion and incorrect connections of devices are there prevented by reliably.

Die Anschlußkontakte sind vorzugsweise als Schneidkontakte ausgebildet, in die die Flachbandleitung eingedrückt wird, so daß der Anschluß der Flachbandleitung löt- und abiso lierfrei erfolgt, was die Installationsarbeit vereinfacht und zuverlässiger macht. Besonders einfach wird die Instal lation, wenn die Flachbandleitungen beim Aufsetzen und Festschrauben des Deckels des Verbindergehäuses durch die sen Deckel in die Schneidkontakte gedrückt werden. Es müs sen in diesem Fall nur die Flachbandleitungen auf die Schneidkontakte gelegt und der Deckel aufgesetzt und fest geschraubt werden.The connection contacts are preferably cut contacts formed into which the ribbon cable is pressed, so that the connection of the ribbon cable soldered and abiso Free of lamination, which simplifies the installation work and makes it more reliable. The installation is particularly easy lation when the ribbon cables when putting on and Screw the cover of the connector housing through the press the cover into the cutting contacts. It has to In this case, only the ribbon cables on the Cutting contacts placed and the lid put on and tight be screwed.

In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Kontakt scheiben als Kontaktringe ausgebildet, was die Montage des Verbinders vereinfacht. Die Kontaktringe und die sie gegen einander isolierenden Isolierplatten werden hierzu auf ei nen mittigen Gehäusezapfen aufgesetzt. Durch einen Umfangs vorsprung des Gehäusezapfens ist dabei eine winkelgerechte Anordnung im Gehäuse gewährleistet.In an advantageous embodiment, the contacts discs formed as contact rings, which the assembly of the Connector simplified. The contact rings and they against mutually insulating insulating plates are on egg NEN central housing pin attached. By a scope protrusion of the housing pin is an angular Arrangement in the housing guaranteed.

Zweckmäßigerweise sind die Anschlußkontakte der Kontakt scheiben durch Durchbrüche der Isolierplatten hindurchge führt. Dies ergibt eine gute gegenseitige Isolation mit ausreichend großen Kriech- und Luftstrecken. Insbesondere kann durch diese Durchbrüche aber auch eine Codierung für die Anordnung der Kontaktscheiben erreicht werden, so daß zwangsweise die der richtigen Aufeinanderfolge der An schlußkontakte in den einzelnen Gruppen entsprechende An ordnung der Kontaktscheiben bei der Montage gewährleistet ist.The connection contacts are expediently the contact slices through openings in the insulating plates leads. This results in good mutual isolation sufficiently large creepage distances and clearances. In particular can also encode for these breakthroughs the arrangement of the contact disks can be achieved so that inevitably that of the correct succession of the An final contacts in the individual groups order of the contact washers guaranteed during assembly is.

Vorzugsweise ist nur eine mittige Schraube vorgesehen, die sowohl den Deckel auf dem Gehäuse des Verbinders festlegt als auch die Kontaktscheiben aufeinanderhält. Dadurch ist die Montage des Verbinders einfach und die Installation ist mit minimalem Arbeitsaufwand verbunden.Preferably, only a central screw is provided both fixes the lid on the housing of the connector as well as holding the contact disks together. This is the assembly of the connector is easy and the installation is with minimal effort.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate

Fig. 1 eine Seitenansicht des Verbinders, Fig. 1 is a side view of the connector,

Fig. 2 eine Draufsicht des Gehäuseunterteils, Fig. 2 is a plan view of the lower housing part,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie A-B in Fig. 2, Fig. 3 is a section according to the line AB in Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie C-D in Fig. 2, Fig. 4 shows a section along the line CD in FIG. 2,

Fig. 5 eine Ansicht des Deckels des Gehäuses von un ten, Shows a view of the lid th. 5 of the housing of un,

Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie E-F in Fig. 5, Fig. 6 shows a section according to the line EF in Fig. 5,

Fig. 7 eine Draufsicht auf den ersten Kontaktring, Fig. 7 is a plan view of the first contact ring,

Fig. 8 eine Draufsicht auf den zweiten Kontaktring, Fig. 8 is a plan view of the second contact ring,

Fig. 9 eine Draufsicht auf den dritten Kontaktring, Fig. 9 is a plan view of the third contact ring,

Fig. 10 eine Seitenansicht des dritten Kontaktringes, Fig. 10 is a side view of the third contact ring,

Fig. 11 eine Draufsicht auf den vierten Kontaktring, Fig. 11 is a plan view of the fourth contact ring,

Fig. 12 eine Draufsicht auf die erste Isolierplatte und Fig. 12 is a plan view of the first insulating plate and

Fig. 13 eine Draufsicht auf die zweite Isolierplatte. Fig. 13 is a plan view of the second insulating plate.

Wie Fig. 1 zeigt, weist der Verbinder ein Gehäuse mit ei nem Gehäuseunterteil 10 und einem Deckel 12 auf. An der un teren Grundfläche des quadratischen Gehäuseunterteiles 10 ist eine Klebschicht 14 vorgesehen, mit welcher das Gehäuse zur Aufputzinstallation an die Wand geklebt werden kann.As shown in FIG. 1, the connector has a housing with a lower housing part 10 and a cover 12 . On the un lower base of the square lower housing part 10 , an adhesive layer 14 is provided with which the housing can be glued to the wall for surface installation.

Das Gehäuseunterteil 10 ist aus einem Aufnahmeteil 16 und einem Abdeckteil 18 zusammengesetzt, die beide aus Kunst stoff gespritzt sind. Das Aufnahmeteil 16 weist eine qua dratische Außenkontur mit einem nach oben stehenden Rand 20 und einem mittigen hohlen Gehäusezapfen 22 mit kreisrundem Querschnitt auf. In die zwischen dem Rand 20 und dem Gehäu sezapfen 22 gebildete ringförmige Wanne sind die später be schriebenen Kontaktscheiben und Isolierplatten eingelegt. Das Abdeckteil 18 wird nach dem Einlegen der Kontaktschei ben und Isolierplatten von oben auf das Aufnahmeteil 16 ge setzt, um die Wanne des Aufnahmeteiles 16 nach oben abzu decken. Das Abdeckteil 18 liegt dabei im Paßsitz einerseits an der Außenfläche des Randes 20 und andererseits mit einem zylindrisch nach oben ragenden Ansatz 24 an dem Gehäusezap fen 22 an.The lower housing part 10 is composed of a receiving part 16 and a cover part 18 , both of which are injection molded from plastic. The receiving part 16 has a quadratic outer contour with an upstanding edge 20 and a central hollow housing pin 22 with a circular cross section. In the sepapfen 22 formed between the edge 20 and the housing 22 , the later described contact disks and insulating plates are inserted. The cover 18 is ben after inserting the Kontakttschei and insulating plates from above on the receiving part 16 ge to cover the tub of the receiving part 16 from above. The cover 18 lies in a snug fit on the one hand on the outer surface of the edge 20 and on the other hand with a cylindrically upwardly projecting projection 24 on the housing tap 22 .

Der Deckel 12 übergreift mit seinem Rand den Außenumfang des Abdeckteiles 18 und wird auf diesem positioniert einer seits durch am Rand des Abdeckteiles 18 ausgebildete nach oben ragende Pfeiler 26, die in Taschen 28 des Deckels 12 eingreifen, und andererseits durch den zylindrischen Ansatz 24. Der Deckel 12 weist ein mittiges Loch auf, in welches eine Kopfschraube 30 eingesetzt ist, die in eine drehfest in dem Gehäusezapfen 22 gehaltene Mutter 32 eindrehbar ist, um den Deckel 12 an dem Gehäuseunterteil 10 festzulegen. Eine an dem Loch des Deckels 12 ausgebildete elastische Lippe 34 greift in einen Einstich des Schaftes der Kopf schraube 30 und hält diese unverlierbar an dem Deckel 12. Die Kopfschraube 30 ist in den Deckel 12 eingesenkt und stützt sich mit ihrem breitrandigen Kopf auf dem Deckel ab. In dem Deckel 12 sind diagonal verlaufende Verstei fungsrippen 36 ausgebildet, die für eine gleichmäßige Ver teilung der von dem Schraubenkopf auf den Deckel 12 über tragenen Kraft über die gesamte Fläche des Deckels sorgen.The cover 12 overlaps the outer circumference of the cover part 18 with its edge and is positioned thereon on the one hand by upwardly projecting pillars 26 formed on the edge of the cover part 18 , which engage in pockets 28 of the cover 12 , and on the other hand by the cylindrical extension 24 . The cover 12 has a central hole, into which a cap screw 30 is inserted, which can be screwed into a nut 32 held in the housing pin 22 in a rotationally fixed manner in order to fix the cover 12 to the lower housing part 10 . An elastic lip 34 formed on the hole of the cover 12 engages in a recess in the shaft of the head screw 30 and holds it captively on the cover 12 . The cap screw 30 is countersunk in the cover 12 and is supported on the cover with its wide-edged head. In the cover 12 diagonally extending stiffening ribs 36 are formed, which ensure a uniform distribution of the Ver from the screw head to the cover 12 transmitted force over the entire surface of the cover.

In die Wanne des Aufnahmeteiles 16 sind vier Kontaktschei ben eingelegt, die die Form von kreisringförmigen Kontakt ringen 38, 40, 42 und 44 aufweisen. Die Kontaktringe 38, 40, 42 und 44 sind konzentrisch aufeinandergestapelt, wo bei der erste Kontaktring 38 gegen den zweiten Kontaktring 40 und der zweite Kontaktring 40 gegen den dritten Kon taktring 42 jeweils durch eine dazwischengelegte Isolier platte 46 einer ersten Form und der dritte Kontaktring 42 gegen den vierten Kontaktring 44 durch eine dazwischenge legte Isolierplatte 48 einer zweiten Form isoliert sind. Die Kontaktringe und die Isolierplatten sind jeweils in den Fig. 7 bis 13 gesondert dargestellt.In the trough of the receiving part 16 , four contact disks are inserted ben, which have the shape of annular contact rings 38 , 40 , 42 and 44 . The contact rings 38 , 40 , 42 and 44 are stacked concentrically on one another, where in the first contact ring 38 against the second contact ring 40 and the second contact ring 40 against the third contact ring 42 each by an interposed insulating plate 46 of a first shape and the third contact ring 42 are insulated from the fourth contact ring 44 by an intermediate insulating plate 48 of a second shape. The contact rings and the insulating plates are each shown separately in FIGS. 7 to 13.

Die Kontaktringe 38, 40, 42 und 44 und die Isolierplatten 46 und 48 sitzen mit zentrischen, kreisförmigen Durchbrü chen auf dem Gehäusezapfen 22. Der Durchmesser der zentri schen Durchbrüche der Isolierplatten 46 und 48 entspricht dem Durchmesser des Gehäusezapfens 22 und ebenso entspre chen die Durchmesser der Durchbrüche des ersten Kontakt ringes 38 und des vierten Kontaktringes 44 dem Durchmesser des Gehäusezapfens 22. Die dazwischen angeordneten zweiten und dritten Kontaktringe 40 und 42 weisen einen mittigen Durchbruch mit größerem Durchmesser auf, so daß durch die Durchmesserunterschiede und die dazwischenliegenden, bis an den Gehäusezapfen 22 herangeführten Isolierplatten 46 und 48 Kriechströme und Überschläge an den Innenkanten der Kontaktringe verhindert werden. Kriechströme und Überschlä ge an den Außenkanten der Kontaktringe werden dadurch ver hindert, daß die Isolierplatten 46 und 48 über die Außen kanten der Kontaktringe hinaus bis an den quadratischen Rand 20 des Aufnahmeteiles 16 reichen.The contact rings 38 , 40 , 42 and 44 and the insulating plates 46 and 48 sit with central, circular openings Chen on the housing pin 22nd The diameter of the central openings of the insulating plates 46 and 48 corresponds to the diameter of the housing pin 22 and also correspond to the diameter of the openings of the first contact ring 38 and the fourth contact ring 44 the diameter of the housing pin 22 . The second and third contact rings 40 and 42 arranged therebetween have a central opening with a larger diameter, so that leakage currents and flashovers on the inner edges of the contact rings are prevented by the differences in diameter and the insulating plates 46 and 48 located between them and brought up to the housing pin 22 . Leakage currents and arcing ge on the outer edges of the contact rings are prevented by the fact that the insulating plates 46 and 48 extend beyond the outer edges of the contact rings to the square edge 20 of the receiving part 16 .

Die Kontaktringe 38, 40, 42 und 44 weisen jeweils über ih ren Außenumfang verteilt vier radiale Vorsprünge auf, deren Enden als gabelförmige Schneidkontakte 50 senkrecht nach oben abgebogen sind. Die Form der Schneidkontakte 50 ist in Fig. 10 für den dritten Kontaktring 42 dargestellt. Die Schneidkontakte der übrigen Kontaktringe weisen dieselbe Form auf. Die Schneidkontakte 50 weisen oben eine trichter förmige Einlaufschräge auf, an die sich ein Spalt an schließt, dessen Breite geringfügig kleiner ist als der Durchmesser der leitenden Adern der Flachbandleitung. Die Außenkanten der Schneidkontakte 50 laufen nach oben leicht schräg gegeneinander.The contact rings 38 , 40 , 42 and 44 each have four radial projections distributed over their outer circumference, the ends of which are bent vertically upward as fork-shaped cutting contacts 50 . The shape of the cutting contacts 50 is shown in FIG. 10 for the third contact ring 42 . The cutting contacts of the other contact rings have the same shape. The cutting contacts 50 have a funnel-shaped inlet slope at the top, to which a gap closes, the width of which is slightly smaller than the diameter of the conductive wires of the ribbon cable. The outer edges of the cutting contacts 50 run slightly obliquely upwards.

Die Schneidkontakte 50 des ersten Kontaktringes 38 und des zweiten Kontaktringes 40 liegen auf einem größeren Radius als die Schneidkontakte des dritten Kontaktringes 42 und des vierten Kontaktringes 44. Die Schneidkontakte 50 des ersten Kontaktringes 38 sind durch Durchbrüche 52 am Rand der Isolierplatten 46 und 48 nach oben geführt. Die Schneidkontakte 50 des zweiten Kontaktringes 40 sind durch Durchbrüche 54 am Rand der Isolierplatten 46 und 48 nach oben geführt. Da die Schneidkontakte 50 des dritten Kon taktringes 42 auf einem kleineren Radius liegen, weist die Isolierplatte 48 der zweiten Form im Inneren Durchbrüche 56 für diese Schneidkontakte 50 des dritten Kontaktringes 42 auf. Die Schneidkontakte 50 sämtlicher Kontaktringe 38, 40, 42 und 44 sind schließlich nach oben durch Durchbrüche des Abdeckteiles 18 geführt und ragen in Taschen 58 des Deckels 12 hinein. Die Taschen 58 verjüngen sich leicht konisch, so daß sie im Zusammenwirken mit den äußeren Abschrägungen der Schneidkontakte 50 diese zusammenhalten und ein Auseinan derklaffen des Spaltes der Schneidkontakte 50 beim Eindrük ken der Adern verhindern.The cutting contacts 50 of the first contact ring 38 and the second contact ring 40 lie on a larger radius than the cutting contacts of the third contact ring 42 and the fourth contact ring 44 . The cutting contacts 50 of the first contact ring 38 are guided upwards through openings 52 on the edge of the insulating plates 46 and 48 . The cutting contacts 50 of the second contact ring 40 are guided upwards through openings 54 on the edge of the insulating plates 46 and 48 . Since the cutting contacts 50 of the third contact ring 42 are on a smaller radius, the insulating plate 48 of the second shape has openings 56 inside for these cutting contacts 50 of the third contact ring 42 . The cutting contacts 50 of all contact rings 38 , 40 , 42 and 44 are finally guided upwards through openings in the cover part 18 and protrude into pockets 58 of the cover 12 . The pockets 58 taper slightly conically, so that they hold them together in cooperation with the outer bevels of the cutting contacts 50 and prevent a gap between the gap of the cutting contacts 50 when the wires are pressed in.

Wie aus den Fig. 7 bis 11 in Verbindung mit Fig. 2 deutlich wird, sind die Schneidkontakte 50 der einzelnen Kontaktringe 38, 40, 42 und 44 in ihrer gegenseitigen Win kelstellung so angeordnet, daß beim Aufeinanderstapeln der Kontaktringe jeweils vier um 90° gegeneinander versetzte Gruppen von Schneidkontakten 50 gebildet werden, wobei jede Gruppe jeweils einen Schneidkontakt 50 jedes Kontaktringes enthält. Innerhalb jeder Gruppe sind die Schneidkontakte 50 seitlich in einem Abstand gegeneinander versetzt, der dem Abstand der Adern 60 in der Flachbandleitung 62 entspricht, wie am besten in Fig. 1 zu erkennen ist. Die Schneidkon takte 50 der einzelnen Kontaktringe sind weiter in ihrem Umfangswinkel so angeordnet, daß innerhalb jeder Gruppe von Schneidkontakten 50 abwechselnd ein auf großem Radius lie gender Schneidkontakt 50 und ein auf kleinem Radius liegen der Schneidkontakt 50 aufeinanderfolgen, wie dies in Fig. 2 deutlich zu erkennen ist. Dadurch wird zwischen den ein zelnen Schneidkontakten 50 jeder Gruppe trotz des geringen Abstandes der Adern 60 ein ausreichender Abstand eingehal ten, um Kriechströme und Überschläge auszuschließen.As is clear from FIGS. 7 to 11 in connection with FIG. 2, the cutting contacts 50 of the individual contact rings 38 , 40 , 42 and 44 are arranged in their mutual angular position such that when the contact rings are stacked on top of each other four at 90 ° to one another offset groups of cutting contacts 50 are formed, each group containing a cutting contact 50 of each contact ring. Within each group, the cutting contacts 50 are laterally offset from one another by a distance that corresponds to the distance of the wires 60 in the ribbon cable 62 , as can best be seen in FIG. 1. The Schneidkon clock 50 of the individual contact rings are further arranged in their circumferential angle so that within each group of cutting contacts 50 alternately lying on a large radius lying cutting contact 50 and a small radius of the cutting contact 50 follow each other, as clearly shown in Fig. 2 is recognizable. As a result, a sufficient distance is maintained between the individual cutting contacts 50 of each group, despite the small spacing of the wires 60 , to preclude leakage currents and arcing.

Bei einer Gruppe von Schneidkontakten 50, in Fig. 2 bei der linken Gruppe, folgen im Uhrzeigersinn die Schneidkon takte 50 des dritten Kontaktringes 42, des ersten Kontakt ringes 38, des vierten Kontaktringes 44 und des zweiten Kontaktringes 40 aufeinander. Bei den drei anderen Gruppen von Schneidkontakten 50, d.h. in Fig. 2 der oberen, der rechten und der unteren Gruppe, ist die Aufeinanderfolge der Schneidkontakte genau entgegengesetzt. In diesen Grup pen folgen im Uhrzeigersinn die Schneidkontakte des zweiten Kontaktringes 40, des vierten Kontaktringes 44, des ersten Kontaktringes 38 und des dritten Kontaktringes 42 aufeinan der. Bei der Installation des Verbinders wird die von der Rolle verlegte Flachbandleitung von links (in Fig. 2) kom mend der linken Gruppe von Schneidkontakten 50 zugeführt. Zum weiteren Verlegen wird die Flachbandleitung dann von einer oder mehreren der anderen Gruppen von Schneidkontak ten 50 ausgehend weitergeführt. Durch die gespiegelte Auf einanderfolge der Schneidkontakte in der linken Gruppe ge genüber den anderen Gruppen wird dadurch erreicht, daß die Anschlüsse der Adern 60 der Flachbandleitung 62 nicht ver tauscht werden. Z.B. wird die bei der einlaufenden Flach bandleitung links laufende Ader an den Schneidkontakt 50 des zweiten Kontaktringes 40 angeschlossen. Ebenso läuft bei den von dem Verbinder auslaufenden Flachbandleitungen die links laufende Ader wieder von den Schneidkontakten 50 des zweiten Kontaktringes 40 aus.In a group of cutting contacts 50 , in Fig. 2 in the left group, the cutting contacts 50 of the third contact ring 42 , the first contact ring 38 , the fourth contact ring 44 and the second contact ring 40 follow one another in a clockwise direction. With the three other groups of cutting contacts 50 , ie the upper, the right and the lower group in FIG. 2, the sequence of the cutting contacts is exactly opposite. In these groups, the cutting contacts of the second contact ring 40 , the fourth contact ring 44 , the first contact ring 38 and the third contact ring 42 follow one another in the clockwise direction. When installing the connector, the ribbon cable laid from the roll is supplied from the left (in FIG. 2) to the left group of cutting contacts 50 . For further laying, the ribbon cable is then continued from one or more of the other groups of cutting contacts 50 . Due to the mirrored sequence of the cutting contacts in the left group ge compared to the other groups is achieved in that the connections of the wires 60 of the ribbon cable 62 are not exchanged ver. For example, the wire running to the left in the incoming ribbon cable is connected to the cutting contact 50 of the second contact ring 40 . Likewise, in the case of the ribbon cables running out of the connector, the wire running to the left again runs out of the cutting contacts 50 of the second contact ring 40 .

Um eine zwangsläufig richtige gegenseitige Anordnung der Kontaktringe bei der Montage zu gewährleisten, weisen der unterste erste Kontaktring 38 und die Isolierplatten 46 und 48 an ihrem mittigen Durchbruch einen nach innen gerichte ten Umfangsvorsprung 64 auf, der in eine achsparallele Um fangsnut des Gehäusezapfens 22 eingreift. Dadurch werden der erste Kontaktring 38 und die Isolierplatten 46 und 48 in ihrer Winkellage im Gehäuse definiert festgelegt. Die weiteren Kontaktringe 40, 42 und 44 werden in ihrer Winkel stellung in bezug auf das Gehäuse und den ersten Kontakt ring 38 durch die Durchbrüche 54 bzw. 56 der Isolierplatten 46 bzw. 48 festgelegt.In order to ensure an inevitable correct mutual arrangement of the contact rings during assembly, the lowermost first contact ring 38 and the insulating plates 46 and 48 have at their central opening an inwardly directed peripheral projection 64 which engages in an axially parallel order groove of the housing pin 22 . As a result, the first contact ring 38 and the insulating plates 46 and 48 are defined in their angular position in the housing. The further contact rings 40 , 42 and 44 are in their angular position with respect to the housing and the first contact ring 38 through the openings 54 and 56 of the insulating plates 46 and 48 respectively.

Zum Anschließen der Flachbandleitung 62 wird das Ende der Flachbandleitung 62 auf die Schneidkontakte 50 einer Gruppe gelegt, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist, wobei die Flach bandleitung 62 seitlich durch die Pfeiler 26 so geführt ist, daß sich die Adern 60 jeweils über den Schneidkontak ten 50 befinden. Anschließend wird der Deckel 12 aufge setzt, dessen Rand Aussparungen 66 für das Eintreten der Flachbandleitungen aufweist. Der Deckel 12 weist an seiner Innenseite außerdem noch Rippen mit Vertiefungen 68 auf, die die einzelnen Adern 60 von der Oberseite der Flachband leitung 62 umschließen. Wird nun die Kopfschraube 30 in die Mutter 32 eingedreht, so wird der Deckel 12 nach unten auf das Gehäuseunterteil 10 gezogen, wobei die in den Vertie fungen 68 festgelegten Adern 60 in die Schneidkontakte 50 gedrückt werden, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Die Schneidkontakte 50 durchtrennen dabei die Isolierung der Flachbandleitung 62 und drücken sich geringfügig in die leitenden Adern 60 ein, so daß diese zuverlässig kontak tiert werden.To connect the flat cable 62, the end of the ribbon cable 62 is placed on the cutting contacts 50 of a group, as shown in Fig. 1, wherein the ribbon cable is guided laterally 62 through the pillar 26 so that the wires 60 each have the Cutting contacts 50 are located. Then the lid 12 is placed, the edge of which has recesses 66 for the entry of the ribbon cables. The lid 12 also has on its inside ribs with recesses 68 which surround the individual wires 60 from the top of the ribbon 62 . If the cap screw 30 is now screwed into the nut 32 , the cover 12 is pulled down onto the lower housing part 10 , the wires 60 defined in the recesses 68 being pressed into the cutting contacts 50 , as shown in FIG. 4. The cutting contacts 50 cut through the insulation of the ribbon cable 62 and are slightly pressed into the conductive wires 60 , so that they are reliably contacted.

Claims

1. corner and / or through connector for multi-wire electrical ribbon cables, characterized by one of the number of wires ( 60 ) of the ribbon cable ( 62 ) we least at least the same number of electrically conductive contact plates (contact rings 38, 40, 42, 44 ), the concentrically separated by insulating plates ( 46 , 48 ) are stacked on each other, and by at least two from each contact disk essentially perpendicular from standing contacts (cutting contacts 50 ), which are offset at an angle from one another, the corresponding connecting contacts te of the different Contact disks each form a Grup pe and have a mutual distance in the circumferential direction, which corresponds to the distance of the wires ( 60 ) in the ribbon cable ( 62 ) and the sequence in the circumferential direction of the contacts of the various contact disks in a group ent opposite to the succession in the other groups.

2. Connector according to claim 1, characterized in that four groups of connecting contacts (cutting contacts 50 ) are provided, each offset by 80 ° from one another.

3. Connector according to claim 1, characterized in that the contact discs are contact rings ( 38 , 40 , 42 , 44 ).

4. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating plates ( 46 , 48 ) have openings ( 52 , 54 , 56 ) for the connecting contacts (cutting contacts 50 ).

5. Connector according to claim 1, characterized in that the connection contacts are cutting contacts ( 50 ).

6. Connector according to claim 3, characterized in that the contact rings ( 38 , 40 , 42 , 44 ) and the Isolierplat th ( 46 , 48 ) by a coaxial screw ( 30 ) together and held together in a housing ( 10 , 12 ) are.

7. Connector according to claim 3, characterized in that the contact rings ( 38 , 40 , 42 , 44 ) and the Isolierplat th ( 46 , 48 ) sit on a coaxial housing pin ( 22 ) and by a circumferential projection ( 64 ) in a predetermined angular position are fixed to the housing pin ( 22 ).

8. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting contacts arranged next to one another in a group (cutting contacts 50 ) are each arranged eccentrically on different Ra services.

9. Connector according to claim 5, characterized in that a housing is provided with a cover ( 12 ) and that the cover ( 12 ) can be fastened by means of at least one screw to a lower housing part ( 10 ) and since the wires ( 60 ) are inserted Presses ribbon cable ( 62 ) into the fork-shaped cutting contacts ( 50 ).

10. Connector according to claims 6 and 9, characterized in that the coaxial screw ( 30 ) serves as the only screw for fastening the cover ( 12 ).