DE3721505A1

DE3721505A1 - Device for the winding of a continuously running thread

Info

Publication number: DE3721505A1
Application number: DE19873721505
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl Ing Dammann
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1986-07-05
Filing date: 1987-06-30
Publication date: 1988-02-04
Anticipated expiration: 2007-07-01
Also published as: DE3721505C2

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln eines kontinuier lich zulaufenden Fadens, insbesondere an Falschdrall-Kräuselmaschinen, mit Treibwalzenantrieb und einer Changiereinrichtung.The invention relates to a device for winding a continuous thread, especially on false twist crimping machines, with drive roller drive and a traversing device.

Insbesondere bei höheren Fadenspannungen im ersten Teil eines Auf wickelvorganges, beispielsweise an Falschdrall-Kräuselmaschinen, kann es relativ häufig zu sogenannten Abschlägern kommen. Diese entstehen dadurch, daß die jeweils im Umkehrbereich der Fadenchangierung abge legte Fadenschlaufe seitlich abfällt, was insbesondere beim Abarbeiten der Wickel zu Schwierigkeiten führen kann. Dabei hat sich gezeigt, daß die Neigung zum Bilden von Abschlägern auch durch eine genaue mechanische Führung des Changiervorganges allein nicht wirksam be seitigt werden kann.Especially with higher thread tensions in the first part of an up winding process, for example on false twist crimping machines so-called tees occur relatively often. These arise in that the abge each in the reverse area of the thread put thread loop falls off to the side, which is especially true when processing the wrap can cause difficulties. It has been shown that the tendency to form tees is also due to an accurate mechanical guidance of the traversing process alone is not effective can be sided.

Der Erfindung liegt danach die Aufgabe zugrunde, die Führung des Fadens beim Auflauf auf die Spule so zu verbessern, daß während des gesamten Aufwickelvorganges eine Aufwickelung frei von Abschlägern gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, welche sich dadurch auszeichnet, daß der Changierfadenführer mit seiner Fadenführungsöse zur Treibwalzen seite hin außerhalb der gedachten Ebene angeordnet ist, welche durch das feststehende Fadenleitorgan im Changierdreieck oder am Eingang des Changierdreiecks geht und die Treibwalze auf der zur Spulspindel weisenden Seite tangiert, wobei der Changierfadenführer den der Spule zulaufenden Faden aus der gedachten Ebene zur Treibwalzenseite hin aus lenkt und im Auge der Fadenführungsöse zur Spulspindel hin umlenkt. Die gedachte Ebene fällt mit dem ungehinderten Verlauf des Fadens zusammen, der vom feststehenden Fadenleitorgan im Changierdreieck oder am Eingang des Changierdreiecks ausgehend die Treibwalze tangiert.The invention is therefore based on the task of guiding the thread improve on the bobbin so that during the entire Winding process ensures a winding free of markers is. This object is achieved by a device of solved type described above, which is characterized by that the traversing thread guide with its thread guide eyelet to the driving rollers is arranged outside the imaginary plane, which is characterized by the fixed thread guide in the traversing triangle or at the entrance of the Traversing triangle goes and the drive roller on the to the spindle facing side, the traversing thread guide that of the bobbin tapering thread from the imaginary plane to the drive roller side steers and deflects in the eye of the thread guide eyelet towards the winding spindle. The imaginary plane coincides with the unimpeded course of the thread, that of the fixed thread guide in the traversing triangle or at the entrance the traversing triangle starting from the driving roller.

Erfindungsgemäß ist es auf verschiedene Weise möglich, das Einfangen des Fadens durch den aus der geraden Verbindung zwischen dem fest stehenden Fadenleitorgan und dem Fadenauflauf auf die Aufwickelspule herausgerückten Changierfadenführer bei Beginn des Aufwickelvorganges sicherzustellen. So kann erfindungsgemäß in der Nähe der Fadenführungs öse eine den Faden in den Bereich der Fangkante oder des Fangschlitzes der Fadenführungsöse bringende Hilfskante vorgesehen sein, die im wesentlichen parallel zur Treibwalzenachse verläuft. Sie kann gerade, aber auch leicht zur Fadenführeröse hin gekrümmt oder geknickt sein, wobei die tiefste Stelle vorzugsweise etwa in die Mitte des Changier bereichs gelegt ist. Diese Hilfskante kann feststhend sein und verläuft dann auf einer Höhe, welche unterhalb der erwähnten gedachten Ebene und oberhalb der vom in der Fadenführungsöse laufenden Faden im Bereich der Hilfskante überstrichenen Ebene im Bereich der Fangkante der Faden führungsöse liegt. Bei entsprechender Anordnung wird das Fangen des Fadens durch das Zusammenwirken der Hilfskante und der Fangkante der Fadenführungsöse erreicht, wobei dann der im Auge der Fadenführungsöse laufende Faden nach dem Fangen von der Hilfskante freikommt. Die Hilfskante kann aber auch im wesentlichen senkrecht zur erwähnten ge dachten Ebene beweglich sein; sie wird dann bei Beginn des Wickelvor ganges soweit in die Fadenbahn eingeschwenkt, daß der Faden vom Changierfadenführer eingefangen werden kann.According to the invention, the trapping is possible in various ways of the thread through the straight connection between the fixed standing thread guide and the thread take-up on the take-up spool the traversing thread guide moved out at the start of the winding process ensure. Thus, according to the invention, in the vicinity of the thread guide eyelet the thread in the area of the catch edge or the catch slot the thread guide eyelet auxiliary edge can be provided, which in runs essentially parallel to the drive roller axis. You can just but also be slightly curved or kinked towards the thread guide eyelet, the deepest point preferably approximately in the middle of the traverse area is laid. This auxiliary edge can be firm and runs then at a level below the imaginary level mentioned and above that of the thread running in the thread guide eyelet in the area the auxiliary edge swept level in the area of the trailing edge of the thread leadership lies. With an appropriate arrangement, the catching of the Thread through the interaction of the auxiliary edge and the trailing edge of the Thread guide eyelet reached, then in the eye of the thread guide eyelet running thread comes free from the auxiliary edge after catching. The Auxiliary edge can also be substantially perpendicular to the mentioned ge thought plane to be movable; it will then advance at the start of the winding ganges swung into the thread path so far that the thread from Traversing thread guide can be captured.

In manchen Fällen genügt es auch, wenn die Hilfskante lediglich auf den Bereich der Spulenlänge beschränkt ist, der zur Aufnahme einer Faden reserve bestimmt ist, so daß der Faden beim Übergang von der Fadenreserve zum Wickelbereich vom Changierfadenführer eingefangen werden kann.In some cases it is also sufficient if the auxiliary edge is only on the Area of the bobbin length is limited, which is used to hold a thread reserve is determined so that the thread at the transition from the thread reserve can be caught by the traversing thread guide to the winding area.

Bei einer anderen Lösungsmöglichkeit zur Sicherstellung des Fadenfang vorganges wird der Fadenführungsöse im wesentlichen die Form eines auf seiner unteren Schmalseite stehenden Parallelogramms gegeben, wobei dessen mit der unteren Schmalseite einen spitzen Winkel bildende Lang seite eine den Faden über die Fadenführungsöse hinweghebende Leitkante bildet und dessen mit der unteren Schmalseite einen stumpfen Winkel bildende Langseite als Fangkante den Faden zum in der Fangkante mündenden Fangschlitz des Auges bzw. zur den Faden in das Auge führenden Führungskante der Fadenführungsöse führt. Wird die beschriebene Faden führungsöse so gestaltet, daß die Fangkante mit ihrem zu besagter ge dachten Ebene weisenden Teil über diese hinausreicht, so ist auch ohne Hilfskante sichergestellt, daß der Faden vom Changierfadenführer einge fangen wird.In another solution to ensure thread catching operation, the thread guide eyelet is essentially in the form of a given its lower narrow parallelogram, where the long of which forms an acute angle with the lower narrow side a leading edge lifting the thread over the thread guide eyelet forms and with the lower narrow side an obtuse angle Long side forming the catch edge, the thread to the in the catch edge mouth slit of the eye or leading the thread into the eye Leading edge of the thread guide eye leads. Will the thread described guide eyelet designed so that the trailing edge with its ge Thought level pointing part extends beyond this, so is without Auxiliary edge ensures that the thread is inserted by the traversing thread guide will catch.

Als für die Verhinderung von Abschlägern besonders wesentlich hat sich die Umlenkung des Fadens im Auge der Fadenführungsöse erwiesen. Sie führt zu einer erheblichen Verbesserung des Fadenlaufs, da einmal der Faden im Auge der Fadenführungsöse ständig an derselben Stelle anliegt und bereits dadurch sicher geführt wird; durch die Umlenkung des Fadens wird etwa senkrecht zur Bewegung des Changierfadenführers außerdem dessen Höhenspiel im Changiergehäuse praktisch beseitigt. Die Größe der Umlenkung kann in relativ weiten Grenzen festgelegt werden, wobei sich gezeigt hat, daß eine Umlenkung von etwa 3° bereits zu einer deutlichen Verbesserung führt. Vorzugsweise soll der Auslenk- bzw. Umschlingungswinkel jedoch mindestens ca. 5° betragen, wobei die obere Grenze im Bereich von 20 bis 30° liegen kann. Wird die zur Spulspindel weisende, parallel zur Spulspindelachse verlaufende Kante des Changier gehäuses als Fadenleitkante ausgebildet, so ergibt sich die einfache Möglichkeit zur Vergrößerung des Umschlingungswinkels.Has proven to be particularly important for the prevention of tees the deflection of the thread in the eye of the thread guide eyelet proved. they leads to a significant improvement in the thread flow, since the Thread in the eye of the thread guide eyelet is always in the same place and is already safely guided by it; by deflecting the thread is also approximately perpendicular to the movement of the traversing thread guide whose height play in the traversing housing practically eliminated. The size the deflection can be set within relatively wide limits, whereby has been shown that a deflection of about 3 ° to a leads to significant improvement. The deflection or However, the wrap angle should be at least approx. 5 °, the upper one Limit can be in the range of 20 to 30 °. Becomes the winding spindle pointing edge of the traverse parallel to the axis of the winding spindle housing formed as a thread leading edge, so there is the simple Possibility to increase the wrap angle.

Die Umlenkung des Fadens in der Fadenführungsöse hat auch eine Ver größerung des Umschlingswinkels an der Treibwalze zur Folge, was ebenfalls erheblich zur Beruhigung des Fadenlaufs und damit zur Be seitigung der Abschlägerneigung beiträgt. Aus diesem Grund ist es von Vorteil, die Fadenführungsöse zur Erhöhung des Umschlingswinkels auf der Treibwalze möglichst nahe an die Treibwalzenoberfläche zu rücken. Eine zusätzliche Stabilisierung der Fadenführung läßt sich erfindungs gemäß noch dadurch erreichen, daß das Auge der Fadenführungsöse die Form einer in ihrem in die Umlenkrichtung weisenden Grund ausgerundeten Kerbe hat.The deflection of the thread in the thread guide eyelet also has a ver increase in the wrap angle on the drive roller results in what also significantly to calm the thread course and thus for loading side of the tee incline contributes. Because of this, it is from Advantage, the thread guide eyelet to increase the wrap angle to move the drive roller as close as possible to the surface of the drive roller. An additional stabilization of the thread guide can be fiction according to still achieve that the eye of the thread guide eyelet Form of a rounded in its base pointing in the direction of deflection Has notch.

Anhand der beigegebenen Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail with the aid of the attached drawing. It shows:

Fig. 1 erfindungsgemäße Aufwickeleinheit in Seitenansicht; Fig. 1 winding unit according to the invention in side view;

Fig. 2 Fadenführungsöse mit Detail der Nutenwalze; Fig. 2 thread guide eyelet with detail of the grooved roller;

Fig. 3 andere Form einer Fadenführungsöse; FIG. 3 shows another form of a thread guide eyelet;

Fig. 4 wie Fig. 1; Changiergehäuse mit Fadenführungskante; Fig. 4 as Fig. 1; Traversing housing with thread guide edge;

Fig. 5 wie Fig. 3; Unterrand der Augenbegrenzung verlängert; Fig. 5 as Fig. 3; Lower margin of the eye border extended;

Fig. 6 wie Fig. 2; mit gekrümmter Hilfskante. Fig. 6 as Fig. 2; with curved auxiliary edge.

Der von rechts kommende Faden passiert das feststehende Fadenleitorgan 6 und läuft von dort zur Berührungslinie zwischen der Treibwalze 1 und dem von dieser angetriebenen Wickel 2. Zwischen der Treibwalze 1 mit Spule 2 und dem feststehenden Fadenleitorgan 6 ist das Changiergehäuse 3 mit dem Changierfadenführer 4 angeordnet. Wird das Changiergehäuse 3 wie in Fig. 4 dargestellt im Bereich seiner zur Spulspindel 21 weisenden Kante als Fadenführungskante 29 ausgebildet, so kann die Fadenführungsöse tiefer gesetzt werden (5 Ain Fig. 4), wodurch sowohl der Umschlingungs winkel 24 in der Öse 5 A als auch der Winkel 27, auf dem die Treibwalze umschlungen ist, vergrößert werden kann.The thread coming from the right passes the fixed thread guide member 6 and runs from there to the line of contact between the drive roller 1 and the winding 2 driven by it. The traversing housing 3 with the traversing thread guide 4 is arranged between the drive roller 1 with the bobbin 2 and the fixed thread guide element 6 . If the traversing housing 3, as shown in FIG. 4, is formed in the region of its edge facing the winding spindle 21 as a thread guide edge 29 , the thread guide eye can be set lower ( 5 A in FIG. 4), as a result of which both the wrap angle 24 in the eye 5 A and the angle 27 on which the drive roller is wrapped can be increased.

Die stark schematisierten Darstellungen der Fig. 1 und 4 zeigen einen hin- und hergeschwenkten Changierfadenführer 4 mit an seinem freien Ende sitzender Fadenführungsöse 5 bzw. 5 A, während in den Fig. 2, 3, 5, 6 eine Nutenwalze 19 als Antrieb für die mit Hilfe des Gleitsteins 12 in deren Nuten 10 und 11 geführte Fadenführungsöse 13 ist. Beim Gegenstand der Erfindung ist die Art des Changiermechanismus unwesentlich; es kommt wesentlich auf die räumliche Lage der Faden führungsöse an.The highly schematic representations of FIGS. 1 and 4 show a reciprocally hergeschwenkten traversing yarn guide 4 with sitting at its free end yarn guide eyelet 5 and 5 A, while in FIGS. 2, 3, 5, 6, a grooved roller 19 as a drive for the with the aid of the sliding block 12 in the grooves 10 and 11 of the thread guide eyelet 13 . In the subject of the invention, the type of traversing mechanism is immaterial; it essentially depends on the spatial position of the thread.

Gegenüber der sich in der Zeichnung als Gerade abbildenden gedachten Ebene 8, die durch das feststehende Fadenleitorgan 6 geht und die Treib walze 1 tangiert, ist die Fadenführungsöse 5 bzw. 5 A des Changierfaden führers zur Treibwalze hin verschoben und liegt in der Darstellung unterhalb der gedachten Ebene 8. In ihr (5 bzw. 5 A) wird der Faden um einen Winkel 24, der dem Umschlingungswinkel in der Fadenführungsöse selbst entspricht, aus seiner Zulaufrichtung ausgelenkt und läuft im Auflaufpunkt 25 auf die Treibwalze auf. Der Auflaufpunkt 25 liegt vor der Berührungslinie 26 zwischen Treibwalze 1 und Wickel 2, so daß der Faden 7 auf dieser mit einem Umschlingungswinkel 27 zwischen dem Auf laufpunkt 25 und der Abbildung 26 der Berührungslinie auf der Treib walze 1 aufliegt.Compared to the imagined plane 8 in the drawing, which passes through the fixed thread guide element 6 and affects the driving roller 1 , the thread guide eyelet 5 or 5 A of the traversing thread guide is shifted towards the driving roller and lies below the imaginary in the illustration Level 8 . In it ( 5 or 5 A) , the thread is deflected from its feed direction by an angle 24 , which corresponds to the wrap angle in the thread guide eyelet itself, and runs onto the drive roller at the run-up point 25 . The point of contact 25 lies in front of the line of contact 26 between the driving roller 1 and the winding 2 , so that the thread 7 rests on this with a wrap angle 27 between the point of running 25 and the figure 26 of the line of contact on the driving roller 1 .

Durch die Auslenkung des Fadens aus der geraden Verbindung 8 zwischen dem feststehenden Fadenleitorgan 6 und der Wickeloberfläche wird der Faden in der Fadenführungsöse 5 (13; 16) zur gedachten Ebene 8 hin um gelenkt und liegt daher ständig an der Überlaufkante 28 im Auge 18 an. Außerdem ergibt sich, daß der Faden die Treibwalze über den Winkel 27 umschlingt, bevor er auf den Wickel 2 aufläuft. Es hat sich ge zeigt, daß durch beide Maßnahmen, nämlich die Umlenkung in der Faden führungsöse 5 (13; 16) und die Umschlingung der Treibwalze 1, die Bildung von Abschlägern praktisch vollkommen zum Verschwinden gebracht werden kann. Dabei soll der Ablenkungswinkel 24 im Auge 18 eine Größe von mindestens etwa 3° haben und kann Werte bis zu ca. 30° annehmen. Zum Erzielen eines möglichst großen Umlenkwinkels 24 und/oder Um schlingungswinkels 27 kann der Changierfadenführer 4 bzw. die Faden führungsöse 5 (13; 16) möglichst nahe an die Treibwalzenoberfläche her angerückt werden. Wird - wie bereits erwähnt - die zur Spulspindel weisende, zu dieser parallele Kante des Changiergehäuses 3 als Faden überlaufkante 29 ausgebildet, so kann die Fadenführungsöse 5 A auch unterhalb einer geraden Verbindung zwischen Fadenleitorgan 6 und Kante 29 angeordnet werden.Due to the deflection of the thread from the straight connection 8 between the fixed thread guide element 6 and the winding surface, the thread in the thread guide eyelet 5 ( 13; 16 ) is deflected towards the imaginary plane 8 and is therefore constantly in contact with the overflow edge 28 in the eye 18 . It also results that the thread wraps around the drive roller over the angle 27 before it runs onto the roll 2 . It has been shown that both measures, namely the deflection in the thread guide eyelet 5 ( 13; 16 ) and the looping of the drive roller 1 , the formation of markers can practically be made to disappear. The deflection angle 24 in the eye 18 should have a size of at least approximately 3 ° and can assume values of up to approximately 30 °. To achieve the largest possible deflection angle 24 and / or order looping angle 27 , the traversing thread guide 4 or the thread guide eye 5 (13; 16) can be moved as close as possible to the drive roller surface. Is - as already mentioned - the pointing towards the winding spindle, the overflow edge to the parallel edge of the traversing housing 3 as a thread 29 is formed, the yarn guide eyelet 5 can A and below a straight connection between the thread guide 6 and edge 29 are arranged.

Die Fig. 2, 3, 5 und 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen einer Fadenführungsöse, wobei in den Fig. 2 und 6 zusätzlich das Teilstück einer Nutenwalze 19 mit dem die Fadenführungsöse 13 in den Nuten 10 und 11 führenden Gleitstein 12 dargestellt ist. Bei allen ist das Auge 18 der Fadenführungsöse 13 bzw. 16 nicht rund ausgeführt, sondern hat die Form einer Kerbe, deren Grund die Überlaufkante 28 für den Faden 7 bildet und im wesentlichen in Fadenumlenkrichtung weist. Die im Zwischenraum zwischen der Walzenoberfläche 20 und der Unterseite der Fadenführungsöse 13 liegende Führung in Achsrichtung der Nutenwalze ist nicht dargestellt. Figs. 2, 3, 5 and 6 show various embodiments of a yarn guide eyelet, wherein additionally in FIGS. 2 and 6, the portion of a grooved roller 19 with which the yarn guide eyelet 13 in the grooves 10 and 11 leading slide block 12 is shown. In all of them, the eye 18 of the thread guide eyelets 13 and 16 is not round, but has the shape of a notch, the base of which forms the overflow edge 28 for the thread 7 and points essentially in the thread deflection direction. The guide lying in the space between the roller surface 20 and the underside of the thread guide eye 13 in the axial direction of the grooved roller is not shown.

Die Form der in Fig. 2 und Fig. 6 dargestellten Fadenführungsöse 13 bedingt, daß der Faden 7 durch geeignete Hilfsmittel soweit in deren Bereich geschoben wird, daß er durch die nach unten in den Fangschlitz 15 führende obere Fangschlitzbegrenzung erreichbar ist. Ein solches Hilfsmittel stellt die in Fig. 1 angedeutete Hilfskante 9 dar; sie ist in Fig. 6 durch eine strichpunktierte leicht nach unten gekrümmte Linie 9 A in ihrer beim Fangen des Fadens 7 erforderlichen Lage darge stellt. Die Hilfskante 9 bzw. 9 A kann etwa in Richtung ihrer in Fig. 1 dargestellten Längserstreckung bewegbar und zum Fadenanlegen in die Lage nach Fig. 2 oder 6 schwenkbar sein. Wird sie in einer Zwischenlage zwischen der gedachten Ebene 8 und der durch den im Auge 18 der Faden führungsöse geführten Faden 7 überstrichenen Fläche genau justiert, so kann sie auch ortsfest angeordnet werden. Gegebenenfalls reicht es aus, wenn die Hilfskante 9 bzw. 9 A nur im Bereich der Fadenreservebildung vorgesehen wird. Das Fangen des Fadens 7 kann unterstützt werden, wenn (Fig. 2) die der den Faden 7 über die Fadenführungsöse 13 hinweg hebenden Leitkante 14 gegenüberliegende Seite eine strichpunktiert an gedeutete, zum Fangschlitz 15 führende Schräge als Fangkante 17 erhält.The shape of the yarn guide eyelet 13 shown in Fig. 2 and Fig. 6 requires that the yarn 7 is pushed by suitable means as far as in the area of which he can be reached by the leading down into the catching slot 15 upper catching slot boundary. Such an aid is represented by the auxiliary edge 9 indicated in FIG. 1; it is shown in Fig. 6 by a dash-dotted slightly downward curved line 9 A in its position required for catching the thread 7 Darge. The auxiliary edge 9 or 9 A can be moved approximately in the direction of its longitudinal extent shown in FIG. 1 and can be pivoted into the position according to FIG. 2 or 6 for threading. If it is precisely adjusted in an intermediate position between the imaginary plane 8 and the surface swept by the thread 7 guided in the eye 18 of the thread, it can also be arranged in a stationary manner. It may be sufficient if the auxiliary edge 9 or 9 A is only provided in the area of the thread reserve formation. The catching of the thread 7 can be supported if ( FIG. 2) the side opposite the leading edge 14 lifting the thread 7 over the thread guide eyelet 13 receives a dash-dotted line leading to the catching slot 15 as a catching edge 17 .

Fig. 3 und Fig. 5 zeigen eine andere in den beiden Figuren geringfügig unterschiedene Ausführungsform einer Fadenführungsöse 16. Sie kann, wie durch die Walzenoberfläche 20 angedeutet, ebenfalls mit Hilfe einer Nutenwalze geführt sein. Ihre Form ist im wesentlichen die eines auf einer Schmalseite 22 stehenden Parallelogramms. Die mit der Schmalseite 22 einen spitzen Winkel bildende Langseite dient als Leitkante 14, die den Faden 7 über die Öse 16 hinweghebt; die andere Langseite stellt die Fangkante 17 dar, die den Faden 7 zum in ihr mündenden Fangschlitz 15 führt, über welchen das Auge 18 der Öse 16 zum Fadeneinlegen offen ist. Die untere horizontal verlaufende Begrenzung 30 des Fangschlitzes 15 kann auch wegfallen. Vorteilhaft ist sie jedoch - wie in Fig. 5 dar gestellt - soweit über die gedachte Verlängerung der Fangkante 17 hinaus verlängert, daß der über die Fangkante 17 nach unten gleitende Faden sicher eingefangen wird. Fig. 3 and Fig. 5 show another in the two figures slightly distinct embodiment of a thread guiding eye sixteenth As indicated by the roller surface 20 , it can also be guided with the aid of a grooved roller. Their shape is essentially that of a parallelogram standing on a narrow side 22 . The long side forming an acute angle with the narrow side 22 serves as a leading edge 14 which lifts the thread 7 over the eyelet 16 ; the other long side represents the catch edge 17 which guides the yarn 7 for opening into its catch slot 15 through which the eye 18 of the eye 16 is open to the yarn insertion. The lower horizontally extending boundary 30 of the catch slot 15 can also be omitted. However, it is advantageous - as shown in FIG. 5 - extended so far beyond the imaginary extension of the trailing edge 17 that the thread sliding down over the trailing edge 17 is securely captured.

Bei den in den Fig. 3 und 5 dargestellten Ausführungsformen genügt es, wenn der Faden 7 für den Fangvorgang durch die Hilfskante 9 soweit in den Bereich der Fangkante 17 geschoben wird, daß er von dieser sicher erfaßt und zum Fangschlitz 15 geführt werden kann. Sie ist daher insbe sondere bei der Verwendung einer fest montierten Hilfskante 9 angebracht, da bei nach dem Fangen im Auge 18 laufendem Faden 7 ein genügend großes Spiel zwischen der Hilfskante 9 und dem hin- und hergehenden Faden be sonders einfach zu gewährleisten ist.In the embodiments shown in FIGS. 3 and 5, it is sufficient if the thread 7 is pushed for the catching process by the auxiliary edge 9 so far into the area of the catching edge 17 that it can be gripped securely by this and guided to the catching slot 15 . It is therefore particularly special when using a fixed auxiliary edge 9 is attached, since after catching in the eye 18 running thread 7 a sufficiently large game between the auxiliary edge 9 and the reciprocating thread is particularly easy to ensure.

Wird die Fadenführungsöse der Fig. 3 und 5 soweit verlängert, daß die Fangkante 17 über den in der (gedachten) Ebene 8 liegenden ungestörten Fadenlauf hineinreicht, so ist das Einfangen des Fadens 7 auch ohne Hilfskante 9 bzw. 9 A oder andere zusätzliche Mittel jederzeit möglich. Über die in den Fig. 2 und 3 gezeigten Formen der Fadenführungsöse hinaus sind im Rahmen der Erfindung andere Formen möglich.If the yarn guide eyelet of Fig. 3 and 5 extended so that the catching edge 17 extends 8 lying undisturbed yarn running through the (imaginary) in the plane, so the capturing of the thread 7 also without auxiliary edge 9 and 9 A, or other additional means at any time possible. In addition to the shapes of the thread guide eyelet shown in FIGS . 2 and 3, other shapes are possible within the scope of the invention.

Die Augen 18 haben in den Darstellungen die Form einer mit ihrem Grund 28 in die Umlenkrichtung weisenden Kerbe. Eine derartige Form ist hervor ragend zur genauen Führung des Fadens 7 geeignet. Die Ausrundung des Kerbengrunds 28 dient der Fadenschonung. Der Rundungsradius wird zweck mäßig so gewählt, daß er nicht sehr viel größer ist als der Querschnitts radius der stärksten zu verarbeitenden Fäden. In the illustrations, the eyes 18 have the shape of a notch with their base 28 pointing in the deflection direction. Such a shape is outstandingly suitable for the precise guidance of the thread 7 . The rounding out of the notch base 28 serves to protect the thread. The radius of curvature is appropriately chosen so that it is not much larger than the cross-sectional radius of the strongest threads to be processed.

Set of reference numerals 1 drive roller
2 coil, winding
3 traversing housing
4 traversing thread guides
5 thread guide eyelet
6 thread guides
7 threads
8 level
9 auxiliary edge
10 guide groove
11 guide groove
12 sliding block
13 thread guide eyelet
14 leading edge
15 catch slot
16 thread guide eyelet
17 trailing edge
18 eye
19 grooved roller
20 roller surface
21 winding spindle
22 narrow side
23 drive roller axis
24 angles, deflection angle
25 run-on point
26 contact line
27 wrap angle
28 overflow edge, reason
29 thread guide edge
30 limitation
31 thread guide
32 catch nose

Claims

1. Device for winding up a continuously tapering thread, particularly on false twist crimping machines, with a driving roller drive and a traversing device, characterized in that the traversing thread guide ( 4 ) with its thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ) to the driving roller side outside the imaginary plane ( 8 ) is is arranged which passes through the fixed thread guide (6) in the traversing triangle or at the entrance of the traversing triangle and the drive roller (1) is tangent to the side facing the winding spindle (21) side, said traversing thread guide (4) to the coil (2) incoming thread ( 7 ) is deflected from the imaginary plane ( 8 ) to the drive roller side and in the eye ( 18 ) the thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ) is deflected towards the winding spindle ( 21 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the fixed thread guide member ( 6 ) at the entrance of the traversing triangle as the last thread guide in front of the traversing device ( 3-5 ) is the thread guide ( 6 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the fixed thread guide member ( 6 ) provided between the thread guide at the entrance of the traversing triangle and the traversing device ( 3-5 ) in the traversing triangle, transversely to the thread running direction and essentially parallel to the drive roller axis ( 23 ) extending deflection device ( 6 A ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the vicinity of the thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ) one of the thread ( 7 ) in the region of the trailing edge ( 17 ) or the catch slot ( 15 ) of the thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ) bringing auxiliary edge ( 9 ; 9 A ) is provided, which runs essentially parallel to the drive roller axis ( 23 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the auxiliary edge ( 9 ; 9 A ) is arranged fixed and at a height ( Fig. 1), which below the imaginary plane ( 8 ) and above that of the thread ( 7 ) in Area of the auxiliary edge ( 9 ; 9 A ) swept level, but in the area of the trailing edge ( 17 ) of the thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ).

6. The device according to claim 2, characterized in that the auxiliary edge ( 9 ; 9 A ) substantially perpendicular to the imaginary plane ( 8 ) movable and for catching the thread ( 7 ) as far as the drive roller ( 1 ) that it can be moved Brings thread (7) in the area of the catch edge ( 17 ) or the catch slot ( 15 ) ( Fig. 2, 6).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the auxiliary edge ( 9 ; 9 A ) is substantially limited to the region of the bobbin length, which is intended for receiving a thread reserve.

8. The device according to claim 7, characterized in that the auxiliary edge ( 9 ; 9 A ) extends with its side facing the traversing triangle into this.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread guide eyelet ( 16 ) has substantially the shape of a parallelogram standing on its lower narrow side ( 22 ), the long edge of which forms an acute angle with the lower narrow side ( 22 ) of the leading edge ( 14 ) and the long edge that forms an obtuse angle with the lower narrow side ( 22 ) is the catch edge ( 17 ), the eye ( 18 ) of the thread guide eyelet ( 16 ) being placed in the vicinity of the lower narrow side ( 22 ) and its catch slot ( 15 ) leads to the catch edge ( 17 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the catch edge ( 17 ) of the thread guide eyelet ( 16 ) with its part facing the imaginary plane ( 8 ) extends beyond this ( 8 ).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread ( 7 ) in the eye ( 18 ) by an angle ( 24 ) is deflected from its starting direction, the size of which is at least approximately 3 ° and preferably between approximately 5 ° and is set at 30 °.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ) of the traversing roller ( 1 ) outside the imaginary plane (8) arranged traversing thread guide ( 4 ) to increase the wrap angle ( 27 ) the drive roller ( 1 ) is arranged at the smallest possible distance from the surface thereof.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the eye ( 18 ) of the thread guide eyelet ( 5 ; 13 ; 16 ) for safe guiding and centering of the thread ( 7 ) has the shape of a notch rounded in its base ( 28 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the traversing housing ( 3 ) is formed in the region of its edge facing the winding spindle ( 21 ) as a thread guide edge ( 29 ).