Die Erfindung betrifft eine Dichtung zum Abdichten ruhender Flächen,
insbesondere Flanschdichtung, mit einem äußeren Dichtdruckbegrenzer
ring und einem daran angeschlossenen inneren Dichtungsring aus Gum
mi oder Kunststoff, wobei der Dichtdruckbegrenzerring ein Stegringteil
aufweist, auf das der Dichtungsring zumindest teilweise formschlüssig
aufgesetzt ist.The invention relates to a seal for sealing resting surfaces,
in particular flange seal, with an external sealing pressure limiter
ring and an attached inner sealing ring made of gum
mi or plastic, with the sealing pressure limiter ring being a web ring part
on which the sealing ring is at least partially form-fitting
is put on.
Bei einer bekannten Dichtung der genannten Art (DE-PS 20 48 569) ist
der Dichtdruckbegrenzerring als massiver gedrehter Stahlring ausge
führt, was verhältnismäßig aufwendig ist.In a known seal of the type mentioned (DE-PS 20 48 569)
the sealing pressure limiter ring is designed as a solid turned steel ring
leads what is relatively expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtung der eingangs
genannten Art ohne funktionelle Beeinträchtigung einfacher herzustel
len.The invention has for its object a seal of the beginning
mentioned type easier to manufacture without functional impairment
len.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der
Dichtdruckbegrenzerring aus einem mittleren, sich in das Stegringteil
fortsetzenden Stahlwellring und zwei beidseits aufgelegten Ringlagen
aufgebaut ist.The inventive solution to this problem is that
Sealing pressure limiter ring from a middle, in the web ring part
Continuous corrugated steel ring and two ring layers on both sides
is constructed.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, daß die
Einzelteile des Dichtdruckbegrenzerringes wesentlich kostengünstiger
herzustellen sind, weil nur Arbeitsvorgänge erforderlich sind, die we
sentlich einfacher als Drehen durchzuführen sind. Hinzu kommt, daß
bei starker Flanschneigung, bei der die Dichtung außen stärker zu
sammengedrückt wird als innen, der Stahlwellring mit den aufgeleg
ten Ringlagen besser nachgeben kann, so daß vom inneren Dichtungs
ring weniger Anpassungsarbeit verlangt wird. Nichtsdestoweniger ist
aber der Dichtdruckbegrenzerring in der Lage, die Rohrleitungsschrau
benkräfte, die vom Dichtungsring allein nicht ertragen werden könn
ten, aufzunehmen. Weil der Dichtungsring mehr oder weniger form
schlüssig auf das Stegringteil aufgesetzt ist und das Stegringteil wel
lenförmig ist, verklammert sich der Dichtungsring am Stegringteil bzw.
Stahlwellring, so daß die Dichtung insgesamt für Überdruck und Un
terdruck gleichermaßen geeignet ist.The advantages achieved by the invention are that the
Individual parts of the sealing pressure limiter ring are much cheaper
are to be produced because only work processes are required which we
are considerably easier than turning. In addition, that
in the case of a strong flange inclination, in which the seal on the outside closes more
is pressed together as the inside, the steel corrugated ring with the on
ten ring layers can yield better, so that from the inner seal
ring less adjustment work is required. That is nonetheless
but the sealing pressure relief ring is able to screw the pipe
forces that cannot be borne by the sealing ring alone
ten to record. Because the sealing ring is more or less shaped
is finally placed on the web ring part and the web ring part wel
is len-shaped, the sealing ring clings to the web ring part or
Steel corrugated ring, so that the seal as a whole for overpressure and Un
terdruck is equally suitable.
Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung meh
rere Möglichkeiten. So besteht der Stahlwellring nach einer bevorzug
ten Ausführungsform aus Edelstahl. Die auf den Stahlwellring auf
gelegten Ringlagen sind vorzugsweise ringscheibenförmig ausgebildet.
Sie können aus Stahl, insbesondere Edelstahl, aber auch aus It-Mate
rial nach DIN 3754 bestehen. ln gleicher Weise kann man die Ringla
gen aus einem oder mehreren konzentrischen Faserschnüren auf jeder
Seite aufbauen, die zweckmäßigerweise in die Wellentäler des Stahl
wellrings eingeklebt sind; auch eine Kombination von textilen Schnüren
oder dergleichen und Ringscheiben ist möglich. In der Ausführungsform
aus Stahl weist der Stahlwellring zweckmäßigerweise eine Stärke von
0,5 mm und die Ringlagen eine solche von 2 mm auf. Der Stahlwell
ring und Ringlagen sind vorzugsweise durch Außenrandschweißungen,
Punktschweißungen oder Nieten miteinander verbunden. Andere Verbin
dungen sind natürlich ebenfalls möglich. Jedenfalls empfiehlt es sich,
den Dichtungsring als V-förmiges Form- oder Spritzteil zu erzeugen.
Dabei empfiehlt es sich längs des Innenrandes einen Randhohlraum
vorzusehen. Besser ist es jedoch, wenn der Dichtungsring innenseitig
mit angeformten U-förmigen Dichtungslippen versehen ist.For the further embodiment there are meh within the scope of the invention
more options. For example, the corrugated steel ring is preferred
Embodiment made of stainless steel. The on the steel corrugated ring
placed ring layers are preferably designed in the form of annular disks.
They can be made of steel, especially stainless steel, but also of It-Mate
rial according to DIN 3754. The Ringla
from one or more concentric fiber cords on each
Build up side that suitably in the troughs of the steel
well rings are glued in; also a combination of textile cords
or the like and washers is possible. In the embodiment
made of steel, the steel corrugated ring expediently has a thickness of
0.5 mm and the ring layers on 2 mm. The steel corrugation
ring and ring layers are preferably by external edge welds,
Spot welds or rivets joined together. Other connection
endings are of course also possible. In any case, it is recommended
to produce the sealing ring as a V-shaped or molded part.
An edge cavity along the inside edge is recommended
to provide. However, it is better if the sealing ring on the inside
is provided with molded U-shaped sealing lips.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung erläutert; es zeigenThe invention is based on an exemplary embodiment
illustrative drawing explained; show it
Fig. 1 im Axialschnitt zwei Flansche einer Rohrleitung mit einge
bauter Dichtung, Fig. 1 in axial section, two flanges of a pipe to be bauter seal,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab
und ausschnittsweise die Dichtung aus dem Gegenstand nach
Fig. 1 und Fig. 2 in a significantly enlarged scale compared to FIG. 1 and sections of the seal from the object of FIG. 1 and
Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform der
Dichtung. Fig. 3 corresponding to Fig. 2 shows another embodiment of the seal.
In der Fig. 1 ist zunächst eine Rohrleitung 1 dargestellt, bei der
zwei Rohrschüsse 2, 3 über eine Flanschverbindung 4 gestoßen sind.
In die Flansche sind Schraubenbolzen 5 eingesetzt. Eine Dichtung 6 ist
zwischengelegt. Diese hier und in den Fig. 2 und 3 dargestellte Dich
tung besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem
äußeren Dichtdruckbegrenzerring 7 und einem daran angeschlossenen
inneren Dichtungsring 8 aus Gummi oder Kunststoff. Der Dichtdruckbe
grenzerring 7 weist ein Stegringteil 9 auf, auf das der Dichtungsring
8 unter Belassung kleiner Ringhohlräume formschlüssig aufgesetzt ist.
Wie man aus den Fig. 2 und 3 entnimmt, ist der Dichtdruckbegrenzer
ring 7 aus einem mittleren, sich in das Stegringteil 9 fortsetzenden
Stahlwellring 10 und zwei beidseits aufgelegten Ringlagen 11 aufge
baut. Der Stahlwellring 10 und auch die beiden aufgelegten ringschei
benförmigen Ringlagen 11 bestehen aus Edelstahl. Dabei weist der
Stahlwellring 10 eine Stärke von 0,5 mm und die Ringlagen 11 weisen
eine solche von jeweils 2 mm auf. Der Stahlwellring 10 und die Ring
lagen 11 sind durch Außenrandschweißungen 12 miteinander verbun
den.In FIG. 1, a pipe 1 is shown initially, encountered when two pipe sections 2, 3 via a flange connection. 4 Screw bolts 5 are inserted into the flanges. A seal 6 is interposed. This here and in FIGS. 2 and 3 you device consists in its basic structure first of all an outer sealing pressure limiter ring 7 and an inner sealing ring 8 made of rubber or plastic. The Dichtdruckbe limit ring 7 has a web ring part 9 on which the sealing ring 8 is placed in a form-fitting manner while leaving small ring cavities. As can be seen from FIGS . 2 and 3, the sealing pressure limiter ring 7 is built up from a central, in the web ring part 9 continuing steel corrugated ring 10 and two ring layers 11 placed on both sides. The steel corrugated ring 10 and the two ring-shaped ring layers 11 placed thereon are made of stainless steel. The steel corrugated ring 10 has a thickness of 0.5 mm and the ring layers 11 each have a thickness of 2 mm. The steel corrugated ring 10 and the ring were 11 are interconnected by outer edge welds 12 to each other.
Bei beiden Ausführungsformen ist der Dichtungsring 8 als V-förmiges
Form- oder Spritzteil erzeugt. Bei der Ausführungsform nach Fig. 2
weist der Dichtungsring 8 einen verhältnismäßig großen, längs des
lnnenrandes verlaufenden Randhohlraum 13 auf, in den der Stahlwell
ring 10 noch hineinreicht. Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist
dieser Randhohlraum 13 wesentlich kleiner gehalten. Dafür ist der
Dichtungsring 8 innenseitig mit angeformten U-förmigen Dichtungslippen
14 versehen.In both embodiments, the sealing ring 8 is produced as a V-shaped or molded part. In the embodiment of FIG. 2, the sealing ring 8 has a relatively large, along the inner edge extending edge cavity 13 into which the corrugated steel ring 10 still extends. In the embodiment according to FIG. 3, this edge cavity 13 is kept considerably smaller. For this purpose, the sealing ring 8 is provided on the inside with molded U-shaped sealing lips 14 .