DE3722158A1

DE3722158A1 - Shoe without an insole and method and device for its manufacture

Info

Publication number: DE3722158A1
Application number: DE19873722158
Authority: DE
Inventors: Stephan Coelsch
Original assignee: MARCOE KNOW HOW VERTRIEBS GmbH
Current assignee: CAPRICE SCHUHPRODUKTION GMBH, 6780 PIRMASENS, DE
Priority date: 1987-07-04
Filing date: 1987-07-04
Publication date: 1989-01-12

Abstract

To manufacture a shoe without an insole, the shaft (3), which is cut without a lasting insert, is glued together not only with the circumferential edge of the shell sole (1) but also with the circumferential side edge of a footbed insole (4) inserted into the shoe. The footbed insole (4) is connected to the shell sole (1) by means of a laterally circumferential adhesive surface (7) or even with a full-surface adhesive surface (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen brandsohlenlosen Schuh mit einem ohne Zwickeinschlag zugeschnittenen Schaft und einer Schalensohle, deren Schalenrand auf den unteren Rand des Schaftes aufgeklebt ist, sowie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung desselben.The invention relates to an insole-free shoe a shaft cut without a crotch and one Shell sole, the edge of the shell on the lower edge of the Shaft is glued, as well as a method and a Device for producing the same.

In der DE-PS 34 37 928 ist ein Verfahren und eine dazu geeignete Vorrichtung zum Herstellen von Schuhwerk ohne Brandsohle beschrieben. Dabei wird zunächst das Oberleder ohne Zwickeinschlag zugeschnitten, vorbereitet, zum Schaft vernäht und mit Vorder- und Hinterkappe versehen. Anschließend werden der untere Rand des Schaftes und der Rand einer Schalensohle aufgerauht und die miteinander zu verklebenden Teile von Schaft und Schalensohle zementiert. Schließlich wird die Schalensohle aufgesetzt und angepreßt, bis die Klebeverbindung hält. Dabei wird im Unterschied zu früheren Verfahren, wie sie beispielsweise aus der DE-OS 23 60 249, 26 18 183 und 23 06 129 oder auch der DE-AS 23 42 304 bekannt sind, die Spitze des Schaftes leistengetreu endgeformt, wodurch eine etwaige Faltenbildung, wie sie bei den früheren Versuchen unweigerlich aufgetreten ist, unterbleibt. Der so fertiggestellte Schaft wird dann auf einen zweiteiligen Leisten gelegt, auf diesem mit Anpreßformstücken fixiert und dann axial auf Maß gespannt.In DE-PS 34 37 928 is a method and one suitable device for making footwear without Insole described. First, the upper leather cut without lasting fillet, prepared, to the shaft sewn and provided with front and back cap. Then the lower edge of the shaft and the Edge of a shell sole roughened and the to each other cemented parts of the shaft and shell sole cemented. Finally the shell sole is put on and pressed on, until the adhesive connection holds. The difference is in previous processes, such as those from the DE-OS 23 60 249, 26 18 183 and 23 06 129 or the DE-AS 23 42 304 are known, the tip of the shaft last-formed, resulting in a possible Wrinkling, as in the previous attempts has inevitably occurred. The way The finished shaft is then split into two parts Last placed, fixed on this with pressure fittings and then stretched axially to size.

Das Hauptproblem bei dieser Art der Schuhherstellung ist die Festigkeit und Dauerhaftigkeit der Klebeverbindung zwischen Lederschaft und Schalensohlenrand. Um hier sicherzugehen, wird in der genannten Patentschrift vorgeschlagen, Schaft und Schalensohlenrand zusätzlich zu vernähen. Dies bedingt jedoch nicht nur einen zusätzlichen Arbeitsgang, der die Herstellkosten verteuert, sondern fördert das Eindringen von Nässe in den Schuh. The main problem with this type of shoe making is that Strength and durability of the adhesive bond between Leather shaft and shell sole edge. To be sure here is proposed in the cited patent, shaft and to sew the edge of the shell sole in addition. This requires but not just an additional operation that the Manufacturing costs more expensive, but promotes the penetration of Wetness in the shoe.

Ein weiteres Problem bei dem bekannten Verfahren und der dabei verwendeten Vorrichtung tritt beim Auflegen der Schalensohle auf den gespannten Schaft auf. Bekanntlich hat ein Schuhleisten und dementsprechend auch die Schalensohle sowohl auf der Außen- als auch auf der Innenseite eine bereichsweise konkave Wölbung, die jedoch das mit Hilfe des zweiteiligen Leistens gespannte Schaftmaterial nicht mitmachen kann, so daß hier die Gefahr besteht, daß beim Auflegen der Schalensohle der untere Schaftrand verschoben wird, wodurch die Klebefläche sich weiter verkleinert. Außerdem kann in diesem Bereich die Klebeverbindung nicht angepreßt werden, da der zweiteilige Leisten hier eine Lücke besitzt.Another problem with the known method and the device used occurs when hanging up Shell sole on the tensioned shaft. As is well known a shoe last and, accordingly, the shell sole one on both the outside and the inside in some areas concave curvature, which, however, is achieved with the help of the two-piece lasts tensioned shaft material can participate, so that there is a risk that the Laying the shell sole of the lower shaft edge shifted , which further reduces the adhesive surface. In addition, the adhesive connection cannot in this area be pressed, since the two-part last here is a gap owns.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb zunächst die Aufgabe zugrunde, einen Schuh der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die Klebefläche praktisch verdoppelt werden kann, ohne daß der Lederzuschnitt vergrößert werden muß.The present invention is therefore initially the Task based on a shoe of the type mentioned specify where the adhesive surface practically doubles can be made without enlarging the leather cut got to.

Diese Aufgabe wird gelöst durch das kennzeichnende Merkmal des Patentanspruchs 1.This problem is solved by the characteristic feature of claim 1.

Bei der vorliegenden Erfindung wird also der untere Schaftrand nicht nur wie beim Stand der Technik auf der Außenseite, sondern gleichzeitig auch auf der Innenseite verklebt und dabei zwischen dem Seitenrand der Fußbettinnensohle und der Innenfläche des Schalensohlenrandes gehalten.So in the present invention, the lower one Edge of the shaft not only as in the prior art on the Outside, but at the same time also on the inside glued and between the side of the Insole and the inner surface of the Shell sole edge held.

Eine besonders große Fläche ergibt sich, wenn der untere Rand des Schaftes bis auf die Basisfläche der Fußbettinnensohle herunterreicht. Es ist jedoch, insbesondere in Abhängigkeit von der Höhe des Schalensohlenrandes, auch möglich, mit geringeren Tiefen auszukommen.A particularly large area results if the lower one Edge of the shaft down to the base surface of the Insole of footbed reaches down. However, it is, especially depending on the amount of Shell sole edge, also possible, with shallower depths get along.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung, die im Zusammenhang mit der nachfolgend noch zu beschreibenden Vorrichtung steht, besitzt der untere Schaftrand im Fersen- und Spitzenbereich je ein Zentrier- und Fixierloch. Damit kann der vorbereitete Schaft auch von Hilfskräften immer paßgenau auf die spezielle Leistenform aufgelegt werden. Bei den bekannten Methoden, die entweder mit Anpreßstücken (DE-PS 34 37 928) oder mit spitzen Dornen (DE-AS 23 43 304) arbeiten, ist die exakte Ausrichtung des Schaftes auf dem Leisten sowohl in der Längsachse als auch in der Höhe nicht so einfach.According to a preferred embodiment of the invention, the Connection with the one to be described below The lower shaft edge in the heel and center area each a centering and fixing hole. In order to The prepared shaft can always be used by assistants to fit precisely on the special last shape. At the known methods, either with pressure pieces (DE-PS 34 37 928) or with pointed thorns (DE-AS 23 43 304) is the exact alignment of the shaft on the Do not perform both in the longitudinal axis and in height so easy.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht wie schon erwähnt darin, ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Schuhes anzugeben.Another object of the present invention is how already mentioned therein a method of making a to specify shoe according to the invention.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 4.This problem is solved by the characteristic features of claim 4.

Eine bevorzugte Ausgestaltung mit einem vereinfachten Verfahrensablauf ergibt sich gemäß einer Ausgestaltung des Verfahrens nach Anspruch 5.A preferred embodiment with a simplified The course of the process results according to an embodiment of the Method according to claim 5.

Wie schon erwähnt, besitzen die bekannten Vorrichtungen zur Herstellung von brandsohlenlosen Schuhen, bei denen der Schaftrand direkt mit dem Schalensohlenrand verklebt wird, gewisse Nachteile, die den Verfahrensablauf hemmen und wenigstens eine Nachbearbeitung des Schuhs bedingen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, auch eine Vorrichtung anzugeben, bei der dies nicht mehr nötig ist.As already mentioned, the known devices for Manufacture of insole-free shoes in which the The shaft edge is glued directly to the shell sole edge, certain disadvantages that inhibit the process and require at least post-processing of the shoe. task the present invention is therefore also one Specify device in which this is no longer necessary.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 6. This problem is solved by the characteristic features of claim 6.

Diese Vorrichtung besitzt eine Leistenform, die wiederum aus zwei gegeneinander beweglichen Teilen besteht, die jedoch im Endzustand keine Lücke besitzen, so daß beim Anpressen der Klebefläche überall Gegendruck entsteht. Außerdem enthält die erfindungsgemäße Vorrichtung Einrichtungen, die den Schaftrand auch in den Bereichen mit konkaver Krümmung an die Leistenform andrücken, so daß das Aufsetzen der vorbereiteten Schalensohle keine irgendwie gearteten Probleme mehr macht.This device has a last shape, which in turn is made of two mutually movable parts, which, however, in Final state have no gap, so that when pressing the Adhesive surface everywhere back pressure arises. Also contains the device according to the invention facilities that Shaft edge also in the areas with concave curvature press the last shape so that the prepared shell sole of any kind Makes problems more.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das bewegliche Leistenteil mittels einer Parallelogrammführung verfahrbar. Dadurch wird sichergestellt, daß die Sohlenflächen der beiden Leistenteile nicht gegeneinander abgekippt werden.According to a development of the invention, this is movable The last section can be moved using a parallelogram guide. This ensures that the sole surfaces of the the two parts of the welt cannot be tilted against each other.

Zum Bewegen des beweglichen Leistenteils ist vorzugsweise ein gelenkig gelagerter Pneumatikzylinder vorgesehen.To move the movable strip part is preferred an articulated pneumatic cylinder is provided.

Die Flachleisten, die den Schaftrand an die konkave Wölbung der Leistenform anpressen, sind mittels eines Pneumatikzylinders in Längsrichtung verfahrbar. Dies geschieht, sobald die vorbereitete Schalensohle aufgesetzt ist und bevor der Preßdruck erzeugt wird.The flat strips, which border the shaft to the concave curvature pressing the last shape are by means of a Pneumatic cylinder can be moved in the longitudinal direction. This happens as soon as the prepared shell sole is put on is and before the pressure is generated.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die Flachleisten mittels einer Steuerkurve abspreizbar und werden von einer Zugfeder angepreßt. Damit wird auch dieser Bewegungsvorgang von dem Pneumatikzylinder, der die Flachleisten in Längsrichtung verfährt, erzeugt.According to a preferred development of the invention, the Flat strips can be spread out by means of a control curve and are pressed by a tension spring. With this, this too Movement process of the pneumatic cylinder that the Flat bars moved in the longitudinal direction, generated.

Falls eine besonders feine und von der Längsbewegung unabhängige Spreizbewegung der Flachleisten gewünscht ist, ist gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ein eigener Pneumatikzylinder vorgesehen. Dieser kann entweder zusätzlich zu der erwähnten, rein mechanisch wirkenden Steuerkurve oder auch ohne diese wirken. If a particularly fine and from the longitudinal movement independent spreading movement of the flat strips is desired, is according to a preferred development of the invention own pneumatic cylinder provided. This can either in addition to the purely mechanical one mentioned Control curve or work without it.

Um den Schaft unter allen Umständen einfach, schnell und sicher an der Leistenform fixieren zu können, sind im Fersen- und Spitzenbereich der Leistenform Fixierstifte mit abgerundetem Kopf federnd eingesetzt. Die Abrundung des Kopfes verhindert eine Beschädigung des Schaftes bzw. des Futters. Sobald die Schalensohle aufgesetzt und der Preßdruck erzeugt wird, werden die Fixierstifte federnd in die Leistenform zurückgedrückt und stören deshalb beim Ausleisten nicht.To make the shaft easy, quick and under all circumstances To be able to fix securely to the last shape are in Heel and tip area of the last shape with fixing pins rounded head resiliently inserted. Rounding off the Head prevents damage to the shaft or the Feed. As soon as the shell sole is put on and the Pressing pressure is generated, the locating pins are resilient in the last shape pressed back and therefore interfere with Do not carry out.

Vorzugsweise ist die Leistenform auswechselbar. Dadurch ist es möglich, auf einer Vorrichtung unterschiedliche Schuhe, d. h. unterschiedliche Größen, unterschiedliche Modelle usw., zu fertigen.The last shape is preferably interchangeable. This is it is possible to have different shoes on one device, d. H. different sizes, different models etc. to manufacture.

Vorteilhafterweise besteht die Leistenform aus Aluminium und ist beheizbar. Dies dient zur Aktivierung des Klebers.The last shape advantageously consists of aluminum and is heated. This serves to activate the adhesive.

Falls die Verklebung des unteren Schaftrandes nicht nur mit dem Schalensohlenrand, sondern auch mit der Seitenfläche der Fußbettinnensohle in einem Arbeitsgang erfolgen soll, ist die Leistenform auf ihrer Sohlenseite für eine Aufnahme der Fußbettinnensohle ausgerüstet. Dies bedeutet, daß die Form der Sohlenseite der Fußbettform angepaßt ist.If the lower edge of the shaft is not only glued together the shell sole edge, but also with the side surface of the Insole insole should be done in one operation the last shape on the sole side to accommodate the Insole insole. This means that the shape the sole side is adapted to the shape of the footbed.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind alle Komponenten der Vorrichtung in einem Gestell montiert, so daß die Querschnittsfläche der eines Stiefelschafts entspricht. Durch diese schlanke Bauweise ist der Anwendungsbereich der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch erheblich weiter als bei den einschlägigen bekannten Vorrichtungen.According to a preferred embodiment of the invention all components of the device assembled in a frame, so that the cross-sectional area of that of a boot shaft corresponds. Due to this slim design, the Area of application of the device according to the invention considerably further than the relevant known ones Devices.

Um eine rationelle Ausnutzung der Vorrichtung zu erreichen, sind einer Glocke zwei Leistenformen zugeordnet. Während die Glocke über die eine Leistenform gestülpt ist und den Preßdruck auf die Klebeflächen erzeugt, kann die zweite Leistenform ausgeleistet und frisch bestückt werden.To achieve efficient use of the device, two bar shapes are assigned to a bell. While the Bell over which a last shape is put and the Press pressure generated on the adhesive surfaces, the second Last form and freshly assembled.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigenBased on the drawing, the invention in the form of Embodiments are explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen brandsohlenlosen Schuh, Fig. 1 shows a cross section through a loose insole shoe,

Fig. 2 eine schematische, nicht maßstabsgerechte Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung brandsohlenloser Schuhe, Fig. 2 is a schematic, not to scale side view of an apparatus for manufacturing shoes loose insole,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Leistenform der Fig. 2 und Fig. 3 is a plan view of the last shape of Fig. 2 and

Fig. 4 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Glocke zum Erzeugen des Preßdrucks. Fig. 4 is a partially broken side view of a bell for generating the pressure.

In Fig. 1 erkennt man eine Schalensohle, beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoffmaterial. An die Innenseite des Schalensohlenrandes ist mit Hilfe einer Klebefläche 5 ein Lederschaft 3 angeklebt. Um die Klebeverbindung zwischen Schaft 3 und Sohle 1 zu verbessern, wird eine in den Schuh eingelegte Fußbettinnensohle 4 herangezogen. Deren Seitenfläche wird mit Hilfe von Klebverbindungen 6, 7 sowohl mit dem unteren Rand des Schaftes 3 als auch mit der Sohle 4 verklebt. Die Verklebung des Schaftes 3 erfolgt also nicht nur auf einer Seite, sondern auf beiden Seiten, so daß eine doppelt große Klebefläche und damit eine doppelt große Festigkeit entsteht.In FIG. 1 can be seen a shell sole, for example, from a suitable plastic material. A leather shaft 3 is glued to the inside of the edge of the shell sole with the aid of an adhesive surface 5 . In order to improve the adhesive connection between the shaft 3 and the sole 1 , an insole 4 inserted into the shoe is used. Their side surface is glued to the lower edge of the upper 3 and to the sole 4 with the aid of adhesive connections 6 , 7 . The gluing of the shaft 3 is therefore not only on one side, but on both sides, so that a double-sized adhesive surface and thus a double strength is created.

Um die Klebefläche noch weiter zu vergrößern, kann der untere Rand des Schaftes 3 bis auf die Unterfläche 2 der Fußbettinnensohle 4 heruntergezogen werden. In order to enlarge the adhesive surface even further, the lower edge of the shaft 3 can be pulled down to the lower surface 2 of the insole 4 of the footbed.

Anhand der Fig. 2, 3 und 4 sollen das Verfahren zur Herstellung eines brandsohlenlosen Schuhs, insbesondere eines solchen nach Fig. 1, und eine dazu geeignete Vorrichtung beschrieben werden.Are with reference to FIGS. 2, 3 and 4, the method for producing a loose insole shoe, particularly one according to Fig. 1, and a suitable device to be described.

In Fig. 2 erkennt man ein Gestell, bestehend aus einer Grundplatte 10 und zwei Vierkantrohren 11 bzw. U-Schienen, die durch Traversen 13, 14 miteinander verbunden sind, und eine zweigeteilte Leistenform 15, deren linkes Teil 15.1 mittels einer Konsole 20.1 auf dem Gestell 11 auswechselbar befestigt ist. Das rechte, bewegliche Teil 15.2 der Leistenform 15 ist ebenfalls auf einer Konsole 20.2 auswechselbar befestigt. Diese ist über eine Parallelogrammführung 21 an der oberen Traverse 14 bzw. dem Gestell 11 befestigt. Zwischen der unteren Traverse 13 und der beweglichen Konsole 20.2 ist ein Pneumatikzylinder 22 gelenkig eingebaut. Dieser bewegt die Konsole 20.2 und mit ihr das bewegliche Leistenformteil 15.2 auf und ab, wobei dieses dank der Parallelogrammführung 21 gleichzeitig nach links schwenkt. Dadurch verkürzt sich die Länge der Leistenform 15 und ein vorbereiteter Schaft kann aufgelegt bzw. ein fertiggestellter Schuh abgenommen werden.In Fig. 2 you can see a frame consisting of a base plate 10 and two square tubes 11 or U-rails, which are connected by cross members 13 , 14 , and a two-part strip shape 15 , the left part 15.1 by means of a bracket 20.1 on the Frame 11 is attached interchangeably. The right, movable part 15.2 of the last shape 15 is also exchangeably attached to a bracket 20.2 . This is attached to the upper cross member 14 or the frame 11 via a parallelogram guide 21 . A pneumatic cylinder 22 is articulated between the lower cross member 13 and the movable bracket 20.2 . This moves the bracket 20.2 and with it the movable molding 15.2 up and down, which thanks to the parallelogram guide 21 pivots to the left at the same time. This shortens the length of the last shape 15 and a prepared shaft can be put on or a finished shoe removed.

Dank der schräg zur Sohlenfläche 15.3 verlaufenden Trennfläche 16 zwischen festem und beweglichem Leistenformteil 15.1, 15.2 in Verbindung mit der Parallelogrammführung 21 besitzt die Leistenform 15 in der dargestellten Arbeitsposition keine Lücke, was das vollständige Verpressen der Klebeflächen in einem Arbeitsgang ermöglicht.Thanks to the dividing surface 16, which runs obliquely to the sole surface 15.3 , between the fixed and movable last molding 15.1 , 15.2 in conjunction with the parallelogram guide 21 , the last form 15 has no gap in the working position shown, which enables the adhesive surfaces to be completely pressed in one operation.

In Stirn- und Fersenbereich der Leistenform 15 sind Stifte 17 mit abgerundetem Kopf federnd eingesetzt. Diese dienen dazu, den Schaft, der mit einem entsprechenden Loch ausgerüstet ist, schnell, einfach und absolut sicher zur Leistenform 15 zu justieren bzw. an dieser zu fixieren.Pins 17 with a rounded head are resiliently inserted in the forehead and heel region of the last shape 15 . These serve to quickly, easily and absolutely securely adjust or fix the shaft, which is equipped with a corresponding hole, to the last shape 15 .

Um den Schaft in den Bereichen der Seitenfläche 15.4 der Leistenform 15 die eine konkave Wölbung aufweisen, an die Leistenform 15 anpressen zu können, damit die vorbereitete Schalensohle problemlos aufgesetzt werden kann, sind federnde Flachleisten 23 vorgesehen. Diese sind an ihrem unteren Ende in einem Schlitten 24 derart gelenkig gelagert, daß sie je nach Bedarf entweder an die Leistenform 15 angepreßt oder von dieser abgespreizt werden können. Dazu befindet sich zwischen den Flachleisten 23 auf der Vorder- und Rückseite der Vorrichtung beispielsweise ein doppelt wirkender Pneumatikyzlinder 27, der in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Alternativ bzw. zusätzlich zu dem Pneumatikzylinder 27 kann das Spreizen und Anlegen der Flachleisten 23 auch mit Hilfe einer Zugfeder zwischen den Flachleisten 23 auf der Vorder- und Rückseite der Vorrichtung in Verbindung mit einer beispielsweise an der Quertraverse 13 angebrachten mechanischen Steuerkurve erfolgen.In order to be able to press the shaft in the areas of the side surface 15.4 of the last mold 15, which have a concave curvature, against the last mold 15 , so that the prepared shell sole can be put on easily, resilient flat strips 23 are provided. These are articulated at their lower end in a carriage 24 in such a way that they can either be pressed against the strip shape 15 or spread apart from it as required. For this purpose, there is, for example, a double-acting pneumatic cylinder 27 , which is not shown in the drawing, between the flat strips 23 on the front and rear of the device. As an alternative or in addition to the pneumatic cylinder 27 , the spreading and application of the flat strips 23 can also be carried out with the aid of a tension spring between the flat strips 23 on the front and rear of the device in connection with a mechanical control curve attached, for example, to the crossbar 13 .

Der Schlitten 24 selbst ist mit Hilfe geeigneter Rollen 28 an den senkrechten Rohren 11 verfahrbar gelagert. Das Verfahren selbst besorgt ein weiterer Pneumatikzylinder 26.The carriage 24 itself is supported on the vertical tubes 11 by means of suitable rollers 28 . The method itself is provided by another pneumatic cylinder 26 .

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Leistenform 15, die durch die sich senkrecht zur Längsachse 18 erstreckende Trennfläche 16 in die beiden Teile 15.1 und 15.2 geteilt ist. Schrauben 19 dienen zur auswechselbaren Befestigung. Man erkennt auch die oberen Enden der Flachleisten 23, die im Bereich der konkaven Wölbung der Außenfläche 15.4 der Leistenform 15 angeordnet sind und die den Schaft in diesem Bereich an die Leistenform 15 anpressen. Das Anpressen und Abspreizen der Flachleisten 23 ist durch Doppelpfeile symbolisiert. Fig. 3 shows a plan view of the strip form 15 that is divided by the longitudinal axis 18 extending perpendicularly to the separation surface 16 in the two parts 15.1 and 15.2. Screws 19 are used for interchangeable attachment. The upper ends of the flat strips 23 can also be seen, which are arranged in the region of the concave curvature of the outer surface 15.4 of the strip shape 15 and which press the shaft against the strip shape 15 in this region. The pressing and spreading of the flat strips 23 is symbolized by double arrows.

Die Leistenform 15 besteht aus Aluminium und ist wie an sich bekannt elektrisch beheizt.The last shape 15 is made of aluminum and is electrically heated as is known.

Fig. 4 schließlich zeigt eine Glocke 30, die mit ausreichend seitlichem Abstand über Leistenform, Schaft und Laufsohle gestülpt werden kann. Befestigungskonsolen 31 dienen zur Verbindung mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Heb- und Senkmechanismus. Im Inneren der Glocke 30 ist ringsumlaufend ein aufblasbarer Schlauch 33 vorgesehen, dem die Preßluft über einen Schlauchanschluß zugeführt wird. Fig. 4 shows a bell 30, which can be fitted with a sufficient lateral distance above strip form, shaft, and outsole. Fastening brackets 31 serve to connect to a lifting and lowering mechanism, not shown in the drawing. In the interior of the bell 30 , an inflatable hose 33 is provided all around, to which the compressed air is supplied via a hose connection.

Diese Glocke 30 wird bei zunächst entleertem Schlauch 33 über Leistenform, Schaft und Laufsohle gefahren. Sobald dann der Schlauch 33 aufgeblasen wird, preßt er sich an den Sohlenrand und diesen ebenso wie den Schaft des Schuhs gegen die Leistenform 15. Durch die pneumatische Druckerzeugung ist der Druck überall gleich und in seiner Stärke exakt einstellbar. Da die Leistenform 15 keinerlei Lücken besitzt, wird auch überall Gegendruck erzeugt, so daß die gesamte Klebefläche in einem Arbeitsgang verpreßt wird.This bell 30 is moved with the hose 33 initially emptied over the last shape, shaft and outsole. As soon as the tube 33 is then inflated, it presses against the edge of the sole and, like the upper of the shoe, against the last shape 15 . Thanks to the pneumatic pressure generation, the pressure is the same everywhere and its strength can be precisely adjusted. Since the last shape 15 has no gaps, back pressure is also generated everywhere, so that the entire adhesive surface is pressed in one operation.

Wird die Glocke 30 soweit abgesenkt, daß ihre flache Decke auf die Lauffläche der Laufsohle drückt, wird zusätzlich ein Ausweichen der Laufsohle bzw. der Fußbettinnensohle nach oben verhindert, was der Festigkeit der Klebeverbindung zugute kommt.If the bell 30 is lowered so far that its flat cover presses on the tread of the outsole, the outsole or the insole of the insole is additionally prevented from escaping upwards, which benefits the strength of the adhesive connection.

Claims

1. Insole-free shoe with a cut ( 3 ) and a shell sole ( 1 ), the shell edge of which is glued to the lower edge of the shaft ( 3 ), characterized in that a footbed insole ( 4 ) is provided in the shoe, with its Side edge of the lower edge of the shaft ( 3 ) is glued.

2. Shoe according to claim 1, characterized in that the lower edge of the upper ( 3 ) extends down to the base surface ( 2 ) of the insole ( 4 ).

3. Shoe according to claim 1 or 2, characterized in that the lower shaft edge in the heel and toe area each has a centering and fixing hole.

4. A method for producing a shoe according to claim 1, 2 or 3, wherein first the shaft ( 3 ) cut without a lasting fold, quilted, equipped with a toe and / or heel cap, at least partially shaped to last, then roughened and cemented at the lower outer edge and finally with a shell sole ( 1 ), the inner edge of which is cemented, is glued under pressure, characterized in that the lower inner edge of the upper ( 3 ) is roughened and cemented and glued to the side surface of an insole ( 4 ).

5. The method according to claim 4, characterized in that the gluing between the shaft ( 3 ) and insole ( 4 ) takes place before the shell sole ( 1 ) is glued.

6. Apparatus for producing an insole-free shoe, in particular according to claim 1, 2 or 3 and using the method according to claim 4 or 5, with a two-part last shape ( 15 ), the parts ( 15.1 , 15.2 ) of which are movable against each other, on the prepared shaft ( 3 ) is fixed and which serves as a counter bearing when pressing the adhesive connection ( 5 ), a drive ( 22 ) for controlled movement of the one last part ( 15.2 ) and a pressing device ( 30 ) for pressing the adhesive connection ( 5 ), characterized that the last shape ( 15 ) is divided transversely to the longitudinal axis ( 18 ), the division plane ( 16 ) being oblique to the sole surface ( 15.3 ) and the movable last part ( 15.2 ) by means of a suitable mechanism ( 21 ) on the fixed last part ( 15.1 ) slides along in that in the area of the concave curvature of the side surface ( 15.4 ) of the strip shape ( 15 ) resilient flat strips ( 23 ) are provided, which by means of a first device ( 26 ) in its longitudinal direction, ie parallel to the side surface ( 15.4 ) and movable by means of a second device ( 27 ) to the side surface ( 15.4 ) or spreadable therefrom, and that a bell ( 30 ) is provided which is at a lateral distance above the Last form ( 15 ) is slip-on and has an inflatable pressure pad ( 33 ) on its inside surface.

7. The device according to claim 6, characterized in that the movable strip part ( 15.2 ) can be moved by means of a parallelogram guide ( 21 ).

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that an articulated pneumatic cylinder ( 22 ) is provided for moving the movable strip part ( 15.2 ).

9. Apparatus according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the flat strips ( 23 ) can be moved in the longitudinal direction by means of a pneumatic cylinder ( 26 ).

10. The device according to at least one of claims 6 to 9, characterized in that the flat strips ( 23 ) can be expanded by means of a control cam and are pressed by a tension spring.

11. The device according to at least one of claims 6 to 10, characterized in that the flat strips ( 23 ) can be expanded by means of a pneumatic cylinder ( 27 ).

12. The device according to at least one of claims 6 to 11, characterized in that in the heel and tip area of the last shape ( 15 ) locating pins ( 17 ) with a rounded head are used resiliently.

13. The device according to at least one of claims 6 to 12, characterized in that the last shape ( 15 ) is interchangeable.

14. The device according to at least one of claims 6 to 13, characterized in that the last shape ( 15 ) consists of aluminum and is heatable.

15. The device according to at least one of claims 6 to 14, characterized in that the sole side ( 15.3 ) of the last shape ( 15 ) is equipped for receiving the insole ( 4 ).

16. The device according to at least one of claims 6 to 15, characterized in that all components are mounted in a frame ( 10 , 11 ) so that the cross-sectional area corresponds to that of a boot upper.

17. The device according to at least one of claims 6 to 16, characterized in that a bell ( 30 ) are assigned two strip shapes ( 15 ).